拌和站建设方案

新建玉溪至磨憨铁路站前工程YMZQ-19标段3#拌和站建设方案

编制：

复核：

审批：

中交一航局玉磨铁路项目经理部

2016年5月16日

目录

1.编制依据 (1)

2.适用范围 (1)

3.工程概况 (1)

4.混凝土拌和站能效分析 (1)

5.拌和站建设 (2)

5.1拌和站选址 (2)

5.2办公生活区 (3)

5.3生产区 (4)

5.4储料区 (5)

5.5砂石筛分清洗区 (5)

5.6 生活及施工用水 (5)

5.7施工用电 (6)

5.8信息化建设 (7)

6.拌和站建设过程中安全预防措施措施 (7)

7.拌和站防排水及雨季防洪措施 (8)

8、拌和站防雷措施 (8)

9.拌和站后期复垦措施 (8)

3#拌和站建设方案

1.编制依据

1)《中国铁路总公司关于深化铁路建设标准化管理的指导意见》（铁总建设〔2013〕193号文）；

2)《昆明铁路局关于印发2015年建设项目标准化推进计划的通知》（昆铁建函〔2016〕66号文）；

3)滇南铁路公司及其他设计、监理单位关于标准化具体实施的相关要求；

4)《玉磨、弥蒙铁路标准化实施方案（暂行）》（滇南安质〔2016〕31号）。

5)《玉磨、弥蒙铁路建设项目拌和站管理办法》（滇南安质〔2016〕32号）

2.适用范围

本方案仅适用于新建玉溪至磨憨铁路站前工程YMZQ-19标项目3#拌和站建设。

3.工程概况

3#拌和站位于S214省道旁，占地面积为11000㎡，通过新建便道引至S214省道，新建便道长度约为273m，采用C20的混凝土硬化20cm，便道与既有道路采用20%的坡度填土顺接。新建跨河便桥一座，长12m，宽6m。拌和站分为办公生活区、生产区、储料区、砂石筛分清洗区。

4.混凝土拌和站能效分析

因曼木树隧道3#斜井至巴罗二号隧道进口供应范围内无大面积平整场地，拌和站占地面积受限，经讨论分析无条件建设双120拌和站，且设置2座HZS90搅拌机可满足现场需要。

3#混凝土拌和站供应曼木树隧道3#斜井、曼木树隧道出口、关累1#、2#、3#桥、巴罗一号隧道、曼腊特大桥、巴罗二号隧道进口及关累会让站路基，混凝土总量15.8万方,日最大需用量580 m3（供应范围内所有隧道二衬仰拱均同一天浇筑）。单HZS90搅拌机额定效率90m3/h，实际施工中按80%计算，90×80%=72m3/h，双90搅拌机每小时144m3/h，按每天工作10小时，日生产能力1440 m3。综上所述2座HZS90搅拌机可满足现场需要。

表4－1 3号拌和站混凝土辐射范围及供应量统计

5.拌和站建设

5.1拌和站选址

根据曼木树隧道3#斜井至巴罗二号隧道进口附近地形地貌、交通情况及供应工点距离，综合考虑3#拌和站选址在距离曼木树隧道3#斜井4.0km、距离巴罗二号隧道进口1.5km，S214省道旁的空地处。该处空地地势平坦，附近无较高山峰，无坍塌、泥石流危险；且在S214省道旁边交通便利，拌和站选址符合要求。选址地貌如下：

图5.1－1 拌和站原始地貌图

5.2办公生活区

办公生活区采用10cm的C20砼进行场地硬化。房屋采用临时彩钢板结构，芯材不燃性能要求达到A级。房屋基础采用30×30cm现浇混凝土条形基础。共建造36间648㎡，其中宿舍22间，办公区8间。食堂3间、厕所2间、洗漱间1间。拟投入人员配置表如下：

表5.2－1 拌和站人员配置表

5.3生产区

5.3.1拌和站设备配置

生产区重车行车道均采用厚为20cm的C20砼进行场地硬化。拌和站设置2座HZS90搅拌机，每台搅拌机设置2个外加剂罐及5个100吨粉料罐，粉料罐分为水泥罐3个、粉煤灰罐2个，粉料仓内设有料位指示器、温度传感器、专用取样口，粉料仓顶部有自动收尘装置及避雷装置。所有砂石料采用皮带输送机输送，输送皮带全程采用彩钢瓦全程封闭。

5.3.2搅拌站基础处理

搅拌站基础用C25钢筋砼处理，保证搅拌机的顺利安装。依据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工，并进行动荷载作用下的承载力、抗倾覆等的计算，具体计算见附件。

5.3.3水泥储存罐基础处理

水泥储存罐按厂家提供的基础设计图组织施工。采用C25钢筋砼浇注，并预埋连接构件。储存罐地基基础通过计算，符合要求，具体计算见附件。

为确保水泥储存罐稳定性，在罐体四周设置地锚基础，在硬化之前进行施工。

地基施工时需设防雷接地装置，防雷接地应符合GB50057有关要求，其接地电阻不大于4欧姆。

3#拌和站配备：ZT50装载机1台、洗砂机1台、洗石机1台、350KW 发电机1台、地磅1台、水泵2台、吸尘器1台、外加剂泵3台、高压水枪2套等配套设备。详见下表：

5.4储料区

本站设置8个料仓，分别为砂仓、5～10小石子、10～20中石子、20～

31.5大石子。每种材料分别设合格仓及待检仓，料仓尺寸为25m×12m。

⑴仓外围围护：墙体采用C25砼实体墙，厚度30cm、高度2.0m。

⑵仓内分隔墙高2.5m、厚30cm，混凝土墙采用C25砼，混凝土墙设置雨棚预埋墩。

⑶所有储料仓采用轻钢结构棚覆盖，高度为10m（净空），能满足运输车卸料及装载机堆料的高度要求。

⑷料仓内底部混凝土硬化修筑成向外顺坡（3%），并在料仓口设排水沟。

⑸料仓顶部及周围三面设置遮雨棚，做到防雨、防污染、防高温季节太阳直射并保持集料的干燥。储料棚立柱起弧点高度9m，弧顶10.5m。顶棚采用彩钢瓦搭棚覆盖，拌和站料棚屋面为红色，外墙采用白色。

5.5砂石筛分清洗区

预留砂石筛分清洗区，必要时安装设备投入使用。

5.6 生活及施工用水