物料盘点作业流程

合集下载

物料盘点的基本流程

●一、物料盘点的准备●二、库存清理工作主要包括以下内容。

●三、盘点作业实施程序进行说明。

●四、盘点结果的分析评价●五、盘查结果处理的一些基本方法如下物料盘点有很多种方法，但是最基本的流程可以划分成四步，分别是物料盘点的准备、做好仓库的清理、物料盘点的实施和盘点结果的分析评价。

如能依照其基本流程来进行盘点作业，则可以通过规范化操作实现。

一、物料盘点的准备仓库方面在进行物料盘点作业前，需要做好充足的准备，如确定盘点的程序和方法、盘点人员的选择、盘点资料的准备和盘点人员的培训工作。

1、确定盘点的程序和方法盘点的程序与方法通常是延续使用过去一贯采用的方法，这里所说的“确定盘点的程序与方法”是指对于以往盘点工作中不理想之处加以总结并修正。

在不断摸索中，找到适合本企业仓库盘点的方法和流程，将之写入盘点制度当中，以便于规范化管理。

在确定盘点程序和方法时，要一并将盘点的日期确定下来。

盘点时间的确定要配合财务部门成本的核算，具体可采用以下方式。

（1）每月进行重点物料存货的盘点和财务盘点。

（2）每半年进行全面的物料存货盘点和财务盘点。

（3）每年进行一次全面的财务盘点。

在盘点的基准日期确定后，在进行盘点作业前，还要确定已记录的物料存货的原始凭证单（1）对待验收的物料，入库单不能再记录存货账。

由于待验收物料没有记入存货账，在盘点作业时就不必计算在内，否则会造成盘盈。

（2）对已经整理、等待出库的物料，需要先查看物料发放单据，看是否记入出货账中。

如果已经记入，则这批物料也不用再做盘点；如果没有，则需要盘点物料。

（3）对废料和不良物料，要做出标记，以方便盘点、核查。

2、盘点人员的选择确定盘点人员主要是指对总盘人、主盘人、会点人、核对人和协点人的具体人员指派与任命。

（1）总盘人：负责盘点作业的指挥工作，监督盘点作业的进行以及盘点过程中异常事件的处理。

（2）主盘人：负责实际盘点作业的推动工作。

（3）会点人：负责数量的点计和记录。

盘点作业的步骤与方法

四、盘点作业货品因不断的进出库，在长期的累积下库存资料容易与实№数量产生不符的现象。

或者有些产品因存放过久、不恰当，致使品质机能受影响，难以满足客户的求。

为了有效的控制货品数量，而对各储存场所进行数量清点的作业，谓之盘点作业。

盘点结果的盈亏往往差异很大，若公司未能多加注意且适时、确实施行，对公司的损益将有重大影响。

1. 盘点作业的目的(1) 为了确定现存量，并修正料帐不符产生的误差。

通常物料在一段时间不断接收与发放後，容易产生误差，这些误差的形成主因有：(a) 库存资料记录不确实，如多记、误记、漏记等。

(b) 库存数量有误，如损坏、遗失、验收与出货清点有误。

这些差异必须在盘点後察觉错误的起因，并予以更正。

(2) 为了计算企业之损益。

企业的损益与总库存金额有相当密切的关系，而库存金额又与库存量及其单¤成正比。

因此为了能准确地计算出企业实№的损益，就必针对现有数量加以盘点。

一旦发觉库存太多，即表示企业的经营受到压迫。

(3) 为了稽核货品管理的绩效，使出入库的管理方法和保管状态变得清晰。

如呆、废品的处理状况，存货周转率、物料的保养维修，均可藉盘点发觉问题，以谋改善之策。

2. 盘点作业的步骤一般盘点必须依循下列步骤逐步实施，如图4-1。

图4-1 盘点作业的步骤(1) 事先准备盘点作业的事先准备工作是否充份，攸关盘点作业进行的顺利程度，为了使盘点得在短促的时间内，利用有限的人力达到迅速确实的目标，事先的准备工作内容如下：(a) 明确建立盘点的程序方法(b) 配合会计决算进行盘点(c) 盘点、复盘、监盘人员必须经过训练(d) 经过训练的人员必须熟悉盘点用的表单(e) 盘点用的表格必须事先印制完成(f) 库存资料必须确实结清(2) 盘点时间的决定一般性货品就货帐相符的目标而言盘点次数愈多愈好，但因每次实施盘点必须投入人力、物力、财力这些成本耗资不眦，故也很难经常为之。

物料盘点流程

物料盘点流程
物料盘点流程一般包括以下步骤：
1. 盘点计划：确定盘点的日期、时间、人员和范围。

2. 盘点安排：确认盘点计划，分配人员和任务，确定盘点方法和工具。

3. 盘点前的准备工作：包括清理现场、整理物料、标识特殊物料等。

4. 执行盘点：按照预定的计划和分工进行实地盘点，记录实际数量。

5. 盘点数据的处理：核对盘点数据与账目是否一致，处理异常情况，整理和汇总数据。

6. 差异分析：分析账目与实际数量的差异原因，确定责任和处理方法。

7. 调整和改进：根据盘点结果，调整物料计划、生产和采购等环节，改进管理和流程。

8. 报告和总结：撰写盘点报告，总结经验教训，提出改进建议。

为了提高物料盘点的效率和准确性，可以使用一些现代化的工具和技术，如电子标签、RFID技术、条形码等。

同时，要确保盘点人员的专业性和责任心，加强培训和管理，确保盘点的顺利进行。

化工厂盘点管理制度

化工厂盘点管理制度一、目的为了确保化工厂资产的准确性，及时发现和纠正库存差异，提高资产利用率，制定本盘点管理制度。

二、适用范围本制度适用于化工厂内所有原材料、半成品、成品、在制品、辅助材料、备品备件等的盘点工作。

三、盘点类型1. 日常盘点：每日对关键物料进行盘点，确保日常库存的准确性。

2. 定期盘点：每季度/年度进行的全面盘点，以核对账面记录与实际库存是否一致。

四、盘点流程1. 盘点准备：盘点前一周，由仓库管理人员准备盘点计划，包括盘点时间、范围、人员分工等。

2. 盘点通知：盘点前三天，将盘点计划通知相关部门和人员。

3. 盘点执行：按照盘点计划进行实地盘点，记录实际库存数量。

4. 数据核对：将盘点数据与账面记录进行核对，查找差异原因。

5. 差异处理：对于盘点中发现的差异，应及时查明原因并进行调整。

6. 报告编制：盘点结束后，编制盘点报告，详细记录盘点结果和差异处理情况。

五、盘点人员1. 盘点工作由仓库管理人员负责组织，相关部门人员协助。

2. 盘点人员应具备一定的专业知识，能够准确识别和计量物料。

六、盘点纪律1. 盘点期间，所有盘点区域应暂停作业，确保盘点工作的顺利进行。

2. 盘点人员应严格遵守盘点流程和操作规范，保证盘点数据的准确性。

七、盘点结果1. 盘点结果应由仓库管理人员审核确认，并报管理层审批。

2. 盘点报告应存档备查，作为库存管理和成本核算的依据。

八、监督与改进1. 管理层应定期审查盘点管理制度的执行情况，确保盘点工作的规范性和有效性。

2. 对于盘点中发现的问题，应制定改进措施，并跟踪改进效果。

九、附则1. 本制度自发布之日起执行，由仓库管理部门负责解释。

2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。

3. 本制度的修改和完善由仓库管理部门提出，经管理层审批后实施。

请注意，这只是一个模板，具体的盘点管理制度应根据化工厂的实际情况进行调整和完善。

仓库盘点制度和流程步骤

仓库盘点制度和流程步骤仓库盘点管理制度，制定合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存物料盘点的正确性，达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。

小编给大家整理了关于仓库盘点制度和流程，希望你们喜欢! 仓库盘点制度和流程一、盘点目的为了发现库存管理中存在的问题，对存在的账面差异及时找出原因，加强仓库库存管理，同时也是为了了解物品的存货水平，库存商品的周转情况，为生产、采购部门及销售部门做出正确的决策提供数据依据，特制定该盘点制度二、盘点方式定期盘点：月度盘点，季度盘点、年终盘点，须财务部门参与不定期盘点：仓库根据需要自行安排的盘点，不需要财务部门参与三、盘点准备盘点需要充分的事前准备，否则盘点工作很难进行得十分顺利，盘点准备工作的内容如下：1.确定盘点的程序与方法。

对于以往盘点工作的不理想先加以检讨修正后，确定盘点的程序和方法，公司的盘点和程序和方法，应经过会议通过后列入公司的正式的盘点程序或盘点制度中。

2.盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算。

3.盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有级别顺序。

4.盘点的用的报表和表格必须事先印妥，并进行演练。

5.仓库的清理工作，账目的结清工作。

四、确定盘点日期一般物料每半年或一年盘点一次。

对于容易毁损、败坏的物料而其盘点手续并不困难的，可酌情增加盘点次数。

为便于正确计算损益以及表达财务实况，盘点最好在财务结算前进行。

在淡旺季明显的季节里，盘点工作一般在淡季进行，淡季物料的存量较少，盘点起来容易，二则停工所受损失较少，且调动人手比较容易方便。

盘点时间太多造成极大浪费，故盘点时间要尽可能缩短，通常利用连续假期，于二、三日内盘点完成较佳。

五、人员培训为了使盘点工作顺利进行，每当定期盘点时，必须定期抽调人手增援。

对于从各部门抽来的人员，必须加以组织分配，并进行短期培训，使每一位人员在盘点工作中确实能够彻底了解并担任其应尽的任务。

对于认识物料的培训，重点在于复盘人员与监盘人员，因复盘人员与监盘人员多半对物料不太熟悉。

审计存货盘点流程及注意事项

审计存货盘点流程及注意事项
审计存货盘点流程：
1、制定盘点计划：根据公司财务报表中的存货信息，制定盘
点计划，明确待盘点物品、时间、人员等信息。

2、安排实施盘点：按照盘点计划，安排实施盘点任务，并准
备相关资料。

3、实施盘点：实施盘点，包括具体物料的数量和质量的盘点，同时在盘点单中记录实际情况。

4、核对异常情况：如果发现有异常情况，应当分析原因，并
记录到盘点单中。

5、制定整改计划：对于发现的异常情况，应当制定整改计划。

6、盘点结算：完成盘点工作后，进行盘点结算，并更新存货
金额。

注意事项：
1、制定充分的盘点计划：在制定盘点计划时要充分考虑到实
施盘点前的准备工作。

2、注意细节：盘点工作要求仔细认真，对于每一个物料都应
该仔细检查，尽可能避免出错。

3、妥善处理异常情况：如果发现有异常情况，应当及时处理，确保公司库存的正确性。

4、及时更新存货金额：完成盘点工作后，要及时更新存货金额，确保公司财务报表的准确性。

仓库盘点制度及流程

仓库盘点制度及流程仓库盘点管理制度，制定合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存物料盘点的正确性，达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。

以下是店铺为大家整理的关于仓库盘点制度及流程，给大家作为参考，欢迎阅读!仓库存货盘点制度一、目的为保证仓库存货盘点的正确性，使盘点事务有章可循，并加强有关人员的管理责任，以达到有效管理仓库存货的目的，特制定仓库存货盘点制度。

二、盘点范围和方式1、盘点范围：仓库存放的各品牌的库存货品及物料，含供应商寄放货品。

2、盘点方式：每月月末，由财务部会同仓储部相关人员对仓储部所经管货品及物料实施全面清点盘存一次。

三、盘点人员的指派和职责1、监盘人：由仓储主管和财务主管共同担任，负责盘点工作的指挥、协调和督导。

2、盘点人：每一组安排财务部和仓储部各一人作为盘点人对存货进行清点，人员由仓储主管和财务主管各自指派，负责清点存货数量。

3、记录员：由财务主管指派一名财务人员，负责对盘点人清点的存货数量进行记录，填制《存货实地盘点明细表》。

4、司机：由公司总经理指派，负责参与盘点人员的接送。

四、盘点前准备事项1、盘点编组：由财务主管和仓储主管在每月15号前，事先依据盘点仓库和品牌，共同编排《盘点人员编排表》，报综合部总经理核定后，公布实施。

2、仓储部将接受盘点的用具(如计算器)预先准备妥当，盘点所需的《存货实地盘点明细表》由财务部准备。

3、仓储部要对仓库存货的堆码和堆置进行整理，力求货品整齐、规范、品类集中，并置放存货标示牌。

4、仓管员要对进出仓库的单据进行清理，追回因紧急发货未收回的出库单，办妥入库货品的入库手续。

五、盘点报告1、财务部根据《存货实地盘点表》编制《盘点盈亏报告表》，由仓储部仓管责任人及主管共同填列差异原因的说明后，送回财务部门汇总转呈综合部总经理签核处理意见。

2、每月仓库盘点完后，由监盘人、盘点人、记录员在《存货实地盘点表》上签字确认，财务部应在盘点后第二天12：00前将《盘点盈亏报告表》交与仓储部主管，仓储部及相关责任人要对盘点盈亏情况进行核查，发现问题及时通知财务确认。

仓库盘点工作流程图

仓库盘点工作流程图1 初盘前盘点1.1 因时间安排原因，盘点总共只有一天或时间非常紧张的情况下，可安排合适人员先对库存物料进行初盘前盘点;1.2 初盘前盘点作业方法及注意事项1.2.1 最大限度保证盘点数量准确;1.2.2 盘点完成后将外箱口用胶布封上，并要求将盘点卡贴在外箱上;1.2.3 已经过盘点封箱的物料在需要拿货时一定要如实记录出库信息;1.2.3 盘点时顺便对物料进行归位操作，将箱装物料放在对应的物料零件盒附近，距离不得超过两米;2.3 初盘前盘点作业流程2.3.1 准备好相关作业文具及“盘点卡”;2.3.2 按货架的先后顺序依次对货架上的箱装袋装，以下统称箱装物料进行点数;2.3.3 如发现箱装物料对应的零件盒内物料不够盘点前的发料时，可根据经验拿出一定数量放在零件盒内够盘点前发货即可;一般拿出后保证箱装物料为“整十”或“整五”数最好;2.3.4 点数完成后在盘点卡上记录SKU、储位、盘点日期、盘点数量、并确认签名;2.3.5 将完成的“盘点卡”贴在或订在外箱上;2.3.6 最后对已盘点物料进行封箱操作;2.3.7 将盘点完成的箱装物料放在对应的物料零件盒附近，距离不得超过两米;2.3.7 按以上流程完成所有箱装、袋装物料的盘点;2.4 初盘前已盘点物料进出流程2.4.1 如零件盒内物料在盘点前被发完时，可以开启箱装的已盘点的物料;2.4.2 开启箱装物料后根据经验拿出一定数量放在零件盒内够盘点前发货即可，一般拿出后保证箱装物料为“整十”或“整五”数最好;2.4.3 拿出物料后在外箱上贴的“盘点卡”上予以记录拿货日期、数量、并签名;2.4.4 最后将外箱予以封箱;2 初盘2.1 初盘方法及注意事项2.1.1 只负责“盘点计划”中规定的区域内的初盘工作，其他区域在初盘过程不予以负责;2.1.2 按储位先后顺序和先盘点零件盒内物料再盘点箱装物料的方式进行先后盘点，不允许采用零件盒与箱装物料同时盘点的方法;2.1.3 所负责区域内的物料一定要全部盘点完成;2.1.4初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因：物料储位错误，物料标示SKU错误，物料混装等;2.2 初盘作业流程2.2.1 初盘人准备相关文具及资料A4夹板、笔、盘点表;2.2.2 根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点;2.2.3 按零件盒的储位先后顺序对盒装物料进行盘点;2.2.4 盒内物料点数完成确定无误后，根据储位和SKU在“盘点表”中找出对应的物料行，并在表中“零件盒盘点数量”一栏记录盘点数量;2.2.5 按此方法及流程盘完所有零件盒内物料;2.2.6 继续盘点箱装物料，也按照箱子摆放的顺序进行盘点;2.2.7 在此之前如果安排有“初盘前盘点”，则此时只需要根据物料外箱“盘点卡”上的标示确定正确的SKU、储位信息和盘点表上的SKU、储位信息进行对应，并在“盘点表”上对应的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可，同时需要在“盘点卡”上进行盘点标记表示已经记录了盘点数量;2.2.8 如之前未安排“初盘前盘点”或发现异常情况如外箱未封箱、外箱破裂或其他异常时需要对箱内物料进行点数;点数完成确定无误后根据外箱“盘点卡”上信息在对应盘点表的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可;2.2.9 按以上方法及流程完成负责区域内整个货架物料的盘点;2.2.10 初盘完成后根据记录的盘点异常差异数据对物料再盘点一次，以保证初盘数据的正确性;2.2.11 在盘点过程中发现异常问题不能正确判定或不能正确解决时可以找“查核人”处理。

仓库盘点工作流程,盘点、纠偏、抽盘、调整的控制标准 - 仓库盘点管理

仓库盘点治理流程仓库内的物资周转的效率越高，说明了企业产品的市场周转率越快，企业的经营效果就越好，仓库内的物资差错率越低，保管率越好，说明企业的综合治理水平越高。

仓库的物资的数量越正确，越具体，直接指导企业的经营决策，也是为企业提供财务数据。

通过盘点了解仓库真实数据，是知道家底的一个最重要的手段。

为了让仓库的治理工作细致，物资完好，数据正确，发挥仓库在物流中的效应，在治理中的作用中最重要、最基础的一个手段，就是抓好仓库的盘点工作。

一、仓库盘点工作流程图二、目的正确了解库存情况，降低流动资金占用，提高库存周转率，达到账实相符，为成本核算提供正确的依据。

三、适用范围适用于仓库治理的物资。

四、职责分工1、采购部：仓储保管员负责每月定期进行仓库盘点，对各类物资的在库数量进行统计，对账实不符的情况进行原因查找；对造成账实不符的原因进行分析、分类，提出不同的纠偏措施，逐一落实，保证账实相符；对长期呆滞物资提出盘活方案，通过定期库存盘点，达到降低流动资金占用，提升库存周转率的目的。

2、财务部：每月在仓储保管员完成仓库盘点之后进行一次抽盘，如仍然存在账实不符的情况则要求物资内勤说明原因。

五、流程节点、节点性质说明六、仓库盘点注重事项在大多数人的眼里，仓库盘点是一件很轻易的事情，把材料成品数一数，记录一下品名和数量，就可以完工，但在实际的工作过程中，却发生很多账实不符的事情，发生这样的情况主要是一些细节没有做到。

其实仓库是一个物流的中心，一切的物资收发都必须经过仓库的流转，仓库必须在平时的工作中做到单据齐全，有据可查，仓库的工作就是真实全面的反映实物的流转过程。

仓库的账务与实物，一般来讲必须做到日清月结，但在大多数企业，作到每日结账的可能性很小，主要原因是单证的不齐全，还有一个重要的原因就是工作量太大，企业所给予的人力物力不能完成这项繁重的工作。

为尽可能的做到帐务与实物的一致，并与财务要求保持一致，财务部一般会要求仓库每月盘点一次，以满足会计核算的要求，在我们这里，每个季度财务部与仓库部/生管部会同盘点一次，并以半年度盘点和年底盘点最为重要。

仓库物资盘点制度范本

仓库物资盘点制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范和管理仓库物资的盘点工作，确保仓库存货的真实性和准确性。

适用于公司仓库物资的盘点工作。

二、定义及缩写词解释1. 仓库物资：指公司仓库中存放的各种货物、原材料和零部件等。

2. 盘点：指对仓库物资进行清点、核对和录入工作。

3. 现存量：指某一物资在仓库中的实际数量。

4. 盘盈：指盘点过程中发现的实际库存量大于账面库存量。

5. 盘亏：指盘点过程中发现的实际库存量小于账面库存量。

三、盘点工作责任分工及流程1. 仓库管理员负责仓库物资盘点的组织和实施工作。

2. 物料部门负责提供最新的库存数据和物资清单。

3. 财务部门负责核对物资的账面价值和实际价值。

4. 盘点流程如下：a) 仓库管理员根据盘点计划，制定盘点工作安排。

b) 仓库管理员与物料部门、财务部门共同核对物资清单和库存数据的准确性。

c) 开始盘点工作时，仓库管理员需确保仓库物资的安全性和完整性。

d) 盘点过程中，仓库管理员应严格按照清点、核对和录入的顺序进行操作。

e) 盘点结束后，仓库管理员将实际库存量与账面库存量进行对比，记录盘盈或盘亏情况。

f) 盘点结果由仓库管理员、物料部门和财务部门共同核对和审查。

g) 最终盘点报告由仓库管理员提交给物料部门和财务部门。

四、盘点频率及时限1. 仓库物资应按照公司规定的盘点周期进行盘点。

2. 盘点周期可根据物资的重要性和价值进行划分。

3. 物资部门应提前通知仓库管理员、财务部门和相关部门，确保盘点工作能够在规定时间内完成。

五、账面库存与实际库存差异的处理方式1. 盘盈情况处理：a) 盘盈数量在10%以内的，仓库管理员应及时调整账面库存，填写盘盈通知报告。

b) 盘盈数量超过10%的，需立即通知物料部门和财务部门，并进行调查和核实。

2. 盘亏情况处理：a) 盘亏数量在10%以内的，仓库管理员应及时调整账面库存，填写盘亏通知报告。

b) 盘亏数量超过10%的，需立即通知物料部门和财务部门，并进行调查和核实。