系梁施工方案
桥梁地系梁施工方案
桥梁地系梁施工方案一、方案目标与范围这个方案的目的就是要制定一个清晰的桥梁地系梁施工计划，确保在施工过程中，我们能保障安全、保证工程质量、保持工期进度，同时尽量压低成本，提升资源的使用效率。
这个方案适用于各种类型的桥梁工程，特别是那些城市道路和高速公路的桥梁建设。
二、组织现状与需求分析2.1 组织现状说实话，我们单位在桥梁施工上积累了不少经验，手头也有一支专业的施工团队和不错的设备。
但是，地系梁施工的时候，由于设计要求复杂，施工环境变化多端，常常会遇到进度拖延和质量问题。
所以，咱们确实有必要制定一个详细的、可执行的方案。
2.2 需求分析1. 安全性：地系梁施工必须按照安全标准来做，保障施工队伍的安全是第一位的。
2. 质量控制：我们得确保施工质量符合设计要求，避免后期维护时花钱花力。
3. 工期管理：合理安排施工进度，提升施工效率是我们的目标。
4. 资源利用：优化材料采购和使用，尽量降低成本。
三、实施步骤与操作指南3.1 施工准备1. 技术交底：在开始施工前，得进行详细的技术交底，确保每位施工人员都能理解设计意图和关键施工要点。
2. 材料准备：- 钢筋：根据设计图纸来采购，确保材质符合标准，并且要有相关的检测报告。
- 混凝土：选用强度等级在C30及以上的混凝土，提前做配合比试验，确保强度达标。
3. 设备检查：对所有施工设备要全面检修，确保机械运转正常。
3.2 施工流程1. 基坑开挖：- 根据设计图纸进行基坑开挖，开挖深度要符合设计要求，边坡要保持稳定，避免塌方。
- 开挖时要注意周围环境和地下管线，确保做好排水措施。
2. 基础处理：- 基底要进行整平和夯实，确保基础承载力符合设计要求。
- 根据土壤类型，必要时需进行基础加固。
3. 钢筋绑扎：- 按照设计图纸进行钢筋的切割、弯曲和绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。
- 钢筋绑扎完成后，还要进行隐蔽工程检查，确认无误才能浇筑混凝土。
4. 混凝土浇筑：- 混凝土浇筑要分层进行，每层厚度不超过30cm，以避免离析现象。
系梁施工方案
系梁施工方案一、工程概况1.1基本情况K219+101.5县道从峰线分离立交为3-20m主线桥，交角130º,中心桩号为K219+101.5，全长65.496m，上部结构为3×20米后张预应力混凝土组合箱梁，下部结构采用柱式墩、肋板台，钻孔灌注桩基础。
本桥共有2个桥墩，1#、2#墩左右幅均有底系梁。
该桥桥位处路线平面位于R=7500m半径的右偏曲线内，纵断面位于R=28750m的凸形竖曲线上。
桥址区主要地层为第四系地层，主要由粉质黏土、粉土、黏土、粉砂、细砂构成。
地层基本连续分布于桥址区。
汽车设计荷载：公路－Ⅰ级；桥面净宽：2×（0.5m护栏+15.25m行车道+1.1m护栏）+0.8m分隔带。
1.2系梁设计情况该桥系梁设计混凝土强度等级为C30，系梁设计尺寸为长1462cm×宽90cm×高110cm，C30混凝土46.8m³,C15混凝土8.6 m³。
钢筋：HRB335:Φ20钢筋4630kg, Φ12钢筋1937kg。
各墩系梁顶标高与原地面设计标高如下表：具体尺寸见如下系梁平、立、侧面图：23二、施工前期准备2.1施工现场准备根据现场实际情况，在系梁施工范围内进行场地清理，布置各机械及材料的放置位置，并清理出混凝土罐车的进出通道，避免因罐车无法进入施工区域造成混凝土浇筑不连续。
2.2、技术准备技术人员认真学习设计图纸，掌握招标文件、施工技术规范，向施工人员进行详细交底。
测量人员认真细致的审阅施工设计图纸，施测出系梁四角点位置，并根据四点定出系梁基坑开挖框线，测量地面高程，确定开挖深度。
技术员根据施工图纸旁站指导施工，并向施工人员进行详细的书面数据交底。
2.3、材料准备各种主要材料生产厂家资质已经申报完成，并已批复。
各种试验数据应申报完毕，物资部门根据施工进度、计划提前进购基础所需物资，试验人员邀请监理现场取样检验，合格后方可使用。
系梁专项施工方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 项目施工合同及设计文件；3. 有关技术规范、规程；4. 项目部类似工程经验。
二、工程概况1. 项目名称：XX桥梁工程2. 桥梁类型：钢筋混凝土预应力简支空心板梁桥3. 桥梁结构：上部结构采用3-20m钢筋混凝土预应力简支空心板梁，预制施工；下部结构采用钢筋混凝土桩柱式墩、桩基础和重力式U型桥台。
4. 系梁数量及尺寸：共需施工系梁若干道，具体数量及尺寸根据设计图纸确定。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：准备足够的钢筋、混凝土、模板等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：准备混凝土搅拌车、钢筋加工机械、模板支撑系统等施工机械设备。
四、施工工艺1. 施工放样：根据设计图纸，在施工现场进行系梁放样，确保系梁位置准确。
2. 绑扎钢筋：按照设计要求，绑扎系梁钢筋，确保钢筋位置、间距和形状符合规范。
3. 模板安装：安装模板，确保模板平整、牢固，防止混凝土漏浆。
4. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，按照设计配合比进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 拆模、养生：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行养生，确保混凝土强度和耐久性。
五、质量要求1. 系梁尺寸、位置、钢筋配置等应符合设计要求；2. 混凝土强度、密实度、耐久性等应符合规范要求；3. 模板拆除后，系梁表面应平整、无蜂窝、麻面等缺陷。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 机械设备操作人员必须持证上岗；3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
七、环保措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染；2. 做好施工现场的排水、防渗工作，防止水污染；3. 做好施工废料的分类、回收和处理。
八、进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
九、结语本系梁专项施工方案旨在确保系梁施工质量、安全和环保，为桥梁工程的整体质量提供有力保障。
系梁、承台施工方案(最终)
系梁、承台施工方案(最终)一、前言在桥梁施工中，系梁和承台是至关重要的环节。
系梁负责支撑桥梁上部结构，承台则承载系梁及桥梁上部结构的荷载。
制定合理的施工方案对于保障桥梁的安全和施工的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍系梁、承台的施工方案及注意事项，确保施工过程顺利进行。
二、系梁施工方案1. 材料准备在进行系梁施工前，首先要确保所有所需的材料齐全。
包括系梁的预制板、钢筋、混凝土等材料。
材料的质量和尺寸要符合设计要求，同时按照施工图纸进行分类、编号和存放，以便快速取用。
2. 施工准备在施工现场，要做好场地清理和铺设施工车辆道路，保证施工作业区域畅通。
搭建好安全设施，并配备好必要的施工设备和机械，确保施工过程中的安全和高效。
3. 施工工艺•系梁施工主要包括搭模、安装钢筋、浇筑混凝土等步骤。
在搭模过程中要严格按照设计要求进行，确保模板的稳固和尺寸的准确。
•安装钢筋时，要按照设计图纸和相关规范进行布设，严格控制钢筋的位置和数量，确保系梁的受力性能。
•浇筑混凝土时，要注意控制浇筑的速度和均匀性，减少混凝土的裂缝和缺陷，确保系梁的强度和稳定性。
4. 质量控制在施工过程中，要定期对系梁的质量进行检测和验收。
包括对混凝土的强度、钢筋的位置和连接等进行检查，及时发现和解决问题，确保施工质量符合标准要求。
三、承台施工方案1. 基础处理承台的基础是保证承载能力的关键。
在施工前，要对基础进行充分的处理，包括地基的打桩加固，基础的加固和处理等，确保基础的稳定和牢固。
2. 结构施工承台的结构施工主要包括组装、浇筑和养护等环节。
在组装过程中，要严格按照设计要求进行，保证结构的准确性和稳定性。
3. 质量验收承台的质量验收是施工的关键环节。
在施工完成后，要对承台的结构和质量进行严格的验收，包括对结构的强度、外观和尺寸等进行检测，确保承台的质量达到设计要求。
四、总结通过合理的系梁、承台施工方案的制定和严格的施工管理，可以保证桥梁施工的顺利进行和施工质量的优良。
桥梁系梁盖梁施工方案
桥梁系梁盖梁施工方案桥梁系梁和盖梁施工方案是建设桥梁的关键步骤，也是确保桥梁质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍桥梁系梁和盖梁施工方案。
1.施工准备（1）根据施工图纸和设计要求，制定详细的桥梁系梁施工方案，并组织施工人员进行技术交底，确保施工人员理解并正确执行施工方案。
（2）组织采购和调配施工所需的材料、设备，并进行验收，确保质量和数量符合要求。
（3）制定现场施工组织设计，明确施工现场的布置、安全措施和施工流程，确保施工现场的安全和有序。
2.基础处理（1）根据桥梁系梁的要求，对桥墩进行处理，包括清理和修复桥墩的损坏部分，确保桥墩符合施工要求。
（2）根据施工图纸的要求，进行基础测量和布置，确保桥墩的位置和高度达到设计要求。
（3）根据桥墩的位置和高度，制定合理的浇筑方案，组织施工人员进行浇筑，确保桥墩的质量和强度。
3.梁体制作（1）根据设计要求和施工图纸，制定梁体制作方案，并组织施工人员进行梁体的制作。
（2）对梁体的原材料进行验收，包括钢筋、混凝土和模板等，确保材料的质量和规格符合要求。
（3）按照制作方案，进行钢筋的加工和焊接，确保梁体的钢筋骨架符合设计和安全要求。
（4）进行混凝土的配制和浇筑，确保梁体的质量和强度。
（5）对梁体进行养护，包括保持梁体湿润和覆盖防护层，确保梁体的质量和养护效果。
4.吊装安装（1）根据设计要求和施工图纸，制定梁体吊装方案，并组织施工人员进行吊装操作。
（2）对吊装设备进行检查和维护，确保设备的安全和可靠。
（3）按照梁体吊装方案，进行梁体的吊装和安装，确保梁体的准确位置和稳定性。
（4）对梁体进行固定和连接，包括拧紧螺栓和焊接连接，确保梁体的稳定和牢固。
1.施工准备（1）根据施工图纸和设计要求，制定详细的盖梁施工方案，并组织施工人员进行技术交底，确保施工人员理解并正确执行施工方案。
（2）组织采购和调配施工所需的材料、设备，并进行验收，确保质量和数量符合要求。
（3）制定现场施工组织设计，明确施工现场的布置、安全措施和施工流程，确保施工现场的安全和有序。
系梁 、立柱、盖梁施工方案
系梁、立柱、盖梁施工方案
导言
在建筑工程中，系梁、立柱、盖梁的施工是整个工程中非常重要的环节。
正确的施工方案不仅可以保证施工质量，还能够提高施工效率，降低安全风险。
本文将从系梁、立柱、盖梁三个方面，介绍施工的具体方案。
系梁施工方案
准备工作
•确定系梁的位置和尺寸。
•检查施工现场是否符合安全要求。
•准备所需的材料和设备。
施工步骤
1.安装模板支撑和调整好水平度。
2.钢筋加工和安装。
3.浇筑混凝土，注意振实和养护。
立柱施工方案
准备工作
•确定立柱的位置和尺寸。
•检查立柱基础是否符合要求。
•准备所需的模板、钢筋、混凝土等材料。
施工步骤
1.安装模板和支撑，并调整好垂直度。
2.安装立柱钢筋，并进行绑扎。
3.浇筑混凝土。
盖梁施工方案
准备工作
•确定盖梁的位置和尺寸。
•检查盖梁的支座是否符合要求。
•准备模板、钢筋、混凝土等材料。
施工步骤
1.安装盖梁的模板和支撑。
2.安装盖梁的钢筋，注意加固连接部位。
3.浇筑混凝土，注意控制浇筑质量和混凝土的坍落度。
结语
通过合理的施工方案和严格的操作程序，系梁、立柱、盖梁的施工能够顺利进行，保证工程质量和安全。
在实际施工中，施工人员应严格遵守操作规程，严格控制施工质量，并及时处理施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
系梁施工方案
系梁施工方案第1篇系梁施工方案一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，其中系梁作为结构中的重要组成部分，承担着联系各承重构件、保证结构整体稳定性的作用。
本方案旨在制定一套科学、合理、可行的系梁施工方案，确保施工过程中的质量、安全及进度要求。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员学习相关规范、标准，熟悉设计图纸，掌握系梁施工的技术要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工要求等。
（3）制定施工质量控制措施、施工安全措施及环境保护措施。
2. 材料准备（1）根据设计要求，选用符合国家标准的钢筋、混凝土等原材料。
（2）对进场的原材料进行严格的质量检验，确保原材料合格。
3. 施工机具准备（1）配置必要的施工机具，如混凝土搅拌站、泵送设备、钢筋加工设备等。
（2）检查施工机具的性能，确保机具安全、可靠。
4. 人员组织（1）成立项目经理部，负责施工组织、协调、管理等工作。
（2）配置相应的专业技术人员、施工人员、安全员等，保证施工顺利进行。
三、施工工艺及方法1. 钢筋工程（1）根据设计图纸，进行钢筋下料、加工、绑扎。
（2）钢筋焊接应满足规范要求，确保焊接质量。
（3）对绑扎好的钢筋进行检查，确保符合设计及规范要求。
2. 模板工程（1）选用符合规范要求的模板材料，确保模板的强度、刚度。
（2）模板安装应保证结构尺寸准确、平整度良好。
（3）模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 混凝土工程（1）混凝土浇筑应分层、分段进行，保证混凝土密实。
（2）混凝土浇筑过程中应采取防震、防裂措施。
（3）混凝土养护应充分，保证混凝土强度发展。
4. 施工缝处理（1）施工缝位置应满足设计及规范要求。
（2）施工缝处理应确保新旧混凝土连接紧密、牢固。
四、施工质量控制及验收1. 施工过程中，严格遵循国家及地方相关规范、标准，确保施工质量。
系梁专项施工方案
系梁专项施工方案一、前言系梁施工是桥梁建设中的关键环节，直接影响着桥梁的结构和承载能力。
本文详细介绍了系梁专项施工方案，旨在保障工程质量，确保施工安全。
二、施工准备在正式进行系梁施工前，需要进行充分的准备工作。
包括： 1. 制定详细的施工计划，并提前沟通协调各相关部门。
2. 完善施工方案，明确施工流程和每个环节的责任人员。
3. 确保施工现场和设备符合安全标准，做好安全防护措施。
三、施工工艺1.开展系梁施工前，需对桥梁结构进行严格检查，确保结构完好无缺。
2.确定系梁施工方案，包括梁体吊装、安装、调整等具体工艺流程。
3.梁体吊装时需使用专业起重设备，确保梁体的安全吊装和精准定位。
4.梁体安装过程中，需要严格按照设计要求进行梁体的定位和调整，确保施工精度。
5.系梁施工完成后，进行验收，确保梁体安装牢固、符合设计要求。
四、质量控制1.施工过程中，需定期进行质量检查，发现问题及时整改。
2.严格执行施工方案，确保每个环节的施工质量符合标准。
3.可适时请专业机构进行质量检测，确保系梁施工质量达到要求。
五、安全防护1.在系梁施工前，需对施工人员进行安全教育培训，确保操作规范。
2.严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工现场安全。
3.定期检查施工设备和安全防护设施，及时消除安全隐患。
六、总结系梁施工是桥梁工程中的重要环节，需要谨慎细致地进行施工方案设计和操作。
通过严格执行施工方案，加强质量控制和安全防护，可保障系梁施工的质量和安全，最终完成一座安全稳固的桥梁工程。
承台、下系梁施工方案
承台、下系梁施工方案一、施工概述系梁总计38个，承台总计25个。
承台、下系梁混凝土为C35防腐混凝土。
在承台底部铺设一层10cm厚C20高性能防腐蚀混凝土垫层，在该垫层上刷涂防腐涂料后方可浇筑承台结构，在承台四个侧面涂刷两遍防腐涂料，使承台结构包裹在防腐涂料内，保证其与高浓度盐水隔离。
二、施工安排承台、系梁施工按桥梁总体施工安排，并根据桩基施工的先后顺序进行施工。
施工工期从4月1日～5月20日，共计施工时间50天。
三、施工流程基坑开挖→凿除桩头→浇筑砼垫层→绑扎钢筋→支立模板→浇筑砼→养生→基坑回填四、施工方法1、施工准备承台、系梁施工前进行钻孔桩位置、标高等的复测，由监理工程师签认后，方可进行承台、系梁的施工。
2、承台、系梁开挖根据现场地质条件，3m深以下基坑开挖采用明挖形式，采用1:1.5的放坡系数，基坑的坑底每侧预留出1 m的工作面。
承台基坑采用挖掘机进行开挖，人工配合，挖至距承台底设计标高约20cm后，采用人工挖除修整，以保证土结构不受破坏。
3、基坑排水基坑内的工作面需及时排水，在基坑周边设置边沟和集水坑排水。
基坑的排水指派专人负责。
4、凿桩头确定承台底标高，按设计图纸将桩顶混凝土凿至顶面高出承台底设计标高的15cm处。
凿桩头完成后，即进行桩基检测。
合格后方可进行下道工序施工。
5、绑扎钢筋钢筋加工严格按照施工规范、图纸进行，底部钢筋网在越过桩顶处不得截断。
在钢筋与模板之间设置垫块。
预埋墩柱、柱靴、桥台肋板等钢筋，并进行加固，防止浇筑混凝土时跑位。
6、立模板采用木胶板做侧模，模板使用前需要验算。
模板外侧用双排钢管加固（或采用方木与钢管相结合的方式加固），沿模板周圈用钢管作支撑，并在模板之间设拉结钢筋，以保证模板结构体系的稳定。
7、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，用混凝土罐车运送至施工现场，根据现场情况可采用溜槽、吊车加料斗、泵送等方式进行浇筑。
浇筑采用分层浇筑，分层厚度不超过30cm。
采用插入式振捣棒振捣，插入间隔小于其1.5倍作用半径，不得漏振和过振，且振捣过程中避免碰触模板。
桥梁桩顶系梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长500米，桥梁上部结构为预应力混凝土连续梁，下部结构为柱式桥墩，桩基础。
桩顶系梁施工是桥梁施工中的重要环节，对桥梁的整体质量及安全性具有重要影响。
为确保桩顶系梁施工质量，制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立桩顶系梁施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督。
（2）明确施工责任，各岗位人员明确职责，确保施工顺利进行。
2. 材料设备准备（1）钢筋：按照设计要求，准备足够的钢筋，确保钢筋质量符合规范要求。
（2）混凝土：根据设计要求，选择合适的混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等指标满足要求。
（3）模板：根据设计图纸，制作符合要求的模板，确保模板的尺寸、形状和稳定性。
（4）施工设备：准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、振捣器、切割机等施工设备。
3. 施工场地准备（1）施工场地平整，确保场地满足施工要求。
（2）设置排水设施，确保施工过程中排水畅通。
（3）搭建施工便道，方便材料运输。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋加工前，对钢筋进行检验，确保钢筋质量符合规范要求。
（2）根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状、间距等符合要求。
（3）钢筋加工完成后，进行编号、挂牌，便于现场施工。
2. 模板安装（1）模板安装前，对模板进行检查，确保模板无变形、破损等情况。
（2）根据设计图纸，按照顺序安装模板，确保模板尺寸、形状、位置等符合要求。
（3）模板安装完成后，进行固定，确保模板稳定性。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前，对钢筋进行检验，确保钢筋质量符合规范要求。
（2）根据设计图纸，按照顺序绑扎钢筋，确保钢筋间距、形状、连接方式等符合要求。
（3）钢筋绑扎完成后，进行检查，确保绑扎质量符合要求。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，对混凝土进行检验，确保混凝土质量符合规范要求。
（2）根据设计图纸，按照顺序进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（3）混凝土浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
桥梁系梁的施工方案
桥梁系梁的施工方案一、前言在桥梁施工中，梁是起承重作用的重要构件，而系梁则是连接梁与桥墩的关键部分。
本文将重点介绍桥梁系梁的施工方案，以确保桥梁施工的顺利进行。
二、施工准备在进行桥梁系梁施工之前，首先需要进行施工准备。
这包括确定施工计划、调配施工人员和设备、准备施工材料等工作。
同时，还需要对施工现场进行全面的检查和清理，确保施工安全。
三、系梁施工工艺1.基础地基处理：在进行系梁施工前，首先需要对基础地基进行处理，确保其坚固平整。
可以采取回填、加固等方式来增强地基的承载能力。
2.模板安装：安装系梁的模板是系梁施工的第一步。
模板应选择质量好、结构稳定的模板，并按照设计要求进行精确安装。
3.钢筋绑扎：系梁的钢筋布置应符合设计要求，钢筋绑扎工作需要按照相关标准进行，确保钢筋的连接牢固。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑是系梁施工的关键环节。
在浇筑时，应控制浇筑速度，避免温度裂缝的产生，并保证混凝土的质量。
5.养护处理：混凝土浇筑后，需要进行充分的养护处理，确保混凝土强度的提高，避免裂缝和渗水等问题。
四、施工安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志，保障施工人员和过往车辆的安全。
2.施工过程中严格执行安全操作规程，遵守安全操作规范，确保施工人员的安全。
3.施工现场应定期清理杂物，保持通道畅通，避免发生意外事故。
五、施工质量控制1.施工过程中需进行不间断的质量检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
2.确保施工材料的质量符合相关标准和设计要求，杜绝使用劣质材料。
3.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保系梁的质量和稳定性。
六、总结本文介绍了桥梁系梁的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工安全措施和质量控制等方面的内容。
在进行桥梁系梁施工时，施工单位需严格按照相关规定进行，确保施工质量和安全，并最终完成桥梁工程的建设目标。
系梁、承台施工方案
系梁、承台施工方案一、前言在建筑施工中，系梁、承台是起到支撑和传力作用的重要构件。
正确的施工方案对保障建筑物结构的安全和稳固起着至关重要的作用。
本文将从系梁、承台施工的基本要素、施工步骤等方面进行详细介绍。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，需要准备好各种所需材料，如混凝土、钢筋等。
材料的质量和数量要经过严格的检验和计量，确保质量达标，数量充足。
2. 施工人员施工人员要具备相应的资质和经验，熟悉施工流程和安全规范。
施工过程中要严格按照施工计划和要求进行操作，确保施工质量。
3. 设备准备准备好所需的施工设备，包括搅拌机、输送机等，确保施工过程中顺利进行。
三、系梁施工步骤1. 基础处理在进行系梁的施工前，需要对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
2. 模板安装安装好系梁的模板，模板的安装要牢固，符合设计要求。
3. 钢筋加工和安装对钢筋进行加工和安装，根据设计要求进行正确的布置和焊接。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑前要进行充分的振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
四、承台施工步骤1. 基础处理与系梁施工类似，承台的施工前也需要对基础进行处理。
2. 模板安装安装好承台的模板，模板要具有所需的尺寸和形状。
3. 钢筋加工和安装对承台所需的钢筋进行加工和安装，严格按照设计要求进行操作。
4. 混凝土浇筑承台的混凝土浇筑同样需要注意振捣和密实性的要求。
五、施工验收在系梁、承台的施工完成后，需要进行严格的验收，确保施工质量符合规范要求。
对混凝土的强度、结构的尺寸等进行检测，如有问题及时处理。
结语系梁、承台施工是建筑施工中重要的环节，正确的施工方案和操作流程能够有效保障建筑物的安全和稳固。
在施工过程中，严格按照要求操作，做好施工准备工作，确保施工质量，是保障工程顺利进行的关键。
希望本文对系梁、承台施工方案有所帮助。
系梁施工方案
系梁施工方案文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]系梁施工方案一、工程概况小勐养至磨憨公路位于云南省西双版纳州景洪市、勐腊县境内，是高速公路网G85重庆—昆明公路的联络线G8511昆明—磨憨（口岸）的末段，是连接我国中部、西南及通向南亚、东南亚各国的公路通道。
同时，也是云南省“9210”干线公路骨架网的联络线之一和云南省高速公路网中“七出省、四出境”公路主通道中连接东南亚、南亚国家的昆明—曼谷国际大通道。
TJ5标段路线全长12.88262Km，起止桩号为K30+000～K42+900 ，其中包含大中桥15座，跨线桥2座，互通立交桥1座。
本标段桥梁中，系梁有地系梁以及墩柱系梁两种。
二、编制依据1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）2、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）4、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）5、《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/T B02-01-2008）6、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）三、系梁施工方案（一）、地系梁施工方案1、地系梁施工工艺流程地系梁施工工艺：桩基无破损声波检测→测量放线→基坑开挖→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拆模、养护。
2、施工准备（1）、施工前组织人员准备技术资料，并对现场施工人员进行相关技术作业交底；对特殊工种机械操作人员及钢筋工等人员进行培训，必须坚持持证上岗。
（2）、所用材料必须符合相关规范要求，使用前必须严格审核材料的出厂合格证和试验报告，并对所有原材料进行抽检，通过试验室检测，材料合格后才可使用，不合格的材料一律不允许使用。
（3）、桩基检测：对桩基进行检测，检测由具有合格检测资质的单位进行，在桩基检测后单独上报。
（4）、先对桩基附近区域进行初步场平，用挖机做夯实处理，将施工范围用彩旗围起作为警戒标识。
系梁施工方案
1.工程概况1.1 概述本协议段位于广州市番禺区东涌镇天益村(原鱼窝头镇)。
主线起讫桩号为K5+460.504~K7+098.20。
重要工程为鱼窝头互通立交主线桥、A~J十条匝道。
主线桥左、右幅各十四联, 左线总长1402.888米, 右线总长1402.847米, 左右线第五联上部构造采用50m+70m+50m预应力砼持续刚构, 左右线第二、三、九、十、十二至十四联采用预应力砼小箱梁, 其他联上部构造均采用预应力砼持续箱梁；持续刚构主墩采用薄壁墩, 过渡墩采用D140-D160cm柱式墩, 其他下部桥墩柱直径均为D 130~150cm；桩基为摩擦桩和嵌岩桩；圆柱墩墩柱间采用横系梁联接, 由于系梁高度小、埋置浅, 施工时采用明挖基础施工。
1.2 重要工程数量1.3 地质条件本协议段地层重要为第四系（Q）、下第三系红色岩系, 广泛分布, 为三角洲海陆交互相沉积产物, 重要由灰、深灰、灰黑色淤泥质土及灰白色砂土层构成, 局部夹灰黄、黄色旳粘性土, 重要旳岩土层在横向上持续性很好, 并多呈互层状或透镜状产出, 厚度约为15.8~36.7m。
系梁所处地段地表50cm~100cm均为耕植土, 其下层8米左右均为淤泥层, 覆盖层土质状况较差。
2.施工组织安排2.1 施工计划安排根据本项目总体计划工期及控制节点工期规定, 充足考虑施工现场旳自然条件、人员设备组织安排等原因, 系梁施工计划11月5日开始, 到5月20日完毕。
2.2人员组织计划人员组织计划表2.3设备组织计划施工设备计划表由于本项目系梁规格多、数量大, 施工工期较紧, 系梁模板配置4套, 在施工时合理布置、安排施工次序, 以保证施工工期目旳旳完毕。
3.施工方案由于本工程系梁施工地段离原道路及其他建筑设施距离较远, 并且系梁旳埋置深度浅, 在进行基础开挖时采用明挖基础施工, 在系梁基坑周围设置1:1旳边坡, 以保证基坑旳稳定性。
3.1 测量放样桩基施工完毕后, 撤走钻机, 清理钻孔施工所用旳物资材料, 清除杂物, 保证系梁施工空间。
桥梁系梁专项施工方案
桥梁系梁专项施工方案一、前言在桥梁施工中，梁的系梁是一项关键工序，其质量直接影响着整个桥梁工程的稳定性和安全性。
因此，制定科学的系梁专项施工方案至关重要。
本文将就桥梁系梁的专项施工方案进行详细探讨。
二、施工前准备在进行桥梁系梁前，首先需要做好充分的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1.系梁现场的清理和平整，保证施工空间的整洁和安全。
2.检查吊装设备和工具的完好情况，确保施工设备的正常运转。
3.制定详细的施工计划和方案，包括施工流程、安全措施和质量要求等。
4.安排好各个施工工序的协调配合，确保施工进度和质量。
三、系梁施工过程桥梁系梁的施工过程主要包括以下几个步骤：1.基础准备阶段：在系梁开始前，需要对桥墩的基础进行检查，确保其承载能力满足要求。
2.吊装准备：安装好吊装设备，并对吊装绳索进行检查，保证吊装安全可靠。
3.梁体吊装：采用专业的吊装设备进行梁体吊装，注意梁体的平稳吊装和准确放置。
4.系梁固定：将梁体准确固定在桥墩上，并进行调整，确保各个梁体之间的连接紧密可靠。
5.验收阶段：对系梁后的桥梁结构进行检查验收，确保施工质量符合规范要求。
四、施工注意事项在桥梁系梁的专项施工中，需特别注意以下几个事项：•严格按照施工计划和方案进行操作，避免出现操作失误。
•注意安全第一，确保施工现场的安全和人员的安全。
•对吊装设备和工具进行定期检查和维护，确保其正常运转。
•系梁过程中需注意沟通协调，确保各个施工工序之间的顺畅进行。
五、总结桥梁系梁作为桥梁施工中的重要环节，其施工质量和安全性直接关系到整个桥梁工程的质量和稳定性。
因此，制定科学合理的系梁专项施工方案至关重要。
在实际施工操作中，要注重细节，确保施工质量和安全，最终完成一个稳定、安全的桥梁工程。
桥梁系梁及盖梁施工方案
桥梁系梁及盖梁施工方案桥梁是连接两个地点的重要交通设施，而梁是桥梁的主要构件之一、梁有很多种类，其中最常见的是梁桥和盖梁。
本文将为您介绍桥梁系梁和盖梁的施工方案。
桥梁系梁施工是指在桥梁上架设梁体的过程。
按照施工顺序和方法不同，桥梁系梁施工可以分为预制梁和现浇梁两种方法。
1、预制梁的施工方案预制梁是在工厂或场地中提前制成的梁体，在施工现场进行安装。
预制梁的施工方案主要包括以下几个步骤：（1）施工准备：包括梁体的模具制作、预埋件的安装、混凝土的调配等。
（2）吊装梁体：使用吊车将预制梁吊装至桥墩或桥台上，并进行定位和调整。
（3）连接梁体：采用连接件将相邻的预制梁连接在一起，使其形成完整的桥梁结构。
（4）浇筑混凝土：对连接好的梁体进行混凝土浇筑，以增强梁体的承载能力和稳定性。
2、现浇梁的施工方案现浇梁是指在桥梁现场进行梁体的制作和安装。
现浇梁的施工方案主要包括以下几个步骤：（1）建立模板：按照设计要求建立梁体的模板，包括底模板和侧模板。
（2）钢筋加工：对预定的钢筋进行加工，将其按照设计要求布置在模板中。
（3）浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土按照一定方式倒入模板中，浇筑成梁体。
（4）养护和拆模：完成混凝土的浇筑后，进行适当的养护，待混凝土达到强度要求后，拆除模板。
（5）安装梁体：对已经完成的梁体进行吊装和安装，使其与相邻的梁体相连接。
盖梁施工是指在桥梁上方搭设临时支撑，再将梁体通过滑移或顶升等方式移动至支撑点的过程。
盖梁施工的方案主要包括以下几个步骤：（1）搭设临时支撑：在桥梁两侧搭设并固定好临时支撑，使其能够承受梁体的重量。
（2）施工准备：包括梁体的加固和装备，滑行道的搭设以及施工员的准备等。
（3）滑移梁体：利用液压滑道，将梁体从桥台或桥墩上滑行到支撑点位置，需要控制好滑移的速度和方向。
（4）调整和固定：在梁体滑至支撑点后，进行调整和固定，使其与相邻的梁体连接在一起。
（5）拆除临时支撑：当梁体调整和固定完毕后，拆除临时支撑设施，使桥梁可以正常使用。
墩柱及系梁施工方案
墩柱及系梁施工方案一、施工准备1.进场前准备-确认施工图纸和设计要求，熟悉结构形式和尺寸。
-准备施工材料，包括钢筋、水泥、砂、石等。
-调查施工现场，了解地基和地质情况，做好现场安全防护措施。
2.施工设备准备-租赁或调配施工所需的设备和机械，如起重机、混凝土搅拌机等。
-检查设备和机械的运行状态，确保其正常工作。
3.施工人员调配-确定施工队伍的规模和组织结构，指定班组长和工班长等负责人。
-培训施工人员，确保其掌握施工技术和操作规程。
二、墩柱施工1.墩柱基础施工-根据设计要求，在地面上确定墩柱的位置，并进行基坑的开挖。
-进行基坑支护工程，采用钢支撑、混凝土浇筑等方式，确保基坑的稳定。
-钢筋绑扎，按照设计图纸和规范要求，在基坑中安装钢筋骨架，并进行绑扎。
2.墩柱柱身施工-制作模板，根据设计要求和施工图纸，搭建墩柱的模板，包括横模板和纵模板。
-安装钢筋，按照设计要求，在模板内安装预设的钢筋，并进行固定。
-浇筑混凝土，使用混凝土搅拌车将混凝土输送到模板内，确保混凝土的均匀浇筑。
-整平抹光，使用振动棒、平光器等工具，对浇筑的混凝土进行整平和抹光，确保表面光滑。
三、系梁施工1.系梁预埋件施工-根据设计要求和施工图纸，在墩柱顶部预埋系梁的螺栓或膨胀丝筋等。
-保护预埋件，使用盖板等材料或器具，将预埋件保护起来，防止被污染和损坏。
2.系梁架设-将系梁架设在墩柱上，根据设计要求和施工图纸，确定系梁的位置和高程。
-使用起重机和吊具等设备，将系梁吊装到墩柱上，并进行固定。
3.拼装调整-根据设计要求，对架设好的系梁进行拼装和调整，确保其位置和高程的准确性。
-使用螺栓、焊接等方法，将系梁与墩柱连接起来，形成整体结构。
四、施工验收1.结构验收-完成系梁施工后，进行结构验收，检查墩柱和系梁的质量和稳定性。
-根据设计要求和规范，进行系梁的静载试验，以验证结构的承载能力和稳定性。
2.完工验收-清理施工现场，清除建筑垃圾和废料，保持工地的整洁。
桥梁地系梁施工方案
桥梁地系梁施工方案一、前期准备工作1.梁场选址：根据设计要求和施工条件，选择合适的梁场选址，要求平整、坚实、地势较高、交通便利。
2.梁场布置：按照实际情况合理布置梁场，包括梁面平整整修、梁车通道平整、梁架搭设等。
3.设备调试：进行梁场所需设备的调试工作，确保设备正常运转，满足施工需要。
二、梁架搭设1.梁座施工：按照设计方案进行梁座施工，包括地锚、支座安装等。
2.梁墩施工：按照设计方案进行梁墩施工，包括基础开挖、钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑等工作。
3.梁架搭设：采用临时梁架搭设工艺，根据设计方案和承重要求，搭设适当数量和位置的临时梁架。
三、梁制作1.钢筋加工：按照设计要求和构造图进行钢筋的预埋加工，包括混凝土浇筑件的钢筋加工和预应力梁的张装工作。
2.模板制作：按照梁板的几何形状和尺寸要求进行模板制作，包括底板模板和两侧模板的制作。
3.混凝土配制：按照设计要求和工程质量标准进行混凝土的配制，包括水灰比、砂石比、掺合料的选取和掺量等。
4.混凝土浇筑：按照施工工艺要求，采用搅拌站或现场搅拌车等设备进行混凝土的浇筑。
5.养护：按照养护方案进行梁的养护，包括覆盖物的覆盖、养护期限、温度和湿度的控制等。
四、梁安装1.梁吊装：按照设计要求和施工工艺进行梁吊装工作，包括吊装设备的选择、吊点的设置和梁的吊装步骤等。
2.梁定位：通过调整吊装设备和定位器等，精确控制梁的位置和水平度。
3.梁焊接：采用焊接工艺对梁进行连接，包括纵向焊缝和横向焊缝的焊接工作。
4.梁调整：必要时对梁进行调整，使其满足设计要求和施工工艺要求。
5.梁固定：按照设计要求和施工工艺进行梁的固定工作，包括梁座固定和墩台连续支座固定等。
五、梁后处理1.焊缝处理：对梁的焊缝进行外观检查和质量评定，发现问题及时进行修复和处理。
2.补强加固：如果梁出现弯曲、裂缝等问题，根据实际情况进行加固处理，提高梁的承载能力和使用寿命。
3.防腐处理：对梁的金属构件进行防腐处理，包括喷涂防腐剂、涂覆防腐涂料等。
系梁-、立柱、盖梁施工方案
系梁、立柱、盖梁施工方案一、系梁施工方案1、地系梁施工：(1）桩顶系梁施工流程:基坑放样→板桩维护→基坑开挖→基坑挖排水沟、集水井→垫层→凿桩→系梁放样→监理工程师复测→桩系梁钢筋安装→桩系梁模板安装→墩柱钢筋预埋→桩系梁顶标高复测→监理工程师验收→浇捣桩系梁砼→砼养护→拆模→回填土.(2）基坑开挖:采用挖掘机开挖,人工配合清底。
开挖时注意底标高控制,不允许超挖，在基坑四周开挖排水明沟,在基坑一角开挖集水井，抽水排放.（3）钢筋的制作：桩系梁钢筋宜在钢筋房加工好后，运到现场安装，钢筋直径、长度、数量等必须符合设计要求，钢筋机械连和接焊接长度及焊接要求按规范进行.承台、桩系梁上下层钢筋间距比较大,上下层钢筋网连接的钢筋应满足设计要求，并与上下层钢筋焊牢。
（4)立模：采用建筑钢模。
模内拉筋斜拉于桩头主筋根部或与对边模板对拉，以免砼浇筑时跑模，模外侧用φ48钢管和喇叭螺丝加以固定,对拉螺丝采用φ14mm。
立模前将四角周边垫平,以确保垂直度，模板校正按承台中心轴线进行。
在承台、桩系梁模板顶面用红笔作记号，作为桩系梁砼浇注高度的标志。
(5）墩柱预埋筋：墩柱预埋筋在桩系梁浇砼前设置，立柱预埋筋与承台钢筋分开绑扎。
预埋筋上下都必须固定，底部焊接，上部用钢管固定.墩柱主筋采用点焊固定在承台钢筋上，墩柱中如有避雷筋应按规范与桩主筋接好，并做好标记。
（6)桩系梁砼：混凝土浇注前复核模板位置、尺寸，检查连接是否牢固，根据情况及时调整、加固。
系梁与桩顶接缝按施工缝处理。
砼浇捣分层浇捣,砼振捣密实且保证各层砼结合牢固.顶面标高严格控制，浇捣完成后收水不少于三次。
养护采取湿润养护，盖湿草袋，养护时间大于7天或监理工程师指定的天数.（7）质量检验底系梁实测项目2、中系梁施工：中系梁施工流程：测量准备→搭设脚手支架→底模安装→钢筋骨架绑扎→安装侧模板→浇筑系梁砼→拆模及砼养护.（1）测量准备墩柱顶面砼凿毛与墩柱中心位置放样，墩柱顶标高测量. （2）搭设脚手架；（3）底模安装系梁模板的支撑采用满堂脚手架铺设系梁底模板，底模铺设完毕后，须在测量组的配合下调整底模轴线偏位及高程，直至符合规范与设计要求为止.（4）钢筋骨架绑扎所配钢筋的规格、品种、数量、形状等符合设计图纸要求，进场抽查试验及接头试验都应按施工规范进行。
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系梁（承台）施工方案1.编制依据及编制范1.1.编制依据高速公路工程设计施工图、设计标准及施工规范。
1.2.编制范围高速公路大桥下部结构，系梁。
2.工程概况及材料2.1工程概况头道河1#大桥中心桩号180+167，交角90°，全长307m，系梁双幅9道，单幅18道，系梁结构尺寸100×120cm ,全部为底系梁。
2.2工程材料2.2.1混凝土系梁采用C25混凝土。
2.2.2钢筋普通钢筋：除特殊要外普通钢筋应满足下列要求。
直径≥12mm者采用RHB335钢筋。
直径＜12mm者采用R235钢筋。
3.施工准备备用发电机、吊车、挖掘机及各种小型机具必须处于完好状态，道路畅通。
各种材料和模具到位。
3.施工方案3.1系梁施工3.1.1基础开挖、桩头清理及开挖系梁施工，（首先要探明工程所处的位置有无地下管线）。
采用机械开挖、人工配合方式进行。
开挖时及时将土方外运，并做好排水沟，保证下雨天气时地面水流的正常。
挖掘机挖到距系梁底15-20cm时，改用人工进行清底、整边。
3.1.2垫层混凝土施工基坑挖至系梁底标高后，对底部进行夯实处理。
外侧用10×10cm方木支模，经验收合格后进行系梁底部10cm厚、C10混凝土垫层施工。
混凝土运至现场用溜槽输送入模，振捣采用平板式振捣器振捣，表面用木抹子拍实搓平。
最后处理桩头混凝土，将桩头混凝土凿除至密实界面且达到设计标高，进行无破损检测，检测合格后进行下一道工序施工。
3.1.3钢筋绑扎①垫层混凝土强度达到 1.2MPa时，可进行系梁钢筋绑扎。
②钢筋下料后现场加工，现场绑扎，加工尺寸严格按照图纸及技术交底执行。
钢筋绑扎，焊接严格按照规范标准执行。
绑扎过程中，按设计图纸位置预埋墩柱钢筋。
③施工前，先将桩头清理干净，主筋位置调整正确，箍筋恢复，保证基础桩进入系梁的长度。
系梁施工工艺框图④在垫层上画好下层钢筋间距的分档标志，并摆放好下层钢筋，在钢筋相交点逐点进行绑扎牢固。
⑤在下层钢筋绑扎完成后，摆放钢筋支架，并在支架上绑扎纵、横两个方向的定位钢筋，在定位钢筋上画间距分档标志，按钢筋上位置绑扎上层钢筋。
⑥钢筋绑扎过程中，注意预埋墩柱钢筋，钢筋保护层采用水泥垫块进行控制。
先将墩柱主筋预埋在相应位置。
用脚手管架搭一临时支架，固定墩柱主筋之用。
3.1.4系梁模板系梁模板采用组合钢模板，支立模板前清除模板上腐锈，涂刷脱模剂，按照模板结构示意图设置支撑拼装模板，模板与模板间用密封条处理，保证拼缝的密封性，防止漏浆。
立模要在施工围挡内进行，防止坠物。
3.1.5混凝土浇注及养护钢筋、模板验收合格后，进行混凝土浇注，混凝土采用拌合站提供的C25混凝土，混凝土输送车运输，用溜槽输送入模。
施工时严格控制混凝土的拌和质量，坍落度控制在7cm-9cm，浇注过程中，每30cm 一层，逐层浇注一次性完成。
在每层混凝土浇注过程中，随混凝土的灌入及时用插入式振捣棒振捣密实。
3.1.6系梁基坑回填基坑采用原土回填。
回填土分层填筑，采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度200mm，夯打三遍，夯打时一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
4.项目组织机构根据工程特点及工程施工需要成立专业施工队及作业组，由项目部直接指导施工。
项目组织机构：项目经理：李自来项目总工：李海山物资保障：杨道水质检员：夏继伟安全员：安同景5.工期保证体系及保证措施5.1工期保证体系根据工程总体安排,设置专职计划管理人员,对计划完成情况进行跟踪检查,及时调整进度偏差。
5.1.1工期目标在确保工程质量的前提下缩短工程工期，可以提高企业的经济效益。
在本标段工程中我公司将充分发挥铁道兵雷厉风行，敢打硬仗的作风，做到上场快、安家快、开工快、组织进度快，加大人力、设备、财力资源等投入，实施目标管理，均衡生产，网络控制，不断组织劳动竞赛，保证实现招标文件规定20个月的总工期目标。
5.2工期保证措施⑴加强工前教育，统一思想认识。
大力宣讲承秦高速公路建设的重要意义，宣传工期与合同的关系。
宣讲施工工期目标和各阶段、各工序施工进度计划（实施性施工进度计划编制后）的关系，使全体员工，尤其是各级领导人人心中有数，工作协调统一。
⑵排定实施性施工进度计划，统领全局，协同工作。
摸清现场情况和签定有关地材供应协议后，组织专业人员和各级管理人员，自下至上迅速编制实施性施工进度计划，确定后作为施工安排纲领，制定奖罚措施，严肃实施；同时，各工序施工单位则根据总体进度计划，制定各自负责的工序进度计划，落实到人、财、机，做到总体目标明确，分解目标落实。
⑴制定和执行岗位责任制度，做到有计划，且有组织有专人去执行和落实计划。
各班组要按各自负责的工序内容认真做好本职岗位工作，认真履行自己的职责，使整个项目有机运转。
⑷严密组织，科学安排。
建立每天的调度会议制度，以进度计划为依据，每天分析、找出生产调度管理点，当天纠正和处理管理存在的问题，拿出第二天（或即时）解决问题的可行措施，疏通碍障，以严密的组织，科学的安排来控制生产，以日保旬，以旬保月，以月保年度，以年度保总体目标的实现。
⑸加大资源投入，并及时调度调整。
没有人力、设备、财力资源的保证，工期计划是不可能实现的。
工程一开始就根据计划和实际需要，适时组织人力，尤其是机械设备的进场，关键设备必须备用，以确保工程按计划进行，施工中并适时调度调整现场内部机械设备，以充分发挥机械效益。
⑹向新技术、新工艺、新材料要工期。
施工中积极推广和采用新技术、新工艺、新材料，开展技术革新，探索总结工法，努力缩短各具体工序的施工周期，加快施工进度。
⑺适时组织劳动竞赛，调动全体员工的积极性。
施工条件具备、时机成熟时，项目部适时有针对性地组织劳动竞赛，不断掀起施工高潮，加快施工进度。
⑻建立主管负责人现场昼夜值班制度，及时解决现场出现的各类技术和施工难题，督促检查各工序的衔接组织问题，使隧道内各工序有机运转。
⑼根据各工序的具体情况，制定和执行严厉的重奖重罚进度目标，和采用不同进度不同单价对下属单位进行验工计价的措施，以确保稳产高产。
⑽抓住网络计划关键线路的进度控制，环环紧扣，有条不紊。
6、工程质量管理体系及保证措施6.１质量管理体系我公司的质量方针是：“兑现合同承诺，留下时代精品”，在施工中我们将认真贯彻ISO9000标准，在业主和监理的指导下，严格按公司ISO9000质量体系文件运行，将质量目标作为项目标准化管理的重要内容，通过全员、全方位、全过程的质量控制，确保质量目标的实现，做到干一项工程，留一方信誉。
质量管理体系图如下：图6.1 质量管理体系图6.２确保工程质量的措施6.２.1工程质量目标承秦高速公路是河北省高速公路网布局规划“五纵、六横、七条线”中的“第一条线”，也是秦皇岛市和承德市路网规划的重要组成部分。
我公司充分认识到承秦高速公路建设的重要性，牢固树立“质量第一”的思想，充分认识到质量安全责任重于泰山，亦关系到我公司的企业信誉和根本利益，以高度的责任感和历史使命感，本着对国家、对人民高度负责的态度，投入到承秦高速公路的建设中去。
质量是企业生存之本，我公司将在本项工程建设中严把质量关，工程质量目标是：“确保全部工程达到国家、交通部现行工程质量验收标准和承秦高速公路标准，工程一次交验合格率100%，优良率达到90%以上，创省、部级优质工程，并满足全线创优规划要求”。
6.２.２施工中我们将采取以下措施确保工程质量：⑴测量资料的复核和换手测量制度测量工作实行公司、项目部、队三级管理网络控制，公司精测队负责整标段的控制测量，项目部测量队负责定位控制测量，队测量班负责施工测量放样。
严格控制桥、隧道与路基的中线、标高。
建立复核测量和换手测量制度，同时加强测量人员的思想教育工作，提高对测量工作重要性的认识，增强其工作责任感。
施工中认真做好测量的原始记录工作，并保存好测量资料。
⑵技术交底制度每道工序施工前，由项目总工程师或有关技术人员对施工中质量标准、技术要求、工艺控制及有关注意事项等进行详细的技术交底，提出具体要求，并以书面形式下发有关施工队，双方签字，将责任落实到人头，增强技术人员与施工人员的责任感。
⑶仪器设备的标定制度项目部设试验室，本标段工程施工中测量试验和检测的仪器、仪表均应按计量法的有关规定进行定期或不定期的标定。
工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督检查仪器设备的使用情况，确保其使用正常。
⑷工序“三检”制度施工中严格按照自检、互检、交接检的“三检”制度进行施工，上道工序不合格，不准进入下一道工序，树立下一道工序就是用户的意识，确保各道工序的施工质量，从而确保整个工程的质量。
⑸施工过程质量检测制度在整个工程施工中，始终坚持“跟踪检测”、“复测”与“抽检”三级进行，及时发现和解决问题，以便为质量验收打下良好基础，确保工程验收顺利进行。
⑹资料管理制度项目部及施工队分别设专职人员收集、整理、保存施工原始资料，分类整理归档。
资料的整理应确保数据的真实性和准确性。
工程结束时按照竣工资料移交归档要求，汇编成册移交业主。
6.２.３具体各主要工序的具体质量措施桥梁基础开挖应避免超挖，已超挖或松动部分，应将松动部分予以清除。
挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡，而削弱其承载能力。
挖至接近设计标高时，保留10--20cm一层，在基础施工前以人工突击挖除，并迅速检验，随即进行基础施工。
7安全生产管理体系及保证措施7.1工程施工的安全目标在十三标段施工中将安全事故降到最低点，实行专管与群管相结合，加强预控和预测，做到安全生产、文明施工，实现“无重伤以上责任事故；无重大机械设备事故；无火灾事故”的安全生产目标控制点的管理:制度健全无漏洞;检查无差错;设备无故障;人员无违章。
7.2健全保证体系，加强安全管理实行项目经理部、施工队和作业班组三级安全管理，项目经理部和施工队设置专职安全员，班组设兼职安全员，形成上下齐抓共管的安全管理网络。
制定安全措施和目标，定期或不定期组织安全检查，并进行安全标准工地建设。
安全保证体系见图：7.3安全生产管理保证措施⑴加强思想教育工作，提高全员安全意识⑵认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和安全生产工作条例，结合本标段工程特点，每项工程开工前需进行系统的安全教育，施工期间经常组织法制教育和安全生产教育，对忽视安全工作的个人或集体进行批评教育，并按规定进行处罚。
加强安全的宣传工作，提高全员的安全意识，把安全工作落实到每道工序、每个环节中去，确保工程顺利进行。
⑶统一安排“百日安全竞赛”活动和“安全月”活动，检查督促该项目安全工作。
⑷项目经理部在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时，计划布置、检查、总结、评比安全工作。
⑸每月安排施工计划的同时，针对施工计划安排安全工作计划，制订目标、措施以及安全控制重点，并落实到具体人员。