设备管理及矿井停产检修规定详细版
设备管理及矿井停产检修规定(三篇)
设备管理及矿井停产检修规定第一章总则第一条为了规范设备管理及矿井停产检修工作，保障矿井安全生产，提高设备利用率，提出本规定。
第二条本规定适用于所有煤矿及其他采矿企业。
第三条设备管理是指对矿井设备的维护、保养、修理及更新换代等工作。
第四条矿井停产检修是指对矿井的设备进行定期或不定期的停产检修工作。
第五条机电设备、运输设备、通风设备、水电设备、安全设备等都属于设备管理及矿井停产检修的范畴。
第二章设备管理第六条设备管理工作应具备技术、安全的要求。
第七条设备管理工作应有计划、有安排，按照科学合理的方法进行。
第八条设备管理工作应重视预防性维护，注重设备保养工作。
第九条设备管理工作应遵守现场操作规程，做好设备操作记录。
第十条设备损坏或故障应及时进行修理或更换。
第十一条设备管理工作应建立设备档案，做好设备资料和使用记录。
第三章矿井停产检修第十二条矿井停产检修工作应依据矿井生产计划进行。
第十三条矿井停产检修工作应严格遵守安全规程，保障人员安全。
第十四条矿井停产检修工作应组织专业人员进行。
第十五条矿井停产检修工作应严格按照计划进行，不得随意延期。
第十六条矿井停产检修工作应做好相关记录，包括检修项目、时间、人员等。
第四章备件管理第十七条设备备件管理工作应建立明确的台账，详细记录备件的采购、入库、使用、消耗等情况。
第十八条设备备件应保证质量，有质量合格证明，严禁使用伪劣产品。
第十九条设备备件的采购应及时，要确保备件能按时到位。
第二十条设备备件的使用要合理，遵循先进、科学的原则。
第二十一条设备备件使用完毕后要做好退库工作，严禁私自使用。
第五章罚则第二十二条违反设备管理及矿井停产检修规定的，依法给予相应的处罚。
第二十三条违反设备备件管理规定的，按照煤矿安全管理规定进行处罚。
第二十四条对于安全生产工作中的重大违法违规行为，将移交有关部门处理。
第六章附则第二十五条设备管理及矿井停产检修工作，应建立相应的规章制度和工作流程。
第二十六条设备管理人员和矿井停产检修人员应具备相应的技能，持证上岗。
矿井停产检修管理规定（三篇）
矿井停产检修管理规定一、目的和依据：本规定的目的是为了确保矿井停产检修工作的安全进行，有效降低事故风险，保护矿工的生命安全和财产安全。
本规定依据国家相关法律、法规以及矿山安全管理的要求制定。
二、适用范围：本规定适用于所有矿井的停产检修工作。
三、停产检修的基本要求：1. 所有停产检修工作必须在专业人员的指导下进行，确保安全可靠。
2. 在进行停产检修工作前，必须对矿井设备和设施进行全面检查，发现问题及时修复。
3. 停产检修期间，必须禁止非相关人员进入矿井区域。
4. 停产检修期间，必须严格按照设备维护和检修计划进行操作，任何非计划工作必须经过相关审批。
5. 停产检修期间，必须进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
四、停产检修工作的组织与管理：1. 矿井停产检修前，必须制定详细的停产检修计划，包括项目、工期和责任人等内容。
2. 停产检修期间，必须设立专门的检修组织机构，明确组织架构及职责分工。
3. 检修组织机构必须配备专业技术人员和安全管理人员，确保检修工作的顺利进行。
4. 停产检修期间，必须按照计划进行工作进度的管理，确保按时完成检修任务。
五、停产检修工作中的安全措施：1. 在进行停产检修工作前，必须对矿井设备和设施进行全面的隐患排查，确保不存在安全隐患。
2. 停产检修期间，必须按照相关安全规范进行作业，严禁违反操作规程和操作程序。
3. 停产检修期间，必须配备必要的安全设备和工具，并进行定期维护和检修。
4. 停产检修期间，必须严格按照施工现场安全管理要求进行操作，保障工人的安全。
5. 停产检修期间，必须加强火源管理，严禁在检修区域明火作业。
六、停产检修后的验收与启动：1. 停产检修完成后，必须进行全面的验收工作，确保设备和设施的正常运行。
2. 验收工作必须由专业人员进行，对设备和设施的各项指标进行全面检查，确保安全可靠。
3. 验收合格后，方可启动设备和设施，恢复生产作业。
七、责任与处罚：1. 对于未按照规定进行停产检修工作的单位和个人，将依法追究责任，给予相应处罚。
煤矿停头、停面、停设备管理规定范文(3篇)
煤矿停头、停面、停设备管理规定范文为规范操作及管理行为，杜绝人身伤害事故，确保安全生产，特制定本规定。
凡发现符合下列条件之一的，立即停止作业或停用设备，并报告安全监察部门，做到隐患不消除，不进行作业。
一、通用部分(一)安全生产环境条件、技术条件、管理条件不具备，隐患未排除、安全措施不到位、安全责任不明确、不落实的情况下组织生产的。
(二)无设计、无规程、无措施或存在重大缺陷、重大安全隐患的；现场不按设计、规程、措施施工的。
(三)违反程序擅自压缩工期、改变技术方案和工艺流程的。
(四)超能力、超强度、超定员组织生产的；生产班组出勤人员达不到规定要求的。
(五)不具备相应资格的人员从事特种作业；特种作业人员无证上岗的；强令无特种作业资质人员从事特种作业的。
(六)高空作业地点防坠落等防护设施不齐全的。
(七)井口附近____米范围内，井下等禁止明火作业的场所无专项措施或不按专项措施进行电、氧焊作业的。
(八)矿井安全监控系统不能正常运行的。
二、采煤、掘进部分(一)掘进迎头积煤(矸)超过巷道断面三分之一的，耙装机没有按措施规定及时前移、安全防护设施不全的。
(二)掘进锚网支护连续三根锚杆支护质量达不到要求的；擅自改变支护参数降低支护强度的。
(三)采煤工作面老塘悬顶超过作业规程规定、出现冒顶而未按要求采取有效处理措施的;采煤工作面超前支护达不到措施要求的;采掘工作面临时支护不规范、不正常使用或空顶作业的。
(四)采掘工作面无跟班队长的或零星工程无安全负责人的；开工前未执行“三位一体”(班组长、安检员、瓦检员)安全确认的。
(五)采掘工作面有冲击地压危险，没有编审防治实施方案和安全技术措施或未按其执行的。
(六)顶板离层值超过规定未及时采取加固措施的。
(七)掘进巷道在揭露老空前，未制定或落实老空探查安全措施的。
(八)过构造带、三岔门、四岔门等和揭煤、透窝没有根据要求制定、落实专项措施的。
三、机电、运输部分(一)电气设备保护不完好的；电气设备甩保护的；井下电气设备出现失爆现象的。
2023年矿井停产检修管理规定
2023年矿井停产检修管理规定第一章总则第一条为规范矿井停产检修管理，保障矿井安全、提高生产效益，制定本规定。
第二条本规定适用于国内所有矿井的停产检修。
第三条矿井停产检修应根据工作实际，制定科学合理的计划，确保经济安全高效运行。
第四条矿井停产检修应遵循安全第一、科学管理、绿色环保和人文关怀的原则。
第五条矿井停产检修应严格按照相关法律法规和标准进行，确保安全施工。
第二章基本要求第六条矿井应定期进行停产检修，周期不得超过一年。
第七条矿井停产检修应进行室内外设备、工艺装置、安全设备及附属设备的检查、维修和更换。
第八条矿井停产检修应进行安全技术、环境保护和职工培训的宣传和教育。
第九条矿井停产检修应制定详细的施工方案，并按照程序进行安全评估。
第十条矿井停产检修应组织专门的施工队伍进行，保障工人安全。
第三章组织管理第十一条矿井停产检修的组织机构由矿井企业建立，并配备专业人员。
第十二条矿井停产检修应有明确的工作责任制度，各责任岗位责权明确。
第十三条矿井停产检修应建立健全的信息管理系统，及时掌握检修情况。
第十四条矿井停产检修的资金、设备、人员应合理调配，确保检修工作顺利进行。
第四章安全措施第十五条矿井停产检修应严格按照相关安全规定进行施工，确保施工人员的人身安全。
第十六条矿井停产检修应严格按照健全的通风系统进行，确保空气质量。
第十七条矿井停产检修应检查和维护矿井设备，确保设备运行正常、安全可靠。
第十八条矿井停产检修应进行防火、防爆设备的检查和维修，确保矿井安全。
第十九条矿井停产检修应制定《现场安全操作规程》，并进行培训和考核。
第五章环境保护第二十条矿井停产检修应合理安排施工工序，最大限度减少尘、烟、噪音等对环境的影响。
第二十一条矿井停产检修应严格按照环境保护法规要求进行施工，确保环境的清洁与安全。
第二十二条矿井停产检修应做好工地垃圾、废弃物的分类、收集和处理工作。
第六章质量管理第二十三条矿井停产检修应将质量管理工作纳入日常工作，确保施工质量符合标准。
2023年矿井停产检修管理规定
2023年矿井停产检修管理规定矿井停产检修管理规定第一章总则第一条为了规范矿井停产检修工作，确保矿井运营安全和生产正常进行，制定本规定。
第二条本规定适用于所有矿井，在矿井停产检修期间的安全管理和工作安排。
第三条矿井停产检修是指对矿井进行定期或临时的停产维修、设备更换、安全检查等工作。
第四条矿井停产检修应遵循安全第一的原则，注重安全生产和环境保护，确保矿工的人身安全和财产安全。
第五条矿井停产检修的具体内容和工作安排应根据矿井的特点和实际情况，由矿井管理部门制定并报上级主管部门备案。
第六条矿井停产检修期间，必须严格按照规定的安全措施和操作程序进行工作，禁止违章作业和操作。
第七条矿井停产检修期间，必须加强对矿工的培训和教育，提高他们的安全意识和技能水平。
第八条矿井停产检修期间，必须建立健全的工作制度和监督管理制度，确保工作的质量和效率。
第二章安全管理第九条矿井停产检修前，必须做好停产准备工作，包括停产通知、设备检查和维修计划的制定等。
第十条矿井停产检修期间，必须按照规定的安全措施进行作业，禁止违章操作和违规行为。
第十一条矿井停产检修期间，必须加强对矿工的安全教育和技术培训，提高他们的安全意识和技能。
第十二条矿井停产检修期间，必须对岗位人员进行安全技术交底，并落实岗位安全责任制。
第十三条矿井停产检修现场必须设置专人负责安全管理，及时发现和处理安全隐患。
第十四条矿井停产检修期间，必须建立健全的应急预案，确保在突发事件发生时能够及时有效处置。
第三章工作安排第十五条矿井停产检修工作应根据矿井的实际情况制定详细的工作计划，并进行科学合理的任务分配。
第十六条矿井停产检修期间，必须配备足够的人力、物力和技术支持，保证工作的顺利进行。
第十七条矿井停产检修工作应按照先进的技术和方法进行，提高工作的效率和质量。
第十八条矿井停产检修期间，必须加强对设备的维护和保养，及时更新设备，确保设备的正常运行。
第十九条矿井停产检修工作应及时进行验收，确保设备和工程符合要求。
矿井停产检修管理规定(4篇)
矿井停产检修管理规定是指在矿井生产过程中发现设备故障、安全隐患或需要进行日常维护时，对矿井生产进行停产检修的管理规定。
一、停产检修管理的时间安排：1. 日常维护：根据设备使用情况和维修计划，合理安排设备的日常停产检修时间，不影响矿井生产节奏。
2. 设备故障：发现设备故障或安全隐患时，及时停产检修，确保设备安全运行和人员安全。
3. 大修计划：根据矿井设备维修周期和大修计划，合理安排设备的大修时间，确保矿井设备的正常运行。
二、停产检修管理的程序：1. 发现问题：设备使用人员或检修人员在日常巡检、设备运行监测中发现设备故障或安全隐患。
2. 停产申请：设备使用人员或检修人员上报设备故障或安全隐患情况，并提出停产申请，由相关管理人员审核。
3. 停产决策：相关管理人员根据停产申请的情况，决定是否停产检修，同时确定停产检修的时间和范围。
4. 停产通知：相关管理人员组织编制停产通知，并及时通知生产人员和维修人员，确保停产检修的顺利进行。
5. 检修维修：维修人员按照停产通知要求，对设备进行检修维修，确保设备的正常运行和安全使用。
6. 关联工作：停产期间，相关人员对设备周边的工作进行协调和安排，确保停产期间的其他工作顺利进行。
7. 恢复生产：设备检修完成后，经过验收合格后，相关管理人员决定恢复生产的时间，通知生产人员进行准备，确保生产的顺利恢复。
三、停产检修管理的责任分工：1. 设备使用人员：负责设备的日常巡检和故障上报，保证设备的正常使用。
2. 维修人员：负责设备的检修维护，确保设备的安全运行和故障及时修复。
3. 相关管理人员：负责审核停产申请、决策停产检修、编制停产通知、组织协调相关工作，确保停产检修的顺利进行。
四、停产检修管理的监督和评估：1. 监督检查：相关管理人员对停产检修的执行情况进行定期、不定期的监督检查，发现问题及时纠正。
2. 效果评估：对停产检修后设备的运行情况进行评估，确定检修效果，改进管理。
以上为矿井停产检修管理规定，旨在确保设备故障及时修复、安全隐患排除，保障矿井生产的安全和高效。
2023年设备管理及矿井停产检修规定
2023年设备管理及矿井停产检修规定第一章总则第一条为了保障矿山设备的安全运行，防止事故的发生，提高矿井生产效益，根据《矿山安全法》等相关法律法规，制定本规定。
第二章设备管理第二条矿山企业应建立健全设备管理制度，明确设备管理的责任和权限，确保设备管理工作的有效落实。
第三条矿山企业应根据设备的特点和使用情况，制定设备的维护计划和检修计划，并按计划进行实施。
第四条矿山企业应建立健全设备档案管理制度，对设备进行定期维护保养，并记录设备的运行状况、维修情况等信息。
第五条矿山企业应建立设备管理台账，定期对设备进行检查和评估，并及时发现设备的故障和隐患，采取相应措施进行修复和处理。
第六条矿山企业应加强设备操作人员的培训和管理，确保设备操作技能的熟练和安全操作的规范。
第三章矿井停产检修第七条矿山企业应根据生产需要和设备运行状况，制定矿井的停产检修计划，并按计划进行实施。
第八条矿井停产检修应充分利用停产时间，对设备进行全面的检查和维修，保障设备的安全性和可靠性。
第九条矿山企业应建立健全矿井停产检修的组织机构和工作流程，明确各个岗位的职责和任务，确保停产检修工作的高效进行。
第十条矿山企业应配备专业的检修队伍，提高检修人员的技术水平和专业素质，确保检修工作的质量和效果。
第十一条矿山企业应加强对停产检修过程的监督和检查，对检修人员的表现进行评估和奖惩，促进检修工作的规范和有效进行。
第十二条矿山企业应建立停产检修的安全管理制度，制定相应的安全措施，确保检修过程中的安全。
第四章处罚及奖励第十三条对于不按规定进行设备管理和矿井停产检修的矿山企业，相关责任人员将根据有关法律法规给予相应的处罚。
第十四条按照规定执行设备管理和矿井停产检修工作，取得有效成果的矿山企业，将获得相应的奖励和荣誉。
第五章附则第十五条本规定由矿山企业的设备管理部门负责解释。
第十六条本规定自发布之日起生效，并作为矿山企业设备管理及矿井停产检修工作的指导准则。
2024年设备管理及矿井停产检修规定(2篇)
2024年设备管理及矿井停产检修规定第一节设备更新、选型、采购第九条各矿要根据现有设备的安全、技术、生产状况制定近期的更新改造计划及长远发展规划，对技术性能落后、老化、耗能高、效率低的设备要有计划的、合理的进行更新。
第十条设备选型应依照技术先进、安全可靠、经济合理、服务优质，并考虑通用性、互换性和标准化原则；选购的设备应是经过鉴定、有生产许可证的、非淘汰型产品。
涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。
设备及涉及到矿井安全生产的关键部件（如主要电机，提升机电控、主轴承、主提升绳、提升容器、天轮、液压站及制动器、摩擦衬垫、提升信号，井筒装备，风机风叶等）的更新、改造选型或大型配件储备，要进行安全、技术、经济等方面的论证。
产品性能符合设计及有关技术要求，并经集团公司业务主管部门同意后，方可实施。
集团公司使用的同类设备生产厂家控制在3～5家，同一生产矿井使用的同类设备生产厂家控制在1～2家。
招标、比质比价采购的设备，其配件供应方式、价格以及售后服务作为标书及合同的必备条款。
第十一条设备采购把关按分工负责的原则，由集团公司有关业务处室牵头，与供货及相关单位进行技术洽谈，签订严谨、详尽、科学的技术协议，明确双方的义务、责任以及所购设备的技术培训、技术服务、试验或检验等事项；供应处根据技术协议组织商务谈判并签订商务合同。
矿井主通风机的选型，由用户提供风机主要运行时期、困难时期的风量、负压等参数，经通防处确认后，机电处兼顾各个时期进行风机选型，以确保风机的性能和效率。
主排水泵的选型由地质部门审定矿井各种情况下的涌水量，机电处负责选型和确定台数。
新型设备使用前，由集团公司分管副总工程师组织相关生产部门和供应处，在充分调查研究的基础上进行评估，办理相关采购合同。
新型设备、新进入集团公司的供应商的设备采用试用方式进行采购，签定试用协议，明确试用成功或不成功后双方责任、权利和义务。
试用单位必须制定安全措施后才能试用，试用中做好日常记录，试用期满后提出试用评估报告报集团公司分管副总工程师和设备选型有关部门，试用评估报告审查合格后方可按采购程序采购。
设备管理及矿井停产检修规定
设备管理及矿井停产检修规定
概述
为了保证矿井设备的正常运转和工作人员的安全，制定了如下设
备管理及矿井停产检修规定。
设备管理
设备日常检查
设备管理人员每日应对矿井设备进行检查，在保证工作安全的前
提下进行设备维护。
出现设备问题时，应立即进行维修或更换。
设备定期检修
定期检修是保持设备正常运转的重要措施，应根据设备性能和使
用需求对设备进行定期检修和维护。
定期检修时间应在设备使用周期
结束时，进行全面的检查和维护。
设备维修报告
设备管理人员应及时记录设备维修情况，并编制设备维修报告，
以便于管理员跟踪设备运行状况和维修历史，发现潜在问题及时解决。
矿井停产检修规定
停产检修
矿井应定期进行停产检修，对设备进行维修和调整。
同时，检修
时应对矿井的安全性进行评估，以保证工人的人身安全。
停产检修的时间
停产检修时间应在矿井无工作人员时进行，检修时间的长短应根
据矿井的规模和设备数量而定。
大型矿井应定期进行一次全面检修，
以保证设备的正常运转，减少设备故障和损坏。
停产检修的记录
矿井管理部门应对各次停产检修的情况进行记录，以方便管理员
跟踪设备运行状况和维修历史。
记录应包括检修时间、设备维修情况
和人员参与情况等方面的内容。
结论
通过设备管理及矿井停产检修规定的制定和执行，可以有效避免
设备故障和损坏,提高矿井设备的使用寿命，同时保证工人的人身安全。
希望各位矿井管理者积极落实此规定，为保证设备正常运营和工人的
人身安全做出贡献。
设备管理及矿井停产检修规定范本
设备管理及矿井停产检修规定范本第一章总则为了规范设备管理和矿井停产检修工作，确保生产设备的安全运行和工作场所的安全环境，提高劳动者的劳动保护水平，根据相关法律法规，制定本规定。
第二章设备管理第一节设备管理的基本要求1. 设备管理的目标是确保设备的正常运行和良好状态，提高设备的利用率，延长设备的使用寿命。
2. 设备管理应遵循“预防为主、维修保障、运行可靠、协同共赢”的原则，建立健全设备维修、日常保养和定期检查制度。
3. 设备管理应强化设备维修队伍建设，加强技术培训和技能提升，提高员工的维修能力和水平。
4. 设备管理应加强设备维修和保养的记录和信息管理，建立设备档案，及时记录设备的维修和保养情况。
第二节设备维修和保养1. 设备的维修和保养应按照设备使用说明和维修手册的要求进行，确保维修和保养操作正确、安全。
2. 设备维修和保养工作应由经过培训和考核的维修人员进行，不得擅自进行操作。
3. 设备维修和保养工作应定期检查，及时发现和处理设备故障和异常情况，确保设备的正常运行。
4. 设备维修和保养过程中，应使用符合国家标准和规定的工具和设备，不得使用损坏、过时或不符合标准的工具和设备。
5. 设备维修和保养工作应严格按照工作流程和操作规范进行，不得随意操作或违反规定。
第三节设备检查和评估1. 设备检查应按照规定的时间和频率进行，及时发现和解决设备存在的问题和隐患。
2. 设备检查应由经过培训的检查人员进行，确保检查结果准确、可靠。
3. 设备检查应重点关注设备的关键部位和关键技术参数，发现问题应及时通报并采取相应的措施。
4. 设备评估应根据设备的使用寿命、技术状况、维修情况等因素进行，及时判定设备是否需要更换或改造。
第四节设备台账和档案管理1. 每台设备应有专门的台账，记录设备的基本信息、维修和保养记录、使用情况等内容。
2. 设备的档案应建立和完善，包括设备的技术资料、维修记录、检查记录等内容。
3. 设备台账和档案应定期整理和更新，确保记录的准确性和完整性。
设备管理及矿井停产检修规定
设备管理及矿井停产检修规定1. 引言本规定是为了规范企业设备管理及矿井停产检修工作，确保设备运行安全可靠，保障员工生命资产安全，同时提高生产效率和企业经济效益。
2. 管理标准2.1 设备管理1.全部设备必需符合国家相关法规和标准，并依照规定时间进行检验和维护。
2.设备管理部门负责设备档案管理，包含设备购置、使用、报废等全部过程。
3.设备档案应包含设备名称、型号、制造商、购买日期、安装日期、维护和修理记录等认真信息。
4.设备使用过程中必需进行定期巡检，发现问题及时进行维护和修理，并记录维护和修理过程和结果。
5.紧急停机时应及时通知设备管理部门，并进行必需的维护和修理和检查。
6.设备管理部门应订立设备维护计划，并依照计划进行维护工作。
2.2 矿井停产检修1.矿井停产检修是为了确保矿井设备安全运行，有效地防备事故发生。
2.矿井停产检修计划应提前订立，并依照计划进行检修工作。
3.检修前应组织相关人员开展风险评估和安全措施订立工作，确保检修期间的安全。
4.检修期间，应依照规范操作程序进行设备的拆卸、检测、维护和修理和组装工作。
5.检修结束后，应进行试运行，确保设备正常工作，实现安全要求。
6.检修过程中发现的问题和维护和修理记录应及时进行整理和归档，以备后续参考。
3. 考核标准3.1 设备管理考核1.设备档案中的设备购置、使用、报废等记录是否完整规范。
2.设备巡检记录是否依照要求进行，并及时处理巡检发现的问题。
3.设备维护和修理计划是否定时完成，并维护和修理过程是否符合规范操作程序。
4.设备管理部门是否及时响应紧急停机通知，并进行必需的维护和修理和检查。
3.2 矿井停产检修考核1.矿井停产检修计划的订立是否提前，并包含风险评估和安全措施订立。
2.检修期间是否依照规范操作程序进行设备的拆卸、检测、维护和修理和组装工作。
3.检修结束后设备的试运行结果是否合格，并实现安全要求。
4.检修过程中问题记录和维护和修理记录是否完整归档。
设备管理及矿井停产检修规定范文
设备管理及矿井停产检修规定范文一、设备管理规定1. 设备保养与维修1.1 每台设备在启用前必须经过检查和试运行，确保设备正常、安全运行。
1.2 定期进行设备保养，清洁设备并涂抹润滑油等保养工作，确保设备的正常运转。
1.3 如果设备发生故障或异常情况，一定要立即停机，并立即报告设备维修人员作出处理。
1.4 设备维修需由专业维修人员进行，个人不得擅自拆卸、修理设备。
2. 设备使用管理2.1 设备使用前必须经过培训和考试，获得合格证书方可操作设备。
2.2 使用设备时必须严格按照操作规程进行，不得随意更改设备操作方法。
2.3 每日使用设备前需要检查设备的电源、传感器等部件是否正常，确保设备运行安全。
2.4 设备使用完毕后，要及时关闭电源，清理设备的附着物以及存放设备。
3. 设备存储与保管3.1 未使用的设备应存放在指定的库房，并定期进行清理和维护，确保设备的保存质量。
3.2 设备存储时要注意避免与易燃、易爆等物质接触，设备存放时需要保持干燥通风。
二、矿井停产检修规定1. 停产检修准备工作1.1 停产检修前需召开会议，明确检修的安排和任务，确保工作有条不紊进行。
1.2 停产检修前需制定详细的检修计划和时间表，明确各项工作的分工和时限。
1.3 停产检修前需对所需材料和工具进行充分准备，确保检修过程顺利进行。
2. 停产检修作业安全措施2.1 停产检修前需对相关人员进行安全教育，确保操作人员熟悉相关安全规定。
2.2 停产检修期间需设专人负责现场安全监管，定期进行安全检查和记录。
2.3 停产检修期间需设立警示牌和安全标志，确保工作区域的安全警示有效。
3. 检修作业流程3.1 停产检修期间需严格按照检修计划执行，不得擅自更改检修作业流程。
3.2 对于需要检修的设备，在停用前必须进行全面的检查和测试，确保设备维修后正常工作。
3.3 检修期间需及时记录检修过程和结果，确保检修工作的可追溯性。
4. 检修完成后启用的程序4.1 完成检修后需对设备进行全面的测试和试运行，确保设备正常工作。
设备管理及矿井停产检修规定
设备管理及矿井停产检修规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-设备管理及矿井停产检修规定第一节设备更新、选型、采购第九条各矿要根据现有设备的安全、技术、生产状况制定近期的更新改造计划及长远发展规划，对技术性能落后、老化、耗能高、效率低的设备要有计划的、合理的进行更新。
第十条设备选型应依照技术先进、安全可靠、经济合理、服务优质，并考虑通用性、互换性和标准化原则；选购的设备应是经过鉴定、有生产许可证的、非淘汰型产品。
涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。
设备及涉及到矿井安全生产的关键部件（如主要电机，提升机电控、主轴承、主提升绳、提升容器、天轮、液压站及制动器、摩擦衬垫、提升信号，井筒装备，风机风叶等）的更新、改造选型或大型配件储备，要进行安全、技术、经济等方面的论证。
产品性能符合设计及有关技术要求，并经集团公司业务主管部门同意后，方可实施。
集团公司使用的同类设备生产厂家控制在3～5家，同一生产矿井使用的同类设备生产厂家控制在1～2家。
招标、比质比价采购的设备，其配件供应方式、价格以及售后服务作为标书及合同的必备条款。
第十一条设备采购把关按分工负责的原则，由集团公司有关业务处室牵头，与供货及相关单位进行技术洽谈，签订严谨、详尽、科学的技术协议，明确双方的义务、责任以及所购设备的技术培训、技术服务、试验或检验等事项；供应处根据技术协议组织商务谈判并签订商务合同。
矿井主通风机的选型，由用户提供风机主要运行时期、困难时期的风量、负压等参数，经通防处确认后，机电处兼顾各个时期进行风机选型，以确保风机的性能和效率。
主排水泵的选型由地质部门审定矿井各种情况下的涌水量，机电处负责选型和确定台数。
新型设备使用前，由集团公司分管副总工程师组织相关生产部门和供应处，在充分调查研究的基础上进行评估，办理相关采购合同。
新型设备、新进入集团公司的供应商的设备采用试用方式进行采购，签定试用协议，明确试用成功或不成功后双方责任、权利和义务。
设备管理及矿井停产检修规定
设备管理及矿井停产检修规定设备管理及矿井停产检修是矿山生产中非常重要的环节，关系到矿山安全生产和设备的正常运行。
为了确保矿山生产的安全与高效，必须建立一套完善的设备管理和矿井停产检修规定。
本文将从相应内容进行详细阐述。
一、设备管理规定1. 设备台账的建立和管理每个矿山应建立一份完整的设备台账，并按照设备名称、型号、数量、质量状况等内容进行分类管理。
对设备的购置、使用、修理、报废等一系列情况，都要进行详细记录，并及时更新台账。
2. 设备使用的管理制度（1）设备使用人员应具备相关技能，并按照操作规程进行操作，严禁无证无照人员擅自操作设备。
（2）设备使用前要对设备进行检查，确保设备正常运行。
发现异常情况，要及时报修，严禁使用故障设备。
（3）设备使用过程中要定期进行维护保养，保持设备的良好状态。
（4）设备使用完毕，要进行清洁、整理，确保下一个使用人员能够正常使用。
3. 设备维修与检修（1）制定设备维修与检修计划，明确维修责任人和具体维修工作内容。
（2）设备维修过程中，要按照操作规程进行操作，并注意维修过程中的安全措施。
（3）设备维修后要进行验收，确保设备完好无损，符合使用要求。
二、矿井停产检修规定1. 停产检修计划的编制矿井停产检修计划应当提前编制，明确停产检修时间、范围和具体工作内容。
对于重要设备和关键部位，要设置检修周期和检修方案，确保设备和设施的正常运行。
2. 停产检修前的准备工作（1）矿井停产检修前，要对矿井进行全面的安全检查，确保矿井安全。
（2）对于需要检修的设备，要提前准备好所需的检修工具、备品备件等。
（3）制定矿井停产检修期间的工作安排，明确各岗位人员的职责和任务。
3. 停产检修过程中的安全措施（1）停产检修过程中，要按照相关标准和规程进行操作，严禁违章操作。
（2）对于需要停电、停水等操作，要提前进行通知，并通过专人负责操作。
（3）对于需要进行焊接、切割等高温操作，要采取相应的防火措施，确保安全。
设备管理及矿井停产检修规定
设备管理及矿井停产检修规定一.设备管理规定1.设备管理的目的是确保矿井设备的正常运行和安全生产。
为了达到这一目标，必须建立科学的设备管理制度。
2.设备管理应实行责任制，明确各级管理人员的职责和权限。
每个管理人员都应按照规定的要求，对所负责的设备进行全面监督和管理。
3.设备的购买、使用和维修必须严格按照国家和地方相关法规以及矿井管理部门的规定进行，确保设备的质量和性能符合要求。
4.设备管理应建立设备档案，对设备的基本情况进行详细记录，包括设备的型号、厂家、购买日期、维修记录等，方便日后的管理和维修。
5.设备管理包括设备的巡检、保养和维修等工作。
巡检应定期进行，对设备的运行状况进行检查，发现问题及时处理。
保养应按照要求进行，定期更换易损件，确保设备的正常运行。
维修工作应由专业的维修人员进行，严禁非专业人员擅自拆卸和修理设备。
6.设备的故障和事故应及时上报，并进行调查和处理。
对于设备故障和事故的原因和责任人，必须进行追究和处理，以防止类似事件再次发生。
二.矿井停产检修规定1.矿井停产检修旨在保证矿井设备的安全、可靠运行。
为了达到这一目标，必须制定细致的停产检修计划和措施。
2.矿井停产检修应由经验丰富的专业人员进行，不得由非专业人员参与。
停产检修前，应进行充分的准备工作，包括检查设备和工具的完好性，做好安全措施的准备等。
3.矿井停产检修应按照计划和程序进行，严禁随意修改和跳过检修项目。
检修过程中，必须按照规定的要求进行维修和更换设备，不能因为时间紧或其他原因偷工减料。
4.矿井停产检修期间，必须做好安全措施和交通组织工作。
需要关闭的设备和通道必须进行明确的标识和隔离，以免产生安全事故。
5.矿井停产检修结束后，必须进行验收和测试，确保设备的安全和可靠运行。
同时，还应记录检修过程中的问题和处理情况，为以后的检修提供参考。
6.矿井停产检修工作的实施应保证矿井的正常运行，尽量减少对产量和生产进度的影响。
必要时，可以采取分段停产检修的方式，确保矿井的生产不中断。
设备管理及矿井停产检修规定
设备管理及矿井停产检修规定第一章总则第一条目的和依据为规范企业设备管理和矿井停产检修工作，提高设备维护和维护和修理质量，确保矿井生产的安全和稳定，依据国家相关法律法规和企业管理制度，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业的设备管理和矿井停产检修工作。
第三条职责分工设备管理和矿井停产检修工作由企业管理负责人全面负责，设备管理部门具体负责设备的日常管理和维护，生产部门负责矿井的停产检修工作。
第二章设备管理第四条设备台账1.设备管理部门应建立设备台账，认真记录企业全部设备的相关信息，包含设备名称、型号、数量、购置日期、总值、使用状态等。
2.设备台账应依照设备分类建立，并及时更新。
第五条设备维护计划1.设备管理部门应订立设备维护计划，合理布置设备的日常维护工作。
2.设备维护计划应包含设备的保养、检修、更换等内容，确保设备正常运转和延长使用寿命。
第六条设备维护与维护和修理1.设备管理部门应建立设备维护和修理小组，负责设备的日常维护和修理工作。
2.设备维护和修理小组应定期对设备进行检查和维护和修理，及时发现并排出设备故障。
3.对于大修项目，设备管理部门应及时订立维护和修理计划，并报生产部门和领导层审核批准。
第七条设备保养1.设备管理部门应建立设备保养制度，明确设备保养的具体内容和周期。
2.设备保养应依照计划进行，并做到有人负责、有记录、有标识。
第八条设备备件管理1.设备管理部门应建立设备备件管理制度，统一管理设备备件的采购、储存和使用。
2.设备备件应定期盘点，确保备件数量准确。
第九条设备技术改造1.设备管理部门应依据生产需要，及时推动设备技术改造工作。
2.设备技术改造应合理规划、科学实施，提高设备的性能和效率。
第十条设备报废处理1.设备管理部门应建立设备报废管理制度，严格执行设备报废程序。
2.报废设备应及时移交给相关部门进行处理，不得随便丢弃或私自处理。
第三章矿井停产检修第十一条检修计划订立1.生产部门应依据生产需要和设备维护情况，订立矿井停产检修计划。
设备管理及矿井停产检修规定
设备管理及矿井停产检修规定设备管理及矿井停产检修规定1. 前言为提高矿井生产设备的安全性、牢靠性、经济性及使用寿命，维护矿井生产秩序，保证职工的生命财产安全，特订立此规定。
2. 设备管理2.1 设备保养⑴周期性保养：各设备的保养周期由设备使用说明书或厂家规定为准。
定期进行日、周、月、季度、半年度、年度保养，并做好保养记录和检查签字。
⑵运转中保养：当设备正在运行时，必需按规程严格把握运行情形并对设备进行保养，同时也要确保把握安全生产情形。
2.2 设备维护和修理⑴发觉故障现象，立刻实行相关措施进行维护和修理，并在保证安全的前提下尽快恢复生产。
⑵维护和修理人员应做好设备维护和修理记录，记录有关故障情况、维护和修理方案、维护和修理时间、维护和修理措施、部件更换等认真情况。
并做好相应的记录，并交接班长审核。
2.3 设备年检⑴矿井生产设备每年必需进行一次安全年检，验收合格后才能正常生产。
⑵年检时要检查设备的各个性能指标，并填制《矿井生产设备年度安全检查表》。
⑶未按规定年检、未能通关的设备，严禁使用。
3. 矿井停产检修规定为维护矿井生产的正常秩序，提升生产效率，订立以下矿井停产检修规定：3.1 定期检修每年停产检修时要对生产设备进行维护和修理、保养、年检，以确保设备始终处于良好的工作状态，工作效率，削减故障率，提高生产效率。
3.2 突发情况当生产设备显现突发或重点故障时，应快速实行必要的安全措施，并适时报告矿井领导班子及安全技术部。
矿井领导班子和安全技术部应适时作出决策和布置，组织相应人员在保证安全的前提下进行适时修复。
3.3 矿井停产⑴矿井停产分定期停产和非定期停产两种情况。
⑵定期停产：每年一次，由矿井领导班子依据生产情况布置，并适时通知生产科室、维护和修理车间和无线电台等。
⑶非定期停产：由矿井领导班子依据生产情况、设备情况、矿井安全情况等决议，通知生产科室、维护和修理车间和无线电台等。
非定期停产时，应尽量缩短停产时间，加快检修速度，恢复正常生产。
设备管理及矿井停产检修规定
设备管理及矿井停产检修规定前言煤矿作为国民经济的重要组成部分，其开采和运输过程中涉及到大量的设备和工艺。
如果设备管理不当，会威胁到安全生产，甚至导致重大事故。
因此，矿井设备的管理和维护非常重要。
该文档旨在制定矿井设备管理及停产检修规定，以保障矿井安全生产。
设备管理规定设备管理要求1.矿井设备必须按照相关法律法规和标准进行管理。
管理人员要求掌握矿井设备的结构、性能、安全使用方法等方面的知识，完善设备档案，并建立设备库存清单，形成科学、系统的设备管理体系。
2.矿井设备管理要建立合理、专业的维护制度和检修制度，为设备的长期运转提供有力保障。
设备运转之后，要定期进行维护检查，检查内容包括设备各部分的工作状况、润滑、密封等情况，并做好设备维护记录。
3.设备管理要加强质量管理。
采取严格的产品质量控制手段，加强对设备使用过程中的质量监控，以确保设备能够长期稳定地运行。
设备维护制度1.每周设定的设备维护计划要妥善执行。
2.设备维修要分为预防性维修、计划性维修和运行性维修。
3.冷却水、滤芯、润滑油、润滑脂等维护物品要在充足的情况下进行维护。
为了确保设备正常运转，作业前还要进行检查。
并且，在任何情况下，都不允许混用不同品牌的润滑油或润滑脂。
设备检查制度1.全面检查•定期进行全面检查并详细记录•每次检查要根据具体情况制定检查计划2.随机检查•属于临时或特殊检查，主要是为了了解设备运转的实际情况。
矿井停产检修规定停产检修要求1.严格遵守安全规定，避免因检修而导致事故事件的发生。
2.检修要在相应的时间安排内完成，严格按照检修计划进行，检修中如有需要调配人员的，必须得到管理部门同意。
3.检修结束后，必须彻底清洗设备和检查设备状态，并且迅速恢复和调试生产设备，待设备正常运转后，方可恢复生产。
检修计划1.要制定详细的检修计划，明确检查内容和要求，落实检修工作的具体细节。
2.检修计划要根据煤矿生产计划、设备运行情况、设备检修周期制定，并及时进行适当的调整。
2023年设备管理及矿井停产检修规定
2023年设备管理及矿井停产检修规定引言随着科技的不断发展和矿业行业的不断壮大，矿井设备管理及矿井停产检修成为矿业企业重要的管理内容。
为了确保矿井生产的安全可靠性和良好运行状态，制定设备管理及矿井停产检修规定成为必要。
本文将就2023年设备管理及矿井停产检修规定进行探讨，以提高矿井设备管理和停产检修的效率和质量。
一、设备管理规定1.1设备管理目标设备管理的目标是确保矿井设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备使用寿命，并保证矿井生产的安全和高效。
1.2设备管理职责矿业企业应当设立专门的设备管理部门，负责设备管理的组织和实施。
设备管理部门的主要职责包括：（1）制定设备管理制度和规程；（2）负责设备的采购、验收和入库管理；（3）编制设备维护计划和维修方案；（4）组织设备定期检查和维护保养；（5）建立设备档案和维修记录。
1.3设备采购和验收矿业企业在进行设备采购时应严格按照相关法律法规的要求进行，确保设备的质量和性能符合标准要求。
设备采购应进行公开招标或者询价等程序，并由专门的验收人员进行验收。
验收应包括设备的外观检查、性能测试和质量认证等内容。
1.4设备维护和保养设备维护和保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。
设备维护和保养应按照设备制造商的要求进行，包括设备定期检查、保养、润滑、紧固等工作。
设备维护和保养工作应配备专业技术人员，并记录维护保养情况。
二、矿井停产检修规定2.1停产检修目标矿井停产检修的目标是确保矿井设备的安全可靠性和正常运行，提高设备的利用率和生产效率，并及时排除潜在的故障隐患。
2.2停产检修计划矿业企业应制定矿井停产检修计划，确保停产检修工作的有序进行。
停产检修计划应包括检修的设备、时间和工作内容，并根据设备的使用情况和故障率进行合理的安排。
矿业企业应提前通知相关部门和人员，做好准备工作。
2.3停产检修组织矿井停产检修应由专门的检修组织人员负责，确保检修工作的安全和高效进行。
设备管理及矿井停产检修规定模板
设备管理及矿井停产检修规定模板第一章总则第一条规定的目的与适用范围为了规范企业的设备管理行为，提高设备的使用效率和性能，确保矿井安全生产，订立本规定。
本规定适用于本企业各部门的设备管理工作。
第二条术语定义1.设备管理：指对企业设备的采购、维护、修理、更新、检验、监督、保管等方面进行综合管理的行为。
2.矿井停产检修：指对矿井设备进行定期或临时性的停产检修，包含设备的维护、保养、修理、更换等一系列操作。
第二章设备管理第三条设备采购1.设备采购应由相关部门编制采购计划，并报经企业领导层批准。
2.设备采购应符合国家相关法律法规和标准，保证设备的质量、性能和安全。
3.设备采购前应进行供应商的资质审核，确保选择正规、有实力的供应商。
4.设备采购过程中应严格执行采购合同，确保设备的交付和验收依照合同要求进行。
第四条设备维护与保养1.设备维护与保养工作应由专业人员负责，定期进行。
2.设备维护与保养工作应编制认真的计划，包含维护的内容、时间、负责人等。
3.维护人员应依照维护计划进行工作，确保设备的正常运行和使用寿命。
4.维护过程中如遇到故障，应及时报告上级，并依照规定进行修理或更换。
第五条设备修理与更新1.设备修理与更新工作应由专业人员负责，确保设备在维护和修理期间能够连续运行或及时替代。
2.修理和更换过程中应严格依照相关规程和操作规范进行，确保安全和质量。
3.设备修理和更新应编制认真的计划，包含修理和更换的设备、时间、负责人等。
4.修理和更换过程中如需停产检修，应事先报告相关部门，并依照相关规定进行。
第六条设备监督与检验1.设备监督和检验应由专业人员负责，定期进行。
2.设备监督和检验应编制认真的检验计划，包含检验的内容、时间、负责人等。
3.监督和检验过程中如发现设备存在安全隐患或不符合相关要求，应及时采取措施进行处理。
4.设备监督和检验结果应做好记录，定期上报相关部门。
第三章矿井停产检修第七条停产检修计划订立1.矿井停产检修应由相关部门订立认真的计划，并报经企业领导层批准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：GD/FS-1932（管理制度范本系列）设备管理及矿井停产检修规定详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________设备管理及矿井停产检修规定详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
第一节设备更新、选型、采购第九条各矿要根据现有设备的安全、技术、生产状况制定近期的更新改造计划及长远发展规划，对技术性能落后、老化、耗能高、效率低的设备要有计划的、合理的进行更新。
第十条设备选型应依照技术先进、安全可靠、经济合理、服务优质，并考虑通用性、互换性和标准化原则；选购的设备应是经过鉴定、有生产许可证的、非淘汰型产品。
涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。
设备及涉及到矿井安全生产的关键部件（如主要电机，提升机电控、主轴承、主提升绳、提升容器、天轮、液压站及制动器、摩擦衬垫、提升信号，井筒装备，风机风叶等）的更新、改造选型或大型配件储备，要进行安全、技术、经济等方面的论证。
产品性能符合设计及有关技术要求，并经集团公司业务主管部门同意后，方可实施。
集团公司使用的同类设备生产厂家控制在3～5家，同一生产矿井使用的同类设备生产厂家控制在1～2家。
招标、比质比价采购的设备，其配件供应方式、价格以及售后服务作为标书及合同的必备条款。
第十一条设备采购把关按分工负责的原则，由集团公司有关业务处室牵头，与供货及相关单位进行技术洽谈，签订严谨、详尽、科学的技术协议，明确双方的义务、责任以及所购设备的技术培训、技术服务、试验或检验等事项；供应处根据技术协议组织商务谈判并签订商务合同。
矿井主通风机的选型，由用户提供风机主要运行时期、困难时期的风量、负压等参数，经通防处确认后，机电处兼顾各个时期进行风机选型，以确保风机的性能和效率。
主排水泵的选型由地质部门审定矿井各种情况下的涌水量，机电处负责选型和确定台数。
新型设备使用前，由集团公司分管副总工程师组织相关生产部门和供应处，在充分调查研究的基础上进行评估，办理相关采购合同。
新型设备、新进入集团公司的供应商的设备采用试用方式进行采购，签定试用协议，明确试用成功或不成功后双方责任、权利和义务。
试用单位必须制定安全措施后才能试用，试用中做好日常记录，试用期满后提出试用评估报告报集团公司分管副总工程师和设备选型有关部门，试用评估报告审查合格后方可按采购程序采购。
招标采购或比质比价采购由供应处组织，邀标书要由业务处室把关。
供应商在信息库中选定，评审专家在专家库中随机抽取，重要设备的选用评审，须有业务主管部门和用户代表参加。
招标确定供应商后，业务处室牵头签订严谨、详尽的技术协议，供应处签订商务合同。
第十二条闲置大型固定设备的调剂报废由设备管理中心与机电处、供应、纪检等有关部门共同鉴定后按设备管理调剂规定执行。
第二节设备验收、保养、安装第十三条设备到货应由牵头业务处室负责组织使用单位等专业人员依据技术协议、商务合同、有关技术资料及质量标准进行出厂验收；一般设备可委托使用单位进行验收。
第十四条设备、部件到货后，必须入库、建帐，妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。
设备禁止拆套使用。
第十五条设备的安装应由业主单位施工。
如需外委安装，必须按照集团公司有关规定的程序办理；承揽单位必须具备相应的资质，业主单位要对承揽单位进行审查，并与承揽单位签订设备安装安全技术协议和商务合同，报集团公司业务部门备案。
第十六条设备安装前，有关人员应先熟悉设备的技术资料和现场情况，要根据设备的技术要求和有关规定、标准等编制严密的施工安全技术措施；措施内容应包括：概况、准备工作、施工时间与地点、施工组织、设备安装的技术要求和标准、施工具体步骤、安全保证措施等；措施经业主单位组织人员审批。
大型工程（主提升系统、主通风机、主排水系统等主要生产系统及特种设备）安装的施工安全技术措施须报送集团公司业务主管部门审查备案。
第十七条施工人员要严格执行审批的设备安装施工安全技术措施，保证施工质量。
施工情况、安装技术数据要认真做好记录。
第十八条设备安装竣工后，要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。
对影响矿井安全生产的主要设备，如：主提升机（主轴装置、制动系统、电控系统）、主扇风机、主排水系统等，要按照有关规定进行性能技术测定，合格后方可投入正式运行。
第十九条各矿要做好设备安装、改造的竣工验收工作，认真进行图纸、资料的收集、整理，大型固定设备的安装、试运行、验收等资料，相关人员签字后存入大型固定设备档案。
设备的安装质量要严格按有关标准进行检验、验收，隐蔽工程要进行中间验收；重安措和技术改造工程等由集团公司有关部门组织验收，其它由业主单位负责组织验收。
第三节矿井停产检修工作规定第二十条矿井停产检修工作是一项涉及矿井生产、安全及原煤外运、入洗的重要工作；各矿要加强停产检修工作的管理，做到计划周密、准备充分、协调有力、保质保量地完成检修任务。
第二十一条各矿要按集团公司要求，根据《煤炭工业企业设备管理规程》的规定，合理安排矿井停产检修，认真、慎重地进行矿井停产检修年度计划、季度计划的申报，以便于集团公司及时安排各矿的停产检修计划。
1、停产检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷以及对主要系统设备进行改造等，能平时检修的项目要在平时进行。
2、每年11月，各矿要编制下一年度矿井停产检修申报计划，上报机电处。
3、各矿要提前一个月编制下一个季度的停产检修申报计划，上报机电处等。
4、各矿要提前半个月编制本单位的停产检修实施计划，上报机电处、调度室、经营管理部、运销分公司。
5、全矿井停产检修8小时以上及主要提升系统停产3日及以上的年度停产检修计划属申报范围。
6、机电处审查、平衡各矿停产检修的年度、季度申报计划，安排指导各矿停产检修计划的实施。
第二十二条停产检修申报计划经审批后由集团公司形成文件下达各矿；各矿要认真执行下达的年度、季度停产检修计划，不得随意更改。
如有特殊情况需要变更计划，必须提前上报，说明原因，经集团公司领导组织有关部门研究，并明确答复后，方可更改检修计划。
第二十三条除集团公司下达的矿井停产检修计划外，各矿可根据设备情况自行安排本单位各系统设备的停产检修，主要运转系统设备停产6小时以上的检修项目，要上报机电处；自行安排的停产检修，应每季度汇总，各矿每年停产检修总时间不应少于12天。
第二十四条矿井停产检修时，要成立以矿长为主的停产检修领导小组，统一安排停产检修工作，包括：检修前的准备，审查、贯彻检修计划和安全技术措施，协调供应、安全、煤炭销售等与检修工作的衔接，检查检修的进度与质量，负责设备试运转及竣工验收，保证检修任务的落实和检修期间的安全。
1、每个检修项目都应有施工安全技术措施，较大工程或技改项目的施工组织和施工安全技术措施应提前15日报机电处。
2、矿井停产检修实施24小时前，应向公司调度室汇报检修准备情况、开工准确时间。
开工后每小班应向公司调度室汇报一次主要项目的进度。
3、施工完后，要按规定对设备进行试运转，符合要求才能投入运行；检修结束后，要及时组织验收，重大安全、技术改造项目由集团公司组织验收。
验收记录，试运转情况记录由业主单位整理归档。
4、停产检修结束后15天内将检修总结、矿井停产检修项目验收表报集团公司机电处。
第二十五条大中型设备检修项目以及对矿井安全、生产有较大影响的施工项目、突发事故的抢修必须由技术人员认真编写施工安全技术措施，经矿总工程师批准后，方可施行；涉及到矿井重大安全的施工项目，要有应急预案。
第四节设备的大修理工作第二十六条设备的大修理是保证设备安全运行的重要工作。
1、各矿每年要根据设备使用情况、技术测定、电气试验等情况等全面地鉴定设备的技术状况，制定设备大修理计划。
2、要根据设备缺陷认真制定完善的、针对性的修理方案，明确修理部位和技术要求；对矿井的安全、生产有较大影响的重要设备（主提升机、主扇风机、变压器、锅炉等）的修理方案要上报集团公司业务主管部门。
3、如需外委修理，要审查承揽单位的资质，与承揽单位签订商务合同和安全技术协议，并报集团公司业务主管部门。
4、修理完成后，由矿机电负责人组织验收,并形成资料存档保存。
第五节备品备件管理规定第二十七条各矿应明确一名技术人员，负责本单位大型固定设备的配、备件的计划编制、上报以及图纸、资料的收集、整理、测绘、档案管理等工作；备件计划的主要内容应有设备名称、使用地点、配、备件名称、使用数量、备用数量、图纸图号等；制定的配、备件计划须经矿机电负责人审核后及时上报供应处。
逾期不上报造成配、备件短缺，影响安全与生产的，追究其责任。
第二十八条备用数量及要求：1、提升系统（1）主副井绞车减速机，每种型号、速比的各备用一台；对于使用负荷较小或易更换者，也可备用一套齿轮(含轴)或轴齿轮，使用行星齿轮减速机者，原则上每车备用一台。
（2）主副井提升钢丝绳、尾绳和罐道绳，按在用数量备用；主、副井提升绳和尾绳悬挂装置，同型号的，每矿至少备用一套；不同型号的，每井至少备用一套。
（3）箕斗、罐笼、导向轮原则上按在用数量等量备用，天轮同型号的每矿备用一台，不同型号的每车各备用一台。
（4）主副井绞车轴承、减速机轴承、调绳离合器轴瓦、齿块等各种规格型号备用数量不少于一套。
（5）主副井绞车高、低轴联轴器，每车备用一套。
（6）主副井绞车盘形制动器不得少于二个备用量，摩擦衬垫不少于一套备用量；液压站的电磁阀、比例阀、油泵、滤油器等每种型号备用不少于一个，各种密封件及蝶簧等不得少于一套备用量。
（7）主副井绞车电动机原则上每车备用一台，凡二台以上绞车使用同一种规格型号电动机的，至少备用一台；对于大型低速直流电动机和同步电动机，备用设备暂有困难时，各矿要加强维护和检修，并定期检验和保养。
（8）主电机轴瓦、轴承、碳刷等量备用；每台低速直联直流电动机的主磁极绕组、换向级绕组各备二个；电机冷却风机的轴承，每种型号备一个。
（9）主副井电控装置的PLC（主控机、监控机及各模块）、RS485通讯板、轴编码器、可调闸模块、继电器模板、电源变压器或控制变压器、控制开关、传感器每种型号备一个，继电器每种型号各备二个，井架开关全套备用；加速柜的晶闸管每种型号备三个；低频电源柜的控制板备一个，晶闸管备三个（有低频机组可不备）；高压真空换向柜中的真空断路器，每种型号备一组；整流柜冷却风机，每种型号备一个。