水泥厂安定性检验作业指导书
水泥检验作业指导书
水泥检验作业指导书本作业指导书参照GB12573—90《水泥取样方法》、GB1345—2005《水泥细度检验方法》、GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB/T1346—2001《水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验方法》、GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法》、GB/T176—1996《水泥化学分析方法》等标准进行编制。
注：仅适合于本公司常用的普通硅酸盐水泥一、验收批水泥进场后按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批、散装不超500吨为一批。
对初次使用的水泥每批检验其细度、凝结时间、安定性、烧失量、3d和28d强度；正常每批检验其细度、凝结时间、安定性、3d和28d强度。
二、取样1、取样要求1．1、取样工具：手工取样器。
1．2、取样部位：散装水泥在水泥运输车上用取样器抽取，取样要求不同深度、不同部位。
1．3、取样数量：抽取20kg。
1．4、样品的制备：样品抽取后通过0.9mm方孔筛，进行编号，均分为试验样和封存样。
1．5、样品的包装与贮存：样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。
容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。
贮存于干燥、通风的环境中。
试验样应妥善保管40～60天。
1．6、样品的标识：对封存样和试验样都应标有品种、等级、编号、取样时间、地点、取样人等贴于取样筒上。
三、细度检验1. 仪器1.1 负压筛析仪：负压可调范围4000～6000Pa ；喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2～8mm 。
1.2 天平：最大称量为100g ，分度值不大于0.01g 。
1.3 0.080mm 方孔筛2、操作程序2.1筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa 范围内。
2.2称取试样25g ，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min ，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验作业指导书
水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验作业指导书2.2.1 试验目的：测定水泥标准稠度用水量、凝结时间和游离氧化钙造成的体积安定性。
2.2.2 依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T 1346-2001）2.2.3 仪器设备：水泥净浆搅拌机、凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹及测定仪2.2.4 试验步骤：1、水泥净浆的拌制：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s----10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥刮入锅内，接着高速搅拌120s停机。
2、标准稠度用水量的测定步骤：拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀擦捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维勃仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-3s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1-5min内完成。
以试杆沉入净浆距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。
3、凝结时间的测定：3.1、测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针，接触玻璃板时，指针对准零点。
3.2、试件的备制：按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验》的10.2.2.4.1条制成标准稠度净浆，一次装满试模,震动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。
记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
3.3、凝结时间的测定：试件在养护箱中养护至加水后30min 时进行第一次测定。
测定时从湿气养护箱中取出试模，放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。
水泥安定性试验
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谢谢大家！
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水泥安定性试验
3.试验步骤：
（二）试饼法试验步骤：
4.结果判别沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱 盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。目测试饼未 发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲(使钢直尺和试饼底部 紧靠，以两者间不透光为不弯曲)的试饼为安定性合格，反 之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安 定性为不合格。
道路建筑材料试验
水泥安定性试验
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水泥安定性试验
1.试验目的：本试验可检定由于游离氧化钙而引起水
泥体积变化，以表示水泥体积安定性是否合格。 安定性的测定有两种方法，即雷氏法和试饼法，雷氏法是 标准法，试饼法为代用法，有争议时以雷氏法为准。雷氏 法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值；试饼法是 观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化来检验水泥的体积安 定性。
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水泥安定性试验
2.试验仪器设备： 2）雷氏夹膨胀测定仪
雷 氏 夹 膨 胀 测 定 仪
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水泥安定性试验
2.试验仪器设备：
3）沸煮箱 ：有效容积约为410mm×240mm×310mm，蓖板的结构应不影响试验的结果， 蓖板与加热器之间的距离大于50mm。箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在 30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可以保持沸腾状态3h以上，整个沸煮过 程中水位能没过试件，不需中途添补试验用水。
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水泥安定性试验
3.试验步骤：
（一 ）雷氏法试验步骤：
3.沸煮 调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能 没过试件，不需中途添补试验用水，同时保证水温在 30min±5min内能升至沸腾。脱去玻璃板取下试件，先测量 雷氏夹指针尖端间的距离(A)，精确到0.5mm，接着将试件 放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，试件之间互不交 叉，30min±5min内加热至沸并恒沸3h±5min。
水泥试验作业指导书
1目的为了规范商品砼试验室对水泥的细度、安定性、凝结时间、强度等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据。
2适用范围本作业指导书适用于民用建筑的砼及制品中的水泥细度、安定性、凝结时间、强度的检测。
3编制依据3.1GB1345-2005 《水泥细度检验方法》3.2GB/T1346-2001 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》3.3GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》3.4GB/J2419-2005 《水泥胶砂流动度测定方法》3.5GB/J 208-94 《水泥密度测定方法》3.63GB8074-87 《水泥比表面积测定方法》3.7GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》3.8GB/T28001-2001《职业安全健康管理体系审核规范》4作业项目概述4.1细度：硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg，普通、矿渣水泥80μm方孔筛筛余不得超过10％。
4.2安定性：用沸煮法检验必须合格。
4.3凝结时间：•普通水泥初凝不得小于45min，终凝不得大于10h；硅酸盐水泥终凝不得迟于6.5h。
4.4强度：水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于规定的数值。
4.5水泥试样：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。
5作业准备5.1人员有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人；所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。
5.2仪器设备试验筛（负压筛或水筛）、天平（称量100g，分度值不大于0.05g）水泥净浆搅拌机、•净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹、量水器（最小刻度为1ml，精度1％）、天平（能准确称量至1g）、标准养护箱、雷氏夹膨胀值测量仪（标尺最小刻度为1mm）。
胶砂搅拌机、胶砂振动台、试模及下料漏斗、抗折试验机、抗压试验机和抗压夹具、金属直尺。
水泥厂安定性检验作业指导书
水泥厂安定性检验作业指导书1. 仪器1.1 水泥净将搅拌机1.2雷氏夹1.3沸煮箱（压蒸釜）1.4玻璃板1.5雷氏夹膨胀值测定仪（比长仪）1.6 天平1.7 量筒1. 材料及室温2.1 水泥式样应充分混匀，通过0.9mm 方孔筛；2.2试验室温度应控制在20 ± 2 C,相对湿度不低于50% 2.3养护箱温度应控制在20 ± 1 C,相对湿度不低于90%;2.4水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验时一致;2. 雷氏夹法3.1将两个雷氏夹分别放在两块玻璃板上，立即将拌好的标准稠度净浆装满环模;装模时一手扶住环模，另一只手用宽约10m m的小刀插岛模内净浆数次，磨瓶，然后盖上玻璃板；3.2将成型好的试件立即放入养护箱内，养护24±2h；3.3脱去玻璃板，在膨胀值测定仪上测定并记录每个试件两指针的间距（A），精确至0.5mm；3.4将试件放入沸煮箱内, 指针朝上, 互补交叉, 在30±5min内煮沸，并维持3h± 5min,到时放水，开箱，冷却至室温；3.5取出试件, 在膨胀测定仪上测量并记录指针的间距（C）;当两个试件沸煮后的增加距离（C〜A）的平均值不大于5.0mm时安定性合格，当两个试件的（C〜A）值大于4mm 时，应重新试验, 再如此为不合格；4. 试饼法4.1将按标准稠度用水量检验方法拌制好的净浆，取一部分分成两等份，使呈球形，分别置于100mn¥ 100mm的两块玻璃板上，轻轻振动玻璃板，并用小刀由边缘向中心抹动，做成直径70mm< 80mm中心厚约10mm边缘渐薄，表面光滑的试饼；4.2将成型好的试饼立即放入养护箱内，养护24± 2h；4.3从玻璃板上取下试饼，检查有无裂缝，如有应查找原因，矿渣水泥可能发生起皮；4.4 经检查无裂缝的试饼放入沸煮箱中，在30± 5min 内煮沸，并维持3h ± 5min，至叩寸放水，开箱，冷却至室温；4.5取出试饼如目测观察无裂缝，直尺检查无弯曲，则安定性合格；反之，为不合格；当两块试饼一合格一不合格寸则判定不合格。
水泥安定性的检验作业指导书
水泥安定性的检验作业指导书1参照标准GB 1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》。
2适用范围适用于检验水泥熟料及成品的安定性。
3设备仪器3.1水泥净浆搅拌机符合GB 3350.8-89《水泥物理检验仪器》。
3.2量水器量水器容量100ml，最小刻度为0.1mL，精度1%。
3.3天平分度值不大于1g。
3.4沸煮箱有效容积约为410mm×240mm×310mm，篦板结构不影响实验结果，篦板与加热器间距>50mm。
箱的内层由不易锈蚀金属材料制成，可在30±5min内将箱内实验用水由室温升至沸腾并保持沸腾状态3h以上，不需在试验过程中加水。
3.5玻璃板若采用试饼法时一个样品需准备两块约100mm ×100mm的平整玻璃板，采用雷氏法时每个雷氏夹需配备质量约75~80g的玻璃板两块。
凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。
3.6小刀3.7雷氏夹由铜质材料制成。
3.8雷氏夹膨胀值测定仪标尺最小刻度为1mm。
4试验及样品准备4.1水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。
4.2试验用水采用洁净淡水，如有争议时也可用蒸馏水。
4.3记录试验室的温度和相对湿度，应为20±2℃，相对湿度>50%。
4.4水泥试样，拌和水，仪器和用具的温度与室温相同。
水泥试样应提前4小时以上放在试验室的干燥器中。
4.5水泥净浆搅拌机运作正常。
4.6用湿棉布擦搅拌锅及搅拌叶片。
5试验过程5.1称取已过筛的水泥试样500g，精确至1g。
5.2按标准稠度用水量量取拌和水。
5.3将称取的水泥试样加入水泥净浆搅拌机中，开动机器，5秒后徐徐加入拌和水，30秒内加完。
5.4慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s，用维卡仪测定符合距底板6±1mm5.5试饼的成型方法5.5.1 将制好的净浆取出一部分分成两等份，使之呈球形，分别放在两块玻璃板上。
水泥安定性的测定(精)
水泥安定性的测定安定性试验有标准法（雷氏夹法）和代用法（试饼法），当试验结果有争议时以雷氏夹法为准。
一、目的安定性是指水泥硬化后体积变化的均匀性，体积变化的不均匀会引起水泥石膨胀、开裂或翘曲等破坏现象，从而导致工程质量事故的发生，因此必须严格禁止安定性不良的水泥用于工程建设中。
二、主要仪器设备沸煮箱、雷氏夹、雷氏夹膨胀值测量仪、水泥净浆搅拌机、玻璃板等。
三、试验方法及步骤1、用标准稠度用水量拌制成水泥净浆，然后制作试件。
（1）雷氏夹法制样：将预先准备好的雷氏夹，放在已擦过油的玻璃板上，并将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装模时一只手轻轻扶雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着将试件移至标准养护箱内养护24±2h。
（2）试饼法制样：从制成的水泥净浆中取试样约150g，分成两等份，分别制成球形，放在涂过油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，并用湿布擦过的小刀，由边缘向饼的中央抹动，制成直径为70～80mm，中心厚约10mm，边缘渐薄，表面光滑的试饼，接着将试饼放入标准养护箱内养护24±2h。
2、调整好沸煮箱的水位，使之能在整个沸煮过程中都没过试件，并能保证在30 min±5min内升至沸腾并恒沸180 min±5min。
3、脱去玻璃板，取下试件。
（1）当采用雷氏夹法时，先测量试件指针头端间的距离（A），精确到0.5mm，接着将试件放入水中试件架上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30 min±5min内加热至沸，并恒沸180 min±5min。
（2）当采用试饼法时，先检查试饼是否完整，在试饼无缺陷的情况下，将取下的试饼置于沸煮箱内水中的篦板上，然后在30 min±5min内加热至沸，并恒沸180 min±5min。
煮毕，将水放出，待箱内温度冷却至室温时，取出检查。
四、结果鉴定雷氏夹法鉴定：测量试件指针头端间的距离C，精确至0.5mm。
安定性检验作业指导书水泥集团公司
安定性检验作业指导书1 目的：为保证水泥（熟料）安定性检测方法规范，检测数据准确，根据GB1346－2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》，特制定本作业指导书。
2 范围：用于水泥、熟料的安定性检验。
3 职责：化验室物检组负责水泥（熟料）安定性的检验。
4 程序4.1 实验前的准备4.1.1仪器准备4.1.1.1水泥净浆搅拌机同标准稠度用水量检验方法之规定。
4.1.1.2玻璃板若干块，试饼法尺寸为100mm×100mm；雷氏夹法：每个雷氏夹需配两个边长或直径约80mm、厚度4mm-5mm的玻璃板；试验前应薄涂机油。
4.1.1.3沸煮箱要求能在30±5min之内将水加热到沸腾，并能维持沸水3h以上不需添水并保持箱中水位一直没过试件。
4.1.1.4天平、量水器具及成型用具同标准稠度用水量检验之规定。
4.1.1.5雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度为1mm4.1.1.6雷氏夹：所用雷氏夹弹性必须合格，弹性检验方法是将雷氏夹的一根指针根部悬挂在一根到细金属丝上，在另一根指针根部再挂上300g的砝码，这时两根指针针尖距离较未挂前距离增加应在17.5±2.5mm范围内，当去掉砝码后又能恢复未挂前的距离。
弹性检查在雷氏夹膨胀值测定仪上进行。
试验前，雷氏夹内侧应涂机油。
4.1.2试样处理、试验条件检查同标准稠度用水量检验之规定。
4.2 检验操作4.2.1试饼法4.2.1.1将按标准稠度用水量检验方法拌制好的净浆取一部分分成两等分，使呈球形，分别置于100mm×100mm的两块玻璃板上，轻轻震动玻璃板，并用小刀由边缘向饼中央抹动，做成直径70～80mm，中心厚度10mm，边缘渐薄、表面光滑的试饼。
4.2.1.2 将成型号的试饼立即放入养护箱内养护24±2h。
4.2.1.3脱去玻璃板，取下试饼检查有无裂缝，如有应查原因，应注意火山灰水泥可能产生干缩裂缝，矿渣水泥可能发生的起皮。
标准稠度用水量凝结时间安定性检验作业指导书
标准稠度用水量凝结时间安定性检验作业指导书1 目的1.1 本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验操作规程。
1.2 本方法是根据GB1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和本实验室实际操作而定的。
2 适用范围本方法适用于水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验。
3 标准稠度用水量的测定3.1 检查天平、搅拌机、加水器、维卡仪的金属棒、锥形维卡仪是否正常；维卡仪的金属棒能自由滑动；试杆接触玻璃板时，指针对准零点。
3.2搅拌机和搅拌叶片用湿布擦过，将一定量拌和水加入到搅拌锅内，在5~10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。
将锅放在锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥桨刮入锅中间，接着高速搅拌120s 停机。
3.3将拌制好的水泥净桨装入已置于玻璃板底上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净桨；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净桨表面接触，拧紧螺丝1~2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净桨中，在试杆停止沉入，记录试杆与底板之间的距离升起试杆后，立即擦尽。
整个操作过程在1.5分钟内完成。
3.4以得到试杆沉入净桨并距底板6mm±1mm为标准稠度净桨，其拌和水量为标准稠度用水量。
4 凝结时间的测定4.1测定准备：调整初凝测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点（玻璃板的厚度与试模底板玻璃厚度相同）。
4.2 试样制备：以标准稠度的用水量制成标准稠度净浆，将净浆一次装满试模，振动数次刮平,次数愈少愈好，整个过程动作要迅速，立即放入湿气养护箱中，记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
4.3初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定，测定时，从湿气养护箱中取出试模放到针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1—2S后，突然放松，试针自由沉入水泥浆中，观看试针停止下沉或释放30S时试针的读数，当试针沉至距底板4mm±1mm时为水泥达到初凝状态。
安定性试验
安定性试验安定性试验《GB/T1346-2011》一、安定性：雷氏法是通过测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中煮沸后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。
（现在一般用雷氏法）二、仪器设备：雷氏夹、沸煮箱、25mm直边刀、边长或直径80mm、厚度4-5mm的玻璃板、黄油。
雷氏夹校准：一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或者尼龙绳上，连一根指针的根部再挂300g质量的砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5±2.5mm范围内。
当去掉砝码后针尖距离能回复至挂砝码前的状态。
三、评定标准：沸煮后针尖增加的距离的平均值≤5mm四、试验步骤：（1）准备工作,每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备两个边长或直径约80mm、厚度4mm-5mm的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。
（2）将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已治好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣3次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿养护箱内养护24±2h。
（3）煮沸，脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离（A），精确到0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。
（4）结果判别，沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。
测量雷氏夹指针尖端的距离（C）准确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，则安定性合格，大于5.0m m时应用同一样品立即重做一次试验，以复检结果为准。
五、雷氏夹校准方法1、适用范围本方法适用于水泥安定性试验用雷氏夹的校准2、技术要求2.1雷氏夹应由铜质材料制成，雷氏夹电镀应光洁、无剥落现象，边缘焊缝和针尖无毛刺，雷氏夹指针宜平直、对称，端部为扁尖状。
水泥 安定性
水泥安定性检验1主题内容与适用范围1.1本作业指导书规定了水泥安定性检验所需的仪器设备、材料实验条件和测定方法。
1.2本作业指导书适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用《GB/T 1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》的其他品种水泥。
2仪器2.1水泥净浆搅拌机2.2标准法维卡仪2.2.1标准稠度试杆由有效长度为50mm±1mm，直径为10mm±0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。
2.2.2盛装水泥净浆的试模由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。
试模为深40mm ±0.2mm、顶内径65mm±0.5mm、底内径75mm±0.5mm的截顶圆锥体。
每个试模应配备一个边长或直径约100mm、厚度4mm-5mm的平板玻璃底板或金属底板。
2.3量筒：精度±0.5mL。
2.4天平：最大称量不小于1000g，分度值不大于1g。
2.5试验用水为洁净的饮用水2.6雷氏夹：由铜制材料制成。
当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内，即2x=17.5mm±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至砝码前的状态。
3试验条件3.1 试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%3.2 湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90%4操作程序4.1试验前准备工作4.1.1维卡仪的滑动杆能自由滑动。
试模和玻璃底板用湿布擦拭，将试模放在底板上。
4.1.2调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。
4.1.3搅拌机运行正常。
4.2水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s-10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s 停机。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==水泥试验作业指导书篇一：水泥试验作业指导书1 目的为了规范试验室对水泥的细度、安定性、凝结时间、强度等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据。
2 适用范围本作业指导书适用于民用建筑的混凝土及制品中的水泥细度、安定性、凝结时间、强度的检测。
3 编制依据3.1 GB/T1345-201X 《水泥细度检验方法筛析法》3.2 GB/T1346-201X 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》3.3 GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》 3.4 GB/T2419-201X 《水泥胶砂流动度测定方法》 3.5 GB/T 208-1994 《水泥密度测定方法》3.6 GB/T 8074-201X 《水泥比表面积测定方法勃氏法》 4 检测项目概述4.1 细度：硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg，普通、矿渣水泥80μm方孔筛筛余不得超过10％。
4.2 安定性：用沸煮法检验必须合格。
4.3 凝结时间：?普通水泥初凝不得小于45min，终凝不得大于10h；硅酸盐水泥终凝不得迟于6.5h。
4.4 强度：水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于规定的数值。
4.5 水泥试样：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。
5 检测准备 5.1 人员具有江苏省建设厅颁发的建筑材料试验岗位证书试验员不少于3人；所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。
5.2 仪器设备试验筛（负压筛或水筛）、天平（称量100g，分度值不大于0.05g）水泥净浆搅拌机、?净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹、量水器（最小刻度为1ml，精度1％）、天平（能准确称量至1g）、标准养护箱、雷氏夹膨胀值测量仪（标尺最小刻度为1mm）。
水泥安定性试验用压蒸釜操作规程作业指导书
水泥安定性试验用压蒸釜操作规程作业指导书1、打开锅盖将850+50毫升的蒸馏水注入锅内。
2、将已沸煮和测量过长度的试体放在支架上，然后将带试体的支架放入锅内。
3、用细棉纱将锅口与锅盖的密封面擦干净，再用毛笔在锅口密封面上薄薄的涂上一层干净的机油。
4、将锅盖轻轻的盖上，打开放汽阀（两个放汽阀中任意一个），而后将10个螺母用手拧上，再用扳手对角线的循序拧紧，如（图3），先拧1-6；再拧4-9；5-10；2-7；3-8，开始不要拧的太紧，经二、三个循环逐渐按顺序拧紧，拧至150－180N.m。
5、将300℃的水银温度计插入锅盖中心孔内（孔内应注入2－3滴机油，但不宜过多，过多会影响测温精度，一般油面不高于温度计水银球为宜）。
6、把罗批插入电接点压力表中心孔内，将下限指针拔到工作所需要的压力刻度上，上线指针可拨到高于工作压力0.2－0.3MPa处为宜（电接点压力表上的两个可拨动指针中，靠0点的可拨动指针为下限指针）。
7、关闭通风盘和通风环（请见（图1）压蒸釜侧面的上手柄为通风环，下手柄为通风盘）。
8、接通电源，打开仪器左面电源开关，按启动键0.6KW1.2W同时加热，指示灯亮时钟显示180分，当首次>P1＝1.98MPa便开始计算。
9、加热开始时已打开的一个放汽阀不要关闭，让锅内空气排除，当温度升到100℃时（观察温度计），再将该阀关闭，釜内温度与压力开始逐渐升高约经60分钟后表压将接近2.0MPa，温度相应接近216℃，此时要调正电接点压力表中下限指针使指示压力表达到1.98MPa时，1.2KW加热器停止加热，面板1.2KW 指示灯灭，并观察压力自动控制上下限度范围，以在2.0±0.05MPa范围内为宜，在2.0±0.05MPa下保持3小时后，控制器自动切断加热电源，蜂鸣器响10秒钟，打开通风盘通风环，并开启冷却风机加速釜体冷却，约经1小时30分钟釜内压力可降到±0.01MPa 以下，在确定釜内压力小于0.01PMa的情况后微开放气阀降剩余蒸汽排除。
水泥安定性试验
水泥安定性试验一、试验目的1了解水泥安定检验方法2检验水泥安定性二、试验原理1雷氏法：是观测由两个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的的程度；2试饼法：试观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程度。
三、试验仪器1沸煮箱：有效容积约为410mm×240mm×310mm，篦板与加热器之间的距离大于50mm。
箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态并保持3h以上，整个试验过程中不需补充水量。
玻璃板：两块，尺寸约100mm×100mm。
雷氏夹：由铜材制成，一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，然后，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码，此时，两根指针的针间距离增加值应在（17.5±2.5）mm范围以内，即2x=17.5×2.5mm。
当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
每个雷氏夹需配两块质量为75-80g的玻璃板。
量水器、天平、湿气养护箱雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度为1mm。
四、试验条件：与标准稠度测定、凝结时间测定相同。
五、试验步骤1安定性的测定标准法=雷氏夹法（1）测定前的准备工作每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g-85g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。
（2）雷氏夹试件的成型将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制备好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h±2h。
（3）沸煮1调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。
2脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离（A），精确至0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。
水泥厂安定性检验作业指导书
水泥厂安定性检验作业指导书1.仪器1.1 水泥净将搅拌机1.2 雷氏夹1.3 沸煮箱（压蒸釜）1.4 玻璃板1.5 雷氏夹膨胀值测定仪（比长仪）1.6 天平1.7 量筒1.材料及室温2.1 水泥式样应充分混匀，通过0.9mm方孔筛；2.2 试验室温度应控制在20±2℃，相对湿度不低于50%，2.3 养护箱温度应控制在20±1℃，相对湿度不低于90%；2.4 水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验时一致；2.雷氏夹法3.1 将两个雷氏夹分别放在两块玻璃板上，立即将拌好的标准稠度净浆装满环模；装模时一手扶住环模，另一只手用宽约10mm的小刀插岛模内净浆数次，磨瓶，然后盖上玻璃板；3.2 将成型好的试件立即放入养护箱内，养护24±2h；3.3 脱去玻璃板，在膨胀值测定仪上测定并记录每个试件两指针的间距（A），精确至0.5mm；3.4 将试件放入沸煮箱内,指针朝上,互补交叉,在30±5min内煮沸,并维持3h±5min,到时放水,开箱,冷却至室温;3.5 取出试件,在膨胀测定仪上测量并记录指针的间距（C）；当两个试件沸煮后的增加距离（C～A）的平均值不大于5.0mm时安定性合格，当两个试件的（C～A）值大于4mm 时，应重新试验,再如此为不合格；4. 试饼法4.1 将按标准稠度用水量检验方法拌制好的净浆，取一部分分成两等份，使呈球形，分别置于100mm×100mm的两块玻璃板上，轻轻振动玻璃板，并用小刀由边缘向中心抹动，做成直径70mm×80mm，中心厚约10mm，边缘渐薄，表面光滑的试饼；4.2 将成型好的试饼立即放入养护箱内，养护24±2h；4.3 从玻璃板上取下试饼，检查有无裂缝，如有应查找原因，矿渣水泥可能发生起皮；4.4 经检查无裂缝的试饼放入沸煮箱中，在30±5min内煮沸，并维持3h±5min，到时放水，开箱，冷却至室温；4.5 取出试饼如目测观察无裂缝，直尺检查无弯曲，则安定性合格；反之，为不合格；当两块试饼一合格一不合格时则判定不合格。
水泥常规试验作业指导书教学教材
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性仪器设备1、水泥净浆搅拌机：符合JC/T729 的要求。
2、标准维卡仪3、雷氏夹4、沸煮箱5、雷氏夹膨胀测定仪6、量筒最小刻度0.5ml ，精度± 0.5ml 。
7、天平最大称量不小于1000g，分度值不大于1g。
二、试验条件1、试验室温度为（20± 2）C，相对湿度应不低于50%水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
2、湿气养护箱的温度为20 ± 1C,相对湿度不低于90%三、试验方法1 标准稠度用水量的测定A．试验前应保证a 维卡仪的金属棒能自由滑动；b 调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；c 搅拌机运行正常。
B .水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌合水倒入搅拌锅内，然后在（5~10）s 内小心将称好的500g 水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停转15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
C.标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽25mm 的直边刀轻轻拍打超过试模部分的浆体 5 次以排除浆体中的孔隙，然后再试模表面约1/3 处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。
在过程中不要将净浆压实。
振动数次，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1~2s 后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后 1.5min 内完成。
以试杆沉入净浆并距底板6mm± 1mm勺水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P）,按水泥质量的百分比计。
贵州隆庆乌江水泥检验仪器校验作业指导书(物检已修改).docx
贵州纳雍隆庆乌江水泥有限公司水泥检验仪器校验作业指导书A版编制:审核:批准:2010年11月发布2010年12月实施贵州纳雍隆庆乌江水泥有限公司一、水泥安定性实验用雷氏夹校验作业指导书4二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书6三、水泥胶砂试模校验作业指导书8四、水泥试体标准养护箱校验作业指导书11五、水泥快速养护箱校验作业指导书12六、水泥标准筛校验作业指导书14七、水泥负压筛析仪校验作业指导书16八、透气法比表面积仪校验作业指导书18九、抗折夹具校验作业指导书21十、火焰光度计校验作业指导书 (23)十一、测硫仪校验作业指导书 (25)十二、氯离子测定仪校验作业指导书 (26)十三、水泥组分测定仪校验作业指导书 (27)十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书 (29)十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书 (30)十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书 (31)十七、X荧光分析仪校验作业指导书 (33)十八、常用玻璃量器校验作业指导书 (35)十九、玻璃液体温度计校验作业指导书 (42)二十、干湿球温度计校验作业指导书 (43)二十一、电热恒温干燥箱温度控制仪校验作业指导书 (48)二十二、微机配料标定调速秤转换系数作业指导书 (49)本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验。
1、技术要求1・1雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。
1.2 环模直径30mm,高30mm,模呼0. 5mm,切口 1. 0 mm。
1.3指针长150mm,间距10mm,针直径2. 0mm o1.4校验时两指针针尖距离增加范围为17. 5mm±2. 5mm, •且能恢复至原来状态。
2、校验项目及条件2.1校验项02.1. 1外观。
2.1. 2雷氏夹尺寸。
2.1.3针距及状态。
2. 2校验用器具2.2. 1游标卡尺：量程300mm,分度值0. 02mm。
2.2.2钢直尺：量程500mm,分度值lmm。
2.2.3 祛码：300g o3、校验方法3.1外观检查：雷氏夹应由铜制材料制成，外表光滑，无变形。
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水泥厂安定性检验作业指导书
1. 仪器
1.1 水泥净将搅拌机
1.2雷氏夹
1.3沸煮箱（压蒸釜）
1.4玻璃板
1.5雷氏夹膨胀值测定仪（比长仪）
1.6 天平
1.7 量筒
1. 材料及室温
2.1 水泥式样应充分混匀，通过0.9mm 方孔筛；
2.2试验室温度应控制在20 ± 2 C,相对湿度不低于50% 2.3养护箱温度应控制在20 ± 1 C,相对湿度不低于90%;
2.4水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验时一致;
2. 雷氏夹法
3.1将两个雷氏夹分别放在两块玻璃板上，立即将拌好的
标准稠度净浆装满环模;装模时一手扶住环模，另一只手用
宽约10m m的小刀插岛模内净浆数次，磨瓶，然后盖上玻璃
板；
3.2将成型好的试件立即放入养护箱内，养护24±2h；
3.3脱去玻璃板，在膨胀值测定仪上测定并记录每个试件
两指针的间距（A），精确至0.5mm；
3.4将试件放入沸煮箱内, 指针朝上, 互补交叉, 在30±
5min内煮沸，并维持3h± 5min,到时放水，开箱，冷却至室温；
3.5取出试件, 在膨胀测定仪上测量并记录指针的间距（C）;当两个试件沸煮后的增加距离（C〜A）的平均值不大
于5.0mm时安定性合格，当两个试件的（C〜A）值大于4mm 时，应重新试验, 再如此为不合格；
4. 试饼法
4.1将按标准稠度用水量检验方法拌制好的净浆，取一部
分分成两等份，使呈球形，分别置于100mn¥ 100mm的两块
玻璃板上，轻轻振动玻璃板，并用小刀由边缘向中心抹动，
做成直径70mm< 80mm中心厚约10mm边缘渐薄，表面光滑的试饼；
4.2将成型好的试饼立即放入养护箱内，养护24± 2h；
4.3从玻璃板上取下试饼，检查有无裂缝，如有应查找原
因，矿渣水泥可能发生起皮；
4.4 经检查无裂缝的试饼放入沸煮箱中，在30± 5min 内煮沸，并维持3h ± 5min，至叩寸放水，开箱，冷却至室温；
4.5取出试饼如目测观察无裂缝，直尺检查无弯曲，则安定性合格；反之，为不合格；当两块试饼一合格一不合格寸则判定不合格。