100吨超滤、反渗透方案 .docx
100T超滤+反渗透设计方案和对策
100吨/h 生活用水处理系统设计方案设计单位：**安吉尔实业**联系：*************一:设备报价:二:附主要配置表三、技术规范1. 技术条件和指标1.1 原水情况：1.1.1 设计水源：阜宁县大沙河上游水质分析报告1.1．2 化学水处理系统1.1.2.1预处理出水：产水量:170 m3/h余氯≤0.1mg/l,浊度≤3 1.1.2.2超滤装置：产水量 : 150 m3/h<15-25℃>色度三年内小于15回收率≥90％1.1.2.3一级反渗透装置：产水量 100 m3/h<15-25℃>脱盐率三年内≥97％回收率≥70％四.设计制造标准4.1.国产设备的制造和材料应符合以下标准、规范、规定的最新版本要求,但不仅限于此.1〔 GB150-98《钢制压力容器》2〔 2932-86《水处理设备制造技术条件》3〔 2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》4〔劳动部《压力容器安全技术监察规程》5〔 4730-94《压力容器无损检测》6〔 1157-1164《压力容器法兰标准》7〔 GB113-9128《钢制管法兰》8〔 2532-80《压力容器油漆、包装、运输》4.2控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准.五.工艺系统说明5.1 一般说明系统的配置和设置完全能够满足在进水条件下的要求,以自动<UF部分、反渗透部分>、节能、操作简单、环保及安全为原则,并保证系统能长期稳定运行.5.2工艺简图:6.1水源箱水源为河水,可以用泵引到水箱中,其一,可以起到沉淀的作用,另外,可以,保证有充足的水源,保证原水泵的供水要求.6.2原水泵原水泵采用1台离式不锈钢离心泵,其型号为南方泵厂家生产的CDL85-30-2其功率为18.5 KW,确保原水的压力和扬程.6.3一体式净水器系统设置了2台的占地约为15m2的一体化净水器,每台出力为80m3/h以上,过滤器将混凝、沉淀和过滤功能于一体,其目的是滤除水中的胶体、悬浮物和部分有机物,有效去除水中的浊度,使其控制在3以下.6.4多介质过滤器系统设置了2台直径3200mm的立式多介质过滤器,每台出力为80m3/h以上,过滤器上层滤料为粗砂,下层为精选的石英砂、锰砂及无烟煤,其目的是滤除水中的胶体、悬浮物和部分有机物,将出水的污染指数〕SDI〔控制在4以下.锰砂的作用是去除水中含有的Fe,使Fe含量低于0.3mg/L.当过滤器的进、出水压差升到一定值或出水污染指数大于4时,即滤层吸附饱和,应对过滤器进行反洗以恢复其过滤功能,反洗可根据压差或时间设定手动进行.过滤器阀门采用自动阀,以保证其操作执行机构的高质量和可靠性.6.5活性碳过滤器系统设置了2台直径3200mm的立式活性碳滤器,每台出力为80m3/h以上,过滤器滤料为精选的果壳活性碳,,其目的是滤除水中的余氯和部分有机物.当过滤器的进、出水压差升到一定值时,即滤层吸附饱各,应对过滤器进行反洗以恢复其过滤功能.过滤器阀门采用自动阀,以保证其操作执行机构的高质量和可靠性.6.6 阻垢剂加药装置为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢,从而影响膜元件的性能,在反渗透进水前需要加入阻垢剂.本系统选用阻垢剂,该药剂是一种分散型隐蔽剂,其作用如下：<1>阻垢效能高,不加酸的条件下,原水LSI指数最大允许值为2.8,在此范围内可有效的控制无机物结垢.<2>主要成分为含磷小分子有机物,在水中性质稳定,不易分解产生具有微生物营养的正磷酸盐营养物,排放后也不会对环境产生污染.<3>为优秀的分散剂,可控制铁、铝及重金属污染,也可以对堵塞膜微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用.阻垢剂加药装置主要包括1台意大利SKEO的电磁隔膜计量泵和溶液箱.阻垢剂的加药控制采用加药计量泵与反渗透装置对应、启停联锁的方式.6.7. 保安过滤器为防止膜元件在运行过程中被固体颗粒损害,在进入超滤之前设有2台5um 精密过滤器,其作用是截留来自预处理出水中大于5 的颗粒进入反渗透系统.这种颗粒经高压泵加压后可能击穿反渗透膜组件,造成大量漏盐的情况,同时可能会划伤高压泵的叶轮.本系统保安过滤器采用熔喷聚丙烯PP棉滤芯,深层过滤,具有纳污量大、寿命长、易更换的优点.当过滤器进出口压差大于设定值<通常为0.07-0.1MPa>时应当更换.6.7 超滤系统超滤是目前水处理系统设备中应用最广泛的一种低压膜技术,有脱色和脱出水中大分子有机物的功能,且运行安全、灵活,操作简单.6.7.1 超滤膜组件超滤在整个系统起到脱色的主要功能,其作用是通过截留有色基团起到脱出水中色度的功能、也能脱出胶体、有机物及大的微生物.超滤膜组件采用96支**艾科公司的8040-PAN中空纤维超滤膜,此型号超滤膜的截留分子量为10万,该设备采用并联式组装,共8排,每排12支膜. 确保产水量可达150m3/L.7 反渗透统反渗透是目前水处理系统设备中应用最广泛的一种脱盐技术,具有极高脱盐能力,且运行安全、灵活,操作简单.7.1 一级高压泵一级高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常运行.本系统反渗透入口设有1台南方的不锈钢立式多级高压泵,型号为:CDL65-70,电机功率为70 kw.7.2 反渗透膜组反渗透是整个脱盐系统的执行机构,其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物.本系统采用海德能CPA3型8040反渗透膜,共用108支膜组件,18支膜压力容器.采用两套单级过滤系统,每套反渗透采用两段设计,即9支8040-6的压力容器,成6:3排列,压力容器内装6根膜,共54支膜.此型号的反渗透膜长度为40",直径8",单根膜脱盐率为99.5%.经过此过程的原水起电导率完全可降至100以下.7.3控制仪表为了控制、监测反渗透系统正常运行,还配有一系列在线测试仪表,包括电导率仪、流量计、压力表、取样装置和高低压保护开关等控制和监测仪表.反渗透操作为全自动,浓水排放流量根据管线上安装的调节阀来固定.7.4 管路系统:本系统采用**华亚管路,系统纯洁度达到超纯水用水标准..七、控制系统说明1. 概述多介质过滤器及活性炭过滤器采用自动冲洗功能,一体化净水器中的药剂和阻垢剂的添加等配药需要人工判断,采用自动控制.超滤装置,反渗透装置均采用自动操作.2. 控制系统结构控制系统的结构方式为：自动控制.3. 控制系统的功能3.1 系统程序控制本控制系统中,程序的任务主要是针对反渗透装置及加药装置的程序控制及其它水泵与液位的联锁.控制系统中的PLC根据工艺运行要求,以完成以下控制功能<1>反渗透装置的启动、停运及高、低压保护等<2>加药装置的启动、停运及断液保护等<3>水泵与水箱液位的联锁等3.2 系统的自诊断功能系统的自诊断功能是在自动控制的基础上,系统的自诊断功能提供系统的故障信息以及相关的报警,对于系统的维护及维修起了重要的辅助作用. 3.4多介质过滤器系统控制多介质过滤器设有自动阀控制,正反冲洗可根据原水的水质情况设置正反冲洗的时间.3.5活性炭过滤器系统控制活性炭过滤器设有自动阀控制, 正反冲洗可根据原水的水质情况设置正反冲洗的时间.3.6 反渗透系统控制反渗透装置设置可以根据流量计和压力表显示的数据,并调节相应的阀门,保证反渗透系统的正常运行.3.6 高压泵的保护系统反渗透装置的高压泵进出口装有低压和高压保护开关,当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值时,会自动发出信号停止高压泵,保护高压泵不在空转情况下工作；当因其他原因或误操作,使高压泵的出口压力超过设定值时,高压泵出口高压保护开关会自动延时切断供电,保护高压泵的运行安全.八、安装与调试严格按照我公司检验程序完成产品出厂前检验、调试,确保产品和系统符合设计和施工规范技术指标要求,并可根据用户要求安排用户监督生产和监督检验.我公司将按合同规定的日期交付符合设计和施工技术规范要求的优质产品.施工期间我公司将派有经验的工程师现场指导安装,解决施工中出现的各种问题,确保安装质量,严格按照技术规范进行现场调试,确保各项技术指标达到设计要求,使设备安全稳定运行.九、用户调试与售后服务我公司本着务实严谨的工作作风,为客户提供优质的全过程服务,保证向客户经过严格检验的合格产品,公司拥有一支设身处地为用户着想的技术服务队伍,并提供详细的设备运行、维护资料和长期的技术支持,合同所订产品交付之日起,我公司提供一年的保修期<耗材不在保修范围之内>,产品保修期满后我公司仍有义务和责任对产品和系统进行长期维修服务,确保设备常年稳定运行.整套设备技术先进、工艺合理、性能可靠、运行成本较低,我公司愿通过此项目展示我公司在水处理方面的强大实力,并与贵公司进行长期的技术支持和友好合作..。
100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书
100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书第一章项目概述1. 1 项目名称、建设规模项目名称：河水处理项目建设规模：100T/H1.2 采用的主要规和标准（1）《中华人民国环境保护法》；（2）污水综合排放标准（GB 8978-1996）（3）·《中华人民国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)（4）《污染物综合排放标准》（5）客户提供的相关资料。
1.3设计原则1.3.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后主要水质指标符合国家有关标准；1.3.2设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点；1.3.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本；1.4 设计围本设计方案仅涉及河水处理工艺设计。
第二章建设规模及总体方案2.1 原水产生量原水来自河水，原子来水量要求在120t/h以上。
2.2 系统产水要求：产水要求达到生活饮用水要求，具体指标参见《中华人民国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)RO2.3超滤系统产水水质：浊度<0.1 NTUSDI≤1微生物、细菌、大肠杆菌、病原体（祛除率）>99.99%悬浮物，颗粒，胶体祛除率 100%2.4 超滤进水水质要求：浊度≤ 15 NTU粘度≤ 20 CP最大进水颗粒直径≤ 50 um使用温度 5-45℃PH值 2-13余氯浓度 100 PPM进水最大压力 0.3Mpa第三章工艺系统设计3.1 工艺流程设计3.1.1 原水特性分析原水来源于河水，河水的物理性质主要指水温、颜色、透明度、嗅和味。
化学性质由溶解和分散于河流水中的气体、离子、分子，胶体物质及悬浮固体、微生物及这些物质的含量所决定。
影响河水水质的主要因素是河水的补给来源，水文气候因素，河流区域的岩石、土壤、植被条件和人类活动等。
湿润多雨区，地表化学元素长期遭到雨水淋溶，尤其是迁移能力强的元素,残存甚微或被淋溶殆尽,致使河水矿化度低，在这种地区河水的离子组成中HCO和Ca占绝对优势，pH值低，水呈酸性。
武安新能源100吨超滤设计方案(DOC)
目录................................第一章工程概述....................一、编制依据 ..................二、工艺流程说明..........三、进出水质条件 ........四、生产现状 ..................五、设计及施工范围 ............六、设备规范 ..................七、超滤系统产水水质特性 ...... 第二章超滤膜性能介绍..............一、超滤技术要求 ..............二、膜组件数量............三、超滤主机及管道........四、超滤就地电控箱........五、主要设备及材料............... 第三章配供电系统和自控系统设计一、控制系统....................... 第四章、系统说明...................一、进水解决方案..........二、设备布置供电说明...... 第五章膜使用说明..................一、膜组件的使用条件 ..........二、膜组件在线检测、补漏 ...... 第六章技术文件、资料及设备交付第七章设备监造与检验.................. 第八章性能验收试验................ 第九章售后服务.................... ..2 . .2 .2 .2 . .2 . .2 . .3 .3 .3 . .3 .6 .6 .6 . .6 .8 . .8 . .9 .第一章工程概述、编制依据1. 建设方提供的技术要求及水量资料;2. 建设方现有的设备设计参数和现场情况;3. 依据国家和行业颁布的现行相关规程、规范标准等;、工艺流程说明原设计工艺为：深井水---深井泵清水池---外输泵---工业园区生活用水原工艺在深井水水质符合要求的情况下，是可行的，根据地下水源特点，每年会有周期性的水质波动，当水中个别指标超标时（如浊度、邮物、细菌等），水质就不再符合要求，为进一步保证出水水质，特增加一套超滤装置，进一步对水质进行净化，去除水中的有机物胶体细菌等。
超滤+反渗透技术说明(精品范文).doc
【最新整理，下载后即可编辑】一、总则1.1本技术规范书适用于工业园区取供水工程超滤、反渗透及离子交换除盐水系统及其配套设备，它提出了该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面对本招标书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本招标书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在差异表中提出。
1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求。
1.5 本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。
1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.8 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.9 本工程采用KKS标识系统。
供方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识有KKS编码。
具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
二、工程概况2.1工业园区取供水工程，主要为园区内焦化锅炉等提供水源。
2.2 厂址条件本期取供水工程，厂址设在临涣工业园内，所在区域地形系平原，地势平坦。
设备通过公路和铁路运抵现场。
2.3气象特征值2.3.1厂址：2.3.2年平均大气温度13.0℃2.3.3年平均相对湿度64%2.3.4极端最高气温41.1℃2.3.5极端最低气温-26.8℃2.3.6多年平均降水量608.2mm2.3.7多年平均大气压力1008.6hPa2.3.8最大积雪深度23cm2.3.9多年平均风速 2.9m/s2.3.10多年最大瞬时风速22.7m/s2.3.11 10分钟平均最大风速22.3 m/s2.3.12 地震基本烈度7度2.4 厂区工程地质厂址工程地质条件及稳定性良好，不易发生地质灾害，不压覆矿产，不压文物，适合工程建设。
100t反渗透设备安装调试手册概要
100t/h反渗透设备安装调试手册一、反渗透设备运行原理膜的两侧是两种不同浓度的液体,自然状态下,水作为溶剂会从浓度低的一方通过膜而到达浓度高的一方,原因在于膜的两侧存在浓度差。
利用膜法过滤水中的杂质,在含杂质的水的一方(浓度高的溶液一方对溶液施加一定的压力,水经过膜到达浓度低的一侧,水质得到净化。
反渗透半透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。
在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的.因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果.反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。
反渗透优点:* 连续运行,产品水水质稳定* 无须用酸碱再生,不会因再生而停机* 节省了反冲和清洗用水* 以高产率产生超纯水(产率可以高达95%* 无再生污水,不须污水处理设施* 无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施* 减小车间建筑面积* 使用安全可靠,避免工人接触酸碱* 减低运行及维修成本* 安装简单、安装费用低廉二、反渗透设备的运行参数当原水的水质为地表水时,以一般的化水处理工艺为例。
位于主管上的设备一般为一用一备式,这样既保证系统长期有效运行,又为设备维修提供便利。
多见于预处理段如:请水泵,多介质过滤器。
反渗透设备中的保安过滤器过滤精度一般选用5 m或者10 m两种。
一般对应100t/h的系统出力,选用两台5 m的保安过滤器,型号为Ø800的,其滤芯装填数量约为90支/台。
当保安过滤器的压差达到0.1MPa左右的时候,说明保安过滤器的滤芯的纳污能力已经接近饱和,需要更换。
高压泵选型由反渗透产水量和管道流速决定。
反渗透的低压管道的流速一般1.5-2m/s,而高压管道的流速一般为3m/s。
为进水流量的实际要求为100/75%=134t/h 左右,我们选用出力为150t/h的高压泵,留有一定的余量,一般选用高压泵不宜将高压泵得满载工况对应于系统的处理要求,设置高压泵时留有一定得余量是保护高压泵良好运行得保证。
100吨超滤系统方案
100m3/h中水回用系统一、设计条件1、进水水质按满足广东省一级排放标准考虑，最高COD不超过120mg/L。
2、出水水质按满足中水回用标准考虑。
3、设计水量按产水100m3/h进行设计。
二、工艺流程系统工艺流程原水用水池三、工艺单元说明1、原水池（预留水位传感器接口）客户自备有效容积：300m3停留时间：2小时2、原水泵型号：ZS80-65-160/15材质：不锈钢流量：100m3/h扬程：35m功率： 15KW 50HZ包括：进出口球阀、止回阀数量：2台（一备一用）3、臭气反应池客户自备有效容积：150m3停留时间：1小时材质：钢砼防腐4、臭气制备装置根据贵司提供的数据，处理有机污水每小时150吨水，由此得出最小需要臭氧产量（折合成100％纯臭氧）20kg/h的高浓度臭氧发生器，即4台5kg/h臭氧发生器。
主要设备：5kg臭氧发生器，4套。
配套气源，4套。
臭氧混合系统1套。
5、混凝沉淀器能力：100m3/h，直径3600mm材质：碳钢防腐数量：1台6、多介质过滤器能力：100m3/h，直径3200mm材质：碳钢防腐数量：1台7、盘式过滤器型号：ALK3-7材质：组合流量：100m3/h操作：自动多路阀数量：1台8、超滤装置型号：UF-100T套材质：组合料流量：100m3/h过滤孔径：小于0.1μm水利用率：≥95%数量：1套产地：陶氏附件：①SEP-2860元件 36支②流量计、压力表 1套③电动动阀组 DN150-DN200 1套④PLC控制盘 1个⑤清洗系统A 清洗泵： ZS80-65-160/15 100方 35米B 清洗过滤器 40寸*30芯C 清洗水箱 PE-10000L9、超滤反洗水泵型号：ZS100-80-160/15材质：SUS304不锈钢流量：200m3扬程：17m功率： 15KW包括：进出口球阀、止回阀数量：1台10、CEB加氧化剂装置型号：GM0050流量：0-50 L/h扬程：70M数量：1套产地：美国米顿罗公司（MILTON ROY）附件：①PE－200L加药桶（1台）②DN1/4 UPVC止回阀，连接件（1套）11、CEB加碱装置型号：GM0050流量：0-50 L/h扬程：70M数量：1套产地：美国米顿罗公司（MILTON ROY）附件：①PE－200L加药桶（1台）②DN1/4 UPVC止回阀，连接件（1套）12、CEB加酸装置型号：GM0050流量：0-50 L/h扬程：70M数量：1套产地：美国米顿罗公司（MILTON ROY）附件：①PE－200L加药桶（1台）②DN1/4 UPVC止回阀，连接件（1套）13、回用水池客户自备，建议容积在2小时以上。
100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书
100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书第一章项目概述1. 1 项目名称、建设规模项目名称：河水处理项目建设规模：100T/H1.2 采用的主要规范和标准（1）《中华人民共和国环境保护法》；（2）污水综合排放标准（GB 8978-1996）（3）·《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)（4）《污染物综合排放标准》（5）客户提供的相关资料。
1.3设计原则1.3.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后主要水质指标符合国家有关标准；1.3.2设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点；1.3.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本；1.4 设计范围本设计方案仅涉及河水处理工艺设计。
第二章建设规模及总体方案2.1 原水产生量原水来自河水，原子来水量要求在120t/h以上。
2.2 系统产水要求：产水要求达到生活饮用水要求，具体指标参见《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)RO2.3超滤系统产水水质：浊度<0.1 NTUSDI≤1微生物、细菌、大肠杆菌、病原体（祛除率）>99.99%悬浮物，颗粒，胶体祛除率100%2.4 超滤进水水质要求：浊度≤ 15 NTU粘度≤ 20 CP最大进水颗粒直径≤ 50 um使用温度5-45℃PH值 2-13余氯浓度100 PPM进水最大压力0.3Mpa第三章工艺系统设计3.1 工艺流程设计3.1.1 原水特性分析原水来源于河水，河水的物理性质主要指水温、颜色、透明度、嗅和味。
化学性质由溶解和分散于河流水中的气体、离子、分子，胶体物质及悬浮固体、微生物及这些物质的含量所决定。
影响河水水质的主要因素是河水的补给来源，水文气候因素，河流区域内的岩石、土壤、植被条件和人类活动等。
超滤、反渗透调试方案
超滤、反渗透调试方案四川福溪发电有限责任公司化学水处理系统超滤、反渗透装置调试方案北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二零一零年十一月四川福溪发电有限责任公司化学水处理系统超滤、反渗透装置调试大纲1.水处理系统简介四川福溪2×600MW超临界机组化学水处理系统超滤、反渗透装置，包括加药装置、除盐系统由北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司提供（详见有关《技术协议》等资料）。
系统包括二套超滤装置、二套反渗透装置，加杀菌剂、凝聚剂及加酸（碱）、阻垢剂、还原剂加药装置、阴阳混等设备。
其工艺流程见《流程图》。
2．调试准备工作2.1建立开工调试工作组，设立调试负责人。
在安装工作基本结束前，为保证开工准备工作和系统调试工作顺利进行，针对福溪项目专门成立调试工作小组，设立调试负责人，负责对系统工艺、电气、仪表控制部分的调试工作。
参加开工调试的人员必须熟悉现场的设备，系统流程，职责范围和本调试大纲。
2.2土建工程清查2.2.1车间内土建施工完毕，沟盖板、膜池盖板齐全，地面平整清洁。
1.2.2车间内脚手架应拆除，无关杂物清理干净，平台、护栏等施工完毕，道路畅通，无障碍物。
2.2.3车间内钢结构防腐全部完成，并具备使用条件。
2.3设备工程清查2.3.1设备都已安装就位完毕，与基础锚接良好。
2.3.2设备防腐工程全部完成，并具备使用条件。
2.3.3高位设备爬梯全部完成，并已防腐，具备使用条件。
2.3.4厂房内起重设备全部就位，并能投入使用。
2.4工艺系统清查2.4.1工艺系统内设备全部安装完毕。
2.4.2工艺设备之间管道已全部安装完毕。
2.4.3工艺设备之间临时管路系统全部拆除。
2.5．外部系统清查2.5.1原水来水系统已经全部完成，并已经冲洗、试水完成。
2.5.2产品水输送系统已经全部完成。
2.5.3外部供电系统全部正常，已经全部送电。
2.5.4外部供气系统全部正常，已经全部吹扫完毕。
2.5.5外部排水系统已经全部完成，并已做完闭性水试验。
超滤、反渗透调试方案
四川福溪发电有限责任公司化学水处理系统超滤、反渗透装置调试方案北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二零一零年十一月四川福溪发电有限责任公司化学水处理系统超滤、反渗透装置调试大纲1.水处理系统简介四川福溪2×600MW超临界机组化学水处理系统超滤、反渗透装置，包括加药装置、除盐系统由北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司提供（详见有关《技术协议》等资料）。
系统包括二套超滤装置、二套反渗透装置，加杀菌剂、凝聚剂及加酸（碱）、阻垢剂、还原剂加药装置、阴阳混等设备。
其工艺流程见《流程图》。
2．调试准备工作建立开工调试工作组，设立调试负责人。
在安装工作基本结束前，为保证开工准备工作和系统调试工作顺利进行，针对福溪项目专门成立调试工作小组，设立调试负责人，负责对系统工艺、电气、仪表控制部分的调试工作。
参加开工调试的人员必须熟悉现场的设备，系统流程，职责范围和本调试大纲。
土建工程清查车间内土建施工完毕，沟盖板、膜池盖板齐全，地面平整清洁。
车间内脚手架应拆除，无关杂物清理干净，平台、护栏等施工完毕，道路畅通，无障碍物。
2.2.3车间内钢结构防腐全部完成，并具备使用条件。
设备工程清查设备都已安装就位完毕，与基础锚接良好。
设备防腐工程全部完成，并具备使用条件。
高位设备爬梯全部完成，并已防腐，具备使用条件。
厂房内起重设备全部就位，并能投入使用。
工艺系统清查工艺系统内设备全部安装完毕。
工艺设备之间管道已全部安装完毕。
2.4.3工艺设备之间临时管路系统全部拆除。
．外部系统清查原水来水系统已经全部完成，并已经冲洗、试水完成。
产品水输送系统已经全部完成。
外部供电系统全部正常，已经全部送电。
外部供气系统全部正常，已经全部吹扫完毕。
外部排水系统已经全部完成，并已做完闭性水试验。
外部道路系统全部完成。
给排水照明通讯系统清查生产用水供给正常，原水提升泵具备投入条件。
临时用水（自来水或消防水）供水正常并能正常使用。
排水沟道清理干净，排水通畅。
100吨超滤、反渗透方案 .docx
一、概述本纯水处理项目主要为顺酉干装置、苯乙烯装置使用，原水来源为长江净化出水（达到循环水补充水水质要求）与苯乙烯装置工艺凝液，凝液实则为与石油苯类类接触的蒸汽凝液经汽提、过滤、除油除铁后的除盐水。
该凝液（部分为地暖、洗浴用水换热后使用后）在经过除油除铁系统后，一部分进入循环水系统，另一部分再经过脱盐水换热器冷却后进入原水箱，水量的分配主要依据原水箱的温度。
二、设计条件1、水源及水质原水来源为长江净化出水，原水水质（略）。
2、处理水量及岀水指标本次纯水项目产水量按100t/h设计，岀水水质达到中压锅炉给水指标，水质指标见下表：3、本项目主体工艺一级反渗透+混床，其中反渗透按两套装置设计，单台装置产水量按50t/h,混床按三套设计（考虑混床再生周期，两用一备），单套产水量50t/h o4、设计、供货范围及要求4.1、根据甲方提出的纯水处理方案及主体工艺制定详细的处理方案、流程图、水量平衡图、平面布置图（含工艺、电仪、土建等），并列出相关辅助工程及项目相关的工作；从原水箱至除氧器出水，包含上述苯乙烯凝液除油除铁系统；系统中对应的原水泵、高压泵、中间水泵等均为二用一备；4. 2、纯水装置厂房设计（含土建建筑结构、电气、给排水、设备基础等）, 设计单位具备相关资质，土建施工由甲方负责，厂房选址在中心化验室南侧空地上，详见公司总图。
4.3、供货范围包含设备、电气、仪表、管材、管件等，请选型并列出详细供货清单，除油除铁系统、除氧器在供货范围之内，厂房内电气、照明等同样在供货范围之内，原水箱、中间水箱、脱盐水箱由甲方制作，设计方确认容积（甲方初步定为各200方）并提供施工图纸；4.4、考虑到长江水的季节变化，原水水质（长江净化水、苯乙烯冷凝液）浊度、C0D会波动，反渗透膜在选择时，建议考虑抗污染型，品牌以陶氏、东丽、GE品牌为主，高压泵采用南方品牌的304材质泵。
涉及到超滤膜组件采用有机陶瓷膜原件，经久耐用运行成本低，PLC编程器为西门子、ABB系列，电气釆用施耐德品牌。
超滤反渗透施工方案
超滤反渗透施工方案超滤反渗透施工方案一、项目背景随着水资源的日益紧缺和水环境的不断恶化，水处理技术已成为解决水资源问题的重要途径。
超滤反渗透技术是当前应用较广泛的一种水处理技术，通过该技术可以去除水中的悬浮颗粒、胶体物质、有机物、重金属和微生物等。
二、工程概况本工程是以海水为原水，采用超滤反渗透技术进行淡化处理，使其达到符合饮用水标准的要求。
工程规模为每天处理原水1000立方米。
三、施工方案（一）设备选型1. 超滤设备：选择具有较高处理效果和稳定性的空心纤维超滤膜。
2. 反渗透设备：选择反渗透反应器和反渗透膜元件，要求具有较高的抗污染能力和长寿命。
（二）施工流程1. 制定施工图纸：根据现场实际情况，设计超滤反渗透设备的布置图纸。
2. 设备安装：按照图纸要求，将超滤设备和反渗透设备进行安装，确保设备安全、牢固。
3. 管道连接：将超滤设备、反渗透设备以及原水和产水的输送管道进行连接，确保管道畅通。
4. 膜元件安装：将超滤和反渗透膜元件按照要求装入设备，注意保护膜元件的完整性。
5. 试运行和调试：开启设备，进行试运行和调试，检查各项参数是否正常。
6. 膜元件清洗：在开启设备后，定期对膜元件进行清洗，以保持其处理效果。
7. 生产运行：设备调试完成后，正式投入运行，每天对产水质量进行监测和检测。
（三）安全措施1. 在施工过程中，要做好设备的防护措施，避免人员和设备的损伤。
2. 施工现场要设置明显的警示标识，提示人员注意安全。
3. 施工人员要做好安全防护措施，佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照图纸要求进行安装和连接，保证设备的正常运行。
2. 膜元件的安装要仔细，防止出现破损或接触不良的情况。
3. 设备调试完成后，进行严格的测试和监测，确保产水符合指定标准。
五、环境保护1. 在施工过程中，要做好噪音和扬尘的控制，降低对周围环境的污染。
2. 施工结束后，要对废弃材料和设备进行妥善处理，避免对环境造成污染。
100t反渗透脱盐水设计方案
100T/H超滤反渗透除盐系统设计方案****************有限公司目录一、总则二、工程概况三、设计依据和运行条件四、标准和规范五、预处理及软化设备技术要求六、超滤反渗透系统间介七、超滤反渗透系统技术规范八、公用条件九、 100T/H回用水处理费用十、主要设备清单及造价十一、售后服务承诺及质量保证十二、平面示意图一、总则1.1本规范书适用于100m3/h脱盐水处理装置。
它包括系统设备的功能设计、结构、性能、制造和试验等方面的技术要求。
1.2 本方案是怎对************有限公司提供的相关废污水质指标提出的技术要求，在引述有关标准和规范条文的基础上，对有关的技术细节进行了相应的描述。
我方提供的设备符合技术条件和有关规程、规范及标准要求。
设备和材料在设计、加工和制造上均是最高标准的优质产品，以确保设备工程安全、经济运行。
1.3如果我方提供的造价与本技术规范书后的偏差，将以书面形式对本技术规范书的条文提出变更通知，并做以详细说明，二、工程概况2.1.************有限公司第五废水场增设再生回用系统2.2项目规模：设计超滤反渗透处理水量为100吨/小时三、设计依据和运行条件1、甲方现有参考流程图。
2、回用水水质表：3. 脱盐水处理系统3.1本期工程脱盐水处理系统流程如下：3.2 工程主要原始资料3.2.1 电源脱盐水处理系统用电源由需方供给，电源参数为：电压：6kV、380/220V2400T原水频率：50Hz3.2.2 压缩空气脱盐水处理系统配备仪表用压缩空气系统。
工艺生产用压缩空气参数如下：露点： 30 ℃压力：0.1 MPa温度：常温3.2.3 化学药品化学药品由买方负责提供，我方进行系统的设计。
四、标准和规范4.1设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：●GB150-98《钢制压力容器》●JB2932-86《水处理设备制造技术条件》●GB9019－88国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》●HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》●GB5575－86《化工设备衬里用未硫化橡胶板》●JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》●JB2536-80《水处理设备油漆、包装技术条件》●DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规程》●DL543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》●喷砂除锈符合GB8923标准要求●对外接口法兰符合下列要求a.JB/T74-94《管路法兰技术条件》b.JB/T75-94《管路法兰类型》c.JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》●衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求a.HG21501《衬胶钢管和管件》b.HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》●设备外部管路的设计符合DLGJ23《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本的规定要求●电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求：我们选用的仪器及仪表设备均通过了ISO9001质量体系认证，为了保证系统的先进性、适用性和稳定性，系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规范均参照以下标准的最新版本：GB中华人民共和国国家标准IEC国际电工委员会ISO 国际标准化组织IEEE 美国电子和电气工程师协会PROWAYC 国际电工委员会工业过程数据公路标准ANSI 美国国家标准协会EIA 美国电子工业学会RS-232C 数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ISA 美国仪器仪表协会ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板ICS6 国际电工委员会CCITT 国际电报与电信咨询委员会CCIR 国际无线电通信委员会●电器控制设计依据本系统设计主要参照以下的文献资料：●技术规范书●给水排水设计手册●GB-8566 计算机软件开发规范●GBJ93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范●GBJ232-82 电气装置安装工程施工及验收规范●DEHN避雷过电压保护手册●Premium PLC用户手册●仪表用户手册●其它标准、产品样本及技术说明4.2.1 系统配置我方根据业主提供相关参数的要求，提供一套完整的脱盐水处理系统装置，以满足需方水质、水量的要求。
超滤、反渗透操作
超滤、反渗透的操作一、药液的配制1、絮凝剂溶液的配制（加药量5～10mg/L）：⑴絮凝剂计量箱溶液的配制（第一次或计量箱检修后）：①开启计量箱进水阀、排污阀，将计量箱冲洗干净。
②关闭排污阀，待计量箱进水一半时，加入定量的絮凝剂，启动搅拌器。
③配药至满箱，控制浓度在10%，关闭进水阀，停运搅拌器。
⑵絮凝剂计量箱溶液的配制（正常运行中）：①计量箱液位降至20cm时，开启计量箱进水阀。
②待计量箱进水一半时，加入定量的絮凝剂，启动搅拌器。
③配药至满箱，控制浓度在10%，关闭进水阀，停运搅拌器。
2、还原剂（亚硫酸氢钠）溶液的配制(加药量2～5mg/L)：⑴还原剂（亚硫酸氢钠）计量箱溶液的配制（第一次或计量箱检修后）：①开启计量箱进水阀、排污阀，将计量箱冲洗干净。
②关闭排污阀，待计量箱进水一半时，加入定量的亚硫酸氢钠，启动搅拌器。
③配药至满箱，控制浓度在10%，关闭进水阀，继续搅拌半小时，停运搅拌器。
⑵还原剂（亚硫酸氢钠）计量箱溶液的配制（正常运行中）：①计量箱液位降至20cm时，开启计量箱进水阀。
②待计量箱进水一半时，加入定量的亚硫酸氢钠，启动搅拌器。
③配药至满箱，控制浓度在10％，关闭进水阀，继续搅拌半小时，停运搅拌器。
3、阻垢剂溶液的配制（加药量3.42mg/L）：⑴阻垢剂计量箱溶液的配制（第一次或计量箱检修后）：①开启计量箱进水阀、排污阀，将计量箱冲洗干净。
②关闭排污阀，待计量箱进水一半时，加入定量的亚硫酸钠，启动搅拌器。
③配药至满箱，控制浓度在10％，关闭进水阀，停运搅拌器。
⑵阻垢剂计量箱溶液的配制（正常运行中）：①计量箱液位降至20cm时，开启计量箱进水阀。
②待计量箱进水一半时，加入定量的阻垢剂，启动搅拌器。
③配药至满箱，控制浓度在10％，关闭进水阀，停运搅拌器。
4、杀菌剂溶液的配制（加药量10mg/L）：⑴杀菌剂（次氯酸钠）计量箱溶液的配制（第一次或计量箱检修后）：①开启计量箱进水阀、排污阀，将计量箱冲洗干净。
超滤反渗透工程解决方案
超滤反渗透工程解决方案什么是超滤反渗透工程超滤反渗透工程是利用超滤和反渗透技术实现水处理的过程。
超滤技术是一种半透膜分离技术，通过高压将水通过孔径大小在15-100纳米之间的半透膜进行过滤，以去除水中的胶体、细菌、病毒、有机物、微生物、悬浮固体和高分子化合物等杂质，从而提高水的质量。
而反渗透技术则是传统的超滤技术的提升，是通过更细微的半透膜来分离水分子，去除水中的离子、微生物及其它小分子有机污染物。
经过这两项技术处理，所得的水质成为市面上质量最好的水，可直接用于家庭、工业、医疗、饮用、食品制造等方面。
超滤反渗透工程的应用超滤反渗透工程已经广泛应用于以下领域：1.净水处理：使用超滤反渗透工程实现普通自来水的过滤净化，以确保饮用水真正健康。
同时，该技术也适用于各种特殊场合中，如医院、制药工艺、电子工业、纺织工业、化工工业、制冷行业、饮食业等。
2.环境治理：超滤反渗透工程可彻底去除废水中机械杂质、微生物和小分子有机污染物，以减少水污染对环境的影响。
3.生产制造：工艺水、工艺过程中需要的纯净水，以及浓缩的废水处理中重复利用水资源的净化，都是超滤反渗透技术的应用范畴。
超滤反渗透工程的解决方案超滤反渗透工程可被应用在不同类型和容量的工业用途中，以下是其中一些解决方案：1. 工艺水制备项目由于城市给排水管网系统的性能不稳定以及失去的水资源，供水公司与企业更需要现场制备适量的工艺水，以满足生产需要。
对于这个需求，我们可以提供以下超滤反渗透技术的解决方案：•根据实际需要确定工艺水的质量，设计相应的配备和流程；•结合不同类型的反渗透膜来满足不同的水源和水质要求；•考虑项目的财务和经济性，提供满足工艺水要求的设备尺寸和成本最小的超滤反渗透配套方案；•构建一个可扩展的高质量的工艺水供应网络。
2. 地表水和地下水的净化地下水和地表水经常遭受各种污染，这些污染物可能会对水源的安全和质量产生影响。
最常见的污染物包括杂草、有机物、硬度及微生物、病毒等。
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一、概述本纯水处理项目主要为顺酉干装置、苯乙烯装置使用，原水来源为长江净化出水（达到循环水补充水水质要求）与苯乙烯装置工艺凝液，凝液实则为与石油苯类类接触的蒸汽凝液经汽提、过滤、除油除铁后的除盐水。
该凝液（部分为地暖、洗浴用水换热后使用后）在经过除油除铁系统后，一部分进入循环水系统，另一部分再经过脱盐水换热器冷却后进入原水箱，水量的分配主要依据原水箱的温度。
二、设计条件1、水源及水质原水来源为长江净化出水，原水水质（略）。
2、处理水量及岀水指标本次纯水项目产水量按100t/h设计，岀水水质达到中压锅炉给水指标，水质指标见下表：3、本项目主体工艺一级反渗透+混床，其中反渗透按两套装置设计，单台装置产水量按50t/h,混床按三套设计（考虑混床再生周期，两用一备），单套产水量50t/h o4、设计、供货范围及要求4.1、根据甲方提出的纯水处理方案及主体工艺制定详细的处理方案、流程图、水量平衡图、平面布置图（含工艺、电仪、土建等），并列出相关辅助工程及项目相关的工作；从原水箱至除氧器出水，包含上述苯乙烯凝液除油除铁系统；系统中对应的原水泵、高压泵、中间水泵等均为二用一备；4. 2、纯水装置厂房设计（含土建建筑结构、电气、给排水、设备基础等）, 设计单位具备相关资质，土建施工由甲方负责，厂房选址在中心化验室南侧空地上，详见公司总图。
4.3、供货范围包含设备、电气、仪表、管材、管件等，请选型并列出详细供货清单，除油除铁系统、除氧器在供货范围之内，厂房内电气、照明等同样在供货范围之内，原水箱、中间水箱、脱盐水箱由甲方制作，设计方确认容积（甲方初步定为各200方）并提供施工图纸；4.4、考虑到长江水的季节变化，原水水质（长江净化水、苯乙烯冷凝液）浊度、C0D会波动，反渗透膜在选择时，建议考虑抗污染型，品牌以陶氏、东丽、GE品牌为主，高压泵采用南方品牌的304材质泵。
涉及到超滤膜组件采用有机陶瓷膜原件，经久耐用运行成本低，PLC编程器为西门子、ABB系列，电气釆用施耐德品牌。
4.5、对整个纯水处理项目进行分项报价，报价包含设计费、设备、电气、仪表、管材、管件等材料供应费及安装费等，土建施工不在报价范围之内；其中设备、电仪、管材等材料费须列出详细供货清单、规格参数、数量、单价、合价等，投标方在方案中要明确需要甲方提供的公用工程消耗（水、电、气、汽等）4.6、中标单位根据方案进一步细化，并进行详细设计、出具蓝图（含工艺流程图、设备平面布置图、施工图，包含土建施工图）；4.7、施工结束后，承包单位负责在一个月内调试合格，岀水水质达到指标，如不能达到标准，对甲方所带来的损失将由承包单位承担。
5、设计规范5.1、规定和标准5.1.1、设计须严格遵守国家、地方颁布的法规、规定、行业相关标准及甲方技术要求(以纸质数据为准，电子版本仅供参考)；5.1.2、关键设备、仪表及材料采用国际主流或国内先进可靠产品；5.1.3、国外供货设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME) 和美国材料试验学会(ASTM)所涉及的标准或具有相同的机械性能；5.1.4、国产设备制造和材料符合下列最新版本的要求GB150《钢制压力容器》《压力容器安全技术监察规程》JB2932《水处理设备制造技术条件》SDDZ037《电厂水处理设备制造质量分等标准》HGJ32《橡胶衬里化工设备》DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》GB11920-89电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB4720-84低压电气电控设备JB616-84电力系统二次电路用屏(台)通用技术IEC144低压开关和控制设备的外壳防护等级ANSI488可编程仪器的数字接口ISA-55. 2过程运算的二进制逻辑图ISA-55. 3过程操作的二进制逻辑图ISA—55. 3仪表回路图NEMA—ICS4工业控制设备及系统的端子板NEMA—ICS6工业控制装置及系统的外壳三、工艺流程及系统说明1、工艺流程1）苯乙烯装置凝液处理苯乙烯装置凝液f泵一磁增益除铁器f陶瓷精滤罐f阻截凝聚除油罐f脱盐水进出换热器（部分去循环水）2）纯水系统原水箱一原水泵一多介质过滤器一超滤装置一超滤水箱一超滤水泵-E0装置一中间水箱一中间水泵一混床一脱盐水箱一脱盐水提升泵一脱盐水进出换热器一除氧器一去苯乙烯（去顺酊）装置2、系统内主要处理单元说明2.1、苯乙烯装置凝液处理2.1.1、概述苯乙烯装置生产中要产生一定量的工艺蒸汽凝液，原工艺是将凝液回收到蒸汽凝液罐，经气提、白煤过滤器过滤处理后补充生产装置的低压废热锅炉给水，只有少量排放到污水系统，该蒸汽凝液的设计指标是总绘小于lOppm、电导率小于20|ns/cm,这种设备投运后发现白煤过滤器处理效果甚微，实际生产中蒸汽凝液的总姪有时达到几十ppm。
运行两年后在大检修中发现锅炉结垢严重，并且锅炉给水泵过滤器经常聚堵，故检修开车后到现在，工艺凝液全部排放到污水系统。
经过增加多种处理方案进行除油除铁，譬如覆盖过滤器，陶瓷膜，精密过滤器等，结果很快发生污堵，起初2天，后期2-5个小时反冲洗一次，一般不超过3个月整个处理工艺瘫痪。
经过实践分析，苯乙烯工艺凝液的成分复杂，不仅还有大量的铁离子，还含有焦油、苯、乙苯、甲苯、苯乙烯等有机成分，部分有机物溶于水很难通过过滤去除，加上苯乙烯本身容易聚合，很容易在过滤表面形成不可逆的涂层污染，造成系统的瘫痪。
为了将凝液里的成分降低，多次对汽提塔进行改造，主要是改造塔内件，把穿流式塔板改为高效复合填料塔。
其次是塔更换增加高度和塔板数，但改造没有达到设计值，总坯在5-30PPM之间，不能满足锅炉给水要求。
工艺蒸汽凝液因无有效处理设施而被白白排放，不仅实现不了水资源的循坏利用，无法利用蒸汽凝液的大量热能，还产生了大量的污染废水，增加了污水处理的难度，同时增加了处理费用。
最新的苯乙烯凝结水除油除铁系统装置釆用了“磁增益复合过滤除铁”、“阻截除油”等目前国内最先进的水处理技术，处理针对性强、效率高，系统性能完全可以满足处理目标要求。
处理水回收率高达98%以上, 设备系统配置简洁，操作十分简便，维护工作量少且方便，使用中不添加任何药剂，废水排放少，运行成本低廉。
可以说本项工艺路线在工艺技术和工序效能上达到了目前国内最先进的水平。
2. 1.2、设计条件2. 1.3、工艺流程说明本流程中的碧盾阻截凝聚除油罐的HKD阻截除油结构运行期间不需要任何反冲洗、再生处理，磁增益器、陶瓷精滤罐需要适时进行反冲洗以保持填料层的工作效能，磁增益器在目前了解的水质状况下一般10-15天反冲洗一次，陶瓷精滤罐一般7天左右反冲洗一次，这些反冲洗用水均可以用它们的来水，不需要专门配反洗水泵。
阻截凝聚除油罐下室的改性活性炭填料在连续使用一个月左右可以用蒸汽(l.OMpa, 160°C ) 进行再生处理，这样可以使有限的吸附材料保持足够的吸附容量，并使其有效使用寿命可以在18个月以上。
2. 1. 4、主要技术参数2. 1. 4. 1设计处理量：40t/h2. 1.4.2进水水质含油量：＜50mg/l含铁量：^2. Omg/LCODcr： W60mg/l悬浮物：^20mg/lPH 值:6〜9. 52. 1. 4. 3岀水水质含油量：W2.0mg/l含铁量：W150Ag/L总姪：W10mg/l悬浮物：^5mg/l2. 1.4.4 水温：W85°C2. 1. 4. 5 Z作压力：WO. 5Mpa2.2、纯水系统221、设备出力设备容量的基本配置参见下表:2.2.2、设计温度设计温度：8〜40°C224、性能保证值卖方对循环水排污水处理系统作出有效的质量保证。
在来水最低温度（冬季最低水温10°C）、最坏水质和最大流量时，超滤及反渗透系统的出水水质及水量满足后续用户的要求。
整个水处理系统按全自动运行方式进行设计。
224」、超滤系统性能保证值•产水量:133 m3/h (20 °C、运行三年后)•SDI指数:<2 （运行三年后）（指定滤膜）•过滤周期:230分钟（运行三年后）•水的回收率:290%•反洗总历时:W2min•化学清洗周期:$30天应注意和考虑到防止膜表面上发生的污堵及结垢，设置合适的反洗和清洗设施。
2.242、反渗透系统性能保证值应注意和考虑由于水的过度浓缩而可能引起的在膜表面上发生的 C&CO3、CaS04> BaS04> S T S04、CaF2和SiO2等盐类的结垢现象并提供合 理的回收率。
224.3、噪声在所有条件下，设备的噪声水平遵守下列保证值： 距设备外壳lm 处的躁声值不大于85dB （A ）。
2.2.5、技术7供方提供整个锅炉补给水处理系统控制系统PLC 及实现整个纯水处 理系统的就地控制，供货范围包括实现整套系统就地控制所必须的不可 分割的PLC （超滤装置、反渗透装置、各加药装置就地控制的PLC 等）、 控制箱及电气装置、电气配电柜，内部连接电缆、通讯电缆、就地仪表 （包括取样管及仪表阀门、接线盒等所需的全部安装附件）等设计及整 套供货。
225」、超滤系统供方提供完整超滤系统，包括原水泵、管道过滤器、膜组件、配套 仪表、阀门、管系及本体组架以及清洗加药设备等。
225.1.1、生水泵及预处理反洗水泵系统设置3台生水泵，2用1备。
生水泵的流量、扬程、材质及数量 满足超滤用水运彳亍的要求。
系统设置2台反洗水泵，1用1备。
反洗水泵的流量、扬程、材质及 数量满足多介质过滤器的要求。
•R0系统脱盐率• R0系统产水量 •水的回收率 R0系统:$98% （运行第一年） 295% （运行三年后）:250n?/h （套）（20 °C ）:275% （运行三年后）水泵采用离心泵，不锈钢材质，并完整地包括马达，弹性靠背轮和基座。
配套提供泵的进口和出口隔离阀、出口逆止阀、压力表及其连接管道仪表阀门等。
保证后续系统产品水流量稳定。
水泵出口管装设流量、就地压力等225.1.2、超滤装置•设备出力、出水水质以及其它技术指标满足招标文件要求。
系统的出力考虑反洗用水量和反洗停运时间，保证超滤装置的净产水量满足后续片渗透装置连续运行的用水量。
rc [ n cc m•超滤膜元件的选型根据水质特点来选择透水量大、化学稳定性好、抗污染性能好及机械强度好的膜。
•膜使用寿命在3年以上。
在3年之内的任何时期，净出力达到保证值, SDIW2。
•每套超滤装置安装在一个框架上，膜元件采用并列布置的方式，每一列的进出水母管设置阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连接。
每个超滤膜组件产品水管和进、排水管设取样点和必须的检测表计，每根超滤膜元件有隔断阀，数量及位置能有效地监督、诊断并确定系统的缺陷，并能及时将其与系统隔离。