电除尘变压器改造方案
改造变压器施工方案模板
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改造变压器施工方案模板一、施工前准备工作实地勘察:对变压器改造现场进行详细勘察,了解原有变压器的规格、安装位置及周边环境,评估施工难度和风险。
编制施工计划:根据勘察结果,制定详细的施工计划,包括施工时间、人员安排、材料准备等。
人员培训:对施工人员进行技术交底和安全培训,确保施工人员熟悉施工流程和操作规范。
获取相关许可:办理施工许可证,确保施工符合法律法规要求。
二、变压器选择与评估根据实际需求和现场条件,选择合适的变压器型号和规格。
对所选变压器进行性能评估,确保其满足设计要求和使用安全。
三、基础检查与修整对变压器基础进行检查,确保基础平整、稳固,无裂缝、沉降等问题。
如发现基础存在问题,及时进行修整,确保基础满足变压器的安装要求。
四、材料与设备清单列出所需的变压器、导线、绝缘材料、紧固件等材料和设备清单。
确保材料和设备的质量符合国家标准,并具有相应的质量保证文件。
五、施工安全与措施制定施工安全管理制度,明确各级人员的安全职责。
施工现场设置安全警示标识,确保施工人员和周边人员安全。
定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
六、施工步骤与操作拆除原有变压器:按照安全操作规程,逐步拆除原有变压器,并做好废旧材料的回收和处理。
安装新变压器:按照施工图纸和规范要求,安装新变压器,确保安装位置准确、固定牢固。
连接线路:按照电气接线图,连接变压器进出线路,确保接线正确、紧固可靠。
调试与测试:对新安装的变压器进行调试和测试,确保其正常运行且无异常现象。
七、质量控制与检验制定施工质量控制标准和检验方法,确保施工质量符合设计要求。
对施工过程中的关键环节进行质量控制和检验,如材料检验、安装质量等。
施工完成后进行整体验收,确保改造后的变压器满足使用要求。
八、工期与预算安排制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点。
根据施工进度计划和材料设备清单,编制施工预算,确保施工成本控制在合理范围内。
定期对施工进度和预算进行检查和调整,确保工程按时按质完成。
变压器改造工程方案doc
![变压器改造工程方案doc](https://img.taocdn.com/s3/m/55af744ccd1755270722192e453610661ed95ac8.png)
变压器改造工程方案doc一、前言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,它承担着电能输送、分配和转换的任务。
随着能源技术的不断发展和电力系统的不断完善,变压器作为核心装备之一,其改造工程也日益受到重视。
本文将对变压器改造工程方案进行详细介绍,包括改造的背景、目的、范围、技术方案以及实施计划等内容,以期为变压器改造工程提供依据和参考。
二、改造背景变压器作为电力系统中的重要设备,其正常运行对于保障电力系统稳定运行具有重要意义。
然而,随着设备老化、技术更新、负荷变化和环境因素等的影响,很多变压器在运行过程中出现了各种问题,例如绝缘老化、损耗增加、散热不良等,严重影响了其运行性能和安全性。
为了提高变压器的运行效率、延长使用寿命和保障电力系统的可靠运行,必须对变压器进行改造。
三、改造目的1. 提高变压器的运行效率和负载能力,降低运行成本;2. 延长变压器的使用寿命,提高设备可靠性;3. 减少变压器的能耗和维护工作量,降低运行风险;4. 适应电力系统的负荷变化并提高适应性;5. 提高变压器的环保性能和安全性。
四、改造范围根据变压器的实际情况和改造目的,本次改造主要包括以下内容:1. 变压器油浸系统改造:包括更换油浸式变压器绝缘油和油箱、绝缘油过滤器安装、改进油泵和冷却系统等;2. 绝缘系统改造:包括绝缘结构的升级、绝缘材料和绝缘测试设备的应用等;3. 冷却系统改造:包括增加冷却系统的散热面积、提升散热效率、安装新型散热设备等;4. 控制系统改造:包括安装智能控制装置、改善运行监测和调度系统等;5. 安全系统改造:包括安装过流、过压、过温等保护装置,提高设备安全性能;6. 其他配套改造:包括变压器的附属设备、绝缘配套工具、维修设备和备件的更新等。
五、技术方案1. 变压器油浸系统改造(1) 更换优质变压器绝缘油和油箱:根据变压器的额定容量和使用环境选择优质变压器绝缘油,并采用新型优质油箱,以提高绝缘能力和延长使用寿命;(2) 绝缘油过滤器安装:在变压器进出口处增加绝缘油过滤器,以提高油质清洁度和绝缘性能;(3) 改进油泵和冷却系统:采用高效节能的优质油泵和散热器,以提高油浸系统的运行效率和降低能耗。
除尘器改造施工方案(一)
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除尘器改造施工方案一、实施背景:随着工业化的进程和城市化的发展,空气污染日益严重,尤其是大气中的颗粒物质对人体健康造成了严重的威胁。
为了改善室内空气质量,保障人们的健康,除尘器成为必不可少的设备之一。
然而,现有的除尘器存在一些问题,如过滤效果不佳、能耗高、维护困难等,因此有必要对除尘器进行改造施工,提高其过滤效果和能源利用率。
二、工作原理:改造后的除尘器采用电除尘技术,通过电场作用将颗粒物质带电,然后利用电场力将其吸附在收集板上,从而实现颗粒物质的过滤和清除。
电除尘技术具有过滤效果好、能耗低、维护方便等优点。
三、实施计划步骤:1.确定改造范围和目标:根据现有除尘器的情况,确定需要改造的范围和改造目标,如提高过滤效果、降低能耗等。
2.设计改造方案:根据改造目标,设计改造方案,包括更换适用的电除尘设备、调整设备布局等。
3.采购和安装设备:根据改造方案,采购所需的电除尘设备,并进行安装和调试。
4.进行改造施工:根据改造方案,对现有除尘器进行改造施工,包括更换设备、调整管道等。
5.进行试运行和调试:改造完成后,进行试运行和调试,确保设备正常运行和达到预期效果。
6.进行性能评估和优化:对改造后的除尘器进行性能评估,根据评估结果进行优化,进一步提高除尘效果和能源利用率。
四、适用范围:该改造方案适用于各种工业领域和室内空气净化领域,如钢铁、化工、水泥、电力等行业,以及办公楼、医院、学校等室内环境。
五、创新要点:1.采用电除尘技术:相比传统的过滤方式,电除尘技术具有更高的过滤效果和更低的能耗。
2.设备布局优化:通过调整设备布局,使得颗粒物质更容易被吸附和收集,提高除尘效果。
3.进行性能评估和优化:对改造后的除尘器进行性能评估和优化,确保达到预期效果。
六、预期效果:1.提高过滤效果:通过电除尘技术,能够更有效地去除空气中的颗粒物质,提高过滤效果。
2.降低能耗:相比传统的过滤方式,电除尘技术能够降低能耗,减少能源消耗。
电除尘改造方案
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电除尘改造方案1. 介绍电除尘,也称为电除尘器,是一种常用的工业除尘设备。
其主要原理是利用电荷作用将颗粒物由气流中分离出来,从而达到净化空气的目的。
然而,传统的电除尘系统存在着一些问题,例如能耗高、效率低、易堵塞等。
本文将介绍一种改造方案,通过优化电除尘系统的设计和运行参数,以提高设备的性能和可靠性。
2. 改造目标改造方案的主要目标是提高电除尘系统的效率和可靠性,同时降低能耗和维护成本。
具体来说,改造方案将着重解决以下问题:•降低系统能耗:优化电源设置、降低电压和电流等,以减少能耗。
•提高除尘效率:改进电极结构、优化电场布局,以提高除尘效率。
•避免堵塞现象:增加清灰装置、优化气流分配,以避免堵塞现象的发生。
•减少维护成本:优化除尘器结构,方便检修和更换零部件。
3. 改造方案3.1 优化电源设置传统的电除尘系统常常使用恒流源供电,但这种方式能耗较高。
改进方案可以采用呼吸式供电方式,即根据实际需要动态调整电流大小,以达到减少能耗的目的。
电除尘系统的电场布局对除尘效果有着重要影响。
改进方案可以采用多级电场布局,增加电场的数量和长度,以增加颗粒物与电极的碰撞次数,提高除尘效率。
3.3 改进电极结构传统的电除尘系统通常使用导电性较差的金属材料作为电极,容易造成能耗过高。
改进方案可以采用导电性较好的材料,如导电聚合物,以减少能耗。
3.4 增加清灰装置堵塞是电除尘系统的常见问题之一。
改进方案可以增加清灰装置,例如脉冲喷吹装置,定期清除积灰,防止堵塞现象的发生。
合理的气流分配对于避免局部堵塞现象十分重要。
改进方案可以采用风道分输,将气流分散到多个出口,以避免局部气流过大而导致的堵塞。
3.6 优化除尘器结构传统的电除尘器结构复杂,不易检修和更换零部件。
改进方案可以采用模块化设计,将电除尘器分为多个模块,方便检修和更换零部件,降低维护成本。
4. 实施计划4.1 方案设计制定详细的改造方案设计,包括电源设置、电场布局、电极结构、清灰装置、气流分配和除尘器结构等方面的设计。
电除尘器改造方案
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电除尘器改造方案概述电除尘器是一种用于清除空气中尘埃和颗粒物的设备,广泛应用于工业生产、环境保护和空气净化等领域。
然而,传统的电除尘器在清除效率、能耗和维护成本等方面存在一定的不足之处。
为了改进电除尘器的性能,我们提出了以下的改造方案。
改造方案1. 更换电极材料传统的电除尘器使用金属电极作为收集颗粒物的装置,然而,金属电极在使用过程中容易生锈,降低了除尘效率。
因此,我们建议使用兼具导电性和耐腐蚀性的高分子材料作为电极,如碳纳米管、导电聚合物等。
这些材料不仅能够提高电除尘器的除尘效率,同时还能够降低设备维护的成本。
2. 优化电场布局电除尘器的除尘效果与电场布局密切相关。
通过优化电场布局,可以提高颗粒物的捕集效率。
具体来说,可以增加电场的作用面积,增加颗粒物与电极之间的碰撞机会,从而提高除尘效率。
此外,合理设置电场的电势分布也能够提高除尘效果。
3. 引入先进的控制系统传统的电除尘器控制系统功能单一,无法实现自动化、远程控制等功能。
为了提高电除尘器的智能化程度和性能稳定性,我们建议引入先进的控制系统。
该控制系统可以实现实时监测、故障诊断和远程控制等功能,从而提高电除尘器的运行效率和可靠性。
4. 优化电能利用电除尘器在工作过程中需要消耗大量的电能,因此,优化电能利用是改造的重要方向之一。
可以通过增加电场的效能、改变电极的结构等方式来提高电能利用率。
此外,还可以考虑引入可再生能源供电,如风能或太阳能等,以降低运行成本和环境影响。
5. 提高清灰效果传统的电除尘器在清灰方面存在一定的不足,尤其是对于粘性颗粒物的清除效果较差。
为了改善清灰效果,我们建议采用脉冲喷吹技术,通过高压气流瞬时冲击除尘器内的颗粒物,从而达到清灰的效果。
此外,还可以结合超声波技术,通过超声波振动将颗粒物从电极上彻底清除。
改造效果通过上述的改造方案,我们可以获得以下的改造效果:•提高除尘效率:采用新型电极材料和优化的电场布局,可以显著提高电除尘器的除尘效率,降低空气中的颗粒物浓度。
电力变压器维修及改造优化方案
![电力变压器维修及改造优化方案](https://img.taocdn.com/s3/m/f1482ef959f5f61fb7360b4c2e3f5727a5e924b0.png)
电力变压器维修及改造优化方案电力变压器是电力系统中的重要设备,其正常运行对于保障电力供应和稳定系统运行至关重要。
由于变压器长期工作在特定环境下,以及各种因素的影响,变压器可能会出现故障或性能下降的情况。
变压器的维修和改造优化方案变得非常重要。
一、电力变压器维修方案1. 定期检查:对于变压器的运行情况进行定期检查,包括变压器外观、绝缘状况、线圈温度、油质量等方面的检查,及时发现问题并采取相应的维修措施。
2. 绝缘材料检测:定期对绝缘材料进行测试,如测量绝缘电阻、介质损耗因数等,确保绝缘材料的性能处于正常范围。
3. 油中气体分析:通过对变压器油中气体的分析,可以检测到变压器内部是否存在故障,如绕组短路、放电等,从而及时采取相应的维修措施。
4. 温度监测:安装温湿度传感器和温升测量装置,对变压器的温度进行实时监测,以便及时发现变压器内部的故障隐患。
5. 油质处理:定期对变压器油进行过滤、除湿、除气等处理,以保证油质的良好状况,延长变压器的使用寿命。
二、电力变压器改造优化方案1. 绝缘系统改造:对于老化或性能不佳的绝缘材料进行更换,提高变压器的绝缘能力,减少损耗和漏电。
2. 冷却系统改造:对于变压器冷却系统不足或效果不佳的情况,可以进行改造,增加冷却设备或改善冷却介质的流动性,提高变压器的散热能力。
3. 控制系统改造:对于变压器的控制系统进行改进,提高自动化程度,减少人为操作的误差,提高变压器的稳定性和可靠性。
4. 充散氮系统改造:对于变压器的充散氮系统进行改造,提高氮气的纯度和稳定性,减少变压器内部氧气的含量,减缓变压器油的老化过程,延长变压器的使用寿命。
5. 维护管理体系改造:建立完善的变压器维护管理体系,包括对维护人员的培训和管理、设立维护档案,实施预防性维护等,提高变压器的整体运行效率和维修效果。
电力变压器的维修和改造优化方案,通过定期检查、绝缘材料检测、油中气体分析、温度监测等手段,可以及时发现并解决变压器的问题。
浅谈新排放标准下电除尘器的升级改造方案及措施
![浅谈新排放标准下电除尘器的升级改造方案及措施](https://img.taocdn.com/s3/m/6738f7b0c77da26924c5b00a.png)
浅谈新排放标准下电除尘器的升级改造方案及措施摘要:随着电厂单机容量的不断增大、排放要求的提高,电除尘器的规格也不断增大,电除尘器的改造设计是其中的一个重要项目。
文章分析其改造方案,探讨改造措施。
关键词:电除尘器;改造;方案;建议引言随着全球人类对环境保护意识和认识的不断提高,电除尘技术已成为烟尘治理中最重要的技术之一,成为大型燃煤电厂烟尘治理的首选。
一、电除尘器改造的常见方案(一)在原电除尘基础上进行增容该方案要求原除尘器前后必须有足够的场地空间,沿气流方向增设一级或多级电场,或通过对本体进行加高、加宽、缩小极距、增加极板的方式,提高除尘器的总收尘面积。
这样,在烟气量一定的情况下,电除尘器的比集尘面积会相应提高,从而提高了除尘效率。
(二)高频电源技术该方案主要对除尘器高压供电系统进行改造,将常规电源改为高频电源。
高频电源可以大幅提高电场的电流、电压,提高电晕功率,使粉尘荷电能力增强,从而提高除尘效率。
高频电源输出到电除尘器的电压可以是几乎平稳的纯直流或lms 左右的脉冲,效率和功率因数远高于常规工频电源;经过大量的工业现场试验验证,应用高频电源可以在较大幅度提高除尘效率的同时节能率大于30%。
(三)电袋复合除尘器方案该方案将原电除尘器后级电场内部的极板、极线、振打系统完全掏空,安装袋笼、滤袋,利用布袋纤维的物理性能进行过滤式除尘,布袋除尘机理决定了它有很高的除尘效率,通常达99.9%以上,排放能稳定在30mg/Nm3以下,有的甚至可达10mg/Nm3。
(四)烟气调质技术该方案着眼于对烟气性能的改良,使其易于被电除尘器捕集。
其原理是通过调整烟气或烟气粉尘的组分及某些物理特性,从而降低粉尘比电阻值或改变粉尘的物理化学特性,提高电除尘器效率。
目前,主要有水调质、SO3调质、NH3调质、SO3+NH3双重调质、Na2C03调质等,其中SO3调质是燃煤锅炉应用最广泛、最成熟可靠的烟气调质技术。
通过增设的烟气调质系统,将极少量的三氧化硫喷入烟气流中,与烟气中水分结合形成的烟酸气溶胶极易吸附在粉尘表面,形成低电阻导电通道,降低飞灰的比电阻,大幅度提高除尘效率。
电除尘改造施工方案
![电除尘改造施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/99ed29bcf71fb7360b4c2e3f5727a5e9856a2722.png)
电除尘改造施工方案一、项目背景和目标随着工业生产的不断发展和环保意识的提高,对于工业废气的处理需求也越来越迫切。
传统的除尘器存在着效率低、能耗高、占地面积大等问题。
为此,需要对现有的除尘设备进行改造,并采用电除尘技术来替代传统的方式,提高除尘效率和能耗降低的目标。
本文档旨在提供一个电除尘改造施工方案,以帮助相关工程人员了解电除尘系统的施工流程和注意事项。
二、施工流程1.方案设计:根据现有除尘设备的情况和需要改造的目标,进行方案设计,确定改造所需的电除尘系统的配置和数量。
2.材料采购:根据设计方案,采购电除尘系统所需的设备和材料,包括电除尘器、高压输电线路、控制系统等。
3.现场准备:在施工现场进行必要的准备工作,包括清理现场、搭建临时工棚、安装施工标志等。
4.设备安装:按照设计方案,安装电除尘器、高压输电线路和控制系统等设备。
5.线路接通:完成设备的安装后,进行高压输电线路的接通,确保设备正常供电。
6.系统调试:进行电除尘系统的调试工作,包括检查电除尘器的运行情况、调整控制系统的参数等,确保系统正常运行。
7.性能测试:进行系统的性能测试,包括测量除尘效率、能耗等指标,验证改造效果。
8.文档编写:整理施工过程中的相关文档,包括施工记录、电除尘系统操作手册等。
9.工程验收:完成上述工作后,进行电除尘项目的工程验收,确保改造工程符合设计要求和安全标准。
三、注意事项在进行电除尘改造施工过程中,需要注意以下事项:1.安全:施工过程中要严格遵守相关安全规范,做好施工现场的防护措施,确保工作人员的人身安全。
2.设备选型:根据实际需求选择合适的电除尘设备,考虑设备的除尘效率、能耗、维护便捷性等因素。
3.施工质量:按照专业标准进行施工,确保施工质量达到要求。
特别注意设备的安装位置、线路的接线工艺等。
4.技术培训:在施工完成后,对系统操作和维护人员进行相应的技术培训,确保他们能够熟练操作和维护电除尘系统。
5.效果监测:改造完成后,定期进行系统性能的监测和评估,以确保系统的稳定运行和效果的持续改善。
电除尘器电场高压控制柜电源改造范本
![电除尘器电场高压控制柜电源改造范本](https://img.taocdn.com/s3/m/c0c0479dd05abe23482fb4daa58da0116c171fd4.png)
电除尘器电场高压控制柜电源改造范本一、背景电除尘器是一种常见的环保设备,用于清除工业生产过程中产生的颗粒污染物。
电除尘器的运行需要保证其电场高压控制柜电源的稳定供电。
然而,部分电除尘器电场高压控制柜电源存在供电不稳定、电源功率不足等问题,为了改善这些问题,我们需要进行电源改造。
本文将提供一份电除尘器电场高压控制柜电源改造范本。
二、改造目标1. 提供稳定的电源供应,确保电场高压控制柜的正常运行。
2. 增加电源功率,满足电除尘器的工作需求。
三、改造方案1. 电源稳定性改造- 检查电除尘器电场高压控制柜的电源线路和接触器是否存在松动、氧化等问题,及时修复或更换。
- 安装稳压器或升压器,稳定供电电压。
选用稳压器或升压器时,应根据实际功率需求进行选择,并确保其性能和可靠性。
- 安装过流保护器和过压保护器,当电流和电压异常时,及时切断电源,保护设备和人员安全。
2. 增加电源功率改造- 检查电除尘器电源线路和电源插座是否能够承受增加的负荷,如不能则需要更换电源线路和插座。
- 安装功率放大器,增加电源功率输出。
选择功率放大器时,应根据实际功率需求进行选择,并确保其性能和可靠性。
四、改造实施步骤1. 安全措施在进行电源改造工作前,需要做好相应的安全措施,包括断电、切断电源等。
确保工作环境安全。
2. 检查电源线路对电除尘器电场高压控制柜的电源线路进行检查,查看是否存在松动、氧化等问题,并及时修复或更换。
3. 安装稳压器或升压器将稳压器或升压器安装在电除尘器电场高压控制柜的电源线路上,确保稳定供电电压。
4. 安装过流保护器和过压保护器将过流保护器和过压保护器安装在电源线路上,当电流和电压异常时,及时切断电源,保护设备和人员安全。
5. 检查电源线路和插座承受负荷能力对电源线路和插座进行检查,查看是否能够承受增加的负荷,如不能则需要更换电源线路和插座。
6. 安装功率放大器将功率放大器安装在电源线路上,增加电源功率输出。
7. 联合调试完成以上改造步骤后,进行联合调试,确保电源供应和设备运行正常。
电除尘改造施工方案
![电除尘改造施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/9a48bd5da200a6c30c22590102020740be1ecd33.png)
电除尘改造施工方案一、背景介绍电除尘是一种将电场作用于气体中的颗粒物,使其带电,并通过电场力使颗粒物沉降的技术。
通过电除尘系统的改造施工,可以提高除尘效果,减少颗粒物的排放,满足环保要求,减少对人体和环境的危害。
二、改造目标1.提高除尘效率:通过改造电除尘设备,提高除尘效率,降低颗粒物排放浓度。
2.降低运行成本:通过改造电除尘系统,减少能耗,降低运行成本。
3.增加设备寿命:通过改造电除尘设备,增加其寿命,减少维修和更换成本。
三、改造方案1. 更新电除尘设备首先,需要更新电除尘设备,选择更高效的设备来替换原有设备。
新设备应具备以下特点:•高除尘效率:新设备应能更好地捕捉颗粒物,提高除尘效率。
•节能环保:新设备应具备低能耗、低排放的特点,减少能源浪费和对环境的污染。
•长寿命:新设备应具备耐用的特点,减少维修和更换成本。
2. 优化电场设置在电除尘设备改造过程中,需要优化电场设置,以提高除尘效果。
具体的优化方案包括:•增加电场层数:通过增加电场的层数,增加颗粒物的沉降时间,提高除尘效果。
•调整电压和电流:根据实际情况调整电场的电压和电流,以最大限度地提高除尘效率。
3. 定期维护保养改造完成后,需要定期进行设备的维护保养,以确保设备的正常运行和效果的持久性。
维护保养的具体措施包括:•定期清洁电场:清除电场中积聚的灰尘和颗粒物,保持电场的清洁。
•检查设备运行状态:定期检查设备的运行状态,及时发现并修复故障。
•更换磨损部件:定期检查和更换磨损部件,以保证设备的正常运行和寿命。
4. 监测排放情况改造完成后,需要对电除尘系统的排放情况进行监测,以确保其达到环保要求。
监测的具体措施包括:•安装监测设备:在排放口设置颗粒物监测装置,监测排放的颗粒物浓度。
•定期监测数据:定期对排放数据进行监测和记录,确保符合排放标准。
•检查监测设备的运行状态:定期检查监测设备的运行状态,及时发现并修复故障。
四、改造效益通过以上改造方案的实施,可以实现以下效益:1.除尘效率提高:经过改造施工后的电除尘设备,除尘效率得到提高,降低颗粒物排放浓度。
电除尘器改造方案
![电除尘器改造方案](https://img.taocdn.com/s3/m/61aa7525a9114431b90d6c85ec3a87c240288ab7.png)
电除尘器改造方案1. 引言在工业生产过程中,由于原材料的燃烧、加工以及尘埃的产生,经常会导致大量的颗粒物和污染物进入大气中,对环境和人体健康造成了不可忽视的损害。
为了保护环境和员工的健康,今天我们提出了一种改造方案,旨在提高电除尘器的除尘效率和降低运营成本。
2. 问题描述目前,我们的电除尘器在处理工业废气中的颗粒物时存在以下问题:•除尘效率不高:当前的电除尘器在处理较小的颗粒物时效果不佳,导致尘埃排放浓度较高。
•能耗较大:电除尘器的运行需要较高的能量消耗,增加了企业的运营成本。
•维护困难:电除尘器的维护需要频繁的清洁和更换滤网,工作量大且不方便。
基于以上问题,我们需要对电除尘器进行改造,以提高其除尘效率、降低能耗以及提升维护的便利性。
3. 改造方案3.1 使用先进的除尘技术我们建议使用先进的除尘技术来改善电除尘器的除尘效果。
例如,采用静电除尘技术可以增加电除尘器的除尘效率。
静电除尘技术利用静电原理将颗粒物带电,并通过电场力使其在电极上沉积。
这种技术具有高效、低能耗的特点,适用于处理细小颗粒物。
3.2 优化电除尘器的工艺参数在改造电除尘器时,我们需要优化其工艺参数以达到更好的除尘效果。
例如,可以调整电极之间的距离和电场强度,使之更加适应处理不同粒径的颗粒物。
另外,还可以改进除尘器的滤袋材料,提高其捕捉颗粒物的能力。
3.3 引入智能控制系统为了降低能耗和提升维护的便利性,我们建议引入智能控制系统来管理电除尘器的运行。
智能控制系统可以根据实时的工况参数和颗粒物浓度进行自适应调节,使电除尘器在不同工况下都能保持最佳的运行状态。
此外,智能控制系统还可以实现远程监控和故障诊断,及时发现并解决问题,减少维护人员的工作量。
4. 实施计划基于以上改造方案,我们制定了以下实施计划:1.设计并制造改造电除尘器所需的静电除尘装置,并进行实验验证。
2.优化电除尘器的工艺参数,包括调整电极间距、电场强度以及改进滤袋材料。
3.开发并部署智能控制系统,实现电除尘器的自动化运行和远程监控。
【精品】电除尘器改造方案(精)
![【精品】电除尘器改造方案(精)](https://img.taocdn.com/s3/m/16bb1237195f312b3069a58c.png)
电除尘器改造方案(精)电袋结合除尘器方案电除尘器改造为电-袋除尘器方案电袋复合式除尘器有效结合了电除尘器与袋式除尘器各自的优点,利用电除尘器捕集大颗粒粉尘,进而大幅度降低了烟气进入袋式除尘器区域的粉尘浓度,可增大滤袋的清灰周期,提高滤袋的使用寿命。
由于粉尘前部电场作用下带有相同的电荷。
在滤袋表面形成的粉尘层相对松散,透气性能好,更有利于清灰,从而降低运行阻力,减少运行费用。
1 电除尘器的拆除本设计方案的设计原则是,尽量保留原电除尘器的构造不变,在原构架的基础上做必要的改动,既能满足设计要求,又能降低成本。
实施方案为:保留第1电场,使其成为电除尘区,其余2、3电场安装滤袋。
在改造实施前必须对原来电除尘器的部分构件进行必要的拆除。
拆除的内容包括:电除尘器2、3电场内部的阴、阳极系统及阳极振打、阴极振打、高压硅整流变压器及其进线和绝缘装置、除尘器外顶盖及其顶部起吊装置等。
1.1 本体上壳体拆除拆除内容包括除尘器顶盖及其除尘器顶部的所有设备,如:变压器,阴阳极振打电机的拆除。
外保温层保留,并对壳体进行必要的加固防腐处理。
保留1电场,拆除2、3电场。
1.2 电除尘器内部阴阳极的拆除完全拆除原来2、3电场除尘器内部的阴极线、阳极板。
并将壳体内部完全打扫干净。
以上设备拆除后从除尘器的顶部搬出壳体。
同时,与阴阳极相关的设备如:阴阳极振打系统等相关设备也一并拆除。
完全保留1电场,完全拆除2、3电场。
1.3 拆除工作量阳极系统阳极振打拆除:60 t 阴极系统和阴极振打拆除:20 t内顶盖:15 t 外顶盖:10 t顶部起吊:5 t 高压引入及电加热:2 t电气系统:2 t 其它:2 t总计拆除量:116t2 除尘器的改造措施2.1 除尘器本体的改造拆除原电除尘器2、3电场顶部的高压变压器及其附属设备、顶部的吊装设备、阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等。
保证2、3电场除尘器内部中空,并打扫干净。
完全保留1电场, 2、3电场做袋式除尘单元。
电除尘改造工程三措一案
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电除尘改造工程三措一案8#机组电除尘改造工程组织措施、平安措施、质量控制措施及施工组织设计方案审核人:__________同意人:__________编制人:__________中国大唐集团科技树立工程2021年01月08日组织措施一、工程概略:1.1工程称号:大唐淮北发电有限责任公司8#机组电除尘改造工程1.2树立地点:安徽省淮北市。
1.3施工范围:本次电除尘改造撤除的任务量主要为除尘器外部结构件,顶盖、保温箱及改造触及需撤除局部〔一电场阳极振打装置不撤除〕;顶部吊装装置+防雨棚;除尘电控系统;除灰系统从除尘器下法兰至灰库顶落料口吻力输灰管道全部撤除,只保管除尘下爬升段及弯头管道;撤除罗茨风机。
还包括施工项目完工验收资料的移交等。
1.4质量规范1.4.1 电除尘器 DL/T514。
1.4.2 电气装置装置工程施工及验收规范 GBJ232。
1.4.3 电除尘器高压硅整流设备 ZBK46001.1。
1.4.4 电除尘器用高压硅整流设备实验方法 ZBK46001.2。
1.4.5 钢结构设计规范 GB50017。
1.4.6 修建钢结构荷载规范 GB50009。
1.4.7 修建抗震设计规范 GB50011。
1.4.8 固定式钢斜梯 GB4053.2。
1.4.9 固定式工业钢平台 GB4053.4。
1.4.10 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规则 SDGJ59-84。
1.4.11 工业企业噪声控制设计规范 GBJ875。
1.4.12 焊接接头的基本型式与心尺寸 GB985—986。
1.4.13 碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带 GB1153。
1.4.14 普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274。
1.4.15 优质碳素结构钢钢号和普通技术条件 GB/T699。
1.4.16 发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26。
1.4.17 火电厂大气污染物排放规范 GB13223。
电除尘器改造
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电除尘器改造1. 简介电除尘器是一种常用的装置,用于去除工业领域中产生的粉尘。
然而,传统的电除尘器在运行过程中存在一些问题,比如排放效率低、能耗高等。
为了改善这些问题并提高电除尘器的性能,我们需要对其进行改造。
2. 改造目标本次电除尘器改造的主要目标如下:1.提高除尘效率;2.降低能耗;3.减小体积。
3. 改造方案在改造电除尘器之前,我们需要先对其进行详细的分析和评估。
通过分析,我们可以确定需要改进的关键问题,并找到相应的解决方案。
3.1 提高除尘效率为了提高除尘效率,我们可以考虑以下几个方面:•优化除尘器的结构设计,增加电场区域的面积,提高粉尘的捕集效率;•引入更高效的电极材料,提高粉尘的附着能力;•优化脉冲喷气系统,增加喷气频率,降低粉尘在收集器上的积聚。
3.2 降低能耗为了降低能耗,我们可以考虑以下几个方面:•优化除尘器的电源系统,选择更高效的电源设备;•优化电除尘器的运行控制策略,通过智能控制技术实现自动调节;•引入节能型材料,如低能耗电极材料、高效的电场结构材料等。
3.3 减小体积为了减小电除尘器的体积,我们可以考虑以下几个方面:•优化除尘器的结构设计,减小尺寸和重量;•采用集成化设计,将各个功能模块进行整合,减少占用空间;•通过新材料的应用,如高强度轻质材料等,减小整体重量。
4. 实施计划在实施电除尘器改造方案之前,我们需要制定详细的实施计划。
该计划包括以下步骤:1.分析现有电除尘器的性能和问题,并确定改造目标;2.设计改造方案,包括结构优化、材料选择等;3.进行实验验证和性能评估,对改造后的电除尘器进行测试;4.根据实验数据和评估结果进行优化和调整;5.制定正式的改造方案和实施计划,并进行改造工作。
5. 结论通过对电除尘器的改造,我们可以提高其除尘效率,降低能耗并减小体积。
这将有助于提高工业领域的环境质量,减少粉尘对人体健康的影响。
同时,通过电除尘器改造的经验,我们也可以为其他相关设备的改进提供参考和借鉴。
汕尾电厂电除尘改造施工方案5
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汕尾电厂电除尘改造施工方案5广东红海湾发电有限公司1、2号机组电除尘电场扩容超低排放改造项目施工组织设计编写:校对:审核:批准:上海电气斯必克工程技术有限公司江苏金马工程有限公司2016-06目录第一章工程概况 0第二章、工程范围及主要工程量 (1)2.1改造目标 (1)2.2工程量范围及主要工程量 (1)第三章施工方案 (3)3.1. 土建施工方案 (3)3.2 吊装作业方案 (6)3.3 机务安装 (6)3.4 电仪专业 (11)3.5焊接专业 (17)3.6保温油漆 (18)3.6.1.保温油漆施工 (18)第四章:工程开、竣工日期和施工网络进度计划 (18) 4.2 工程施工一、二级网络进度计划(见附图) (18) 4.3 工期保证措施 (18)4.4图纸及设备交付进度 (20)第五章主要施工机械、工具及劳动力等资源使用计划 (20)5.1 主要施工机械使用计划 (20)5.2 劳动力使用计划 (21)5.2.1.各专业劳动力计划 (21)5.2.2.劳动力计划管理 (24)第六章施工总平面布布置 (25)6.1总平面布置说明 (25)6.2施工场地划分 (25)第七章职业健康及安全文明施工措施 (26)7.1 职业健康安全工作方针 (26)7.2 安全管理目标 (26)7.3 安全管理体系及网络 (27)7.4 工程文明施工措施及环境保护措施 (27)第八章质量目标和质量管理制度 (29)8.1 质量目标 (29)8.2 适用于本工程的质量保证手册 (29)第九章季节性施工措施和应急预案 (40)9.1 夏季高温施工措施 (40)9.2 雨季施工措施 (41)9.3 应急预案及应急措施 (41)第十章工作危害分析(JHA)、风险评估表 (43)附图:施工进度网络计划图(单台)第一章工程概况1.1电除尘系统1、2号锅炉尾部配套两台双室四电场静电除尘器,每个电场均采用小分区供电,每台电除尘器配9台硅整流变压器,每台炉共18台整流变压器。
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150平米电除尘变压器改造方案
一、改造目的:150平米电除尘大修后原有的GGAJ02K-1.2A/72KV(MVC-196控制器)静电装置将用新的装置代替,想把原有的GGAJ02K-1.2A/72KV(MVC-196控制器)的变压器改造用于GGAJ02K-1.0A/72KV(GH-Ⅴ控制器)静电装置中。
二、改造步骤:
1、安装方式、尺寸及接线方式的核对:(已核对可以安装);
2、额定名牌数据的核对:要求新旧就压器的一次电压、二次电压完全相同,一次电流、一次电流相差40% 以内;
3、外观清理除锈:要求外表整洁,无油污、无灰尘,各绝缘值合格;
4、对新旧变压器的阻抗测量试验:要求在10%以内;
5、对新旧变压器吊芯:要求常规防漏、滤油、整固外,根据内部情况对阻抗超过10%的线包进行改造,保持阻抗在正常范围之内;
6、对控制系统进行改造:要求此变压器在GH控制器上能正常工作;主要方法是根据GH控制原理图的电流、电压的值,对联接线路及方式进行改造(可加减电阻或线圈的方式)使之满足系统的要求;
7、吊芯恢复:要求无漏、耐压、绝缘、阻值符合要求(试验动力继保班配合);
8、调试:要求GH上的显示数据与实际相符;通过在运行情况下调整GH控制器上的调整电位器来达到要求;相关保护运行参数根
据电场情况进行整定。
三、试运行检查监护:
1、试运行前12小时内每半小对变压器温度检查记录;
2、试运行24小时内每一小时检查变频器漏油打火问题并记录;
3、试运行24小时内每一小时记录一次电流、二次电压、一次电压、二次电压;
4、发现故障立即停运,报告相关人员到场检查后再进行试运行。
三创公司设备科
2017-9-30。