内外墙抹灰监理内部技术交底
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⑧、喷浆前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清 除干净，喷浆前一天浇水湿透，浇水后应按要求喷浆， 并且及时浇水养护三天，待其抹灰面达到一定强度后， 再开始抹灰。保证喷浆与墙体粘结牢固，喷浆分布均 匀。地面积水及时清理。 4、喷浆或刷界面剂：灰饼达到一定强度后，在粉刷 之前对墙面进行喷浆处理。局部区域或喷浆未到位的 区域可采用刷界面剂作为粘结层，应做到随刷随抹。 5、抹底层灰
抹灰前喷水若气候干燥，宜在抹灰前半小时，喷 水湿润墙面，以墙面不挂水为宜。抹灰工的工具 配备齐全。 ④、做灰饼：灰饼抹成 2~3cm 见方形状。做灰饼 时从上往下做，灰饼间距应小于刮尺长度，墙体上角 先做灰饼，再以它为基准拉线做出上部中间的灰饼， 根据墙体上部的灰饼以托线板做出墙体下部灰饼，使 其与上部灰饼在同一垂直面上，然后拉水平统线，加
③、抹灰前将基层表面尘土、粘挂水泥浆、污垢、 油渍等清理干净，提前一天浇水湿润墙面，浇水均匀， 以喷水为宜，每天浇水 2 遍以上，浇水量为渗入砌块 墙体内深度 8mm~10mm 为宜，以墙面不挂水为宜，以 保证抹灰层有良好的凝结硬化条件，抹灰层不致在水 化过程中，因水分被蒸压加砌混凝土砌块吸走而失去 预期强度。
外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小 于 2%的排水坡度，且靠墙根处应粉成圆角；并按照 设计图纸要求设置滴水线（槽），宽度 10mm，高度 10mm。
管道离墙面特近的地方，如若粉刷跟不上管道安 装进度，则应先局部抹灰后安装管道。接口处处理详 下图：或者待墙面全部粉刷完成后，安装管道。
局部抹灰 接口成型
墙体
8、门、窗侧边抹灰 窗下坎及上翻不小于200mm（高度要覆盖窗连接
固定片）采用水泥砂浆塞缝。其他门窗框与墙体间缝 隙打发泡剂填嵌饱满，后进行门、窗侧边抹灰，阴阳 角要方正，表面应用密封胶密封。 9、坡度、滴水线
自上而下在灰饼中间抹底层灰，随抹随用刮尺刮 平，再用木抹子分遍压实槎平。刮糙分两遍成活，每 遍厚度为 6mm。 6、抹面层灰
①、先用铁抹子罩面，再用刮尺刮、找平，至六
七成干后（避免砂浆过干），再用抹子槎平，直至表 面平整密实，光滑为止。
②、罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆 弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留 下抹纹。 7、管道内侧粉刷
内外墙抹灰监理内部技术交底
内外墙粉刷工程 监理内部技术交底记录
号：JL-20151031
交底时 间
2015、10、31
交底地 点
交底人
员
交
百度文库
底 详见附件
内
容
被
姓名
交
底
人
员
日期
姓名
共 40 页第 1 页
日期
签 名
附件： 为了保证内外墙抹灰工程施工质量处于受控状 态，于 2015 年 10 月 31 日，监理工程师根据建设工 程相关的法律、法规、规范、标准及强制性条文的相 关规定，特做如下监理技术交底，望在施工过程中严 格遵照执行： 一、执行规程规范及要求： 1、执行规程规范：《建筑装饰工程质量验收规 范》GB 50210-2013、建设方施工构造做法及措施等 要求。 2、首先作好抹灰样板间，待建设方、监理、施 工单位三方汇同检查合格后并实行样板会签后，方可 大面积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行。 二、粉刷工程概况 1、墙体粉刷材料要求 内、外墙粉刷砂浆为预拌
砂浆。 2、墙体粉刷做法 2.1 地下室（汽车库及自行车库、前室、电梯厅、
地下大堂、楼梯间、设备房、排风竖井等） 1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆 2、12 厚 1：3 水泥砂浆打底 3、8 厚 1：2 水泥砂浆结合层
注：1、地下车库内墙刮防霉耐水腻子两遍，（设 备用房为刷防霉防潮防结露涂料，电梯厅的防霉涂料 由精装修专业分包单位施工）
3、施工准备 ①、抹灰前应按照设计要求进行技术 交底，检查抹灰基层大面的表面平整、垂直度，局部 凸出或凹进处应提前处理（利用抹灰层的厚度进行调 整）。凸出大于 15mm 的部分要凿掉，凹入 12mm 以上 的部分先批界面剂，后用 1：3 水泥砂浆分层补平， 待干透后再进行粉刷。把外露钢筋头和铅丝头等清除 掉。
2.2 标准层（客厅、卧室、餐厅、书房、内走道、 储藏间、前室、电梯厅、大堂、楼梯间）
1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆 2、12 厚 1:1:4 混合砂浆打底扫毛或划出横 道 3、8 厚 1:1:6 混合砂浆找平 2.3 标准层（厨房、卫生间） 1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆 2、12 厚 1:3 水泥砂浆打底 3、8 厚防水砂浆分 2 次拉毛 2.4 外墙粉刷做法: 1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆
②、内墙的砖墙与砼墙、柱、梁交界处铺 300 宽 玻纤网格布，外墙不同材料处铺贴钢丝网，各基体搭 接宽度不小于 150mm。铺贴时离地面 300mm 处钉起钢 丝网每隔 300mm 设一个固定点，固定点保证上下顺直,
确保钢丝网平整无起鼓,使钢丝网紧贴在墙面上。所 以穿过墙体的管线，嵌入墙内的设备安装完毕后需将 洞口周边堵塞密实，用 1：3 水泥砂浆分层补嵌密实， 粉刷前加贴钢丝网，锚入洞口两边不小于 150mm；外 墙螺杆洞，应先将外墙侧的塑料套管凿除，内打发泡 剂，空洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验 收手续。螺杆洞封堵必须每个进行检查，并封堵到位。
做若干灰饼，灰饼距墙角、顶板约 200㎜。 ⑤、然后上下两块灰饼间做与灰饼同厚的冲筋。 ⑥、阳角上好铝合金或塑料直尺（严禁使用木直
尺）后，再抹灰。相邻门窗洞上下口应测设水平控制 线。
⑦、凡室内墙面、柱面和门窗等洞口的阳角一律 用 1：2 水泥砂浆粉刷做护角线，高度不小于 2m，每 侧宽度为 60mm。
2、20 厚 1:3 水泥砂浆找平层（内掺 3%防水 剂）
3、墙体基层处理（含界面剂处理） 三、施工质量控制
1、放线：以结构施工时，墙体的控制线控制墙体 位置（控制线离开墙体结构面 20cm）。控制线找出后， 检查线的方正。
2、施工主要工艺流程：样板间基层处理→不同材 料墙体交接处铺钢丝网→灰饼、冲筋→抹护角线→基 层湿润→喷浆或批界面剂→抹底层灰→抹面层灰→ 样板间确认→技术交底→全面展开→验收
抹灰前喷水若气候干燥，宜在抹灰前半小时，喷 水湿润墙面，以墙面不挂水为宜。抹灰工的工具 配备齐全。 ④、做灰饼：灰饼抹成 2~3cm 见方形状。做灰饼 时从上往下做，灰饼间距应小于刮尺长度，墙体上角 先做灰饼，再以它为基准拉线做出上部中间的灰饼， 根据墙体上部的灰饼以托线板做出墙体下部灰饼，使 其与上部灰饼在同一垂直面上，然后拉水平统线，加
③、抹灰前将基层表面尘土、粘挂水泥浆、污垢、 油渍等清理干净，提前一天浇水湿润墙面，浇水均匀， 以喷水为宜，每天浇水 2 遍以上，浇水量为渗入砌块 墙体内深度 8mm~10mm 为宜，以墙面不挂水为宜，以 保证抹灰层有良好的凝结硬化条件，抹灰层不致在水 化过程中，因水分被蒸压加砌混凝土砌块吸走而失去 预期强度。
外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小 于 2%的排水坡度，且靠墙根处应粉成圆角；并按照 设计图纸要求设置滴水线（槽），宽度 10mm，高度 10mm。
管道离墙面特近的地方，如若粉刷跟不上管道安 装进度，则应先局部抹灰后安装管道。接口处处理详 下图：或者待墙面全部粉刷完成后，安装管道。
局部抹灰 接口成型
墙体
8、门、窗侧边抹灰 窗下坎及上翻不小于200mm（高度要覆盖窗连接
固定片）采用水泥砂浆塞缝。其他门窗框与墙体间缝 隙打发泡剂填嵌饱满，后进行门、窗侧边抹灰，阴阳 角要方正，表面应用密封胶密封。 9、坡度、滴水线
自上而下在灰饼中间抹底层灰，随抹随用刮尺刮 平，再用木抹子分遍压实槎平。刮糙分两遍成活，每 遍厚度为 6mm。 6、抹面层灰
①、先用铁抹子罩面，再用刮尺刮、找平，至六
七成干后（避免砂浆过干），再用抹子槎平，直至表 面平整密实，光滑为止。
②、罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆 弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留 下抹纹。 7、管道内侧粉刷
内外墙抹灰监理内部技术交底
内外墙粉刷工程 监理内部技术交底记录
号：JL-20151031
交底时 间
2015、10、31
交底地 点
交底人
员
交
百度文库
底 详见附件
内
容
被
姓名
交
底
人
员
日期
姓名
共 40 页第 1 页
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签 名
附件： 为了保证内外墙抹灰工程施工质量处于受控状 态，于 2015 年 10 月 31 日，监理工程师根据建设工 程相关的法律、法规、规范、标准及强制性条文的相 关规定，特做如下监理技术交底，望在施工过程中严 格遵照执行： 一、执行规程规范及要求： 1、执行规程规范：《建筑装饰工程质量验收规 范》GB 50210-2013、建设方施工构造做法及措施等 要求。 2、首先作好抹灰样板间，待建设方、监理、施 工单位三方汇同检查合格后并实行样板会签后，方可 大面积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行。 二、粉刷工程概况 1、墙体粉刷材料要求 内、外墙粉刷砂浆为预拌
砂浆。 2、墙体粉刷做法 2.1 地下室（汽车库及自行车库、前室、电梯厅、
地下大堂、楼梯间、设备房、排风竖井等） 1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆 2、12 厚 1：3 水泥砂浆打底 3、8 厚 1：2 水泥砂浆结合层
注：1、地下车库内墙刮防霉耐水腻子两遍，（设 备用房为刷防霉防潮防结露涂料，电梯厅的防霉涂料 由精装修专业分包单位施工）
3、施工准备 ①、抹灰前应按照设计要求进行技术 交底，检查抹灰基层大面的表面平整、垂直度，局部 凸出或凹进处应提前处理（利用抹灰层的厚度进行调 整）。凸出大于 15mm 的部分要凿掉，凹入 12mm 以上 的部分先批界面剂，后用 1：3 水泥砂浆分层补平， 待干透后再进行粉刷。把外露钢筋头和铅丝头等清除 掉。
2.2 标准层（客厅、卧室、餐厅、书房、内走道、 储藏间、前室、电梯厅、大堂、楼梯间）
1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆 2、12 厚 1:1:4 混合砂浆打底扫毛或划出横 道 3、8 厚 1:1:6 混合砂浆找平 2.3 标准层（厨房、卫生间） 1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆 2、12 厚 1:3 水泥砂浆打底 3、8 厚防水砂浆分 2 次拉毛 2.4 外墙粉刷做法: 1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆
②、内墙的砖墙与砼墙、柱、梁交界处铺 300 宽 玻纤网格布，外墙不同材料处铺贴钢丝网，各基体搭 接宽度不小于 150mm。铺贴时离地面 300mm 处钉起钢 丝网每隔 300mm 设一个固定点，固定点保证上下顺直,
确保钢丝网平整无起鼓,使钢丝网紧贴在墙面上。所 以穿过墙体的管线，嵌入墙内的设备安装完毕后需将 洞口周边堵塞密实，用 1：3 水泥砂浆分层补嵌密实， 粉刷前加贴钢丝网，锚入洞口两边不小于 150mm；外 墙螺杆洞，应先将外墙侧的塑料套管凿除，内打发泡 剂，空洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验 收手续。螺杆洞封堵必须每个进行检查，并封堵到位。
做若干灰饼，灰饼距墙角、顶板约 200㎜。 ⑤、然后上下两块灰饼间做与灰饼同厚的冲筋。 ⑥、阳角上好铝合金或塑料直尺（严禁使用木直
尺）后，再抹灰。相邻门窗洞上下口应测设水平控制 线。
⑦、凡室内墙面、柱面和门窗等洞口的阳角一律 用 1：2 水泥砂浆粉刷做护角线，高度不小于 2m，每 侧宽度为 60mm。
2、20 厚 1:3 水泥砂浆找平层（内掺 3%防水 剂）
3、墙体基层处理（含界面剂处理） 三、施工质量控制
1、放线：以结构施工时，墙体的控制线控制墙体 位置（控制线离开墙体结构面 20cm）。控制线找出后， 检查线的方正。
2、施工主要工艺流程：样板间基层处理→不同材 料墙体交接处铺钢丝网→灰饼、冲筋→抹护角线→基 层湿润→喷浆或批界面剂→抹底层灰→抹面层灰→ 样板间确认→技术交底→全面展开→验收