综采工作面供电系统图
采煤工作面供电设计
8313工作面供电设计一、用电负荷统计根据工作面现场生产需要进行设备配置，8313工作面主要设备的总装机容量约为∑Pe=2540KW。
用电负荷统计表序号设备名称设备型号规格及数量技术数据电机型号台数Pe(kW) Ue(v) Ie(A)1采煤机MG250/630-QWD 1 630 1140 4002 前部运输机SGZ764/400 1 200*2 1140 134/673 转载机SZZ764/160 1 160 1140 1074 破碎机PCM110 1 110 1140 73.75 乳化泵BRW315/31.5 2 200 1140 1346 一部皮带机SSJ1000 2 220 1140 1477 顺槽辅助设备400 660\二、供电方式的确定（供电系统详见附图）1、工作面电站的供电：8313工作面的高压电源引自-725机电硐室6#高压配电装置，从该高压配电装置馈电一路长度约400米，型号MYJV22-3*95的铠装电缆到8313联络巷移变硐室，在8313联络巷移变硐室安装一台型号JGP9L-400/6高压配电装置，由该配电装置负荷侧馈出一路长约600m、型号MYPTJ-3*70/6的高压橡套电缆到工作面电站。
工作面设备采用1140V电压供电，电站配置一台KBSGZY-1000/6移动变电站，供工作面煤机、乳化泵用电。
另一台KBSGZY-630/6供工作面前部运输机、转载机、破碎机等设备用电。
2、皮带机的供电：8313皮带机采用两台220KW电机，采用1140V供电，在8313联络巷移变硐室安装一台型号KBSGZY-630（1#）的移变作为8313皮带机供电用，该移变的6KV高压电源来自8313联络巷移变硐室内JGP9L-400/6高压配电装置串电源，从8313皮带机移变的低压侧馈出一路型号为MYP-3*70+1*25，长度约为100米到皮带机头电控设备硐室。
皮带机控制开关采用型号QJZ-1200组合开关控制。
采面供电设计
播土采区1307采面供电设计计算一、概述 (2)二、变电所及采面配电点位置的确定 (2)1.变电所位置确定 (2)2.采面配电点位置的确定 (2)三、负荷统计及其配电点变压器容量的选择 (3)1.负荷统计 (3)2.低压开关及配电点动力变压器选择 (4)四、电缆的选择 (6)1.高压电缆选择 (10)2.高压电缆截面的校验 (11)3.采煤机供电低压电缆的选择 (11)4.采面溜子低压电缆的选择 (12)5.乳化泵低压电缆的选择 (12)6.喷雾泵低压电缆的选择 (13)7.按启动条件校验各电缆 (13)五、过电流保护装置整定计算 (15)六、《12307采面供电图》见附图1-1 (19)七、《12307采面设备布置图》供电图见附图2-2 (19)一、概述二、该采煤工作面位于播土工业广场以东约2100m处, 工程垂直埋深47-150m。
切眼长度240m, 采长1400m左右。
工作面采用单一倾斜长壁后退式综合机械化采煤法, 采用MG-300/730-WD采煤机进行采煤, 一次采全高。
采用SGZ960/800中双链刮板输送机、SZZ960/250转载机和DSJ120/50/200X型可伸缩皮带输送机进行运输, 并配备轮式破碎机进行破碎。
上下端头采用ZZG6200/19/38型支撑掩护式液压支架, 切眼中间采用ZZ4800/18/38型支撑掩护式液压支架。
三、变电所及采面配电点位置的确定1.变电所位置确定2.根据采区变电所位置选择原则, 采区变电所要位于负荷中心,并且采用就近原则进行选择。
采面动力供电应由播土采区东二里块井下变电所进行供电。
供电电压为10KV, 供电线路长度为1680米左右。
3.采面配电点位置的确定四、工作面动力由采面下运巷设备列车移动变电站提供。
移动变电站设置在采面运输巷内, 且敷设供移动变电站的专用轨道, 轨距为900mm, 并将其设置在距采面切眼下出口150m位置。
各设备安装详细位置见附图（1-1）。
综采工作面供电系统设计
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容1、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式；综采工作面地质、通风、排水、运输情况；综采工作面的技术和经济参数；综采工作面的作业制度；综采工作面机械设备性能、数据及布置。
2．设计内容根据所设计综采工作面设备选型情况，选定移动变电站与各配电点位置；确定变压器容量、型号、台数；拟定综采工作面供电系统图；确定电缆型号、长度和截面；选择高低压开关；做继电保护的整定计算；绘制综采工作面供电系统图；造综采工作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》；设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备；设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。
三、供电设计有关规定1、《煤矿安全规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点直接接地。
井下电气设备的选用，应符合表5—1要求。
表5—1 井下电气设备的选用井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：（1）高压，不应超过10000V；（2）低压，不应超过1140V；（3）照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压，都不应超过127V；（4）远距离控制线路的额定电压，不应超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。
(国外采煤工作面供电电压已达5000V)井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机，应使用真空电磁起动器控制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、过负荷和欠电压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路和过负荷保护装置，或至少应装设短路保护装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装置。
移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和手持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆．1140V 设备使用的电缆必须用带有分相屏蔽的不延燃橡套电缆；660V 的设备应使用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
22107综放工作面供电设计
22107综采工作面供电设计一、采区供电设计的原始资料：（一）、电压等级及主要电气设备：井下主变电所进线电压为6KV，移动变电站馈出线为1140V，采区用电设备电压为660V，煤电钻及照明电压为127V。
（（１二、采区负荷计算及变压器容量、台数确定：使用MXA-700/3.2型采煤机的综采工作面，为保证供电质量和安全，根据主要电气设备确定在材料道设置移动变电站，按需用系数法计算变压器容量、台数。
1、向工作面供电的移动变电站容量：SB=Kx∑Pe/ COSϕ=0.63×1570/0.7=1413KVA式中∑Pe----所供电的所有电动机额定容量之和；∑Pe=700+400+220+250=1570KWKx、COSϕ----需用系数，加权平均功率因数；Kx按式（1-3）计算：Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.4+0.6×600/1570=0.63COSϕ取0.7根据计算所得容量为1413KVA，故选用KBSGZY-800/6型移动变电站两台并联运行，容量为1600KVA>1413KVA。
2、移动变电站的功率分配1#移动变电站所带负荷：ΣP=（300+2×45）+2*200=790 KW1=（300+18）+2*110+250=788 KW2#移动变电站所带负荷：ΣP2注：括弧内的数字为煤机每根电缆所带负荷，在计算持续工作电流时，18KW的油泵电机忽略不计。
3、代22107两道的变压器容量选择：a 变压器台数确定一台变压器供22107综采面溜子道负荷使用，一台变压器供22107材料道使用。
b 变压器容量选择负荷统计：溜子道ΣP=150+150+132+22+1.2=455.2 KW材料道ΣP=22+22+22+22+1.2=89.2 KW由于材料道负荷不大，供电由-600南一变电所内KSJ-315KVA一台变压器单独供电，变压器选型不作计算，现单独对溜子道变压器选型作如下计算：负荷需用系数Kr =0.286+0.714×150/455.2 =0.52取Kr=0.6= Kr∑Pe/ COSϕ=0.6×455.2/0.7=390 KVASj选取KSGB-500/6矿用隔爆干式变压器一台。
煤矿供电概述
进入地面变电所的输电线路
地面变电所户外设备布置
地面变电所户内设备布置一
地面变电所户内设备布置二
三、井下变电所硐室要求
应特别注意防水、通风及防火问题。 为了防水，变电所地面应比井底车场的轨 面标高高出0.5m。为了使变电所有良好的 通风条件，当硐室长度超过6m时，应设两 个出口，保证硐室内的温度不超过附近巷 道5℃。
▪ b、当采区负荷不大或无高压用电设备时，采区用电由地面变电 所用高压架空线路，将电能送到设在采区地面上的变电室或变电 亭，然后把电压降为380V或660V后，用低压电缆经钻孔送到井 下采区配电所，再送给工作面配电点和低压用电设备。
▪ c、当采区负荷较大或有高压用电设备时，用高压电缆经钻孔将 高压电能送到井下采区变电所，然后降压向采区低压负荷供电。 在浅井供电系统中，由于采区用电是通过采区地表直通井下的钻 孔向采区供电的，所以也称为钻孔供电系统。为防止钻孔孔壁塌 落挤压电缆，钻孔中敷设有钢管，电缆穿过钢管送至井下采区。
▪
井下中央变电所应特别注意防水、通风及
防火问题。为了防水，变电所地面应比井底车场
的轨面标高高出0.5m。为了使变电所有良好的通 风条件，当硐室长度超过6m时，应设两个出口， 保证硐室内的温度不板门和铁栅
栏门。平时铁栅栏门关闭，铁板门打开，以利于
通风。在发生火灾时，将铁门关闭以隔绝空气，
▪ 根据以上要求，通常将采区变电所设置在采区装车站附 近，或在上(下)山与运输平巷交叉处，或两个上(下)山之 间的联络巷中。
▪ 采区变电所的防水、防火、通风等安全措施与中央变电 所相同。采区变电所设备的变压器可与配电设备布置在 伺一硐室内；变电所的高、低压设备应分开布置；检漏 继电器放置在固定于硐室墙壁的支架上。各设备之间、 设备与墙壁之间均应留有维护和检修通道，不从侧面和 背后检修的设备不留通道。
第4章综采工作面供电计算
第4章综采工作面供电设计计算编写本章的目的在于正确地拟定综采工作面供电系统；正确地选择井下供电单元的变压器容量、控制开关、动力电缆；正确地计算、整定、调试继电保护装置。
使供电系统安全，供配电设备容量合理，高低压开关保护装置动作灵敏可靠，既不误动又不拒动。
掌握或了解低压供电系统的计算方法，对煤矿井下电气设备检修大有帮助。
4.1 供电设计计算概述1. 设计依据（1）综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式；（2）综采工作面地质、排水、通风、沼气情况；（3）综采工作面机电设备布置、作业过程、运输情况；（4）综采工作面机电设备容量、技术参数及性能；（5）作业制度。
（6）技术和经济指标2. 设计要求（1）应符合《煤矿安全规程》、《井下供电设计技术规定》和《煤炭工业设计规范》中的要求；（2）尽量选用定型的国产新产品（3）应保证安全、可靠、经济、合理、技术先进。
3. 设计步骤（1）根据地质条件、巷道布置、通风、机电设备容量、设备的分布情况确定移动变电站及工作面配电点的位置；（2）综采工作面用电设备负荷统计，确定移动变电站容量、型号、台数；（3）根据综采工作面设备的布置情况，拟定供电系统图；（4）选择高压配电装置和高压电缆；（5）选择低压电缆；（6）选择低压开关；（7）继电保护装置的整定计算；（8）绘制综采工作面供电系统图。
4.2 综采工作面供电系统负荷计算1. 供电电压综采工作面的供电电压可根据日生产能力、单机或双机最大容量、总装机容量来确定电压等级。
参考范围见表4-1。
表4-1 综采工作面电压等级使用范围应符合下列要求：高压，不超过10kV；低压，不超过1140V；照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V；远距离控制线路的额定电压，不超过36V；采区电气设备使用3300V 供电时，必须制定专门的安全措施。
”由于日产万吨矿井综采工作面装机总容量不断增大，传统的井下6kV 配电电压已不能满足供电合理的要求。
煤矿井下综采工作面供电设计
第一部分工作面概况北二采区I0130404回采工作面，下顺槽走向长度1393米。
上顺槽1157米。
该工作面切眼平均倾角为11°，煤层平均厚度为5.33米，煤层磨氏硬度为1-3，工作面切眼倾斜长度198米。
第二部分采区供电系统设计第一节、工作面主要设备选择：该面为综合机械化采煤工作面，采煤工艺为走向长壁后退式综放工作面（右工作面）。
主要设备：1、采煤机MG300/700—WD 一台（功率：698.5KW）2、转载机SZZ830/315 一台（功率：315KW）3、破碎机PLM—1800 一台（功率：200KW）4、乳化液泵LRB400/31.5 两台（功率：250KW）5、液压支架ZF6400/15.7/31 (要有喷雾装置126部)6、排头支架ZFG6400/22/30H (要有喷雾装置7部）7、工作面前、后部刮板机SGZ-764/630 两台（功率:315 KWх2/台）第二节、供电方案的选择工作面电源从北二采区变电所引出，延至工作面移动变电站高压开关，两根高压电缆型号MYPT—3.6/6--3х50+1х25。
采区供电安装4台移动变电站，其中3台为工作面设备供电，1台为前、后顺槽低压设备供电。
为工作面设备供电变电站3台，变电站型号为：KBSGZY—1600/6、KBSGZY—1000/6、KBSGZY—800/6，为工作面及前、后顺槽后部低压供电变电站1台,变电站型号KBSGZY—500/6。
各台变电站用途如下：1#变电站：采煤机、前刮板机2#变电站：转载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵。
3#变电站：后刮板机。
4#变电站：工作面前后顺槽的低压电气设备如污水泵、照明信号综保、回柱绞车等。
第三节、供电计算：（一）变电站容量确定：计算依据S=K xΣP e/COSΦpj式中：S：所有计算负荷的视在功率（KV A）K x：需用系数COS Φpj ：加权平均功率因数 ΣP e ：系统有功功率之和（KV A ） （1）1#变电站容量确定：K x =0.4+0.65.13286306.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.68 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.68х (698.5+630)/0.65 =1399.08KV A查《煤矿电工》215页15-1 COS Φpj =0.65根据计算：1#变电站选用KBSGZY —1600/6型 （2）2#变电站容量确定：K x =0.4+0.66303156.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.7 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.7х630/0.65 =678.46KV A根据计算：2#变电站选用KBSGZY —800/6型。
3300V综采供电系统计算方法
第5章 3300V供电系统计算结合实例，对3300V供电系统的计算方法作一阐述。
5.1 已知资料1．主要地质参数山西省晋城矿务局某矿高产高效综采工作面，属于3号煤层，平均厚度为6m，工作面长225m，走向长2400m，平均倾角3°~5°，一次平均采高约3.1m，工作面进回风均采用双巷布置方式，其中一条进风为顺槽皮带巷，另一条进风为设备及辅助运输巷，两进风巷之间每隔100m~350m设一条联络巷。
2．工作面及顺槽巷道布置工作面及顺槽巷道布置如图5-1所示。
图5-1 综采工作面设备布置1-采煤机；2-刮板输送机；3-破碎机；4-转载机；5-ZK-2系统；6-煤电钻综合保护装置；7、8、9-DQZBH-300/1140型磁力起动器；10、11-西门子8SK9256-5BA02型开关；12-西门子8SK9256-5BA01型开关；13、14-BRUSH1500kV•A-6/3.4kV型移动变电站；15-KBSGZY-1000kV•A/6/1.2kV型移动变电站；16-乳化液泵、喷雾泵及其控制开关；17-轨道；18-带式输送机；19-液压支架1）工作面设备（1）采煤机，德国艾柯夫公司生产的EDW-450/1000L直流电牵引采煤机。
总装机功率为1080kW，其中2台截割电动机，每台功率500kW，额定电压3300V，额定电流108A；2台直流牵引电动机，每台功率40kW，额定电压直流520V，额定电流83A。
两台截割电动机同时起动。
（2）工作面刮板输送机，采用德国HB公司制造的EKF1000HB280型输送机，机头及机尾采额定功率为200/400kW的双速电动机，其额定电压3300V，额定电流61/88.3A。
2）顺槽机电设备（1）破碎机，采用德国HB公司生产的SK-11/14型破碎机，其额定功率为175kW，额定电压1140V，额定电流105A。
（2）转载机，采用德国HB公司生产的EKF1000HB280型转载机，其额定功率为175kW，额定电压1140V，额定电流105A。
煤矿综采工作面供电设计
附件2：*＊*矿综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区，平均煤层厚度5m，工作面长度225m，走向长度为2000m，平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。
矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电，西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面*＊＊110KV站815、816号盘，变电所高压设备采用BGp9L—10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护，盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。
（二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW，额定电压为3300V；两台牵引电机功率为90KW，额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW，破碎机功率100KW，额定电压为3300V。
两台主电动机同时起动。
工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000—Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1）破碎机：采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机，其额定功率315KW，额定电压1140V.2）转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。
其额定功率315KW，额定电压1140V。
3）顺槽带式输送机：采用＊＊集团机电总厂生产的SSJ—140/250/3*400型输送机（1部),驱动电机额定功率3×400 KW，循环油泵电机额定功率3×18。
5KW，冷却风扇电机额定功率3×5。
5KV，抱闸油泵电机额定功率2×4KW，额定电压均为1140V，自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW，电压1140V.皮带机采用CST启动方式。
4）乳化液泵站:三泵二箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31。
煤矿综采工作面供电设计
8223综采工作面供电设计一、概述：8223工作面供电电源来自82采区中部变电所BGP30－6高压真空配电装置电源侧。
机、风巷尾部和工作面低压供电全部采用1140V，预计总负荷为2023KW。
详细情况请参阅供电系统图（附后）。
二、设备选型与负荷统计：三、移动变电站干式变压器的选择：根据供电系统拟定原则，选择3台移动变电站，其容量分别决定如下：1、1#移动变电站向采煤机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(250/600)=0.65取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=600×0.65/0.7=557KV A故1#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A＞S b=557KV A 满足工作需要2、2#移动变电站向转载机、破碎机、运输机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(400/670)=0.76取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=670×0.76/0.7=760KV A故2#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A＞S b=760KV A 满足工作需要3、3#移动变电站向2台油泵和皮带机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6×250/750=0. 6S b=∑P ex K x/cosφ=750×0.6/0.7=643KV A故选择KBSGZY-800/6型移动变电站。
S e=800KV A＞S b=643KV A 满足工作需要四、低压开关的选择：本次设计低压全部采用1140V供电，故所有选择的低压电器设备、电缆，均为仟伏级。
1、选用QJZ--400/1140S型真空磁力起动器组合式开关2台，1台控制煤机，I e=800A＞∑I g=384A；另1台可同时控制运输机、转载机、破碎机I e=800A＞∑I g=428.8A适合2、选用BQZ--200/1140型真空智能磁力启动器3台，分别控制二台油泵电机，I开e=200A＞I电e=160A和皮带机，I开e=200A＞I电e=160A适合。
大型综采工作面远距离供电系统的设计及应用
引言煤矿综采工作面设备数量多、功率大，如何对机电设备进行可靠供电至关重要。
当前，我国各大矿区常用的工作面供电方式主要分为两种，一是近距离设备列车供电，将移动式设备列车布置在距工作面150～300m 的巷道中，随工作面推进，不断向外迁移设备列车，对工作面设备进行供电，适用于设备功率不大、矿压显现较轻、推进速度较慢的常规综采工作面；另一种是远距离固定配电点供电，将配电点设置在工作面回采扰动范围以外、有足够空间且围岩状况较好的固定区域，适用于快速推进高产高效工作面、冲击地压工作面、煤与瓦斯突出工作面等，目前已在国内多个矿区推广应用，最大供电距离超过2000m ，但远距离固定配电点供电的最大难题在于供电距离较远，电压损失率高，且设备远距离启停控制难度大[1-3]。
本文针对某矿1601工作面的远距离供电技术展开研究，对供电压降损失进行优化并设计一套远距离供电方案，从而保障工作面的高产高效和安全生产。
1工程概况1601工作面主采6号煤层，煤层平均厚度达到20m ，设计使用大采高放顶煤回采工艺，一次采全高，工作面倾斜长度260m ，走向长度2300m ，设计生产能力1000万t/年，属标准高产高效工作面。
工作面配备液压支架、采煤机、前部刮板输送机、后部刮板输送机、转载机、破碎机、乳化液泵站（四泵两箱）、喷雾泵站（三泵两箱）等主要设备，如果采用传统的移动式设备列车供电，设备列车拖挂车辆将超过50辆，总质量超过400t ，设备列车数量多、质量大、列车长，且由于工作面推进速度较快，频繁迁移难度大，同时，设备列车占用巷道空间，减小通风断面，增大通风阻力，缩小行人安全空间，降低了生产安全系数。
基于以上因素，设计对1601工作面采用远距离固定配电点供电模式，最大限度优化缺陷并规避不利因素。
2远距离供电难点远距离供电压降损失对采用工频电机的设备影响较大，比如采煤机、破碎机，对设备的启动和控制、负荷承载力等影响较大。
根据行业规定，工作面供电的压降损失应控制在额定电压的7%～10%，如果设备接近满负荷运行时，压降损失应控制在7%以内，因此，有必要对远距离供电的压降损失进行计算，从而对供电距离进行合理控制。
26104工作面供电设计 2
宏亚煤矿26104综采工作面供电设计说明设计：审核：矿长：26104工作面供电设计说明一、工作面电源及负荷情况：26104综采工作面设备及运输顺槽均采用移动变电站供电。
26104工作面移变及开关列车随工作面推移而向前移动。
移变电源引自6-1采区变电所，供电线路长3060m。
26104工作面负荷情况如下：用电设备统计表设备名称设备型号设备台数额定功率额定电压额定电流工作面1140v采煤机MG2*160/730 1 730KW 1140v 481A 面刮板机SGZ-764/500 1 2×250W 1140v 2×165A 转载机SZB-730/75 1 75KW 1140v 48.6A 破碎机PLM-1000 1 90kw 1140v 62.5 照明信号综保ZBZ-4.0 1 4KVA 1140v 乳化泵BRW-400/31.5 2 250KW 1140v 165A 回柱绞车HD-20T 2 22kw 1140v 2×14.7A 上下顺槽顺槽皮带DSJ-1000 3 2×90KW 1140v 2×59.4A 顺槽皮带DSJ-1000 1 2×75kw 1140v 2×49.5A 顺槽皮带DSJ-1000 1 45kw 1140v 29.7A 总计14 2402kw二、开关站及移动变电站的位置选择：根据位置确定原则，初步确定移变及面开关列车放在据工作面60m处，移变及面开关列车随工作面推移而向前移动。
负责供顺槽皮带的移动变电站放在皮带机头联巷处。
供电系统如设计图所示。
三、移动变电站的选择移动变电站所供设备总负荷为2402kw，其计算容量为：S＝KxΣPe/CosФ=0.57×2402/0.8＝1711.4KVAKx=0.4+0.6×Pmax/Σpe=0.4+0.6×730/2402=0.58其中 Kx—成组设备的需用系数Σpe—由移变供电的各用电设备的额定功率总和，kw Pmax—用电设备中容量最大一台电动机功率，kw S--计算移变的额定容量，KVACosФ—用电设备的加权平均功率因数（取0.8）现有一台KBSGZY-1250－10/1.2KV型矿用隔爆型移动变电站负责工作面设备供电和一台KBSGZY-1000-10/1.2KV矿用隔爆型移动变电站负责运输顺槽和轨道巷供电。
采煤工面供电设计
综采工作面供电设计计算计算：审查：部长：综采工作面供电计算工作面布置及开采方法：1.2101综采工作面为缓倾斜煤层，煤质中硬，低瓦斯，每层平均厚度 1.5米，一次采全高。
巷道布置：工作面长150m，走向长710m。
采煤方法：采用走向长壁区内后退式。
2.运输系统：工作面落煤由采煤机，经刮板机、转载机、顺槽皮带、胶带巷皮带、主平硐皮带运至地面。
3.电源及负荷情况作面。
工作面采用1140V低压供电，电源取自临时配电点移变，移变高压取自中央变电所10KV高压开关。
用电设备负荷情况见下表：二、工作面开关站及移变位置的确定根据位置的确定原则，工作面开关站设在距工作面切眼30m处，移变设在临时配电点，皮带、溜子、开关站设在各自的机头处，泵站开关设在泵站处。
三、选择工作面移变考虑两台移变供电，一台供工作面开关站，一台供其余所有设备。
开关站变压器的计算容量为：S＝KxΕPe/CosФ=0.8×(460+264+90+110)/0.75=987.6KVAKde取0.8 CosФ取0.75选择一台KBSGZY-1000/6型矿用隔爆移动变电站供工作面开关站。
顺槽变压器的计算容量为：S＝KxΕPe/CosФ=0.8×(200+125+2×55+2×25+4×11.5+5×11+2×22+2×18.5)/0.75=662.4KVAKde取0.8 CosФ取0.75选择一台KBSGZY-800/6型矿用隔爆移动变电站供进回风顺槽及泵站设备。
五、供电电缆的选择：1、确定电缆的型号和长度根据电缆型号的确定原则及实际情况，选择电缆的型号如下：由中央变电所至移变的高压电缆，选用MYPTJ 10KV-3×70+3×35/3+3×2.5型高压屏蔽带监视层橡套电缆，采煤机选用MCP采煤机专用电缆，其它用电设备干线及支线电缆均选用MYP型橡胶电缆。