生产部管理制度汇编全.doc

生产部管理制度汇编(全)1
生产部管理制度暂行办法
为规范生产部的安全、生产、操作、维护、检修等生产相关的各项工作，理顺各项工作以及基础管理程序，以“抓管理、带队伍、保安全、促生产，降成本、增效益、创和谐、谋发展”为指导思想，在公司的支持下，紧紧围绕部门的生产经营和各项管理考核计划目标，确保各项生产经营任务完成，特制定生产部管理考核制度如下：
一、生产部管理考核原则
1、考核公开，及时通报、公布各项管理考核和竞赛结果；各轮班班组、
生产部白班公开考勤；生产部、各轮班、班组、公开绩效分配。

2、力求公平，建立健全管理考核制度，力求客观公正。

3、杜绝重复考核，哪一级检查发现的问题，哪一级考核。

二、基础管理
1、劳动纪律管理考核
1)严格按照公司《员工手册》第九章“奖惩”执行（第一条至第六条）；
2)生产部检查发现各类违纪行为，除按公司规定处罚责任人以外，将分别挂钩考核当班主操10%、当班调度员和工段长5%。

2、班前会管理考核
1)生产部不定期抽查班前会，不符合公司、部门要求的会议程序时，考核该
班调度员20元；
2)会议开始时未到的员工视为迟到，考核该员工10元。

3)会议时未佩戴工作证、劳保用品穿戴不规范的（未发劳保用品、工作证的除外），考核该员工10元。

4)会议时私自接打电话、交头接耳的考核该员工5元。

5)部门副经理、工段长、工程师必须参加八点班班前会，会议开始时未到的考核10元，无故不参加会议的考核20元。

3、交接班管理考核
1)班前会结束后各岗位到现场交接，接班者签字确认后代表交接班手续已履行完毕，所有责任由接班者负责；
2)若某岗位交不了班，岗位主操需组织人员积极处理问题，直到岗位人员全部交接完毕；
3)交接班过程中的争议问题由工段长核实协调；
4)交接班内容：交安全（注意事项及变化）、交生产、交流程（当班已处理及不能处理的问题）、交设备（运行、检修、备用、缺陷）、交指标、交（环境）卫生、交工器具（摆放整齐，无油污、无损坏、无遗失）、交公用财物、交记录、交（公司、部门等各管理层面的指示、通知、通报等）文件等；
5)针对生产现场所存在的问题，当班能处理而未处理的，下个班可以不接班；由工段长确认界定清楚后，考核交班班组奖励接班班组，遗留问题由接班班组负责处理。

因生产原因不能处理的，由两个班组的主操及调度员交接清楚并记录，一旦停车，及时处理。

6)交接班过程中，故意弄虚作假、隐瞒问题者，一经查实，加倍处罚并在生产部范围内通报；累计违反2次者，移交综合部处理。

7)交接班时发现工具丢失的，接班主操应告知交班主操并立即汇报工段长，做好记录。

工段长得知情况后应通知工具丢失班组在3天内将工具补齐，否则按公司购买价格处罚该班组。

8)违反以上各条，根据情节轻重，每项次处罚10-100元，分别挂钩考核主操20%、调度员10%；主操及调度员违规，加倍处罚。

4、卫生管理考核
1)生产现场的设备环境卫生，按划分的责任区域执行，因员工操作不当所造成的设备环境卫生状况差（例如冒槽、打垫子刺料、积料等），由该班主操负责安排打扫恢复；
2)生产部不定期抽查，发现不合要求者（环境卫生责任考核当班主操），每项次处罚责任人5元，若第二次检查仍未整改，每项次处罚责任人10元，挂钩考核主操20%、工段长10%。

5、联系汇报管理考核：
1)严格遵守公司及各部门间正常工作、业务联系方面的程序和制度；
2)班中发现生产操作条件及指标、设备异常，及时汇报给主操、主操到现场进行确认，班组能处理的当班必须处理并做好记录，处理不了的上报工段长和调度员；
3)调度员知悉班组不能处理好的异常问题时，应及时组织相关部门处理，并作好记录；若当班因生产原因不能处理的问题，要作好记录，按程序向部门副经
理汇报并向下班交代清楚，一旦生产停车，立即组织人员处理；
4)重要岗位过程控制指标必须按要求向相关岗位进行汇报：药台岗位每小时需向浮选主操汇报磨矿浓、细度、各矿浆pH值；絮凝剂配制工每小时需向浮选主操汇报精矿沉降槽清液层、泥层、精矿沉降槽中心筒进料情况、絮凝剂槽存情况；浮选主操每小时向压滤机主操汇报精矿、尾矿沉降槽清液层、泥层；浮选主操每小时向调度员汇报磨矿浓、细度、精矿、尾矿沉降槽清液层、泥层情况，压滤机主操每小时向浮选主操汇报精矿、尾矿沉降槽底流浓度。

5)工作汇报、联系、配合过程中，要注意文明礼貌，不亢不卑，严禁吵架谩骂；
6)班中各岗位的设备开停车或安全、设备隐患，必须汇报当班调度员；主体设备的开停车、流程变动，调度员负责向部门领导请示、汇报；
7)员工对工段、生产部的各项管理，有建议或意见，可逐级向上反映，严禁越级反映；
8)违反以上各条，或接到其他单位投诉，生产部将根据情节轻重，每项次处罚10-100元，并分别挂钩考核工段长20%；调度员违规，加倍处罚。

6、岗位原始记录管理考核
1)原始记录只能用不褪色的圆珠笔或签字笔填写，不能用铅笔，以保证在原始记录的保存期内，记录内容仍清晰可辨。

2)应实时填写实际数据，不可提前，也不可拖后，前后时间不超过10分钟。

3)若生产记录上需填写的内容为空项时，必须用斜线划去，不能空着不填。

4)原始记录的数据应字迹清晰、内容真实、数据完整。

5)原始记录填写后，所有数据都不能涂改或擦掉。

假如发现有错误时，应予以更正，更正方法如下：
a.用圆珠笔在数据上划一条横线，应保证原数据仍可辨认。

b.在原错误处的上方或下方立即填上正确的新数据。

c.更正者在更正数据处签名
d.更正的目的是证明这确是一种错误而不是企图去掩饰某些事情。

e.不能以正确的新数据盖于原错误处，使原错误内容不能清晰地辨认。

6)违反以上各条，根据实际情况每项次处罚5-20元，并分别挂钩考核调度员20%，工段长20%。

7、工资、绩效发放管理考核
1)严禁考勤弄虚作假，否则每次考核该岗位主操20元，并挂钩工段长10%；
2)工资、绩效发放，力争做到公平、公正，并在各工段进行公开。

发现有徇私舞弊、不公正、不公开者，根据情况每项次处罚20-200元；
8、请假及替班管理考核
岗位员工请假，严格按照公司《考勤管理制度》执行；
三、生产、技术管理
1、严格遵守并执行作业指导书操作程序，严格执行调度的生产指令，做到令行禁止；
2、严格执行公司、生产部的各项生产指令、作业条件调整通知、指标（考
核）调整通知等；
3、严格按照各岗位作业指导书进行作业，
4、生产事故：因操作、调整不当造成流程中断、影响产量、跑冒、改错流程等，由工段长在48小时内负责召集调度员及相关岗位人员召开事故分析会，并按要求提交事故报告，事故考核按公司《事故处理管理制度》执行；
5、违反以上各条，公司有规定的，按公司规定进行处罚；否则由生产部根据情节轻重，每项次处罚20-100元，主操及调度员违规，加倍处罚。

6、每月底生产部通报各轮班的生产事故次数和名称（分责任事故和非责任事故），作为考评主操、调度员、工段长的依据之一。

四、设备管理
1、严格遵守并执行装备工程部关于设备管理的相关管理制度和要求；
2、严格按要求巡检，认真仔细巡检，及时发现设备异常及隐患；
3、坚决杜绝跑冒滴漏现象，设备空开现象，长明灯、长流水现象，坚决执行公司各项技能规定。