外排栅搭设工程施工组织设计
外墙排栅施工组织设计方案
天誉商务大厦外墙排栅脚手架搭设施工方案施工单位：茂名市电白建筑工程总公司第一项目部2003年3月28日施工单位审批栏工程名称：天誉商务大厦工程工程地点：广州市东风东路751号施工单位：茂名市电白建筑工程总公司编制人：莫考文编制日期：二○○三年三月二十八日技术负责人：审批人：审批日期：审批栏目录一、工程概况二、材料选用及搭设技术要求三、安全技术措施四、劳动力安排五、施工进度安排六、劳力安排七、外脚手架设计计算书八、外脚手架附图及进度附表搭设外墙排栅施工方案一、工程概况天誉商务大厦地点位于东风东路751号，该大厦为砼框架剪力结构，1层地下室，3层裙楼（裙楼高度12.5m），1层设备层高3m，标准层每层为2.95m，西塔座28层，高度90.3m，东塔33层，高105.2m，天面设有机房、梯屋及水池，内设7部电梯，总高度113.7m。
该大厦砼结构已平顶，由于其它因素影响，停建时间较长，现复工续建，须重新搭设外墙脚手架配合施工，外墙排栅脚手架搭设面积约为42000m2，斜挡板约3000m2，脚手架原有卸荷位置的卸荷环已经不能使用，卸荷吊环应重新钻孔布置，才能施工搭设，本工程共搭设脚手架平桥57层，设3层斜挡板，本工程一般按每4层脚手架卸荷一次。
该大厦南面靠东风东路，西面靠饮食大排档，来往行人及车辆较多，为防止物体下坠而发生安全事故，四周搭设双层安全平台挡板，面上铺设篙竹加铺铁皮板（具体搭设位置视现场实际要求而定）。
二、材料选用和搭设技术要求1、材料选用1）、钢管：外径为48mm，壁厚3.5mm的热轧无缝钢管用作立杆、扫地杆、大横杆、小横杆、剪力撑及斜撑等。
钢管若有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者的不能作使用。
2）、连接件有：回转扣、直角扣、对接扣、铁丝、胶笏等。
回转扣用于连接两根垂直相交的丁件，如主柱和十字撑的连接。
直角扣用于连接两根垂直相交的杆件，如立杆和大横杆、小横杆的连接。
对接扣用于两根钢管杆件的对接，如立杆、大横杆的接长。
搭排栅架工程施工方案
一、工程概述项目名称：XX工程搭排栅架施工工程地点：XX市XX区XX项目施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日施工内容：搭建临时排栅架，用于施工现场的安全防护和物料堆放。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢材：H型钢、槽钢、角钢、钢管等；（2）木材：木板、方木、圆木等；（3）扣件：螺栓、螺母、焊接材料等；（4）防护材料：安全网、警示牌、隔离带等。
2. 工具准备（1）电焊机、切割机、电钻、扳手等；（2）测量仪器：水准仪、经纬仪、卷尺等；（3）其他工具：螺丝刀、锤子、撬棍等。
3. 人员准备（1）施工队伍：搭排栅架施工队伍应具备相关资质，熟练掌握搭排栅架施工技术；（2）管理人员：施工现场应有专职安全员、质量员、材料员等管理人员。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸和现场实际情况，进行施工测量，确定排栅架的摆放位置、高度和间距。
2. 基础处理在排栅架摆放位置进行基础处理，清除杂物，平整地面，确保基础坚实。
3. 搭设立柱（1）立柱选用H型钢或槽钢，根据设计要求确定立柱间距；（2）立柱底部焊接在基础上，确保牢固；（3）立柱顶部焊接横梁，横梁应与立柱垂直。
4. 搭设横梁（1）横梁选用槽钢或角钢，根据设计要求确定横梁间距；（2）横梁焊接在立柱上，确保牢固；（3）横梁上焊接支撑杆，支撑杆间距与横梁间距相同。
5. 搭设防护网（1）选用安全网，根据设计要求确定防护网间距；（2）将安全网固定在横梁上，确保牢固；（3）在防护网两侧设置警示牌，提醒施工人员注意安全。
6. 物料堆放在排栅架内部设置物料堆放区域，确保物料堆放整齐、稳固。
四、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；4. 施工现场应保持通风良好，确保施工人员身体健康；5. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
五、施工进度安排1. 施工前期：准备材料、工具、人员，完成施工测量和基础处理（2天）；2. 施工中期：搭建立柱、横梁、防护网，完成排栅架主体结构（5天）；3. 施工后期：设置物料堆放区域，完成施工收尾工作（2天）。
外墙木格栅施工组织设计讲解
第一部分：工程概况第二部分：施工进度计划和各阶段的保证措施。
第三部分：安全操作规程第四部分：意外发生的紧急应变。
第五部分：工地现场场容场貌管理制度第六部分：文明施工与环境保护第一部份：工程概况、特点、项目管理特点及总体要求、施工目标一、工程概况工程名称：xxxxx建设单位：xxxxx工程地点：xxxxx施工范围：xxxxx承包方式：包工包料总工期：xxxxx工期要求：(具体以甲方的正式开工令为准)质量等级：工程质量符合国家有关规范和标准二、施工进度计划和各阶段的施工措施。
第二部份：施工准备1、材料要求：1)骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或者槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
2)固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
2、主要机具：裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m 长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
3、作业条件：1)混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12% 。
2)水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。
垂直运输的机具均事先准备好。
3)要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
4)外架子(高层多用吊篮或者吊架子)应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或者桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
5)对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
外排栅施工方案
外排栅施工方案外排栅施工方案：一、项目概况本项目位于XX市XX区，是一座规模较大的商业综合体建筑，建筑面积约为XX平方米。
为了提升建筑的整体形象，保证室内空气质量，防止蚊虫进入室内等问题，拟对建筑外墙进行外排栅施工。
二、施工原则1. 安全原则：施工过程中，要确保施工人员和周围环境的安全，采取必要的安全措施，如悬挂安全网、设置警示标志等。
2. 美观原则：施工过程中，要注意保持建筑的整体美观，根据建筑的风格和设计规划，合理选择外排栅的形状和材质。
3. 功能实用原则：外排栅的施工应考虑到室内通风、日照和防蚊蝇等功能需求。
三、施工步骤1. 设计方案确认：根据建筑的实际情况，确定外排栅的位置、数量、尺寸和材质等。
并制定详细的施工图纸和工程计划。
2. 材料准备：根据设计方案确定外排栅所需的材料，包括铝合金型材、不锈钢网板和相关连接件等。
材料要求符合国家相关标准，具备一定的强度和耐腐蚀性能。
3. 施工现场准备：清理施工区域，确保施工场地整洁有序。
设置施工安全标志，标明施工区域。
并对施工人员进行安全技术交底，提醒施工人员注意安全。
4. 安装固定外排栅：根据设计方案，在预先测量好的位置上安装外排栅，采用铝合金型材固定在建筑外墙上，确保牢固可靠。
连接不锈钢网板和型材，注意安装过程中的尺寸和角度。
5. 调试和检验：完成外排栅的固定后，进行检查和调试，确保外排栅的安装效果符合设计要求。
检查外排栅的整体稳定性和功能实用性，如通风效果、日照情况和防蚊蝇效果等。
6. 清理工作：施工完成后，清理现场垃圾和杂物，保持施工区域的整洁和安全。
四、施工注意事项1. 在施工过程中，要注意避免对周围环境和其他建筑设施造成损害，保证施工的安全性和稳定性。
2. 施工现场要设置临时围挡和安全标志，提醒过往行人和车辆注意施工区域。
3. 施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好相关的安全防护装备，避免发生意外事故。
4. 施工完成后要进行检验和调试，确保外排栅的功能和效果符合设计要求，达到预期的使用效果。
住宅楼外排栅工程施工组织设计(技术标)
施工组织设计(外排栅工程)工程名称：**家园12、13栋住宅楼工程地点：**市**大道南880号建设单位：**市金**房地产开发有限公司监理单位：**市城市建设工程监理有限公司施工单位：**市恒域建筑工程有限公司编制单位：**家园项目部审批单位：**市恒域建筑工程有限公司技术负责人：审批负责人：编制人：审核人：编制日期：年月日审批日期：年月日目录1、工程概况 (01)2、设计要求 (01)3、材料的选用 (01)4、搭设方法 (02)5、外排栅拆除 (04)6、质量、安全保证措施 (05)7、荷载验算 (05)8、卸料台的搭设 (07)9、附图1（塔楼外排平面图） (10)10、附图2（立杆、大横杆接头位置图） (11)11、附图3（排栅立面） (12)12、附图4（1—1剖面） (13)13、附图5（安全挡板图） (14)一、工程概况**家园三期裙楼2层，层高分别为4.6m、4.2m，塔楼为15层，层高均为2.9m的框剪结构，每层建筑面积903㎡。
建筑总高55.4m。
由于塔楼的建筑外线（除南面外）与裙楼建筑外线一致，故工程外排栅采用双排扣件式钢管脚手架进行搭设，且排栅双排立杆支承于地面上（见平面图1）。
二、设计要求为保证脚手架有足够承载力、刚度和稳定性。
防止在施工过程中在规定的荷载作用下发生失稳、倒塌、以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲等现象。
所以要求排栅在施工进必须严格按照设计要求及有关脚手架操作规范进行施工。
三、材料的选用1、立杆、水平杆、剪力撑：φ48钢管2、连接杆：旋转扣件、垂直角扣件、对接扣件、φ16钢丝绳、M20拉结花篮、胶笏、铁丝。
3、安全网：绿色密眼塑料安全网。
四、搭设方法1、本工程外排栅采用双排扣件式钢管脚手架，运用φ48钢管为结构受力主体。
立杆钢管纵距L: 1200mm,立杆横距b:1050㎜，步距h:1800mm,内立杆到建筑边净距为250㎜。
因为局部立杆支承于室外地面上，所以在立杆底端要用比较密实、厚25㎜的木板（或铁板）作垫块，且立杆脚撑用双枋作为分散排架传来的荷载，立杆的全高偏斜不大于100㎜。
高层建筑外排栅工程施工设计方案
高层建筑外排栅施工方案第一章施工方案编制依据第二章工程概况和施工工序XXXXXX位于XX市，工程为一栋五座11～16层并联高层建筑，建筑高度57.75m，建筑结构为框肢剪力墙，建筑面积26126m2，其中A1座首层，二层为架空层，三至十六层为住宅2.9m；A2、A 3、A4、A5为架空层，二层以上为住宅。
结合工程设计图纸，施工现场实际情况及建设方要求，设计A栋外排栅施工方法如下：1、A栋A 3、A4座南面外排栅搭设分二个阶段施工，第一阶段外排栅搭设从原地面－1.800开始至6.00米；此阶段外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C15砼垫层。
第二阶段外排栅搭设从6.00米至40.50米。
此阶段外排栅采用钢丝绳拉吊架空，详见架空排栅布置大样。
2、A栋A 1、A2 、A5栋及A3、A4栋北面，外排栅搭设从原地面－1.800开始，其中A1栋搭至53.5米，A2、A3 、A4栋搭至40.50米，A5栋搭至37.5米，外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C15砼垫层。
第三章A3、A4排栅高1排栅采用Φ步距1.8m距1.2m横杆间距自重计算立杆（m）小横杆大横杆斜撑（m）22( 7.22+92 +1.2)×34.50剪刀撑(m) =19.446×9直角扣件(个) 3×22=66 2×22=44对接扣件(个) 7+24=31 7+12=19旋转扣件(个) 2×5+22=32 22G1K外=0.0384×(34.50+11+55.2+23.87+19.44)+0.0132×66+0.0184×31+0.0146×32 =5.79+0.58+0.35+0.32=7.7KNG1K=0.0384×(41.25+11+26.4+23.87)+0.0132×44+0.0184×19+0.0146×22=3.94+0.58+0.35+0.32=5.19KN（2）脚手板、安全网自重脚手板重0.35KN/m2，挡脚板重0.14KN/m，安全网重0.002KN/m2同时存在的脚手板有四层G2K外=(0.35×0.4×1.2×4+0.14×1.2×22+0.002×1.2×41.25=0.672+3.7+0.099= 4.47KNG2K=0.35×0.4×1.2×4= 0.672KN（3）恒载GK外= G1K外+ G2K外 = 7.7+4.47 = 12.17KNGK= G1K+ G2K = 5.19+0.672 = 5.86KN（4）施工荷载按二层同时装修作业Qk=2×2×0.4×1.2=1.92KN3、荷载设计值N外=1.2Gk外+1.4Qk = 1.2×12.17+1.4×1.92 = 17.29KNN=1.2Gk+1.4Qk = 1.2×5.86+1.4×1.92 =9.72KN4、悬臂梁计算选用I22a，Wχ=218cm3，Iχ=2394cm4ix=8.67cm f=205N/mm2 E=206×103N/mm2RA+ RB=P1+P2 ①由MAC = 0 得：0.8 RA+0.4 RB = 0.3P2+1.1 P1 ②由①×0.4 —②得：—0.4RA=0.1P2 — 0.7P1RA=（0.7×17.29 — 0.1×9.72）/0.4=27.83KN将RA=27.83代入①中得：RB=17.29+9.72 — 27.83= — 0.82KN1)强度验算M=1.1×17.29+0.3×9.72=21.935KN mM 21.935×106= = =100.62N/mm2<205N/mm2 <符合要求>w 218×1032)挠度计算采用标准值P1=12.17+1.92=14.09KN P2=5.86+1.92=7.78KN第四章验算立杆稳定性一、一落地式外排栅底层首步外立杆为最不利杆段，排栅高度为53.50，排栅布置见本方案第五章。
外排栅施工方案
外排栅施工方案1. 引言外排栅是一种常用的水利工程设施，用于引导和控制水流的排放。
其施工方案包括了工程前期准备、施工方法、材料选择等方面的内容。
本文将详细介绍外排栅施工方案。
2. 工程前期准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是几个关键的准备工作：2.1 确定施工位置和规模首先需要确定外排栅的施工位置和规模，根据实际情况选择合适的位置和尺寸。
这需要考虑到水流的情况、城市规划要求等因素。
2.2 编制施工图纸根据实际的施工要求，需要绘制外排栅的施工图纸。
图纸应包含详细的尺寸、标注和施工要求，以便施工人员能够按照图纸进行施工。
2.3 准备施工所需材料和设备根据施工图纸，准备外排栅所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、水泥、输水管道等。
2.4 安全保障措施在施工前，需要制定安全保障措施，确保施工过程中的安全。
这包括人员的安全教育、施工现场的警示标志、安全防护设施等。
3. 施工方法3.1 水平控制在进行外排栅施工时，需要对施工位置进行水平控制，以确保施工的准确度。
可以使用水准仪等设备进行水平测量，并调整施工位置。
3.2 基础施工在水平控制完成后，可以开始进行基础的施工工作。
首先，挖掘基础坑，根据施工图纸的要求进行坑底制备和坑壁处理。
然后，按照设计要求铺设钢筋网，并进行钢筋的焊接。
3.3 浇筑混凝土在基础施工完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
首先，在坑底进行一次浇筑，形成连续坡度；然后，根据施工图纸的要求进行形式施工。
浇筑混凝土时，要确保混凝土的均匀性和紧密性。
3.4 完善细节在外排栅的基础和主体结构完成后，需要对细节进行完善，包括：•检查基础和结构的砼表面，确保平整度和光滑度；•检查钢筋连接点，确保连接牢固；•检查栅片的安装情况，确保栅片与结构的贴合度。
4. 材料选择在外排栅的施工中，材料的选择对产品的质量和使用寿命有着重要的影响。
以下是一些常用的材料选择：4.1 钢筋钢筋是外排栅结构中的重要材料，用于增强结构的强度和稳定性。
外排栅施工组织设计
第三章外排栅受力计算一、荷载计算1、结构自重排栅采用Φ48×3.5钢管，重0.0384KN/m。
大小横杆用直角扣件与立杆连接，重0.0132KN/个。
立杆和大横杆接长用对接扣件连接，重0.0184KN/个。
横向斜撑与立杆或大横杆、剪刀撑与立杆柱或小横杆、剪刀撑接长用旋转扣件，重0.0146KN/个。
步距1.8m，步数n=31.50÷1.8=18,外排立面沿全高、全长设剪刀撑宽7.2m，高9m，立杆纵向间距1.5m。
横向间距0.8m。
外排大横杆间距0.9m，小横杆间距1.2m。
转角处和中间每隔6m设一道横向斜撑。
脚手板按四层铺设，施工作业层按二层同时施工。
自重计算外排内排立杆（m）31.50 33.30小横杆(m) 1×18÷2=9 1×18÷2=9大横杆(m) 1.5×18×2=54 1.5×18=27( 0.82 +1.82+0.2)×18斜撑（m）=19.53 19.5322( 7.22+92 +1.5)×31.5剪刀撑(m) =14.846×9直角扣件(个) 3×18=54 2×18=36对接扣件(个) 7+24=31 7+12=19旋转扣件(个) 2×5+18=28 22G1K外=0.0384×(31.50+9+54+19.53+14.84)+0.0132×54+0.0184×31+0.0146×28 =4.95+0.713+0.57+0.41=6.64KNG1K内=0.0384×(31.5+9+27+19.537)+0.0132×36+0.0184×19+0.0146×22 =3.34+0.48+0.35+0.32=4.49KN（2）脚手板、安全网自重脚手板重0.35KN/m2，挡脚板重0.14KN/m，安全网重0.002KN/m2同时存在的脚手板有四层G2K外=(0.35×0.4×1.5×4+0.14×1.5×18+0.002×1.5×31.5=0.84+3.78+0.095= 4.72KNG2K内=0.35×0.4×1.5×4= 0.84KN（3）恒载GK外= G1K外+ G2K外= 6.64+4.72 = 11.36KNGK内= G1K内+ G2K内= 4.49+0.84 = 5.33KN（4）施工荷载按二层同时装修作业Qk=2×2×0.4×1.5=2.4KNN外=1.2Gk外+1.4Qk = 1.2×11.36+1.4×2.4 = 16.99KNN内=1.2Gk内+1.4Qk = 1.2×5.33+1.4×2.4 =9.76KN第四章验算立杆稳定性落地式外排栅底层首步外立杆为最不利杆段，排栅高度为31.50米，排栅布置见本方案第五章。
外排栅施工方案
外排栅施工方案1. 引言外排栅是一种防止降雨水进入建筑物内部的构造物。
其主要作用是将雨水从屋顶或其他部位引导到合适的排水系统中，以避免水损坏建筑物结构或内部设施。
本文档将介绍外排栅的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项等。
2. 施工准备在开始施工外排栅之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工位置和长度根据实际情况确定外排栅的位置和长度。
通常情况下，外排栅应该安装在建筑物的屋檐下方，以便将雨水排出。
2.2 确定外排栅的材料和规格根据外排栅的长度和施工要求，选择合适的材料和规格。
常用的材料包括金属（如铝合金、不锈钢）、塑料等。
2.3 准备所需工具和设备根据施工要求，准备所需的工具和设备，例如锯子、电钻、扳手、螺丝刀等。
2.4 检查施工安全在施工前，需要确保施工地点的安全，避免发生意外事故。
例如，检查施工区域是否有杂物、确保施工区域没有电线或其他危险物等。
3. 施工步骤根据外排栅的材料和安装方式的不同，施工步骤可能会有所不同。
以下是一般的施工步骤：3.1 安装支架首先，根据需要，安装外排栅的支架。
支架可以使用金属材料或塑料材料制作。
支架的数量和位置应根据外排栅的长度和结构要求确定。
支架应固定在建筑物的墙壁上，确保稳定和牢固。
3.2 按照长度切割外排栅材料根据外排栅的长度要求，使用锯子等工具将外排栅材料切割成合适的长度。
确保切割的边缘平整，并且每个外排栅的长度相等。
3.3 固定外排栅到支架将外排栅的一端固定在支架上，使用螺丝、螺帽或其他合适的固定器材。
确保外排栅安装牢固，不会松动。
3.4 连接外排栅如果外排栅长度较长，可能需要将多个外排栅连接在一起。
根据需要，使用连接件将外排栅连接起来，确保连接紧密，不会出现漏水或松动的情况。
3.5 修整和检查在安装完所有外排栅后，仔细检查每个外排栅的安装情况。
修整边缘，确保外排栅的边缘平整、无毛刺，以免损伤人员或杂物。
3.6 施工清理施工完成后，清理施工现场，确保没有杂物、垃圾等遗留在施工区域。
外排栅施工方案
外排栅施工方案第一章施工方案编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2、混凝土结构设计规范（GBJ10-89）3、建筑施工手册（中国建筑工业出版社1999年1月第二版）4、建筑施工安全技术手册（中国建筑工业出版社1991年12月第一版）5、XXXXXX工程施工图纸第二章工程概况和施工工序XXXXXX位于XX市，工程为一栋五座11～16层并联高层建筑，建筑高度57.75m，建筑结构为框肢剪力墙，建筑面积26126m2，其中A1座首层，二层为架空层，三至十六层为住宅2.9m；A2、A3、A4、A5为架空层，二层以上为住宅。
结合工程设计图纸，施工现场实际情况及建设方要求，设计A 栋外排栅施工方法如下：1、A栋A3、A4座南面外排栅搭设分二个阶段施工，第一阶段外排栅搭设从原地面－1.800开始至6.00米；此阶段外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C15砼垫层。
第二阶段外排栅搭设从6.00米至40.50米。
此阶段外排栅采用钢丝绳拉吊架空，详见架空排栅布置大样。
2、A栋A 1、A2、A5栋及A3、A4栋北面，外排栅搭设从原地面－1.800开始，其中A1栋搭至53.5米，A2、A3、A4栋搭至40.50米，A5栋搭至37.5米，外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C15砼垫层。
层按二层同时施工。
自重计算外排内排立杆（m） 34.50 33.30小横杆(m) 1×22÷2=11 1×22÷2=11 大横杆(m) 1.2×23×2=55.2 1.2×22=26.4 ( 0.82 +1.82+0.2)×22斜撑（m） =23.87 23.8722( 7.22+92 +1.2)×34.50剪刀撑(m) =19.446×9直角扣件(个) 3×22=66 2×22=44对接扣件(个) 7+24=31 7+12=19旋转扣件(个) 2×5+22=32 22G1K外=0.0384×(34.50+11+55.2+23.87+19.44)+0.0132×66+0.0184×31+0.0146×32=5.79+0.58+0.35+0.32=7.7KNG1K内=0.0384×(41.25+11+26.4+23.87)+0.0132×44+0.0184×19+0.0146×22=3.94+0.58+0.35+0.32=5.19KN（2）脚手板、安全网自重脚手板重0.35KN/m2，挡脚板重0.14KN/m，安全网重0.002KN/m2同时存在的脚手板有四层G2K外=(0.35×0.4×1.2×4+0.14×1.2×22+0.002×1.2×41.25 =0.672+3.7+0.099= 4.47KNG2K内=0.35×0.4×1.2×4= 0.672KN（3）恒载G K外= G1K外+ G2K外= 7.7+4.47 = 12.17KNG K内= G1K内+ G2K内= 5.19+0.672 = 5.86KN（4）施工荷载按二层同时装修作业Q k=2×2×0.4×1.2=1.92KN3、荷载设计值N外=1.2G k外+1.4Q k = 1.2×12.17+1.4×1.92 = 17.29KNN内=1.2G k内+1.4Q k = 1.2×5.86+1.4×1.92 =9.72KN4、悬臂梁计算选用I22a，Wχ=218cm3，Iχ=2394cm4i x=8.67cmf=205N/mm2 E=206×103N/mm2R A+ R B=P1+P2 ①由∑MA C = 0 得：0.8 R A+0.4 R B = 0.3P2+1.1 P1 ②由①×0.4—②得：—0.4R A=0.1P2—0.7P1R A=（0.7×17.29— 0.1×9.72）/0.4=27.83KN将R A=27.83代入①中得：R B=17.29+9.72— 27.83= — 0.82KN1)强度验算M=1.1×17.29+0.3×9.72=21.935KN.mM 21.935×106σ= = =100.62N/mm2<205N/mm2<符合要求>w 218×1032)挠度计算采用标准值P1=12.17+1.92=14.09KN P2=5.86+1.92=7.78KN第四章验算立杆稳定性一、一落地式外排栅底层首步外立杆为最不利杆段，排栅高度为53.50，排栅布置见本方案第五章。
外排栅施工方案范文
外排栅施工方案范文一、项目背景及目标项目背景：在城市建设和工业发展的过程中，排水问题是一个不容忽视的问题。
为了有效地排除雨水和废水，保障城市的正常运行和人民的生活安全，需要进行排水系统的建设和改造。
目标：本项目的目标是通过安装外排栅系统，有效地收集和排除雨水和废水，防止水污染和水灾事件的发生，保障城市的排水系统的正常运行。
二、施工方案概述本施工方案主要包括以下工作内容：1.方案设计：根据项目需求和地形条件，设计外排栅系统的布置方案和结构设计。
2.材料准备：根据设计方案，采购所需的材料，包括外排栅、支架、固定件等。
3.现场状况调查：对施工现场进行详细调查，了解地形地貌和现有排水系统，为施工方案的制定提供信息。
4.施工前准备：清理施工现场，搭建施工平台，准备所需的施工设备和工具。
5.施工工艺：按照设计方案和施工工艺要求，进行外排栅的安装、固定和连接。
6.施工质量控制：根据相关标准和规范要求，进行施工质量的控制和检验。
7.竣工验收：完成施工后，组织竣工验收，确保施工质量达标。
三、施工方案详细步骤1.方案设计根据项目需求和地形条件，确定外排栅的布置方案和结构设计。
考虑到雨水和废水的流量，以及地面和地下水位的情况，确定外排栅的数量和位置，选择适当的栅格尺寸和栅格材料。
2.材料准备根据设计方案，准备所需的材料，包括外排栅、支架、固定件等。
材料的选择应符合相关标准和规范，具有抗腐蚀和耐久性。
3.现场状况调查对施工现场进行详细调查，了解地形地貌和现有排水系统。
分析地面和地下的水流情况，确定外排栅系统的布置方案。
4.施工前准备清理施工现场，清除障碍物和杂草。
搭建施工平台，为施工提供良好的工作条件。
准备所需的施工设备和工具，包括起重机械、焊接设备和测量仪器等。
5.施工工艺按照设计方案和施工工艺要求，进行外排栅的安装、固定和连接。
根据栅格尺寸和位置，开挖必要的坑槽，进行土方开挖和填筑。
6.施工质量控制根据相关标准和规范要求，进行施工质量的控制和检验。
搭排栅施工方案
搭排栅施工方案1. 引言搭排栅是一种常用于建筑施工现场的临时性安全防护设施，用于限制人员和物品的进入区域，确保施工安全。
本文档将介绍搭排栅的施工方案，包括搭建材料、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备搭建搭排栅所需的材料主要包括以下几种： - 矩形管：用于制作栅格框架的主要材料，选择质量好、强度高的矩形管。
- 扣件：用于连接矩形管的扣件，保证连接牢固。
- 脚手架：用于支撑搭排栅的框架结构，可以选择适合施工现场的脚手架。
- 钢丝绳：用于固定搭排栅的顶部和底部，确保稳固性。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前需要进行以下准备工作： 1. 安排施工时间和地点，确保不会对正常施工造成干扰。
2. 组织好施工人员和所需材料，确保施工的顺利进行。
3. 检查施工现场的地面情况，确保搭排栅可以牢固地支撑在地面上。
3.2 搭建栅格框架1.根据施工现场的需求，确定栅格框架的大小和形状。
2.将矩形管按照需要的长度切割，并用扣件连接成框架的形状。
3.使用脚手架搭建好栅格框架的支撑结构，确保框架稳固地悬挂在空中。
3.3 安装固定钢丝绳1.在搭排栅的顶部和底部，使用钢丝绳将栅格框架固定住，以增加整体稳定性。
2.在选定的固定点上穿过钢丝绳，并用扣件固定，确保牢固可靠。
3.4 完善细节1.在栅格框架的底部设置进出口，便于人员和物品的出入。
2.在栅格框架的顶部安装警示标志，提醒人员注意施工区域。
4. 注意事项在搭建搭排栅时，需要注意以下事项： - 施工人员应具备相关的安全技术操作证书，确保施工过程的安全性。
- 在搭建过程中，要确保矩形管和扣件的质量达到标准，确保栅格框架的牢固性。
- 在搭建完成后，要及时对栅格框架进行检查，确保结构稳定可靠。
- 施工现场要设置明确的警示标志，提醒人员注意安全。
- 在施工结束后，要及时清理施工现场，确保无杂物堆放，保持整洁。
5. 结论搭排栅施工方案是为了保证施工现场安全的重要步骤。
通过合理的材料选择和施工步骤的安排，可以建立稳固可靠的搭排栅，确保施工人员和外部人员的安全。
排栅架施工方案
排栅架施工方案一、工程概况本工程为某城市商业综合体建设项目，位于城市中心区域，占地面积约20000平方米，总建筑面积约为150000平方米。
工程主要包括一栋高层写字楼、一栋五星级酒店、裙楼及地下室。
本施工方案主要针对该项目的外墙脚手架搭设，采用落地式双排钢管外脚手架。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员学习相关规范、标准，熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求。
2. 编制脚手架施工方案，并经审批通过。
3. 对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
4. 准备施工图纸、施工方案、验收规范等相关资料。
（二）、物资准备工作1. 钢管：采用φ48.3×3.6mm焊接钢管，符合GB/T13793-2008标准。
2. 扣件：采用扣件式脚手架扣件，符合GB15831-2006标准。
3. 脚手板：采用木质脚手板，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，符合GB/T13010-2008标准。
4. 安全防护网：采用密目式安全立网，符合GB5725-2009标准。
5. 钢丝绳：采用直径6mm的钢丝绳，符合GB8918-2006标准。
6. 搭设工具：包括扳手、榔头、手锯、卷尺等。
主要材料需用量计划：1. 钢管：根据脚手架搭设面积及高度计算，预计需用量约为100吨。
2. 扣件：预计需用量约为5万套。
3. 脚手板：预计需用量约为2万块。
4. 安全防护网：预计需用量约为5000平方米。
5. 钢丝绳：预计需用量约为1000米。
三、一般规定1. 本工程脚手架搭设应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）等标准规范。
2. 脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解脚手架搭设的工艺流程、操作规程及安全注意事项。
3. 脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架使用安全。
外排栅搭设工程施工方案
外排栅搭设工程施工方案该工程外墙脚手架本方案采用扣件式钢管脚手架搭设，要求一次性搭设到顶，并高出屋面女儿墙不小于2米。
由于裙楼和塔楼面积不同，故裙楼脚手架直接支撑在地面上，而塔楼脚手架则部分支撑在裙楼上面。
因为塔楼脚手架很高，荷载很大，为减少脚手架压力和裙楼面层的压力，所以要采用分段卸荷搭设，在塔楼脚手架中每隔五层楼面设一道吊拉卸荷（详见大样图）。
一、架子的搭设方案：采用扣件式钢管脚手架，所有杆件均用φ48外径，壁厚3.0的钢管和标准扣件（说明者除外）。
1、立杆：间距1.4m-1.5m，里排离墙0.20m，外排离墙1.00m，排距0.80m，垂直偏差小于1/500，在两立杆之间加设一根篙竹。
2、大横杆：步距1.9m，用十字扣件装设在立杆上，内外大横杆要平行，水平偏差应小于1/500，其与立杆的接头应错开布置。
3、小横杆：贴近立杆并布置在大横下，悬挂端离墙面不能小于15公分。
4、剪刀撑：每隔12m沿长度和高度布置双向连续剪刀撑，要求与地面呈45°－50°夹角。
5、连墙杆：应每层布置，其拉结点水平间距为3－4米，布置点尽靠近砼梁，砼板等刚性较大部位，用短竹或短钢管紧顶楼面，防止棚架摆动。
6、吊拉卸荷；从（6－21）层，每五层吊拉一次，每根采用Φ12钢丝绳（最大拉力可达10吨）将脚手架的斜撑点拉在吊环上，并用Φ18花蓝螺丝拉紧。
其拉力要达到1.2吨，使之与下部的卸荷斜撑共同形成上挂式悬挑脚手架。
7、安全斜挡板：每隔五层桥搭一层安全斜挡板，其中裙楼一层，塔楼八层，挡板面铺一层密竹，一层安全网。
宽度不小于2m。
8、作业层：在小横杆上绑扎6根篙竹，外立杆上扎2根篙竹作护栏，并在外架上满挂安全网。
二、脚手架搭设尺寸的选定及受力验算：1、脚手架钢管采用Φ48×3.0mm钢管及标准扣件，排距Lb＝800mm,柱距1500mm，步距h=1900mm，脚手架内排离墙0.25米，外排离墙1.05m，连墙件沿每层楼面设置，水平间距L1为3－4m。
120829_外排栅施工方案
外排栅施工方案第一章施工方案编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2、混凝土结构设计规范（GBJ10-89)3、建筑施工手册（中国建筑工业出版社1999年1月第二版）4、建筑施工安全技术手册(中国建筑工业出版社1991年12月第一版)5、XXXXXX工程施工图纸第二章工程概况和施工工序XXXXXX位于XX市，工程为一栋五座11~16层并联高层建筑，建筑高度57。
75m,建筑结构为框肢剪力墙,建筑面积26126m2，其中A1座首层，二层为架空层,三至十六层为住宅2.9m；A2、A 3、A4、A5为架空层，二层以上为住宅。
结合工程设计图纸,施工现场实际情况及建设方要求，设计A栋外排栅施工方法如下：1、A栋A 3、A4座南面外排栅搭设分二个阶段施工,第一阶段外排栅搭设从原地面－1.800开始至6。
00米；此阶段外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C15砼垫层。
第二阶段外排栅搭设从6。
00米至40.50米。
此阶段外排栅采用钢丝绳拉吊架空，详见架空排栅布置大样.2、A栋A 1、A2、A5栋及A3、A4栋北面,外排栅搭设从原地面－1.800开始，其中A1栋搭至53.5米，A2、A3、A4栋搭至40.50米，A5栋搭至37。
5米，外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C15砼垫层。
按二层同时施工.自重计算外排内排立杆（m） 34。
50 33.30小横杆（m） 1×22÷2=11 1×22÷2=11大横杆(m） 1.2×23×2=55.2 1。
2×22=26。
4（ 0。
82 +1.82+0。
2）×22斜撑（m） =23.87 23.8722（ 7.22+92 +1.2）×34。
50剪刀撑（m) =19.446×9直角扣件(个) 3×22=66 2×22=44对接扣件（个） 7+24=31 7+12=19旋转扣件（个) 2×5+22=32 22G1K外=0。
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外排栅搭设工程施工组织设计
外排栅搭设工程
该工程外墙脚手架本方案采用扣件式钢管脚手架搭设，要求一次性搭设到顶，并高出屋面女儿墙不小于2米。
由于裙楼和塔楼面积不同，故裙楼脚手架直接支撑在地面上，而塔楼脚手架则部分支撑在裙楼上面。
因为塔楼脚手架很高，荷载很大，为减少脚手架压力和裙楼面层的压力，所以要采用分段卸荷搭设，在塔楼脚手架中每隔五层楼面设一道吊拉卸荷。
一、架子的搭设方案：
采用扣件式钢管脚手架，所有杆件均用φ48外径，壁厚3.0的钢管和标准扣件（说明者除外）。
1、立杆：间距1.4m-1.5m，里排离墙0.25m，外排离墙1.05m，排距0.80m，垂直偏差小于1/500，在两立杆之间加设一根篙竹。
2、大横杆：步距1.9m，用十字扣件装设在立杆上，内外大横杆要平行，水平偏差应小于1/500，其与立杆的接头应错开布置。
3、小横杆：贴近立杆并布置在大横下，悬挂端离墙面不能小于15公分。
4、剪刀撑：每隔12m沿长度和高度布置双向连续剪刀撑，要求与地面呈45°－50°夹角。
5、连墙杆：应每层布置，其拉结点水平间距为3－4米，布置点尽靠
近砼梁，砼板等刚性较大部位，用短竹或短钢管紧顶楼面，防止棚架摆动。
6、吊拉卸荷；从（11－26）层，每五层吊拉一次，每根采用Φ12钢丝绳（最大拉力可达10吨）将脚手架的斜撑点拉在吊环上，并用Φ18花蓝螺丝拉紧。
其拉力要达到1.2吨，使之与下部的卸荷斜撑共同形成上挂式悬挑脚手架。
7、安全斜挡板：每隔五层桥搭一层安全斜挡板，其中裙楼一层，塔楼八层，挡板面铺一层密竹，一层安全网。
宽度不小于2m.
8、作业层：在小横杆上绑扎6根篙竹，外立杆上扎2根篙竹作护栏，并在外架上满挂安全网。
二、悬挑方案：
在第四层部分阳台位置参与悬挑，采用[16b]钢筋焊接在预埋钢板上成为钢牛腿，间距同立杆间距，内排立杆直接支撑在钢牛腿顶面，外排立杆用斜杆支撑在钢牛腿上，并用Φ12钢丝绳将其上挂在Φ18的钢筋吊环上。
为减少阳台压力，阳台位置采用上拉下撑方法搭设。
上部各荷载由卸荷吊拉钢丝绳将其荷载传到大楼主体大梁上承受，下部用钢管叉头紧顶阳台梁底，下支撑点在柱边梁位上，从而减轻了阳台压力。
1、悬挑槽钢：采用[14b]槽钢一根，每根长3m，向外挑出1.2m，里面
1.8m.
2、预埋吊环：采用Φ18钢筋预埋在上层楼面砼大梁上，间距位置与槽钢相对应。
3、吊拉绳：采用Φ12钢丝绳将槽钢拉结点的小横杆能加长当连墙杆用是最佳选择。
三、脚手架搭设尺寸的选定及受力验算：
1、脚手架钢管采用Φ48×3.0mm钢管及标准扣件，排距Lb＝800mm，柱距1500mm，步距h=1900mm，脚手架内排离墙0.25米，外排离墙
1.05m，连墙件沿每层楼面设置，水平间距L1为3－4m.
2、根据以上搭设尺寸，荷载向立柱传递方式活荷载QK＝2KN／㎡，均在纵横向水平杆不需作有关计算的最大容许柱距范围，其抗弯刚度，抗弯强度及扣件的抗滑移动均满足要求，故无需进行验算。
3、对立网全封闭脚手架在风荷作用下的稳定性验算。
1）广州地区基本风压W0＝0.45KN/㎡，取风压体型系数цs＝0.3，脚手架110m高处时，风压高度系数цz＝1.86.
计算风荷载：Wk＝0.7цz×цS×W0＝0.7×1.86×0.3×0.45=0.18KN/㎡
作用于立管风线荷载标准值QWK=WK*L=0.18×1.5=0.27KN/㎡
风荷载产生弯距：Mw=1.4QK*h2/10=1.4×0.27×1.92÷10＝0.137KNM
则弯距应力：6w＝Mw／W＝0.137×106÷5.08×103＝27N／m㎡
2）验算脚手架的整体稳定：
A．15米高脚手架进行分段卸荷，折合步数：15／1.9=8步。
实际高度为15.2m.
考虑两个作业层同时施工QK＝2×2.0KN/㎡.查荷载标准值Nqk＝7.5KN 一步一个纵距附设扣件及物品重力：NGK2＝1.715KN
则底层钢管轴心压力：N＝1.2（n*NGK1＋NGK2）＋1.4NQK＝1.2（8×0.453+1.715）+1.4×7.5=16.9KN
B．计算Ф值：由Lb＝0.8mH1＝3－4m（连墙件垂直距离）取H1＝3.8m 入x＝3.8/Lb/2=3.8/0.4=9.5
查表取：ц＝20入0x＝20×9.5=190则Ф=0.199
因立管为高度小于25m的单钢管，则KA＝0.85KH=0.8钢管截面积A＝4.42c㎡
故N／ФA＝16.9×103÷0.199×2×4.24×100＝99.9N/m㎡
说明脚手架稳定能满足要求。
4、吊拉卸荷中Ф16预埋钢筋吊环受力验算：
根据公式：As＝9800N/[б]*n
吊环的允许应力[б]＝50N／m㎡，每个吊环受到卸荷拉力按N＝1.5吨，则吊环截面积As＝9800×1.5÷50×2=147m㎡<200.96m㎡，（Ф16吊环截面积）满足要求。
四、脚手架搭设要点：
1、施工前要对现场的情况和环境了解清楚。
2、地基和地座处理：地面先用砼混凝土板预制件，再用一块模板，一块钢板地座。
3、杆件搭设顺序：临时拉杆临时连墙杆立杆扫地杆大横杆护栏杆剪刀撑扣桥面大横杆连墙杆拆临时拉杆拆临时连墙杆。
4、扣件要扣紧，并注意拧紧程度要均匀适当，杜绝使用变形过大的杆
和不合格扣件。
5、随时校正杆件的水平偏差和垂直偏差，保证棚架质量和整齐。
6、下班和临时停工应采取临时措施，保证棚架的安全和稳定。
7、扣件安装：开口朝向应合理，避免雨水流入。
立杆大横杆和小横杆的相接点到扣件中心距离不大于15公分，杆件的对伸长度不小于10公分，底部斜杆与立杆的连接扣件离地不大于50公分。
8、连墙杆：是关系脚手架安全和稳定的保证，应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置。
9、吊拉卸荷：是为了减轻棚架的负荷，应装设在立杆与大横杆和小横杆一起的位置，并用花蓝螺丝拧紧，在棚架上用短木或钢管紧顶楼面，加强棚架横向刚性。
10、所有钢管接驳位应错布置，并用直驳扣拧紧。
11、本搭设要点未尽之处，可按有关的施工规范和要求进行施工。
五、脚手架拆除要点：
1、拆除顺序：拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除程序为：安全网护身栏小横杆大横杆立杆连墙杆剪力撑。
2、在拆除过程中，应符合以下要求：
1）拆除两层安全网，然后按顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
2）所有连墙杆件应除脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层
拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
3）当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。
4）在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。
5）参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不准说笑，打闹或擅自离开工作岗位。
6）钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料应分类堆放。
7）参加脚架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。