碾压式土石坝施工组织设计
先进的土石坝碾压施工方案
先进的土石坝碾压施工方案介绍施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 土石坝位置的选择：选择适当的位置进行土石坝的建设，考虑土地的稳定性和周围环境的影响。
2. 土石坝设计：根据需要确定土石坝的高度、宽度和长度等参数，并进行合理的设计。
3. 施工人员培训：确保施工人员熟悉土石坝碾压施工的操作要点和安全注意事项。
施工步骤以下是先进的土石坝碾压施工方案的步骤：1. 土石坝基础处理：清理施工区域，确保基础平整、坚固，并移除可能影响土石坝稳定性的障碍物。
2. 坝体填筑：将土石材料按照设计要求填筑到合适的高度，确保填筑层均匀、密实。
3. 碾压操作：使用碾压机对填筑层进行碾压，确保土石材料之间的紧密结合和密实性。
4. 层层铺筑：按照设计要求，逐层铺筑填筑材料，并进行适当的碾压，直至达到设计高度。
5. 定期检查：在施工过程中，定期检查土石坝的稳定性和密实性，及时发现并处理问题。
6. 后续处理：施工完成后，对施工区域进行清理，并进行必要的维护工作，确保土石坝的长期稳定性。
安全注意事项在进行土石坝碾压施工时，需要注意以下安全事项：1. 施工人员必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
2. 施工区域应设置明显的警示标志，以避免他人误入危险区域。
3. 碾压机操作人员应熟悉机器的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
4. 在施工过程中，应注意土石材料的坍塌和滚落现象，并采取相应的安全措施。
5. 如遇恶劣天气或其他不安全因素，应及时停止施工并采取必要的防护措施。
总结本文档提供了一份先进的土石坝碾压施工方案，该方案遵循简单策略，不涉及法律复杂性。
在施工过程中，需要进行适当的准备工作，并注意安全事项。
通过遵循该方案，可以确保土石坝的稳定性和密实性，提高施工效率。
碾压土石坝施工方案
1总贝y1.0.1 为规范水利水电工程碾压式土石坝的设计，达到工程安全、经济合理和技术先进的要求，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于1、2、3级和3级以下坝高大于30m的碾压式土石坝的设计。
对于特殊重要的碾压式土石坝，应进行专门研究。
碾压式土石坝的级别，应根据GB50201 —94《防洪标准》及SL252 —2000《水利水电工程等级划分及洪水标准》中的有关规定确定。
1.0.3 土石坝按其高度可分为低坝、中坝和高坝。
高度在30m以下为低坝，高度在30〜70m为中坝，高度在70m以上为高坝。
土石坝的坝高应从坝体防渗体（不含混凝土防渗墙、灌浆帷幕、截水槽等坝基防渗设施）底部或坝轴线部位的建基面算至坝顶（不含防浪墙），取其大者。
1.0.4 土石坝在正常和非常运用条件的荷载组合情况下，必须满足稳定、渗流、变形以及规定的超高等要求，保证它能长期安全运用并充分发挥其经济效益和社会效益。
1.0.5 土石坝设计条件应根据所处的工作状况和作用力的性质分为：1正常运用条件1）水库水位处于正常蓄水位和设计洪水位与死水位之间的各种水位的稳定渗流期；2 ）水库水位在上述范围内经常性的正常降落；3）抽水蓄能电站的水库水位的经常性变化和降落。
2非常运用条件I1）施工期；2）校核洪水位有可能形成稳定渗流的情况；3）水库水位的非常降落，如自校核洪水位降落、降落至死水位以下，以及大流量快速泄空等。
3非常运用条件n正常运用条件遇地震。
1.0.6碾压式土石坝设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2主要术语2.0.1 均质坝homoge neous earth dam坝体断面不分防渗体和坝壳，绝大部分由一种土料组成的坝。
2.0.2 土质防渗体分区坝soil impervious zoned earth dam坝体断面由土质防渗体及若干透水性不同的土石料分区构成，可分为心墙坝、斜心墙坝、斜墙坝以及其他不同形式的土质防渗体分区坝。
全面碾压式土石坝施工方案
全面碾压式土石坝施工方案1. 概述本文档旨在提供一份全面碾压式土石坝施工方案。
该方案遵循独立决策原则，不寻求用户帮助，并通过简单策略和无法律纠纷的方法来实施。
文档中的内容不引用无法确认的内容。
2. 方案目标本方案的主要目标是实施全面碾压式土石坝的施工，确保施工过程安全、高效，并达到预期的工程质量要求。
3. 方案内容3.1 施工准备阶段在施工准备阶段，需进行以下工作：- 完成土石坝的设计和细化方案；- 确定施工区域，并进行现场勘察和测量；- 制定施工计划，并安排施工队伍、设备和材料；- 确保施工过程中的安全措施和环境保护措施得到有效执行。
3.2 土石坝施工过程土石坝施工过程应按照以下步骤进行：1. 土石料采集：选择合适的土石料，并进行采集和运输至施工现场。
2. 坝基处理：对施工区域进行坝基处理，确保坝基的稳定性和承载能力。
3. 坝体填筑：按照设计要求，将土石料进行均匀填筑，同时进行碾压和夯实。
4. 水工建筑物施工：根据设计需要，进行溢洪道、泄洪闸门等水工建筑物的施工。
5. 辅助设施建设：包括坝顶道路、监测设备、防渗排水系统等辅助设施的建设。
6. 工程验收：在施工完成后，进行工程验收，确保施工质量符合要求。
3.3 监测与维护在土石坝施工完成后，需要进行监测与维护工作，以确保坝体的稳定和安全。
监测包括定期巡视、测量坝体变形和应力等指标，并根据监测结果进行必要的维护和修复。
4. 结论本文档提供了一份全面碾压式土石坝施工方案，包括施工准备阶段、施工过程和监测与维护工作。
该方案遵循独立决策原则，采用简单策略，无法律纠纷。
在实施过程中，应严格按照设计要求和安全措施进行操作，以确保施工质量和工程安全。
碾压式土石坝施工组织设计范文
1. 设计依据、设计内容与施工条件分析1.1设计依据1.1.1 设计工作需依据的基本资料应包括：（1）预可行性研究报告及审批意见、项目建议书及业主对本工程建设的要求。
（2）国家和工程所在地区有关基本建设的法规和条例。
（3）施工设备供应条件。
（4）国民经济有关部门和已建上下游梯级电站对本工程建设期间有关防洪、泄洪、度汛、灌溉、发电、供水、通航等要求。
（5）河流和工程地区的水文、气象特征及坝区的地形、地质等自然条件。
（6）枢纽布置、建筑物结构和对施工的要求。
（7）河道水流控制规划及水工模型试验成果。
（8）筑坝材料的勘探试验资料。
（9）交通运输条件及对外交通设计规划。
1.2 设计内容1.2.1 碾压式土石坝施工组织设计应包括下述基本内容：（1）分析水文气象条件，确定各种坝料施工时段和有效工作日。
（2）坝体填筑料物来源选择，土石方动态平衡分析计算，料物开采、制备、调配和存弃规划。
（3）坝基开挖、基础处理、坝体填筑的程序和进度计划。
（4）上坝方式选择，上坝线路和其他施工临时设施布置。
（5）选择施工方案、施工方法、施工工艺、施工参数和主要施工设备配套选型。
（6）施工强度和施工设备、材料、用电负荷、劳动力计算。
（7）计算大型施工临时设施工程量和主体工程施工附加量。
（8）施工期环境保护措施。
1.3 施工条件分析1.3.1 研究当地气象条件。
当工程附近有两个或两个以上气象台（站）时，对气象台（站）观测资料的选择应考虑下列因素：（1）与工程所在地属同一气象分区的气象台（站）。
（2）与工程所在地较近的气象台（站）（3）观测系列较长、观测项目较全、观测精度较高的气象台（站）。
1.3.2 气象资料分析，可根据各气象要素对坝料施工影响的程度分为两类：（1）对坝料施工有显著影响的降水、气温和蒸发三个项目应作定量分析，除统计月总量和月平均数据外，还应根据其对施工影响程度的大小，统计各种量级在各个月份出现的天数。
（2）对供研究坝料施工条件参考的相对湿度、日照、风力风向和雾等观测资料，可仅统计月总量和月均量数据，以便定性分析。
实施方案：碾压式土石坝建设
实施方案：碾压式土石坝建设1. 项目背景碾压式土石坝建设是水利工程中的重要组成部分，其优点在于施工简单、成本低廉、适应性强，并且能够有效地防止洪水灾害。
本实施方案旨在为碾压式土石坝的建设提供详细的技术指导。
2. 建设目标本项目的目标是建设一座具有良好防洪能力、结构稳定、使用寿命长的碾压式土石坝。
3. 建设内容3.1 坝体结构碾压式土石坝主要由坝基、坝体和防渗设施组成。
- 坝基处理：清除杂物，进行基础处理，确保基础的承载能力和防渗性能。
坝基处理：清除杂物，进行基础处理，确保基础的承载能力和防渗性能。
- 坝体施工：采用碾压式施工方法，分层压实土石材料，确保坝体的稳定性和密实性。
坝体施工：采用碾压式施工方法，分层压实土石材料，确保坝体的稳定性和密实性。
- 防渗设施：设置排水系统，采用黏土心墙或帷幕灌浆等方法，防止水分的渗透。
防渗设施：设置排水系统，采用黏土心墙或帷幕灌浆等方法，防止水分的渗透。
3.2 施工材料- 土石料：选择合适的土石料，要求具有较好的力学性能和渗透性。
土石料：选择合适的土石料，要求具有较好的力学性能和渗透性。
- 建筑混凝土：用于防渗设施、排水设施等关键部位。
建筑混凝土：用于防渗设施、排水设施等关键部位。
3.3 施工设备- 碾压设备：采用振动碾压机进行土石料的压实。
碾压设备：采用振动碾压机进行土石料的压实。
- 运输设备：用于土石料的运输。
运输设备：用于土石料的运输。
- 测量设备：确保施工的精度和进度。
测量设备：确保施工的精度和进度。
4. 施工方法与步骤4.1 坝基处理1. 清除杂物，进行基础处理。
2. 进行地质勘察，确保基础的承载能力和防渗性能。
4.2 坝体施工1. 采用碾压式施工方法，分层压实土石材料。
2. 确保坝体的稳定性和密实性。
4.3 防渗设施施工1. 设置排水系统。
2. 采用黏土心墙或帷幕灌浆等方法，防止水分的渗透。
5. 质量控制5.1 材料质量控制1. 选择合适的土石料，要求具有较好的力学性能和渗透性。
碾压土石坝施工方案
碾压土石坝施工方案1. 引言碾压土石坝是一种常见的水利工程构筑物，广泛应用于水库、河道、港口等领域。
本文将介绍碾压土石坝的施工方案，并就施工前的准备工作、施工过程中的主要步骤和施工后的监测与维护进行详细阐述。
2. 施工前的准备工作2.1 材料准备在施工前，需要准备以下材料：•水泥•石灰•砂料•碾压机械设备•测量工具•安全设备2.2 设计方案审查在施工前，施工方案需要进行审查。
审查的内容主要包括：•坝体设计参数：包括坝顶宽度、坡度等•安全监测措施：包括监测点设置、监测频率等•施工过程控制：包括施工顺序、施工工期等2.3 场地准备在施工前的场地准备工作中，需要进行以下步骤：•清理施工现场：确保场地整洁，清除杂物和障碍物•场地平整：平整施工区域，确保施工的平稳进行•施工标志：设置施工边界和安全警示标志3. 施工过程3.1 剪切和平整在施工过程中的第一步是进行剪切和平整工作。
具体步骤如下：1.用挖掘机或推土机将坝基地表土料剪切至设计深度。
2.使用压路机将剪切的土料均匀压实，确保基础的平整。
3.2 坝基填筑坝基填筑是施工中的关键步骤，需要按照设计方案进行操作：1.根据设计要求，按照线上法原则将土料上坝。
2.使用推土机将土料层进行平整和压实，确保填筑坝基的稳定性。
3.3 细碎料铺设在坝基填筑完成后，需要进行细碎料的铺设工作：1.将细碎料均匀地倒在坝面上。
2.使用压路机对细碎料进行压实，增加坝面的强度和稳定性。
3.4 防渗层施工防渗层是碾压土石坝的重要组成部分，需要进行细致施工：1.防渗材料的准备：根据设计要求，准备好防渗材料，如粘土或合成膜等。
2.铺设防渗材料：将防渗材料铺设在坝面上，并进行压实，确保防渗层的完整性。
3.5 非均布填料施工在防渗层施工完成后，进行非均布填料施工工作：1.非均布填料的准备：按照设计要求，准备好指定大小和形状的填料。
2.填料铺设：将填料按照设计要求铺设在坝面上，并进行压实。
4. 施工后的监测与维护4.1 监测点设置在施工后，需设置监测点来监测碾压土石坝的运行情况：•测量点：通过设置测量点，可以对坝体变形、渗流量等进行监测。
碾压式土石坝施工组织设计
1. 设计依据、设计内容与施工条件分析1.1 设计依据1.1.1 设计工作需依据的基本资料应包括：(1) 预可行性研究报告及审批意见、项目建议书及业主对本工程建设的要求。
(2) 国家和工程所在地区有关基本建设的法规和条例。
(3) 施工设备供应条件。
(4) 国民经济有关部门和已建上下游梯级电站对本工程建设期间有关防洪、泄洪、度汛、灌溉、发电、供水、通航等要求。
(5)河流和工程地区的水文、气象特征及坝区的地形、地质等自然条件。
(6) 枢纽布置、建造物结构和对施工的要求。
(7) 河道水流控制规划及水工模型试验成果。
(8) 筑坝材料的勘探试验资料。
(9) 交通运输条件及对外交通设计规划。
1.2 设计内容1.2.1 碾压式土石坝施工组织设计应包括下述基本内容：(1) 分析水文气象条件，确定各种坝料施工时段和有效工作日。
(2) 坝体填筑料物来源选择，土石方动态平衡分析计算，料物开采、制备、调配和存弃规划。
(3) 坝基开挖、基础处理、坝体填筑的程序和进度计划。
(4) 上坝方式选择，上坝路线和其他施工暂时设施布置。
(5) 选择施工方案、施工方法、施工工艺、施工参数和主要施工设备配套选型。
(6) 施工强度和施工设备、材料、用电负荷、劳动力计算。
(7) 计算大型施工暂时设施工程量和主体工程施工附加量。
(8) 施工期环境保护措施。
1.3 施工条件分析1.3.1 研究当地气象条件。
当工程附近有两个或者两个以上气象台(站)时，对气象台 (站) 观测资料的选择应考虑下列因素：(1) 与工程所在地属同一气象分区的气象台(站)。
(2) 与工程所在地较近的气象台(站)(3) 观测系列较长、观测项目较全、观测精度较高的气象台(站)。
1.3.2 气象资料分析，可根据各气象要素对坝料施工影响的程度分为两类：(1) 对坝料施工有显著影响的降水、气温和蒸发三个项目应作定量分析，除统计月总量和月平均数据外，还应根据其对施工影响程度的大小，统计各种量级在各个月份浮现的天数。
碾压式土石坝施工优化方案
碾压式土石坝施工优化方案一、施工工艺优化1. 坝体填筑工艺（1）采用逐层填筑、逐层压实的方式进行坝体填筑。
（2）根据土石料的物理性能，合理确定填筑层厚度和压实遍数。
（3）优先采用振动碾压，必要时采用平板碾压进行补充。
2. 排水系统施工（1）优化排水沟布置，确保排水系统畅通。
（2）采用预制混凝土排水管，提高排水效率。
（3）施工过程中严格控制排水坡度，防止水浸泡土石料。
二、施工组织优化1. 施工进度安排（1）合理规划施工进度，确保各施工阶段紧密衔接。
（2）根据施工进度需求，合理安排施工人员和设备。
2. 施工临时设施规划（1）合理布置施工现场，减少施工临时设施的占地面积。
（2）确保施工临时设施的稳定性和安全性。
三、监测监控优化1. 施工监测项目（1）坝体压实度监测：定期进行压实度检测，确保坝体质量。
（2）坝体位移监测：实时监测坝体位移，及时发现异常情况。
（3）排水系统监测：定期检查排水系统，确保其正常运行。
2. 监测方法（1）采用先进的监测设备，提高监测精度。
（2）建立健全监测数据管理体系，实现数据共享。
四、质量控制优化1. 原材料质量控制（1）严格把控原材料采购渠道，确保原材料质量。
（2）对原材料进行定期检测，不合格的原材料不得使用。
2. 施工过程质量控制（1）加强施工过程质量管理，确保施工质量。
（2）对施工过程中的关键环节进行严格把控。
综上所述，碾压式土石坝施工优化方案从施工工艺、施工组织、监测监控和质量控制等方面进行了全面优化。
通过实施本方案，可提高施工效率、保证工程质量、降低成本并确保施工安全。
碾压法土石坝施工方案
碾压法土石坝施工方案1. 概述碾压法土石坝施工方案旨在提供一种基于碾压技术的土石坝施工方法。
本方案详细描述了施工准备、坝体结构、材料选择、施工工艺、质量控制和施工组织等内容，以确保土石坝的质量和安全。
2. 施工准备2.1 场地清理在施工前，应对坝址进行场地清理，包括清除杂物、树木、灌木等障碍物，确保施工场地的平整和干净。
2.2 基础处理对坝基进行处理，包括清基、排水、固结等工序，以满足坝体稳定和防渗要求。
2.3 施工设备准备配备必要的施工设备，包括碾压机、推土机、挖掘机、装载机等。
3. 坝体结构3.1 坝体分区土石坝通常分为上游防渗区、下游堆石区、过渡区等不同区域，本方案将根据具体情况进行分区施工。
3.2 坝体材料选择适合的土石材料，确保其满足坝体设计和防渗要求。
4. 施工工艺4.1 碾压机选择与配置根据坝体结构和材料要求，选择合适的碾压机并进行合理配置。
4.2 填筑与压实采用分层填筑和压实的方法，确保坝体的密实和稳定。
4.3 接缝处理合理处理相邻坝层之间的接缝，以防止水流的渗透和坝体的破坏。
5. 质量控制5.1 施工监测进行施工过程中的监测，包括压实度、坝体变形等指标的检测，以确保施工质量。
5.2 材料检测对使用的土石材料进行检测，包括土的颗粒级配、含水量等参数的测定。
6. 施工组织建立完善的施工组织机构，明确职责和任务分工，确保施工顺利进行。
7. 安全与环保制定施工安全措施和环境保护措施，确保施工过程中的安全和环境保护。
8. 施工进度计划根据工程要求和实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
以上是碾压法土石坝施工方案的概述，具体实施时应根据实际情况进行细化和调整。
实施方案：碾压式土石坝建设
实施方案：碾压式土石坝建设1. 简介本文档旨在提供一份实施方案，用于指导碾压式土石坝的建设项目。
碾压式土石坝是一种常见的水利工程，用于水资源的调控与利用，有效地防止洪水泛滥和储备水源。
本方案旨在以简单策略为导向，避免法律复杂性，并提供独立决策。
2. 目标本方案的主要目标如下：- 建设一座稳定、安全、具有良好抗洪能力的碾压式土石坝。
- 充分利用水资源，提高水利效益。
- 遵守相关法规和环境保护要求。
3. 实施步骤3.1 前期准备在实施碾压式土石坝建设项目之前，需要进行以下准备工作：- 进行地质勘察和水文测量，确定适宜的建设地点。
- 制定详细的工程设计方案，包括土石坝的高度、宽度、坡度等参数。
- 确定建设所需的材料和设备，并进行采购准备。
3.2 施工阶段在施工阶段，需要按照以下步骤进行碾压式土石坝的建设：1. 地基处理：清除建设区域的植被和杂物，进行地表平整。
2. 土石料准备：将所需的土石料按照设计要求进行筛选和堆放。
3. 坝体建设：按照设计方案，采用碾压机械对土石料进行碾压，逐层建设土石坝。
4. 坝顶处理：在土石坝顶部进行表层处理，确保坝顶平整、坚固。
5. 防渗措施：根据设计要求，在土石坝内部设置防渗帷幕或防渗墙，以防止水渗漏。
6. 引水设施：建设坝体的引水出水设施，确保水流的顺畅和控制。
3.3 完工验收在碾压式土石坝建设完工后，进行验收工作，包括以下内容：- 对土石坝的稳定性和安全性进行检测和评估。
- 检查坝体防渗措施的有效性。
- 对引水设施进行功能测试。
- 确保工程符合相关法规和环境保护要求。
4. 风险管理在实施碾压式土石坝建设项目时，需要注意以下风险并采取相应措施进行管理：- 地质灾害风险：进行充分的地质勘察，选择地质条件较好的建设地点。
- 施工安全风险：制定详细的安全操作规程，确保施工人员的安全。
- 环境影响风险：严格遵守环境保护要求，减少对环境的影响。
5. 总结本实施方案为碾压式土石坝建设项目提供了一套简单、具有可操作性的指导。
碾压混凝土坝施工工艺流程及施工组织设计
碾压混凝土坝施工工艺流程及施工组织设计下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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全面碾压式土石坝施工方案
全面碾压式土石坝施工方案1. 引言本文档旨在提供一份全面碾压式土石坝施工方案，以确保施工过程中的安全性和高效性。
该方案基于独立决策，不寻求用户协助，并遵循简单策略，避免法律复杂性问题。
本文档不引用无法确认的内容。
2. 目标- 确保土石坝施工过程的安全性；- 提高施工效率；- 降低施工成本。
3. 方案概述本方案旨在使用全面碾压技术进行土石坝的施工，以达到目标的同时降低施工风险和成本。
3.1 施工流程以下是全面碾压式土石坝施工的基本流程：1. 土地准备：清理施工区域，确保施工基地平整。
2. 土石坝基础施工：根据设计要求进行坝基开挖和处理。
3. 坝体填筑：使用合适的土石材料进行坝体填筑。
4. 碾压施工：采用全面碾压技术对坝体进行碾压，确保坝体的稳定性和密实度。
5. 边坡处理：对土石坝的边坡进行处理，以提高其稳定性。
6. 坝顶整平：对土石坝的顶部进行整平处理。
3.2 施工要点在全面碾压式土石坝施工过程中，应注意以下要点：- 确保施工现场的安全，采取必要的安全措施；- 选择适宜的土石材料，确保填筑材料的质量；- 确保施工设备的正常运行和维护；- 严格按照设计要求进行施工，确保坝体的稳定性和密实度；- 定期检查和监测施工过程，及时发现和解决问题。
4. 施工计划本施工方案的施工计划如下：- 第一阶段：土地准备和坝基施工，预计耗时2周；- 第二阶段：坝体填筑和碾压施工，预计耗时4周；- 第三阶段：边坡处理和坝顶整平，预计耗时1周。
5. 风险控制为降低全面碾压式土石坝施工的风险，应采取以下措施：- 严格遵守施工安全规范和操作规程；- 定期进行施工现场检查，确保施工质量；- 配备专业技术人员进行施工监管和指导；- 做好施工设备的维护保养工作；- 建立应急预案，妥善处理突发情况。
6. 结论全面碾压式土石坝施工方案旨在确保施工过程的安全性和高效性。
本方案采用独立决策，遵循简单策略，避免法律复杂性问题。
通过严格执行施工流程、注意施工要点以及控制风险，我们可以实现土石坝施工的目标，并提高施工效率，降低成本。
碾压堆石坝专项施工方案.
xxxxxxxxxx 双马铅锌采选厂尾矿库工程编制:审核:审批:xxxxxxxxxx 编制日期:一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备、施工工艺及方法3〜11四、质量检查与验收 (12)五、安全文明施工、环境保护措施1〜13碾压式土石坝施工专项方案一、编制依据1双马铅锌选矿厂尾矿库工程设计施工图。
2、国家相关验收规范、标准及施工技术要求。
3尾矿设施施工及验收规程（）二、工程概况1、工程概况该工程位于公里处双马铅锌采选厂北侧山沟中，为满足选厂的持续生产，符合安全和环保的各项要求，配套、完善生产设施，澜沧双马矿业有限公司拟在选厂旁边的沟谷中重新修建一个库容较大的尾矿库，有效容积万立方，坝体总长约.总高约9三、施工准备、施工工艺及方法为了确保本工程安全、优质、高效、圆满地按规定的各项指标完成施工任务，结合本工程的特点，精心组织安排，计划先行，确保施工中各项工作顺利开展。
具体施工工艺及方法如下：1、坝体施工测量测量设备选择:根据相关技术要求，原型观测的仪器的采购、测试、率定、运输、安装及详细技术资料，应报业主或设计审查，其中应包括制造厂家或地址；仪器使用说明书；仪器型号、规格、技术参数及工作原理；仪器设备安装方法及技术规程；观测数据处理方法；仪器使用实例资料；仪器检定合格证书等，经业主或监理人审查验收合格后，方可用于工程观测；我公司将采用科力达一全站仪进行平面控制；该仪器测角精度〃，测距精度；水准观测采用西德产精密水准仪配合铟钢尺进行水准控制，该仪器精度,通过多次观测实践，能达到二等水准和精密导线测量规范要求。
现场施工测量控制网:1）建立平面控制网：进入施工现场后，由业主或监理人进行现场平面和水准基点移交，经双方复测检查无误后，办理移交签证手续，进行坝区平面及高程控制网的观测和埋设。
根据业主或监理人提供的平面基准点，采用全站仪进行控制网布设，并根据施工图先精确测定坝轴线和园心交点以及坝轴线直线段起止点，以加固坝轴线为依据，向上游或下游实测设计距离后，测定出坝体平台线、坡头线、坡脚线，布测及埋设工作基点、起测基点及校核基点，埋设点数应不少于施工图纸规定，保证工作基点、起测基点及校核基点的稳定牢固可靠，力求不受坝区其它应力的影响，埋设完后按测量规范要求进行全面联测，经测量平差计算，测量精度符合规范要求后，测量成果报业主或监理人签证认可，作为施工放线的依据。
碾压土石坝施工方案
1总则1.0.1为规范水利水电工程碾压式土石坝的设计，达到工程安全、经济合理和技术先进的要求，特制定本规范。
1.0.2本规范适用于1、2、3级和3级以下坝高大于30m的碾压式土石坝的设计。
对于特殊重要的碾压式土石坝，应进行专门研究。
碾压式土石坝的级别，应根据GB50201－94《防洪标准》及SL252－2000《水利水电工程等级划分及洪水标准》中的有关规定确定。
1.0.3土石坝按其高度可分为低坝、中坝和高坝。
高度在30m以下为低坝，高度在30～70m为中坝，高度在70m以上为高坝。
土石坝的坝高应从坝体防渗体（不含混凝土防渗墙、灌浆帷幕、截水槽等坝基防渗设施）底部或坝轴线部位的建基面算至坝顶（不含防浪墙），取其大者。
1.0.4土石坝在正常和非常运用条件的荷载组合情况下，必须满足稳定、渗流、变形以及规定的超高等要求，保证它能长期安全运用并充分发挥其经济效益和社会效益。
1.0.5土石坝设计条件应根据所处的工作状况和作用力的性质分为：1正常运用条件1）水库水位处于正常蓄水位和设计洪水位与死水位之间的各种水位的稳定渗流期；2）水库水位在上述范围内经常性的正常降落；3）抽水蓄能电站的水库水位的经常性变化和降落。
2 非常运用条件Ⅰ1）施工期；2）校核洪水位有可能形成稳定渗流的情况；3）水库水位的非常降落，如自校核洪水位降落、降落至死水位以下，以及大流量快速泄空等。
3非常运用条件Ⅱ正常运用条件遇地震。
1.0.6碾压式土石坝设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2主要术语2.0.1均质坝homogeneous earth dam坝体断面不分防渗体和坝壳，绝大部分由一种土料组成的坝。
2.0.2土质防渗体分区坝soil impervious zoned earth dam坝体断面由土质防渗体及若干透水性不同的土石料分区构成，可分为心墙坝、斜心墙坝、斜墙坝以及其他不同形式的土质防渗体分区坝。
2.0.3非土质材料防渗体坝non-soil impervious zoned earth dam防渗体由混凝土、沥青混凝土或土工膜组成，而其余部分由土石料构成的坝。
碾压式土石坝施工方案
1、工程概况本工程位于XXXX村，灰场四周初期坝采用均质土坝，顶宽2.0m，坝高2.4m。
均质土坝工程量约为1.55X104m3.坝体填筑采用灰场内土料。
坝外坡比为1：2，内坡比为1：2。
2、引用标准SDJ213-83 《碾压式土石坝施工技术规范》SL260-98 《堤防工程施工规范》SL18-2004 《渠道防渗工程技术规范》SL52—1993 《水利水电工程施工测量规范》SL38-92 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》SL239-1999 《堤防工程施工质量评定与验收规程》GB/T 17642-2008 《土工合成材料非织造布复合土工膜》3 、施工准备3.1对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。
3.2做好各项技术准备，并做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作。
导流及引排水工程已完成。
3.3测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝（堤）身放样已按设计预留沉降量。
3.4对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的1.5-2.5倍。
土质及天然含水量符合设计要求。
3.5施式机械、试验设备到位，已做防渗体土料碾压试验，基础清理已完成并经过验收。
4 、施工操作要求4.1土料开挖4.1.1料场开挖前应划定开挖范围，清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物，排除场内积水，开好排水沟。
4.1.2土料的天然含水量接近施工控制下值时，采用立面开挖，含水量偏大时，采用平面开挖。
4.1.3当层状土料有需剔除的不合格料层时，用平面开挖，当层状土料允许掺混时，用立面开挖。
4.1.4冬季施工宜用立面开挖。
4.1.5取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。
4.2铺料4.2.1防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行，分段作业和长度不应小于100m，人工作业时不小于50m。
4.2.2作业面宜分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。
土石坝挡水工程施工方案(3篇)
第1篇本工程为某水库土石坝挡水工程，坝高50米，坝顶宽度6米，坝底宽度80米。
土石坝主要由土料、石料和混合料堆砌而成，主要用于拦截水流，形成水库。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保工程顺利进行。
2. 施工材料：按照设计要求，备足土料、石料、水泥、钢筋等材料。
3. 施工设备：配置挖掘机、装载机、推土机、压实机、运输车辆等施工设备。
4. 施工场地：对施工现场进行平整、排水，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 土石坝填筑（1）土料填筑：按照设计要求，将土料分层堆放，每层厚度不超过30厘米，采用振动压实机进行压实，确保压实度达到设计要求。
（2）石料填筑：石料填筑前，先进行筛选，剔除不合格石料。
石料堆放时，应保证石料间有足够的空隙，便于排水。
石料填筑采用分层堆放，每层厚度不超过50厘米，采用振动压实机进行压实。
（3）混合料填筑：混合料填筑时，按照设计比例将土料和石料混合，分层堆放，每层厚度不超过30厘米，采用振动压实机进行压实。
2. 坝体防渗（1）采用混凝土防渗墙，墙厚0.5米，墙深5米，间距2米。
（2）混凝土防渗墙施工前，先进行坝体排水，确保坝体干燥。
（3）混凝土防渗墙施工采用分段浇筑，每段长度不超过2米，分段浇筑后进行接头处理。
3. 坝体护坡（1）护坡采用预制混凝土板，板厚10厘米，长1米，宽0.6米。
（2）预制混凝土板铺设前，先进行坡面清理，确保坡面平整。
（3）预制混凝土板铺设采用梅花形排列，板间缝隙用细石混凝土填充。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
2. 加强施工人员培训，提高施工人员素质。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全宣传教育。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
坝体土石方碾压专项施工方案
目录一工程概况 (1)二编制依据 (1)三施工准备 (1)四施工方案 (2)五现场质量检测 (6)六结合部位处理 (6)七雨季施工 (7)八机械及人员配置 (7)九碾压注意事项 (8)十质量保证措施 (8)十一进度保证措施 (9)十二安全保证措施 (10)十三文明施工保证措施 (10)坝体土方碾压作业指导书一工程概况新区南部生态绿化灌溉7 号单体湖调蓄工程位于新区经十五路以东300米、火家湾村东北800 米，驳岸顶高程：2004.500m,正常蓄水位高程：2003.100m，死水位高程：1996.500m，湖体有效容积253.92 万m³，其中兴利库容为247.80 万m³，死库容6.12 万m³。
本湖区驳岸桩号（0+000.00～2+260.68），其中（0+000～0+780）段为驳岸填筑段，采用粉质壤土碾压。
（0+100～0+660）段包含副坝，采用砂砾土碾压。
二编制依据1 本工程设计相关文件及施工图纸；2 《土工实验规程》（SL237-1999）；3 《土工实验方法标准》GB/T50123-1999；4 《碾压式土石坝施工规》（DL/T5129-2001）；5 《碾压式土石坝施工规》SDJ213-83；6 《水利水电工程施工测量规》SL52-1993；7 《水利水电工程施工质量验收评定标准—土石方工程》SL631-2012；三施工准备1 技术准备：详细阅读合同文件、设计文件，仔细查看设计图纸准确理解设计意图。
坝体碾压前3天项目部组织对坝体碾压施工的全体操作人员进行书面技术、安全交底。
2 材料准备：坝体碾压前7天由现场实验员对驳岸填筑段所用的土料进行现场土料含水率及颗分级配的测定，如果含水率及颗分级配与碾压试验所取得的数据不符（详细数据见现场碾压实验报告），必须在土料储备场进行配料、焖料使其含水率及颗分级配在施工允许围方可进行上坝碾压。
3 机械准备：振动碾、自卸汽车、洒水车、挖掘机、装载机、平地机、冲击夯。
碾压式土石坝施工方案
第一节碾压式土石坝施工方案一、范围本方案给出了碾压式土石坝施工的技术要求和安全监测、质量控制等内容。
本方案适用于1 、2 、3 级碾压式土石坝的施工，4 、5 级土石坝应参照执行。
坝高超过70m的碾压式土石坝，不论等级均应按本方案执行。
对于200m 以上的高坝及特别要和复杂的工程应作专门研究。
二、引用标准GB50201防洪标准GB50290土工合成材料应用技术规范DL／T5128混凝土面板堆石坝施工规范SD220土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范SDJ12水利水电枢纽工程等级划分及设计标准山区、丘陵区部分SDJ17水利水电工程天然建筑材料勘察规程SDJ217水利水电枢纽工程等级划分及设计标准SDJ218碾压式土石坝设计规范SDJ336混凝土大坝安全观测技术规范SDJ338水利水电工程施工组织设计规范(试行)SL52水利水电工程施工测量规范SL60土石坝安全监测技术规范SL62水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL169土石坝安全监测资料整编规程SL174水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL237土工试验规程三、总则<1>本方案按SDJ218 的规定按坝高划分为高、中、低坝。
<2>施工单位应根据合同文件、监理工程师签发的施工图纸，本方案及有关现行标准，编制施工组织设计和施工技术措施，报监理工程师审批后，作为组织施工的依据。
<3>应根据工程规模、进度和质量等要求，结合具体情况，选择适应的机型，尽量使其配套成龙，提高机械化施工水平，并应加强机械设备的管理和维修，使其保持良好的状态。
<4>土石坝施工除应符合本方案外，尚应符合现行国家和行业标准的规定。
四、测量<1>开工前，在监理工程师持下，勘测设计单位应将勘测设计阶段引用和测设的平面控制点、高程控制点、主要建筑物轴线方向桩和起点、坝址附近地形图等有关测量资料向施工单位交底，现场交接各控制点，并对坝区原设控制点进行复查和校测，并补充不足或丢失部分。
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1. 设计依据、设计内容与施工条件分析1.1设计依据1.1.1 设计工作需依据的基本资料应包括：（1）预可行性研究报告及审批意见、项目建议书及业主对本工程建设的要求。
（2）国家和工程所在地区有关基本建设的法规和条例。
（3）施工设备供应条件。
（4）国民经济有关部门和已建上下游梯级电站对本工程建设期间有关防洪、泄洪、度汛、灌溉、发电、供水、通航等要求。
（5）河流和工程地区的水文、气象特征及坝区的地形、地质等自然条件。
（6）枢纽布置、建筑物结构和对施工的要求。
（7）河道水流控制规划及水工模型试验成果。
（8）筑坝材料的勘探试验资料。
（9）交通运输条件及对外交通设计规划。
1.2 设计内容1.2.1 碾压式土石坝施工组织设计应包括下述基本内容：（1）分析水文气象条件，确定各种坝料施工时段和有效工作日。
（2）坝体填筑料物来源选择，土石方动态平衡分析计算，料物开采、制备、调配和存弃规划。
（3）坝基开挖、基础处理、坝体填筑的程序和进度计划。
（4）上坝方式选择，上坝线路和其他施工临时设施布置。
（5）选择施工方案、施工方法、施工工艺、施工参数和主要施工设备配套选型。
（6）施工强度和施工设备、材料、用电负荷、劳动力计算。
（7）计算大型施工临时设施工程量和主体工程施工附加量。
（8）施工期环境保护措施。
1.3 施工条件分析1.3.1 研究当地气象条件。
当工程附近有两个或两个以上气象台（站）时，对气象台（站）观测资料的选择应考虑下列因素：（1）与工程所在地属同一气象分区的气象台（站）。
（2）与工程所在地较近的气象台（站）（3）观测系列较长、观测项目较全、观测精度较高的气象台（站）。
1.3.2 气象资料分析，可根据各气象要素对坝料施工影响的程度分为两类：（1）对坝料施工有显著影响的降水、气温和蒸发三个项目应作定量分析，除统计月总量和月平均数据外，还应根据其对施工影响程度的大小，统计各种量级在各个月份出现的天数。
（2）对供研究坝料施工条件参考的相对湿度、日照、风力风向和雾等观测资料，可仅统计月总量和月均量数据，以便定性分析。
在上述资料统计工作的基础上，提出当地气候特征对施工时段选择和防护措施的建议。
1.3.3 停工标准的确定包括下列内容：（1）国家规定放假的重大节日和不良的气象条件影响。
国家规定放假的重大节日指元旦、春节、“五·一”劳动节和国庆节，一般情况下，按停工处理。
因不良气象条件因素而停工的时段和天数，应在研究筑坝材料施工特性和气候特征的基础上确定。
（2）在不采用特殊施工防护措施的条件下，统计有效工作日可采用表1-1 所列停工标准。
碾压式土石坝采取一般防护措施的停工标准1.3.4 设计有效施工天数可按下列方法计算：（1）设计有效施工天数采用统计法计算。
各月的日历天数扣除停工天数，即为该月的设计有效施工天数。
（2）不良气象条件影响的停工天数，根据降水、气温和蒸发各种量级在各个月份出现的天数和停工标准计算。
（3）受相邻坝料施工限制的填筑料，应采用有效工作日较少料种的施工天数。
（4）坝料施工时段的确定应避开不良的气象条件影响。
需要安排在不良气象条件下进行施工时，应有相应的技术措施。
1.3.5 为确定施工时段、截流时间、初期蓄水时间、度汛标准和施工程序，应分析河道水流特性、坝体结构型式、水库特征和初期蓄水要求。
对于库容较大的工程，应作调洪计算，以便确定各年的度汛水位。
1.3.6 上坝方式选择和料物运输线路布置，应研究坝址地形地质条件、料场分布、物料流向、场内外公路布置、各建筑物施工通道和运输要求。
2. 施工导流与度汛2.1 施工导流与度汛贯穿碾压式土石坝施工全过程，应进行系统分析、全面规划、统筹安排，妥善处理施工与洪水的关系。
2.2 碾压式土石坝应根据坝址地形地质条件、河道水文特性、大坝的结构特点、施工程序和进度要求选择导流方式。
确定是采用一次断流还是分期导流，全年导流还是枯水期导流2.3 碾压式土石坝施工期间，在无可靠保护措施的情况下，不允许漫顶过水。
以堆石为主体的坝体，经论证比较，可在采用可靠过水防护措施的情况下，允许施工期坝面过水。
2.4 由坝体拦洪度汛时，应根据当年坝体设计填筑高程所形成的拦洪库容大小按表1-2确定度汛标准。
坝体施工期临时度汛洪水标准表1-22.5 碾压式土石坝可利用坝体的一部分作为围堰挡水，以降低工程费用。
2.6 导流泄水建筑物封堵时间安排应遵循下列原则：（1）满足水库初期蓄水过程中大坝安全度汛要求。
（2）满足本电站发电所需要的初期蓄水要求。
（3）保证初期蓄水阶段的下游发电、航运、灌溉、防凌、供水要求。
（4）符合闸门设计的下闸水头、提闸水头和挡水水头设计条件。
（5）满足库区征地、移民安置和清库进库要求。
（6）满足导流泄水建筑物封堵结构施工工期要求。
3. 料场选择和料物开采规划3.1 料源选择3.1.1 为保证坝体填筑质量和施工进度，降低工程造价，应正确选择料源、作好料场规划和坝料处理设计。
3.1.2 应在坝型研究阶段开展坝料研究工作。
根据坝料设计需要对开采料和可能利用的工程开挖料的勘探试验提出明确要求，在分析勘探试验资料的基础上选定料源。
3.1.3 应充分合理地利用工程开挖料。
3.2 料场勘探与试验3.2.1 料场勘探工作应按现行的天然建筑材料勘察有关标准进行。
3.2.2 在普查阶段，料场勘探应拓宽选料范围，随设计阶段的加深，逐步收缩勘探范围，加深勘探精度，提供设计需要的各项资料。
3.2.3 料场勘探除应查明料物的物理力学特性外，还应查明施工特性。
3.2.4 用作坝料的工程开挖料的勘探应按设计的要求，提供建筑物设计所需要的地质资料和作为建筑材料所需要的勘探试验成果。
3.2.5 料物的试验应随设计阶段逐步加深。
应在常规试验的基础上，根据设计要求，针对选定料场料物特性和存在问题进行试验研究工作。
大型工程宜作爆破试验、现场碾压试验和料物加工试验。
3.3 料场选择3.3.1 石料场选择应遵循下列原则：（1）石料的质量应满足坝料设计要求。
（2）料场的储量应满足坝料供应规划要求。
（3）应根据工程具体条件就近取料。
（4）开采条件良好，可满足所要求的开采强度要求。
（5）覆盖薄、剥离量少、岩性均一、开采获得率高，开采料级配易于控制。
（6）应与大坝和其他建筑物保持必要的距离，不得影响工程附近山体稳定和地基渗流稳定，不得影响居民点和工程设施的安全。
3.3.2 土料场选择应遵循下列原则：（1）碾压坝的土料应有良好的防渗性和渗流稳定性，适当的塑性和压缩性，较高的抗剪强度和较好的施工特性。
（2）宜选用天然含水量与填筑含水量接近的土料。
（3）应有良好的开采条件，可满足开采强度要求。
（4）宜选用剥离量少、土层厚、可采率高，含水量和土质较均一，质量易控制的料场。
（5）应不占或少占耕地、林地，不拆迁或少拆迁居民点和工程设施。
（6）应与坝基保持必要的距离，不影响地基渗流稳定。
3.3.3 砂砾料场选择应遵循下列原则：（1）砂砾料的质量和数量应满足设计要求，有良好的级配，质量均一，压实后能满足设计要求的强度、变形特性和渗透性。
（2）分布比较集中。
（3）应有良好的开采条件，河道水情变化对开采影响小，开采强度满足设计要求。
（4）运距较近，专用运输设施和费用较少。
（5）应少占或不占耕地，不宜拆迁居民点。
3.4料物开采3.4.1 石料开采规划应遵循下列原则：（1）开采范围宜根据料场的供料要求，料场的储量、覆盖、岩性、地质构造、地形、开采出料等条件确定。
采区范围内有效料物储量应满足开采量的需要，并应安排备用料场，以备施工过程中情况发生变化时使用。
（2）为便于控制开挖料的块度和级配，应优先考虑采用梯段爆破法开采方案，宜采用微差挤压爆破技术。
（3）应根据供料强度要求确定开采工作面和出料作业线，为连续供料，宜设两个以上开采工作面和出料作业线。
（4）根据钻孔和装料设备性能确定梯段高度，提高爆破效果和形成适当的堆料高度，以期安全高效率的出料。
梯段高度宜在7m~15m 范围内选定。
（5）做好开采顺序和场地使用规划，确定废料堆弃、出料线、动力供应和附属设施布置。
（6）开采前应清除植被、覆盖层和不可用岩层。
（7）为提高料物利用率，岩性和风化程度不同的岩体应分区开采，以便分别用于相应品质要求的坝体填筑部位。
（8）开挖料的开挖方法应符合建筑物开挖和坝料开采的双重要求。
开挖梯段布置应和马道设置匹配，开挖边界符合建筑物设计体型，设计线应采取光爆或预裂措施，避免对基础和边坡破坏，并应按设计要求及时对边坡进行处理，进度满足建筑物使用需要，开挖料的级配符合坝料要求，开挖强度与上坝强度要求配匹。
（9）料场开采时，应根据地形、岩性和地质构造进行边坡稳定分析，确定开挖边坡，并应满足环境保护要求，使开采后的料场边坡整齐、安全稳定。
（10）料场开采应逐层下挖，不得采用切断顺坡岩层层面的掏脚式开采方法。
无法避免时，应对边坡进行稳定分析，采取适当的支护措施。
3.4.2 土料开采规划应遵循下列原则：（1）土料开采范围和深度，应根据土料用量和料物分层特性、天然含水量在平面和立面上的分布及变化规律规定。
采区范围内的有效储量应满足开采量的需要，并应安排备用料场。
（2）开采方法应根据土料在平面和立面上性质差异和天然含水量的分布规律确定。
（3）取用耕地下部的土料时，应做好耕植土的存放、还耕规划。
（4）做好土料场的防洪、排水、道路、土料堆存和施工附属设施的布置。
（5）当天然含水量偏高或偏低，难以压实到设计规定指标时，应在坝外处理合格后方可上坝。
（6）当土料的工程特性和施工特性不能满足设计要求时，可以考虑用两种不同性质的材料掺合或剔除超径粒级。
材料的掺合应力求工艺简单、设备通用、费用低廉、掺合均匀。
可优先选用水平互层铺料、立采掺拌混合的工艺。
3.4.3 砂砾料的开采规划应遵循下列原则：（1）开采范围应根据需要量，砂砾料场有效层的储量、分布和开采条件等因素确定。
有效储量应满足需要，并应安排备用料场。
（2）开采、加工工艺应根据料场位置的高低、水文和水文地质条件、天然砂砾料的级配、使用粒级范围等因素确定。
（3）开采强度应根据施工时段和上坝强度、开采获得率、折方系数、工艺损耗和储存条件确定。
（4）开采分层和开采程度应根据料场天然级配在深度和平面上的分布状况、河床水位变化、料物级配平衡要求确定。
（5）场地平面布置应根据施工工艺、储备需要和防洪排水要求确定。
3.4.4 反滤料和垫层料应优先考虑使用天然砂砾料。
当工程附近缺乏天然砂砾料，或其质量不能满足设计要求，或使用天然砂砾料并不经济时，可考虑使用人工制备料。
3.4.5 设置储备和调节用的存料场时，其布置应遵循下列原则：（1）有用料和弃料应分别堆放，不得混杂。
（2）存料场的位置应尽量靠近上坝路线，使物料流向顺畅合理。