电动冲击夯
LCC工作原理
冲击夯简介利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。
分电动冲击夯、汽油冲击夯和振动冲击夯等。
德国威克冲击夯就是汽油冲击夯汽油冲击夯又称火力夯按二冲程内燃机原理制成，汽缸内有上、下两个活塞，上活塞是内燃活塞，下活塞是缓冲活塞。
汽缸下部套装有倾斜底面的夯锤，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。
上活塞杆从汽缸顶盖中间的通孔伸出，下活塞杆从汽缸下端面伸出，并与夯锤联成一体，汽缸与夯锤之间以弹簧拉紧，并设有扶手以控制夯土机的前进方向。
火力夯在可燃混合气的燃爆力作用下，因此，朝前上方跃离地面，并在自重作用下，坠落地面夯击土壤，夯锤一跃一坠，机身就步步前移。
该冲击夯产品用途广泛,不仅适用与各种砂、砾石、三合土的夯实平整,也适用与对沥青砾石、混凝土和粘土的夯实平整,特别适用于建筑、地面、庭院、路基、桥桩、沟槽、野外、狭窄场地等环境的施工,克服了电动冲击夯寻找电源拉线和没有电源不能工作的麻烦,尤其是克服了电动冲击夯带电作业对人身的不安全因素,能胜任大中型机械无法完成的施工任务电动冲击夯又称电动蛙式夯。
利用旋转惯性力的原理制成，由夯锤、夯架、偏心块、皮带轮和电动机等组成。
电动机及传动部分装在橇座上，夯架后端与传动轴铰接，在偏心块离心力作用下，夯架可绕此轴上下摆动。
夯架前端装有夯锤，当夯架向下方摆动时就夯击土壤，向上方摆动时使橇座前移。
因此，蛙式夯夯锤每冲击一次，机身即向前移动一步。
快速冲击夯又是振动冲击夯的前身。
由电动机经减速器和曲柄连杆机构带动夯锤做快速冲击运动以夯实土壤，夯锤跳离地面时，操作者可推动机械前进，为减轻机体振动，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。
设缓冲弹簧组。
冲击夯实粘性土壤的效果较佳，冲击弹簧是快速冲击夯的主要元件,其工作状况直接决定了机器的性能和寿命。
因而,探索冲击夯弹簧工作的机理和受力状况,无疑具有极大的理论价值和实际指导意义。
l工作原理和弹簧布置各种型号冲击夯的结构与工作原理基本相似。
图1是山西建筑机械厂制造的HCD130快速冲击夯。
盾构机操作工安全操作要求
盾构机操作工安全操作要求【1】一般规定（1）不得擅自拆改安全装置。
（2）进出隧道应走人行道，避让过往车辆，不得搭乘运输车辆。
当隧道断面较小，设置专用人行道有困难时，作业人员应在车辆停驶后方可进出隧道。
【2】操作室（1）确保只有经过授权的操作人员在操作室作业。
正在接受培训的人员应在有经验人员的全程监督下方可在盾构机上作业。
（2）操作人员应拒绝来自对安全不利的第三方的任何指令。
（3）操作人员操作前应熟悉操作指导书和交班记录，该段工程详细地质资料、水文、地面建筑物、地面沉降、管片测量等情况。
（4）作业前应检查控制仪器、仪表各参数、盾构机姿态及其它装置是否正常，确认处于安全状态。
（5）启动前应与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系，确保没有人处于危险区域中，确认安全后方可操作。
（6）应按规定程序开机，并应按安全技术交底要求设定和控制刀盘转速、推进速度、注浆压力等技术参数。
（7）发现故障和异常情况时，应按规定要求处理、汇报。
（8）应执行交接班制度，并应填写交接班记录。
（9）注浆作业前，应与注浆操作人员、制浆人员取得联系，确认无误后方可启动注浆系统。
（10）在进行拼环作业时不得收回过多的顶推油缸，避免盾体在土压作用下后移，造成塌方。
（11）在启动盾体铰接处紧急密封装置后，盾构机不得向前推进。
【3】注浆（1）作业前应检查管路，确认管路联结正确、牢固。
（2）应服从操作室操作工指挥，及时正确开关阀门。
（3）拆卸注浆混合器时，各注操作室浆管路和冲洗管路阀门应全部关闭泄压后方可进行作业。
（4）冲洗管路作业应两人操作，在没有接到注浆操作手发出的可以冲洗管路的指令前，不得启动冲洗泵。
（5）发现管路堵塞时不得擅自处理，应及时汇报，得到指令后方可进行修理。
【4】拼装（1）启动拼装机之前，拼装机操作人员应对旋转范围内空间进行观察，在确认没有人员及障碍物时方可操作。
（2）拼装机作业前应先进行试运转，确认安全后方可作业。
（3）拼装管片过程中应检查销子、螺栓，确认联结牢固。
电动打夯机操作规程
电动打夯机操作规程一、安全要求1、操作者必须具备相应的操作资格和相关证书，经过培训，熟悉该设备的正常操作和维护保养知识。
3、打夯机工作场所必须清洁整齐，无杂物堆放，保证周围安全。
二、设备准备1、检查打夯机的外观、电源线以及电源插头是否完好无损。
2、检查机器上的润滑油情况，必要时添加或更换。
3、检查喷油器的工作状态，并进行必要的维修和更换。
4、准备好操作所需的辅助工具和备用配件。
三、操作流程1、将打夯机移至工作地点，保证设备稳固。
2、连接电源，确保电源线路安全可靠。
3、按下电源开关，打夯机进入待机状态。
4、根据地基情况选择合适的夯击频率和夯击能量，调整操作杆上的相关开关。
5、检查工作环境，确保周围没有人员和障碍物。
6、佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护手套、防护鞋等。
7、将操作杆插入地面，保持垂直，并将机器调整到合适的工作位置。
8、按下操作杆上的启动按钮，打夯机开始工作。
9、根据需要调整夯击频率和夯击能量，确保夯击效果达到要求。
10、持续观察工作过程中的振动情况和地面沉降情况，及时调整工作参数。
11、工作完成后，松开操作杆上的启动按钮，打夯机停止工作。
12、断开电源，将打夯机移回存放地点，进行必要的维护保养。
四、操作注意事项1、操作者在操作过程中要集中精力，不得分散注意力。
2、严禁在设备工作状态下站立或穿越夯击区域，以免发生意外。
3、严禁手握操作杆前端和机器运行的高速部件，以免被夯击机夹住或受伤。
4、严禁在夯击机工作时进行维修和更换配件，必要时应先停机断电。
5、严禁将打夯机用于非规定的场所和工作，以免发生意外。
6、夯击机工作时应保持地面平整，不得在不均匀和松散的地面使用。
五、维护保养1、每次使用后，清洁打夯机的外观和操作杆，检查设备有无损坏。
2、定期检查润滑油情况，必要时更换和添加润滑油。
3、定期检查电源线和插头的连接情况，确保电气安全。
4、定期检查操作杆上的按钮和开关的工作情况，进行必要的维修和更换。
电动立式打夯机的构造
电动立式打夯机的构造
电动立式打夯机是一种常见的建筑机械设备，它主要用于土方工程中的夯实作业。
它的构造主要包括以下几个部分：
1. 电机部分：电动立式打夯机的电机通常采用交流电机或直流电机，其功率大小根据设备的使用需求而定。
电机通过传动装置将动力传递给打夯机的夯实部分。
2. 夯实部分：电动立式打夯机的夯实部分通常由夯实头、夯实杆和夯实板组成。
夯实头是夯实部分的核心部件，它通常由高强度合金钢制成，具有很强的耐磨性和抗冲击性。
夯实杆是连接夯实头和电机的部件，通常由高强度钢材制成。
夯实板是夯实部分的工作面，通常由高强度钢板制成，具有很好的耐磨性和抗冲击性。
3. 支架部分：电动立式打夯机的支架部分通常由立柱、底座和支撑脚组成。
立柱是支撑夯实部分的主要部件，通常由高强度钢材制成。
底座是支撑立柱的部件，通常由钢板制成，具有很好的稳定性和承载能力。
支撑脚是支撑底座的部件，通常由橡胶或塑料制成，具有很好的缓冲性和抗震性。
4. 控制部分：电动立式打夯机的控制部分通常由电控箱、手柄和电缆组成。
电控箱是控制设备运行的主要部件，通常由钢板制成，具有很好的防护性和耐用性。
手柄是控制设备操作的部件，通常由塑料制成，具有很好的手感和操作性。
电缆是连接电控箱和设备的部
件，通常由高强度橡胶制成，具有很好的耐磨性和耐用性。
电动立式打夯机的构造是非常复杂的，它涉及到多个部件的协同工作，才能够完成夯实作业。
在使用过程中，需要注意设备的安全性和稳定性，以确保工作效率和工作质量。
冲击夯
冲击夯用于公路、市政、电信、煤气、供水、铁路等部门对工程基础和沟槽回填土的夯实。
ROBIN(罗宾)或HONDA（本田）动力，名牌品质保证，性能优越，启动容易。
采用双滤清系统，充分过滤进气中的粉尘，延长发动机寿命。
蓄能弹簧，选用进口弹簧钢丝，经严格热处理，跳动振幅大，冲击力强劲，使用寿命长。
防尘折箱材料采用优质橡胶精工制作，耐侯耐油耐曲挠，使用寿命长。
传动齿轮采用优质齿轮钢，经磨齿加工，精度高，运转噪音低，寿命长，保用终生。
导向套镀有硬铬，耐磨、抗冲击。
冲击底板采用橡胶制造，外包6mm高强度耐磨钢板，经久耐用。
表面喷塑，漂亮美观，防锈耐蚀。
技术参数型号RWCH11功率 4.0HP冲击频率12Hz冲击力18kN跳动幅度75mm工作面积330x280mm重量90kg产品简介：威克冲击夯是为了需要大的冲击力和连续工作而设计的.适应在狭窄场地,包括地基、台背、涵洞、回填沟等,对砂土、混合土、粘土及热沥青的压实工作。
适用场合: 适用于狭窄沟槽，公用指示杆底部及路基边沿，桥涵、台背、管道、窖井等基础夯实及回填压实。
适用于压实度要求高的粘土及混合土壤的施工现场。
产品特点：采用环保型4冲程日本罗宾汽油发动机，无需使用混合燃油，废气排放符合国际环保标准。
全密封机油浸润式冲击系统，扶手侧面和发动机下部有保护装置。
采用齿轮直线式结构，双向高强度弹簧装置，跳跃行程大，冲击力强，作业效率高。
尺寸重量kg 74 全高mm 1043 打击板尺寸mm 340x285 全宽mm 412 全长mm 720 性能打击频率Hz 670 冲击力KN （kgf）1400公斤按其工作原理分为2类：冲击夯、振动夯。
振动夯用于非粘性砂质粘土、砾石、碎石的压实；而冲击夯则适宜于粘土、砂质粘土和石灰土的夯实做业。
实际厂家生产中又细分为：振动平板夯、振动冲击夯、蛙式夯实机。
振动平板夯和蛙式冲击夯应用在建筑工程中居多，公路工程主要使用振动冲击夯。
HCR-100型内燃冲击夯是常见的一种振动冲击夯。
电动平板夯技术参数
电动平板夯技术参数
电动平板夯是一种理想的混凝土基础面层及一般混凝土构件表面振实的工具，也是一种理的夯实土壤、砂土、碎石的机械。
可广泛的使用于建筑工程，预制构件厂，筑路工程及堤防工程等混凝土表面振捣和回填土，地基的夯实工作。
最适用于砂质土，对含水量20%以下的土壤也有很好的效果。
浸彻深度可达500mm，影响深度可达1000mm（一般应分层实，每层300mm左右）。
Zy16
电动平板夯具有设计合理、外型美观、夯实深度大、操作平稳、不留死角、效率高等特点。
电动平板夯技术参数山东中煤工矿物资集团有限公司供应
振动频率：62HZ
振幅：≤3.0mm
激振力：30KN
行进速度：15m/min
爬坡能力：≥25%
夯板工作面积：400*300mm
电机功率：4kw
重量：178kg
压实效率：340m/h
尺寸：80*50*100。
冲击夯安全技术操作规程（3篇）
冲击夯安全技术操作规程冲击夯是一种常见的建筑工程施工方法，它广泛应用于桩基、地基、地下隧道以及挤密填筑等工程。
然而，冲击夯在施工过程中存在一定的安全风险。
为了确保施工操作的安全性，制定一套科学合理的冲击夯安全技术操作规程非常重要。
下文将从准备工作、操作过程、安全措施等方面，详细介绍冲击夯安全技术操作规程。
一、准备工作1. 施工现场的清理和整理工作，确保施工区域内没有杂物和障碍物。
2. 确认冲击夯设备的完好性和工作状态，包括夯杆、夯头、连接部件等。
3. 检查施工区域的地质情况，确保地基坚实且无沉降、滑动等情况。
4. 对施工人员进行适当的培训，熟悉冲击夯设备的操作要点和安全事项。
二、操作过程1. 在启动冲击夯设备之前，需要保持一定的安全距离。
在操作区域范围内，禁止其他人员靠近。
2. 操作人员需佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在使用冲击夯设备之前，需进行试打，以确保设备工作正常，夯击力度合适。
4. 按照规定的冲击夯设备使用频率和时间限制进行操作，不得超过设备的额定使用时长。
5. 操作人员需保持专注和集中，严禁分心或与他人交谈等不必要的行为。
6. 在操作过程中，及时清理施工区域内的杂物、岩石和其他障碍物，确保设备的正常运行。
三、安全措施1. 在冲击夯设备周围设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
2. 确保冲击夯设备的使用环境具备良好的通风条件，避免因缺氧而引发的安全事故。
3. 定期检查冲击夯设备的工作状态，确保设备无损伤或其他异常情况。
4. 若发现冲击夯设备出现故障或异常，应立即停机并报告相关负责人进行处理。
5. 施工现场应保持干燥，并设置防滑措施，减少操作人员的跌倒和滑倒风险。
6. 对冲击夯设备进行定期维护和保养，确保设备的安全性和可靠性的。
7. 禁止在冲击夯设备附近吸烟或进行其他会引发火灾的行为。
以上是冲击夯安全技术操作规程的主要内容。
通过合理、科学的规范操作，能够有效地降低施工过程中的安全风险，保障施工人员和设备的安全。
电动冲击锤工作原理
电动冲击锤工作原理电动冲击锤是一种常见的工业工具，它可以在建筑工地和修建领域广泛应用。
本文将详细讲解电动冲击锤的工作原理，从而帮助读者更好地理解和应用这一设备。
1. 引言电动冲击锤是一种通过电力驱动的手持式工具，其主要用途是在建筑工地上进行钻孔和破碎等任务。
与普通的电动钻不同，电动冲击锤具备更强大的冲击力和振动能力，能够应对更加艰难和复杂的作业环境。
2. 工作原理电动冲击锤的工作原理可以归纳为以下几个关键步骤：2.1 电源供给电动冲击锤通常由电源供电，主要是交流电或直流电。
通过插头将电动冲击锤连接到电源上，以获得所需的电力。
2.2 传动机构电动冲击锤内部的传动机构起到传递能量的作用。
当电动冲击锤开始工作时，电力从电源进入传动机构，并转换为机械能。
2.3 打击机构打击机构是电动冲击锤关键的组成部分，它包含一个钻头或凿子以及击锤机构。
电力从传动机构传递到击锤机构，使得钻头或凿子快速运动并与工作物发生碰撞。
2.4 冲击力和振动当钻头或凿子与工作物碰撞时，产生的冲击力和振动力对工作物进行穿透、打击或破裂。
电动冲击锤的高频冲击和振动能力使其在处理硬质材料时非常高效。
3. 关键部件电动冲击锤的工作原理涉及多个关键部件，下面介绍其中的一些：3.1 电机电机是电动冲击锤的核心，负责将电能转化为机械能。
它通常由电线圈、铁芯和电刷等组成，通过电磁线圈产生旋转磁场驱动钻头或凿子的运动。
3.2 减震系统由于电动冲击锤在工作时产生强烈的冲击力和振动力，为了减少操纵者的疲劳度和对设备的损坏，减震系统被应用于电动冲击锤上。
减震系统通常采用弹簧和减震材料等，能够有效减少冲击力和振动的传递。
3.3 钻头或凿子钻头或凿子是电动冲击锤实际与工作物发生碰撞的工具。
钻头通常用于钻孔任务，而凿子则用于破碎或拆除任务。
钻头或凿子的材质和形状会因不同的工作需求而有所变化。
4. 应用范围电动冲击锤具备较强的冲击力和振动能力，因此在多个领域都有广泛的应用：4.1 建筑工地在建筑工地上，电动冲击锤通常用于打孔、插锚和拆除任务。
安全文明施工检查评分标准
青岛市市政公用工程安全文明工地检查评分标准(试行)1总则1。
1为了科学地评价市政公用工程施工质量、安全及文明情况，保证工程安全，提高实体质量,培养高素质的管理队伍,努力打造精品工程，安全工程，实现检查评价工作的标准化、规范化，特制定本标准。
1.2本标准适用于市政公用施工企业及管理部门对市政公用工程施工标准化工作情况的检查和评价。
1.3本标准依据《建筑施工安全检查标准》等国家有关法律法规、标准，结合市政公用工程施工特点及规律编制。
1.4在按本标准检查时,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
1。
5本标准适用工程范围包括：给水、排水、燃气、供热等市政公用基础设施工程。
厂站工程按照《建筑施工安全检查标准》执行。
2检查分类及评分方法2。
1安全文明工地检查，分为安全管理、文明施工、施工现场检查三大项，应采用检查评分表的形式，其中安全管理评分表1张、文明施工评分表1张、施工现场检查评分表5张和检查评分汇总表1张.2.2在安全管理、施工现场管理、文明施工的检查评分表中，设立了保证项目和一般项目，保证项目是安全检查的重点和关键。
2.3三大项检查评分表中，满分为100分。
表中各检查项目得分应为按规定检查内容所得分数之和.每张表总得分应为各自表内各检查项目实得分数之和。
2.4检查项目应得分不足100分,实际得分按照得分百分率计算.2.5检查评分不得采用负值.各检查项目所扣分数总和不得超过该项应得分数。
2.6 在检查评分中，当保证项目中有一项不得分或保证项目小计得分不足40分时，此检查评分表不应得分。
2.7，施工安全文明检查使用表一，汇总表满分为100分。
三大项检查表在汇总表中所占的满分分值应分别为汇总表规定值。
2。
8市政公用工程施工安全文明工地检查评分,应以汇总表的总得分及保证项目达标与否，作为对一个施工现场安全、文明情况的评价依据，分为优良、合格、不合格三个等级。
项目评分达到优良等级的可推荐省级安全文明工地。
建筑施工机械安全使用常识
建筑施工机械安全使用常识一、塔式起重机安全使用常识塔式起重机、施工电梯、物料提升机等施工起重机械的操作（也称为司机）、指挥、司索等作业人员属特种作业，必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
施工起重机械（也称垂直运输设备）必须有相应的制造（生产）许可证企业生产，并有出厂合格证。
其安装、拆除、加高及附墙施工作业，必须由相应作业资格的队伍作业，作业人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
其他非专业人员不得上岗作业。
安装、拆卸、加高及附墙施工作业前，必须有经审批、审查的施工方案，并进行方案及安全技术交底。
1、起重机“十不吊”：⑴超载或被吊物重量不清不吊；⑵指挥信号不明确不吊；⑶ 捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊；⑷被吊物上有人或浮置物不吊；⑸结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊；⑹斜拉歪吊和埋入地下物不吊；⑺单根钢丝不吊；⑻ 工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊；⑼重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊；⑽易燃易爆物品不吊。
2、塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内，起吊物下方不准站人。
3、司机（操作）、指挥、司索等工种应按有关要求配备，其他人员不得作业。
4、六级以上强风不准吊运物件。
5、作业人员必须听从指挥人员的指挥，吊物起吊前作业人员应撤离。
6、吊物的捆绑要求：⑴ 吊运物件时，应清楚重量，吊运点及绑扎应牢固可靠；⑵ 吊运散件物时，应用铁制合格料斗，料斗上应设有专用的牢固的吊装点；料斗内装物高度不得超过料斗上口边，散粒状的轻浮易撒物盛装高度应低于上口边线10cm；⑶吊运长条状物品（如钢筋、长条状木方等），所吊物件应在物品上选择两个均匀、平衡的吊点，绑扎牢固；⑷吊运有棱角、锐边的物品时，钢丝绳绑扎处应作好防护措施。
二、施工使用电梯（人货梯）安全使用常识施工电梯也称外用电梯，也有称为（人、货两用）施工升降机，是施工现场垂直运输人员和材料主要机械设备。
路基工程施工安全技术交底路基填筑
（13）在深基坑边缘作业时，装载机距离基坑边缘的距离应符合规定要求，并设专人指挥。
（14）装载机作业或行驶过程中，坡度不得超过装载机允许的最大坡度。
3、挖掘机作业平安技术交底的内容
(1）进入施工现场必需遵守平安操作规程和平安生产纪律，司机必需取得有关部门颁发的操作证书，方可上岗。
（2）压路机开动前，必需留意机械前后有无障碍和，辗压操作人员必需听从指挥，辗压威逼区域不得站人。
（4）雨期填筑时，应在技术人员设计限制路基填层面和表面路拱横坡坡度后，经技术人员的同意方可施工，避开路基积水引起下陷。严禁在雨天进行非渗水土的填筑施工。
（5）严禁在雨、雪、大雾等恶劣天气下进行施工。
(14)作业中，应随时留意变矩器油温，超过120℃时应立刻停止作业，待降温后再接着工作。
(15)作业后，应停放在平坦平安的地方，将刮刀落在地面上，拉上手制动器。
7、压路机作业平安交底
（1）压路机必需由经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的人员进行操作。操作者应了解压路机的构造、性能；遵守交通法规和操作规程，熟悉修理保养规程。
（2）机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。
（3）发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏牢靠，并确认四周无障碍物后，方可鸣号起步。
（4）汽车涉水和通过漫水桥、便桥时，应事先查明行车路途，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。
（5）在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂前越档，并将前后轮楔牢。
6、平地机作业平安交底
(1)作业前，应查明施工场地明暗设置物（电线地下电缆管道坑道等）的地点及走向，并接受明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。
打夯机操作规程
打夯机操作规程（1）蛙式打夯机①蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有有石碎块的杂土。
②蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。
操作时应载绝缘手套。
打夯机电源电缆必须完好无损。
作业时，严禁夯击电源线。
③在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。
④夯实作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须载绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两则调顺电缆线，电线线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持一定的余量。
⑤应防止电缆线被夯击。
移动时，应将电缆线移至夯机后方。
不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。
⑥作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进行方向。
转弯时不得用力过猛，不得急转弯。
⑦夯实填高土方时，应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后，再夯实边缘。
⑧在较大基坑作业时，不得在斜坡下夯行，应避免造成夯头后折。
⑨夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
⑩在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。
⑪多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
⑫夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。
⑬夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额客温升时，应停机降温。
⑭夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。
⑮作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。
（2）振动冲击夯①振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
②电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。
③正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。
在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。
④内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。
在内燃机高速运转时汪得突然停车。
⑤电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
桩基工程施工的安全技术(三篇)
桩基工程施工的安全技术(1)振冲碎石桩施工的一般要求是什么?①施工前应做好安全技术教育和施工中的安全技术交底工作，并认真布置现场的安全防护设施，配备施工人员所必需的安全防护用品。
②控制设备包括控制电流操作台、150A电流表、500V电压表以及供水管道。
③工作时必须正确佩戴个人防护用品，不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。
遇大风天气停止作业。
④在夜间或者自然光线不足的场所进行工作，应设置足够的照明设备。
⑤在施工全过程中，严格执行打桩机械的安全操作规程，防止机械及人身安全事故的发生。
⑥振动或锤击沉桩机、冲击机操作时，应安放平稳，防止作业时突然倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。
⑦成孔时，距振动锤、落锤、冲击锤6m范围内不得有人走动或进行其他作业。
⑧已成的孔尚未填夯碎石前，应加盖板，以免人员或物件掉入孔内。
(2)振冲碎石桩施工的准备要点是什么?①建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、基础等均全部拆除或搬迁。
桩机振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响的已采取有效保护措施。
②施工场地已进行平整，对桩机进行的松软场地应进行预压处理，周围应做好有效的排水措施。
(3)振冲碎石桩施工的施工机械主要有哪几种?打桩机、振冲器(振动冲击夯)、起重机、潜水泵。
(4)打桩机的安全技术要点是什么?①打桩机类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑。
打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。
②打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用执行相应机械的安全操作规程。
③安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。
吊装时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。
④打桩机作业区内无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
⑤施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。
在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。
振动冲击夯操作安全技术交底（三篇）
振动冲击夯操作安全技术交底一、操作前交底事项：1.了解振动冲击夯的基本原理和工作方式，掌握夯击频率和能量的调节方法。
2.熟悉振动冲击夯的操作规程和安全操作要求。
3.检查振动冲击夯的工作状态，确保设备完好无损。
4.了解施工现场的地质和水文条件，确定施工位置。
5.分析工作环境，清除施工现场的障碍物，确保施工安全。
二、操作时交底事项：1.操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。
2.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
3.严禁在振动冲击夯工作过程中，将手、脚或其他身体部位伸入机器设备、振动冲击夯工作区域内。
4.操作人员必须保持清醒状态，避免酒后、疲劳等影响操作安全的情况发生。
5.操作人员需按照规定的操作顺序和动作规范进行操作，严禁乱操作或瞎指挥。
6.操作人员需时刻保持警觉，注意观察振动冲击夯工作过程中的异常情况，及时报告并采取相应措施。
7.操作人员严禁在振动冲击夯正在工作时，随意调整夯击频率和能量值。
8.操作人员需时刻保持与夯击锤间的距离，避免因误操作导致安全事故。
9.操作人员需随时保持清洁的工作环境，避免影响操作安全的因素。
10.操作完成后，必须及时关闭振动冲击夯设备，清理场地，并将设备妥善保存。
三、操作过程中的安全事项：1.临时设施：在振动冲击夯操作前，要检查临时设施是否稳固牢固，如施工平台、防护栏杆、安全网等。
2.预检查：操作人员在使用振动冲击夯前，要对设备进行预检查，确保设备的正常工作状态。
3.作业时机：振动冲击夯的作业时间应在白天进行，避免夜间或恶劣天气条件下的操作。
4.周围环境：操作人员要注意振动冲击夯作业区域周围的状况，如存在管道、电缆等，应提前标明位置，避免损坏。
5.聚集人员：非操作人员不得进入振动冲击夯作业区域，确保周围人员不受伤害。
6.夯击频率与能量：操作人员需根据施工的具体要求，调整振动冲击夯的夯击频率和能量。
7.共振现象：操作人员需时刻注意振动冲击夯与周围土壤或设施之间的共振反应，防止共振现象带来的安全隐患。
承台回填技术交底
承台回填技术交底
填前准备：必须在承台混凝土强度达到设计强度的75%，并在隐蔽工程验收合格后才能进行。
回填前排除基坑积水，并保证基底无非适用性材料。
2、回填材料：采用透水性能良好的级配碎石，粒料最大粒径不超过3.75cm；压碎值不应大于35%；集料中有机质含量不应超过2%；集料中硫酸盐含量不应超过0.25%。
参入4%的水泥和级配碎石拌均匀。
3、回填范围：根据现场情况。
回填至承台高度。
4、分层松铺厚度：回填设备采用能保证压实度电动冲击夯，每层松铺厚度在30cm以内。
以红色记号为松铺厚度。
5、回填顺序：承台浇筑完成后，并达到设计强度的75%时，才可以两侧对称回填。
6、回填过程中，应防止水的浸害。
回填结束后，顶部应及时封闭。
7、严格报验程序，报验合格后，方可进行下道工序施工。
电动冲击夯、质量要求1、施工过程中，建立健全各项规章制度；2、各关键施工工序设立专职负责人，并认真做好工序的自检和互检；3、各工序施工人员严格按照本方案制定的施工操作规程施工；4、所有施工用机械、材料、配件必须进行详细检查；5、施工过程中认真做好施工记录，将各参数认真填入记录表中。
七、安全要求1、严格按各工序安全操作规程施工；2、设立专职安全检查员；3、进入现场必须佩戴安全帽；4、现场电器设备和电路由专人负责并经常检查。
冲击夯用途
冲击夯用途冲击夯是一种利用高能量冲击波将土壤或其他材料紧实成坚固体的施工方法。
它是一种非常有效的地基处理技术，被广泛应用于道路、铁路、桥梁、码头、机场、水坝、堤坝等基础工程中。
冲击夯主要用于以下几个方面：1. 地基处理：冲击夯可以将土壤中的空隙排除，并增加土壤的密实度，从而提高土壤的承载能力和稳定性。
在基础工程中，通过冲击夯处理地基可以减少沉降，增加地基的承载能力，防止建筑物的倾斜和沉降，提高工程的安全性和稳定性。
2. 垫层加固：在道路、铁路等交通运输系统中，冲击夯可以用于加固垫层。
通过冲击夯处理路基和铁路基床，可以提高路面的坚实度和稳定性，延长道路和铁路的使用寿命，减少路面的维护成本。
3. 地表刚性增强：在一些需要增加地表刚性的工程中，如船坞、码头、机场跑道等，冲击夯可以用于增加地表的承载能力和稳定性，提高地表的耐久性和抗冲击性能，保证工程安全运行。
4. 沉降控制：一些地区的土壤容易发生沉降，对于这种情况，冲击夯可以用来控制土壤的沉降，并提高土壤的稳定性，保证基础工程的安全性和稳定性。
冲击夯的用途非常广泛，它可以应用于各种不同类型的工程中，为工程施工提供了高效、便捷和经济的解决方案。
同时，冲击夯的施工过程简单，操作方便，可以大大提高工程的施工效率和质量。
除了上述几个主要用途外，冲击夯还可以用于以下几个方面：1. 地基改良：在一些土质较弱的地区，土壤容易发生松动或沉降，通过冲击夯处理可以改善土壤的物理性质，提高土壤的抗压能力和稳定性，保证地基的承载能力和稳定性。
2. 环保工程：冲击夯可以用于处理垃圾填埋场的垃圾，通过冲击夯处理可以将垃圾紧实成坚固块，减少垃圾的体积，延长填埋场的使用寿命，同时可以减少垃圾填埋带来的环境污染。
3. 地下管道铺设：在地下管道的铺设过程中，冲击夯可以用于将管道周围的土壤紧实，增加土壤的支撑力，防止管道的沉降和破坏，保证管道的安全运行。
4. 地基加固：在一些地质条件较复杂的地区，需要对地基进行加固处理，通过冲击夯可以将土壤中的空隙填充，增加土壤的密实度，提高地基的承载能力和稳定性。
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电动冲击夯是指利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。
分电动冲击夯，汽油冲击夯和振动冲击夯。
CM02冲击夯实粘性
土壤的效果较佳，冲击夯适用于建筑、地面、庭院、路基、桥桩、
沟槽、野外、狭窄场地等环境的施工能胜任大中型机械无法完成的
施工任务。
该产品具有设计先进、机构紧凑、性能稳定、夯实力大、操作灵活、使用安全、132**5547**0231适用范围广、效率高等特点。
但其夯锤面积有限，因此不宜用于大面土方夯实作业。
对于砂石，砾石则需另选用振动捣固机予以捣实！
电动冲击夯应用范围：适用于狭窄场地，包括路基边缘、桥梁涵洞
回填压实等。
公路街道和人行道路基压实或各种管道沟槽周围及上
部的地基压实作业。
电动冲击夯特点和优势：
1冲程可调，可压实不同的土壤及沥青路面。
2大型封闭式空滤系统，易于清洁，发动机不易受损。
3特制的消音罩可减少发动机和底板所产生的噪音传给操作人员。
4减震式导向手柄可降低操作者的疲劳。
5球墨铸铁制成的底板具有更长的使用寿命。
7全密封，飞溅式润滑冲击系统，确保零部件润滑可靠。