地面压风机房电气设备安装施工组织措施
电气安装施工方案1
电气安装施工方案1
1. 背景介绍
在现代社会中，电气设备已经成为人们生活和工作中不可或缺的一部分。
电气安装施工方案的设计和实施对于保障人们的生活和工作安全至关重要。
2. 施工准备
在进行电气安装施工前，需要做好充分的准备工作。
这包括确定施工范围、制定详细的施工计划、准备必要的施工材料和设备等。
3. 施工流程
3.1 电气设备选型
在进行电气安装之前，需要根据实际情况选择合适的电气设备。
设备的选型应该考虑到使用环境、功率需求、安全性等方面的因素。
3.2 布线设计
布线设计是电气安装的关键环节之一。
在设计中需要考虑到电气设备的位置、用电负荷、线路长度等因素，避免电气线路过载或短路等问题。
3.3 安装和连接
根据布线设计方案，进行电气设备的安装和连接工作。
要确保安装过程中严格按照相关标准和规定进行，避免出现安全隐患。
3.4 调试和检测
施工结束后，需要进行设备的调试和检测工作。
通过检测可以确保设备的正常运行，避免因为施工不当带来的安全问题。
4. 安全保障
在进行电气安装施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员需要佩戴好相应的安全防护用具，遵守相关安全规定，确保施工过程中的安全。
5. 结束语
电气安装施工方案的制定和实施，对于保障电力设备的正常运行和人们的生活安全至关重要。
通过合理的设计、严格的施工和细致的调试，可以确保电气设备的安全可靠运行。
希望本方案能够为相关电气安装施工工作提供一些参考和指导。
以上是电气安装施工方案1的相关内容，希望能够对您有所帮助。
电气工程施工组织设计
电气工程施工组织设计第一部分：工程概况本工程为天水路综合小区（一期）工程1#楼，混凝土剪力墙——框架结构，建筑面积41906平方米，地下二层，地上33层。
其中地下二层气车库，分为十八个防火分区；总停车位781辆，其中地下二层设三个人防分区，为人防物资库及人防人员掩蔽所，人防工程6868.93平方米。
电气安装部分分为以下系统：（一）、低压配电系统：1、本工程消防设施用电负荷、潜污泵、应急照明用电负荷为一级，其他用电负荷为三级；一级负荷两路供电在末端自动切换；2、电源：本楼电力电源、照明电源及备用电源均由小区内1#变电所低压侧分回路引接、三相四线。
3、导线：（1）干线采用ZR-YJV-1KV阻燃型交联聚乙烯绝缘穿镀锌钢管梁下明敷设；（2）照明分支线均采用ZR-BV-450/750V阻燃型铜芯线穿镀锌钢管梁下明敷设；照明平面图中未标注导线截面者为2.5mm2，照明平面图中未标注根数者为三根，两根均穿SC15、三~四根均穿SC20，五~六根为SC25；插座回路未标注者均为BV—450/750V-3*4-SC20；（3）消防设备配电管线均采用NH-BV-450/750V耐火型铜芯线穿镀锌钢管暗敷设；（4）应急照明回路均采用NH-BV-450/750V耐火型铜芯线穿镀锌钢管暗敷设；（二）、照明系统：1、风机房、值班室等重要用房设事故照明灯，疏散通道、楼梯及出入口等处灯具采用自带蓄电的应急灯；（1）走道、楼梯间、电梯前室、一层大厅、地下室应急照明时间不小于90min；（2）风机房、管理室、配线间应急照明时间不小于180min；2、车库日光灯采用T5管配cos＞0.9的电子镇流器；3、汽车库照明为75Lx，照明功率密度为5W2/m；4、汽车库照明采用分区段集中控制，车道照明采用隔灯接线集中控制；5、配电箱（控制箱）底边距地1.5米墙面明装，各箱体均采用成套箱，内设N.PE线端子；（三）、安全接地保护系统：1、本工程采用TN-S接地系统，接地电阻小于1欧姆，当实测满足不了要求时可增设人工接地；。
机房下送风施工方案
机房下送风施工方案一、工程背景与目标随着信息技术的迅速发展，机房作为数据存储和处理的核心，其环境稳定性至关重要。
机房下送风系统作为现代机房环境调节的重要手段，具有节能、高效、稳定等优点，因此得到了广泛应用。
本施工方案旨在确保机房下送风系统安装施工的顺利进行，实现机房环境的高效管理和维护，保障设备的稳定运行。
二、施工前期准备实地考察：对机房进行现场勘查，了解机房的结构、布局和设备情况，为后续施工提供基础数据。
设计方案：根据实地考察结果，结合机房的实际需求，制定详细的下送风系统设计方案。
材料采购清单：根据设计方案，制定详细的材料采购清单，包括风机、风管、风口、支架等。
施工队伍组织：组建专业的施工队伍，确保施工过程中的技术水平和质量。
三、设备选型与采购设备选型：根据机房的实际需求和设计方案，选择性能稳定、效率高的下送风设备。
设备采购：按照材料采购清单，进行设备采购，确保设备的质量和性能符合设计要求。
四、施工流程与步骤基础施工：根据设计方案，进行机房内部的风管布局和支架安装。
风管安装：按照设计要求，安装风管，确保风管的连接牢固、密封性好。
设备安装：安装风机、风口等设备，确保设备的位置准确、安装牢固。
系统调试：对整个下送风系统进行调试，确保系统的正常运行。
五、质量控制与检测施工过程中的质量控制：对施工过程中的每一个环节进行严格把关，确保施工质量符合设计要求。
系统检测：在系统安装完成后，进行全面的系统检测，确保系统的性能和稳定性符合设计要求。
六、安全保障措施施工现场安全：制定详细的施工现场安全管理制度，确保施工过程中的安全。
设备安全：选择具有安全认证的设备，确保设备的安全性和稳定性。
七、工程进度安排施工计划制定：根据机房的实际情况和需求，制定详细的施工进度计划。
进度监控：在施工过程中，对施工进度进行实时监控，确保施工按计划进行。
八、后期维护与服务维护计划制定：在系统安装完成后，制定详细的维护计划，确保系统的长期稳定运行。
自流平地面施工方案
自流平地面工程施工方案审批：编制单位：日期：2022.6.18本工程自流平地面施工面积较大，而且分扩散置在各个部位，主要部位如下：地下一层弱电间、配电室、以及地下室其他房间及走道， 1~14 层风机房的地面自流平地面，要求环氧自流平，自流平厚度 2mm ，施工要求房间内的干净程度高，因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。
序号名称1 建造装修工程质量验收标准2 建造安装分项工程施工工艺规程编号GB50210-2001DBJ01-26-96类别国标地方施工前做好环氧自流平地面施工方案的准备工作，从设计图纸上和与业主确定的材料环氧自流平使用部位的型号和厚度。
施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员发展技术交底，对环氧自流平地面的施工工艺发展交底。
特别是对各种材料交壤处的节点处理，包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。
以及施工环境和现场条件，地面基层情况发展技术交底。
：环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。
并有相关的符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；进口产品具有相关的证明。
：1.环氧自流平技术指标工程指标备注耐磨损性附着强度耐冲击性15mg 230N/cm2 1kgw/1mh3 建造施工安全技术规程 2000 版国标4 建造安装工程资料管理规程DBJ-51-2003 地方5 建造地面装饰装修工程质量验收标准GB50209-2002 国标6 建造工程施工质量验收统一标准JGJ/T29-2003 行标8 9民用建造工程室内环境污染控制标准丽装化学提供的技术资料GB50325-2001 国标硬度(H) 2H~3H枯燥时间〔d〕4d抗压强度(N/mm2) ≥81抗弯曲强度(N/mm2) ≥15拉伸强度(N/mm2) ≥10耐酸碱无变化耐汽油、机油无变化抗静电指数Ω107 ~Ω108LZ-3OS 打磨机 1 台、吸尘器 3 台。
毛刷、桶、搅拌机具等。
施工作业要求施工室内不宜温差较大，并保证在无粉尘的环境下施工。
电气安装工程施工方案(1)
电气安装工程施工方案(1)
一、前言
在电气安装工程中，施工方案的设计和执行至关重要。
本文将介绍电气安装工
程的施工方案，以确保工程能够顺利进行并达到预期效果。
二、施工准备
1. 人员准备
在进行电气安装工程之前，必须确保施工人员具备相关的技术和经验。
此外，
需要对施工人员进行安全教育和培训，以确保他们能够安全地进行施工工作。
2. 材料准备
施工前必须准备好所有需要使用的电气设备和材料，包括电缆、绝缘材料、接
线端子等。
确保材料的质量符合相关标准，以确保工程质量。
三、施工流程
1. 定位布线
首先，根据设计图纸确定电气设备的位置，并布置好电缆的走向。
在此过程中，要避免电缆与其他设备的干扰，确保布线的合理性。
2. 接线安装
接着，将电缆连接到设备的端子上，并进行绝缘处理，以确保电气安全。
接线
时要注意接线端子的正确连接，避免接错导致设备损坏。
3. 联调检测
在完成接线安装后，要进行电气设备的调试和联调检测。
确保设备能够正常运行，并符合设计要求。
如有异常情况，要及时进行排查和修复。
四、施工验收
在施工完成后，需要进行电气安装工程的验收。
验收包括检查电气设备的安装
质量、接线是否正确、设备是否正常运行等。
只有通过验收，工程才能算是完成。
五、施工总结
电气安装工程是一项复杂的工程，需要施工人员的细心和技术。
在施工过程中要严格按照施工方案执行，确保工程质量，达到预期效果。
以上就是电气安装工程施工方案的基本流程，希望本文对读者有所帮助。
机房工程新风系统施工
机房工程新风系统施工一、工程安装准备1、勘测前准备1.1到现场勘测的工程师，必须清楚明白销售人员与用户所签订意向的内容。
机组型号、数量，有无主备关系：备选项目：其他附带条款、事项。
1.2工程师依据意向合同内容，根据现场勘测结果，初步核实机组的配置是否正确，合同有无遗漏事项。
带上勘测工具。
2、勘测2.1设备安装前要对将要安装设备的环境作施工勘查，勘测过程中要认真、仔细。
主要检查内容为：设备搬运环境：勘查设备搬运到现场环境，确定搬运类型，否则将影响到搬运成本。
2.2设备安装环境：勘查机房性质、房间的密闭性、环境温度、湿度;机组安装的位置；供电电源等。
2.3对无法进行测量或者不能确定设计参数的地方，应向用户索要土建设计图纸。
如果有不符合工程施工要求的地方，须向用户讲解清楚安装工程的要求和注意事项，建议用户进行工程改造，并要求用户给出解决方案和时间。
以免给工程安装和日后的运行维护工作留下隐患。
二、施工现场、工具及材料筹办1、机房已经具备了安装施工条件。
设备已经运抵安装地点。
2、充分准备工程安装使用的齐套工具。
检查工具、仪表组是否齐全、完好。
3、将工程施工材料(保温管、电缆等)、辅助材料（氧气、乙炔、氮气等）充分准备好。
4、对于需要现场加工的如：底座、支撑件等物料，需要预留出加工周期的时间。
三、新排风系统设计采用新风系统为管道式有组织送风，功能间隔墙处设电动防火阀。
镀锌板风管：制作镀锌板材风管时，板材应采用拼接咬口，风管各管段间的连接为可拆卸式，管段长度应为1.8米至4米左右。
1、金属风管制作1.1材料检验检验所用材料的出厂合格证明并检查其外观质量。
镀锌铁皮不克不及有裂纹、结疤和锈蚀斑点，应有镀锌层结晶花纹。
不锈钢板板面不克不及有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺点.型钢应等型、均匀、不克不及有裂纹、气泡、凹穴等缺点。
检修及制作设备对剪板机、咬口机、冲床等设备进行检查，重点检查以下内容：用电设备的绝缘和接地是否良好，传动部分必须有保护壳防护。
地面施工电缆沟、更换高压电缆的安全技术措施
编号：PA—JYB—20120807山西寿阳段王集团平安煤业有限公司地面施工电缆沟、更换高压电缆的安全技术措施编制人：_________施工负责人：_________施工单位：_________编制日期: 2012 年08月07日执行日期: 2012 年月日审批意见会审单位及人员签字：年月日机电科：安监科：地面施工电缆沟、更换高压电缆的安全技术措施一：工程概况因主通风机线路改造，需要重新敷设3条电缆，考虑日后线路改造的方便和电缆掩埋使用的安全，需按照设计要求重新浇注电缆沟，施工时损坏的高压电缆需更换100m ，为确保施工期间的人身、设备和供电安全，特制定本安全技术措施。
二：劳动组织：为利于协调、指挥和保障此次检修的安全顺利进行，特成立施工领导小组：组 长： 王绥增 技 术 科： 通 防 科：调 度 室： 副总工程师（地测）：副总工程师（机电）： 副总工程师（安全）：通防部经理： 机运部经理：生产部经理： 副总经理（生产）：总工程师： 副总经理（安监）：总 经 理：副组长：徐可群安全负责人：王超技术负责人：张吉福施工负责人：刘明泉参加施工人员：机电科电修人员和皮带工区6名协助施工人员三、施工步骤：1、准备好施工时使用的铁锹、大锤、钎子、接地线、电缆、高压接线盒、高压接线盒架、验电笔、绝缘用具等，并将上述使用的工具、器材等运至施工现场。
2、施工人员根据电缆沟的设计图纸先将电缆沟的充填物挖出，确保电缆沟有足够的浇注尺寸。
3、找出损坏的高压电缆所在井上下配电室的接线位置。
（后附地面变电所高压配电室供电系统图、井下中央变电所供电系统图图纸，实际损坏的是下井2段高压电缆）4、将朝阳线第40#电线杆上的断路器断开，确认高压配电室G17柜带电显示器断电后，将G10至G16柜全部分闸并悬挂停电牌，断开G9母联柜，对G10至G16（除G14、G15）柜电源侧和负荷侧一一进行验电、放电并在G10、G13柜断路器的负荷侧、和G16朝阳专线电源柜的真空断路器电源侧分别挂接电线。
机房工程施工组织方案
机房工程施工组织方案一、项目概况1.1 项目名称：XX机房工程1.2 项目地点：XX市XX区XX路XX号1.3 建设单位：XX有限公司1.4 施工单位：XX建筑工程有限公司1.5 工程概况：本项目是XX公司的机房工程，总建筑面积1000平方米，包括机房、数据中心、办公区域等。
二、施工目标2.1 安全目标：确保施工过程中人员和设备的安全。
2.2 质量目标：按照设计要求和施工标准完成工程，保证工程质量。
2.3 进度目标：按照施工计划按时完成各阶段工作，确保工程按时交付使用。
2.4 成本目标：控制施工成本，确保工程在预算范围内完成。
三、施工组织3.1 组织机构：设立项目部，项目部下设工程部、质量监督组、安全监管组、物资采购组、成本控制组等部门。
项目经理负责统筹规划和协调工程施工。
3.2 人员配备：项目部配备专业技术人员、施工人员和管理人员，确保施工过程中各项工作有序进行。
3.3 岗位设置：设立项目经理、总工程师、工程监理、安全员、班组长等岗位，明确各岗位职责和权限。
四、安全保障4.1 安全教育：施工前对所有参与施工的工作人员进行安全培训，提高员工安全意识。
4.2 安全检查：定期开展安全检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工现场安全。
4.3 安全设施：设置安全警示标识、安全通道、安全防护设施等，保障施工人员的安全。
五、质量保证5.1 质量管理体系：建立质量管理体系，明确各项工程质量标准和验收标准。
5.2 质量控制：在施工过程中进行工序检查和质量把关，确保工程质量符合要求。
5.3 质量验收：按照设计要求和合同约定进行质量验收，保证工程质量合格。
六、进度管理6.1 制定施工计划：依据工程量和施工周期制定施工计划，明确各阶段工作任务和时间节点。
6.2 进度跟踪：定期对施工进度进行跟踪和监控，及时调整工程进度，确保工程按计划进行。
6.3 进度确认：每周召开进度会议，评审进度完成情况，协调解决进度延误问题。
七、成本控制7.1 制定预算：根据工程量和工程内容编制施工预算，控制施工成本。
机房工程施工技术方案
机房工程施工技术方案一、项目背景随着信息技术的发展，机房逐渐成为各个行业的重要组成部分，承担着数据存储和处理的任务。
为了满足企业的需求，需要进行机房工程施工，确保机房的安全和稳定。
二、工程概述本项目是对一座面积为500平方米的机房进行施工改造，负责机房建筑、电气、机柜、空调、消防等方面的施工工作。
三、施工目标及标准1.建筑方面：改造机房内部空间布局，划分服务器机柜区域、配线区域、维修通道区域等，确保合理的空间使用和方便的维护。
2.电气方面：设置稳定可靠的配电系统，保证机房设备正常供电，防止电压不稳定和电网故障对机房设备带来的损害。
3.机柜方面：选择合适的机柜，并进行合理布局，确保机柜之间的空隙符合防火和散热要求。
4.空调方面：选用合适的空调系统，保证机房的温度、湿度等环境指标在正常范围内，提供良好的工作环境。
5.消防方面：设置有效的消防系统，包括火灾报警、自动喷水、消防器材等，确保机房的防火安全。
四、施工方案1.机房建筑工程施工方案-移除原有隔墙和天花板，根据空间需求重新划分机房区域，确保机柜和配线的布局合理。
-采用防火材料进行隔墙和天花板的施工，符合消防要求，确保机房的防火安全。
-安装地板，选择防静电材料，确保机房的静电环境，避免对设备的损坏。
2.电气工程施工方案-进行电气线路施工，确保机房设备正常供电。
选择合适的电缆，进行敷设和接线工作，确保电气线路的稳定和可靠。
-设置主配电箱，并配备电流互感器和漏电保护装置，保护机房设备和人员的安全。
-对机房内部进行接地处理，确保机房的电气安全。
3.机柜工程施工方案-选择合适的机柜，并按规划进行合理布局，确保机柜之间的空隙满足防火和散热要求。
-进行机柜的安装工作，包括固定机柜、安装线槽和插座等，确保机柜的稳定和方便使用。
4.空调工程施工方案-根据机房的大小和热负荷，选用合适的空调系统，包括冷水机组和精密空调等，确保机房的温度和湿度在正常范围内。
-进行空调系统的安装和调试工作，保证空调系统的正常运行和良好的散热效果。
机房工程施工方
机房工程施工方一、前期准备在进行机房工程施工之前，施工方需要对机房的位置、设计图纸、施工方案等进行全面的了解和准备。
首先是机房的位置选择，通常机房应该位于相对安静、干燥、通风良好的地方，离高温、潮湿和噪音源都要远离，以确保设备的正常运行。
其次是设计图纸的认真研究，要根据设计图纸准确地确定机房的布局、通风、空调、供电等设施的摆放位置，并考虑到后续维护和管理的便利性。
最后是施工方案的制定，要对整个施工过程进行详细的规划，确定施工流程、验收标准、安全措施等，确保施工过程的顺利进行。
二、基础施工机房工程的基础施工是整个施工过程中最为关键的一步，因为机房的基础质量直接关系到整个设备的安全和稳定运行。
基础施工主要包括地基处理、基础浇筑、柱、梁和墙体的砌筑等工作。
在进行这些工程时，施工方需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保基础的承载能力和稳定性。
三、空调系统施工机房的空调系统是保证机房内温度和湿度稳定的重要设备，施工方在进行空调系统施工时需要考虑到空调设备的选型、安装位置、气流设计等因素。
首先是空调设备的选型，需要根据机房的大小和负荷量来选择合适的空调设备，确保设备的制冷和通风效果。
其次是空调设备的安装位置，通常空调设备应该放置在机房的角落位置，以保证空气的对流和散热效果。
最后是气流设计，要确保空调系统的气流流畅，不会产生死角和热区，以保证空调的效果和节能性。
四、供电系统施工机房的供电系统是保证设备正常运行的重要设施，供电系统施工主要包括线路铺设、配电箱安装、电缆敷设等工作。
在进行供电系统施工时，施工方需要根据设计要求进行线路的布局和敷设，确保电力的可靠供应和安全使用。
同时，供电系统的安装和调试工作也要十分重视，要保证设备的正常运行和供电的稳定性。
五、网络系统施工随着信息技术的发展，机房的网络系统也变得越来越重要，施工方在网络系统施工时需要考虑到网络设备的选择、布局、敷设等因素。
首先是网络设备的选择，需要根据机房的规模和需要来选择合适的网络设备，确保网络的性能和稳定性。
电气工程施工组织方案范本
电气工程施工组织方案范本一、项目概况本工程为某某项目的电气工程，总建筑面积为XXXX平方米，包括办公楼、生产车间、仓库等建筑。
电气系统包括主配电室、动力配电系统、照明系统、弱电系统等，施工范围涵盖了建筑内外的电气设备安装、线路铺设、配电箱安装、照明设备安装等。
二、施工单位概况根据招标文件，中标单位为XXXX公司，公司具有电气工程专业承包资质，施工团队经验丰富，具备承担本工程的能力和资质。
三、施工目标1. 按照设计图纸和技术要求，高质量、高效率地完成电气工程施工任务；2. 保证施工安全，确保施工过程中无事故发生；3. 保证施工进度，按时完成各项施工任务，确保工程按期竣工交付使用；4. 确保施工质量，提升项目品质，满足业主需求。
四、组织管理体系1. 项目经理负责全面协调和管理本工程的电气施工工作，包括施工计划安排、材料设备调配、人员管理等；2. 施工队由电气工程技术人员、施工人员组成，工程技术人员负责技术管理和指导，施工人员负责具体施工任务；3. 设立安全专岗人员，负责施工现场安全管理，监督施工人员遵守施工安全规定；4. 设立质量专岗人员，负责施工现场质量管理，监督施工过程中各项工艺操作和验收工作。
五、施工准备工作1. 按计划制定施工组织设计、施工方案和施工图纸；2. 调查施工现场，了解地形、地貌、地下管线情况，确保施工安全和施工进度；3. 采购和调配所需材料、设备、机械；4. 制定施工人员的岗前培训计划，对施工人员进行安全生产教育和技术培训。
六、施工工艺与技术要求1. 设计图纸：根据设计图纸要求，进行电气设备安装、线路铺设等工作；2. 现场施工：按照施工图纸和方案，合理布置施工区域，开展设备安装、线路敷设、配线等工作；3. 施工质量：严格按照国家标准和施工规范进行施工，确保施工质量；4. 安全生产：严格执行施工安全规定，做好安全防护措施，确保施工过程中无事故发生；5. 施工进度：按照施工计划和进度要求，合理安排施工任务，保证施工进度；6. 施工监理：配合监理单位进行施工过程监督，确保施工符合规范要求。
电气安装工程施工方案_2
电气安装工程施工方案_2一、前言电气安装工程是现代建筑中不可或缺的重要一环。
本文将详细介绍电气安装工程的施工方案，涵盖工程前期准备、施工流程、质量控制等方面，以确保工程的顺利进行和质量达标。
二、工程前期准备1.准备物料和设备–根据设计要求，准确清单所需的电气材料和设备，确保质量和数量无误。
–确保施工现场有足够的材料存放空间，避免造成施工过程中的频繁运输。
2.施工人员–确保施工人员具备相关资质和技能，根据工程规模合理安排施工队伍，确保各项工作有序进行。
3.施工计划–制定详细的施工计划，包括工程进度、工序安排、质量要求等，合理安排施工顺序，明确各项工作任务和时间节点。
三、施工流程1.布线安装–根据设计图纸和实地情况，进行电缆槽、电缆沟及导管的布置。
–按照规范要求进行电缆铺设、接线等作业，确保线缆的安全可靠。
2.电气设备安装–安装各类配电箱、开关插座等电气设备，并与电源连接。
–按照要求进行接地处理，确保设备的使用安全。
3.灯具及照明系统安装–安装各类灯具、照明设备，调试并连接电源。
–对照明系统进行整体测试，确保照明效果良好、用电安全。
四、质量控制1.现场巡检–定期对施工现场进行巡视，确保施工进度与计划一致，及时发现和解决问题。
2.质量把关–严格按照设计要求施工，确保电气安装符合标准和规范。
–对关键工序进行重点检查，保证工程质量达标。
3.验收–完成施工工作后，对电气设备和线路进行全面验收，确保设备正常运行。
–进行验收记录和报告，由专业人员进行最终验收，并出具合格报告。
五、总结本文详细介绍了电气安装工程的施工方案，从工程前期准备到施工流程及质量控制的各个环节进行了全面的论述。
只有合理的施工方案和严格的质量控制，才能保证工程的顺利进行和质量的达标。
希望本文可以对电气安装工程的相关人员提供指导和参考，确保工程安全、高效地进行。
安装主通风机10KV高压铠装电缆施工措施
安全责任感。自觉抓好做好安全工作，从思想教育上保证安全生产。 2、选择技术素质好、安全责任心强的干部、职工队伍参加安装施工，加强安全培训和 安全技术交底工作，能力，从施工队伍素质上保证安全生产。 3、 认真编制能够指导安全施工的，内容全面措施得当的安全技术措施并逐级严格审批， 所有参加施工人员都要认真学习施工安全技术措施。并在施工中严格遵照执行，施工中如发 现制定的措施不能保证安全生产时，应立即停止施工，特制定出针对性措施后方可施工，从 科学严密的安全技术措施上保证安全生产。 4、所有参加施工人员除认真学习并严格执行施工安全技术措施外，还应认真学习并严 格执行《煤矿安全规程》 ，本工种作业规程和本岗位操作和有关规定，干部严禁违章指挥， 严格违章作业。 5、建立安全保证体系，落实全员安全生产责任制，把整个工程安全管理，安全操作的 各个环节分解到人头，作到人人安全目标明确，自身责任清楚，各负其责，不留死角，从组 织上保证安全生产。 6、所有参加施工人员均须认真学习本措施，并严格按本措施施工，并贯彻签字。 7、施工前做好图纸会审和技术交底工作认真检查其执行情况。 8、每班施工后，对所有设备、机具、等做全面检查一次。 9、敷设电缆时应避免过分拖曳，不能让利器物划伤电缆绝缘层。 10、严格劳动纪律，不早退、不擅自离开岗位。 11、严格执行班前班后制度，提前半小时召开班前会，明确分工，注意安全事项。 12、施工负责人应正确、安全有效地组织工作。施工人员要听从指挥，严禁在施工现象 打架取闹。要认真、仔细地做好自己的本职工作； 13、工作人员上班前严禁酗酒，一经发现责令退出工作现场。工作时必须戴好安全帽； 14、高压试验人员要集中精力，不得与他人闲谈，操作之前要做好绝缘保护； 15、施工现场用电线路，用电设施的安装和使用必须符合有关、安装架线规范的要求， 严禁任意拉线拉电； 16、施工期间工作人员不得打闹、嬉戏。 17、吊件升降时，一定有专人指挥，构件升降要平稳。绳扣受力要均匀。 18、严禁非工作人员施工现场； 24、施工时所有施工人员严格遵守《煤矿建设安全规定》中的有关规定。 十一、 电气试验安全措施 1、高压试验时清理现场、挂牌，设专人监护。 2、高压试验工作不得少于２人。 3、因试验需要断开设备接头时，提前做好标志，然后进行检查； 4、试验设备两端不在一起时，另一端还应派人看守。 5、高压试验前必须认真检查接线、调压器零位状态正确无误，试验人员要集中精力， 不得与他人闲谈，操作时站在绝缘垫上。 十二、吊装安全措施： 1、指挥、信号传输：吊车及绞车由一人统一指挥，严禁多人指挥、乱指挥。 2、 3 起重设备、机具、绳索应严格按施工组织设计要求选用，滑车组、稳车、千斤顶、手 拉葫芦、卸扣等机具使用前必须进行逐台检查，并有书面记录，做到动作自如、制动可靠，
更换地面主扇及主扇配电系统安全技术措施
更换地面主扇及主扇配电系统安全技术措施.一､编制目的:为了正确指导､科学组织南阳坡煤矿地面主通风机安装工程的施工,充分利用现有的人力､物力､财力,协调生产､施工､设计及各方面关系,使本工程取得快速､高效､优质､低耗､安全文明施工成果,特制定本措施｡二､编制原则:1､认真贯彻执行国家的煤矿建设方针､技术和经济政策,在确保施工安全和工程质量的前提下,合理安排施工进度｡2､合理安排施工顺序,优化施工方案和方法｡3､采取积极措施,努力节约材料,降低工程造价｡三､编制依据:1､根据通风机厂家提供的产品说明书及相关图纸资料等｡2､《煤矿安全规程》､《作业规程》､《操作规程》｡3､《机械设备安装工程施工及验收通用规程》｡4､《煤矿安装工程质量检验评定标准》｡四､工程概况:1､工程简介:我矿东风井目前安装了两台型号为FBCDZNO.23/2*200的风机,根据现场通风量,该主扇风机已不能满足整个矿井生产所需风量的要求,经专业人员研究决定,将原通风机更换为: FBCDZNO.32/2*400,及配套的高压开关柜,并且重新安装SC10-10KV /0.66KV.1250KVA型变压器两台｡为保证此工程的顺利施工确保安装质量,特编制本措施｡2､其主要技术参数如下:电机功率为400kW×2 额定电压:660V额定频率:50 Hz(变频范围10—50Hz)额定转速:590r/min 风量: 92—233 m3/s负压: 200—4500 Pa(标态下)3､安装主要工程量:1)､FBCDZNO.32/2*400的风机两台,单重约80T2)高压开关柜 7台3)安装SC10-10KV /0.66KV.1250KVA变压器 2台4)电缆敷设,电气安装调试,试运转5)､更换通风机期间,计划采用一台运行,更换备用的作业方式｡本工程工期为25天,工程质量要求必须合格｡工期紧,任务重,为此,要求施工人员必须紧密配合,严格按照有关技术文件及验收规范进行施工｡4､施工时间:2011年月日至2011年月日5､施工协调和责任分工(一)､成立更换风机指挥领导小组:组长:裴广春副组长:董淑文､梁智锋､张扬､李令军组员:韩国奇､杨续冠､郭建斌､白日桢､王巨丰､李学荣､王磊､李龙柱､韩鹏､高兴柱､马新华､王军､厂家技术人员(二)､责任分工1､由领导小组组长裴广春负责统一协调,副组长和厂家技术人员负责现场协调和技术支持｡2､风机基础改造､配电室底板､电缆沟施工等相关土建施工,由榆林中矿负责施工,负责人:韩鹏,技术负责人:高兴柱｡3､风机拆除､安装和风机电控等附件拆除､安装,由中煤一建负责施工,负责人:马新华,技术负责人:王军｡4､现场施工协调,由矿方负责,负责人:韩国奇､杨续冠､白日桢,技术负责人:郭建斌､王巨丰｡安监负责人:李学荣｡调度负责人:王磊｡生产技术部负责人:李荣柱｡5､安监､调度､生产技术部负责更换风机期间的安全监督､停风､停电的协调调度以及相关技术资料的提供｡五.施工前准备1､提前组织有关单位､施工人员及厂家人员进行图纸会审｡2､提前组织有关单位及人员查看图纸和现场,弄清原来机房施工设施､设备､供电线路等布置情况,交待好施工任务以及各分工范围｡3､施工人员准备本次施工分三班制进行,计划投入施工人员 30名,其中电气焊工3名,电工8名,机修工 19名｡4､施工机具的准备根据施工的具体情况,需要配备的设备及工器具见附表｡5､提前通知高压开关柜､风机和监控系统厂家在更换风机之前到现场指导安装调试｡6､提前安排好旧扇风机的存放场地并清理干净以备存放换下来的扇风机｡7､将新扇风机和开关柜以及相应附件运至距施工现场最近且不妨碍施工处｡8､绘制出施工进度表｡9､提前做好新扇风机的性能测试｡10､提前对主扇风机有关供电线路及控制线路进行检查｡11､提前联系好矿通风科､安监站,监护施工｡12､提前准备好主扇单风机运行期间抢险预案｡13､风机到货后进行全面检查,对照图纸校核各种数据､配套的设备及零部件｡14､提前与救护队联系作好应急准备｡15､提前将Ⅰ､Ⅱ段高压开关柜检查､维修一遍,确保供电可靠性｡16､仔细核对新旧高压开关柜尺寸,变电所现场情况｡17､提前按图纸将新高压开关柜运到风井变电所墙外,不影响旧高压开关柜向外运输,同时做好高压开关柜的防护和保护工作,防止磕碰｡18､提前将新高压开关柜､电动机严格按照标准进行电气试验｡19､提前将两台主扇风机到货后现场进行试装｡20､六､施工程序总体原则是在保持矿井正常可靠通风的条件下,进行各工种协调平衡施工｡(编号说明:顺风流方向右侧风机为1#,其所供电源为1回路电源;顺风流方向左侧风机为2#,其所供电源为2回路电源｡)1､施工前由矿总工牵头,施工方､设计方､设备供货方进行技术交底和确定施工程序,根据施工程序组织各施工队进入工作现场｡2､确定先更换1#风机,2#风机保持正常运转｡组织检修人员对2#风机及其电控进行检修,确保在更换1#风机时,2#风机能够正常运行｡3､由中煤一建施工人员拆除1#风机主机,风机部件转出场地并入库保存｡4､按照新风机设计基础图,由榆林中矿对风机基础进行改造,进行卧底､底板硬化､安装轨道等施工程序,达到施工设计要求｡5､停2#风机,矿井停风1小时,采取相应的停风撤人措施｡35KV变电所停风机房双回路电源,拆除风机房电控联络柜母线段,联络退出工作｡相应的停风､停电报告分别由矿通风部､机电部负责｡6､第5项工作完成,恢复2回路送电,2#风机开始运行,矿井恢复正常通风｡7､组织拆除1#风机开关柜和联络开关,相关部件转出电控室并入库保存｡8､安装新风机1#电控,安装完成,接通1回路电源,1#电控进行不带负荷空载调试｡9､待1#风机基础硬化完成,组织安装1#新风机主机｡10､1#新风机主机安装完成,与调试好的新风机1#电控接通｡11､对1#新风机及其电控进行详细检查,确认无误, 1#新风机和2#老风机进行切换｡12､切换正常,对运转的1#新风机进行检查和参数测试,发现问题及时处理,1#新风机正常运转1小时后后,进行2#老风机的更换｡13､2#风机的更换步骤同1#风机｡14､2#新风机更换､调试完成,申请矿井停风2小时,风机房双回路电源停电,安装新电控联络开关｡15､联络开关进行试验后,风机双电源切换正常,风机安装完成｡16､风机主机拆除､安装和其相应电控的拆除､安装可同时进行(见风机更换流程图)｡七､技术质量标准(一)机械设备的安装1､垫铁应尽量靠近基础螺栓,应垫稳､垫试｡安装基础螺栓应垂直,不应碰及孔底及孔壁,螺栓的螺母与垫圈和垫圈与设备之间的接触应良好,螺栓拧紧后,螺栓应露出2—4个螺距｡二次灌浆应捣固密试｡2､机体纵横向的水平不应超过0.2/10003､机体中心线与转子中心线重合度不得超过2mm4､机体位置偏差不得超过10mm5､机体标高偏差不得超过±10mm6､一级风机和二级风机的叶片的安装角度一致,也可据现场通风参数及电机参数情况,两者可相差6度及以内(即若一二级风机叶片的安装角度为0°/ 0°,一二级风机叶片的安装角度也可调节为0°/ -6°或-6°/ 0°)｡(二)电气设备的安装1､高压开关柜的试验调整结果必须符合电气试验或出厂技术文件的规定｡2､瓷件表面严禁有裂纹等缺陷｡3､柜内母线配线应横平竖直､固定牢靠,整齐美观｡4､成套高压开关柜安装应位置正确,固定牢靠,零部件完整,操作部分灵活,分合闸指示正确,闭锁装置整齐可靠｡5､成套高压开关柜和低压配电电屏安装的允许偏差:(1)基础型钢顶部平直度和侧面平直度每米不得超过1mm,全长不得超过5mm｡(2)柜盘安装每米平直度不得超过 1.5mm｡(3)柜盘安装相邻两盘得盘顶平直度不得超过2mm,成排盘顶部得平直度不得超过5mm｡(4)柜盘安装的盘面平整度相邻两盘不得超过1mm,成排盘面不得超过5mm｡(5)盘面接缝不得超过2mm｡6､低压配电屏内绝缘元件的电阻必须大于20MΩ ;瓷件或胶木绝缘件严禁有裂纹､破损等缺陷｡7､整流装置的绝缘试验结果必须达到二次回路对地绝缘电阻不低于1MΩ,在较潮湿的地方不宜低于0.5MΩ｡8､二次接线必须符合线路设计,号头牌齐全,标识正确,字迹工整､清晰､不脱色｡。
机房设备工程施工
机房设备工程施工一、机房设备工程施工前期准备1.方案设计机房设备工程的施工首先需要进行方案设计。
设计方案需要考虑机房的布局、设备的摆放位置、通风散热、电力供应等各种因素，并根据客户的需求和要求进行设计。
设计完成后需要向客户进行确认，并按照设计图纸进行施工。
2.材料采购施工前期需要对机房设备所需的各种材料进行采购。
这些材料包括各种设备、电线、电缆、配件等。
采购过程中需要考虑材料的质量、价格和品牌，并与供应商进行合作达成一致。
3.施工人员培训机房设备工程的施工需要一定的专业技术，因此施工人员需要进行培训，熟悉安装设备的方法和步骤，熟悉安全操作规范。
只有具备一定的技术和经验才能保证施工质量。
4.施工计划制定在准备阶段，需要制定详细的施工计划，包括工期安排、施工流程、材料采购、工人安排等。
施工计划需要合理安排各项任务的顺序和时间，确保施工进度的顺利推进。
二、机房设备工程施工过程1.设备安装机房设备工程的核心工作是设备安装。
在施工过程中，需要根据设计图纸进行设备的安装，包括服务器、网络设备、UPS电源等各种设备的安装。
安装过程中需要严格按照要求进行操作，确保设备的稳固和安全。
2.布线接线设备安装完成后，需要进行布线接线工作。
这包括电力线、通信线、网络线的铺设和连接。
布线接线工作需要按照设计要求进行，确保设备之间的连接稳定可靠。
3.调试测试设备安装和布线接线完成后，需要进行设备的调试测试工作。
调试测试工作包括设备的开机测试、网络连接测试、电力供应测试等。
只有设备调试通过后，才能保证设备正常运行。
4.安全保障在机房设备工程的施工过程中，安全是第一位的重要因素。
施工过程中需要采取各种安全措施，保障施工人员和设备的安全。
同时需要注意防火防水、防盗等安全问题，确保机房设备的安全运行。
5.验收交付机房设备工程施工完成后，需要进行验收交付工作。
这包括对设备的功能性和性能进行测试检验，确认设备是否符合设计要求。
只有经过严格验收合格后，才能交付客户使用。
地下室地面施工作业指导书
地下室地面施工作业指导书中国十五冶金建设集团有限公司南昌千禧同业小区项目经理部2021年3月30日作业指导艺文志:1、对设计事项的说明；2、基本条件及要求；3、地面面层种类及范围；4、施工流程；5、施工要点；6、质量要求；7、注意事项。
作业指导内容：地下室地面面积大，功能用房较多，其构造及面层不尽相同，人防与非人防的地面设计不一致，各部分的标高也不一致，地面施工较为复杂，不同标高结合处的处理是施工的重点之一。
针对上述情况，对地面施工予以概括，对施工相关内容予以综述，以指导施工。
一、对设计事项的表明1.地面总体标高的明确（车库部分）地下室地面标高为-4.90m,结构板面标高为-5.30m，其高差为400mm，而设计的各层结构的总计厚度为308mm，经建设方2021年1月17日回去澄清公告的证实，车库地面实际建筑标高为-4.992m。
2.人防区域大面积的建筑构造及标高设计的结构厚度为50mm，地面作法及标高与非人防地面不一致，现明晰结构作法及标高与非人防一致。
二、基本条件及要求1.地下室后淋拎施工顺利完成。
2.地下室结构（含人防部分）验收已完成。
3.相关部分的墙体砌筑已完成。
4.相关的设备基础及支墩已完成。
三、地面面层种类及其范围1.地下室停车库：细石砼防潮地面、金刚砂面层，面层标高-4.992m。
2.水泵房：细石砼防潮地面，面层标高为-5.042m。
3.地下室内的楼梯间、前室：防滑面砖地面，面层标高为-5.240m。
4.风机房、排风井、水井、电井：细石砼防潮地面，面层标高-5.178m。
5.配电室：细石砼防潮地面、环氧树脂涂料面层（待设备安装完毕后进行），面层标高-5.176m。
6.消防水池：面砖地面，面层标高为-5.240m。
7.人防地下室各功能房地面无具体的构造要求，在其设计说明中仅有“50厚c25砼面层随打随抹光”内容。
为此，相关功能房地面做法明确如下：（1）风机房、配电房、发电房等功能房地面结构面层作法及标高参考非人防区域相对应当的功能房施工。
机房工程施工
机房工程施工一、前言随着信息化时代的到来，机房工程的建设越来越受到重视。
作为承载着大量计算机设备和通信设备的重要场所，机房的建设质量直接关系到整个信息系统的安全稳定运行。
因此，在进行机房工程施工时，必须严格按照规范要求进行，确保施工质量和工程安全。
二、机房工程施工前的准备工作1. 安全准备工作在进行机房工程施工之前，必须做好安全准备工作。
首先要对施工现场进行认真的安全检查，消除施工现场的各种安全隐患。
其次要对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员了解施工安全规范和操作规程。
2. 施工前的技术准备工作在进行机房工程施工之前，还需做好技术准备工作。
首先要进行现场勘察，了解施工现场的情况和环境。
然后要制定详细的施工方案和施工进度计划，确保施工任务得以顺利完成。
3. 材料准备在机房工程施工之前，还需做好材料准备工作。
要准备好所需的施工材料和设备，确保施工过程中能够满足施工需要。
三、机房工程施工过程1. 地基处理机房建筑的地基处理是机房工程的第一步，地基处理的好坏直接影响着机房建筑的稳定性和安全性。
进行地基处理时，要根据地质条件和建筑要求选择合适的地基处理方法，确保地基的牢固和稳定。
2. 基础施工基础施工是机房建筑的重要部分，基础施工的质量直接关系到机房建筑的稳固性和耐久性。
进行基础施工时，要按照设计图纸和规范要求进行，确保基础的牢固和稳定。
3. 结构施工结构施工是机房工程施工的核心部分，结构施工的质量直接关系到机房建筑的安全性和稳定性。
进行结构施工时，要严格按照设计图纸和规范要求进行，确保结构的牢固和稳定。
4. 设备安装设备安装是机房工程施工的关键环节，设备安装的质量直接关系到机房设备的正常运行和安全使用。
进行设备安装时，要按照设计图纸和规范要求进行，确保设备的安装位置准确和稳固。
5. 电气设备安装电气设备安装是机房工程施工的重要部分，电气设备安装的质量直接关系到机房电力系统的安全稳定运行。
进行电气设备安装时，要按照设计图纸和规范要求进行，确保电气设备的安全接地和正常运行。
隧道通风(压入式)施工作业指导书
隧道通风（压入式）施工作业指导书1.适用范围适用于隧道通风（压入式）施工。
2.作业准备2.1 内业技术准备2.1.1根据隧道施工图平面设计、施工方法、设备条件、掘进长度、开挖面积以及施工环境要求等编制施工通风方案。
2.1.2对有关技术人员进行培训，成立专业化通风班组进行施工通风设备的安装、检测、维护和日常施工通风管理工作。
2.1.3编制管理制度、安全操作手册等文件，并完成三级技术交底，即项目总工程师对项目部各部室及技术人员进行技术交底，技术主管人员对作业队技术负责人进行技术交底，作业队技术负责人对班组长及全体作业人员进行技术交底。
对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。
2.2 外业技术准备2.2.1配置轴流风机及配套设施。
2.2.2配置通风管及配置的挂钩、弯管等。
2.2.3安装风机和风管所需的螺栓、锚杆、铁线等。
2.2.4操作平台或升降平台车、电钻、膨胀螺栓等。
2.2.5完成场地平整，风机房，风机支撑架，变压器、配电箱安装等临建工程。
3.技术要求3.1隧道施工通风采用压入式通风。
轴流式通风机功率根据通风长度进行计算后确定。
通风管的直径选择结合正线、辅助坑道断面大小布局综合考虑。
3.2为保护隧道施工人员的身心健康及保证安全生产，施工通风设计风管每100m平均漏风率不大于1%，作业环境主要指标需满足：施工中应保证洞内风速不低于0.5m/s，空气中氧气含量，体积计不得小于20%；粉尘容许浓度，每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg，每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg；一氧化碳浓度不大于30mg/m3；二氧化碳浓度不大于0.5%，氮氧化合物（换算成NO2浓度不大于5mg/m3；隧道内气温不得高于28℃。
具体应满足《铁路隧道工程施工技术指南》、《工作场所有害因素职业接触限值》等相关规范要求。
3.3低瓦斯地段应严格按照《铁路瓦斯隧道技术规范》（TB10120-2002）要求施工。
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施工组织措施报审表国投新集能源股份有限公司板集煤矿地面压风机房10KV变电所电气设备安装施工组织措施施工单位：中煤三建机电安装处编制日期：2007-7-10会签表会签表会审意见目录一、工程概况二、施工准备三、施工方案和技术要求四、接地装置安装五、系统调试六、成品保护七、施工临时配电八、质量管理措施九、安全管理措施十、文明施工管理十一、施工人员组成一、工程概况1.1、板集煤矿压风机房10KV变电所电气设备安装工程由合肥设计研究院设计，中煤三建机电安装处承建，江苏盛华监理咨询公司负责工程监理。
本压风机房布置M300-2S型螺杆式空气压缩机五台，三用一备，并预留一台位置。
每台压缩机由10KV、300KW异步电机驱动，其电气控制由高压开关柜、低压配电柜、集中控制柜、操作台、压缩机智能控制器组成。
操作台设在控制室，智能控制器装在压缩机外罩上。
1.2、压缩机控制系统是针对空压站的一体化控制系统，可以提供指定压力范围内的合格的压缩空气。
它主要有现场信号的采集与显示、空压机控制、上位机管理等组成。
控制程序及上位机管理由成套厂家提供。
1.3、主要安装设备二、施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1变压器应装有铭牌，变压器上要标有额定容量，一、二次额定电压、电流等技术数据。
2.1.2高、低压开关柜规格型号、电压等级应符合要求，设备上应装有铭牌等，设备附件齐全等。
2.1.3电缆的材料规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械伤损等；2.1.4控制、保护、信号保护屏台设备规格、型号、电压等级应符合要求，设备上应装有铭牌等，设备附件齐全等。
2.2安装使用的主要机具根据施工进度要求及安装工程方面的施工经验，在施工现场配置好加工机具，既有利于施工进度，又能保证施工质量。
为此，在板集煤矿地面压风机房10KV变电所电气设备安装工程中，配备的施工机具和机械要进行验收，必须达到完好标准方可使用，同时，施工过程中要定期进行检查和维护，以确保施工不受影响。
具体见附表三、施工方案和技术要求3.1施工工序：设备开箱检查及材料报验→基础槽钢安装、操平、找正→高低压柜就位安装→变压器就位安装→电缆敷设→动力电缆头制作安装、母排安装、二次结线安装→接地系统安装→系统调试及试运转3.2设备开箱检查：3.2.1按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对本体及附件、设备的规格型号应符合设计的图纸要求，附件、设备齐全。
产品技术资料齐全。
3.2.2柜体外观检查应无损伤及变形，油漆完好无损。
3.2.3柜体内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
3.2.4变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损。
3.3设备倒运3.3.1高、低压开关柜、变压器、、直流柜、控制柜运输过程中应格外注意，严防设备碰坏。
设备利用5t自吊车进行运输时，由起重工作业，电工配合，在车前、车后固定好保护方木。
设备一定要牢固地绑扎在车厢上,且绑扎线不低于2道。
设备运输过程中要设专人护送。
设备运至压风机房外时,要用事先做好强度试验且有5倍以上安全系数的钢丝绳套及手拉葫芦将设备卸到地坪上,然后用滚杠及小绞车或人拖等方式将设备运至安装位置。
3.3.2设备顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊应在四角主要承力结构处，不得将索具吊在设备部件上。
吊绳的长度应一致，以防柜体变形或受损。
.3.3.3道路要事先清理，保证平整畅通。
3.3.4汽车运输时，必须将设备与车身固定牢固，开车要平稳。
3.4基础槽钢安装、操平、找正依据施工图纸校核设备基础位置和尺寸，无误后制作基础槽钢，同时对基础凿毛、操平，按设计尺寸安装放置基础槽钢。
将有弯的型钢调直后用锯下料，底盘应根据柜底尺寸制作，并刷好防锈漆。
底盘用水平尺、水准仪对其平直度核准，其顶部平直度允许偏差为1/1000，全长5㎜，侧面为1/1000，全长5㎜，超平后达到允许偏差范围内，然后与预埋铁件焊接（采用点焊）。
底盘平面应比抹平后的混凝土表面高10～20㎜，埋入深度就是底盘槽钢高度减去10～20㎜。
底盘安装好以后，应与接地网焊接起来，以保证设备接地。
然后高低压柜固定于底盘上。
高低压柜与底盘固定方式用螺栓连接。
基础型钢安装允许偏差及校验方法3.5高低压柜就位安装3.5.1应按施工图纸布置，按顺序将柜体放在基础型钢上。
单独的柜体只找柜面和侧面垂直度。
成排柜体各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷紧小线，逐台找正，以柜面为准。
找正时采用0.5㎜铁片进行调整，每处垫片不能超过三片。
然后按柜体固定螺孔尺寸，在基础型钢上架上手电钻钻孔。
一般无要求时，低压柜钻Ф12.2㎜孔，高压柜钻Ф16.2㎜孔，分别用M12、M16镀锌螺栓固定。
3.5.2柜体就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锡螺丝连接。
成套柜安装允许偏差及检验方法3.5.3柜体接地:每台柜单独与基础型钢连接.每柜从后面左下基础型钢侧面上用6㎜2铜线与柜体与接地端子连接牢固.3.5.4对找正结果进行记录并报监理审批校验。
3.6变压器就位安装3.6.1.检查变压器、基础轨距与滚轮轮距是否相吻合.3.6.1变压器在搬运前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难3.6.3.吊装变压器时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在变压器的起吊钓钩上.3.6.4.变压器搬运过程中.不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力应在变压器的重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15.,防止内部结构变形.3.6.5.用水平尺和水准仪控制变压器的水平度、垂直度.3.6.6.找正后将垫铁焊牢,设备用螺栓固定牢靠.3.7、电缆敷设3.7.1电缆保护管安装电缆引入、引出建筑物、引出电缆沟时应采用镀锌钢管保护到设备接线处，钢管内径应大于电缆外径的1.5倍，弯曲半径要大于电缆最小允许弯曲半径，且要横平、竖直，排列整齐，焊接处刷银粉漆以防腐，管口处用塑料包布包密实。
电缆在穿钢管时，每根电力电缆应单独穿一根钢管。
3.7.2各种电缆敷设电缆施工前必须熟悉电缆平面布置图、电路系统原理图等。
电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验,1KV以下电缆的绝缘电阻应不低于10兆欧。
10KV电缆试验标准应符合国家和当地供电部门规定。
电缆是由人工敷设，其专用工具有：电缆放线架、厚壁钢管。
另外还要准备电缆终端用的专用工具,主要有油压钳或机械压钳及成套压模均应配齐。
敷设前应做耐压试验，合格后才能敷设。
3.7.2.1电缆敷设前必须明确电缆起止端的用电设备名称、电缆规格、型号及长度，以及所经过电缆沟的具体位置。
3.7.2.2电缆敷设前用记号笔在白布带上标明起始位置、电缆规格型号及编号，然后将其系在电缆两端。
3.7.2.3敷设方法：将电缆滚架设在电缆放线架上，由人工沿电缆沟内排列敷设，且上、下层依次为高压电缆、低压电缆和控制电缆，电缆在桥架内排列要整齐，电缆敷设后应是横看成线，纵看成行，引出方向一致，相互距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观，电缆禁止中间有接头。
3.7.2.4在下列地点电缆应挂标志牌：电缆起、终端头处；水平敷设直线段的两端；电缆转角处弯头的两侧。
3.7.2.5电缆间距严格按照施工规范设置。
电缆最小弯曲半径3.8电缆头制作及母线安装3.8.1动力电缆头制作安装3.8.2根据设备内接线处具体位置，在放出一定余量后锯去多余电缆，在锯电缆时必须在开锯出两边扎上3~4圈铁丝，相距150~200㎜，以防铠装层松散。
然后用电工刀剥去绝缘层，注意不要损伤芯线绝缘层。
本工程高压电力电缆用冷收缩头，具体制作安装工艺如下：（1）电缆预处理a.预处理电缆进行开剥，开剥尺寸为1805㎜，电缆内护套层留10㎜（随机资料参考）。
具体尺寸可以按现场实际尺寸及安装方式决定。
b.在往下剥25㎜的护层，漏出铠装，并擦洗开剥处往下50㎜长护层表面的污垢。
c.护套层往下25㎜处绕包一层Scotch23胶带。
d.顶部绕包PVC带，将铜带固定。
（2）安装钢铠接地用恒力弹簧将接地编织线固定在钢铠上。
（3）安装三叉手套a.用PVC胶带将钢铠、恒力弹簧及内护层全部包覆盖。
b.把接地线放在护套口下方的Scotch23胶带上，在绕包Scotch23胶带，将接地线夹在中间，形成防水口。
c.检查三叉手套的芯绳位置是否合适，为确保三叉手套套于电缆的根部，可事先先抽调几圈手指部的支撑芯绳。
注意不要抽调的太多，以防手套过早收缩。
d.把冷缩式手套放到根部，逆时针抽掉芯绳，先收缩颈部，然后分别收缩三叉手指。
e.用PVC胶带把接地线固定在电缆上。
（4）冷收缩套管的安装a.套入第一根冷缩套管与三叉手指接至少15㎜逆时针抽去芯绳，使其收缩，同样在安装第二根，第三根冷收缩套管，与前一根套管搭接至少15㎜。
b.冷缩式终端顶部复合有硅橡胶密封泥，为保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封，在收缩完最后一根冷缩套管后，可从线芯顶部，倒量至最后一根冷缩套管口，确认两者距离为415㎜（随机资料参考），否则，可以用PVC带扎住冷缩套管，环切直到415㎜。
（5）安装冷缩式终端头a.在冷收缩套管往上留35㎜的铜屏蔽带，其余的全部剥去。
b.铜屏蔽层口往上再保留40㎜的半导电层，其余的全部剥去，剥离时切勿划伤电缆主绝缘。
剥完外半导电层后，用最大粒度120，不含金属的砂纸将主绝缘上的刀痕及残留半导电颗粒全部磨去，并把主绝缘磨光滑。
C.在冷缩套管管口往下6㎜的地方绕包一层防水胶条。
d.按尺寸5㎜切除顶部绝缘。
e.从电缆外半导电层端部，往下量115㎜，用PVC 带作一明显的标识，此处为冷收缩终端的收缩基准。
f.用恒力弹簧将接地固定在铜屏蔽带上，并在接地线上绕包第二层防水胶粘条，把接地线夹在当中，形成防水口。
g. 半重叠绕包PVC带一个来回，将防水胶条、恒力弹簧和铜屏蔽带包覆盖，严禁包住外半导电撑层。
（6）安装接线端子a.察看接线端子是否小于冷缩式绝缘管的直径，反之，请先将冷缩绝缘管套入，但不要抽取芯绳。
b.接上接线端子，压接到位。
c.清洁接线端子，磨去锐角、毛刺。
（7）安装冷缩式绝缘管a.套入冷缩式绝缘管，定位于PVC带的标识处，逆时针抽取芯绳，使其收缩到位。
b.根据规范标准，完成于系统接地连接。
3.8.3 低压电缆头的制作安装工艺方法如下：a.剥切电缆固定好电缆端部，并按所需尺寸要求分别剥去电缆外护层、钢带、内衬垫层，铜屏蔽带和半导体电层。
b.焊接地线将扁平铜软编织软线一端拆成三股，分别扎紧在各相铜屏蔽层上，用锡焊焊牢，然后接地线与裸出的电缆钢带焊牢后向下引出。
c.压接接线端子接线端子在压接前必须挂锡防腐处理，然后用压线钳压紧牢固。
d.各相芯线安装应力控制管用清洗溶剂和清洗纸将缆芯绝缘表面清洗干净，将热缩应力控制管套入电缆芯线，下端盖住预留的电缆芯线外半导电层，并与铜屏蔽层搭接，然后用喷灯加热，控制温度为120~140。