初期坝坝体施工方案

初期坝坝体施工方案

一、工程概况

本工程为三贵口铅锌矿尾矿库（初期坝）工程，建设地点位于乌拉特后旗三贵口。尾矿库设计总库容5020.626万m3，服务年限39.64年。

初期坝：采用透水堆石型坝，坝顶标高1206.0m，初期坝坝高30.0m，坝轴线长165.867m，坝顶宽4m；初期坝下游边坡坡比1：2，并在下游坡面每隔10m高差设计一级2m宽的马道；初期坝上游边坡坡比1：2；开挖时应请有关地勘人员赴现场指导基坑开挖工作，可根据实际地质情况进行适当调整；基础开挖后应及时采取安全防护措施，做好截排水工作，以防基坑积水；

二、编制依据

1、施工合同

2、施工图纸

3、招投标文件

4、施工图纸工程涉及的主要国家或行业规范(《碾压式土石坝施工技术规范》(SDJ213-83)、《尾矿设施施工及验收规范》(YS5418-95)、《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005))

三、质量控制标准

1、筑坝石料：库区内上层基岩以坚硬的花岗岩为主，时较为理想的筑坝材料，因此筑坝材料拟主要在库区范围内就近爆破采掘。初期坝坝肩上下游100m 范围内不得取石，并严格按照相关规程操作作业，确保安全。筑坝材料中采用

的石料粒径小于2cm的应不大于5%，石料粒径大于20cm的应占总量的60%~70%以上，最大粒径不超过碾压厚度。石料的饱和度抗压强度应大于35Mpa，软化系数不低于0.8。石料上坝分层铺平后，建议采用15t的震动碾来回碾压，碾压厚度为0.8~1.0m，碾压次数应通过试验确定。碾压后堆石料的孔隙率小于30%，堆石干密度应达到1.9t/m以上。只有已施工坝体干密度符合设计要求时，方可继续筑坝。

2、上下游反滤层及库底反滤铺盖：反滤层采用三层，碎石（卵石）—无纺土工布—碎石（卵石）。反滤层及铺盖均采用400g/㎡的无纺土工布作为滤水隔砂层，无纺布上、下均铺厚度为500mm的碎石做垫层，反滤层上部再设置厚度不小于1m的干砌块石护坡。

无纺布铺设时，坝坡面应自下而上铺设，垫层和保护层同时接着铺填，铺填时力求夯实。为适应地基下沉变形及不均匀沉降的需要，无纺土工布沿坝轴线每隔5m做一个折叠，折叠厚度为0.2m，垂直坝轴线土工布与土工布之间应搭接完好，接缝可请厂家提供专用缝纫机缝合两道，要求搭接宽度不下于0.3m。无纺布与两坝肩岸坡衔接处挖沟至中风化基岩以下1m处，将无纺布头埋入沟内，并以C15混凝土回填锚固。无纺布与坝底的衔接处，将反滤层沿坝轴线插入坝脚基底以下2m.坝体上游反滤铺盖要求沿沟谷向上游至少延伸50m平铺土工布，下游反滤铺盖延伸30m平铺土工布。

3、坝肩截洪沟：坝肩截洪沟采用梯形断面，断面底宽1.5m，深1.5m，边坡1:0.5,采用M7.5浆砌石砌筑，截洪沟壁厚400mm，截洪沟内表面采用C25混凝土抹面。截洪沟每隔4~6m设伸缩沉降缝，缝间设沥青麻绳止水。坝肩截洪沟旁边的岩质边坡放坡比建议按1：0.3考虑，并结合实际地形综合考虑放坡比及其施工措施。

4、坝顶排水沟：在初期坝坝顶平行坝轴线设一道排水沟，排水沟采用矩形断面，断面底宽0.5m，高0.5m，C15混凝土结构，壁厚200mm，以大于1%的纵坡引至两侧坝肩截水沟。

四、施工准备工作

(一)、施工管理网络及劳动力组合

为高速优质完成本工程，采用科学的管理方法，优化劳动力组合，以达到满足业主要求。

1、现场管理网络

2、劳动力组合

（1）设项目经理部，对施工进行领导。

（2）进入2台360型挖掘机、3台装载机、1台震动压路机、12辆自卸车组，施工人员40人。

（二）学审图纸，进行技术交底等工作。

1、施工前认真学设计文件、有关图纸，领会设计意图，编制施工方案。对搞不清的问题时向甲方汇报求得准确答复。

2、根据主管单位施放的座标点、中轴线、里程桩号等，作好标记并加以保护。

3、请主管单位、工程监理验收桩位。

4、场地平整。

5、开工前落实好机械设备、材料及人员情况，并作好送检工作，经复试合格

后，方可使用。

五、施工工艺

1、坝料摊铺

坝体填筑从填筑区的最低点开始铺料，铺料方向平行于坝轴线，从坝体东端（坡缓端）采用进占法填筑，自卸汽车卸料后，采用装载机配合推土机摊料平整，摊铺过程中对超径石和界面分离料采用小型反铲挖土机配合处理，每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度，确保厚度满足要求。坝料每层摊铺厚度为800～

1000mm，块石最大粒径不得大于摊铺厚度。

2、洒水

一般采用坝面加水和坝外加水等方式，具体应根据不同施工条件布置。洒水主要是为了能充分湿润石料，以便在振动碾强烈激振力的作用下，使块石相互

接触部分棱角被击碎从而减少孔隙率，细料充填空隙，以增加碾压的密实度。洒水量以碾压试验结果确定，对于有风化岩的掺配料，应适当增加洒水量，以便使掺配的风化岩料提前湿润软化。

3压实

坝料采用牵引式振动碾碾压，振动碾一般沿平行坝轴线方向行进，靠近岸坡处除增加顺向碾压外，多采用液压振动夯加强碾压；碾压时采用进退错距法，错距由振动碾碾子宽度和碾压遍数控制，当振动碾碾子宽度为2m、碾压遍数为6遍时错距一般为25cm。坝坡接触带等大的碾压设备无法到位的区域采用小型手扶式振动碾或液压振动夯加强碾压。坝体压实检查频率为1次/10000m3～100000m3。

检测方法：

1）、将测点处的地面整平，并用水准尺检查。

2）、按表7-2规定的试坑尺寸，将相应直径的套环平稳地放置在试验点上。

表7-2 试坑尺寸与试样最大粒径关系

3）、将水位测针安装在套环上。

4）、将大于套环内表面积的一层塑料薄膜置于套环内，沿环底、环壁紧密相贴。

5）、用盛水器向环内注水，记录每桶水质量，环内水深控制在10～15cm，记录注水总质量、水温和环内水位（即测针读数）。