变频驱动技术

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变频压缩机的工作原理

变频压缩机的工作原理

变频压缩机的工作原理
1.变频驱动技术:变频压缩机采用变频驱动技术,将电源交流电转换
为直流电,然后再将直流电通过变频器转换为可变频率和可调电压的交流
电供给电机。

通过调整电机的转速,实现对制冷剂压缩比的控制。

2.智能控制系统:变频压缩机配备了智能控制系统,可以实时监测制
冷系统的运行状态,并根据需求调整压缩机的运行模式。

根据环境温度、
湿度和来自传感器的信号,系统可以精确计算出当前的制冷负荷,并自动
调整电机的转速,以满足实际需求。

3.可变频率和可调电压:变频压缩机可以根据制冷负荷的大小,调整
电机的转速和电压。

当负荷较大时,电机转速加快,提高制冷剂气体压缩比,增加制冷能力;当负荷较小时,电机转速减慢,降低制冷剂气体压缩比,节约能源。

4.高效能源利用:变频压缩机通过根据实际需求智能调整转速和电压,降低运行功耗,提高能源利用效率。

相较于传统的定频压缩机,变频压缩
机能够根据负荷变化而变化,尽量保持在最佳运行状态,减少能源浪费。

5.节能环保:由于变频压缩机能根据负荷的变化智能调整压缩机的运
行状态,所以可以更好地适应不同负荷条件,降低能耗。

同时,由于变频
压缩机可以实现精确控制和调节,可以减少制冷系统的运行周期,更加节
能环保。

总之,变频压缩机通过变频驱动技术和智能控制系统,根据制冷负荷
的大小调整电机的转速和电压,实现能源的高效利用和精确控制。

变频压
缩机具有节能环保、高效能源利用和精确控制等优点,是现代制冷系统中
常用的压缩机之一。

潜油电泵中压变频调速驱动技术

潜油电泵中压变频调速驱动技术
第3 2 卷第 2 期 ( 2 0 1 3 . 0 2 )( 试 验 研 究)
潜油电泵中压变频调速驱动技术
李梅 陕西 广播电 视大学
摘 要 l潜 油 电泵属 于多级 离心 泵 ,电动机 的转速 受到 3 个可 变 因素的 影响 ,因此 可通过 改 变
转 差 率 、 变极调 速 、 变频调 速 来 实现 电机 的调 速 。 中压 变频 调 速 驱 动技 术 采 用 的是 中压 变频
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 6 — 6 8 9 6 . 2 0 1 3 . 2 . 0 1 7
变 频器 的核 心部 分是 逆 变器 ,可 以通 过提 高功 率 开关 频率 的办 法来 改善 逆 变器 的性 能 ,但 是 对于
2 交流调速技术
机制是改变同步转速。两者的共 同特点是 :不管是
将速 度 提高还 是 降低 ,转 差功率 基 本保持 不 变 ,均 为转 子 的铜耗 。从 能量 转换 的角度来 分析 ,可 以将 其划 分 为转差 率不 变 型调 速 ,这 种 调速方 法 的效率 较 高 。对 于改 变转 差 率 调速 来 说 ,改 变 了转差 率 ,
潜油电机的结构多为立式悬挂结构 ,包括定子 、转
( 2 )变 极 调 速 。 由式 ( 1 )可 知 ,如果 电动 机 子以及轴承等部分 ,由电机内部的止推轴承来承担 的极对 数 发 生 改 变 ,电动机 的转 速也 会 跟着 改 变 , 转子 的所 有重 量 ;同时 ,电机 的定 、转 子 的形式 为 对 于笼 型 异 步 电机 来 说 ,这 个 方法 是 非 常 实用 的 ,
可 以将异 步 电动机 的转 速表示 为
一 l ( 1 = ( ) ( 1 )

变频驱动与控制技术介绍.

变频驱动与控制技术介绍.
矢量控制
IGBT
微机控制技

单片机
DSP
IGBT大容量化
更高速率和容量
如:矩阵式变频器大功率传
动使用变
频器,体
积大,价
格高
未来发展方向
完美无谐波
PWM技术
SPWM技术
PWM优化
新一代开关技术
无速度矢量控制
电流矢量V/F
70年代80年代
60年代90年代
高速DSP
专用芯片
00年代
超静音变频器开始流行
解决了GTR噪声问题
1.按变换环节分类
按变换环节来分可以分为交-交直接变频器和交-直-交
间接变频器。
优点:没有中间环节,变换效率高。
缺点:总设备投资大,交-交变频器的最大输出频率为30HZ ,其应用受到限制。
8.1.4变频器的分类
1交-交直接变频器
2交-直-交变频器:
~整流部分储能环节逆变部分M交流直流直流交流
控制系统
(4交-交变频器供电的交流变频调速设备。这类产品在轧机和矿井卷扬传动方面有很大
需求,台数不多,功率大。主要靠进口,国内只有少数科研单位有能力制造。目前最大容量做到7000~8000kW。功率部分国产,数字控制装置进口,包括开发应用软件。
8.1.1变频技术及变频器
1、变频器
变频器是交流电气传动系统的一种,是将交流工频电源转换成电压、频率均可变的适合交流电机调速的电力电子变换装置。
一般频率是从额定频率f
1N
向下调,所以需要
同时降低电源电压。
4基频以上恒功率(恒电压变频调速
当f
1>f1N时,U1=const,f↑→ Φm↓(属于弱磁调速→电磁转矩T↓→P不

变频及伺服技术

变频及伺服技术

1. 变频技术2. 变频器的认识一、定义1. 什么叫变频器:变频器就是改变电源频率的电气设备。

2. 三相异步电动机:以三相电源为动力源,实际转速与同步转速不一致的电动机。

如:抽水泵上的电动机。

3. 什么叫三相电源:三相电源就是相与相之间的电压相等,相角度相差120的三相电源。

4. 什么叫单相电源:只有一相的电源叫单相电源,电压参考点为大地或中性点。

如:每家每户所用的照明电源。

5. 什么叫线电压:相线与相线之间的电压叫做线电压。

(国标为380V)6. 什么叫相电压:相线与零线之间的电压叫做相电压。

(国标为220V)3. 二、三相异步电动机的作用和特性:1. 三相异步电动机的作用:通过三相异步电动机运转(正转或反转)来带动其它设备做各种各样的机械运动。

2. 三相异步电动机的特性:1) 运转方式:靠旋转磁场来带动电动机转子额定电流为约等于其功率的二倍额定电流为约等于其功率的二倍V/F控制变频器力矩力电机力力转。

2) 接线方式:有星形(Y形)和三角形(△形)两种,Y形接线时,电动机的电流小,但力矩也小,三角形(△形)接线时电动机的电流大,但力矩大;3) 变速:n=60f (1-K)/pn—电动机转速 60—常数 p—极对数f —电源频率 k—滑差系数公式说明:只要改变电源频率“f”或极对数“p”,就可以改变电动机转速。

三相异步电动机有2极、4极、6极、8极……,工业用的三相异步电动机一般极数不会超过8极,极数越多,转速越慢,但力矩就越大,极数越少,转速就越快,但力矩就越小;每种极数所对应的转速如下:a) 2极──2950转/分(理想3000转/分,即同步转速)b) 4极──1450转/分(理想1500转/分,即同步转速)c) 6极──950转/分(理想1000转/分,即同步转速)d) 8极──700转/分(理想750转/分,即同步转速)4. 三、变频器的作用:1. 调速:普通的三相异步电动机,加装变频后可以实现调速功能。

皮带变频技术方案

皮带变频技术方案

皮带变频技术方案皮带机变频器驱动及控制技术方案一、用户提供设计资料基础数据输送物料:原煤运量:Q=500t/h带宽:B=1000mm带速:V=3.15m/s整机长度:L=900m最大倾角:α=20°物料容量: r=0.9t/㎡物料粒度:<200㎜驱动装置:双滚筒三台710KW电机 660V减速机型号:弗兰德15#张紧装置:采用机尾重载张紧二、皮带机电控系统功能2.1 皮带监控系统的功能(就地、自动、检修、手动)a. 就地控制在就地工作方式下,通过操作台上起动按钮控制,可控制现场皮带起、停及三台电机的力矩平衡。

可实现多条皮带或给煤机的连锁,沿线皮带保护均可投入。

b. 自动方式在自动工作方式下,整个系统控制权交给了前级或地面总控室,由它发出指令完成皮带系统的起停控制,实现逆煤流起车,顺煤流停车,系统自动完成对变频器、给煤机、其他皮带等控制和力矩平衡,整个系统保护均投入工作。

c. 检修方式检修方式下,皮带机进入低速验带的工作方式下,速度低于0.2M/S,以便于检修人员认真检查,同时,各种保护可选择性地投入运行。

d. 手动方式当系统发生故障时,皮带可单台进行手动控制,沿线保护不参与工作,只保留停车保护。

2.2 实现皮带的各种保护功能(一)选用天津华宁的产品可独立投入工作,与本控制系统可通过通讯口相连。

不再详述。

(二)由本控制系统一体化完成控制、保护、在线检测、连锁等功能。

皮带的各种保护1)跑偏、拉线保护在机头、机尾及中间断设置若干对跑偏开关、拉线开关(原则100米设置一对),沿线由一10芯电缆串联,在自控台进行对位显示,便于迅速处理故障。

2)信号系统胶带沿线根据需要设信号装置,即可以做为起动预告和故障报警。

3)纵撕保护在给料点处胶带机下方设置纵撕保护,纵撕保护为皮带受保护点下方包络线式。

当胶带撕裂时,皮带破坏包络线即动作保护。

4)烟雾保护在机头集中驱动和中间驱动下风向处设置烟雾传感器,以防皮带打滑,温度过高,损坏皮带。

变频器驱动电路的结构及原理

变频器驱动电路的结构及原理

变频器驱动电路的结构15KW以下的驱动电路,则由PC923和PC929经栅极电阻直接驱动IGBT,中、大功率变频器,则由后置放大器将驱动冗输出的驱动脉冲进行功率放大后,再输入了的C、E极。

驱动电路的电源电路,是故障检测的一个重要环节要求,而且要求其具有足够的电流(功率)输出能力一不但要求其输出电压范围满足正常-带负载能力。

每一相的上、下化IGBT驱动电路,因IGBT的触发回路不存在共电位点,驱动电路也需要相互隔离的供电电源。

由开关电源电路中的开关变压器绕组输出的交流电压,经整流滤波成直流电压后,又由R68、 VS1(10V稳压二极管)简单稳压电路处理成正和负两路电源,供给驱动电路。

电源的0V(零电位点)线接人了PC2的2、3极,驱动化的供电脚则接人了 28V的电源电压。

光耦合器的输入、输人侧应有独立的供电电源,以形成输入电流和输出电流的通路。

PC2的2、 3脚输入电流由+5V*提供。

此处,供电标记为十5V*,是为了和开关电源电路输出的+V5相区分。

+5V*供电电路如图4-10所示。

该电路可看作一简单的动态恒流源电路,R179为稳压二极管的限流电阻,稳压二极管的击穿电压值为 3.5V左右。

基极电流回路中稳压电路的接入,使流过发射结的Ib 维持一恒定值,进而使动态Ic也近似为恒定值。

忽略VT8的导通压降,电路的静态输出电压为+5V,但动态输出电压值取决于所接负载电路的“动态电阻值”,而动态输出电流总是接近于恒定的,这就使得驱动电路内部发光二极管能维持一个较为恒定的光通量,从而使传输脉冲信号的“陡峭度”比较理想,使传输特性大为改善。

变频器驱动电路的原理由CPU主板来的脉冲信号,经R66加到PC2的3脚,在输人信号低电平期间,PC2形成由+5V*、 PC2的2、 3脚内部发光二极管、信号源电路到地的输入电流通路,〔2内部输出电路的晶体管VU导通,PC2的6脚输出高电平信号18V峰值),经R65为驱动后置放大电路的VT10提供正向偏流,VT10的导通将正供电电压经栅极电阻引人到IGBT的G极,IGBT开通;在输人信号的高电平期间,PC2的3脚也为+5V高电平,因而无输人电流通路,PC2内部输出电路的晶体管VT2导通,6脚转为负压输出(10V峰值),经R65为驱动后置放大电路的VT11提供了正向偏流,VT11的导通将供电的负电压——IGBT的截止电压经栅极电阻R91引人到IGBT的G极,IGBT关断。

吊扇的技术创新:变频驱动技术解析

吊扇的技术创新:变频驱动技术解析

吊扇的技术创新:变频驱动技术解析在现代生活中,吊扇是我们家庭生活中不可或缺的电器之一。

吊扇的技术创新一直在不断演进,其中变频驱动技术是目前吊扇市场上的一项重大革新。

本文将对吊扇的变频驱动技术进行深入解析,探讨其原理、优势和在实际应用中的效果。

1. 变频驱动技术的原理在传统的吊扇中,电机的转速通常是固定的,无法通过调节来满足用户不同的需求。

而变频驱动技术的出现,解决了这个问题。

变频驱动技术通过调整电机的供电频率,使电机的转速可以自由调节。

这一变频驱动技术主要由三个部分组成:变频器、传感器和控制器。

首先,变频器是变频驱动技术的核心设备,用于将电源的交流电转换为可变频率的交流电。

变频器通过改变电源的频率,使电机的转速得以调节。

其次,传感器用于感知环境的温度、湿度等信息,并将这些信息传输给控制器。

最后,控制器根据传感器的反馈信号和用户的需求,调整变频器的输出频率,从而改变吊扇的转速。

2. 变频驱动技术的优势2.1 节能高效变频驱动技术能够根据不同的使用环境和需求,调整吊扇的转速,使其始终处于最佳工作状态。

传统的吊扇在工作时通常是以最高速度运行,而变频驱动技术可以根据实际需要将电机的转速调节到合适的水平,从而减少能耗并延长电机的使用寿命。

相比传统的固定频率驱动技术,变频驱动技术在节能方面具有明显的优势。

2.2 细致调节传统吊扇的转速通常只有几个档位可选,无法满足用户对风速的不同需求。

而变频驱动技术可以实现无级调速,用户可以根据个人需求来设置吊扇的转速。

无论是需要强劲的风力还是柔和的微风,变频驱动技术都能够满足用户的要求,提供更加舒适的使用体验。

2.3 低噪音传统吊扇在高速旋转时会产生较大的噪音,给用户的使用体验带来不便。

而采用变频驱动技术的吊扇,由于能够准确控制电机的转速,可以降低噪音的产生。

变频驱动技术通过合理的控制电机的运行,让吊扇在工作时保持平稳、静音的状态。

这不仅提高了用户的使用舒适度,也在一定程度上减少了对家庭安宁的干扰。

变频驱动与控制技术介绍

变频驱动与控制技术介绍

交流
控制系统
交-直-交变频器主要有3种结构形式
调压和调频分别在两个环节上, 由控制电路进行协调,但电网侧 的功率因数低,输出谐波大。
整流环节采用不可控 整流,增设斩波器进行 调压,再用逆变器变频 ,克服了功率因数低的缺 点,输出谐波仍大。
调压和调频都在逆变器上 进行,输出电压是一系列 脉冲,调节脉冲宽度就可 以调节输出电压值,是最 好的一种调压调频方法。

变频调速
交流异步电动机 电机最大出力能力不变,效率高
交流同步电动机 系统复杂,性能好
可以和直流调速系统相媲美

在变频器出现前同步电机无法实现调速功能,因此只能在定速传动领域使用
三相交流鼠笼电机尽管调速性能不佳,但其结构坚固、经久耐用且价格低廉
还是在一些性能较低的传动现场使用
2)变频调速的条件
2、变频调速的优势(与其它交流电机调速方式对比)
序号 优点
1 平滑软启动,降低启动冲击电流,减少变压器占有量,确保电机安全 2 在机械允许的情况下可通过提高变频器的输出频率提高工作速度 3 无级调速,调速精度大大提高 4 电机正反向无需通过接触器切换 5 非常方便接入通讯网络控制,实现生产自动化控制
8.1.4 变频器的分类
1.按变换环节分类
按变换环节来分可以分为交-交直接变频器和交-直-交间接变频器。
1)交-交直接变频器
优点:没有中间环节,变换效率高。 缺点:总设备投资大,交-交变频器的最大输出频率为30HZ,其 应用受到限制。
2)交-直-交变频器:

整流部分
储能环节
逆变部分
M
交流
直流
直流
将△U忽略,则E1≈U1∝ƒ1Φm
当U1 ≈ E1=const时,由E1≈U1∝ƒ1Φm 知,ƒ1↓→Φm↑→电动机磁路过饱和, 导致过大的励磁电流,电动机因绕组过热而损坏。

空调用压缩机变频驱动原理

空调用压缩机变频驱动原理

空调用压缩机变频驱动原理压缩机是空调系统中最核心的组件之一,它的工作原理对于空调的制冷效果和能源消耗有着重要的影响。

压缩机变频驱动技术是近年来空调行业的重要发展方向之一,它能够提高空调系统的效能和稳定性,实现更高的能效比。

下面将详细介绍压缩机变频驱动的原理。

一、传统固定频率压缩机的工作原理传统的压缩机是采用固定频率的驱动方式,也称为定频压缩机。

它的工作原理是通过电机驱动压缩机的转子旋转,将低温、低压的气体吸入,经过压缩后输出高温、高压的气体。

由于电机的转速是固定的,所以输出的冷媒流量和压力也是固定的。

二、压缩机变频驱动的原理压缩机变频驱动技术是一种通过改变电机转速来控制压缩机工作的技术。

它能够根据需求实时调整压缩机的运行速度,从而实现精准调节制冷量和能耗的目的。

1.驱动系统压缩机变频驱动系统由电机、变频器和控制器组成。

变频器是控制电机转速的关键设备,它可以调节电流频率以改变电机的转速。

控制器负责接收温度和湿度等传感器的信号,根据预设的参数输出对应的变频器控制信号,实现压缩机转速的调节。

变频驱动采用的是调制技术,通过调整输出电压的频率和幅度来控制电机的转速。

变频器采用PWM(脉宽调制)技术,将输入的直流电压转换为可调频率的交流电压,然后供给给定的电机。

在压缩机的工作过程中,变频器会通过控制器接收到需要的冷量和制冷能力,根据需求实时调整输出频率,从而控制压缩机转速的改变。

当需要提供更大的冷量时,变频器会提高输出频率,增加压缩机的转速。

相反,当需求量较小时,变频器会降低输出频率,降低压缩机的转速。

3.变频调速的优势压缩机变频驱动的最大优势是能够根据实际需求动态调整制冷量,实现能源的最优利用。

相对于固定频率压缩机,变频驱动有以下几个优点:-节能:因为变频驱动可以根据需求来调整压缩机转速,避免了过高或过低的制冷量输出,从而减少不必要的能源消耗;-精准调节:通过变频调速技术,可以精确调节制冷量和制热量,提高空调系统的稳定性和温度控制精度;-噪音低:变频驱动可以降低压缩机的转速,减少噪音的产生,提高室内的舒适度;-延长压缩机寿命:变频驱动可以减少启停次数,降低压缩机的磨损,延长其使用寿命。

电气工程中的电力电子和变频技术

电气工程中的电力电子和变频技术

电气工程中的电力电子和变频技术电力电子和变频技术在电气工程领域扮演着重要的角色。

它们的应用范围广泛,从家庭电器到工业生产都可以看到它们的身影。

本文将介绍电力电子和变频技术的基本原理、应用领域以及未来的发展趋势。

一、电力电子的基本原理电力电子是研究电力能量的转换、控制和调节的一门学科,它利用半导体器件和电路来完成电能的变换。

电力电子技术的核心是功率半导体器件,例如晶闸管、功率二极管和功率MOSFET等。

这些器件能够实现电能的调节,使其符合电器设备或系统的需求。

电力电子技术在电气工程中的应用非常广泛。

例如,交流变直流技术可实现电网到直流设备的连接,使得太阳能和风能等可再生能源可以高效利用;直流变交流技术可以将电池电能转换为交流电能,使得电动汽车等电动设备得以使用。

此外,电力电子技术还广泛应用于电力系统的稳定控制、电动机驱动和电力质量改善等领域。

二、变频技术的基本原理变频技术是指通过改变电源频率来控制交流电机的转速和输出功率的技术。

变频器是变频技术的核心装置,它可以将固定频率的电源输入转换为可调节频率的交流电源输出。

通过控制变频器的输出频率,可以实现对电机转速的精确控制。

变频技术在电气工程中有着广泛的应用。

一方面,变频技术在工业生产中能够实现电机的精确调速,提高生产效率,减少能源消耗。

另一方面,变频技术在家用电器中也有重要的应用,例如空调、洗衣机和电梯等。

通过采用变频技术,这些家用电器能够根据需要自动调整功率,提高能效,延长使用寿命。

三、电力电子和变频技术的综合应用电力电子和变频技术可以综合应用于电力系统中,实现对电能的高效利用和精确控制。

例如,电力电子变换器可以将电网的交流电转换为直流电,然后通过变频技术将直流电转换为可调节频率的交流电,用于驱动各种电动机设备。

此外,电力电子和变频技术还可以应用于新能源发电系统中。

例如,风力发电和太阳能光伏发电都需要通过电力电子技术将直流电转换为交流电,然后再通过变频技术实现对输出电压和频率的控制。

变频驱动原理

变频驱动原理

变频驱动原理
变频驱动是一种用于控制电机速度的技术,通过改变电机驱动频率来调节电机转速。

其原理是利用变频器(也称为变频电源)将输入电源的频率转换为可调节的输出频率,然后将这个可调节的频率传递给电机。

该技术的基本原理是根据电机负载的需求改变电源的频率。

通常情况下,电机的转速是由输入电源的频率决定的。

而通过变频驱动,我们可以改变输出电源的频率,从而改变电机的转速。

这样,我们就可以根据实际需求灵活地调节电机的转速。

变频驱动主要是通过改变输入电源的频率来实现的。

一般来说,输入电源的频率是固定的,例如50Hz或60Hz。

然而,通过
使用变频器,我们可以改变这个频率,使其成为可调节的。

为了实现这一点,变频器内部通常包含有一些电子元件,如晶闸管、功率晶体管等,来控制电源频率的调节。

当我们改变输出频率时,可以使电机的转速相应地改变。

例如,如果我们将频率增大,电机的转速也会增加;而如果我们将频率减小,电机的转速也会减小。

通过不断调节输出频率,我们可以实现对电机转速的精确控制。

变频驱动有着广泛的应用,例如在工业生产中,可以用于控制机械设备的转速;在家电领域,可以用于调节风扇、空调等设备的风速。

通过利用变频驱动的原理,我们可以实现对电机转速的灵活调节,从而提高设备的效率和性能。

变频器及电机应用关键技术讲解

变频器及电机应用关键技术讲解

变频器及电机应用关键技术讲解概述变频器(Variable Frequency Drive,VFD)是一种能够调整交流电机转速和输出电压频率的设备,通过改变电机供电频率,实现对电机速度的精确控制。

它广泛应用于工业自动化、能源节约和电动机驱动等领域。

本文将从原理、功能、应用、未来发展以及注意事项等方面进行变频器及电机应用关键技术的讲解。

原理变频器基于PWM(PulseWidthModulation,脉宽调制)原理工作。

它接收输入电源,并通过内部电路将电源直流化。

然后,使用电子器件(如IGBT)将直流电转换成可调的交流电,以供给电机。

通过调整变频器的输出频率和电压,可以实现对电机转速的控制。

功能1.调速功能:变频器可以根据需求精确地控制电机的转速,使其适应不同的工况要求。

2.节能功能:通过变频器控制电机的转速,可以避免电机在低负载情况下运行过快,从而降低功耗,实现节能效果。

3.启动控制功能:变频器具有软启动功能,可以减小电机启动时的冲击和过电流现象,延长电机寿命。

4.频率保护功能:当电网频率波动或超出设定范围时,变频器能够通过调整输出频率稳定电机运行,避免因频率异常引起的故障。

应用变频器及电机应用广泛,以下是一些常见的应用领域:1.工业自动化:在生产线上,变频器可以精确控制电机转速,实现工艺参数的精确控制,提高生产效率和产品质量。

2.交通运输:在轨道交通、电动汽车等领域,变频器可用于电动机驱动系统,提供高效、精确的动力输出。

3.水泵与风机:变频器可根据需要调整水泵和风机的转速,实现节能运行,降低噪音和维护成本。

4.空调与制冷:变频器可调节空调和制冷设备的压缩机转速,以适应室内温度变化,提高舒适度和能源利用率。

未来发展随着工业自动化和能源节约的需求不断增加,变频器及电机应用技术也在不断发展。

未来可能出现以下趋势:1.高效节能:随着对能源利用效率要求的提高,变频器及电机应用技术将进一步提高功率密度和转换效率,实现更高效的节能效果。

2024年日立电梯YPVF培训教程

2024年日立电梯YPVF培训教程

日立电梯YPVF培训教程1.引言日立电梯作为全球领先的电梯制造商之一,一直以来都致力于提供高品质、高效率的电梯产品和服务。

其中,YPVF驱动技术是日立电梯的核心技术之一,具有高效、节能、环保等优点。

为了更好地推广和应用YPVF驱动技术,日立电梯特别推出了YPVF培训教程,旨在为广大电梯从业人员提供系统的YPVF技术培训,提高其技术水平和业务能力。

2.YPVF驱动技术概述2.1YPVF驱动技术简介YPVF驱动技术,即永磁无刷同步电动机变频驱动技术,是一种先进的电梯驱动技术。

它采用永磁无刷同步电动机作为驱动电机,具有结构简单、运行平稳、效率高等优点。

同时,通过变频调速技术,可以根据电梯运行状态和负载变化,实现精确的速度控制和能量回收,从而达到节能环保的目的。

2.2YPVF驱动技术的优势(1)高效节能:YPVF驱动技术采用永磁无刷同步电动机,具有高效率、低能耗的特点,可以有效降低电梯运行成本。

(2)环保低碳:YPVF驱动技术可以实现能量回收,减少能源浪费,降低碳排放,符合现代社会对环保的要求。

(3)运行平稳:YPVF驱动技术采用先进的控制算法,可以实现精确的速度控制,保证电梯运行平稳,提高乘坐舒适性。

(4)维护方便:YPVF驱动技术采用模块化设计,结构简单,便于维护和检修。

3.YPVF培训教程内容3.1理论培训理论培训主要包括YPVF驱动技术的基本原理、电梯系统构成、控制策略等方面的知识。

通过理论培训,学员可以全面了解YPVF驱动技术的工作原理和应用优势,为实际操作奠定基础。

3.2实践操作实践操作是培训教程的重要环节,主要包括YPVF驱动系统的安装、调试、维护等方面的技能培训。

通过实践操作,学员可以掌握YPVF驱动技术的实际应用,提高解决实际问题的能力。

3.3案例分析案例分析是培训教程的特色环节,通过分析实际工程案例,使学员更加深入地了解YPVF驱动技术的应用场景和优势,提高学员的综合素质。

4.培训教程的实施与效果评估4.1培训教程的实施培训教程采用线上与线下相结合的方式,包括理论教学、实践操作、案例分析等环节。

小型直流变频空调驱动技术综述

小型直流变频空调驱动技术综述

小型直流变频空调驱动技术综述陆汉宁 江俊(江森自控楼宇设备科技有限公司,无锡 214028)摘 要 小型直流变频驱动是直流变频空调产品、技术的主要关注点之一。

文章介绍了小型直流变频驱动 技术在变频空调机组中的应用原理和功能,介绍了小型直流变频驱动的核心关键技术,并提出了小型直流 变频驱动关键技术发展趋势的看法。

关键词 直流变频驱动 直流变频压缩机 PFC PMSM 无传感器控制技术 转矩脉动 功率电子 热设计SMALL DC INVERTER DRIVE TECHNOLOGY FOR AIR CONDICTIONING REVIEWLu Hanning Jiang Jun(Johnson Controls Building Efficiency Technology(Wuxi) Co.,Ltd, Wuxi 214028)Abstract Small dc inverter drive is one of the key focus area for inverter air condictioning technology and product application.For which ,this paper introduces the principle and function,the key technologies, and put forward the small dc inverter drive technology development trend view. Keywords Dc inverter drive Dc inverter compressor PFC PMSM Senserless control technology Torque ripple Power electronic Thermal design0 前言国内家用和小型商用空调行业,目前已经全面 进入变频时代。

变频驱动及电源设计中的隔离技术

变频驱动及电源设计中的隔离技术

应用简介在电力电子设备上选用的元器件中,隔离器件是十分重要的器件类型之一,尤其在高电压及大功率应用中不可或缺。

以变频驱动及电源设计为例,典型的隔离器件被用于功能性隔离和安全隔离等功能电路,分别用于实现高压功率电路和低压控制电路的隔离,以及控制电路及可能被人体触摸的接口电路的隔离。

使用隔离器件的原因之所以需要在变频驱动及电源设计中使用隔离电路,其原因主要在于以下几方面:X降低噪声干扰—现代的电力电子变换器主要依靠功率半导体的PWM控制实现对输出电压及电流的控制。

对于大功率应用来说,功率器件开关动作产生的di/dt和dv/dt信号变化,经由PCB布线的寄生参数或者其他电路的耦合通路,会在低压电路信号中产生较高的噪声,干扰电路正常工作。

通过引入隔离器件,可以有效的分离功率电路和低压控制电路,减小控制电路的噪声。

X器件耐压要求—通常变频驱动及电源设备的主功率电路连接到危险电压,比如典型的AC 220V/380V电路,经过整流后的直流电压也高达540V以上,且电网或负载本身电气上也具有很多不确定因素及异常工况,然而控制电路通常连接到安全地电压,因此功率电路与住功率电路间需要隔离。

X设备互联—这些设备通常还需要与其他控制器连接,形成网络化控制,然而,这些网络中的设备可能并不连接在同一个地电平上,如果没有隔离器件的存在,这些信号链路上的器件可能因为不同的地电平之间的压差而损坏。

另外,部分电路可能存在浪涌和雷击的影响下(比如较长的通讯信号线和码盘信号线等),这部分电路也应该与主要电路隔离开,从而保护主要功能器件。

X安规绝缘要求—电力电子设备的部分电路可能会和人体或导电外壳接触,这部分电路应当处于安全电压并与危险电压电路完全隔离开来以满足绝缘要求。

比较典型的是设备的显示、键盘或者通讯接口,这些地方需要使用满足安规绝缘要求的隔离器件。

隔离电路的应用典型的变频驱动及电源系统架构中,通常电路可以被划分为三个部分,功率电路,控制电路,接口电路。

变频驱动与控制技术介绍

变频驱动与控制技术介绍

变频驱动与控制技术介绍变频驱动与控制技术是一种用于调节电机转速和电机负载的技术,通过改变电源电压和频率,可以实现电机的速度控制和负载调节。

变频驱动与控制技术在工业自动化领域广泛应用,可以提高设备的精确控制、能耗降低和运行稳定性。

一、变频驱动技术原理变频驱动技术通过改变电源电压和频率,从而改变电机的转速和负载。

其主要原理如下:1.电源输入:将电网交流电转换为直流电,通过整流器将交流电转换为直流电,然后通过滤波器对直流电进行滤波,得到稳定的直流电源。

2.逆变器:将直流电源转换为可调变频的交流电源,通过逆变器将直流电转换为交流电,并且可以通过调节逆变器的频率,实现电机的速度调节。

3.控制系统:通过变频器,将输入的控制信号转换为逆变器的控制信号,从而实现对电机转速和负载的控制。

二、变频驱动技术的优势在工业自动化领域,变频驱动技术具有以下几个优势:1.能耗节约:变频驱动技术可以根据实际需求调节电机的转速和负载,避免了电机在轻负荷状态下运行,降低了能耗。

2.运行稳定性:变频驱动技术可以根据负荷的变化调节电机的转速,使得电机始终在最佳效率点运行,提高了设备的运行稳定性。

3.精确控制:变频驱动技术可以实现对电机转速的精确控制,并且可以通过外部输入信号对转速进行调节,满足不同的控制需求。

4.机械保护:变频驱动技术可以监测电机的工作状态,当出现异常情况时,可以及时停机或者进行报警,避免了设备的损坏。

5.软启动:变频驱动技术可以实现电机的软启动,避免了电机在启动过程中的冲击和损坏。

三、变频驱动技术在不同领域的应用变频驱动技术在各个行业都有广泛的应用,如下所示:1.工业生产:在制造业中,变频驱动技术可以应用于各类电动机驱动系统,如风机、水泵、压缩机等,实现工艺参数的控制和能耗降低。

2.交通运输:在交通运输领域,变频驱动技术可以应用于电动汽车、电动列车等交通工具的驱动系统,提高能效和稳定性。

3.水处理:在水处理领域,变频驱动技术可以应用于水泵和风机等设备的控制系统,实现水压和水流的调节。

节能型空气循环系统

节能型空气循环系统

节能型空气循环系统第一部分空气循环系统概述 (2)第二部分节能型空气循环原理 (4)第三部分系统设计要素分析 (6)第四部分高效能组件选择 (8)第五部分智能控制系统应用 (12)第六部分运行效率优化策略 (16)第七部分环境影响与评估 (20)第八部分未来发展趋势探讨 (22)第一部分空气循环系统概述节能型空气循环系统摘要:随着全球能源危机的加剧,节能减排已成为当今社会发展的主要趋势。

空气循环系统作为建筑环境控制的重要组成部分,其节能性能直接影响到整个建筑的能耗水平。

本文将简要介绍空气循环系统的原理、分类及节能技术,并探讨其在现代建筑中的应用与发展前景。

一、空气循环系统概述空气循环系统是一种用于维持室内空气质量和温度的机械装置,通过不断地对室内空气进行加热、冷却、加湿或除湿处理,以满足人体舒适和健康需求。

该系统主要由空气处理设备、风道系统和末端装置组成。

空气处理设备负责实现对空气的温湿度调节;风道系统将处理后的空气输送到各个房间;末端装置则根据需要分配空气至室内空间。

二、空气循环系统的分类按照空气处理方式的不同,空气循环系统可分为集中式、半集中式和全分散式三种类型。

集中式系统采用集中空气处理机组对空气进行集中处理,然后通过风道输送至各个房间;半集中式系统则在每个房间内设置小型的空气处理设备,如风机盘管,以实现局部空气调节;全分散式系统则完全摒弃了风道系统,每个房间都配备独立的空气处理设备。

三、节能技术及其应用1.变频驱动技术变频驱动技术通过对空气循环系统中风机和压缩机的转速进行实时调节,以达到节能目的。

当室内负荷较低时,系统可以降低风机和压缩机的转速,从而减少能耗。

据统计,采用变频驱动技术的空气循环系统可比传统系统节能约 30%。

2.热泵技术热泵技术利用外界低品位热能(如空气或水)来制取高品位热能,从而实现空气的加热或冷却。

与传统电加热方式相比,热泵技术在制热过程中可节省约 50%的能耗。

此外,热泵技术还可以应用于制冷过程,进一步提高系统的能效。

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➢ 转差频率控制变频器
转差频率控制方式是对电压频率比控制的一种改进,这种控制需要由安装在电动机上的 速度传感器检测出电动机的转速,构成速度闭环,速度调节器的输出为转差频率,而变频器的 输出频率则由电动机的实际转速与所需转差频率之和决定。
➢ 矢量控制变频器
矢量控制是一种高性能异步电动机控制方式,是通过矢量坐标电路控制电动机定子电流的 大小和相位,以便对电动机的励磁电流和转矩电流分别进行控制,进而达到控制电动机转矩的 目的。无速度传感器的矢量控制是通过坐标变换处理分别对励磁电流和转矩电流进行控制,然 后通过控制电动机定子绕组上的电压、电流辨识转速以达到控制励磁电流和转矩电流的目的。 这种控制方式调速范围宽,启动转矩大,工作可靠,操作方便,但计算比较复杂,一般需要专 门的处理器来进行计算。
(2)IGBT等逆变器供电的交流变频调速设备。这类设备的市场很大,总容量占的 比例不大,但台数多,增长快,应用范围从单机扩展到全生产线,从简单的V/f 控制到高性能的矢量控制。约有50家工厂和公司生产,其中合资企业占很大比 重。
(3)负载换流式电流型晶闸管逆变器供电的交流变频调速设备。这类产品在抽水蓄 水能电站的机组起动,大容量风机、泵、压缩机和轧机传动方面有很大需求。国 内只有少数科研单位有能力制造,目前容量最大做到12MW。功率装置国内配套, 自行开发的控制装置只有模拟式的,数字装置需进口,自己开发应用软件。
执行机构
风机、泵等
交、直流调速系统的特点
直流调速系统特点: 控制对象:直流电动机 控制原理简单,一种调速方式 性能优良,对硬件要求不高 电机有换向电刷(换向火化) 电机设计功率受限 电机易损坏,不适应恶劣现场 需定期维护
交流调速系统特点: 控制对象:交流电动机 控制原理复杂,有多种调速方式 性能较差,对硬件要求较高 电机无电刷,无换向火化问题 电机功率设计不受限 电机不易损坏,适应恶劣现场 基本免维护
变 频 驱 动技 术
安徽职业技术学院 刘丽
绪论
以交流(直流)电动机为动力拖动各种生产机械的系统我们称之 为交流(直流) 调速系统,也称交流(直流)电气拖动系统。变频调 速技术是交流电气传动系统的一种。
目的
根据设备和工艺的要求通过改变电动机速度或输出转矩改变终端设备的速度或 输出转矩。 意义
序号 1 2 3
更高速率和容量
PWM优化 新一代开关技术
大功率传 动使用变 频器,体 积大,价 格高
变频器体 积缩小, 开始在中 小功率电 机上使用
超静音变频器开始流行 解决了GTR噪声问题 变频器性能大幅提升 大批量使用,取代直流
未来发展方向 完美无谐波 如:矩阵式变频器
8.1.3 变频调速技术的发展趋势
❖ 1)实现变频器的人工智能化; ❖ 2)开发清洁电能的变频器; ❖ 3)实现软开关化; ❖ 4)实现变频器硬件的集成化; ❖ 5)实现变频器的通信网络化和技术规格标准
化。
8.1.4 变频器的分类
1.按变换环节分类
按变换环节来分可以分为交-交直接变频器和交-直-交间接变频器。
1)交-交直接变频器
优点:没有中间环节,变换效率高。 缺点:总设备投资大,交-交变频器的最大输出频率为30HZ, 其应用受到限制。
2)交-直-交变频器:

整流部分
储能环节
逆变部分
M
交流
直流
电流型变频器
中间环节是电感很大的电抗器 滤波,电源阻抗很大,直流环 节中的电流ID可近似于恒定, 逆变器输出电流随之恒定,相 当于理想的电流源,称为交- 直-交电流型变频器。
输出交流电流是矩形波或阶梯 波,电压波形接近于正弦波
3)按控制方式分类
➢ 电压频率比控制变频器
电压频率比控制是为了得到理想的转矩—速度特性,基于在改变电源频率进行调速的同时, 又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的,通用型变频器基本上都采用这种控制方式。
➢ 直接转矩控制变频器
直接转矩控制是继矢量控制变频调速技术之后的一种新型的交流变频调速技术。它是利用 空间电压矢量PWM(SVPWM)通过磁链、转矩的直接控制、确定逆变器的开关状态来实现 的。直接转矩控制还可用于普通的PWM控制,实行开环或闭环控制。
4)按功能分类
➢ 恒转矩变频器 恒转矩变频器控制的对象具有恒转矩特性,在转速精度及动态性能等
国内调速技术现状
(1)晶闸管交流器和开关断器件(DJT、IGBT、VDMOS)斩波器供电的直流调速 设备。随着交流调速的发展,该设备在缩减,但由于我国旧设备改造任务多,以 及它在几百至一千多kW范围内价格比交流调速低得多,所以在短期内有一定市 场。国产设备能满足需要,部分出口。自行开发的控制器多为模拟控制,近年来 主要采用进口数字控制器配国产功率装置。
意义 节能 提高产品质量 改善工作环境
有代表意义的行业或设备 风机、水泵、注塑机 机床、印刷、包装等生产线 电梯、中央空调
注:并不是所有的设备使用调速装置后都可以节能
调速系统构成
交流电源 输入
直流 调速 装置
直流输出 直流 电机
中间传动机构
终端机械
变频 器
交流 调速 装置
交流输出
交流 电机
皮带轮、齿轮箱等
变的适合交流电机调速的电力电子变换装置。 我们常见的驱动器可以包括:交流驱动器(驱动交流电机:如异步电机、同步电机
、步进电机、伺服电机等,)、直流驱动器(驱动直流电机)两个部分。 变频器是VVVF(变压变频)的简易说法,国外的资料一般都叫交流驱动器(AC
driver( inverter)),很明显变频器其实是交流驱动器的一种。
直流
交流
控制系统
交-直-交变频器主要有3种结构形式
调压和调频分别在两个环节 上,由控制电路进行协调, 但电网侧的功率因数低,输 出谐波大。
整流环节采用不可控 整流,增设斩波器进行 调压,再用逆变器变频 ,克服了功率因数低的 缺点,输出谐波仍大。
调压和调频都在逆变器上 进行,输出电压是一系列 脉冲,调节脉冲宽度就可 以调节输出电压值,是最 好的一种调压调频方法。
5)按用途分类
❖ 通用变频器 通用变频器是指能与普通的笼型异步电动机配套使用,能适应各种
不同性质的负载,并具有多种可供选择功能的变频器。 ❖ 高性能专用变频器
高性能专用变频器主要应用于对电动机的控制要求较高的系统,与 通用变频器相比,高性能专用变频器大多数采用矢量控制方式,驱动对 象通常是变频器厂家指定的专用电动机。 ❖ 高频变频器
E1=4.44ƒ1N1KN1Φm=U1+△U
漏阻抗压降
式中:
E1——定子绕组的感应电动势有效值 N1 ——定子每相绕组的匝数
KN1——定子绕组的绕组系数, KN1 <1
ƒ1 ——定子绕组感应电动势的频率,即电源的频率 Φm ——主磁通
可见:
E1∝ƒ1Φm
将△U忽略,则E1≈U1∝ƒ1Φm
当U1 ≈ E1=const时,由E1≈U1∝ƒ1Φm 知,ƒ1↓→Φm↑→电动机磁路过饱 和,导致过大的励磁电流,电动机因绕组过热而损坏。
方面要求一般不高,当用变频器实现恒转矩调速时,必须加大电动机和 变频器的容量,以提高低速转矩。恒转矩变频器主要应用于挤压机、搅 拌机、传送带、提升机等。 ➢ 平方转矩变频器
平方转矩变频器控制的对象,在过载能力方面要求较低,由于负载转 矩与转速的平方成正比,所以低速运行时负载较轻,并有节能的效果。 平方转矩变频器主要应用于风机、泵类。
在超精密加工和高性能机械中,常常要用到高速电动机,为了满足 这些高速电动机的驱动要求,出现了采用PAM控制方式的高频变频器, 其输出频率可达到3 kHz。
6.按输出电压调制方式分类
按输出电压的调制方式分为脉幅调制(PAM)方式和 脉宽调制(PWM)方式。
(1)脉幅调制
可控整流器调压,逆变器调频, 调压和调频分别在两个不同的 环节上进行,控制复杂,较少 采用。

SPWM(Sinusoidal PWM)正弦波脉宽调制型 ,SPWM控制方式
2.按直流电路的滤波方式分类
交-直-交变频器中间直流环节的储能元件可以是电容或是电感,据此, 变频器分成电压型变频器和电流型变频器两大类。
中间环节是大电容器滤波, 使直流侧电压UD恒定,变 频器的输出电压随之恒定, 相当于理想的电压源,称 为交-直-交电压型变频器。
输出交流电压是矩形波或阶梯 波,电流波形接近于正弦波
8.1.2 变频调速的发展历程
60年代
电机控制 算法
70年代 V/F控制
80年代
90年代
00年代
矢量控制
无速度矢量控制
电流矢量V/F
算法优化
电力电子
SCR
GTR
器件
IGBT
IGBT大容量化 更大容量 更高开关频率
微机控制 技术
PWM技术
单片机 DSP
PWM技术 SPWM技术
高速DSP 专用芯片
空间电压矢量 调制技术
2、变频调速的优势(与其它交流电机调速方式对比)
序 优点 号 1 平滑软启动,降低启动冲击电流,减少变压器占有量,确保电机安全 2 在机械允许的情况下可通过提高变频器的输出频率提高工作速度 3 无级调速,调速精度大大提高 4 电机正反向无需通过接触器切换 5 非常方便接入通讯网络控制,实现生产自动化控制
(2)脉宽调节
脉宽调节(Pulse Width Modulation,PWM)方式指变 频器输出电压的大小是通过改变输出脉冲的占空比来实现的。 调节过程中,逆变器负责调频调压。
8.1.5 变频调速原理
1)交流异步电动机变频调速原理
由异步电动机的转速公式:
n
n1 (
1
s
)
60 f1 p
(1
s
)
可知,异步电动机有下列三种基本调速方法:
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