塑料软包装原材料基本知识
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5.塑料的印刷前的预处理 5.1 塑料印刷前需要表面处理的原因
①塑料分子结构的非极性特征;塑料属于非吸收性材料。 ②表面张力小; ③化学稳定性强; ④助剂的影响;
5.2 塑料表面处理的方要常用方法是电晕处理法。 电晕处理又称电子冲击、电火花处理。采用高频高压或中频高压对塑料薄膜表面处理,使
其表面活动性化,呈多毛孔性,这样能提高对油墨的吸附力,改善薄膜的印刷适性。
特点:聚乙烯薄膜是世界上使用量最大的通用型热塑料,被誉为“塑料之花”。
1 低密度聚乙烯薄膜(LDPE),又称高压聚乙烯薄膜(HPPE)。
特点:具有良好的耐水性、防潮性,常用于食品、医药品、日用品及金属制品的防潮包装
1
材料;良好的耐寒使之用于冷冻食品的包装;良好的热封性和热封强度,常用于复合薄膜 的热封层;但其耐热性差、耐油性差,不能用于作蒸煮袋的热封层。 2 高密度聚乙烯薄膜(HDPE),又称低压聚乙烯薄膜。 特点:韧性的半透明薄膜,呈乳白色,表面光泽性较差,拟纸性能强,其拉伸强度、防潮
4.胶粘剂 胶粘剂的分类:按组成分分为单组分非反应型胶和双组分反应型胶(聚氨酯胶)
4.1 单组分非反应型(聚氨酯胶) 特点:复合后不用熟化;粘结性优良;耐寒耐热性优良;耐油、耐药品性、耐食品性优良;
可以广泛地用于金属箔、塑料薄膜等各种基材的复合用;富有柔软性;操作性良好。 双组分聚氨酯胶可分为普通型、蒸煮型、高温蒸煮型、铝箔专用型四种胶粘剂。
2
2.4 我公司常用塑料软包装材料
英文代号
名称
BOPP
双向拉伸聚丙烯膜
NY(BOPA) 单面热合 BOPP MOPP POPP(PL) CPP VMOPP (单热) VMCPP PE CPE IPE MBPE BOPET VMPET PVC
尼龙(双向拉伸聚酰胺) 涂布热封胶的双向拉伸 聚丙烯膜 双向拉伸聚丙烯消光膜 双向拉伸聚丙烯珠光膜 流延聚丙烯膜 涂布热封胶的镀铝双向 拉抻聚丙烯膜 镀铝聚丙烯膜 聚乙烯 流延聚乙烯膜 吹胀聚乙烯膜 乳白聚乙烯膜 聚脂膜 镀铝聚酯膜 聚氯乙烯膜(热收缩膜)
4
a)印刷品前基材必须是经过电晕处理且达到规定的电晕处理值; BOPP、POPP、MOPP≥38 达因 PET ≥42 达因 BOPA≥52 达因 b)复合前的基材电晕处理效果检验 BOPP、POPP、PE(IPE、CPE)、MBPE、CPP≥38 达因 VMPET、VMOPP,VMCPP≥38 达因 PET≥42 达因 BOPA≥52 达因
溶剂主要按蒸发速度分快干性溶剂、中速干燥性溶剂、慢干性溶剂。 我公司常用的溶剂有: 快干性溶剂:甲醇、醋酸乙酯、丙酮、丁酮。 中速干燥性溶剂:甲苯、丙醇、丁酯。 慢干性溶剂:二甲苯、丁醇。 (4)助剂:
3
加入到油墨配方中的能改善油墨的光泽性、流平性、消除气泡、防止沉降、加快固化速度 等作用的材料。
二、塑料软包装生产工艺知识 1 概述 1.12 我司塑料软包装生产工艺流程;电脑设计—制版—印刷—复合—分切—制袋—后工 序加工(冲角、冲手提孔) 1.2 软包装以涉用的常用单位: ①厚度:微米(µ读为“miu“) 1mm =1000µm 我公司所采购的材料常写为丝 C 。 1c=10µm ②长度、宽度:m 、cm、 mm 。 ③重量:kg 1.3 材料计算公式:长 m *宽 m * 厚 mm * 比重 g/cm²(密度)=重量 kg 1.4 软包装的产品形式:①袋
加入填料的目的为了改善塑料的成型加工性能,改进并赋予塑料某些物理性能和降低成
本。
⑸增强剂:是为了提高塑料制品的机械加入的纤维类材料。
⑹着色剂:又叫色料,是能使塑料具色彩或特殊光学性的物质。
常用的着色剂有无机颜料、有机颜料和染料。
⑺润滑剂:是为改进塑料熔体的流动性及制表面的光洁度而加入的物质。
⑻抗静电剂:是为使塑料金属化处理,使其不易产生静电积累,且能阻隔电磁
一、
塑料软包装原材料基本知识
1、 概述
1.1 塑料的定义
塑料是指以合成树脂为基本成分的高分子有机化合物,可在一定条件(如温度、压力、
填充料、染料等)下制成一定形状的、在常温下保持形状不变的材料。
1.2 塑料的组成成分
塑料是以合成树脂为主要成分,并加入适量的增塑剂、稳定剂、
填充剂、增强剂、着色剂、润滑剂、抗静电剂等助剂制成的。
5.3 塑料处理效果的鉴定方法 ①可湿性试验法; ②水笔测试法; ③胶带粘拉法; ④折皱试验法; ⑤表面张力测定法:其方法是用脱脂棉球蘸上已线性制好的电晕处理达因等级测定液涂在 已被电晕处理后的的薄膜上,涂布面在 30mm²左右,在 2s m 内收缩成水珠状,则薄膜 电晕处理强度不足,若试夜在 2s 内不发生水纹状收缩,则表明薄膜已达到处理效果。
②卷膜(自动包或自包膜)* 2.印刷 (1)印刷的定义
以原稿(文字、图像)为依据制成印版,并在印版图文部分涂上有一定粘附性的油 墨,在机械压力的作用下使印版上的一部分油墨转移到承印物表面形成印刷品的过程。
(2)塑料包装印刷的定义 泛指以塑料为承印材料的特种印刷工艺。
2.1 印刷方式 塑料薄膜印刷按印刷面来分可分为表印和里印方式。 在层次版印刷中里印和表印的印刷色序是相反的。 里印的五个基本色序为;黑、蓝、红、黄、白。 表印的五个基本色序为:白、黄、红、蓝、黑。
性、耐热性、耐化学药品性和耐油性等均优于低密度聚乙烯;其气密性差,不具有 保香性。 3 线型低密度聚乙烯薄膜(LLDPE) 特点:具有极好的热封性能和夹杂物热封性能,透明度好,柔软性、韧性、耐寒性,耐针 刺性好。 4 茂金属聚乙烯薄膜(m PE) 特点:比一般 PE 更好的韧性、刚性、透明度和清洁度;优良的低温热封性和高度的热封强 度。 ⑵聚丙烯薄膜 特点:聚丙烯薄膜有未拉伸薄膜和双向拉伸薄膜两种。 1 未拉伸聚丙烯薄膜(CPP) 特点:透明性、防潮性、耐热性、耐磨擦性好,良好的耐油性、热封性,常用于饼干等
-
3.油墨 3.1 塑料软包装所使用的油墨就要是凹版印刷油墨。 3.2 塑料凹版印刷油墨的组成
塑料凹版印刷油墨由颜料、边结料、溶剂和助剂组成。按一定的配比混合,经研磨、 扎制而成。印刷时由边结料作为载体,将固体的颜料从墨槽转移到塑料上。 (1) 颜料:是一种粉末的颗粒物质,它不溶于水或其它分散介质,然而可以均匀地
波的透过。
1.3 塑料的性能特点
①物理性机械性能好。
②阻隔性好。塑料的阻隔性包括气体隔性、水蒸气阻隔性和保香性等。
③优良的抗化学药品性。
④良好的加工适应性。
⑤有美感,便于印刷。
⑥有优良的电绝缘性。
1.4 塑料的分类
据塑料受热加工时的性能特点可为热塑料和热固性塑料。
塑料软包装所采用的塑料薄膜属于热塑性塑料。
2.2.2 凹版印刷 (1)塑料凹版印刷机械 凹版印刷机均为圆压圆式的轮转印刷机,按印刷色组的排列位置分卫星式凹印机和组合式
凹印机两种。现代多采用组合式凹版轮转印刷机。我司的印刷机属于组合式凹版轮转印刷机。 a)组合式凹版轮转印刷机;由多色印刷机组组成,每个印刷机组呈水平状排列成一条流水
线。 b)组合式凹版轮转印刷机主要印刷由放卷系统、纵横向套色系统、张力系统、印刷系统、
分散于介质中,涂于物体的表面开成色层。 (2) 连结料:是油墨的重要的级成之一,是一种在油墨中志着分散颜料作用的介质,
其形态为流体,正是连结料的流动性才使印刷得顺利地进行。 塑料印刷油墨的连结料由油脂、树脂、溶剂组成。 (3) 溶剂:塑料凹油墨的溶剂是塑料凹印油墨中的重要组成部分,也是塑料薄膜复
合胶粘剂中不可缺少的材料。它具有溶解物质和自身挥发的能力,其挥发速度 是决定塑料凹印油墨墨层干燥情况和影响印刷质量的重要因素。
3.3 凹版印刷油墨的分类 ①按印刷方式分为里印油墨和表印油墨 ②按工艺和包装内容物分为普通里印油墨、蒸煮油墨、耐高温蒸煮油墨、珠光油墨。 3 按印刷基材分为 PET 油墨、BOPP 油墨 4 按稀释剂种类分为醇溶性油墨、苯溶性油墨、酯溶性油墨、酮溶性油墨、水溶油墨。
3.4 凹版印刷油墨的主要要求 ①对印刷基材须有良好的附着力; ②油墨应有一定的稠度,原油的稠度应在 40s 以上; ③油墨的细度用细度板检测应≤15µm: ④透明性是凹版印刷油墨印刷叠加层次版的重要条件; 5 色相纯度要高。
干燥系统、收卷系统组成。 (2)组合式凹版轮转印刷机主要印刷部件介绍: ①刮墨刀:是由弹性的优质薄钢片加工制造而成的,主要用来刮去印版表面非印刷区的油 墨。 ②压印胶辊:内芯由钢质材料组成,内层橡皮由硬橡胶组成,外层橡皮根据不同的要求采
用不同的硬度的橡皮组成。塑料薄膜印刷用 70-80 肖氏硬度的橡皮。
密度 g/cm²
0.92
1.14
0.92
0.83 0.75 0.92
0.92
0.92 0.925 0.925 0.925 0.925 1.4 1.4 1.4
材料厚度规 印刷
格(µ)
方式
19µ、20µ、28、 38µ、48µ
里
印
15µ
里印
15µ-40µ 表 印
20µ、22µ 20µ-40µ 20µ-70µ
⑴合成树脂:是由人工合成的高分子化合物,在塑料中起胶结作用,其自身与其它助剂牢固
地胶结成为一个整体。
⑵增塑剂:是为了改进塑料成型加工时的流动性和增强制品的柔顺性而加入的一类物质。
⑶稳定剂:是阻碍材料老化变质的物质。
稳定剂按性能分为热稳定剂、光稳定剂(紫外线吸收剂、光屏蔽剂等)、 抗氧化剂等。
⑷填充剂:是能改善塑料某些性能而添加的物质,别称填料。
2.软包装塑料薄膜
2.1 软包装的定义
以纸、塑料薄膜、铝箔或者布等的柔软性为主要材料构成的包装。
2.2 指采用塑料薄膜为包装材料的包装。
2.3 软包装塑料薄膜的主要品种和性能
通常我们认为 0.3mm 厚度以下的片状材料为薄膜,0.3~0.5mm 厚度的为片材,而大于 0.7mm
的则称之板材.
⑴聚乙烯薄膜
硬性物品的包装和用作蒸煮袋的热封层;其耐寒性差,在 0~10˙C 时发脆,不能用 于冷冻食品的包装。 2 双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP) 特点:其透明度、光泽度可与玻璃纸相媲美;耐寒性佳;透气率,透湿率低;印刷适性好, 但其是非极性材料,表面需进行处理;不具有热封性;未经定处理的双向拉伸聚丙 烯薄膜具有热收缩性,其收缩率高达 60%~80%,是最便宜的热收缩包装材料,广 泛用于食品、医药品、香烟、纺织品等包装。 ⑶聚氯乙烯薄膜(PVC),又称热收缩膜 特点:热收缩性好;耐寒性好;透明度好;PVC 本身无毒,其单体氯乙烯毒性大,是强 致癌物质,食品级 PVC 单体氯乙烯的含量需低于 1mg/kg。 ⑷双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)或(NY) 特点:坚韧性好;透明性好;具有良好的光泽度;拉伸强度好;耐磨性、耐穿刺性优良, 适于包装硬性物品;具有较好的耐热、耐寒性和良好的耐油性;印刷适性好;其 缺点是吸潮性大。 ⑸聚酯薄膜(PET) 特点:具有较好透明度和光泽,气密性和保香性良好,防潮性中等;拉伸强度优良,挺 力好,具有良好的尺寸稳定性;具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性 和耐油性,适宜包装蒸煮食品、烘烤食品、冷冻食品;印刷适性好。
2.2 印刷过程 塑料凹版印刷包括凹版制版和凹版印刷两大过程。
2.2.1 凹版制板 凹版版式辊的结构 凹版版辊的结构有四层:内层为钢管,第三层为镀镍层,第二层为镀铜层(图案网点雕刻 层),表层镀铬层。
5
(2)凹版的制板方法 雕刻法制版(目前常用的凹版制版方式) 雕刻版可分电子雕刻版与激光雕刻版。 特点:制版价格高、印刷效果好(尤其表现在印刷层次上),所使用的印刷油墨要要求高。 (3)凹版表现层次的方法 ①通过墨穴的深浅表现颜色浓淡深浅:(腐蚀凹版和激光雕刻凹版类) ②通过墨穴的面积大小来表现颜色浓淡深浅;(网点凹版) ③通过墨穴的面积深浅和大小来表现现颜色浓淡深浅(电子雕刻凹版) (4)凹版网穴的形状 ① V 形(电子雕刻凹版) ② U 形(激光雕刻凹版)
里印 表印
—
20µ-38µ
—
25µ-70µ 20µ-110µ 20µ-110µ 20µ-110µ 20µ-110µ 12µ、15µ
12µ 25µ-50µ
表印 -
里印
里印
复合 性能
热封性能
可以
—Leabharlann Baidu
可以
—
—
可以
可以 可以 可以
可以 可以
可以 可以
可以 可以 可以 可以 可以 可以 可以
-
可以 可以 可以 可以 可以
①塑料分子结构的非极性特征;塑料属于非吸收性材料。 ②表面张力小; ③化学稳定性强; ④助剂的影响;
5.2 塑料表面处理的方要常用方法是电晕处理法。 电晕处理又称电子冲击、电火花处理。采用高频高压或中频高压对塑料薄膜表面处理,使
其表面活动性化,呈多毛孔性,这样能提高对油墨的吸附力,改善薄膜的印刷适性。
特点:聚乙烯薄膜是世界上使用量最大的通用型热塑料,被誉为“塑料之花”。
1 低密度聚乙烯薄膜(LDPE),又称高压聚乙烯薄膜(HPPE)。
特点:具有良好的耐水性、防潮性,常用于食品、医药品、日用品及金属制品的防潮包装
1
材料;良好的耐寒使之用于冷冻食品的包装;良好的热封性和热封强度,常用于复合薄膜 的热封层;但其耐热性差、耐油性差,不能用于作蒸煮袋的热封层。 2 高密度聚乙烯薄膜(HDPE),又称低压聚乙烯薄膜。 特点:韧性的半透明薄膜,呈乳白色,表面光泽性较差,拟纸性能强,其拉伸强度、防潮
4.胶粘剂 胶粘剂的分类:按组成分分为单组分非反应型胶和双组分反应型胶(聚氨酯胶)
4.1 单组分非反应型(聚氨酯胶) 特点:复合后不用熟化;粘结性优良;耐寒耐热性优良;耐油、耐药品性、耐食品性优良;
可以广泛地用于金属箔、塑料薄膜等各种基材的复合用;富有柔软性;操作性良好。 双组分聚氨酯胶可分为普通型、蒸煮型、高温蒸煮型、铝箔专用型四种胶粘剂。
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2.4 我公司常用塑料软包装材料
英文代号
名称
BOPP
双向拉伸聚丙烯膜
NY(BOPA) 单面热合 BOPP MOPP POPP(PL) CPP VMOPP (单热) VMCPP PE CPE IPE MBPE BOPET VMPET PVC
尼龙(双向拉伸聚酰胺) 涂布热封胶的双向拉伸 聚丙烯膜 双向拉伸聚丙烯消光膜 双向拉伸聚丙烯珠光膜 流延聚丙烯膜 涂布热封胶的镀铝双向 拉抻聚丙烯膜 镀铝聚丙烯膜 聚乙烯 流延聚乙烯膜 吹胀聚乙烯膜 乳白聚乙烯膜 聚脂膜 镀铝聚酯膜 聚氯乙烯膜(热收缩膜)
4
a)印刷品前基材必须是经过电晕处理且达到规定的电晕处理值; BOPP、POPP、MOPP≥38 达因 PET ≥42 达因 BOPA≥52 达因 b)复合前的基材电晕处理效果检验 BOPP、POPP、PE(IPE、CPE)、MBPE、CPP≥38 达因 VMPET、VMOPP,VMCPP≥38 达因 PET≥42 达因 BOPA≥52 达因
溶剂主要按蒸发速度分快干性溶剂、中速干燥性溶剂、慢干性溶剂。 我公司常用的溶剂有: 快干性溶剂:甲醇、醋酸乙酯、丙酮、丁酮。 中速干燥性溶剂:甲苯、丙醇、丁酯。 慢干性溶剂:二甲苯、丁醇。 (4)助剂:
3
加入到油墨配方中的能改善油墨的光泽性、流平性、消除气泡、防止沉降、加快固化速度 等作用的材料。
二、塑料软包装生产工艺知识 1 概述 1.12 我司塑料软包装生产工艺流程;电脑设计—制版—印刷—复合—分切—制袋—后工 序加工(冲角、冲手提孔) 1.2 软包装以涉用的常用单位: ①厚度:微米(µ读为“miu“) 1mm =1000µm 我公司所采购的材料常写为丝 C 。 1c=10µm ②长度、宽度:m 、cm、 mm 。 ③重量:kg 1.3 材料计算公式:长 m *宽 m * 厚 mm * 比重 g/cm²(密度)=重量 kg 1.4 软包装的产品形式:①袋
加入填料的目的为了改善塑料的成型加工性能,改进并赋予塑料某些物理性能和降低成
本。
⑸增强剂:是为了提高塑料制品的机械加入的纤维类材料。
⑹着色剂:又叫色料,是能使塑料具色彩或特殊光学性的物质。
常用的着色剂有无机颜料、有机颜料和染料。
⑺润滑剂:是为改进塑料熔体的流动性及制表面的光洁度而加入的物质。
⑻抗静电剂:是为使塑料金属化处理,使其不易产生静电积累,且能阻隔电磁
一、
塑料软包装原材料基本知识
1、 概述
1.1 塑料的定义
塑料是指以合成树脂为基本成分的高分子有机化合物,可在一定条件(如温度、压力、
填充料、染料等)下制成一定形状的、在常温下保持形状不变的材料。
1.2 塑料的组成成分
塑料是以合成树脂为主要成分,并加入适量的增塑剂、稳定剂、
填充剂、增强剂、着色剂、润滑剂、抗静电剂等助剂制成的。
5.3 塑料处理效果的鉴定方法 ①可湿性试验法; ②水笔测试法; ③胶带粘拉法; ④折皱试验法; ⑤表面张力测定法:其方法是用脱脂棉球蘸上已线性制好的电晕处理达因等级测定液涂在 已被电晕处理后的的薄膜上,涂布面在 30mm²左右,在 2s m 内收缩成水珠状,则薄膜 电晕处理强度不足,若试夜在 2s 内不发生水纹状收缩,则表明薄膜已达到处理效果。
②卷膜(自动包或自包膜)* 2.印刷 (1)印刷的定义
以原稿(文字、图像)为依据制成印版,并在印版图文部分涂上有一定粘附性的油 墨,在机械压力的作用下使印版上的一部分油墨转移到承印物表面形成印刷品的过程。
(2)塑料包装印刷的定义 泛指以塑料为承印材料的特种印刷工艺。
2.1 印刷方式 塑料薄膜印刷按印刷面来分可分为表印和里印方式。 在层次版印刷中里印和表印的印刷色序是相反的。 里印的五个基本色序为;黑、蓝、红、黄、白。 表印的五个基本色序为:白、黄、红、蓝、黑。
性、耐热性、耐化学药品性和耐油性等均优于低密度聚乙烯;其气密性差,不具有 保香性。 3 线型低密度聚乙烯薄膜(LLDPE) 特点:具有极好的热封性能和夹杂物热封性能,透明度好,柔软性、韧性、耐寒性,耐针 刺性好。 4 茂金属聚乙烯薄膜(m PE) 特点:比一般 PE 更好的韧性、刚性、透明度和清洁度;优良的低温热封性和高度的热封强 度。 ⑵聚丙烯薄膜 特点:聚丙烯薄膜有未拉伸薄膜和双向拉伸薄膜两种。 1 未拉伸聚丙烯薄膜(CPP) 特点:透明性、防潮性、耐热性、耐磨擦性好,良好的耐油性、热封性,常用于饼干等
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3.油墨 3.1 塑料软包装所使用的油墨就要是凹版印刷油墨。 3.2 塑料凹版印刷油墨的组成
塑料凹版印刷油墨由颜料、边结料、溶剂和助剂组成。按一定的配比混合,经研磨、 扎制而成。印刷时由边结料作为载体,将固体的颜料从墨槽转移到塑料上。 (1) 颜料:是一种粉末的颗粒物质,它不溶于水或其它分散介质,然而可以均匀地
波的透过。
1.3 塑料的性能特点
①物理性机械性能好。
②阻隔性好。塑料的阻隔性包括气体隔性、水蒸气阻隔性和保香性等。
③优良的抗化学药品性。
④良好的加工适应性。
⑤有美感,便于印刷。
⑥有优良的电绝缘性。
1.4 塑料的分类
据塑料受热加工时的性能特点可为热塑料和热固性塑料。
塑料软包装所采用的塑料薄膜属于热塑性塑料。
2.2.2 凹版印刷 (1)塑料凹版印刷机械 凹版印刷机均为圆压圆式的轮转印刷机,按印刷色组的排列位置分卫星式凹印机和组合式
凹印机两种。现代多采用组合式凹版轮转印刷机。我司的印刷机属于组合式凹版轮转印刷机。 a)组合式凹版轮转印刷机;由多色印刷机组组成,每个印刷机组呈水平状排列成一条流水
线。 b)组合式凹版轮转印刷机主要印刷由放卷系统、纵横向套色系统、张力系统、印刷系统、
分散于介质中,涂于物体的表面开成色层。 (2) 连结料:是油墨的重要的级成之一,是一种在油墨中志着分散颜料作用的介质,
其形态为流体,正是连结料的流动性才使印刷得顺利地进行。 塑料印刷油墨的连结料由油脂、树脂、溶剂组成。 (3) 溶剂:塑料凹油墨的溶剂是塑料凹印油墨中的重要组成部分,也是塑料薄膜复
合胶粘剂中不可缺少的材料。它具有溶解物质和自身挥发的能力,其挥发速度 是决定塑料凹印油墨墨层干燥情况和影响印刷质量的重要因素。
3.3 凹版印刷油墨的分类 ①按印刷方式分为里印油墨和表印油墨 ②按工艺和包装内容物分为普通里印油墨、蒸煮油墨、耐高温蒸煮油墨、珠光油墨。 3 按印刷基材分为 PET 油墨、BOPP 油墨 4 按稀释剂种类分为醇溶性油墨、苯溶性油墨、酯溶性油墨、酮溶性油墨、水溶油墨。
3.4 凹版印刷油墨的主要要求 ①对印刷基材须有良好的附着力; ②油墨应有一定的稠度,原油的稠度应在 40s 以上; ③油墨的细度用细度板检测应≤15µm: ④透明性是凹版印刷油墨印刷叠加层次版的重要条件; 5 色相纯度要高。
干燥系统、收卷系统组成。 (2)组合式凹版轮转印刷机主要印刷部件介绍: ①刮墨刀:是由弹性的优质薄钢片加工制造而成的,主要用来刮去印版表面非印刷区的油 墨。 ②压印胶辊:内芯由钢质材料组成,内层橡皮由硬橡胶组成,外层橡皮根据不同的要求采
用不同的硬度的橡皮组成。塑料薄膜印刷用 70-80 肖氏硬度的橡皮。
密度 g/cm²
0.92
1.14
0.92
0.83 0.75 0.92
0.92
0.92 0.925 0.925 0.925 0.925 1.4 1.4 1.4
材料厚度规 印刷
格(µ)
方式
19µ、20µ、28、 38µ、48µ
里
印
15µ
里印
15µ-40µ 表 印
20µ、22µ 20µ-40µ 20µ-70µ
⑴合成树脂:是由人工合成的高分子化合物,在塑料中起胶结作用,其自身与其它助剂牢固
地胶结成为一个整体。
⑵增塑剂:是为了改进塑料成型加工时的流动性和增强制品的柔顺性而加入的一类物质。
⑶稳定剂:是阻碍材料老化变质的物质。
稳定剂按性能分为热稳定剂、光稳定剂(紫外线吸收剂、光屏蔽剂等)、 抗氧化剂等。
⑷填充剂:是能改善塑料某些性能而添加的物质,别称填料。
2.软包装塑料薄膜
2.1 软包装的定义
以纸、塑料薄膜、铝箔或者布等的柔软性为主要材料构成的包装。
2.2 指采用塑料薄膜为包装材料的包装。
2.3 软包装塑料薄膜的主要品种和性能
通常我们认为 0.3mm 厚度以下的片状材料为薄膜,0.3~0.5mm 厚度的为片材,而大于 0.7mm
的则称之板材.
⑴聚乙烯薄膜
硬性物品的包装和用作蒸煮袋的热封层;其耐寒性差,在 0~10˙C 时发脆,不能用 于冷冻食品的包装。 2 双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP) 特点:其透明度、光泽度可与玻璃纸相媲美;耐寒性佳;透气率,透湿率低;印刷适性好, 但其是非极性材料,表面需进行处理;不具有热封性;未经定处理的双向拉伸聚丙 烯薄膜具有热收缩性,其收缩率高达 60%~80%,是最便宜的热收缩包装材料,广 泛用于食品、医药品、香烟、纺织品等包装。 ⑶聚氯乙烯薄膜(PVC),又称热收缩膜 特点:热收缩性好;耐寒性好;透明度好;PVC 本身无毒,其单体氯乙烯毒性大,是强 致癌物质,食品级 PVC 单体氯乙烯的含量需低于 1mg/kg。 ⑷双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)或(NY) 特点:坚韧性好;透明性好;具有良好的光泽度;拉伸强度好;耐磨性、耐穿刺性优良, 适于包装硬性物品;具有较好的耐热、耐寒性和良好的耐油性;印刷适性好;其 缺点是吸潮性大。 ⑸聚酯薄膜(PET) 特点:具有较好透明度和光泽,气密性和保香性良好,防潮性中等;拉伸强度优良,挺 力好,具有良好的尺寸稳定性;具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性 和耐油性,适宜包装蒸煮食品、烘烤食品、冷冻食品;印刷适性好。
2.2 印刷过程 塑料凹版印刷包括凹版制版和凹版印刷两大过程。
2.2.1 凹版制板 凹版版式辊的结构 凹版版辊的结构有四层:内层为钢管,第三层为镀镍层,第二层为镀铜层(图案网点雕刻 层),表层镀铬层。
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(2)凹版的制板方法 雕刻法制版(目前常用的凹版制版方式) 雕刻版可分电子雕刻版与激光雕刻版。 特点:制版价格高、印刷效果好(尤其表现在印刷层次上),所使用的印刷油墨要要求高。 (3)凹版表现层次的方法 ①通过墨穴的深浅表现颜色浓淡深浅:(腐蚀凹版和激光雕刻凹版类) ②通过墨穴的面积大小来表现颜色浓淡深浅;(网点凹版) ③通过墨穴的面积深浅和大小来表现现颜色浓淡深浅(电子雕刻凹版) (4)凹版网穴的形状 ① V 形(电子雕刻凹版) ② U 形(激光雕刻凹版)
里印 表印
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20µ-38µ
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25µ-70µ 20µ-110µ 20µ-110µ 20µ-110µ 20µ-110µ 12µ、15µ
12µ 25µ-50µ
表印 -
里印
里印
复合 性能
热封性能
可以
—Leabharlann Baidu
可以
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可以
可以 可以 可以
可以 可以
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可以 可以 可以 可以 可以 可以 可以
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可以 可以 可以 可以 可以