钳 工 常 用 工 具
钳工常用设备、工具及量具
第1章钳工常用设备、工具及量具1．1 钳工常用设备1．1．1 钻床1．钻床的种类钻床是一种常用的孔加工机床。
在钻床上可装夹钻头、扩孔钻、锪钻、铰刀、镗刀，丝锥等刀具，用来进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔以及攻螺纹等工作。
因此，钻床是钳丁所需要的主要设备。
钻床根据其结构和适用范围不同，可分为台式钻床(简称台钻)、立式钻床(简称立钻)、摇臂钻床和深孔钻床四种，见表1—1—1。
第1页第2章划线2．1 划线的作用、分类及要求2．1．1 划线的作用根据图纸的技术要求，在毛坏或工件上用划线工具划山加工界线的操作，称为划线。
划线的作用见表2—1—1。
2．1．2 划线的分类划线分为平面划线和立体划线两种，见表2—1—2。
2．1．3 对划线的要求划线应符合表2—1—3的要求。
第45页第3章錾削3．1 錾阐工具3．1．1 錾子1．錾子的构造錾子一般由碳素工具钢(如T7A，TSA等)锻成，经热处理后有足够的硬度和韧性。
也可用合金工具钢(如滚动轴承钢GCrl5，高速钢W18Cr4V等)锻造，只是价格较高。
錾子由切削部分、斜面、柄部和头部4部分组成(图3—1—1)。
柄部断面为八棱形，头部做成圆锥台形，顶端略带球面，使锤击作用力的方向能朝着刃口的錾切方向，并使顶部受锤击第65页后不翻边。
錾子切削部分主要由两面一刃(前面、后面和切削刃)构成。
切削时的角度见表3—1—1及如图3—1—2所示。
第66页第4章锉削4．1 锉阐工具4．1．1 锉刀的组成锉刀是用高碳工具钢T13A、T12A或T13、T12制成，并经热处理，其硬度在62—67HRC 之间。
锉刀的组成见表4—1—1和如图4—1—1所示。
第83页第5章锯割5．1 钼割工具5．1．1 锯弓锯弓的结构形式见表5—1—1。
5．1．2 锯条手工锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，经淬火后硬度达55—591-IRC，其长度是用两端安装孔的中心距表示，规格有200mm、250mm和300mm三种。
钳工工具
第三章钳工工具钳工工具，顾名思义，就是钳工工作时所使用的工具。
所谓钳工，就是以锉、钻、铰刀、老虎钳等手工工具为主，进行机器的装配和零部件修整工作的工种叫钳工，从事钳工工作的工人也称为钳工。
钳工工具主要包括以下四类：虎钳类、锉类、锤类以及其它类。
一、虎钳类虎钳类工具的用途是用于夹紧工件，使之固定，以便进行锉削、铰扣、切割、切削等各种加工工作。
其规格均以钳口宽度表示。
1．台虎钳【别名】台口钳，普通台虎钳，老虎钳，虎钳子。
【用途】台虎钳装置在工作台（亦称钳工案子）上，用以夹紧工件，是钳工操作的必备工具。
(虎钳有台口钳和平口钳之分，台口钳就是台虎钳,用途如上。
平口钳也叫机用虎钳，其刚性和精度均优于台虎钳，是各种铣床、牛头刨床、钻床等机床上用于夹紧工件的辅助切削的工具。
)【规格】按结构型式，台虎钳分固定式和回转式（亦称转盘式）两种，回转式的，钳体能够旋转，可以把工件旋转到合适的工作位置；按其夹紧能力，台虎钳分为轻级（Q）和重级（Z）两种；台虎钳的规格以钳口宽度表示：公制（mm）：75，90，100，115，125，150，200；英制（in）：4″，5″，6″，8″，10″，12″。
2．桌虎钳【用途】桌虎钳的用途与台虎钳相同，但钳体安装方便，手动便可安装固定，可固定在桌子的边沿等狭小处。
桌虎钳适用于夹持小型工件。
【规格】钳口宽度（mm）：25，40，50，60，65，75。
3．手虎钳【别名】手拿钳。
【用途】手虎钳是一种手持工具，用于夹持体积较小的轻巧工件，进行手持加工，如修配钥匙、锁链等。
【规格】钳口宽度：公制－25，40，50mm；英制－1″，1 1/2″，2″。
4．管子台虎钳【别名】龙门台虎钳，管子压力。
【用途】用于夹紧、固定金属管子，以便进行铰制螺纹、切断等作业。
其上下牙板的硬度为HRC45～55。
【规格】根据能夹持管子的直径（mm）范围，分为1～6号：规格（号数）：1 2 3 4 5 6夹持范围：10～60 10～90 15～115 15～165 30～220 30~300二、锉类锉类工具的用途是用来锉削或修整金属以及其它硬性材料制品的表面，使之变成我们需要的形状、光洁度和精度。
钳工常用工具
• ②.水平仪的使用：
• 水平仪用手拿嵌木处，不要用手长时间满握水平 仪框架，以免温度变化影响水平仪的精度。使用 水平仪时不要看到气泡居中就认为被测件就水平 了，必须将水平仪原地转180°进行第二次测量， 如果第二次测量气泡仍居中，这时才可以说水平 仪是准的，被测件是水平的。
• 例1、：第一次测量气泡居中，水平仪转 180°后气泡偏左2格，这时水平仪的误差和被测 件的高度差是：
• △h—误差格数
•
K—水平仪精度
•
L—被测段长度
• 例 经计算被测件的高度差格数为2格，被 测件的长度为2米
• 水平误差为为：
• δ=△h×K×L=2×0.02/1000×2000=0.08 毫米
• 垫塞尺法：如果被测高度差较大，水平仪 不能直接读出数，可以采用垫塞尺的方法 进行测量。
• 例如：
• 1°—29°/30=1°/30=2′
230°-320°
0°-50°
140°-230°
°°
50°-40°
• 6.水平仪；水平仪可测量水平和垂直误差。 • 水平仪的种类；框式水平仪、条形水平仪、合象
水平仪。
• ①. 水平仪的刻度原理； • 以0.02/1000为例 • 水平仪的玻璃管为一圆弧型，其半径为103米，
• ⑵读数原理：
• 主尺上的刻度单位为0.5mm，副尺套筒上圆周刻 有50格
• 其精度计算=0.5mm/50格=0.01mm
• 4.百分表、千分表；适用于圆周、内径、平面和 直线的精密测量。1001
• 种类有；百分表、千分表、内径百分表；
• ⑴.百分表；
• 百分表的大指针一周共分100格为1mm，每格为 0.01mm。小指针一周共分10格为10mm，每格为 1mm。
钳工
检查平直度的方法 1，将工件擦净，用刀口直尺或 钢板尺以透光法来检查平直度。 2、研磨法
4 、锉削操作
四、锉削
1、站立姿势和位置：两脚立正面对虎钳，与虎 钳的距离是胳膊的上下臂垂直，端平锉刀，锉刀尖部 能搭放在工件上，然后迈出左脚，右脚尖到左脚跟的 距离约等于锉刀长度，左脚与虎钳中线形成约30°， 右脚与虎钳中线形成约75°。 2、锉削姿势。双手端平锉刀，左腿弯曲，右腿伸直， 身体重心落在左脚上，两脚要始终站稳不动，靠左腿 的屈伸作往复运动。 3、保持锉刀的平直运动。推进锉刀时两手加在锉 刀上的压力要保持刀平稳, 不上下摆动。 4、锉削时要有目标。不能盲目的锉，锉削过程中 要用量具或卡板勤检查锉削表面，做到要锉的地方必 须锉削。 5、锉削注意事项 ①锉削时不能用手摸锉削表面。想一想为什么？ ②铁屑不能用嘴吹。想一想为什么？
图31 台式钻床
图33 摇臂钻床
中型工件上＞ φ13mm的孔 大型多孔工件上不同位置孔 小型工件上＜ φ13mm的孔
五、孔加工
（2）钻头
图34 麻花钻头结构
图35 直柄钻头
图36 钻夹头装夹
图37 锥柄钻头
图38
过渡锥套装夹
图39按直径大小分类的钻头
五、孔加工
（3）钻孔操作
1、在划出的中心线上打样冲孔。 2、变换主轴转速。 3、刃磨钻头：依据材质刃磨钻头（必要时进行） 4、装夹钻头：根据钻头装夹部份而选装夹工具。 5、装夹工件与找正：钻孔时，钻头扭矩很大，所 以工件不能直接用手拿着钻孔，要用夹具将工件夹 紧并找正 6、开车后按下进刀手柄（先开车），将钻头横刃 对准样冲冲出的孔洞。先钻出一个小窝，如果很准 确，即可继续钻孔；如果没对准中心，应进行修正。 修正的方法是再将样冲孔打得大一些，移动零件与 钻头横刃对准，用力要小按下进刀手柄，直到与中 心对准，再继续往下钻。
2钳工的常用设备
一、钳工工作台（钳台） 二、台虎钳 三、砂轮机 四、台式钻床
2钳工的常用设备
1
一、钳工工作台（钳台）
用来装台虎钳、放置工具和工件等。(见图12-1)。其高度800~900㎜，
高度以恰好齐人的手肘为宜；长度和宽度随工 作需要而定。
2钳工的常用设备
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二、台虎钳
1、虎钳是一种装在钳工工作台上供夹持工件 通用夹具 。
台虎钳又分固定式和回转式两种。虎钳的大 小是以钳口的长度来表示的。常用的有100 毫米、125毫米、150毫米三种规格，其构 造如图l—4(a)、(b)。
2钳工的常用设备
3
(a) 固定式
(b) 回转式
图（b）回转式台虎钳的结构
1-钳口 2-螺钉 3-螺母 4、12-手柄 5-夹紧盘 6-转盘座
7-固定钳身 8-挡圈 9-弹簧 10-活动钳身 11-丝杠
2钳工的常用设备
7
四、台式钻床
简称台钻（如图），是一种小型机床，安放 在钳工台上使用。其钻孔直径一般在12mm 以下。主要用于加工小型工件上的各种孔， 钳工中用得最多。
2钳工柄 3—主轴 4—带罩 5—电动机 6—主轴架 7—立柱 8—机座
2钳工的常用设备
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（3）不要在活动钳身的光滑平面上进行敲击工作， 以免降低它与固定钳身的配合性能。
（4）丝杆、螺母和其它活动表面，都应经常加油润 滑和防锈，并保持清洁，以延长使用寿命。
2钳工的常用设备
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三、砂轮机
砂轮机主要磨削钳工用的各种刀具或工具的， 如錾子、钻头、刮刀等，也可用来磨去工 件或材料上的毛刺、锐边、氧化皮等。它 有立式和台式两种，如图：
2钳工的常用设备
4
2、台虎钳的工作原理
钳工常用设备及工量具概述
钳工常用设备及工量具概述引言钳工是一种常见的工种，负责制造、安装、维修和调整各种机械设备。
钳工工作的高效完成离不开各种常用设备和工量具的辅助。
本文将概述钳工行业中常用设备及工量具的种类和功能，以便读者更好地了解钳工工作的要求和流程。
1. 常用设备1.1 钳工台钳工台是钳工工作中最基本的设备之一。
它通常由铁或铝制成，表面光滑，有足够的强度来支撑工件。
钳工台提供了一个稳定的工作平台，方便钳工进行各种加工操作。
常见的钳工台还设有螺钉孔、切槽和嵌槽，以便安装其他附件和工具。
1.2 钳工切削机钳工切削机是一种用于对工件进行切削加工的机械设备。
它通过旋转刀具和工件之间的相对运动来实现切削操作。
钳工切削机可以进行各种切削操作，如铣削、钻孔、攻丝等。
它的精度和效率非常高，可以大幅度提高钳工工作的效率。
1.3 钳工焊接设备钳工焊接是钳工工作中常用的一项技术。
焊接设备包括焊接机、气体瓶等，用于将金属零件永久连接在一起。
钳工焊接设备的应用范围广泛，可以用于制造、安装和维修各种类型的设备和结构。
1.4 钳工组合工具箱钳工组合工具箱是钳工行业中常见的工具存储解决方案。
它通常由金属或塑料制成，内部设有多个隔层和格子，以便存放和组织各种工具。
钳工组合工具箱方便钳工携带和存放各种工具，提高工作的效率和组织性。
2. 工量具概述2.1 卡尺卡尺是钳工工作中常用的测量工具之一。
它由金属尺片和标尺组成，可以精确地测量线段的长度。
卡尺通常有不同长度的尺片和标尺，以适应不同类型和尺寸的测量需求。
2.2 游标卡尺游标卡尺是一种用于精确测量小尺寸物体的工量具。
它通常由两个可移动的爪子和一个标尺组成。
游标卡尺可以测量直径、距离和深度等尺寸，并具有较高的精度。
它在钳工工作中的应用非常广泛。
2.3 量规量规是一种用于测量螺纹、孔洞和其他复杂形状的工具。
它通常由金属尺片和测量嵌槽组成，可以精确地测量各种细节尺寸。
量规在钳工工作中的应用非常重要，可以确保工件的质量和准确性。
钳工常用设备及工具
→πm·14(其中m=3) →齿条→主轴进给
根椐传动结构式，列出进给运动平衡方程式如下：
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1 16
ƒ=1× 77 ×u进给×52 × 52 ×πm×14
式中 ƒ—主轴进给量，mm/r；
u进给—进给交换齿轮传动比。
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（3）辅助运动 立钻的辅助运动主要是指工作台的升降运动。当 转动工作台升降手柄，通过轴Ⅹ上的蜗杆（z1）与轴 Ⅺ上的蜗轮（z32）啮合，带动与蜗轮同轴的齿轮 （z23）与安装在立柱侧面上的齿条相啮合，从而带 动工作台沿立柱作升降运动。
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2．Z3050×16（Ⅰ）型摇臂钻的技术规格及参数
最大钻孔直径 主轴锥孔 主轴最大行程 主轴中心线至立柱母线距离 主轴端面至底座工作面距离 主轴箱水平移动距离 播臂升降距离 摇臂升降速度 摇臂回转角度 主轴转速范围
φ50mm 莫氏5号
315mm 最大1600mm；最小350mm 最大1220mm；最小320mm
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1．Z4112型台钻的技术规格及参数
最大钻孔直径
φ12mm
立柱直径
70mm
主轴最大行程
100mm
主轴中心线至立柱表面距离
193mm
主轴端至工作台最大距离
332mm
主轴端至底座最大距离
565mm
主轴锥度
（莫氏）B16
主轴转速范围
480～4100r/min
主轴转速级数
5级
电动机功率
0.37KW
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三、电剪刀
电剪刀使用灵活、携带方便、安全可靠，能用来剪 切各种几何形状的金属板材。
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《钳工常用工具》课件
量具与刀具
总结词
精确测量与加工工具
详细描述
量具与刀具是钳工工作中必不可少的工具，量具用于精确测 量长度、角度、直径等参数，刀具则用于材料的加工和切割 。常用的量具有卡尺、千分尺、角度尺等，刀具有锉刀、钻 头、切割刀等。
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《钳工常用工具》 ppt课件
目录
• 钳工常用工具概述 • 钳子 • 螺丝刀与扳手 • 锤子与铁砧 • 其他常用工具
01 钳工常用工具概述
钳工的定义与重要性
钳工的定义
钳工是一种以手工操作为主的工 种，涉及金属加工、装配和修理 。
钳工的重要性
钳工在制造业中扮演着至关重要 的角色，特别是在复杂零件的加 工和机器的装配、调试方面。
头部呈圆形，通常用于敲击和打孔。
头部呈羊角状，适用于拔钉和敲击。
头部较轻，适用于精细作业和装配。
头部覆盖橡胶，适用于敲击较软的材料，减 少噪音和震动。
铁砧的种类与特点
平板铁砧
形状平坦，适用于平面作业和 切割。
高低铁砧
高度可调，适用于不同高度的 作业需求。
总结词
铁砧是钳工工作中不可或缺的 工具，其种类多样，各有特点 。
常用工具的种类与用途
螺丝刀 用于旋紧或松开螺丝。
锤子
用于敲击物体，如钉子 、铁板等。
扳手
用于拧紧或松开螺栓、 螺母等。
钳子
用于夹持、剪断金属丝 等。
工具的保养与维护
定期检查
使用前应检查工具是否完好无损，如有损坏 应及时更换。
清洁与润滑
正确使用
按照操作规程正确使用工具，避免因使用不 当造成损坏。
定期清洁工具并涂抹润滑油，以保持其良好 性能。
电钻
总结词
常用的钳工工具汇总
钳工工具有哪些现在比较常用的钳工工具有很多，其中就包含了游标卡尺、双头开口扳手、活动扳手、铿刀、锯弓、手锤、台虎钳以及卡规等等。
大家在对机械进行维护和修理过程中，可以根据具体情况来选择适合的工具。
一、虎钳：1、手虎钳：夹持小型工件或薄片进行加工、焊接、钻孔等。
按钳口宽度（单位mm）,可分为25型、40型、50型。
2、普通台虎钳：装置在工作台上夹紧加工工件，分为固定式和转盘式，转盘式可360度旋转，适用范围更广泛。
按钳口宽度（单位mm）,常分为75型、IoO型、125型、150型、200型、250型、300型。
3、小型台虎钳/迷你台虎钳：比普通的更小，更适用于夹持小型工件。
还有带砧台的小型台虎钳,适合简单敲击工件。
带吸盘的小型台虎钳,安装更方便。
4、管子台虎钳/龙门钳：夹紧金属管，以制螺纹或切割管子等。
使用注意事项：①虎钳应经常保护完好，使用时工件必须放正夹紧，手柄朝下，钳工不准放置工具。
②使用转座虎钳工作时，固定螺丝必须把紧。
③用虎钳夹持工作时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用铁管套在手柄上或用手撞击打手柄。
④工件超出钳口部分太长，要加支承。
装卸工件时,必须防止工件掉下伤人。
二、墓削/凿削：用锤子打击塞子对金属工件进行切削加工的方法。
常用工具有塞子/凿子和锤子。
三、铿削：用铿刀从工件表面锂掉多余的金属，使工件达到图纸上所需要的尺寸、形状和表面粗糙度。
工具是各种锂刀。
四、锯切：是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工，包括：分割工件、锯掉工件上多余部分、在工件上锯槽等。
工具包括锯子、锯条、管子割刀等。
五、划线：确定工件加工位置和加工余量、检直毛坯的形状和尺寸是否符合图样、在坯料有缺陷时通过划线下料补救。
包括四大类工具：1、基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以及各种分度头等。
2、量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。
3、绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。
钳工专业知识
钳工专业知识一.什么叫钳工钳工是以手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。
二. 钳工的发展钳工种类随着机械工业的发展，钳工的工作范围日益扩大，专业分工更细，因此钳工分成了普通钳工（装配钳工）、机修钳工、工具钳工等。
1:普通钳工（装配钳工）主要从事机器或部件的装配和调整工作以及一些零件的钳加工工作。
2:机修钳工主要从事各种机器设备的维修工作。
3:工具钳工主要从事模具、工具、量具及样板的制作。
三.钳工的工作范围钳工的工作范围主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。
1:划线对加工前的零件进行划线。
2:加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。
3:装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。
4:设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
5:创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。
四.钳工的特点钳工的特点有三大优点:（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点:（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。
1:加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。
2:可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
3:投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。
4:生产效率低，劳动强度大5:加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
五.钳工基本操作技能钳工基本操作技能包括划线、錾削(凿削)、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、机器装配调试、设备维修以及基本测量技能和简单的热处理等。
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钳工常用工具
一.钳工台
1. 钳工台一般必须紧靠墙壁, 人站在一面工作, 对面不准有人, 如对面有人时, 钳工台必
须设置密度适当的安全网, 钳台必须安装牢固, 不得作铁砧。
2. 钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。
3. 钳工台上的杂物要及时清理, 工具和工件要放在指定地方。
二.虎钳
1. 虎钳上不要放置工具, 以防滑下伤人。
2. 使用转座虎工作时, 必须把固定螺钉锁紧。
3. 虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油, 定期检查保持清洁, 如有损坏, 不得使用。
4. 钳口要经常保持完好, 磨平时要及时修理, 以防工件滑脱, 钳口固紧螺钉要经常检查,
以防松动。
不准使用已经滑扣的螺钉, 使用垫板时, 必须符合要求, 圆形工作应使用小型垫片。
5. 用虎钳夹持工件时, 只许使用钳口最大行程的2/3, 不得用管子套在手柄上或用手锤锤
击手柄。
6. 工件必须放正夹紧, 手柄朝下。
7. 工件超出钳口部分太长, 要加支承, 装卸工件时, 还必须防止工件摔下伤人。
三.手锤
1. 手锤柄必须用硬质木料做成, 大小长短要适宜。
锤柄应有适当的斜度, 锤头上必须加铁
楔, 以免工作时甩掉锤头。
2. 两人击锤, 站立的位置要错开方向。
扶钳、打锤要稳, 落锤要准, 动作要协调, 以免击
伤对方。
3. 手锤使用前, 应检查锤柄与锤头是否松动, 是否有裂纹, 锤头上是否有卷边或毛刺, 如
有缺陷必须修好后再使用。
4. 手上、手锤柄上、锤头上有油污时。
必须擦干净后方能进行操作。
5. 锤头淬火要适当, 不能直接打硬钢及淬火的部位, 以免崩伤, 抡大锤时, 对面和后面不
准站人, 并要注意周围同志的安全, 大锤手柄长度不宜过长。
四.扁铲(堑子、齿子)、冲子
1. 不准用高速钢做扁铲和冲子。
2. 使用时, 柄上顶端切匆沾油, 以免打滑, 同时不准对着人铲工件, 应使用防护网罩, 防
止铁屑崩出伤人。
3. 顶端如有卷边时, 要及时修磨消除隐患, 有裂纹时, 不准使用。
4. 工作时, 应聚精会神地把视线集中在工作上, 不要周围观望或与他人闲谈。
5. 不得铲、冲淬火材料。
6. 一般堑子不得短于150 毫米, 刃部淬火要适当, 不能过硬, 淬火段与后面未淬火部分应
有过渡区域, 使用时要保持适当的刃角, 不准用废钻花代替冲子。
五.锉刀、刮刀
1. 木柄必须装有金属箍, 禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀刮刀。
2. 锉刀、刮刀杆不准淬火, 使用前要仔细检查有无裂纹, 以防折断发生事故。
3. 推锉要平, 压力与速度要适当, 回拖要轻, 以防发生事故。
4. 锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用, 以防折断。
5. 工件或刀上有油污时, 要及时擦净, 以防打滑, 使用锉刀, 也要防止滑动。
6. 使用三角刮刀时, 应握住木柄进行工作, 工作完毕把刮刀装入套内。
7. 使用刮刀时, 刮削方向禁止站人, 防止伤人。
8. 清除铁屑, 应用专用工具, 不准用嘴吹或用手擦。
六.扳手
1. 扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂, 以防滑脱。
2. 扳手与螺轮要紧密配合, 防止使用时打滑,在高处工作中, 尤应注意。
3. 禁止扳口加垫或扳把接管, 在扳紧螺母时, 不可用力过猛, 要逐渐施力, 慢慢扭紧。
4. 扳手不能当手锤使用, 使用活动扳手时, 应把死面作为着力点, 活面作为辅助面, 否则,
容易损坏扳手或者扳手伤人。
5. 使用电动扳手, 应检查电源插头、插座、开关及导线是否完好, 如漏电或缺损, 不得使
用。
6. 爪部变形或破裂的扳手, 不准使用。
七.起子
1. 起子的平口, 必须平整, 厚薄要适当, 与槽口配合要好。
起子用力时, 其用力的方向不
要对着自已或别人, 以防脱落。
2. 使用起子时, 姿势要正确, 场地要宽阔, 用力要均匀。
在狭窄、站立不便的地方使用起
子时, 尤应注意安全。
3. 不能把木柄起子当堑子、撬棒使用, 也不准当作试电笔去测试、接触带电体。
4. 使用电动起子应注意绝缘良好,防止触电。
八.手锯
1. 工具必须夹紧, 不准松动, 以防锯条折断伤人。
2. 锯割时, 锯要靠近钳口, 方向要正确, 压力和速度要适宜。
3. 安装锯条时, 松紧程度要适当, 以防折断。
4. 工件将要被锯断时, 要轻轻用力, 同时将工件抬扶一下, 以防压断锯条或者工件落下伤
人。
九.扳牙、丝攻和铰刀
1. 攻套丝和铰孔要对正对直, 用力要适当, 以防折断。
2. 攻套丝和铰孔时, 不要用嘴吹孔内的铁屑, 以防伤眼, 不要用手擦试工件的表面, 以防
铁屑刺手。
十.梯子
1. 梯子应用竹木制做, 不宜用金属物制做。
梯挡应均匀, 不得过大或缺挡, 否则不准使用。
2. 梯子的顶端应有安全钩子, 梯脚应有防滑装置。
梯子离电线(低压)至少保持2.5 米。
3. 放梯子的角度为75°为宜, 人登梯子时, 下面必须有人扶梯。
禁止两人同登一梯, 不准
在梯子顶挡工作。
4. 梯梁及踏板折断或有裂纹, 应及时修理, 否则禁止使用。
5. 人字梯的梯梁中间必须用可靠的拉绳或撑杆牵住。
十一.行灯
1. 使用行灯, 必须绝缘良好, 用前要进行检查, 以防漏电。
2. 行灯的供电必须是安全电压(等于36伏), 使用前要进行检查, 防止误插入220 伏电源,
其变压器应采用隔离变压器, 不得接用自耦式等不合安全要求的变压器供电。
对于金属容器内或潮湿触电危险较大的环境, 应使用24伏以下的安全电压。
3. 使用行灯必须在灯泡部分装有网罩, 手柄把不得破裂、老化、电线中间应无接头。
插头
、插座应完好, 不得用手将线头直接插入插座内。
4. 行灯电源线及接线柱部分应符合安全规定, 不应有电气裸露。
电源线不应置放有尖硬、
棱角的地方; 不得浸泡在水中、油污之处。
十二.千斤顶
1. 千斤顶, 必须爱护使用, 做好日常维护保养工作, 及时加油, 丝杆弯曲或液压失灵应及
时更换。
2. 使用时, 底面必须加平垫垫牢实, 受力点要选择适当, 柱端不准加垫, 要稳起稳落, 以
免发生事故
3. 不允许千斤顶作为受力支撑, 应在千斤顶顶起工件后, 另外加垫块将工件垫实, 谨防千
斤顶失稳。
十三.手电钻
1. 使用手电钻时, 属I 类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮手套或配用隔离变压器。
使用Ⅱ类工具在潮湿环境、容器内或狭窄的金属壳内工作时, 应领用漏电保护器或配用隔离变压器。
2. 发生故障, 应找专业电工检修, 不得自行折卸、装配。
3. 在潮湿地方工作时, 必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
4. 电气线路中间不应有接头。
电源线严禁乱放、乱拖。