燃气公司非机动车棚施工方案

燃气公司非机动车棚施工方案
燃气公司非机动车棚施工方案

百花、新华、成华等房产非机动车棚及强电线路

改造工程施工方案

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审批:

四川了凡景观建筑有限公司

2016年12月

第一章、编制依据及工程概况

第一节、编制依据

一、编制依据的文件

1、现场实地踏勘情况。

2、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)。

3、《建筑钢结构焊接规程》(JG81-91)。

二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准

《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ50068-2001

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

《建筑钢结构焊接与验收技术规程》J218-2002

第二节、工程概况

一、工程总体概况

1、工程名称:百花、新华、成华等房产非机动车棚及强电线路改造工程

2、施工单位:四川了凡景观建筑有限公司

3、工程地点:成都市少陵路燃气公司宿舍

4、建设规模:钢结构彩钢车棚建筑面积为约1466m2;总一层,建筑高度为3.1m

5、施工范围:加工制作、安装、原来生活垃圾清运、墙面油漆、灯具安装、零星修补等工作内容。

第二章、施工方案

第一节、材料供应

一、结构材料的选用

1、车棚钢结构所用钢材规格:梁为50*50*4镀锌矩管,檩条为50*50*4镀锌矩管、Φ20圆钢,车棚顶所需材料为单层彩钢瓦。

钢材均为镀锌材料要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。

2、焊接材料

本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂,其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应,当不同强度的钢材焊接时,可采用低强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝,其机械性能应不低于原构件的等级。

手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定;对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。

二、材料进场及保管

1、合理安排材料进场,进场后及时验收,材料摆放有序。在确保主材的同时,保证安全防护措施材料的及时采购、发放、使用。

2、本施工现场内的各种材料,根据材料性能妥善保管,采取有效的防雨、防晒、防潮、防火、防损坏等措施,易燃、易爆危险品和贵重物品要专库专管,建立严格的材料管理制度。

3、因本项目为危险改造项目,切项目处于居民区,对材料的堆放提出了更高的要求,为了方便材料的进场也能更好的不对小区汽车造成损坏,请建设单位协调物业及居民汽车不要听在大门到施工场地路段上,保证有四米的通道。

第二节、加工制作

一、加工制作内容概况

本工程车棚钢结构构件加工主要包括:焊接钢制、钢梁、屋架檩条。

二、钢结构构件加工制作方案

本车棚钢结构工程制作的重点主要在于屋架檩条。考虑本工程的重要性,在生产过程中有一些不可见的因素,加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。为保证钢结构构件加工任务的顺利实现,首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核,以达到熟能生巧的目的,并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修,以提高构件机械化加工精度;来保证加工产品的质量;达到业主要求。本工程钢结构加工组织方案如下:

1、加工制作管理体系

加工制作,由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和控制,根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。

2、加工管理和保证措施

本工程构件在制作过程,有以下几个特点:

⑴、工程要求生产、制作、加工中随时满足业主要求,满足现场安装要求,确保质量。

⑵、焊接、涂装质量要求高,必须采用合适的焊接方法,制定科学合理的焊接工艺,焊接人员操作能力应十分熟练。

第三章、现场安装方案

第一节、施工焊接与质量控制

一、焊接质量控制要求:

1、所有构件的拼接节点均为等强连接,采用坡口全熔透焊。

2、支座连接节点处,杆件、板件的焊接采用坡口全熔透焊。

3、焊接顺序的选择应注意:使焊接变形和收缩量最小;使焊接过程中加热量平衡;收缩量大的部位先焊;收缩量小的部位后焊;尽量采用对称焊法。

4、在中厚板(20mm以上)的焊接中,应注意采取一切必要措施,防止在厚度方向出现层状撕裂。

5、焊缝质量检查:

(1)焊接施工过程中,必须做好记录,施工结束时,应准备一切必要的资料以备检查。

(2)焊缝表面缺陷应100%检查,检查标准按照现行国家有关规范进行。

二、焊前准备

1、人员准备

本工程从事焊接作业的人员,从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员,均为资格人员和曾从事过配合作业的人员,既便是辅助工,也须通晓焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所须时间,从而准备好焊前工作,包括工完场清的具体要求及焊材的分类,首先从人员组织上杜绝质量事故发生。

2、焊接方法及焊接材料:现场焊接采用手工电弧焊。用于焊接Q235B钢材的手工电弧焊焊条采用E4303(J422)型;用于不同强度的钢材焊接时,应根据低强度钢材相适应的焊接材料。

3、技术准备

焊接管理人员在焊接施工前应认真阅读本工程的设计文件,熟悉图纸规定的施工工艺和验收标准。认真做好技术准备工作,根据《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002的规定编制符合本工程情况的焊前工艺评定计划书,完成同有关部门及工程监理单位的报批程序。

根据本工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书,完成人、机、料的计划及组织。根据本工程的具体情况,完成焊接施工前的准备工作,及本工序的施工技术交底和施工安全交底工作。

4、焊接方法一般为向下横焊和立焊,以保证焊接的质量,特殊区域也可采用仰焊;

5、焊接按标准或工艺评定要求;

三、焊接施工

1、焊前检查

选用的焊材强度和母材强度应相符,焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的组装和表面清理的质量,如不符合要求,应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应符合《建筑钢结构焊接技术规程》

2、焊前清理

认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮,水泥灰渣等杂物。

3、焊接环境

焊接作业区域设置防雨、防风等安全措施、杜绝棚外环境对棚内焊接环境的侵扰。

第二节、成品保护措施

1、制作成品保护措施

(1)、成品在放置时,在构件下安置一定数量的垫木,禁止构件直接与地面接触,并采取一定的防止滑动和滚动措施,如放置止滑块等;构件与构件需要重叠放置的时候,在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。

(2)、构件放置好后,在其四周放置警示标志,防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。

2、涂装面的保护措施

(1)、钢结构涂装后,应加以围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。避免尖锐的物体碰撞、摩擦。

(2)、减少现场辅助措施的焊接量,能够采用捆绑、报箍的尽量采用。

(3)、现场焊接、破损的母材外露表面,在最短的时间内进行补涂装。焊缝经检查后及时按规补漆。

4、后期成品保护措施

(1)、焊接部位及时补涂防腐涂料。

(2)、严禁在涂装好的构件上划线等损坏油漆涂装面的工作

(3)、其它工序介入施工时,未尽许可,禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。

第四章、安全施工措施

一、编制原则

以“精心组织,科学管理,加强安全管理,确保施工统筹兼顾”的原则,针对本工程实际情况,编制此“彩钢车棚安全施工方案”。

二、施工安全管理目标

必须认真贯彻执行国家和地方政府的各项劳动、安全法规、法令及企业的各项安全管理制度。坚持“安全第一,以防为主”的方针和管生产必须管安全的原则。明确职责、落实责任,切实搞好安全生产,保证生产顺利进行,保障劳动者在生产中安全和健康。

(一)、管理目标

1、及时消除重大事故隐患,一般隐患整改率达到100%;

2、扬尘、噪声、职业危害作业点合格率100%;

3、保证施工现场达到湛江市文明安全工地

(二)、工作目标

1、必须把好安全生产的“七关”要求,即:教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关;

2、认真开展重大安全活动和施工项目的日常安全活动;

3、安全生产达标合格率100%,优良率80%以上。

三、施工用电安全技术措施

1、抓好临时用电的安全管理,现场用电严格执行《建筑施工现场临时用电规范》,做到“一机一闸一保护”,“三级配电两级保护”,配电箱及开关箱要有短路保护装置。

2、主电源线路附设采用高空架设,避免与支线及其他用线路交叉搭接,不准乱拉用电线路。

3、使用铁壳开关的壳子、电焊机、焊件应接地保护,不可用手直接接触通电的线路和电焊设备上一切通电部分。

4、小型用电机具,在使用前必须经检查,确认无安全隐患后才可投入使用。

5、电焊机电源线长度不宜超过5米,同时架空。毛把线的正常电压为60v-80v,线路质量良好,如有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。

6、接设小型用电工具的线路,必须一机一插座,严禁直接接入用电线路。

7、电焊机地线,应直接搭接在焊接钢件上,不准把脚手架、钢梯等辅佐工具作为引线进行焊接。

8、所有用电工作的人员,必须穿胶底鞋。

四、施工机械设备的安全技术措施

1、各种机械设备必须专人操作,要经过专门技术培训才能单独操作。

2、各种机械设备必须制定单机安全操作规程,操作人员要严格执行。

3、各种机械设备必须有传动防护罩,安全防护装置必须齐全有效,设专人负责,及时检修,所有机械不得处于带病工作状态。

4、所有机械设备都必须有接地保护或接零保护。

五、“三宝、及高处作业的防护措施

1、“三宝”必须有出厂合格证,进入施工现场必须戴安全帽,高空及临边作业必须正确系安全带,一般为高挂低用,安全网必须符合规范规定。

2、本项目虽然层高为3.1m,但是从规范及操作上来说也是高空作业,因此在工人焊接时采用

移动脚手架施工,使用移动脚手架时,脚手架四脚固定好,严禁脚手架未固定好就开始施工。

3、工人施工时必须系好安全带,安全带挂在固定好的桁架上,并调整好距离,以便施工方便,以及防止工人摔倒。

4、高空操作人员使用工具、部件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。

六、防爆、防火安全措施

因本项目处于居民区,人员较为集中对于防火的要求更高。

1、电焊时工作场所附近5米以内不得放置易燃、易爆材料。

2、工作完毕后,立即检查是否存在火种隐患。

3、易燃物品应相对集中放置在安全区域并有明显标识。施工现场不得大量积存可燃材料。

4、现场配置灭火器等灭火设施。

5、在施工现场焊接时清理干净地面的可燃物,而且每个焊接的地方需要配备灭火器。

七、文明施工措施

1、根据现场实际情况,对材料区、制作区、机械施工道路严格划定,划分区域,做到原材料、半成品、成品合理堆放,并要经常保持清洁有序。节省使用场地。通往非机动车两边的的通道因居民需要到生活垃圾所以不能完全封闭,只能采用警戒线和警示牌来提醒居民不要进入施工现场。

2、各种材料堆放要整齐,不准乱摆乱放,不占用施工道路和作业区。

3,施工现场不准乱扔垃圾,清理的垃圾应集中堆放处理。

4、施工当天工作结束后,应及时清扫场地,做到工完、料净、场地清。

5、加强施工质量检查,自觉接受建设单位主管部门的监督,保证工程质量,搞好文明生产。

项目人员配置表

最新施工现场临时设施专项方案

为了更好的贯彻实施:省厅和市建委有关加强建设工程施工现场围墙和临时 设施安全管理的文件精神,切实地加强本工程施工现场的围墙及临时设施的 安全管理,从根本上加强安全管理的硬件设施,特编制本临时设施专项施工 方案。 【一】编制依据: 1、《建设工程安全生产管理条例》; 2、建筑施工安全检查标准; 3、建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011 4、消防管理条例; 5、施工现场临时建筑物技术规范JGJ/T188-2009 6、本工程总平面图,现场实际场地。 【二】工程概括 工程名称:台州湾招商服务中心EPC项目 建设单位:台州循环经济发展有限公司 设计单位:杭州千城建筑设计集团股份有限公司 施工单位:方远建设集团股份有限公司 勘察单位:浙江省工程物探勘察院 台州湾招商服务中心EPC项目工程,位于浙江省台州市集聚区管委会大楼东侧、聚海大道西侧。本工程用地面积为8308㎡,总建筑面积为15694㎡,主要为1幢招商服务中心用房(7F)及裙房(2-3F)。本工程±0.000相当于1985国家高程 4.150m。拟建物采用框架结构,桩基础采用新型静钻根 植桩工法施工。本工程重要性等级为二级,场地复杂等级为二级,地基复杂

30%。 【三】临时设施总体部署 根据本工程地理位置及施工现场的环境,项目部对施工现场进行总体优 化设计,使之符合施工展开、现场文明环境及劳保技术安全。本工程计划落 实的辅助系统有:视频监控系统,安全监管、治安防范;音响广播系统,安 全教育、业余娱乐;雨水回收系统,节能环保、综合利用。 1、场地及面积部署 根据场地条件及施工部署,设大门两个,东北角为主入口,北面西侧为 次入口。围墙采用GRC围墙,共计390米;办公区域占地面积1000平方,办公用房为集装箱板房,二层叠拼;厕所为一层砖砌结构。本工程不设职工 宿舍,办公区设于场地东北侧。场内计划办公用房两层各9间,分别有甲方、监理、土建办公室及会议室等,面积共计350平方;办公区厕所面积16平方。具体如下: 序号工程用途搭建尺寸备注 1 办公室3m*6m*15 集装箱15间,共计270平方 2 会议室9m*6m 集装箱3间,共计54平方 3 门卫3m*3m 集装箱 3 办公区厕所 4.8m*4m 砖砌 5 办公区停车场25m*5m 6 东面机动车车棚30m*5m 7 东面非机动车棚30m*3m

方管自行车车棚施工方案

市自来水公司车棚及附属设施 施 工 组 织 设 计 方 案

目录 第一章、编制依据及工程概况 (4) 第一节、编制依据 (4) 第二节、工程概况 (4) 第三节、工程施工目标 (5) 第二章、施工方案 (5) 第一节、材料供应 (5) 第二节、加工制作 (6) 第三节、构件涂装工艺及技术措施 (6) 第四章、制作安装方案 (11) 第一节、基础施工 (11) 第二节、预埋锚栓埋设 (11) 第三节、放线、测量、定位的技术措施 (12) 第四节、施工焊接与质量控制 (14) 第五章、投入本工程的人力及设备计划 (16) 第六章、安全保证措施 (18) 一、编制原则 (18) 二、施工安全管理目标 (18) (一)、管理目标 (18) (二)、工作目标 (18) 三、施工安全管理体系 (19) 四、安全管理制度 (20) (一)、安全技术管理制度 (21) (二)、建立并执行安全生产技术交底制度 (21) (三)、安全用品管理制度 (21) (四)、建立并执行安全生产检查制度 (22) (五)、安全教育制度 (22) (六)、用电管理 (22)

五、分项工程安全技术措施 (24) (一)、屋面安装 (24) (二)、构件防锈漆的涂装 (24) (三)、吊装安全管理 (25) (四)、焊接工程 (25) (五)、防触电措施 (25) 六、各工种安全技术操作规程 (28) (一)、电工安全操作规程 (28) (二)、电气焊安全操作规程 (28) (四)、安装工安全操作规程 (29) (五)、油漆工安全操作规程 (29)

第一章、编制依据及工程概况 第一节、编制依据 一、编制依据的文件 1、业主提供的施工图及招标文件。 2、现场实地踏勘情况。 2、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)。 3、《建筑钢结构焊接规程》(JG81-91)。 二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》CB50018-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑钢结构焊接与验收技术规程》J218-2002 第二节、工程概况 一、工程总体概况 1、项目名称:姜堰市自来水公司车棚及附属设施工程 2、工程地点:姜堰市自来水公司院内 3、建设规模:建筑面积:拆除、厂区路面、土建,约160平方米车棚为钢架结构;PC耐 力板屋面。 4、质量要求:质量标准:合格; 5、施工范围:图纸设计内容及招标文件规定项目

铝板雨棚施工工艺

铝板雨棚施工工艺 一、铝板雨棚所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装流程 搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定钢骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。 (二)固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 (三)固定骨架

骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确,结构牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。 (四)安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护.

停车场工程施工组织方案

苏州研发中心2018年一期室外市政工程停车 场改造子工程项目 施 工 组 织 设 计

第一章:编制说明 本施工组织设计编制的对象为苏州研发中心2018年一期室外市政工程停车场改造子工程项目,编制的范围为该工程停车场工程施工,包括平面布置、施工方案、技术措施、施工总进度计划,对工期、质量、安全、文明施工的目标控制与管理,对相关专业管理、协调、配合,与监理公司及天然气公司各个部门的配合等。 对一些普遍常用的施工技术方案作简短描述,增加一些针对本工程特点的施工方案,并制订确保本工程为合格工程、文明工地的措施,常见质量通病防治的一些技术、管理措施,体现针对性、指导性。 (一)、编制依据 本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》。 (二)、施工规范: 《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 《公路软土路基路堤设计与施工技术规范》 GB/T19001-ISO9001质量体系标准 (三)、严格执行国家相关法规、规程、质量评定标准以及公司制定的质量、安全、技术管理等各项规定。 第二章工程概况 1、项目名称:苏州研发中心2018年一期室外市政工程停车场改造子

工程项目 2、工期控制目标:本工程工期为(45)天,合同签订后3个自然日内完成进场,45个自然日内完成施工、调试。 3、工程资料控制目标 竣工资料(含结算资料)在工程竣工后15日内交齐。 4、质量控制目标:优良工程 (1)确保该工程达到优质工程标准。 (2)单位工程一次合格率达到100%。 (3)合同履约率达到100%。 (4)严格执行各种技术标准规范和技术规程,标准覆盖率100%。 (5)严把设备材料质量关,设备材料合格率100%。 (6)检验、测量和试验设备周检率和在用合格率100%。 (7)确保试运投用一次成功。 5、安全要求: (1)杜绝各类事故的发生。 (2)特种作业人员持证上岗率达到100%。 (3)特种设备安全检验合格率达到100%。 (4)安全技术措施实现率达到100%。 6、环保要求:遵守《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理办法》的要求。实现施工、生产无环境污染事故,各种污染排放达

铝塑板施工方案..

医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程 铝塑板墙面施工方案 北京城建集团有限责任公司 密云县医院新建项目工程项目经理部 2013 年08 月08日

医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程 铝塑板墙面施工方案 编制人: 审核人: 编制单位:北京城建集团密云县医院新建项目工程项目经理部 编制时间:2013 年 08月08日

目录 1.编制依据 (1) 1.1 施工图纸 (1) 1.2 施工组织设计 (1) 1.3 国家、地方相关标准规范 (1) 2.施工部位的概况分析 (2) 2.1 铝塑板墙面设计概况 (2) 2.2 铝塑板墙面施工的特点、重点及难点 (2) 3.施工准备 (3) 3.1 技术准备 (3) 3.2 机具准备 (3) 3.3 材料准备 (4) 3.4 试验检验工作 (4) 4.施工安排 (5) 4.1 施工部位 (5) 4.2 工期要求 (5) 4.3 劳动力组织和职责分工 (5) 5.主要施工方法 (6) 5.1 施工工艺流程 (6) 5.2 施工措施及技术要求 (7) 6.质量要求 (14) 6.1 质量标准 (14) 6.2 允许偏差 (14) 7.其他要求 (15) 7.1 安全生产措施 (15) 7.2 消防措施 (15) 7.3 环保措施 (15)

1.编制依据 1.1施工图纸 1.2施工组织设计 《医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程施工组织设计》。 1.3国家、地方相关标准规范

2.施工部位的概况分析 2.1铝塑板墙面设计概况 本工程铝塑板墙面采用干挂4mm厚铝塑板的做法,铝塑板墙面顶标高均做至吊顶标高以上50mm。 铝塑板墙面采用竖向排版方式。 2.2铝塑板墙面施工的特点、难点及重点 2.2.1主要施工特点 铝塑板安装采用干挂施工工艺。 2.2.2施工难点 立面上与铝塑板墙面交接的部位及做法(如门口、窗口、玻璃隔断及防火卷帘门等)较多,不同部位、不同做法之间的节点处理是施工的难点。 2.2.3施工重点 2.2. 3.1铝塑板墙面与门口、窗口、吊顶、玻璃隔断及防火卷帘门等不同部位、不同做法处的节点施工质量。 2.2. 3.2铝塑板安装与土建精装修、电气、消防等各专业的协调配合。

车棚施工通用方案

自行车棚施工 1. 基础施工 1、土方及基底工程 根据本工程基础结构平面图,采用人工挖基槽施工,挖土施工中应注意采取防护措施,以防扰动设计层土质,挖出的土方除回填外,运至建设单位指定的场地,现场统一安排。 2、模板工程 独立基础采用木模板,模板安装要求位置准确,垂直水平安装牢固,拼缝严密,保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆;模板安装前应注意将板面清理干净,涂刷优质脱模剂,并认真检查是否有预埋件,预留孔洞等,对图认真检查核对。模板及支撑必具有足够的强度,刚度和稳定性;模板的接缝不大于2.5m,以保证构件的光洁性,梁侧棋拆除时,结构砼强度宜不低于1.2Mpa模板拆除顺序应为先支先拆,拆模不应用力过猛过急,以免损坏构件梭角,拆除的模板急时清理干净,板面涂废机油,按规格分类堆放,以备保管。 3、钢筋工程 所有钢筋进场必须有出厂合格证。钢筋制作按规范标准要求施工,接头位置应错开,搭接长度及锚固长度符合要求,地脚螺栓预埋铁板度,位置,上螺扣长度严格按要求施工,并保证其精确度。 4、砼工程 本工程砼采用预拌商品砼C25。 砼浇筑振捣均匀密实,掌握好砼坍落度,砼浇筑后12h进行养护,养护时间一般不少于7天。 2.预埋锚栓埋设 一、预埋铁安装 1、预埋铁框架的制作:每一根钢柱预埋铁全部在加工房内进行加工制作,制作采用400*400*18钢板,用四根?18长500mm的钢

筋焊接在铁板上锚固于基础独立柱内形成一个整体。预埋铁顶端的相对高差≯5㎜。 3.放线、测量、定位的技术措施 一、测量控制方式 根据本工程特点,采用的测量控制方式如下:使用全站仪测放施工基准点。使用精密水准仪进行高程控制,辅以全站仪进行校核。 现场测量工作包括:建筑物平面控制;高程控制;柱、梁的位置、垂直度及标高的控制、屋盖桁架安装控制,钢构件(预埋件、钢柱、钢梁、屋架、支撑架等)的安装测控等。 对累积误差的处理,采用在每分块结构安装时在接缝处进行调整的办法,逐块消除,防止因累积量过大一次性消除而对结构产生影响。对测量数据,应在设计值的基础上加上预变形值后使用,并根据施工同步监测数据,及时调整预变形值。 二、钢结构施工测量 构件安装之前,先将构件设计坐标换算到施工坐标系中,将构件上各控制基准点、线用色笔醒目标出。测量人员随时检查构件的几何尺寸与设计值是否相符。 1、柱的安装测量 首先采用水准仪对先前施工的每一个预埋钢板进行复测,并对四个角进行标高复测。以实测的水平标高为依据通过调节螺母进行调整,使四点达到统一的设计高程。钢柱的复测及标识 在吊装段交付安装之前,工厂报监理验收,并提供验收控制尺寸及测量方法。监理单位验收合格后,现场对厂内提供的数据进行复核,重点对与安装息息相关的内容进行检测,误差在规范允许范围内时,构件予以接受。

燃气公司非机动车棚施工方案

百花、新华、成华等房产非机动车棚及强电线路 改造工程施工方案 编辑: 审核: 审批: 四川了凡景观建筑有限公司

2016年12月 第一章、编制依据及工程概况 第一节、编制依据 一、编制依据的文件 1、现场实地踏勘情况。 2、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)。 3、《建筑钢结构焊接规程》(JG81-91)。 二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准 《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《建筑钢结构焊接与验收技术规程》J218-2002 第二节、工程概况 一、工程总体概况 1、工程名称:百花、新华、成华等房产非机动车棚及强电线路改造工程 2、施工单位:四川了凡景观建筑有限公司

3、工程地点:成都市少陵路燃气公司宿舍 4、建设规模:钢结构彩钢车棚建筑面积为约1466m2;总一层,建筑高度为3.1m 5、施工范围:加工制作、安装、原来生活垃圾清运、墙面油漆、灯具安装、零星修补等工作内容。

第二章、施工方案 第一节、材料供应 一、结构材料的选用 1、车棚钢结构所用钢材规格:梁为50*50*4镀锌矩管,檩条为50*50*4镀锌矩管、Φ20圆钢,车棚顶所需材料为单层彩钢瓦。 钢材均为镀锌材料要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。 2、焊接材料 本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂,其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应,当不同强度的钢材焊接时,可采用低强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝,其机械性能应不低于原构件的等级。 手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定;对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。 二、材料进场及保管 1、合理安排材料进场,进场后及时验收,材料摆放有序。在确保主材的同时,保证安全防护措施材料的及时采购、发放、使用。 2、本施工现场内的各种材料,根据材料性能妥善保管,采取有效的防雨、防晒、防潮、防火、防损坏等措施,易燃、易爆危险品和贵重物品要专库专管,建立严格的材料管理制度。 3、因本项目为危险改造项目,切项目处于居民区,对材料的堆放提出了更高的要求,为了方便材料的进场也能更好的不对小区汽车造成损坏,请建设单位协调物

车棚施工方案1

神华包头 煤化工公司 灰渣门岗新建自行车棚 施工方案 作业文件 0 版 SBCCC-21-R-23 第 1 页 共 14 页 灰渣门岗新建自行车棚 施工方案 0 版次 说 明 编制人 审核人 批准人 批准日期 编制部门 大庆石化建设公司 发布日期 实施日期 神华集团 SHENHUA GROUP

目录 一、编制依据 0 二、工程概况 (1) 三、工程施工目标 (1) 四、具体施工方法 (2) 五、投入本工程的人力及设备计划 (6) 六、质量保证措施 (7) 七、HSE管理 (8) 八、文明施工管理 (9) 一、编制依据 神华包头煤化工分公司质量和安全相关要求

《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)。 《建筑钢结构焊接规程》(JG81-91)。 《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》CB50018-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《建筑钢结构焊接与验收技术规程》J218-2002 二、工程概况 1、项目名称:神华包头煤化工分公司钢构车棚工程 2、工程地点:神华包头煤化工场内灰渣门南侧 3、建筑面积:约200平方米车棚为钢架结构;拱形彩钢屋面。 4、质量要求:质量标准:合格; 5、施工范围:加工制作、安装、等工作内容。 三、工程施工目标 1、质量目标 合格:工程达到国家的工程质量验收标准,,工程一次验收合格率达到100%。 2、工期目标 按照业主要求工期内完成车棚钢结构的安装.。 3、安全生产目标 3.1、安全生产管理 杜绝责任伤亡事故,遏制“三违”(违章、违纪、违规)行为。 3.2、职业安全健康、环境法律法规及其他要求得到贯彻执行; 3.3、安全生产责任目标 (1)杜绝重伤事故的发生; (2)预防物体打击、机械伤害、触电、火灾、中毒事故。 (3)杜绝机械事故。

自行车雨棚施工方案

六合机场安置房七里片区自行车雨棚工程

目录 一、工程概况 (3) 二、施工前准备工作 (4) 三、具体施工操作工艺 (5) 四、应注意的质量问题 (6) 五、安全保证措施 ........................................

六、应急救援预案 ........................................

一、工程概况 六合机场安置房七里片区一期工程A地块位于南京市六合区七里花园小区北侧,其中一期工程A地块共25栋单体建筑,建筑层数:11-18层不等,建筑类别:二类居住建筑,建筑耐火等级:地上二级,地下一级,抗震设防烈度:7 度,总建筑约面积252475川。外墙空调板围护结构采用201型不锈钢方管施工工艺。 二、施工前准备工作 2.1材料及主要机具准备: 2.1.1不锈钢方管:按设计要求,不锈钢护栏垂直支撑及上部面管采用201型 50*75*4mm不锈钢方管,其中立杆布置间距400~1000不等(具体按设计图纸布置立杆间距)。顶面水平杆采用201型50*75*4mm不锈钢方管间距500施工。 (设计要求如下图)

2.1.2主要辅助施工机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤、安全绳等。 2.1.3不锈钢方管原材及焊条(丝)须有出厂合格证、质量证明书。 22施工前技术准备工作 2.2.1 土建结构部分已施工完毕。 2.2.2熟悉设计图纸,对班组进行栏杆施工工艺技术交底。 2.2.3施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.4现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.5施工环境已能满足栏杆施工的需求。 2.2.6已熟悉图纸要求的栏杆做法。 三、具体施工操作工艺 3.1工艺流程 ①原材下料-②焊接安装-③打磨-④粉末喷涂-⑤成品堆放。 3.1.1原材下料:按设计图纸尺寸统一规格,按先长后短的顺序整齐堆放、备用, 然后将不锈钢管件按设计要求进行切割下料。 3.1.2焊接安装:按不锈钢工艺要求将下好的原材料45度角拼缝对齐、焊接安装 3.1.3打磨、抛光:将焊接好的不锈钢护栏焊接处打磨平整,检查焊缝合格后喷涂保护剂,堆放整齐。

钢构车棚施工方案

湖坪垃圾中转站建设工程 钢构车棚施工方案 第一节、编制依据 一、编制依据的文件 1、本工程施工图纸。 2、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 3、《建筑钢结构焊接技术规程》(GB50661)。 二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GBJ50068-2001 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 《钢结构设计规范》 GB50017-2017 《建筑钢结构技术规范》 GB51022-2015 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 第二节、工程概况 一、工程总体概况 1、项目名称:燕子镇湖坪垃圾中转站建设工程 2、施工单位:湖北华泰弘业建设有限公司 4、工程地点:燕子镇湖坪村 5、建设规模:91.56m2 6、质量要求:100%合格 7、施工范围:加工制作、安装、保修等工作内容。

第三章、施工方案 第一节、材料供应 一、结构材料的选用 1、车棚钢结构框架柱、梁、节点板均用Q345B,柱脚锚栓采用Q235,组合楼板所压型钢板、屋面檀条、外墙箱形庶阳条用热镀锌钢板,材料为Q235B。钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。 2、焊接材料 本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂,其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应,当不同强度的钢材焊接时,可采用低强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝,其机械性能应不低于原构件的等级。 手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定;对于Q235钢钢宜采用E53型焊条。 二、材料采购组织方案 本工程原材料甲方采购,以充分保证材料的及时供应和质量控制。 第二节、加工制作 一、加工制作内容概况 本工程车棚钢结构构件加工主要包括:焊接钢制、钢梁、钢柱、屋架檩条。 二、钢结构构件加工制作方案 本车棚钢结构工程制作的重点主要在于钢梁、钢柱。考虑本工程的重要性,在生产过程中有一些不可见的因素,加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。为保证钢结构构件加工任务的顺利实现,首先原材料的检验必须按照本工

电动自行车车棚设计施工方案

电动车棚设计安装方案2018年7月10日

一、设计目的 随着园区电动车辆的增多,原北门的车棚的设计停放数量36台的容量,已经远远不能满足现在的停放需求,因此,拟在园区南门安保室外空地修建一个电动自行车车棚,以解决园区的电动自行车的停车问题,同时也可以起到挡风遮雨的功能。 二、设计需求 1.停放数量 根据目前场地可用面积以及实际需求,车棚的设计停放电动车数量为60-75台。 2.功能需求 (1)电动车棚停放需满足分区域集中停放; (2)电动车棚内配置智能充电站,以满足电动车充电需要,供电要求:230V/50-60HZ、+/-5%; (3)根据《非机动车库规划设计规范》非机动车辆指标大于50辆出入口不得少于2个,且宽度不能小于2米;车棚内主要通道不得小于2米,每个车位占有面积设计。 (3)车棚内需配备相应的消防设施,以保证车棚消防安全。 3.结构设计 车棚采用骨架式膜结构,是以钢构屋顶骨架,在其上方

张拉膜材的构造形式,下部支撑结构安定性高。膜结构又叫张拉膜结构,是以建筑织物,即膜材料为张拉主体,与支撑构件共同组成的结构体系。膜材料是指以聚酯纤维基布或PVDF、PVF、PTFE等不同的表面涂层,配以优质的PVC组成的具有稳定的形状,并可承受一定载荷的建筑纺织品。它具有耐用、透光性好、抗冲击、阻燃、耐温性、轻便等特点。车棚整体效果如图一所示: 图一南门车棚效果图 图二南门车棚车辆停放效果图 三、编制依据 1、编制依据的文件 (1)现场实地踏勘情况。 (2)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)。 (3)《建筑钢结构焊接规程》(JG81-91)。 2、本施工组织设计遵循的主要规范及标准 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GBJ50068-2001《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002

铝板雨棚施工方案

铝板雨棚施工方案 一、铝板雨棚所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装流程 搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项

1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定钢骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。 (二)固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 (三)固定骨架 骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确,结构牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。 (四)安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护. 五、质量要求 1、主控项目 1.1铝塑板质量、颜色、龙骨和性能应符合设计要求。 1.2龙骨、面板粘贴工程的水平、垂直度,勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 1.3 龙骨与墙面连接及面板粘贴必须牢固。 1.4粘贴法施工的饰面板工程应无空鼓、裂缝、翘角、划痕等现象。 2、一般项目 2.1 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。 2.2 阴阳角处搭接方式、非整板使用部位应符合设计要求。 2.3 饰面板接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和厚度应符合设计要求。 六、注意事项 1、空鼓、脱落:结构胶质量偏次,在同一施工面上采用几种不同的结构胶,因而

自行车棚施工施工工艺

一、施工准备 (一)技术准备 1.测量放线:依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线,并弹出阳光板顶棚中心线,同时将标高引测到四周反梁外测,并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况,作为深化设计依据。 2.深化设计:根据设计施工图尺寸与要求,结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计,排板原则从中间向两端对称布板, 3.翻样加工订货:深化设计经设计审批后,方可进行翻样、提出弧形镀锌方钢骨架(屋架)、阳光板、铝扣板、收口板等加工订货计划。 (二)材料准备 1.16mm.、20mm厚蜂窝板(阳光板)。 2.弧形镀锌方钢骨架。 3.橡胶条。 4.铝扣缝盖板。 5.铝板收口。 6.60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)。 (三)阳光板现场施工条件准备 1.在阳光板顶棚位置用钢管架搭设满堂红脚手架,应根据弧形阳光板顶棚搭设成阶梯形,铺好脚手板,离顶1700mm左右。应注意已安装的自动步道成品保护。 2.冬施防护棚搭设完成。 二、阳光板施工方法 (一)施工顺序 测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)阳光板耐力板主要施工工艺 1.弹线:根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线,弹出阳光板顶棚主骨架位置线。

2.预埋件:根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置,如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理,达到强度后,按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线,然后钻孔安放膨胀螺栓,安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。 3.安装主骨架:根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线,先安装两端后中间部分,其方法:将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后,用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直面,中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后,拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成。 4.安装次骨架:在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后,安装阳光板顶棚 60mm×60mm×3mm方钢次骨架,并调准位置,调平后,与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时,安放防潮剂。 5.安装外层阳光板:按照深化设计排版位置,将准备好尺寸合适的外层20mm厚的阳光板进行安装,安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上,见图4.3-2。 6.打胶、安装压条:在充分检查外层阳光板的安装质量后,边安装外层阳光板,边打耐候胶,再安装专用铝合金压条。安装压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。 7.安装内层阳光板:按照图纸位置,将准备好尺寸合适的内层16mm厚的阳光板进行安装,安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净,同时,在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装,以免夹层污染无法清洗,影响宏观效果。 8.打胶、安装压条:在充分检查内层阳光板的安装质量后,边安装内层阳光板,边打耐候胶,安装专用铝合金压条。压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。 9.在阳光板全部安装完毕后,阳光板顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施工。在外檐全部封闭完后(含玻璃幕山墙)才可以将防护棚拆除。防护棚必须按脚手架拆除要求进行,并进行成品保护,防止将成品砸坏。 三、阳光板耐力板质量标准及质量保证措施 1.本工程弧形钢架结构制作、安装质量,按照《钢结构施工及验收规范》 (GB50205-96)标准执行。

自行车车棚施工方案

目录 第一章、工程总体概况. (1) 第一节、工程概况...................................................... 1.. 第二节、安全生产目标.................................................. 2.. 第二章、施工方案. (3) 第一节、材料供应...................................................... 3.. 第二节、加工制作...................................................... 3.. 第三节、屋面系统构配件的加工.......................................... 4.. 第四节、构件涂装工艺及技术措施........................................ 5.. 第四章、现场安装方案. (10) 第一节、基础施工....................................................................... 1.. 第二节、预埋锚栓埋设....................................................................... 1.. 第三节、放线、测量、定位的技术措施.................................... 1. 1 第四节、施工焊接与质量控制....................................................................... 1.. 3 第五章、投入本工程的设备计划. (17) 第六章、安全保证措施. (18)

雨棚施工工艺

碧水蓝庭车库耐力板雨棚 施工组织方案 一、耐力板雨棚施工工艺流程 测量放线→钢结构防腐处理→钢结构安装→安装耐力板→打胶 →清理现场→验收 二、耐力板雨棚施工方案 1、测量放线 根据现场基准线,复核无误后放线。用经纬仪定出耐力板外表 面竖向分格母线,并用固定钢支架上的钢丝线作为标志控制线,放出每个分格中心线。 用水平仪和标准钢卷尺等在钢丝线上测出点驳耐力板的水平分 格点并做上标记。 放线定位后,要对控制定位点定时校核,以确保其分格在正确 位置。 2、耐力板雨棚元件加工制作 制作的一般要求 耐力板的制作及施工技术要求 (1)耐力板边长尺寸偏差+,对角线尺寸允许偏差+,钻孔孔位允许偏差+。 (2)耐力板最大分格尺寸不宜超过×,经特殊处理或有特殊要求, 再采取相应安全措施可以适当放宽。

(3)在施工现场中,耐力板应存放在无雨、无雾的地方,以避免 耐力板破损。 钢结构制作及施工技术要求 (1)钢结构组合构件根据施工现场实际情况选用合理的现场施工 组织方案。 (2)钢结构拼接单元节点偏差不得大于+。 (3)钢结构长度允许偏差不得超过1/2000。 (4)钢结构垂直度允许偏差1/2000,绝对误差不大于5mm。 耐力板加工 经磨边后的耐力板板块边缘不应出现炸边、缺角等缺陷。 磨边后耐力板板块的尺寸允许偏差应符合下表的要求 表4耐力板板块尺寸允许偏差(mm) 项目a≤<a≤ 边长偏差+ + 对角线偏差 注:a为耐力板板块的边长。 支承装置连接机构的加工 GB6416)的要求,五金件应符合《紧固件机械性能、螺母》GB/的规定。 3、钢结构检查

检查埋件是否有漏埋及已埋埋件的位置尺寸偏差应≤+20mm。 4、耐力板安装 耐力板安装前应检查安装位是否符合设计要求,确保安装位置 无误方可安装。耐力板安装时,应将耐力板放在平台上,夹紧前在耐 力板孔与组件间的缝内和驳接螺丝杆上注上玻璃胶,防止连接处漏 水。 5、打胶 要按设计要求选用合格且未过期的玻璃胶。 派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌。 施工中要注意及时擦净余胶。 在大风和下雨时不能注胶。 6、清洗和验收 施工完毕后,除去耐力板表面的胶带纸,用清水和清洁剂将耐力板表面擦洗干净。整理竣工资料,准备验收。 、铝塑板雨棚所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成, 具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工 程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝塑板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。

自行车棚施工施工工艺

自行车棚施工施工工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

一、施工准备 (一)技术准备 1.测量放线:依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线,并弹出阳光板顶棚中心线,同时将标高引测到四周反梁外测,并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况,作为深化设计依据。 2.深化设计:根据设计施工图尺寸与要求,结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计,排板原则从中间向两端对称布板, 3.翻样加工订货:深化设计经设计审批后,方可进行翻样、提出弧形镀锌方钢骨架(屋架)、阳光板、铝扣板、收口板等加工订货计划。 (二)材料准备 .、20mm厚蜂窝板(阳光板)。 2.弧形镀锌方钢骨架。 3.橡胶条。 4.铝扣缝盖板。 5.铝板收口。 ×60mm×3mm方钢管(镀锌)。 (三)阳光板现场施工条件准备 1.在阳光板顶棚位置用钢管架搭设满堂红脚手架,应根据弧形阳光板顶棚搭设成阶梯形,铺好脚手板,离顶1700mm左右。应注意已安装的自动步道成品保护。 2.冬施防护棚搭设完成。 二、阳光板施工方法

(一)施工顺序 测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)阳光板耐力板主要施工工艺 1.弹线:根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线,弹出阳光板顶棚主骨架位置线。 2.预埋件:根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置,如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理,达到强度后,按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线,然后钻孔安放膨胀螺栓,安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。 3.安装主骨架:根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线,先安装两端后中间部分,其方法:将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后,用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直面,中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后,拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成。 4.安装次骨架:在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后,安装阳光板顶棚 60mm×60mm×3mm方钢次骨架,并调准位置,调平后,与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时,安放防潮剂。 5.安装外层阳光板:按照深化设计排版位置,将准备好尺寸合适的外层20mm厚的阳光板进行安装,安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上,见图。

自行车棚施工方案

---- 案工施方 编制单位: 编制日期: 1 ----- ---- 目录 一、工程概况 1 .................................................................................................................................................................................. ............ . 二、编制依据 1 .................................................................................................................................................................................. ............ .

三、方案与技术措施 2 ......................................................................................................................................................... . 1、施工方案 2............................................................................................................................................................................ 2、主要技术措施 4 ............................................................................................................................................................ 四、管理体系与保证措施 6......................................................................................................................................... 1、项目管理体系 6 ............................................................................................................................................................ 7保证措施2、................................................................................................................................................................. ...........

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