变频器在纺织行业中的应用要点
变频器32个典型应用行业
变频器32个典型应用行业20世纪90年代开始，交流变频调速装置在我国的应用有了突飞猛进的发展。
由于变频调速在频率范围、动态相应、调速精度、低频转矩、转差补偿、通讯功能、智能控制、功率因数、工作效率、使用方便等方面是以往的交流调速方式无法比拟的，它以体积小、重量轻、通用性强、拖动领域宽、保护功能完善、可靠性高、操作简便等优点，深受钢铁、冶金、矿山、石油、石化、化工、医药、纺织、机械、电力、轻工、建材、造纸、印刷、卷烟、自来水等行业的欢迎，社会效益非常显著。
在变频领域，我公司起步较早，销量较大，应用负载较多。
可以说，伴随着我国变频技术成长。
下面，变频器应用的一些场合应用及效益1、空调写字楼、商场和一些超市、厂房都有中央空调，在夏季的用电高峰，空调的用电量很大。
在炎热天气，北京、上海、深圳空调的用电量均占峰电40%以上。
因而用变频装置，拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术。
目前，全国出现不少专做空调节电的公司，其中主要技术是变频器节电。
2、破碎机类冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机，该类负载采用变频后效果显著。
3、大型窑炉煅烧炉类冶金、建材、烧碱等大型工业转窑（转炉）以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串级调速或中频机组调速。
由于这些调速方式或有滑环或效率低，近年来，不少单位采用变频控制，效果极好。
4、压缩机类压缩机也属于应用广泛类负载。
低压的压缩机在各工业部门都普遍应用，高压大容量压缩机在钢铁（如制氧机）、矿山、化肥、乙烯都有较多应用。
采用变频调速，均带来启动电流小、节电、优化设备使用寿命等优点。
5、轧机类在冶金行业，过去大型轧机多用交-交变频器，近年来采用交-直-交变频器，轧机交流化已是一种趋势，尤其在轻负载轧机，如宁夏民族铝制品厂的多机架铝轧机组采用通用变频器，满足低频带载启动，机架间同步运行，恒张力控制，操作简单可靠。
6、卷扬机类卷扬机类负载采用变频调速，稳定、可靠。
汇川变频器通讯参数
汇川变频器通讯参数摘要：1.汇川变频器概述2.汇川变频器通讯参数的作用3.汇川变频器通讯参数的设置方法4.汇川变频器通讯参数的应用案例5.汇川变频器通讯参数的优点正文：一、汇川变频器概述汇川变频器是一种用于调节交流电机转速的设备，它可以实现电机的平滑启动、停止和调速等功能。
在工业生产中，汇川变频器被广泛应用于纺织、印刷、包装、橡塑等行业，以提高生产效率和降低能耗。
二、汇川变频器通讯参数的作用汇川变频器通讯参数是指用于配置和控制变频器的各种参数，例如命令源选择、频率源选择、多段速设定等。
通过设置通讯参数，用户可以实现对变频器的精确控制，以满足不同工艺流程的需求。
三、汇川变频器通讯参数的设置方法1.操作面板命令：通过变频器上的操作面板，用户可以设置一些基本的通讯参数，如命令源选择、频率源选择等。
2.端子命令：通过连接到变频器端子的外部设备（如PLC、PAC 等），用户可以设置更多的通讯参数，如多段速设定、脉冲设定等。
3.串行通讯口命令：通过与变频器连接的串行通讯口，用户可以利用上位机软件设置通讯参数，如参数初始化、清除记录信息等。
四、汇川变频器通讯参数的应用案例1.在纺织行业中，用户可以通过设置汇川变频器的通讯参数，实现对纺织机的无级调速，以提高生产效率和产品质量。
2.在包装行业中，用户可以通过设置汇川变频器的通讯参数，实现对传送带的精确控制，以保证包装产品的稳定性和一致性。
五、汇川变频器通讯参数的优点1.灵活性强：汇川变频器通讯参数设置灵活，可以根据不同工艺流程的需求进行调整。
2.易于控制：通过设置通讯参数，用户可以实现对变频器的精确控制，提高生产效率。
变频器在各行业的应用
变频器在各行业的应用变频器应用于冶金、采油、石化、化工、塑胶、纺织、矿山、卷烟、医药、造纸、建材、饮料等行业1、轴承行业代替中频发电机组，2、电厂1）锅炉送风机、引风机 2）锅炉给水泵3）排粉风机 4）循环水泵5）低压疏水泵 6）凝结水泵水位控制7）冷却塔用给水泵 8）灰浆（渣）泵9）给煤（粉）机3、钢铁行业VVVF调速精度高，节电效果好，并可以频繁起动、制动，控制灵活，容易形成闭环。
因此在轧机辊道、转炉、圆盘给料机、振动给料机、拉丝机、风机、水泵、卸车机、软水供水等多处应用。
4、有色冶金行业与钢铁行业相同，有色冶金行业也大量地采用交流技术，除风机、水泵外，已应用到转炉、球磨机、泥浆泵、给料（矿）自控等领域，效果均很显著。
5、油田行业在我国的各大油田，交流技术已广泛应用于油田的大量的泵站，比如采油中的脱水泵、潜油电泵，输油的输油泵，输气管道中的风机、压缩机等中。
6、炼油行业对器有广泛的需求，如各类泵、供水、搅拌装置和锅炉引风机、送风机、输煤、送水以及污水处理等等，均有显著的经济效益。
7、化工塑胶行业除将器用于风机、水泵外，各工艺生产线，各类搅拌机、挤压机、挤出机、注塑机、卷取辅机等用量也非常大，可在抽丝、纺丝、切片、造粒、烘干等生产工艺中替代滑差电机、换向器电机等传统设备。
8、纺织行业纺织印染对VVVF有大量的需求，除大量的风机水泵外，精纺机、整经机、经编机以及印染设备等采用后，效果非常理想。
9、医药行业除风机水泵外，大量的搅拌机、翻动机、离心机等均需器调速。
10、造纸行业1) 造纸机流水线主频调速2) 造纸机分布传动自动控制11、卷烟行业我国卷烟行业中不少卷烟机，只有低、高两档速度，在由低速向高速转换时，往往将纸拉断，还要重新起动，再由低速向高速转换，影响香烟的产量和质量。
即使进口的卷烟机，也是如此。
当采用后，实现无级调速和软起动性能，出现明显的效果。
12、水工业水工业关系着工业生产和人民生活。
应用变频器中心卷绕功能精确控制张力
应用变频器中心卷绕功能精确控制张力文章链接：中国纺织服装机械网/news/Detail/9910.html纺织生产过程中的半成品或成品，如纱线、布匹需要卷绕在轴或辊上，例如：分批整经机将成片纱卷绕在经轴上；浆纱机和浆染联合机将成片浆过的纱卷绕在织轴上；卷染机和轧卷染色机将布卷绕在收放辊上。
这些设备在卷绕过程中都有一个共性问题，即需要恒张力控制，卷绕直径从最小直径到最大直径，要求纱和布的张力保持不变。
利用变频器或交流伺服的中心卷绕功能可以较好解决卷绕恒张力控制。
常见的卷绕方式有两种，即摩擦卷绕和中心卷绕。
摩擦卷绕的效果受摩擦辊的影响很大，如：分批整经机的经轴卷绕，传统的机构采用摩擦辊卷绕方式，由于摩擦传动易使纱线增加毛羽，影响产品质量，且不利于后道工序生产，特别是在升速和降速过程，影响会更大，也限制了整经机向高速发展。
所以新型的高速整经机多数采用中心卷绕方式。
浆纱机和染浆联合机的织轴卷绕，传统的机构采用机械式无级变速器（PIV）作为中心卷绕方式。
经过长期生产实践，PIV机械故障频繁，维修保养复杂，同时随着无梭织机的发展，要求织轴大卷装，PIV很难满足大卷装织轴恒张力卷绕的要求。
卷染机和轧卷染色机的织物卷绕，传统的卷绕机构较多采用直流电动机控制系统，作为中心卷绕方式，直流控制系统技术成熟，控制方便，能较好地满足生产要求。
但直流电动机有整流子和碳刷，需经常维护，特别在印染企业环境恶劣，直流电动机故障率高，企业不大欢迎。
自从变频器技术问世以来，人们考虑将变频调速技术应用到中心卷绕机构，可以发挥交流电动机固有的优点，结构简单、坚固耐用、经济可靠。
经过多年的实践证明，变频调速技术可以满足中心卷绕的要求，国内外的整经机、浆纱机、卷染机等同类设备已大量采用变频器中心卷绕技术。
在张力控制要求更高的场合，采用交流伺服中心卷绕技术。
经轴卷绕、织轴卷绕、布辊卷绕采用中心卷绕方式，当卷绕直径从小直径向大直径变化时（浆纱机织轴最小卷径为100mm，最大卷径为1000mm；卷染机卷布辊最小卷径为200mm，最大卷径为1500mm）为了使纱或布的表面张力保持不变，必须保证转速的变化与卷径成反比，转矩的变化与卷径成正比，若没有转矩补偿，随着卷径的增大，则纱或布的张力会逐渐减少。
丹佛斯变频器纺织机械改造中的应用
丹佛斯变频器纺织机械改造中的应用一、丹佛斯变频器在传统粗纱机改造中的应用：在粗纱生产过程中影响成纱质量的因素之一就是开、停车及点动时所产生的细节问题。
对于传统的粗纱机而言，解决细节问题的手段是：启动加装电抗器使之在粗纱启动时电动机处于三相不平衡状态，从而降低电动机的起动力矩，以达到软启动的目的。
二是加装时间继电器与电磁离合器，使粗纱机在仃车时铁炮与筒管卷绕相脱离，筒管停止卷绕，而前罗拉则仍以惯性继续输出粗纱。
使前罗拉与锭壳之间的粗纱有一定的松弛程度，防止粗纱再次开车时产生的过度张力。
这两项防细节措施在实际使用过程中都在着致命弱点：一是启动过程中的电抗器。
它的作用原理是，当粗纱机启动时电抗器串接在三相回路中的一相，使电动机处在三相不平衡状态以降低电动机的启动力矩。
当粗纱机启动结束达到额定转速时，必须将电抗器短接，使电动机恢复三相平衡，投入正常运行。
这一环节是过时间继电器来完成的，如果时间继电器一但出现问题，就无法短接电抗器这样就会造成电动机长期运行在三相不平衡状态，这样就会导至电机发热烧毁；二是停车时的防细节装置是由两个时间继电器一个接触器与电磁离合器组成的，在生产实践中故璋率极高，且两个时间继电器的配合调节难度较大，目前此装置正常运行的极少。
综上所述，粗纱的防细节问题一直未能得到有效解决。
要消除开停车的粗纱细节较为理想的措施就是进行交流变频技术改造。
利用变频器固有的V ／F特性，使粗纱机主机电机按设定的时间启动与停止。
这样就可使粗纱主机启动与停止实现平滑，从而消除牵伸与卷绕之间的传动差异，消除机械冲击力与滑溜率，另外还可避免铁炮皮带打滑现象，消除开停车及点动时所产生的粗纱细节。
粗纱机的工艺转速可通过变频器的参数来实现需更换皮带轮。
经过改造，不但降低材料消耗，对电动机进行全保护，并且具有节电功能。
下面就是一款粗纱机A453的改造实例：1．变频器选择考虑到纺纱生产环境恶劣，粗纱又是重载起动，所以选用2800系列5.5KW的2855丹佛斯变频器。
张力控制变频收卷程序方案
一. 张力控制变频收卷在纺织行业的应用1．传统收卷装置的弊端纺织机械如：浆纱机、浆然联合机等设备都会有收卷的环节。
传统的收卷都是采用机械传动，因为机械的同轴传动对于机械的磨损是非常严重的，据了解，用于同轴传动部分的机械平均寿命基本上是一年。
而且经常要维护，维护的时候也是非常麻烦的,不仅浪费人力而且维护费用很高,给很多客户带来了很多不便。
尤其是纺织设备基本上是开机后不允许中途停车的，如发生意外情况需要停车会造成很大的浪费。
在这种情况下，张力控制变频收卷开始逐渐取代传统的机械传动。
2．张力控制变频收卷的优点* 张力设定在人机上设定，人性化的操作。
* 使用先进的控制算法:卷径的递归运算;空心卷径启动时张力的线性递加;张力锥度计算公式的应用;转矩补偿的动态调整等等.* 卷径的实时计算，精确度非常高，保证收卷电机输出转矩的平滑性能好。
并且在计算卷径时加入了卷径的递归运算，在操作失误的时候，能自己纠正卷径到正确的数值。
* 因为收卷装置的转动惯量是很大的，卷径由小变大时。
如果操作人员进行加速、减速、停车、再启动时很容易造成爆纱和松纱的现象，将直接导致纱的质量。
而进行了变频收卷的改造后，在上述各种情况下，收卷都很稳定，张力始终恒定。
而且经过PLC的处理，在特定的动态过程，加入一些动态的调整措施，使得收卷的性能更好。
* 在传统机械传动收卷的基础上改造成变频收卷，非常简便而且造价低，基本上不需对原有机械进行改造。
改造周期小，基本上两三天就能安装调试完成。
* 克服了机械收卷对机械磨损的弊端，延长机械的使用寿命。
方便维护设备。
二. 变频收卷系统构成1．系统框图2．变频收卷的控制原理* 卷径的计算原理：根据V1=V2来计算收卷的卷径。
因为V1=ω1*R1, V2=ω2*Rx.因为在相同的时间内由测长辊走过的纱的长度与收卷收到的纱的长度是相等的。
即L1/Δt=L2/Δt Δn1*C1=i*Δn2*C2(Δn1---单位时间内牵引电机运行的圈数、Δn2---单位时间内收卷电机运行的圈数、C1---测长辊的周长、C2---收卷盘头的周长、i---减速比) Δn1*π*D1=Δn2*π*D2/i D2=Δn1*D1*i/Δn2,因为Δn2=ΔP2/P2(ΔP2---收卷编码器产生的脉冲数、P2---收卷编码器的线数). Δn1=ΔP1/P1取Δn1=1,即测长辊转一圈,由霍尔开关产生一个信号接到PLC.那么D2=D1*i*P2/ΔP2,这样收卷盘头的卷径就得到了.* 收卷的动态过程分析要能保证收卷过程的平稳性,不论是大卷、小卷、加速、减速、停车、启动都能保证张力的恒定.需要进行转矩的补偿.整个系统要启动起来,首先要克服静摩擦力所产生的转矩,简称静摩擦转矩,静摩擦转矩只在启动的瞬间起作用;正常运行时要克服滑动摩擦力产生的滑动摩擦转矩,滑动摩擦转矩在运行当中一直都存在,并且在低速、高速时的大小是不一样的。
变频器和传感器在卷绕张力精确控制中的应用
变频器和传感器在卷绕张力精确控制中的应用作者：康松振来源：《中国机械》2013年第07期摘要：半成品或成品如纱和卷布等在纺织生产过程中，被分批放置在浆纱机上浆，卷染机将纱和卷布绕在收放辊上。
这些设备在卷绕过程中都有恒张力控制这样一个共同的问题，直径最小的到直径最大卷绕中纱线和织物张力要求保持不变。
利用变频器的中心卷绕功能可以较好的解决卷绕恒定张力的控制问题。
随着变频技术的问世，人们考虑把频率控制技术应用到中心卷绕上，交流电机可以发挥自己的优势：内部结构简单，坚固耐用，经济可靠。
经过几年的实践证明，变频调速技术可以满足国内外的中心卷绕技术，包括在整经机，浆纱机，卷染机和其他设备已广泛应用。
关键词：中心卷绕卷绕张力变频器控制卷径计算称重传感器前言：卷绕过程中接触面的摩擦力不是固定的，当电机转速恒定时滚筒的线速度不可能完全相同，尤其是主动卷辊表面光滑或操作初期，由于滚筒的摩擦较小，驱动时产生相对较小的滑动，张力不易控制，所以会有滚筒轴芯线圈不实，随着滚筒直径的增加，同时重量也开始增加，滚筒和驱动滚筒间产生了更大的摩擦，卷绕张力增加，如果速度调节不合适，由于表面的不规则性将挤压卷芯，造成卷材挤出或端面不齐整。
要让卷绕装置获得均匀的卷绕张力，要经常对滚筒增加配重，用以调节气动或液压式滚筒轴上施加垂直向下的力，以保证表面摩擦辊缠绕过程中，张力稳定的要求，使材料的密度、硬度和缠绕效果达到最好。
1.卷绕方式和卷径纺织机械专用变频器卷绕张力的控制主要是张力闭环控制和间接张力控制两种。
张力闭环控制方案应用于精度要求较高的张力控制，张力传感器检测缠绕张力，转换器反馈信号，通过交流伺服驱动和变频器构成一个闭环张力控制系统。
间接张力控制方案没有张力传感器，通过专用交流伺服驱动器，根据所需转矩间接地控制纱线或织物的表面张力。
该方案具有低成本、易于掌握张力的控制精度。
由于表面摩擦决定卷材的绕效果，卷筒和驱动辊必须有足够的摩擦力，驱动辊需要注意橡胶或草皮的保养更新。
变频器的原理及应用技术
变频器的原理及应用技术1. 变频器的原理变频器，又称为交流调速装置，是一种将电力频率和电压进行变换，从而实现交流电机调速的电气设备。
变频器通过改变电机的供电频率和电压，实现对电机的转速控制。
其工作原理主要包括以下几个方面：1.整流：变频器首先将输入的交流电源信号转换为直流电压信号，这一步骤由整流回路完成。
整流回路由整流桥和滤波电容组成，通过将交流电压转换为直流电压，并平滑输出。
2.逆变：直流电源经过整流后，进入逆变回路，通过将直流电压逆变为交流电压，实现对电机的供电频率和电压的调整。
逆变回路由逆变桥和滤波电感组成，通过高频开关器件控制逆变桥，将直流电压转换为可变频率和电压的交流电压。
3.控制：逆变回路控制模块通过控制逆变桥的开关频率和相位，改变输出交流电压的频率和电压大小，从而实现对电机的转速调整。
控制模块通常采用现代的数字控制器，可以根据需求精确地控制变频器的输出。
2. 变频器的应用技术变频器作为调速控制设备，广泛应用于各种工业领域。
以下是变频器在工业应用中的一些常见技术和特点：1.节能降耗：传统的电阻调速和机械调速方式存在能源消耗大和能效低的问题。
而变频器通过调整电机的转速，避免了在启动和停止过程中产生的能量损耗，实现了节能降耗的效果。
2.精确控制：通过数字控制技术，变频器能够精确控制电机的转速和运行状态，满足精密机械设备对转速和位置的精确要求。
例如，在纺织、印刷等行业中，变频器可以实现对纺织机、印刷机等设备的精确控制，提高生产效率和产品质量。
3.多功能操作：现代变频器具有丰富的功能和操作模式。
通过数字界面，操作人员可以设定和调整变频器的参数，实现各种工作模式的切换和调整，提高设备的灵活性和可靠性。
4.电机保护：变频器可以对电机进行多方面的保护。
例如，通过监测电机的电压、电流、温度等参数，及时发现故障和异常情况，保护电机不受损坏。
此外，变频器还可以通过限制电机的最大转矩和电流，保护设备免受过载和短路等危险。
浅谈变频器的应用与保养
浅谈变频器的应用与保养作者：黄欣来源：《职业·中旬》2012年第07期我国变频器应用始于20世纪80年代末，由于变频器的优越性能及节电效果，使用量不断增加，已成为改造传统工业、改善工艺流程、提高生产过程自动化水平、提高产品质量、节约能源、推动技术进步的主要技术手段之一。
但随着对电气自动化的要求越来越高，节能降耗、降低成本的需求也越来越迫切，因此变频器也是国际上更新换代最快的技术领域之一。
一、应用领域1.变频器在水泵、风机控制方面的应用泵类负载和风机是目前工业现场应用变频器最多的设备，它们又最具有节能潜力。
为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。
当电机不能在满负荷下运行时，多余力矩会增加有功功率的消耗，造成电能的浪费。
风机、泵类等设备传统调速方法不能满足要求，只有使用变频调速，通过降低泵或风机的转速可满足要求。
（1）泵类负载。
泵类负载，量大面广，包括水泵、液压泵、化工泵、泥浆泵等。
茂名石化公司炼油厂1990年开始先后在糠醛、蒸馏、催化、裂解、酮苯等20多条生产线上使用了161台变频调速装置。
期间对其中30台泵进行测试，在同样工艺条件下，采用调节阀控制电耗为999.9kW，而采用变频调速电耗为396.7kW，节电率为60.3%。
泵类负载主要应用在：一是排水泵，在化工厂、市政工程、农田灌溉等地方，雨水及工业用水都会用到排水泵；二是空调水泵，有些建筑物装有集中供气方式的冷暖空调，为给每层楼的空调机供给热交换用的冷水，设置了冷水泵；三是陈列（冷藏）柜水泵，冷藏陈列柜热负载随外界气温的不同而变化较大，冷冻机、冷却水泵、冷却塔设备的容量需要根据夏季最大负载量确定，平常运行浪费电能，利用变频器可以使冷却水泵调速运行，达到节能的目的。
四是大型高、中压水泵，高压、中压水泵，风机和潜油电泵广泛应用在矿山、冶金、油田、石化、电厂等。
（2）风机类负载。
风机类负载也是量大面广设备，各行各业普遍应用，多数是用调节挡板开度来调节风量，浪费大量电能。
变频器在造纸机械中的应用
变频器在造纸机械中的应用造纸机械作为实现纸张生产的重要设备，其中的变频器技术在提高生产效率、降低能耗以及优化纸张质量等方面发挥了重要作用。
本文将探讨变频器在造纸机械中的应用，以及其对造纸行业的影响。
一、变频器的工作原理变频器是一种电子器件，用于调节交流电机的转速和输出功率。
其工作原理是通过改变交流电源电压和频率来调整电机的转速。
变频器能够将固定频率的电源电压转换为可调节的输出频率和电压，从而实现电机转速的调整。
二、变频器在造纸机械中的应用1. 调整进给速度：在造纸机械中，很多工序需要保持恒定的进给速度，如纸张的上下料、卷取、切割等操作。
通过使用变频器，可以方便地调整进给速度，以适应不同的工艺要求。
2. 调节张力控制：纸张在制造过程中需要保持一定的张力，以避免纸张松弛或者过紧导致质量问题。
变频器可通过调节电机的转速来实现张力的控制，从而保持纸张在制造过程中的稳定质量。
3. 节能减排：传统的造纸机械采用恒速运行，无法灵活适应不同产量的要求，造成能源的浪费和不必要的二氧化碳排放。
而利用变频器可以根据实际需要调整转速，以达到节能减排的效果。
4. 优化纸张质量：通过变频器调整纸张的进给速度和张力，可以避免纸张出现过紧或者过松的问题，从而提高纸张的质量。
同时，变频器还可以实现电机的软起动和软停止，减少纸张在启动和停止过程中的撕裂和断裂情况，进一步优化纸张质量。
三、变频器在造纸行业中的优势1. 提高生产效率：通过变频器的调速功能，可以实现灵活调整进给速度和张力，从而最大限度地提高生产效率。
此外，变频器还能避免纸张在启动和停止过程中的不完整和损坏，进一步提高生产效率。
2. 降低运行成本：通过适时地调整转速，变频器能够降低电机的能耗，从而降低运行成本。
与传统的恒速运行相比，利用变频器可以在不同负载情况下自动调整输出频率和电压，以达到更高的能效。
3. 提升产品质量：通过变频器的精确调节，能够实现纸张的恒定进给速度和张力控制，从而提升产品质量。
变频器在提高系统运行可靠性方面有哪些优化
变频器在提高系统运行可靠性方面有哪些优化在现代工业生产和自动化控制领域，系统的运行可靠性至关重要。
变频器作为一种广泛应用的电力控制设备，在提高系统运行可靠性方面发挥着关键作用。
本文将详细探讨变频器在这方面的优化措施。
首先，变频器的精确调速功能有助于系统的稳定运行。
传统的电机驱动方式往往难以实现精确的速度调节，容易导致系统在运行过程中出现波动和不稳定。
而变频器能够根据实际需求，精准地控制电机的转速，从而使系统的运行更加平稳、可靠。
例如，在一些对速度精度要求较高的生产线上，如造纸、纺织等行业，变频器的精确调速可以有效避免因速度波动而产生的产品质量问题，提高生产效率和产品合格率。
其次，变频器具有良好的过载保护能力。
在系统运行过程中，电机可能会因为各种原因而面临过载的情况，如负载突然增加、机械故障等。
如果没有有效的保护措施，电机很容易受损甚至烧毁。
变频器能够实时监测电机的电流和功率，一旦发现过载情况，会迅速采取相应的保护措施，如降低输出频率、切断电源等，从而有效地保护电机和整个系统的安全。
这种过载保护功能大大降低了系统故障的发生率，提高了系统的可靠性。
再者，变频器的软启动和软停止功能对系统的可靠性也有显著的提升。
在电机直接启动时，会产生较大的启动电流，这不仅会对电网造成冲击，还会加速电机和机械设备的磨损。
而变频器的软启动功能可以使电机缓慢加速，启动电流得到有效控制，减少了对电网和设备的不利影响。
同样，软停止功能可以使电机缓慢减速停止，避免了急停对系统造成的冲击和损伤。
这种平稳的启动和停止方式延长了电机和机械设备的使用寿命，降低了维护成本，为系统的长期可靠运行提供了保障。
此外，变频器的故障诊断和报警功能也是提高系统可靠性的重要手段。
变频器能够实时监测自身的工作状态和参数，一旦发现异常，会及时发出报警信号，并显示故障代码和相关信息。
这使得维护人员能够迅速定位和诊断故障，采取有效的维修措施，缩短系统停机时间，提高系统的可用性。
变频器在纺织行业中有什么应用
变频器在纺织行业中有什么应用在当今的纺织行业中，变频器已经成为了一项不可或缺的关键技术。
它的应用极大地提高了生产效率、产品质量，并降低了能源消耗和设备维护成本。
首先，让我们来了解一下什么是变频器。
简单来说，变频器是一种能够改变电源频率的电子设备。
通过调整电源的频率，它可以控制电机的转速，从而实现对设备运行速度的精确调节。
在纺织行业的纺纱环节，变频器发挥着重要作用。
传统的纺纱设备转速往往是固定的，难以适应不同品种和规格纱线的生产需求。
而引入变频器后，可以根据纱线的细度、材质等因素，灵活地调整纺纱机的转速。
例如，在生产细纱时，可以适当降低转速，以保证纱线的强度和均匀度；而在生产粗纱时，则可以提高转速，提高生产效率。
这样一来，不仅能够提高纱线的质量，还能增加产品的多样性，满足市场的不同需求。
在织布环节，变频器同样大显身手。
织布机的运行速度对布匹的质量和产量有着直接的影响。
通过变频器，可以精准地控制织布机的速度，使其在不同的织布工艺和布料要求下都能达到最佳的运行状态。
比如，在织造高密度的织物时，降低织布机的速度可以减少纱线的断头率，提高布匹的质量；而在织造较为稀疏的织物时，则可以适当提高速度，增加产量。
另外，在纺织行业的染整工序中，变频器也有着广泛的应用。
染整设备中的搅拌器、泵等部件的运行速度需要根据不同的染液配方和工艺要求进行调整。
变频器可以实现对这些设备的精确调速，确保染液的均匀混合和循环，提高染色的质量和均匀度。
同时，通过合理控制设备的转速，还可以减少染液的飞溅和浪费，降低生产成本。
除了对生产工艺的优化，变频器在纺织设备的节能方面也表现出色。
在纺织厂中，大量的电机在运行过程中会消耗大量的电能。
而通过使用变频器，可以根据实际生产负荷动态地调整电机的转速，避免电机在低负荷下的过度运行，从而实现节能的目的。
据统计，采用变频器进行调速控制，节能效果可达20% 30%，这对于降低企业的生产成本，提高市场竞争力具有重要意义。
变频器工作原理及应用
变频器工作原理及应用变频器是一种电气设备，主要用于调节电动机的转速。
它通过改变输入电源的频率来控制电动机的转速，可以实现节能、高效、稳定的运行。
变频器的工作原理和应用十分广泛，下面将对其进行详细介绍。
变频器由整流器、中间电容器、逆变器和控制电路等几个部分组成。
其中，整流器将输入电源的交流电转换为直流电，并通过中间电容器存储；逆变器将直流电逆变为可调的交流电，并通过控制电路实现电动机的转速控制。
具体来说，变频器的工作原理如下：1. 输入电源对变频器进行供电，经过整流器将交流电转换为直流电。
2. 直流电经过中间电容器存储后，进入逆变器。
3. 逆变器将直流电逆变为可调的交流电，通过控制电路实现电动机的转速控制。
4. 控制电路接受用户对电动机转速的指令，根据不同的指令，调整逆变器输出的交流电频率和电压，控制电动机的转速。
总之，变频器的工作原理是将输入电源的电能转换为电动机所需要的电能，在控制电路的作用下实现电动机转速的可调控。
二、变频器的应用1、工业自动化：在工业生产过程中，变频器可以精准地控制电动机的转速，使生产设备实现自动化、节能、高效运行。
变频器广泛应用于大型机械设备、冶金、石油化工、食品加工、纺织印染、污水处理、制药等领域。
2、家用电器：在家用电器中，变频器可以实现电器的智能化和高效能运行，例如空调、洗衣机等电器的智能控制，可以根据环境温度、湿度等参数，自动调整电器的工作状态，节省能源。
3、再生能源：在太阳能和风能发电系统中，变频器可以将不稳定的交流电输出转换为稳定的直流电，确保发电设备的高效能稳定运行。
总之，随着社会经济的不断发展，变频器已成为电气工程的重要组成部分，广泛应用于各个领域。
变频器在纺织工业中的应用
变频器在纺织工业中的应用变频器是电气传动系统中的一种高级控制器，它可以有效地控制电机的转速和运行状态。
在纺织工业中，变频器的应用越来越广泛，它不仅可以提高生产效率和品质，还可以节约能源和降低排放，对于推动纺织工业的可持续发展具有重要的意义。
一、变频器在纺织机械中的应用纺织机械是纺织工业中最主要的生产设备，其驱动部分通常由电机驱动。
变频器作为一种高级控制器，可以对电机的转速进行精确控制，以满足不同的工艺要求。
变频器还具有防止电机因启动电流过大而烧毁的保护功能，同时可以监控电机的运行状态，提高设备的安全性和可靠性。
在纺纱生产过程中，纺纱机的主机钩盘、扭杆和卷绕器等部件都需要通过电机驱动，而这些部件的运行速度通常需要根据纱线的种类、规格和工艺参数进行调整。
采用变频器可以精确控制电机的转速和运行状态，以确保生产出的纱线质量稳定、色泽均匀。
此外，变频器还具有电机调速的作用，使得在生产过程中能够灵活地调整电机转速，以适应不同的生产需求。
在织造生产中，织机的驱动部分也需要通过电机驱动，而织机的织速、纬密度、松紧度等参数也需要根据不同的织物要求进行调整。
采用变频器可以实现对电机转速的精确控制，以满足不同的织物要求，同时还能够提高设备的运行效率和稳定性。
二、变频器在机房空调系统中的应用纺织工厂通常具有较高的温度和湿度，为了保障工人的健康和设备的正常运行，纺织工业中普遍采用机房空调系统。
变频器可以应用于机房空调系统中的风机和水泵等部件，以实现对机房温度和湿度的精确控制。
采用变频器可以实现对风机和水泵的启停和转速的精确控制，以满足不同的风量和水流量要求。
同时，变频器还可以实现对机房温度和湿度的精确控制，以确保机房内的环境舒适和设备正常运行。
此外，采用变频器可以实现机房空调系统的节能和降低运行成本的目的。
三、变频器在纺织废水处理中的应用纺织废水是一种含有高浓度有机物和异色物质的废水，对环境造成的污染非常严重。
为了保护环境和节约资源，纺织工业中需要对废水进行处理，而其中一个主要的处理方法就是氧化池法。
纺织厂浆纱机用变频器的控制电路及常见故障分析
其 在 以 ＭＡ １ 例 ， 要 由 以下 三 部 分 组 成 ： 受 并存 储 微 处 理 器 指 的 品牌 不 同 ． 保 护 的措 施 也 有 一 些 差 异 ， 使 用 中要 注 意 。 ８ ８为 主 接 令（ 制字） 部分 ， 控 的 由总 线 控 制 ， 线 译 码 ， 存 器 和 控 制 寄 存 器 等 构 ４ 抗 干 扰 措 施 总 暂 成 ； Ｐ Ｏ Ｅ Ｒ Ｍ 读 取 调 制 波 形 的部 分 ． 地 址 发 生 器 和 数 据 缓 从 Ｒ Ｍ／ Ｐ Ｏ 由 由于 变 频 器 中 的逆 变 部 分 是 通 过 高 速 半 导 体 开 关 来 产 生 一 定 宽 冲 器 构 成 ； 相 输 出控 制 电 路 及 输 出 脉 冲 锁 存 电 路 ， 脉 冲 删 除 电 路 三 由
１ 变 频 器 主 回 路
生 负 载 相 间 短 路 或 输 出 相 对 地 短 路 时 ， 起 的 过 电 流 ； 三 方 面 用 三 引 第 只 ， 于检 测 输 出 电流 是 否 满 足 控 制 系统 要 求 。 用
由 以下 三 部 分 组 成 ：整 流 电路 由六 支 整 流 二极 管 全 波 整 流 组 成 ； ３２ 过 热 保 护 方 法 ：采 用 冷 却 风 扇 和 在 散 热 片 上 加 装 热 敏 电 阻 的方 ． 温 滤波 、 限流 电路 由 电 解 电容 和 电 阻 组 成 ； 变 电 路 由六 支 大 功 率 开 关 式 ， 度 上 升 到 一 定 值 停 止 变 频 的工 作 。 逆 ３３ 电机 的过 载保 护 ：利 用 变 频 器 内 的 电 子 热 保 护 来 检 测 变 频 或 电 ＿ 管 和 六 支 续 流 二 极 管 组 成 作 用 ： 过 整 流 电路 将 市 售 交 流 电 源 变 成 直 流 电 源 ， 经 过 滤 波 机 过 载 而 跳 闸 。 通 再 ． 超 速 保 护 ：通 过 检 测 逆 变 装 置 和 电 机 的 频 率 是 否 超 过 规 定 值 来 ４ 电 容 把 脉 动 直 流 变 成 平 直 的 直 流 ， 限流 电 阻来 限 制 电 流 的 突 变 而 烧 ３ 用 坏 整 流 管 ， 变 器 采 用 六 支 大 功 率 开 关 管 将 直 流 变 成 幅 值 和 频 率 都 可 控 制 。 逆 ３５ 失 速 过 电 流 ： 速 时 ． 果 异 步 电 动 机 跟 踪 迟 缓 ． 过 电 流 保 护 ． 加 如 则 调 的 正 弦 波 ， 达 到 可 自 由调 速 的 控 制 交 流 电机 的 目 的 。 以
变频器基本知识及应用
X3fm外ax部故障输入 Y1变频器运行t中
Y2频率到达信号
设定多功能输入、输出端子
TA变频器故障
t1
t2
t
输出电压 AO1输出电流 t
AO2设定频率
设定特殊功能参数
转矩提升、AVR直功流能制、动停电再起动、t自动限流功能等
23
4.变频器使用中的相关问题 普通电机低速运行的散热较差
外加散热风扇 选用变频电机
基频 （电机的额定频率）
能量守恒
变频器输出的额定电压 （定子的额定端电压）
m
U1N f1
变频器的输出频率 （定子上的频率）
12
创捷
电刷
转矩
U
V/F3恒.变定频控器制缺 原的点因措控在 定低：施制低 子速方速 端性式时 电能压差提UEff补升 111g0偿比多机UUm1变较用、(1f0常1HUZ频简于水数0 2)调单通泵0HZI速用类ma30HZ最型机4T0基变械nHTZem本频的电5动0H时Z控器节C转速m制，能再生E空方m时如运载aI时2式转风TL 。T电2 枢T0
M P
n
平方转矩 M n2 恒功率P=C
P/M
P/M
M P
n
P M
n
功率与转速关系 P n
P n3
PC
使用变频器目的 节能为主
节能为主 调速为主
节能效果
一般
显著
较小
4
创捷
鼠笼型异步电动机
一、鼠笼型异步电动机的基本结构 二、鼠笼型异步电动机的工作原理 三、鼠笼型异步电动机的机械特性
5
创捷 一、鼠笼型异步电动机的基本结构
控制精度及响应要求
矢量变频器：轧钢机
电动机的额定电流和额定容量
工业生产中变频器的应用与维护
工业生产中变频器的应用与维护[摘要]：变频器在工业领域的使用越来越广泛，本文从实践的角度，论述了不同领域和设备在变频器使用上的共性问题，着重论述了变频器在实际应用过程中选择、安装、维护的常见问题和解决方法。
[关键词]：变频器选择安装维护中图分类号：tp207 文献标识码：tp 文章编号：1009-914x（2012）32- 0341-010、引言据统计，工业用电中60%～70%的电量被电动机所消耗，而这些电中，又有约90%被三相交流异步电动机所消耗，可见电动机用量之大。
变频器的出现，使得交流电动机调速困难、交变速设备结构复杂且效率和可靠性不尽人意的缺点得以改善。
因此，合理的使用和维护变频器对自动化工程人员来说至关重要。
1 、变频器的选择1.1 品牌的选择目前，国内市场上的变频器品牌多达上百种，应根据项目的预算，项目要求和个人熟悉程度等多种因素综合考虑品牌和型号。
就市场占有量来说，日本的东芝、三菱、富士、松下等大公司是世界上重要的变频器生产厂家，在我国有较大的市场份额；abb、西门子、施耐德等欧美品牌也相继进入中国；lg、三星、现代重工等韩国的后起之秀也在争夺中国市场；当然，国内的台达、台安、时代、康沃等公司也占有一席之地。
1.2 类型的选择工业中使用的变频器可以分为通用变频器和专用变频器两大类，主要技术指标有：控制方式、启动转矩、转矩和转速控制精度、控制信号种类、速度控制方式、通信借口等等。
1.3 其它应考虑的问题1.3.1 选择合适的容量：应以电动机的额定电流和负载特性为依据，总的负载电流不超过变频器的额定电流，频繁工作或重载时可增大容量。
1.3.2 考虑负载的类型：根据实际负载，存在恒功率负载、恒转矩负载、降转矩负载三种类型。
风机类、泵类负载属于降转矩负载特性，一般宜采用具有u/f恒压频比控制的变频器；提升机、吊车、注塑机、运输机、传送带、搅拌机等摩擦类负载和位能负载基本属于恒转矩负载，采用具有转矩控制功能的高功能型变频器是比较理想的；金属切削机床的主轴和轧机、造纸机、薄膜生产线中的卷取机、开卷机等都属于恒功率负载，可采用变极电动机与变频器相结合或者机械变速与变频器结合的方法实现。
变频器分类及应用
变频器分类及应用变频器（inverter）是一种用于改变电压频率的电力装置，主要用来控制与驱动交流电机。
变频器已经广泛应用于工业自动化、电梯、电机驱动、空调、电动车等领域。
根据其功能和应用领域的不同，变频器可以分为几类。
1. 通用型变频器通用型变频器是最常见的类型。
它具有广泛的应用范围，适用于各种交流电机的驱动。
这些变频器通常具有较高的电压和功率范围，可以在不同电压等级和频率下进行调节。
通用型变频器采用先进的控制算法和技术，能够实现精确的速度和转矩控制，以满足各种应用的需求。
2. 定频变频器定频变频器主要用于工业领域中对电机转速不需要精确控制的应用。
这些变频器通常用于固定的工作频率和负载，因此速度调节范围较小。
定频变频器在运行中通常保持较低的功耗，适用于一些周期性工作负载的应用，如输送带、风机等。
3. 矢量控制变频器矢量控制变频器是一种高性能的变频器，具有精确的转矩和速度控制能力。
它采用磁场定向技术，可以对电机进行精确的矢量控制，从而实现高精度的控制性能。
矢量控制变频器适用于一些对动态响应和转矩平稳性要求高的应用，如纺织、钢铁、印刷等行业。
4. 专用型变频器专用型变频器根据应用场景特殊需求而设计，具有特定的功能和特性。
例如，文化遗产保护领域中常用的变频器需要非常低的电磁噪声和振动，以避免对文物的损害。
医疗设备中使用的变频器需要满足精密控制和安全性的要求。
这些专用型变频器通常具有更高的可靠性和稳定性，并且可以满足特定应用的需求。
在实际应用中，变频器有以下几个主要应用领域：1. 工业自动化在工业领域中，变频器用于控制各种交流电机的转速和转矩。
例如，生产线上的输送带、风机和泵等设备都可以通过变频器进行控制，以实现精确的运行速度和节能效果。
同时，变频器还可以实现定时启停、自动排错以及远程监控等功能，提高生产效率和设备可靠性。
2. 电梯和升降机变频器在电梯和升降机中的应用越来越广泛。
通过变频器的精确控制，可以实现平稳的起停过程，减少乘客的不适感。
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变频器在纺织行业中的应用
纺织行业属劳动密集，环境恶劣，用电量大的特点，因此实现自动化最大限度的节电是个出路。
对风机、水泵、中央空调系统、空压机等选用变频器后可约有30％节电，显然是十分可观的。
纺织机械中常用的有细纱机、卷线机、筒子机、染色机、定型机、粗纱机、整烫机、园盘针织机等，都可选用变频器来进行调速，这样既可一机多用，又可无级调速，速度精度高，速度值稳定，调速方便简单，对提高生产量，保证质量，减少断线，适用不同规格的生
纺织行业属劳动密集，环境恶劣，用电量大的特点，因此实现自动化最大限度的节电是个出路。
对风机、水泵、中央空调系统、空压机等选用变频器后可约有30 ％节电，显然是十分可观的。
纺织机械中常用的有细纱机、卷线机、筒子机、染色机、定型机、粗纱机、整烫机、园盘针织机等，都可选用变频器来进行调速，这样既可一机多用，又可无级调速，速度精度高，速度值稳定，调速方便简单，对提高生产量，保证质量，减少断线，适用不同规格的生产需要，减轻劳动强度等，确实是个无可比疑的最合理，又经济实用的方案。
我们从自动化网论坛的水泥及其它行业自动化分论坛中收集的一些关于变频器在纺织行业中应用的文章，整理成了“变频器在纺织行业中的应用”专题。
希望大家多参与讨论，对我们的工作多提些意见！
通用变频器在纺织行业中的应用
纺织行业是个老的传统产业部门，大都设备较陈旧，面临技术改造任务较大，只要使用变频器后就可以少的投入，获得较好的效果，这是个现实的路子。
纺织行业属劳动密集，环境恶劣，用电量大的特点，因此实现自动化最大限度的节电是个出路。
对风机、水泵、中央空调系统、空压机等选用变频器后可约有30 ％节电，显然是十分可观的。
变频器在纺织机械中的应用
近年来随着纺织机械机电一体化技术水平的不断提高，交流变频调速已成为一种趋势。
在大多数新开发的纺织机械产品中几乎无一例外地应用了交流异步电动机变频调速装置。
变频调速技术在棉纺织设备中的应用
近10年来在激烈的市场竞争中，国内外纺机厂商，采用PLC控制，变频调速，机电一体化等以电子技术更多的取代传统的机械结构，提高纺机整机的可靠性，提高纺制质量和自动化程度，扩大品种的适应性，使用操纵易便。
各
纺织厂家也投资改造老机设备。
这里面有一个采用较多的技术- 交流变频调速技术。
]
丹佛斯VLT 变频器在纺织行业中的应用
在该系统中, 纺杯电机的转速须严格与喂料系统, 牵伸系统的速度同步, 方能保证产品质量的稳定。
且不同的产品规格要求不同的纺杯速度, 牵伸比和喂料速度。
因此, 纺杯速度的稳定度, 以及纺杯速度和牵伸速度, 喂料速度的比值的可调整性和精度则直接决定了产品的质量和产量。
HLP 变频器在化纤生产的应用
江苏某化纤厂新建日产30 吨化纤生产线，变频器全部用HLP 变频
器LPA03D743B ——HLPA011043B 共计15台。
对变频器的稳定性、可靠性要求较高。
变频器在粗纺梳毛机上的应用
梳毛机在粗梳毛纺中是关键性设备，它的机械运转日平滑度及稳定性，在生产调整工艺及生产的纺线质量中起着决定性的作作用。
随着设备使用时间的增加，机械运转中连轴配合过大，轴承的磨损，齿轮间隙齿合过宽等因素，都会造成机器启停时，纱线线号的变化，细节、断头等问题。
在纺织行业变频器市场分析
变频器主要用于交流电动机（异步电机或同步电机）转速的调节，是公认的交流电动机最理想、最有前途的调速方案，除了具有卓越的调速性能之外，变频器还有显著的节能作用，是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。
自上世纪80 年代被引进中国以来，变频器作为节能应用与速度工艺控制中越来越重要的自动化设备，得到了快速发展和广泛的应用。
在电力、纺织与化纤、建材、石油、化工、冶金、市政、造纸、食品饮料、烟草等行业以及公用工程（中央空调、供水、水处理、电梯等）中，变频器都在发挥着重要作用。
变频调速器在纺织中的应用与展望
近年来随着纺织机械机电一体化技术水平的不断提高，交流变频调速已成为一种趋势。
在大多数新开发的纺织机械产品中几乎无一例外地应用了交流异步电动机变频调速装置。
三垦变频器在FDY 高速纺机上的应用
FDY 纺机为定长高速化纤全牵伸卷绕设备，整个设备由导丝部分及卷绕头部分组成，卷绕头部分技术要求为恒定线速度及恒定张力收卷, 适用于涤纶、丙纶、锦纶POY 丝或工业丝的卷绕成型。