实用模板支撑专项方案设计设计

模板支撑专项方案

一、编制依据

《建筑结构荷载规范》；

《混凝土结构设计规范》；

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》；

《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》；

《建筑施工模板安全技术规范》；

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。

二、工程概况

2.1总体概况

本工程位于瑞安市莘塍街道董二村，东新路以东，董田浦以北，四坦路以南。总用地面积7866㎡，建筑高度为74.7m，地上24层，地下1层；总建筑面积26273㎡，其中地上建筑面积20481㎡，地下建筑面积5792㎡。

2.2高支模概况

本工程一层层高达到5.45m。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，搭设高度5m及以上，8m以下模板支撑体系属于危险性较大的分部分项工程，特编制此专项方案。

三、施工组织

3.1物资准备

按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据现场场地的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。

按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各项现场管理制度。

3.2物资进场验收

物资进场必须经项目部物资部管理人员验收合格后方可进场使用。碗扣、钢管、扣件，模板等物资验收应按照相关规范要求，内容如下：

1、碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235A 级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。

2、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB9440中KTH330-08及《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500的规定。

3、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG230-450的规定。

4、配合碗扣使用的钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》中Q235A钢的规定。

5、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管（壁厚最低不得低于3.2mm厚）。

6、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干净。

7、扣件与钢管的贴合面必须严格整平整，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

8、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

9、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

10、钢管及扣件表面应进行防锈处理。

四、支撑体系选择及细化

4.1支撑体系总体叙述

高支模模板支撑体系采用钢管碗扣式支撑，模板采用15mm厚的胶合板、板下次龙骨为立放的一根50mm×100mm方木、主龙骨为2根Φ48的钢管。承重架采用碗扣式钢管脚手架。

另外考虑到后浇带部分在主体结构完成后进行浇筑，故本工程后浇带位置的模板支撑体系单独设置，不受两侧模板支撑体系拆除的影响。

4.2整个支撑体系

梁、板模支撑采用碗扣式支撑体系，立杆之间设水平连接杆，必须满设；如局部采用扣件式脚手架，一般离地300mm设一道横杆，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道。平台模板用整体满堂脚手架，必须加设剪刀撑@3000.梁板模安装时，应注意起拱，对于跨度不小于4m的梁板，当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的

1/1000-3/1000，同时在墙支座处的标高，相应降低所起拱高度的1/2。梁板模板上下层立杆应在同一中心线位置上，必要时支撑要加密。对于平台模板，凡与次龙骨平行的接缝，其下平铺一根50×100的方木，与次梁平行，以防止15mm厚胶合板悬挑部分挠曲影响混凝土成型质量。

后浇带模板用楼板模板体系，另在后浇带梁两侧500处各设置1根钢管独立支撑，独立支撑待后浇带浇筑后强度达到设计强度后方可拆除。

4.3板底模板支撑

平台板模15mm胶合板，板底模板次龙骨采用50mm×100mm 方木，间距为250mm，主龙骨采用48×3.5双钢管，间距同立杆间距。

4.4梁底及梁侧模板支撑

该部分梁尺寸最小为240mm×500mm，最大尺寸为240mm×700mm。梁底次龙骨采用50mm×100mm木方间距150mm，双钢管主龙骨间距900mm，梁侧50mm×100mm木方次背楞间距200mm，双钢管主龙骨间距900mm。对拉螺杆梁断面内布置2道，梁纵向间距600mm。

4.5剪刀撑设计

1、竖向剪刀撑

根据规范要求，模板支撑架四周从底到顶设置竖向剪刀撑，中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，间距≤4.5m。

剪刀撑的斜杆与地面的夹角为45～60°,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。

2、水平剪刀撑

根据规范要求，本工程模板支撑架高度大于4.8m，故在支撑架顶端和底端设置水平剪刀撑，同时在架体3m高处搭设一道水平剪刀撑。

水平剪刀撑夹角为45～60°。剪刀撑搭设应随支撑架体同步搭设。

4.6水平安全兜网设计

水平安全兜网采用大眼网，在碗扣架体3m高处设置。安全兜网要求全面覆盖整个架体，不可漏铺。在该平面的水平安全兜网铺设完成以后，方可进行上部架体的搭设施工。

4.7区域内侧柱拉结

支模区域内侧的架体必须与本范围及与之紧相邻的柱进行有效的连接，以加强架体的整体性。

五、施工工艺

5.1架体搭设

5.1.1施工工序

测量放线→铺通长垫板→立主杆、连扫地杆调平→搭设上一步纵横向水平杆→搭设竖向剪刀撑→搭设水平横撑（设计高度）、挂水平兜网一道→继续搭设端部纵横向水平杆→检查验收→上快拆头。5.1.2搭设要求

1、脚手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.0m，楼板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；

2、钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层立柱位置一致，碗扣处需用锤子打紧。

5.2模板安装

5.2.1模板安装注意事项

1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；

2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

3、模板应平整光洁，不得产生影响混凝土表面质量的，粗糙、麻面。观察检查。