变频器在纺织行业的应用案例
变频器32个典型应用行业
变频器32个典型应用行业20世纪90年代开始，交流变频调速装置在我国的应用有了突飞猛进的发展。
由于变频调速在频率范围、动态相应、调速精度、低频转矩、转差补偿、通讯功能、智能控制、功率因数、工作效率、使用方便等方面是以往的交流调速方式无法比拟的，它以体积小、重量轻、通用性强、拖动领域宽、保护功能完善、可靠性高、操作简便等优点，深受钢铁、冶金、矿山、石油、石化、化工、医药、纺织、机械、电力、轻工、建材、造纸、印刷、卷烟、自来水等行业的欢迎，社会效益非常显著。
在变频领域，我公司起步较早，销量较大，应用负载较多。
可以说，伴随着我国变频技术成长。
下面，变频器应用的一些场合应用及效益1、空调写字楼、商场和一些超市、厂房都有中央空调，在夏季的用电高峰，空调的用电量很大。
在炎热天气，北京、上海、深圳空调的用电量均占峰电40%以上。
因而用变频装置，拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术。
目前，全国出现不少专做空调节电的公司，其中主要技术是变频器节电。
2、破碎机类冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机，该类负载采用变频后效果显著。
3、大型窑炉煅烧炉类冶金、建材、烧碱等大型工业转窑（转炉）以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串级调速或中频机组调速。
由于这些调速方式或有滑环或效率低，近年来，不少单位采用变频控制，效果极好。
4、压缩机类压缩机也属于应用广泛类负载。
低压的压缩机在各工业部门都普遍应用，高压大容量压缩机在钢铁（如制氧机）、矿山、化肥、乙烯都有较多应用。
采用变频调速，均带来启动电流小、节电、优化设备使用寿命等优点。
5、轧机类在冶金行业，过去大型轧机多用交-交变频器，近年来采用交-直-交变频器，轧机交流化已是一种趋势，尤其在轻负载轧机，如宁夏民族铝制品厂的多机架铝轧机组采用通用变频器，满足低频带载启动，机架间同步运行，恒张力控制，操作简单可靠。
6、卷扬机类卷扬机类负载采用变频调速，稳定、可靠。
汇川变频器通讯参数
汇川变频器通讯参数摘要：1.汇川变频器概述2.汇川变频器通讯参数的作用3.汇川变频器通讯参数的设置方法4.汇川变频器通讯参数的应用案例5.汇川变频器通讯参数的优点正文：一、汇川变频器概述汇川变频器是一种用于调节交流电机转速的设备，它可以实现电机的平滑启动、停止和调速等功能。
在工业生产中，汇川变频器被广泛应用于纺织、印刷、包装、橡塑等行业，以提高生产效率和降低能耗。
二、汇川变频器通讯参数的作用汇川变频器通讯参数是指用于配置和控制变频器的各种参数，例如命令源选择、频率源选择、多段速设定等。
通过设置通讯参数，用户可以实现对变频器的精确控制，以满足不同工艺流程的需求。
三、汇川变频器通讯参数的设置方法1.操作面板命令：通过变频器上的操作面板，用户可以设置一些基本的通讯参数，如命令源选择、频率源选择等。
2.端子命令：通过连接到变频器端子的外部设备（如PLC、PAC 等），用户可以设置更多的通讯参数，如多段速设定、脉冲设定等。
3.串行通讯口命令：通过与变频器连接的串行通讯口，用户可以利用上位机软件设置通讯参数，如参数初始化、清除记录信息等。
四、汇川变频器通讯参数的应用案例1.在纺织行业中，用户可以通过设置汇川变频器的通讯参数，实现对纺织机的无级调速，以提高生产效率和产品质量。
2.在包装行业中，用户可以通过设置汇川变频器的通讯参数，实现对传送带的精确控制，以保证包装产品的稳定性和一致性。
五、汇川变频器通讯参数的优点1.灵活性强：汇川变频器通讯参数设置灵活，可以根据不同工艺流程的需求进行调整。
2.易于控制：通过设置通讯参数，用户可以实现对变频器的精确控制，提高生产效率。
汇川变频器
汇川变频器提供完善的售后服务
• 产品选型、系统设计、调试等全过程服务
• 产品质保期长，让客户无后顾之忧
• 提供专业技术培训和解决方案
• 专业的售后服务团队，响应速度快
• 为客户提供定期维护和保养服务
• 提供备品备件，确保客户设备的正常运行
03
汇川变频器的安装与调试
汇川变频器的安装要求与步骤
汇川变频器的安装要求如下：
• 对电机进行无级调速
• 适应不同工况下的电机运行需求
• 降低设备运行时的能耗
03
汇川变频器具有多种功能和特点
• 可靠性高、稳定性好
• 丰富的控制功能和灵活的参数设置
• 适应各种恶劣环境条件下的运行
汇川变频器的发展历程概述
2000年代初，汇川变频器进入市场
• 推出了第一代变频产品
• 主要应用于纺织、印染等轻工业领域
汇川变频器故障的原因分析：
• 变频器无法启动或启动缓慢
• 电源问题：电源电压不稳定或频率不符
• 变频器运行不稳定，电机噪音大
• 参数设置不当：参数设置不合理或遗漏
• 变频器过热，散热不良
• 设备故障：变频器内部元件损坏或老化
汇川变频器的故障检测与诊断方法
汇川变频器的故障检测方法如下：
汇川变频器的诊断方法如下：
• 对故障原因进行分析，采取相应的预防措施
• 对变频器进行定期维护和保养，提高设备运行稳定性
汇川变频器的预防措施如下：
• 合理选择和使用变频器，避免超负荷运行
• 定期检查变频器的运行状态，及时发现并处理故障
• 遵守操作规程，避免误操作导致变频器损坏
05
汇川变频器在各类应用中
的案例与实践
应用变频器中心卷绕功能精确控制张力
应用变频器中心卷绕功能精确控制张力文章链接：中国纺织服装机械网/news/Detail/9910.html纺织生产过程中的半成品或成品，如纱线、布匹需要卷绕在轴或辊上，例如：分批整经机将成片纱卷绕在经轴上；浆纱机和浆染联合机将成片浆过的纱卷绕在织轴上；卷染机和轧卷染色机将布卷绕在收放辊上。
这些设备在卷绕过程中都有一个共性问题，即需要恒张力控制，卷绕直径从最小直径到最大直径，要求纱和布的张力保持不变。
利用变频器或交流伺服的中心卷绕功能可以较好解决卷绕恒张力控制。
常见的卷绕方式有两种，即摩擦卷绕和中心卷绕。
摩擦卷绕的效果受摩擦辊的影响很大，如：分批整经机的经轴卷绕，传统的机构采用摩擦辊卷绕方式，由于摩擦传动易使纱线增加毛羽，影响产品质量，且不利于后道工序生产，特别是在升速和降速过程，影响会更大，也限制了整经机向高速发展。
所以新型的高速整经机多数采用中心卷绕方式。
浆纱机和染浆联合机的织轴卷绕，传统的机构采用机械式无级变速器（PIV）作为中心卷绕方式。
经过长期生产实践，PIV机械故障频繁，维修保养复杂，同时随着无梭织机的发展，要求织轴大卷装，PIV很难满足大卷装织轴恒张力卷绕的要求。
卷染机和轧卷染色机的织物卷绕，传统的卷绕机构较多采用直流电动机控制系统，作为中心卷绕方式，直流控制系统技术成熟，控制方便，能较好地满足生产要求。
但直流电动机有整流子和碳刷，需经常维护，特别在印染企业环境恶劣，直流电动机故障率高，企业不大欢迎。
自从变频器技术问世以来，人们考虑将变频调速技术应用到中心卷绕机构，可以发挥交流电动机固有的优点，结构简单、坚固耐用、经济可靠。
经过多年的实践证明，变频调速技术可以满足中心卷绕的要求，国内外的整经机、浆纱机、卷染机等同类设备已大量采用变频器中心卷绕技术。
在张力控制要求更高的场合，采用交流伺服中心卷绕技术。
经轴卷绕、织轴卷绕、布辊卷绕采用中心卷绕方式，当卷绕直径从小直径向大直径变化时（浆纱机织轴最小卷径为100mm，最大卷径为1000mm；卷染机卷布辊最小卷径为200mm，最大卷径为1500mm）为了使纱或布的表面张力保持不变，必须保证转速的变化与卷径成反比，转矩的变化与卷径成正比，若没有转矩补偿，随着卷径的增大，则纱或布的张力会逐渐减少。
台达变频器在纺织加弹机上的应用
的直流电源 ．需要外置电源。 目前来说 ．接入到 Ｍ系 的温 度稳 定 在工 艺设 定 的温度 值 。 测速 反馈 单元 用 列的信号为单脉冲信号 ．分别接到 ＭＩ和 Ｇ Ｄ端子上 。 ５ Ｎ 于检 测各 传动 部 件 的转速 反馈 信号 ．使 变频器 控 制 ４ ２摆频控 制设计 ． 电机 的速 度恒 定在 客户 设定 的传 动工 艺值 。 摆频运行过程 （ ３ 图 ）描述 ：先依加速时 间加速
维普资讯
Ｆ 技 前 术沿
台达 器在 口 变频 纺 织加 弹机 上 的 应用
■ 文 ／中达 电通公 司 Ａ ＭＤ产 品处 王浩
加弹机 的全称 叫假捻弹 力丝机 ，是一种将 Ｐ ＯＹ丝等原丝 加工成具有低 弹和 中 弹 性能 的弹 力丝 的加工设 备 。在纺 织机 械 的多功 能弹 力丝机 上 ．拉伸 变形 是重要 的 加工环 节之 一 。对 丝 条材料 进行 加热 和恒温 控 制会直 接影 响丝 条拉伸 变形 的质 量 。丝 条温度的恒定性 和丝条之 间的一 致性 ，对丝 条变形的强度 ，紧缩伸长率 ，卷 曲和染色 不 匀等质 量指标 都有 极大 的影 响 。
柳般． 一 悱一 卜
魁
三 、运 动 控 制 系统
３ １ 定速度控制 ．衡
到摆频预置频率 Ｐ ８ １ 。并等待一段时 间 Ｐ ｇ，再依 ６ １ ６
加 速 时 间 至 中心 频 率 ．然 后 依 照 设 定 的摆 频 振 幅
、
Ｐ ０ 跳跃频率 Ｐ ７ 、 １ ７ １ １ 跳跃 时间 Ｐ ７ 、 １ ２ 摆频周期 Ｐ ７ 、 １３ 为了使 假捻 的丝 线 长度及 捻 度能 有效 控制 并统 摆频 比率 Ｐ ４循环 运行 ．直到停止 命令下达后依减 ７ １ 计 ．系统 中的每 台变频都需要死循环 来稳 速 ．也就是 速 时 间减速 停止 。
变频器在薄膜卷绕机上的应用
森兰SB80B变频器在薄膜卷绕机上的应用（提供：成都希望森兰变频器制造有限公司）【在线联系作者】工业上常见的薄膜卷绕主要包括布、纸张、塑料薄膜等。
通过实地考察，可以发现薄膜卷绕机对于张力的精度要求比拉丝机高，而且卷径的变化范围很大，如果像拉丝机的设计方案一样只采用PID修正从机转速的话，PID修正量很大，PID参数不易调节，控制性能不能保证。
而且薄膜卷绕机与拉丝机有一个不同在于：薄膜卷绕机对于薄膜的张力要求是随卷径增大而不断变化的，这样就不能像拉丝机那样使用固定的张力给定，即需要张力锥度控制，防止损伤卷轴或造成内部褶皱。
因此薄膜卷绕机的张力控制方案必然要比拉丝机的方案复杂。
但是我们认为，森兰SB80B机器完全可以通过对现有功能进行设置，充分利用算术单元和计数器等功能，实现薄膜卷绕所要求的张力控制。
方案如下：由代表薄膜线速度的主机（加工机）运行频率和卷绕薄膜的实时卷径计算出相应的从机（收卷机）主给定频率，以此作为前馈；同时用PID调节器控制薄膜的张力PID输出，对给定频率进行不断修正，将修正后的频率作为收卷电机的给定频率。
这种前馈和反馈共用的复合控制方法控制精度很高，很多张力控制专用的变频器都使用了这种方法。
而森兰SB80B可以通过可编程模块来编程实现这种控制，使用方便，方法灵活。
系统控制框图如下：森兰SB80B薄膜卷绕机张力控制系统图注：图中D0为初始卷径百分比值，以最终卷径为100％；T0为初始张力值，以张力传感器最大张力为100％；K为张力锥度系数，由用户设定，范围为0～100％；主机的模拟运行频率（代表线速度）由AI1输入计圈信号使用光电开关由“计数器增”输入。
PID反馈值由张力传感器向AI2输入；外加卷径复位信号对计数值进行预置初值。
下面分两部分来说明这种组合方法。
第一部分：收卷机给定频率的计算。
用户需要知道三个值，分别是初始卷径、最终卷径和薄膜厚度。
根据这三个值，计算出参数设置所需要的几个数值，具体包括：1．初始卷径百分比值D0＝初始卷径/最终卷径。
变频技术在清梳联合机上的应用
泰 州 职 业 技术 学 院学 报
Ｊｕ ａ ｆ ｉｈ ｕＰ ｌ ｅ ｈ ｉ Ｃｏｌｇ ｏ ｒ ｌ ｚｏ ｏｙ ｃ ｎｃ ｌ ｅ ｎ ｏ Ｔａ ｔ ｅ
Ｖｏ．２ ． １１ Ｎｏ３
Ｊ ｎ２ ２ ｕ ．０１
变频 技 术 在 清化 的重要标 准之
一
。
改革 开 放后 至 今 ，我 国相 继 从 德 国 、瑞 士 、
意大利等国家引进清梳联生产线 ，清梳联采用多 仓 混棉 机和 三刺辊 开清棉 机 ，多仓 混棉 机 向清棉
机 的原料 传输 是 由 中央处 理器 控制 并通 过两 只直 流 电机 完成 的 。可 是直 流 电机 价格 昂贵 ，且 过 载
中图分类 号 ：Ｔ １ ３ Ｓ０ ． ７ 文献标 识码 ：Ａ 文章 编号 ：１７ — １ ２ ２ １ ） ３ ０ ６ — ２ ６ １ ０ ４ （０ ２ ０ — ０ ６ ０
由于高 产 梳棉 机 的出现 和 化纤 的大 量 应 用 ，
因此 清梳 联具 有 明显 的技术 经济 效 益 。 目前 国产清 梳联 生条成 纱质 量 已达 到或接 近 国际知名 厂 家清 梳联 设备 的质量 水平 ，而每套 国产清 梳联 设 备投 资仅 为 引进 国际 同类设 备 的 １ ／ 右 ，而 ２左
作者简介 ： ￣ （ ８ 一， 江苏泰州人 ， 张： １ ０ ） ９ 男， 讲师
圆整后 ，换向器的铜片磨损会越来越严重 ，最终 会导致打火击穿 ，同样引起 电机烧毁 。Ｃ Ｔ 型 Ｖ３ 锯齿 清棉 机属 于单机 台运行 的设 备 ，在整 个清 梳 联 系 统 中处 于 生产 环 节 的前 段 。在 生 产 过 程 中 ，
如 果输棉 直 流 电机 一旦发 生 损坏 ，就 会 导致 整个
三菱收放卷专用变频器
该变频器设计了简易的故障诊 断和排除功能，方便用户进行
日常维护和保养。
产品应用领域
该变频器广泛应用于纺织、造纸、塑 料、印刷等行业的收放卷设备，如织 布机、纸机、塑料挤出机、印刷机等 。
此外，该变频器还可用于其他需要精 确速度控制和张力控制的机械设备， 如拉丝机、涂布机等。
02
技术规格
电压和频率
提高包装品质
稳定的张力控制有助于提高包装的平整度和美观度，提升产品品质。
05
客户反馈
客户评价
产品质量
客户对三菱收放卷专用变频器的产品质量给予了高度评价，认为 产品的性能稳定可靠，能够满足其使用需求。
性能表现
客户对三菱收放卷专用变频器的性能表现也给予了肯定，认为产品 的技术参数和性能指标均达到了其期望的标准。
售后服务
1 2
响应迅速
客户对三菱收放卷专用变频器的售后服务给予了 高度评价，认为售后服务团队响应迅速，能够及 时解决客户的问题。
专业水平高
客户认为售后服务团队的专业水平非常高，能够 为客户提供专业的技术支持和解决方案。
3
服务态度好
客户认为售后服务团队的服务态度非常好，能够 耐心解答客户的问题，积极帮助客• 技术规格 • 性能优势 • 典型案例 • 客户反馈 • 常见问题解答
01
产品概述
产品简介
01
三菱收放卷专用变频器是一款专 为收放卷设备设计的变频器，具 有高性能、高精度和高可靠性的 特点。
02
该变频器采用了先进的控制算法 和优化的硬件设计，能够实现精 确的速度控制和张力控制，满足 各种收放卷工艺的需求。
产品特点
高性能
该变频器具有快速响应、高动 态性能和低失真等特点，能够 实现高精度的速度控制和张力
丹佛斯变频器纺织机械改造中的应用
丹佛斯变频器纺织机械改造中的应用一、丹佛斯变频器在传统粗纱机改造中的应用：在粗纱生产过程中影响成纱质量的因素之一就是开、停车及点动时所产生的细节问题。
对于传统的粗纱机而言，解决细节问题的手段是：启动加装电抗器使之在粗纱启动时电动机处于三相不平衡状态，从而降低电动机的起动力矩，以达到软启动的目的。
二是加装时间继电器与电磁离合器，使粗纱机在仃车时铁炮与筒管卷绕相脱离，筒管停止卷绕，而前罗拉则仍以惯性继续输出粗纱。
使前罗拉与锭壳之间的粗纱有一定的松弛程度，防止粗纱再次开车时产生的过度张力。
这两项防细节措施在实际使用过程中都在着致命弱点：一是启动过程中的电抗器。
它的作用原理是，当粗纱机启动时电抗器串接在三相回路中的一相，使电动机处在三相不平衡状态以降低电动机的启动力矩。
当粗纱机启动结束达到额定转速时，必须将电抗器短接，使电动机恢复三相平衡，投入正常运行。
这一环节是过时间继电器来完成的，如果时间继电器一但出现问题，就无法短接电抗器这样就会造成电动机长期运行在三相不平衡状态，这样就会导至电机发热烧毁；二是停车时的防细节装置是由两个时间继电器一个接触器与电磁离合器组成的，在生产实践中故璋率极高，且两个时间继电器的配合调节难度较大，目前此装置正常运行的极少。
综上所述，粗纱的防细节问题一直未能得到有效解决。
要消除开停车的粗纱细节较为理想的措施就是进行交流变频技术改造。
利用变频器固有的V ／F特性，使粗纱机主机电机按设定的时间启动与停止。
这样就可使粗纱主机启动与停止实现平滑，从而消除牵伸与卷绕之间的传动差异，消除机械冲击力与滑溜率，另外还可避免铁炮皮带打滑现象，消除开停车及点动时所产生的粗纱细节。
粗纱机的工艺转速可通过变频器的参数来实现需更换皮带轮。
经过改造，不但降低材料消耗，对电动机进行全保护，并且具有节电功能。
下面就是一款粗纱机A453的改造实例：1．变频器选择考虑到纺纱生产环境恶劣，粗纱又是重载起动，所以选用2800系列5.5KW的2855丹佛斯变频器。
西门子S7-226台达B变频器在倍捻机上的应用
西门子S7-226台达B变频器在倍捻机上的应用[摘要]YF1702型倍捻机是一种高性价比的倍捻机。
采用西门子S7-200系列可编过程控制器CPU226控制2台VFD-B型变频器，控制系统稳定、可靠、价格低廉，因而具有很强的市场竞争能力。
它具有调换品种方便、快捷、易于操作维护等特点，属于先进水平的一种倍捻机。
关键词：变频器；倍捻机；性能；应用；一.项目简介宜昌纺织机械有限公司是中国纺织机械（集团）总公司的骨干企业；现棣隸属于经纬纺织机械股份有限公司；是专业生产纺织机械中捻线机的厂家；其生产的直捻机系列、玻璃丝捻线机系列、倍捻机系列、细纱机系列、针织圆纬机系列产品深受用户好评。
随着中国加入WTO,棉纺织品市场越来越被看好；特别是高支纯棉纱需求越来越大。
因此，在工艺上用新型倍捻机代替传统倍捻机是必然趋势。
二.系统介绍传统的倍捻机由一台主电机拖动，经过齿轮箱传动完成锭子旋转、卷绕辊转动、横动移纱杆往复运动这三部分动作。
各个传动部件靠4个齿轮箱传动，横动移纱靠成形凸轮实现。
经过市场调研，针对传统倍捻机齿轮箱加工难度大、运转噪声大、漏油、特别是变换品种时间长和复杂等缺点。
率先在国内设计出以西门子S7-200可编过程控制器CPU226为主控制单元，控制全机132个单锭电机锭子速度（台达变频器控制），卷绕电机速度（台达变频器控制），横动移纱电机速度（日本松下交流伺服驱动器控制），用TD200文本显示器设置和显示工艺参数的控制方案。
取消4个齿轮箱及全部工艺变换齿轮，取消移纱成形凸轮机构。
对主轴转速信号采用高速计速，对卷绕辊进行测速，同时得到纱线加捻长度L=2πr/每转；通过在TD200文本显示器上用中文设置工艺参数如：锭子速度、捻度、交叉角α、定长等；按F1-F4键对应为甲班、乙班、丙班、丁班，任意时刻均可换班次，同时产量相对应于班次计量。
对运转过程中出现的故障信息均在TD200文本显示器上用中文显示出来，为排除故障提供方便。
英威腾变频器CHF100A系列在四川化纤生产线的应用
英威腾变频器CHF100A系列在四川化纤生产线的应用化纤生产线是化纤丝生产中的一种重要的生产线，它的结构包括挤出机，计量泵，分丝盘，水箱，牵伸辘机（包括加热和不加热），导轮，冷却箱，收丝机和打包机。
在加工时，将化纤颗粒放入挤出机漏斗，经过挤出机加热挤出并在分丝盘将化纤溶体分成几百束的初级化纤丝后经水冷却，然后将化纤丝几十根为一把经过导轮缠绕在各牵伸辑机上逐级拉伸后变成很细的化纤丝成品卷绕在收线盘上。
从最初的化纤丝到成品之间化纤丝的初细就靠各馄机运行速度的逐渐加快来确定，具体的快慢由牵伸比设定，不同的产品牵伸比不同。
本系统在设计时充分考虑了操作的简易性，只需要设定其中的主速度，通过牵伸比就可以把各级的速度分别计算出来，在调节速度时,各级的牵伸比也会自动计算出来,并进行自动保存。
现场操作时，在各级上有一现场操作箱，可以进行速度同升同降，单独启动、停止，联动启动、停止和紧急停止功能，另外在4热七轻机和8热五轻机的两个操作箱上还装有两个线速表，用以显示当前的线速度，便于现场调节。
集中监控时，将控制柜上的选择开关拨到触摸屏端，即可用触摸屏进行启停操作，但不管集中控制还分散控制渚B可在触摸屏上设定数据和显示当前频率和电流。
1.挤出机2.计量泵计量泵传动控制柜3.分丝盘5 .伸辘机.9结束语此化纤生产线自运行以来，达到如下效果：1 ）优秀的同步速度精度，使产品废品率明显降低。
2 ）完善的集中控制，大幅降低工人的劳动强度。
3 ）设备速度从以前设备的10O米/分钟，提高到150米/分钟，效率提升了50%o4 ）生产过程的参数完整记录，为质量追溯提供了依据。
5 ）英威腾变频器稳定，可靠，高效的品质为化纤生产提供质量的保障。
以上效果等到了用户的高度评价。
细纱机智能变频改造方案
细纱机智能变频改造方案一、细纱机智能变频改造方案“智能变频器的优点纺织专用智能变频器是经纬股份有限公司在对纺织行业多年的深入了解，对纺织变频调速技术的深入研究，根据纺织企业的实际需求的基础上，通过对目前纺织行业所采用的通用变频器的深度开发，历时三年，研发出来的高新技术产品。
纺织专用智能变频器是为纺织企业量身定做的新产品。
它有以下优点：1)提高产量：安装变频器后的细纱机，虽然在小纱和大纱时降低了5％-8％的速度（目的是降低断头率），但在中纱时根据车况提高5％-15%的速度，而中纱的长度占整个细纱长度的80％，也就使纺纱的整体速度提高了近10％，大大提高了锭子的有效运转时间，提高了细纱机的生产效率和产量。
产量也就提高了近10％。
2)断头率降低：因断头的减少挡车工可以将节省的时间用来作清洁工作减少了许多突发的纱疵.提高了产品质量。
3)节约原料：断头减少后接头回花减少，皮辊花也相应减少，也就是节约了返工浪费的原料。
4)更改工艺方便：降低劳动强度更换品种或调节转速时，不需更换皮带盘，直接修改变频器参数就可以实现。
5)纺特殊品种效果好：对某些纺纱有一定难度的品种如强捻纱、包芯纱、麻棉纱及高档精梳产品，通过变速选择生产过程最佳点，可最大程度提高单产、减少断头。
6)全新的防棉防尘设计加宽加大的散热器散热增强了变频器的散热效果增加了变频器的可靠性。
7)设定参数方便快捷，上百台细纱机的工艺曲线和工作参数只需在办公室轻点鼠标即可轻松完成8)减少用工：细纱断头的减少为值车工扩大看台、减少万锭用工、节约生产成本提供了可能。
9)减少小线毛羽：通过变频降速对减少小线毛羽效果较好，有利于减小大、中、小纱毛羽值的极差具有潜在的商业价值。
10)可以联网监控。
自动统计产量：变频器与计算机局域网可连为一体。
在办公室可以自动记录每台细纱机的产量,并可以统计打印多台机器当日,当月产量, 另外还可以监控每台设备的电流,电压等参数,可以提前发现设备的故障,使故障得以及时处理减少停台时间降低维修费用.3.变频调速技术在细纱机的应用原理1、细纱机利用变频器调节锭子速度快慢，根据实际生产中的断头情况来设置相应的锭子速度，控制纱线张力的均匀平稳，达到提高细纱机的产量和减少断头的目的。
变频器的应用—卷染机恒张力恒线速度控制
变频器的应用—卷染机恒张力恒线速度控制2010-01-21来源：工控商务网浏览：41一、前言卷染机适合目前市场对多品种小批量织物的染色需求，可间歇式生产，发展前景看好应用越来越广泛。
卷染机控制方面要求具备自动记道、自动计数、自动换向、自动掉头、自动停车、防坠液等功能，在整个工艺过程中，要求保证布匹的张力和线速度恒定，因此对系统的自控控制水平要求较高。
国内较为传统的卷染机大部分采用双直流电机控制，只能达到近似的恒张力控制效果，也有采用单变频器的卷染机，放卷采用异步电机直流制动的方式，收放卷用接触器在变频器和直流制动之间进行切换，以上这些方案，分析其原理，都是在较大误差情况下的一种近似结果，因此控制效果不尽如人意。
进口的高档卷染机，有的采用伺服控制，有的是用价格昂贵的工程型变频器来实现，效果较为理想，但是对于国内的用户来说，成本压力很大。
本文以一个工程实例来说明采用汇川张力控制专用变频器精确并巧妙的完成卷染机的工艺要求。
CLM158巨型卷染机技术指标：◆门幅：1800--3600mm；◆最大卷径：1500mm；◆车速：20--150m/min；◆最高温度：98℃；◆张力调整范围：300~1000N；图一图一是卷染机工作的示意图，这是一个典型的中心卷曲控制系统。
未染色的布匹首先通过上布电机卷曲到其中的一个辊筒上，在辊筒的传动轴上安装有计数用的接近开关，此时控制系统计下整卷布的道次，上卷完毕，采用人工的方式把布匹的一头卷到另外一个辊筒上面，待包覆紧密即可正常开始工作。
此时两个辊筒朝着同一个方向运转，控制的要求是保持布匹上的张力恒定，保持布匹在染液经过的时间一致，也就是线速度恒定。
这是个没有线速度反馈的驱动系统，但线速度又实实在在的随着辊筒的半径的变化在变化。
因此，控制系统需要适应这种独特的要求。
汇川MD330变频器为卷染机的高性能控制提供了理想的驱动平台。
在江苏地区各个卷卷机厂家以及最终用户处的实际使用情况表明，采用MD330控制的卷染机，兼顾了控制性能和成本之间的要求，为该行业的产品升级换代提供了优秀的解决方案。
变频器在纺织工业中的应用
变频器在纺织工业中的应用变频器是电气传动系统中的一种高级控制器，它可以有效地控制电机的转速和运行状态。
在纺织工业中，变频器的应用越来越广泛，它不仅可以提高生产效率和品质，还可以节约能源和降低排放，对于推动纺织工业的可持续发展具有重要的意义。
一、变频器在纺织机械中的应用纺织机械是纺织工业中最主要的生产设备，其驱动部分通常由电机驱动。
变频器作为一种高级控制器，可以对电机的转速进行精确控制，以满足不同的工艺要求。
变频器还具有防止电机因启动电流过大而烧毁的保护功能，同时可以监控电机的运行状态，提高设备的安全性和可靠性。
在纺纱生产过程中，纺纱机的主机钩盘、扭杆和卷绕器等部件都需要通过电机驱动，而这些部件的运行速度通常需要根据纱线的种类、规格和工艺参数进行调整。
采用变频器可以精确控制电机的转速和运行状态，以确保生产出的纱线质量稳定、色泽均匀。
此外，变频器还具有电机调速的作用，使得在生产过程中能够灵活地调整电机转速，以适应不同的生产需求。
在织造生产中，织机的驱动部分也需要通过电机驱动，而织机的织速、纬密度、松紧度等参数也需要根据不同的织物要求进行调整。
采用变频器可以实现对电机转速的精确控制，以满足不同的织物要求，同时还能够提高设备的运行效率和稳定性。
二、变频器在机房空调系统中的应用纺织工厂通常具有较高的温度和湿度，为了保障工人的健康和设备的正常运行，纺织工业中普遍采用机房空调系统。
变频器可以应用于机房空调系统中的风机和水泵等部件，以实现对机房温度和湿度的精确控制。
采用变频器可以实现对风机和水泵的启停和转速的精确控制，以满足不同的风量和水流量要求。
同时，变频器还可以实现对机房温度和湿度的精确控制，以确保机房内的环境舒适和设备正常运行。
此外，采用变频器可以实现机房空调系统的节能和降低运行成本的目的。
三、变频器在纺织废水处理中的应用纺织废水是一种含有高浓度有机物和异色物质的废水，对环境造成的污染非常严重。
为了保护环境和节约资源，纺织工业中需要对废水进行处理，而其中一个主要的处理方法就是氧化池法。
高压变频器应用案例
高压变频器应用案例高压变频器是一种用于调节电动机转速的设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
下面列举了十个高压变频器的应用案例，以展示其在不同领域的实际应用。
1. 石油化工行业：高压变频器在石油化工行业中被广泛应用于泵、风机和压缩机等设备的控制。
通过调节电机的转速，可以实现能源的节约和生产过程的精确控制。
2. 钢铁冶金行业：高压变频器在钢铁冶金行业中被用于控制轧机、连铸机等设备的电机转速。
通过精确的控制，可以提高产品质量、降低能耗和减少生产成本。
3. 水处理行业：高压变频器被广泛应用于水处理行业的泵站和污水处理设备中。
通过调节电机转速，可以根据实际需求进行流量和压力的控制，实现高效的水处理过程。
4. 制药行业：高压变频器在制药行业中被用于控制搅拌器、混合器、离心机等设备的转速。
通过精确的控制，可以确保药物的制备过程稳定可靠，提高产品质量。
5. 食品加工行业：高压变频器在食品加工行业中被广泛应用于搅拌机、输送机等设备的控制。
通过调节电机转速，可以实现食品加工过程中的精确搅拌、输送和包装等操作。
6. 纺织印染行业：高压变频器在纺织印染行业中被用于控制纺纱机、织机等设备的转速。
通过精确的控制，可以提高纺织品的质量和生产效率。
7. 汽车制造行业：高压变频器在汽车制造行业中被广泛应用于焊接机器人、喷涂设备等设备的控制。
通过调节电机转速，可以实现精确的焊接和喷涂操作，提高汽车制造的质量和效率。
8. 矿山行业：高压变频器在矿山行业中被用于控制提升机、输送机等设备的转速。
通过精确的控制，可以实现矿石的高效提取和输送，提高矿山生产的效率。
9. 电力行业：高压变频器在电力行业中被广泛应用于发电机组的控制。
通过调节发电机组的转速，可以实现电力输出的稳定调节，确保电网的安全运行。
10. 船舶工业：高压变频器在船舶工业中被用于控制船舶主机的转速。
通过精确的控制，可以实现船舶的高效推进和节能减排，提高航行效率。
高压变频器在各个行业中都有着广泛的应用。
变频器的多段速实验与生产应用实例(小论文)
变频器的多段速实验与生产应用实例(小论文)引言由于现场工艺上的要求，很多生产机械在不同的转速下运行。
为反方便这种负载，大多数变频器决提供了多挡频率控制功能。
用户可以通过几个开关的通、断组合来选择不同的运行频率，实现不同转速下运行的目的，棉纺过程有开纤(开棉、除尘、混棉)，制纱(梳棉、制棉条)，粗纺(将棉条迚一步延伸稍加搓捻)，最后是精纺(将粗纱延伸、搓捻做成细纱)。
细纱机是棉纺过程的最后一道工序，精纺机械的纺织时间最长，且需要强驱动力。
由于该道工序的好坏直接影响到棉纱的质量和产量，所以选择细纱机的传动装置是非常重要的。
细纱机所需的电气传动装置应满足下面的条件:1) 高效率: 细纱机所需的传动动力占棉纺过程的50％以上且连续运行。
所以传动装置的效率直接影响到棉纺的整个动力。
2) 可软起动: 起动时如果受到过大的张力或张力变化急剧都会造成断纱。
3) 良好的速度控制性能: 高生产率的纺纱速度是断纱少的最高速度，但断纱由于种种原因要变化，纺纱速度也应对应于各种条件迚行调整。
4) 容易维护和检修: 西门子最新推出的全新一代MM420变频器完全满足上述要求，MM420模块化设计理念、快速的I/O处理时间和良好的动态响应可使用户灵活配置其控制系统。
实验。
实现3段固定频率控制，连接线路，设置功能参数，操作三段固定速度运行。
实验设备西门子MM420变频器一台、三相异步电动机一台、断路器一个、熔断器三个、自锁按钮四个、导线若干、通用电工工具一套等。
操作方法与步骤1. 按要求接线按图2-4连接电路，检查线路正确后，合上变频器电源空气开关QS。
图2-4三段固定频率控制接线图2．参数设置（1）恢复变频器工厂缺省值，设定P0010=30，P0970=1。
按下“P”键,变频器开始复位到工厂缺省值。
（2）设置电动机参数，设置变频器3段固定频率控制参数。
电动机参数设置完成后，设3．变频器运行操作当按下带按锁SB1时，数字输入端口“7”为“ON”，允许电动机运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变频器在纺织行业的应用案例
1、交流变频调速的特点
1.1 减少功耗降低成本
纺织厂离不开空调设备。
当空调电机使用变频调速器控制后，降低了功耗，大大节省了用电支出。
据某公司提供的数据，全年12台空调机可节电24余万元，空调用电单耗平均下降了6、7个百分点。
1.2 简化了机构提高了性能
通过PLC可编程序控制器或工控机的控制，再经变频调速器实现多电机的同步协调运转。
根据生产工艺曲线控制各机构的运动，进而简化了机构。
比如粗纱机利用交流变频调速，去掉了锥轮变速机构，从而克服了锥轮变速皮带打滑变速不准的问题。
而对于细纱机来说，由于利用变频调速器去掉了成形机构中的成形凸轮，进而克服了由于成形凸轮所造成的桃底有停顿、桃顶有冲击的现象。
使得细纱卷形状良好。
以便于下一道工序的高速退绕。
同时利用变频调速器控制主电机的变速来控制锭子的转数，使得细纱在大中小纱时转速在变化，以减少纱的断头率。
2、交流变频技术的应用
变频器控制的纺织机械所用的交流电机主要分为两类。
一类就是常用的Y系列的交流异步电机。
这种电机主要应用于调速精度要求不高、调速范围不大的纺机上。
而另一类为交流变频调速专用异步电机。
主要用于调速精度要求高、调速范围大的机器上。
下面介绍一下不同形式的变频器。
（1）用变频器开环控制异步电机调速称为V/F形式。
这种方式电路简单、可靠。
但调速范围在10：1范围以内，调速精度较低2% ~ 5%，并且低速性能不理想。
因此多用于针织机或要求不高的纺织机械上。
（2）采用无速度传感器矢量控制变频器。
其有优良的低速特性。
电路结构简单，可靠性高。
同时还具有较好的加减速特性、转矩特性以及电流限制特性等。
调速精度可达0.1%。
调速范围在20：1范围以内。
较适合印染机械的调速等。
（3）采用带速度反馈的矢量变频控制异步电机，闭环变频调速，又称交流伺服电机。
调速范围可达100：1。
为了提高变频器开关频率，应用功率绝缘栅双极型晶体管（IGBT）取代一般的大功率管（GTR）。
可实现高频响应、高精度、智能化。
适用于调速要求较高且恒张力、恒线速的分条整经机、浆纱机、热定型机以及化纤长丝纺纱设备等。
在一些设备上，如巴马格高速的卷绕头以及DLENES高速的热辊等部件，将所需电气元件与变频器及控制面板与卷绕头机械部分合为一体，更是减少了体积，增强了可靠性。
3、变频调速器在纺织中的应用实例
变频调速器应用于纺纱机械中，可以说几乎各个工序的机械上都应用了。
包括开清棉机、梳棉机、条卷机、精梳机、并条机以及粗纱机、细纱机和洛简机等。
对于织造机械则有浆纱机、整经机等。
另外针织机、无纺布、化纤机械、印染机械上也大量适用了交流变频调速器。
下面重点介绍一下粗纱机机浆纱机。
3.1 FA491高速悬粗纱机
此种为我国近年来开发出的新型粗纱机。
采用工控机、PLC及变频器控制4台电机，分别转动锭翼、罗拉、简管及龙筋升降，去掉了锥轮变速装置、成型装置等，简化了机构。
效率高、可靠性高，低噪音，便于操作及维护保养。
工艺适应性好，减少断头。
最高速可达标1500r/min，实现了人机对话、停车翼自动定位等新技术。
是一种高水平的粗纱机。
3.2 GA308型浆纱机
本浆纱机为交流分布传动。
其中上浆槽、下浆槽及烘筒为交流变频电机传动，而织轴及拖引辊为交流伺服变频电机单独传动。
共适用了5台变频器、2台伺服控制器以及压力、温度、回潮率等传感器。
由工控机和可编程序控制器PLC控制。
构成了一分布控制系统。
其中PLC用来整机的动作以及回潮率、烘房及浆槽的温度及压浆辊压力等参数控制。
整机受工控机的控制。
此机控制精度高，性能稳定，故障率低。
是一种高质量、高水平的设备。
4、变频器在纺织行业的应用展望
我国纺织业国际化迈进的进程正在加快。
但与国际先进水平比还有一定的差距，为了缩小差距，我们应在纺织机械的机电一体化的水平上不断提高。
把交流变频技术更好地应用于纺织机械的控制之中。
无传感电流矢量型变频器和增通型通用变频器已经可以满足纺织行业70%~80%对变频器的使用要求。