振动煤箅使用说明书
顶击式标准振筛机使用说明书
顶击式标准振筛机使用说明书一、产品介绍顶击式标准振筛机是一种用于颗粒物料的筛分和分级的设备，广泛应用于冶金、化工、建材、物料科学、环保和煤炭等行业。
该设备以其高效、可靠和精确的筛分效果而受到广大用户的青睐。
二、设备特点1. 利用振动发生器产生的振动力，使物料在筛面上产生振动，实现筛分作业。
2. 设备采用顶击式振动方式，对筛面进行顶击，有效防止堵塞。
3. 设备结构紧凑，占地面积小，并且易于安装和维修。
4. 设备可调节的振动频率和振幅，适应不同物料的筛分要求。
5. 设备采用高强度筛网，耐磨性好，使用寿命长。
6. 设备采用先进的驱动装置，具有低噪音和低能耗的特点。
三、使用前的准备1. 安装设备时，请确保设备底座稳固，并遵守相关安装规范。
2. 检查电源线路是否符合设备的电气要求，并确保接地良好。
3. 准备不同粒径的标准筛网，以满足不同物料的筛分要求。
4. 检查设备各部件是否完好，并进行必要的润滑。
四、操作步骤1. 启动设备前，先将待筛物料放入进料口，并确保物料传输顺畅。
2. 打开电源，启动设备。
3. 调节振动频率和振幅，根据物料的筛分要求进行调整。
4. 观察筛分效果，根据需要调整振动参数，以达到理想的筛分效果。
5. 筛分完成后，关闭设备电源，清理设备内部的残留物料。
五、注意事项1. 在使用设备时，请按照操作规程进行操作，避免人为操作失误。
2. 请勿在设备运行时打开机器壳体，以免发生意外伤害。
3. 定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常运行。
4. 如果设备出现异常情况，如异常噪音或振动过大，请立即停机检查，并寻求专业人员的帮助。
六、故障排除1. 设备无法启动：检查电源线路是否正常连接，电源开关是否关闭，保险丝是否烧断。
2. 振动力不稳定：检查振动发生器和驱动装置是否正常工作，是否有松动或损坏的零件。
3. 筛分效果不理想：检查筛网是否堵塞或损坏，调整振动参数是否合适。
七、设备维护1. 定期检查设备各部件的紧固情况，确保设备运行稳定。
振动筛机使用方法说明书
振动筛机使用方法说明书一、产品概述振动筛机是一种常用的筛分设备，主要用于对各种颗粒、粉末、液体进行筛分、分级。
本说明书将详细介绍振动筛机的使用方法，帮助用户正确操作和维护设备。
二、设备安装1. 确保设备安装基础坚固、平整，避免产生振动时的晃动或松动。
2. 安装设备前，请仔细检查振动筛机的零部件是否完好，若有损坏请及时更换。
3. 依据设备尺寸，选择合适的位置进行安装，并确保设备与周围环境保持一定的距离，方便操作和维护。
三、设备操作1. 连接电源：将振动筛机的电源线插入电源插座，并确保电源电压与设备标识一致，避免电气故障。
2. 启动设备：按下“启动”按钮，设备开始运行。
注意听取设备运行时的声音，如有异常或异响，请立即停机检查。
3. 调节振动力：通过调节振动筛机的振动力大小，可以改变筛分效果。
根据实际需要，适当调整振动力的大小。
4. 调节筛网角度：振动筛机的筛网角度可以影响筛分物料的通过率。
根据不同物料的特性，合理调节筛网角度，以达到最佳筛分效果。
5. 控制物料流量：根据需要，调节进料量，确保物料在筛网上均匀分布，避免堵塞或漏筛现象的发生。
6. 运行监控：随时观察设备运行情况，特别是注意振动筛机的电流、温度等参数是否正常。
如发现异常情况，请及时采取应对措施，确保设备安全运行。
四、设备维护1. 定期检查：定期检查振动筛机的零部件是否磨损或松动，如发现问题及时进行修理或更换。
2. 清洁保养：定期清洁筛网及设备表面，避免积灰或杂物影响筛分效果。
3. 润滑维护：定期给振动筛机的轴承和传动部分加注适量的润滑油，保证设备顺畅运行和延长使用寿命。
4. 异常处理：如遇设备故障或异常情况，请及时停机处理，以免加重故障或影响正常生产。
五、安全注意事项1. 在操作设备前，请务必熟悉振动筛机的使用说明。
2. 不实施非正常操作或变更设备结构。
3. 防止设备受到过大冲击或振动。
4. 维护时，请先切断电源，确保人身安全。
六、故障排除遇到设备故障时，请首先停机检查，确保人身安全。
振动筛使用说明书
振动筛使用说明书（由衷地感谢您使用我单位的振动筛，在使用前请详细阅读本说明书，正确地掌握该产品的使用方法，充分利用它的优越性，并将说明书保存好，以备查阅）目录设备用途： (3)设备特点： (3)设备工作原理： (3)结构及特点： (3)设备安装前检查： (4)设备安装： (4)开机前准备： (5)振动电机（振动力）的调整： (7)驱动部分润滑： (7)使用与维护： (8)各部位检修周期表： (9)简单的故障检查及排除： (9)特殊情况的处理： (10)设备使用后应做工作： (10)设备用途：振动筛适用于化工、医药、建筑、冶金、粮食、化肥等行业的干式粉状或颗粒状物料的筛分。
设备特点：本筛机具有以下特点：筛分精度高、结构简单、维修方便、能耗少、噪音小。
设备工作原理：本筛机是利用振动电机激振的原理，当两台电机作同步反向旋转时，筛体的运动轨迹为一直线。
原料从给料机均匀地进入筛机，在筛面上被抛起，同时向前运动，通过多层筛板产出数种产品，分别从各自的出料口排除，完成对原料的筛分。
结构及特点:一、筛机机构1、本筛机的筛箱及底座均为钢板和型材焊接而成，其中部分组件为高强度螺栓连接，整体刚度好，牢固可靠。
2、筛体（振动部分）由减振弹簧支撑于下底座支腿上，隔振效果较好。
设备安装前检查：1、包装是否完整无损，有无受潮现象；2、电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动。
3、电机铭牌数据是否符合要求；4、用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得小于20兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。
设备安装：1、将机器置于平整坚实的水平地面（混凝土或钢结构地面），穿入地脚螺栓（基础螺栓用户自备），紧固。
2、安装筛体时，底座支腿与水平面垂直。
减震弹簧套在上下弹簧座内，弹簧应完全进入弹簧圈内，保证垂直，不得扭歪。
3、振动筛周围留有50-100MM的距离，筛机的振动部分不得与机外其他物体有任何刚性连接或接触。
振动煤箅使用说明书
振动煤箅使用说明书1. 简介振动煤箅是一种用于煤炭加工的设备，主要用于对煤炭进行筛分、分级和去除杂质。
本使用说明书将为您提供有关振动煤箅的详细信息，包括设备的组成部分、操作步骤和维护注意事项等。
2. 设备组成振动煤箅由以下几个重要部分组成：- 进料口：用于将待筛分的煤炭投入设备。
- 振动装置：通过振动将煤炭在筛网上进行筛分。
- 筛网：将煤炭按照粒度进行分级，将符合要求的煤炭通过，排除不符合要求的杂质。
- 出料口：将筛分后的煤炭和杂质分别排出设备。
3. 操作步骤（1）设备准备- 确保设备已经连接电源，并且电源开关处于关闭状态。
- 清理设备周围的杂物，确保设备运行时无障碍物。
- 检查筛网的状态，确保没有损坏或堵塞。
（2）启动设备- 打开电源开关，设备开始供电。
- 调节振动装置的振动强度和频率，以适应不同粒度的煤炭。
- 将待筛分的煤炭均匀地投入进料口，确保不超过设备的负荷限制。
（3）筛分和分级- 煤炭在筛网上被振动筛分，较小的煤炭颗粒通过筛网，较大的煤炭颗粒则被阻挡。
- 分级后的煤炭通过出料口排出设备，而杂质则被分离出去。
（4）设备关闭- 停止向振动煤箅投料，并等待设备将所有煤炭和杂质排出完毕。
- 关闭电源开关，切断设备的供电。
4. 维护注意事项- 定期检查振动装置的运行状态，如有异常及时进行维修或更换。
- 定期清理筛网，防止煤炭颗粒的堆积和堵塞。
- 定期对设备的各个部件进行润滑，保持其正常运转。
- 注意设备的工作环境，确保设备周围没有过多的灰尘和湿气，以免影响设备的正常运行。
请遵循以上使用说明书中的操作步骤，正确使用振动煤箅设备。
如果在使用过程中遇到任何问题或需要更多帮助，请及时联系设备供应商或相关专业人员进行咨询。
希望振动煤箅能为您的煤炭加工工作带来便利和高效。
振动筛使用方法说明书
振动筛使用方法说明书1. 概述振动筛是一种常用的粉状物料筛分设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。
本说明书旨在介绍振动筛的使用方法，以帮助用户正确操作和维护设备，实现高效筛分。
2. 设备组成振动筛主要由以下几部分组成：2.1 筛箱：筛箱是振动筛的主要组成部分，通常采用钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。
筛箱内设有多层筛网，用于分离物料。
2.2 振动器：振动器是振动筛的动力源，通常采用振动电机或振动器组件。
振动器通过产生振动力使筛箱进行振动，促进物料在筛面上的筛分。
2.3 悬挂装置：悬挂装置用于连接振动筛的筛箱和振动器，使振动能够顺利传递到筛箱。
2.4 弹簧支撑：振动筛底部设有弹簧支撑系统，用于减震和支撑筛箱。
3. 使用前的准备在操作振动筛之前，需要进行以下准备工作：3.1 检查设备：检查振动筛的各部件是否完好，如有破损或松动现象应及时进行修理或紧固。
3.2 筛网选择：根据物料的特性和筛分要求选择合适的筛网，确保能够达到预期的筛分效果。
3.3 维护润滑：检查振动筛的润滑情况，确保各轴承和齿轮等零部件充足润滑。
4. 操作步骤按照以下步骤正确操作振动筛：4.1 启动设备：先确保振动筛处于停止状态，然后按下启动按钮，逐步提高振动力，使设备平稳启动。
4.2 物料投入：将待筛物料均匀投入到筛箱上部，避免过量或不均匀投料。
4.3 调整振动力：根据物料的特性和筛分要求，适当调整振动力的大小和方向，以达到最佳的筛分效果。
4.4 监控筛分过程：观察物料在筛分过程中的情况，如发现堵料、漏筛或筛分效果不佳等异常情况，应及时进行处理。
4.5 停止设备：当筛分工作完成或需要暂停时，先降低振动力，再停止振动筛。
注意等待设备完全停止后再进行下一步操作。
5. 维护保养振动筛的维护保养对于设备的正常运行和使用寿命具有重要意义。
以下是一些常见的维护保养事项：5.1 清洁筛面：定期清洁筛面，防止物料积聚和粘结，影响筛分效果。
输煤系统安装招标技术文件
XX园气化输煤项目安装工程招标技术文件XX化工集团股份有限公司二0一六年目录第一部分总则第二部分输煤项目概述第三部分安装技术要求第四部分输煤项目（投标方）施工范围第五部分输煤项目投标报价原则第六部分项目施工安全注意事项第七部分其它事项第一部分总则1 工程说明1。
1 工程名称：XX化工集团股份有限公司XX园气化输煤项目1。
2 建设地点：XX。
1.3 工程规模：终期规模12台气化炉耗煤量设计(本期6台气化炉输煤能力)，土建一次建成,设备部分预留。
1。
4 质量目标：本工程质量要求为优良等级,并符合原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标准优良等级条件.在合同签订后，如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的国家规范、标准及规定，则投标方应遵守，并在工程中实施.第二部分输煤项目概述本输煤项目主要分为：卸煤系统、储煤系统、筛碎系统、带式输送机系统、水力清扫排污系统、消防系统、暖通系统、辅助设施、控制系统。
一、卸煤系统1。
卸煤设施汽车卸煤沟为横向进车，通过式布置，设16车位,每个车位年综合卸煤能力约为45万吨/年。
汽车卸煤沟卸车能力为720万吨/年。
煤沟横向跨度15m，纵向每跨7。
5米，共16跨。
头尾部各设10m的检修跨。
卸煤沟有效容量约为7800t,可一次接卸130辆重车（按60t/车)。
卸煤沟内考虑推煤机进入联合作业.2．卸煤方式及卸车设备汽车卸煤沟采用螺旋卸车机作为卸车设备，共6台。
煤沟上斗口设振动煤箅，共16台,振动煤箅箅孔尺寸250mm×250mm，配合人工清车。
螺旋卸车机跨度13.5m，卸车出力250~550t/h。
下部给料为下传动可调速桥式叶轮给煤机，共4台，每路皮带设置2台，为左右装型式，出力：600t/h～1500t/h，采用变频调速.叶轮给煤机下部设1号带式输送机，带式输送机规格为带宽B=1400mm,带速V=2。
5m/s，额定出力Q=1500t/h,双路布置。
二、储煤系统1.本工程设置1座悬臂斗轮机条形煤场，煤场沿斗轮机基础两侧成条形布置。
OURUI-DSS-3D振动筛说明书内容
1.简介OURUI-DSS-2008-3D钻井液振动筛作为石油、天然气钻井作业过程中第一级钻井液净化设备，主要用于钻井液中固、液相的初步分离，即将钻井液中的有害固相（岩屑等）分离出去，保证钻井液的性能，并为后续净化设备提供合适的钻井液。
OURUI-DSS-2008-3D钻井液振动筛具有较宽的筛布目数选择范围（最大目数可达200目/时），用户可根据使用情况选配不同目数的筛布。
OURUI-DSS-2008-3D钻井液振动筛电气按钻井作业现场防爆要求配置设备，系统防爆标志为d IIBT4。
2.结构OURUI-DSS-2008-3D钻井液振动筛主要由底座、进料箱、筛箱、筛网、激振器和减振器、升降架和控制系统等8大部件组成（见附图）。
3.原理筛箱通过橡胶浮子悬挂于底座支架上，在两台反向旋转的电激振器共同作用下，沿一定方向作直线振动，它通过机械振动将大于筛网孔的固体和通过颗粒间的粘附作用将部分小于网孔的固体颗粒筛离出来。
从井口返出来的钻井液经过振动着的振动筛筛网表面，固相从筛网尾部排出，含有小于网孔的固相颗粒的钻井液透过筛网流入循环系统，从而完成较粗固相颗粒的分离作用。
4.主要参数OURUI-DSS-2008-3D型激振转速1500r/min激振器功率/电压/频率2×1.86kw/380V/50Hz筛网规格3-1053×697（mm×mm）最大处理量210m3/h外形尺寸2826×1838×1630（mm×mm×mm）净重1950kg激振器其它参数详见《电激振器操作手册》5.运输与吊装（1）用升降架将筛箱调至水平位置。
（2）装好左右两侧两个运输托架（红色），如下图所示。
为避免运输及吊装过程中因筛箱晃动导致橡胶浮子损坏，OURUI-DSS-2008-3D钻井液振动筛在筛箱左右两侧配备了两个运输托架，这些托架使筛箱在运输或吊装时不会自由移动。
Dieseko 振动锤操作手册说明书
5操作5.1概述手册中的这部分提及的设备是指由Dieseko集团公司生产的振动锤和动力站。
5.1.1控制面板振动锤可以通过动力站上的控制面板或遥控器进行操作。
遥控器在控制面板的旁边或下方可以找到，通过连接器连接到主控制面板。
在控制面板和遥控器上的按键旁边均有图形文字，说明了它们的作用。
警示只有当整个工作区域处于视野内时，才可从主控制面板控制，并保持与起重机操作员的通信顺畅。
警示只有当发动机和振动锤关闭时，才可断开遥控器。
5.1.2动力站启动顺序每次启动动力站之前，请先执行下列步骤：（有关使用动力站使用的详细信息，请参考动力站的启动流程）•检查所有油位（燃油、液压油、冷却液）。
如有必要请添加•确保接地开关已打开，所有门在启动前都已关闭•根据启动程序启动发动机•在启动前保持发动机空转5分钟。
检查所有连接是否正确拧紧，发动机暖机时是否漏油.。
•在发动机暖机完成后，测试控制面板和遥控器上的紧急停止按钮•发动机暖机结束后，可开始工作。
警示当动力站开始暖机时，振动锤必须处于直立状态。
警示在动力站启动过程中，相关人员必须在振动锤的工作区域之外。
5.2紧急停止Dieseko集团生产的动力站均安装有一个或多个紧急停止开关。
在紧急情况下，按下其中一个按钮可以关闭整个系统。
在开始打桩前，必须对动力站上的紧急停止开关进行测试。
只有当动力站电源打开，且振动锤没有工作时才可进行测试。
紧急停止开关安装在•动力站的控制面板•遥控器•无线遥控器•动力站的箱体表面（非所有动力站都有）必须确保紧急停止开关在任何时间都可以按下。
顺时针旋转控制面板和遥控器上的开关可对它复位。
无线遥控器上的红色开关需要拔出复位。
注意任何一个使用设备的用户都需要熟悉紧急停止按键的位置注意在紧急情况下，使用动力站或遥控器上的紧急停止装置，然后断开接地开关。
安装完毕后立即恢复紧急停止。
警示紧急停止开关不能应用于正常停止锤。
在振动过程中使用不必要的紧急停止可能会严重的损坏振动锤。
振动筛的操作指南说明书
振动筛的操作指南说明书一、产品描述振动筛是一种常用的筛选设备，广泛应用于矿石、煤炭、建筑材料、化工等领域。
本操作指南说明了振动筛的正确使用方法和注意事项，帮助操作人员正确操作振动筛，提高工作效率和安全性。
二、设备准备在操作振动筛之前，请先确保以下工作已经完成：1. 检查振动筛的设备完整性和运行状态，确保各部件正常运转。
2. 清理振动筛及周围环境，确保无杂物和污垢影响筛网工作。
3. 确认振动筛所需电源是否正常供电，并将振动筛接地。
三、操作步骤1. 启动振动筛a. 开启电源，确保电流稳定。
b. 按下启动按钮，启动振动筛的振动设备。
c. 等待振动筛完全启动并达到正常工作状态。
2. 加料a. 将要筛选的物料缓慢、均匀地加入振动筛的进料口。
b. 根据要求调整进料速度和量，避免过于密集或过于空旷的物料流。
3. 调整振动参数a. 根据物料的特性和筛选要求，调整振动筛的振动幅度和频率。
b. 注意遵循振动筛的生产厂家提供的参数范围，以避免损坏设备或影响筛分效果。
4. 监控筛分效果a. 观察物料在筛网上的分布情况，确保物料能够均匀地通过筛网。
b. 根据筛分结果调整振动筛的振动参数，以获得满足要求的筛分效果。
5. 清理与维护a. 按照操作手册的要求，对振动筛进行定期清洁和维护。
b. 检查筛网是否破损或堵塞，及时进行更换或清理。
c. 定期检查各部件的紧固情况，确保设备的稳定性和安全性。
四、安全注意事项1. 在操作振动筛时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作手套。
2. 切勿将手、头发等物体靠近振动筛的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 在振动筛正常运行时，严禁擅自拆卸或更改任何设备部件。
4. 操作人员应接受相关培训和指导，熟悉振动筛的性能和操作要点。
五、故障排除与维修在使用振动筛的过程中，如果出现故障或设备异常，请立即停止使用，并联系维修人员进行检修和维护。
切勿擅自进行维修操作，以免造成更大的损害或安全隐患。
振动筛使用说明书
振动筛使用说明书一、产品概述振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶炼、化工、建材、电力、耐火材料等行业。
本产品采用振动电机作为振动源，通过振动筛网对物料进行筛分，有效地分离不同粒度的物料，提高生产效率。
二、安装与调试1. 开箱检查：打开振动筛包装，检查是否有损坏，注意检查所有零部件是否齐全，如有问题请及时与售后服务联系。
2. 安装场所：选择坚固平整的场所进行安装，并确保安装空间充足，方便维护和操作。
3. 固定设备：根据振动筛的尺寸和重量，选择合适的固定方式，确保设备稳定可靠。
4. 振动筛网安装：根据物料粒度的要求，选择合适规格的振动筛网，并正确安装在振动筛机上。
5. 电气连接：根据设备电源要求，将振动筛与电源线连接，确保电机正常工作。
6. 启动设备：当所有安装工作完成后，启动振动筛进行试运行，检查设备是否正常工作。
三、操作方法1. 启动：按下启动按钮，启动振动筛的振动电机，并确保电机正常运转。
2. 物料投放：将待筛物料均匀地投放到振动筛上。
根据物料特性和筛分要求，控制物料的投放量，防止过载现象发生。
3. 调整振动力：根据物料的粒度和湿度，调整振动筛的振动力，以使物料在筛分过程中能够得到充分的筛分效果。
4. 清理筛网：定期清理筛网表面的堆积物，防止堵塞影响筛分效果。
5. 关闭：筛分结束后，将振动筛停止运行，并及时清理设备。
四、维护保养1. 筛网的更换：定期检查振动筛网的磨损情况，根据使用情况及时更换，保证筛分效果。
2. 振动电机的维护：定期检查振动电机的工作状态，如有异常情况及时进行维修或更换。
3. 设备的清洁：定期清洁振动筛的各个部件，确保设备的正常运行。
4. 注意安全：在操作振动筛时，注意安全操作，避免发生意外事故。
五、故障排除1. 无振动或振动不稳定：检查电源线是否松动或损坏，是否有异物阻碍振动电机正常运转。
2. 筛分效果差：检查是否有堵塞现象，清理筛网或调整振动力。
3. 异常噪音：检查振动筛各个零部件是否松动，及时进行紧固或更换。
手持式振动器使用说明书
手持式振动器使用说明书一、产品概述手持式振动器是一种可用于振动混凝土、沥青和其他建筑材料的工具。
它具有结构紧凑、便携灵活、操作简便等特点，广泛应用于建筑施工、道路维修和一些特定的工业领域。
二、安全注意事项在使用手持式振动器之前，请务必阅读并遵守以下安全注意事项，以确保您的人身安全和设备的正常运行：1. 防护设备：使用手持式振动器时，请始终佩戴安全护目镜、防噪耳塞、防护手套和防尘口罩，确保有效地保护眼睛、听力、手部和呼吸系统。
2. 电源：在使用电动手持式振动器时，请确保电源接头和线路无损伤。
如果发现电线破损或电源插头松动，请立即停止使用，并由专业人员进行维修。
3. 操作环境：仅在干燥、通风良好的环境中使用手持式振动器。
请勿将设备暴露在潮湿或易燃物体附近。
4. 负荷选择：使用手持式振动器时，请根据具体工作要求选择适当的负荷。
过大或过小的负荷可能会造成设备损坏或工作效果不佳。
5. 振动频率和时间：使用手持式振动器时，请根据实际情况合理调整振动频率和工作时间，以免对人体产生不适或设备过热等问题。
6. 注意观察：在使用过程中，请时刻留意设备的运行状态。
如果发现异常噪音、震动过大或其他异常情况，请立即停止使用，并进行检查和维修。
三、操作步骤1. 准备工作：确保手持式振动器处于关闭状态，并将所需安装附件准备就绪。
2. 安装附件：根据不同工作需求，选取合适的附件并按照说明进行安装。
请确保附件安装牢固，并与电动机连接紧密。
3. 启动设备：将开关拨至开启位置，并适度调整振动频率和振幅参数，确保设备正常运行。
4. 操作技巧：握紧手柄，并将振动器垂直于工作表面放置。
适度用力将振动器推入工作表面，保持平稳有序的振动操作。
5. 结束使用：当工作完成后，将开关拨至关闭位置，切断电源。
等待设备停止振动后，方可进行拆卸和收纳。
四、维护保养1. 清洁保养：在使用手持式振动器后，请使用软布或刷子清除残留物，并避免用水直接冲洗设备。
定期清洁滤网，以确保通风畅通。
煤矿振动筛操作规程
煤矿振动筛操作规程煤矿振动筛操作规程(一)、开车前准备1、开车前必须严格检查，传动系统是否正常可靠，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
2、检查筛面有否杂物。
3、检查各润滑部位的润滑情况是否良好。
(二)、启动与运转1、接到开车信号后与精煤皮带机岗位联系好，然后按下启动按钮，待电气电机正常后再向筛子给料。
2、运转中应经常仔细检查电机，激振器轴承温度，测听筛子有关系不大响，发现异常情况应停机处理。
3、观察筛子的振动情况，振幅是否在规定范围内。
4、观察筛子的筛分效果。
(三)、停车1、停车时必须待筛面处理完所有物料后才能按下停止按钮停车。
2、停车时必须观察筛子通过杜安扎省共振点时有无碰撞和振幅过大的现象，如有异常情况即时汇报。
3、停车后必须做好设备保养公民道德和文明生产。
(三)、给煤机操作规程(一)、一般规定1、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动给煤机。
2、溜煤口堵塞或悬空时要停机处理，处理时要有人监护，严禁人员进入给煤机内处理。
3、作业时必须穿戴有关规定的劳动保护用品。
4、认真执行岗位责任制，严格现场交接班制度建设。
(二)、操作1、按照收到的开机信号，待胶带输送机达到正常运煤速度后再开动给煤机。
2、严禁偷偷调节给煤速度。
3、给煤机运转过程中应随时注意各部位声音是否正常，润滑是否良好。
4、发现有物料和矸石时必须停机处理。
5、如有水煤时要及时组织人员进行清理。
6、运行中会接到停机信号，应及时停机，并问清情况，发现胶带停运后应及时停机，，无煤妥善停机后应及时与机头皮带司机沟通。
(三)、收尾工作每班工作结束后，清理设备及场所卫生。
振动筛操作说明书
振动筛操作说明书操作说明书一、产品概述振动筛是一种常用于物料筛分、过滤以及固液分离的设备。
本操作说明书旨在为用户提供详细的振动筛操作指南，确保用户能够正确、安全地使用振动筛。
二、产品结构和工作原理1. 结构组成振动筛主要由筛体、振动器、减振弹簧、支座和底座等组成。
2. 工作原理通过振动器的激振，使筛体产生振动，物料在筛体表面进行筛分。
振动筛根据物料的颗粒大小对其进行分级，较大的颗粒在筛网上方退出，较小的颗粒通过筛网进入下方的集料槽。
三、操作前准备1. 根据振动筛的工作场所和要求，确保其稳定可靠地安装在水平地面上。
2. 检查电源和电机的接线是否正确，电机是否运转正常。
3. 检查振动筛各个零部件是否完好，特别是减振弹簧和筛网是否有损坏。
4. 清洁筛网，确保筛面光滑无杂质。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动电机，确保电机运行正常。
2. 根据需要将物料均匀地加入到振动筛的进料口，避免一次加入过多物料。
3. 根据工艺要求设置振动筛的振动频率和振动幅度，确保物料能够充分筛分。
4. 开始振动筛的运行，观察物料的分布情况，并根据需要进行调整。
5. 工作结束后，关闭电源开关，停止电机的运行。
6. 清理振动筛，将残留物料和杂质清除干净。
7. 定期检查振动筛的零部件是否正常，必要时进行维护和更换。
五、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并熟悉振动筛的结构和工作原理，确保操作的准确性和安全性。
2. 在操作过程中，应随时注意观察振动筛的工作状态，如有异常情况及时停机检查。
3. 禁止将手指或其他物体伸入正在运行的振动筛内部。
4. 避免使用振动筛超过其额定产能，以免造成设备过载或损坏。
5. 定期对振动筛进行保养和维护，清洁振动筛以保持其正常运行。
六、故障排除1. 振动筛无法正常启动：检查电源和电机的连接是否良好，是否存在电气故障。
2. 振动筛振动幅度过大或过小：检查振动器的调节装置是否正确设置，调整振动幅度至适宜范围。
3. 筛分效果不理想：检查筛网是否损坏或堵塞，清理或更换筛网。
振动筛操作手册说明书
振动筛操作手册说明书说明书目录：1. 简介2. 振动筛的组成部分3. 振动筛的工作原理4. 振动筛的使用方法5. 维护和保养6. 故障排除7. 安全注意事项1. 简介振动筛是一种常用的固态物料筛分设备，广泛应用于矿石、建筑材料、化工、煤炭等行业。
本操作手册旨在提供振动筛的详细操作指南，确保用户正确使用和维护振动筛。
2. 振动筛的组成部分振动筛主要由下面几个组成部分构成：- 筛箱：用于装载物料和筛分过程中的振动。
- 振动器：通过振动产生筛箱的振动力。
- 筛网：用于筛分物料，根据不同要求可更换不同精度的筛网。
- 调整设备：用于调整振动筛的振幅和筛分角度。
3. 振动筛的工作原理振动筛通过振动器产生的振动力使筛箱产生振动，从而使物料在筛网上进行筛分。
大颗粒的物料会被分离出来，而细颗粒的物料通过筛网。
振动力的振幅和频率可以通过调整设备进行调节，以实现不同粒径物料的筛分要求。
4. 振动筛的使用方法使用振动筛时，按照以下步骤进行操作：4.1 准备工作：检查振动筛各组成部分是否完好，确保无松动或损坏现象。
4.2 调整振幅和筛分角度：根据物料的性质和筛分要求，使用调整设备调整振动筛的振幅和筛分角度。
4.3 启动振动筛：接通电源，并按照振动筛的启动顺序操作，确保振动筛正常运转。
4.4 加料和筛分：将待筛物料均匀加入筛箱，并根据需要调整进料量和筛分时间。
4.5 停机和清理：筛分结束后，关闭振动筛电源，清理筛网和筛箱内的物料残留。
5. 维护和保养为了确保振动筛的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养：5.1 清洁：定期清理振动筛的各个部分，特别是筛网和筛箱内的物料残留。
5.2 检查：定期检查振动筛的各组成部分是否松动、损坏或有异常磨损情况。
5.3 润滑：根据振动筛使用手册的要求，对相关轴承和传动部件进行适当的润滑。
5.4 保养记录：对振动筛的维护和保养情况进行记录，以便及时发现问题和跟踪维修历史。
6. 故障排除在振动筛的使用过程中，可能会遇到一些常见故障。
选煤厂电磁振动给煤机操作规程
选煤厂电磁振动给煤机操作规程
选煤厂电磁振动给煤机操作规程
一、一般要求：
1、经过专业培训考试合格后，方可上岗。
2、熟悉振动给煤机工作原理、性能、技术特征。
4、熟悉影响给煤机正常供料的各种因素。
5、懂得给煤机开机前和运行中应检查的项目和内容。
6、能够正确进行开、停车，独立进行操作。
7、正确调整供煤量，做到供料均衡。
8、能对设备进行检查、维护保养，并能排除一般性故障。
9、熟悉本岗位责任制、安全规程、工作标准和交接班制度。
二、操作前准备：
1、检查各部位是否完好，螺丝是否松动。
2、检查给煤机吊挂和减振弹簧是否完好。
3、了解给煤的湿度、粒度等情况。
三、开车：
1、接到开车信号，确认检查无误后，方可应答开车，并监视设备启动情况。
待运行稳定时再逐渐打开给煤闸板。
2、就地启车时，应根据情况与上、下岗位取得联系，下部设备启动后方可启动本设备，按逆煤流启车。
四、操作中的要求：
1、经常巡回检查给煤机下煤情况，保证煤量均匀稳定。
2、随时观察激振器的工作情况，有问题及时停车处理。
五、停车：
接到停车信号后，先关闭给煤闸板，然后停给煤机。
六、操作后工作：
1、搞好设备维护保养和岗位文明生产，设备有问题及时报告车间和调度室。
2、做好交接班工作，认真填写好交接班记录。
震击式标准振筛机 使用说明书
ZBSX-92A型震击式标准振筛机一、92A型技术参数1、筛具最大直径-----------------------------------300毫米2、筛层叠高-----------------------------------------440毫米3、摆动行程------------------------------------------25毫米4、左右摆动次数-----------------------------------221次/分左右5、震击次数-----------------------------------------147次/分左右6、上下震幅行程-----------------------------------6毫米7、定时范围-----------------------------------------0——60分钟8、电机功率-----------------------------------------370W电压-----------------------------------------380W转速-----------------------------------------1400转9、重量-----------------------------------------130KG二、用途92A型振筛机适用于地质、冶金、化工煤炭、国防、科研、砂轮、水泥、建筑等部门的化验和试验室中对物料进行筛分分析。
三、原理该机主要有转动、擂动震击、夹紧机构及电器这五部分组成。
电动机通过传动片传递给主轴，由主轴上的涡轮付带动凸轮轴作震击运动，使筛座具有回转及震击双重运动，以达到筛具对物料进行分筛之目的。
四、使用说明1、在按入分样套筛时，应按照筛孔大小顺序选放孔径大的放上面，孔径小的放下面，加上筛具底盘，再将物料放入最上一层的筛具内，然后再把物料的套筛放到本机的底盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。
振动篦板技术参数
振动篦板技术参数振动篦板是一种常用的振动输送设备，主要用于物料的筛分、脱水、除泥等工艺。
它具有结构简单、运行可靠、效率高的特点，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
本文将针对振动篦板的技术参数进行详细介绍，以便更好地了解该设备的特点和应用。
一、振动篦板的基本结构振动篦板主要由振动电机、振动器、篦板、筛网等组成。
振动电机通过皮带驱动振动器产生振动，篦板上的物料在振动的作用下向前移动，并通过筛网进行分层筛分。
振动篦板的主要结构较为简单，但其振动系统的设计对设备的工作效率和稳定性有着重要影响。
二、振动篦板的技术参数1. 振幅振动篦板的振幅是指振动器在工作时产生的水平振动位移。
振动篦板的振幅通常设定在2-6mm之间，不同的物料在不同的振幅下会有不同的筛分效果。
对于颗粒较细的物料，适宜较小的振幅；而对于颗粒较大的物料，可以考虑适当增加振幅以提高筛分效率。
2. 频率振动篦板的频率是指振动器的振动次数，通常以每分钟振动次数（r/min）来表示。
一般来说，频率越高，物料在篦板上的运动速度就越快，筛分效率也越高。
但频率过高会增加设备的运行负荷，降低设备的使用寿命，因此需要合理选择频率值。
3. 跳动角度振动篦板的跳动角度是指筛分物料在篦板上形成的跳动角度，通常设定在20-25°之间。
跳动角度的大小影响着物料在篦板上的跳动速度和筛分效果，过大或过小的跳动角度都会导致筛分效率的降低。
4. 处理能力振动篦板的处理能力是指设备在单位时间内处理的物料量，通常以吨/小时（t/h）来表示。
处理能力与篦板的长度、宽度、筛孔大小等参数有关，不同规格的振动篦板具有不同的处理能力。
在选择设备时需要根据物料的产量和筛分要求来合理选取设备规格。
5. 功率振动篦板的功率是设备运行时所需的电动机功率，通常以千瓦（kW）为单位。
功率大小与设备的处理能力、振动系统的设计等因素相关，一般来说，功率越大，设备的处理能力和筛分效率就越高。
三、振动篦板的应用振动篦板广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业，主要用于煤炭、矿石、煤粉、水泥等物料的筛分、脱水、除泥等工艺。
轻型火车煤液压清篦机（技术规范书）--最新版
轻型⽕车煤液压清篦机（技术规范书）--最新版轻型⽕车煤清箅机(全液压传动)技术规范书（最新版）湖南万通科⼯有限公司2008.6⽬录1总则 (1)2设备运⾏系统概况 (1)3设备规范 (1)4技术要求 (3)5质量保证及试验 (7)6供货范围 (8)7图纸资料及交付进度 (10)8交货进度及质保期 (12)9设备监造与验收试验 (13)10技术服务和联络 (15)11投标⼈需要说明的问题 (17)12招标⽂件附图 (17)1 总则1.1本技术规范书适⽤于在⽕车翻车机输煤的情况下,⽤来清理翻车机下煤箅的专⽤清箅机设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等⽅⾯的技术要求。
1.2本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对⼀切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条⽂，但投标⼈应保证提供符合本技术规范书和⼯业标准的功能齐全的优质产品。
1.3如投标⼈没有对本技术规范书提出书⾯异议(或差异)，招标⼈则可认为投标⼈完全接受和同意本技术规范书的要求。
如有差异（⽆论多少），均应填写到本技术规范书的差异表中。
2 设备运⾏系统概况⽕车煤清箅机（单台）可满⾜卸车能⼒为15～20车/⼩时(60 吨位)，相当于900-1200吨/⼩时的输煤系统的要求。
全系统设有多个煤⽃，每个煤⽃上设置1组平煤篦, 采⽤1台辊式专⽤的清箅机。
安装位置: 在翻车机下设有清箅机房，位于带销齿钢轨上的清箅机从机房出发，在煤箅上运⾏作业,对残留在煤箅上的煤块，煤矸⽯，草绳，编织袋等进⾏破碎清理，清箅机能满⾜长期短时、经常启、停,频繁运⾏要求;启动、运⾏和停机应平稳并安全可靠。
能长期经受恶劣环境的考验,包括:粉尘、溅⽔、振动等⼯作条件。
3 设备规范3.1*设备基本参数表3.2设备技术数据表（投标⼈填写）`4 技术要求`4.1总的技术要求4.1.1投标⼈提供的设备应功能完整、技术先进、适应本⼯程的环境条件并能满⾜⼈⾝安全和劳动保护条件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
一、用途
二、结构特点
三、型号说明
四、主要技术参数
五、设备外型与结构尺寸
六、安装及使用说明
七、易损件
八、电气设备及电气原理图
附图一电气原理图
附图二设备总图
一、用途
振动煤箅是燃煤火力发电厂输煤系统辅助设备，布置在煤场电煤沟上部，配合汽车或火车卸煤。
将原煤中符合要求的煤筛落到煤斗中，并将不符合要求的大煤块、面块、木块及杂物等自动有效地筛分出来，由人工分检清理。
通过该产品的筛分，能有效地保证后道工序的破碎机，筛分机等设备安全有效的运行。
二、结构特点
该产品由振动电机、弹簧机构、振动筛体、电控系统等组成，筛面水平，筛孔上小下大，筛面上设有大块滑道，使大块能够顺利下滑或漏到筛下，减小了堵煤棚煤的概率。
三、型号说明
Z M B - P ——.
筛面尺寸
平
振动煤箅
四、技术参数
1、型号：ZMB-P-40.40
2、箅面有效尺寸：4000×4000
3、箅孔尺寸：250×250
4、振动电机型号：JZK-32-6
5、电机功率：2.2KW
6、电机转速：960prm
7、最大激振力：32KN
五、设备外型及结构尺寸
1、外型尺寸：4000×4000×480（含底座高度）
2、见设备总图
六、安装及使用说明
1、安装
1）在地面把弹簧机构、振动电机与筛体组装好，并把振动电机上的紧螺母焊死。
2）按土建布置图，吊装就位。
3）调整好筛面后，把弹簧机构与预埋钢板焊接。
4）安装好电器柜后，与电机接线。
2、使用说明
发现堵煤，启动电器柜中相对应的启动按扭，煤箅开始工作，堵煤清除后，按停止按扭停止工作。
电机发生故障，可打开电机室上盖；拆除电机维修。
维修后重新就位，并装好螺栓防松垫。
七、易损件：
1、振动电机型号：JZK-32-6
八、电气设备
1．ZMB-P 型振动煤箅电气控制系统供电电压采用50HZ、380V三相电源供电。
控制回路电压为220V电压。
2．电气控制系统具有就地控制和远方程序控制操作方式。
3．本系统每个电气柜控制1个振动煤箅电机。
4．为了保护电气设备不受损害，所有电气元件装在电气箱内。
5．电气设备必须保持清洁，为此必须定期清除灰尘、脏物等。
灰尘的清除可用吹风，线圈不允许用煤油、汽油等清洗。
6．所有触点应仔细清除其上的脏物，磨损的触点必须用新的更换，不允许接触头上有油，烧损或氧化的接触点、应用细锉刀加强团结修复。
7．使用电源电压（频率为额定值）与额定值偏差不超过±10%。