综掘机停产检修安全技术措施(正式)

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综掘机停产检修安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-3032（解决方案范本系列）综掘机停产检修安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________综掘机停产检修安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1、维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。

2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

3、油脂牌号必须符合规定，不同型号的油脂不得混用，油质合格、各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。

井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。

油脂使用二个月以上要化验一次，油脂的粘度、水分、酸度、杂质超标时必须更换。

4、液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。

5、机器应在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖板加油。

6、需用专用工具拆装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。

7、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。

更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。

8、所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽（盖），防止接口损坏和进入杂物。

检修综掘机通用安全技术措施

检修综掘机通用安全技术措施综掘机是工地上必不可少的设备之一，其主要用于土方开挖和回填作业。

由于综掘机作业环境复杂，涉及到许多危险因素，因此安全技术措施至关重要。

本文将介绍综掘机的通用安全技术措施。

1. 操作前的安全检查在操作综掘机之前，操作人员应当进行安全检查，以确保设备的稳定和安全。

检查内容包括但不限于以下几点：•检查综掘机的液压系统、液压油管、油缸、传动机构等主要部件是否有泄漏、松动等情况；•检查综掘机的电气系统，包括机器的电源线、控制线路、开关是否正常；•检查综掘机是否有损伤或磨损，包括轮胎、轨道、摇臂、铲斗、链条等；•检查综掘机的润滑油是否充足，加注润滑油并检查润滑系统；•验证驾驶室内的各项仪表是否正常。

以上检查内容是保证综掘机安全运行的基础，在开机前必须仔细检查，发现问题及时处理。

2. 开始操作前的准备在操作综掘机之前，必须做好下述几项准备工作：•驾驶员应确保应急停车按钮工作正常，如果出现异常状况要及时处理；•驾驶员必须按照指示正确佩戴安全带。

•驾驶员必须确认综掘机的铲斗或工具不会碰到周围物体。

如果周围有地下管线等特殊物体，应按规定采取防护措施。

•驾驶员必须完全了解综掘机的运行控制台，能够熟练操作并掌握设备上各个控制开关的使用方法。

•在工作过程中如果发现任何不正常的情况，可以随时切断电源或按下急停按钮。

以上准备工作是操作前必须顾及的事项，确保操作人员的操作行为安全可靠。

3. 操作过程中的安全措施在操作过程中，我们需要注意以下的安全措施：3.1 铲斗下降时，要注意避让在铲斗下降时，需要特别注意避让铲斗下压的物体。

特别注意灵活穿行于矮围墙、管井口等容易擦碰铲斗的地方时，加强预判，避免造成安全事故。

3.2 操作人员不要离开控制台综掘机在操作时，不能听之任之。

驾驶员必须牢记：离开控制台，意味着人员不在操作位置上，可能造成安全隐患，且易引起机器地动山摇。

3.3 勿将电缆杂乱扔放在使用电缆时，钩子必须嵌入负载，松钩时，在有人的情况下放下电缆并交替弯曲。

2021新版综掘机停产检修安全技术措施

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版综掘机停产检修安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021新版综掘机停产检修安全技术措施1、维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。

2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

3、油脂牌号必须符合规定，不同型号的油脂不得混用，油质合格、各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。

井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。

油脂使用二个月以上要化验一次，油脂的粘度、水分、酸度、杂质超标时必须更换。

4、液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。

5、机器应在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖板加油。

6、需用专用工具拆装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。

7、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。

更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。

8、所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽（盖），防止接口损坏和进入杂物。

9、更换液压元件时应保证接口清洁。

螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。

10、液压泵、马达、油缸和阀的检修工作原则上在地面车间进行，油管用压风吹净，元部件经试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。

11、各部螺钉（栓）必须按规定程序进行紧固，并按规定力矩拧紧。

采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉和螺钉孔。

工作面停产检修安全技术措施

工作面停产检修安全技术措施工作面是煤矿井下采矿的重要区域，需要进行定期检修和停产维护。

在进行工作面停产检修期间，必须严格遵守安全技术措施，以确保矿工的安全和工作面设备的正常运行。

下面将详细介绍工作面停产检修的安全技术措施。

一、规划和准备工作1.明确检修范围和时间：确定停产检修的具体范围和时间，确保矿工在此期间无需进入工作面。

2.筹备所需人力和物力：准备充足的人力和物力，如维修工人、工具、备用设备等，以满足检修工作的需要。

3.编制详细的检修计划：根据设备的检修情况，制定详细的停产检修计划，包括工作内容、工期、工序等，并提前进行讨论和评审。

4.组织培训和技术交流：培训检修工人，提高其安全意识和技术水平；组织技术交流会，分享工作面停产检修的经验和教训。

二、安全措施1.停产通知和封控：在停产检修前，向上级主管部门和相关人员发出停产通知，同时对工作面进行封闭，防止其他人员进入。

2.排除能源及危险源：停产检修前，必须切断所有能源和危险源，如电源、气源、水源等，确保停产检修期间设备无法启动。

3.空气质量检测：在停产检修前，对工作面的空气质量进行检测，确保检修期间空气清新，无有毒有害气体。

4.制定安全作业指导书：根据具体的工作面情况，制定详细的安全作业指导书，明确检修工作任务、操作规程、安全注意事项等。

5.设立检修区域：设立专门的检修区域，用于存放工具、备件等，同时在工作面附近设置安全警示线，防止未经许可的人员进入。

6.实施安全巡检：在停产检修期间，设置专门的工作人员进行安全巡检，对工作面设备和附近环境进行检查，发现隐患及时处理。

7.强化个人防护：检修工人必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等，保障工作面检修期间的人身安全。

8.严格操作规程：检修工人必须按照操作规程进行工作，严禁进行违章操作，如非法拆卸设备、擅自操作开关等。

9.定期检查设备：每日对停产检修期间的设备进行检查，确保设备完好无损，避免设备故障造成人员伤害。

综掘机常规检修安全措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________综掘机常规检修安全措施(标准版)综掘机常规检修安全措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

1检修机组前，检修人员首先检查作业地点的支护、瓦斯等情况，确认支护完好，瓦斯浓度低于1%时方可检修，检修前清理好安全退路。

2机组必须由专人检修，其它人员不得随意操作，检修机组、机组电气设备，由机电工检修。

3机组检修时，必须严格执行“谁检修，谁负责”的原则，严禁多工序同时进行；检修时，必须先断开掘进机上的隔离开关和对掘进机供电的磁力起动器的隔离开关，以切断掘进机的供电电源；由检修人员确认断电后，方可进行作业。

4检修过程中，需要接通电源时，以下地点严禁有人停留。

①掘进机前方；②截割臂回转范围内；③铲板和刮板机工作范围内；④掘进机左右两侧。

5检修机组不能擅自改变线号及序号。

6机组检修人员不能随便改变电器元件的性能及参数。

7机组检修人员不能随便甩掉电器保护元件。

8要及时更换老化和保护不灵敏元器件，把故障消灭在萌芽状态。

9检修完毕后，要进行机组试运转，确保无问题后，方可结束检修。

10检修结束后，必须将控制开关打到零位并闭锁，方可离开现场。

XX设计有限公司Your Name Design Co., Ltd.。

机械设备停产检修的安全技术措施

机械设备停产检修的安全技术措施机械设备是现代化生产的重要组成部分，机器停产检修是开展设备维护保养和改良创新必不可少的一个环节。

安全技术措施的优化和完善，将能有效提升检修的效果和安全系数，进而实现生产效率和产品品质的提高。

一、停产检修前的准备机械设备停产检修之前，需要作好充分的准备工作。

比如需要对维修班组进行组织和分配工作任务，制定检修计划，明确检修的方法和流程。

此外，在检修前还需对设备进行全面检查和评估，确认检修所需的工具、备件材料、人员和机器等条件齐备，保证检修工作的正常开展。

二、机器检修前的操作规范机器停产检修过程中，必须严格遵守安全操作规范，保证检修过程的安全性。

比如，需要对机器进行张紧、固定、强度等相关性能的检测，防止机器运转中的悬挂部分或旋转部分产生极大的力矩、不稳定振动等情况。

同时，在拆卸或装配机器零部件时，需要做好防护措施，特别是防止机械零件和工具掉落，避免因掉落加剧事故风险。

三、危险源的控制机械设备停产检修有许多危险源，如侵害身体的高温、锋利、危险品的泄漏、机器运转出现的悬杆、摆臂等等。

通过检修前对各种危险源的评估，采取措施进行控制，是机器停产检修最重要的部分。

对于高温设备，需要着手温度调节、定时检查冷却系统，严格遵守使用规程，指导工人严格避免接触高温位置；对于涉及到质量管理的危险源来说，需要做好储存，远离其他材料，标注填写清晰严谨的预防指南和操作项目，确保操作人员的安全。

四、机器检修后的验证和验证路线机器停产检修完毕后，需要对检修的结果进行验证，确认机器的性能指标是否达到了安全要求。

这一步骤需要对机器的各个部位进行检查，确保机器各项指标达到了预期的治理效果，的技巧就是细致全面，进而确定机器的可用性和安全性。

在确认机器维修结束后，还需要规划好验证路线和频次，防止机器在运作过程中出现一系列的潜在问题。

总的来说，机械设备停产检修的安全技术措施不仅要崇尚预防，而且还要尽量确保技术和设备的可用性。

机械设备停产检修的安全技术措施

机械设备停产检修的安全技术措施机械设备在生产过程中往往需要定期进行检修和保养，以保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

但是，在进行机械设备的停产检修时，必须注意安全技术措施，以避免因检修过程中的误操作或安全事故而给工作人员带来伤害或设备受损。

一、设备停产前的准备工作在机械设备停产检修前，首先要进行全面的准备工作，包括：确定检修的设备和检修时间、制定检修计划和安全措施、准备检修所需的工具和材料、通知相关人员等。

对于较大的设备，还需要对设备进行拆卸，因此在拆卸前要做好设备的标记和记录，以便在后续的组装过程中能够恢复原来的布局和位置。

二、设备拆卸和组装时的安全措施在设备拆卸和组装的过程中，为了保证工作人员的安全，需要采取以下措施：1、挂牌标志：在设备拆卸和组装的现场，要明确标识出工作区域和禁止入场的区域，确保工作人员和其他人员能够明确区分出工作区域和禁止入场的区域。

2、加强通风：在设备拆卸和组装的过程中，由于需要进行撬动、扭转、锤击等操作，产生大量的粉尘和异味，甚至有可能会产生有毒气体。

为了保障工作人员的健康，需要加强通风，保证室内的空气质量。

3、照明设施：设备拆卸和组装的过程中需要进行大量的精细操作，因此需要在现场安装充足的照明设施，不仅方便工作人员的观察和操作，同时也能够减少因照明不足导致事故的发生。

4、固定设备：在进行设备拆卸和组装的过程中，为了保证工作效率和安全性，需要固定住设备，并且在操作中时刻关注设备是否稳定，避免因设备不稳导致安全事故。

三、设备检修完成后的安全措施在机械设备检修完成后，需要采取以下安全措施：1、设备清洁：为了使设备处于良好的运作状态，需要在进行检修时对设备进行清洁和保养，清除积尘、油污等杂质，以保证设备的正常运转和对设备操作的安全性。

2、设备试运行：在检修完成后，需要对设备进行试运行，检查设备的操作情况和功能是否正常。

在试运行的过程中，需要在设备旁安排工作人员，以便及时发现和解决问题。

综掘机停产检修安全技术措施

综掘机停产检修安全技术措施1. 简介综掘机是工程施工中常用的大型机械设备，为确保施工安全和设备运行效率，定期进行停产检修是非常必要的。

本文将介绍综掘机停产检修的安全技术措施，以确保操作人员和设备都在安全的环境中工作。

2. 停产前的准备工作在综掘机停产检修之前，需要进行一系列的准备工作来确保安全：•清理施工现场：清理施工现场上的杂物和障碍物，确保设备有足够的工作空间。

•关闭电源和燃料供应：在停产检修之前，务必关闭综掘机的电源和燃料供应，避免意外启动或泄漏。

•拆卸附件和部件：根据停产检修的具体要求，拆卸综掘机的附件和部件，准备进行维护和修理。

3. 安全检查和防护措施在综掘机停产检修期间，需要采取一系列安全检查和防护措施，以确保操作人员的安全：3.1. 安全检查•工作区域安全检查：检查停产检修区域的地面、天花板和墙壁是否稳固，确保没有倒塌的风险。

•电气安全检查：检查综掘机的电气系统，确保电缆与配件没有磨损或短路的情况。

•液压系统安全检查：检查综掘机的液压系统，确保管道没有泄漏和失效的情况。

•气体检查：在开始检修之前，对综掘机停产检修区域进行气体检查，确保没有有害气体泄漏的风险。

3.2. 防护措施•可见性标识：在停产检修区域设置明显的可见性标识，警示其他人员不要靠近或进入该区域。

•安全隔离：将停产检修区域隔离，设置栅栏或其他物理屏障，限制不相关人员的进入。

•使用个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和防护鞋。

•灭火器和急救设备：应在停产检修区域内配备灭火器和急救设备，以应对突发事故。

4. 操作规程和注意事项在进行综掘机停产检修时，操作人员需要遵循一系列的操作规程和注意事项：•严格按照操作手册执行操作步骤，禁止随意拆卸或修改设备。

•使用正确的工具和技术进行检修和维护，避免使用不当工具或方法导致事故。

•定期检查设备的安全装置和保护装置，确保其正常工作。

•在检修期间，禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的活动。

综掘机停产检修安全技术措施

综掘机停产检修安全技术措施一、前言综掘机作为一种大型设备，具有高效率、高工作负荷、大功率等特点，对于煤炭采掘行业的发展起到了至关重要的作用。

在综掘机运转过程中，设备可能出现故障或者需要进行例行检修保养，因此停产检修是必不可少的。

为了确保检修过程安全可靠，本文将介绍综掘机停产检修的相关安全技术措施。

二、综掘机停产检修安全技术措施1、停机准备在停止综掘机之前，应当先切断电源并清理现场，以防止工作人员在停机过程中受到电击或被物体伤害。

同时，需要确认综掘机的状态，确定是否需要进行清洗维护，并按照停产操作规程进行操作。

2、检修期间的设备检查检修期间需要对各种设备进行检查。

首先，需要进行全面清洗和检查综掘机的轴承、润滑器、链条、滑轨、轮型、工作仪器、变速器等逐一检查，确认其是否存在故障，需要时进行更换。

同时还应对设备进行防锈处理，以延长综掘机的使用寿命。

3、维修人员安全在维修期间，需要指派专人负责设备检查和维修任务。

维修人员需要熟悉综掘机操作规程，确保在检修期间不发生意外事故。

在工作期间严禁跨越综掘机运动部分，禁止把身体或其他物体穿过机器的集装箱门或范围内的机械元件。

因此，需要对维修人员进行培训教育，商讨应对意外事故的预防和处理方法，做好安全保障措施。

4、发现问题及时报告如果维修期间发现问题或故障，应及时报告主管部门进行处理。

发现问题时要及时停止设备运行，并对故障部位进行标记和隔离。

如果不及时处理，可能会造成设备故障加重，进而危及维修人员的安全。

5、维修后的设备测试在维修完成后，需要进行设备测试，以确保轴承、润滑器和链条的工作正常。

测试时需要注意使用安全设备，在保证测试准确度和安全性的前提下，进行测试。

如果测试中发现问题，需要立即关闭设备并通知专家进行修理或更换部件。

三、结论综掘机是煤炭采掘行业非常重要的设备，对其安全检修具有至关重要的意义。

为了确保综掘机停产检修过程的安全，需要对设备进行全面的清洗和检查，并对维修人员进行安全培训和教育，及时报告问题，并对维修后的设备进行测试，以达到保障生产和人身安全的目的。

停产检修安全技术措施

XX煤矿X月X日停产期间安全技术措施为了贯彻落实xx文件精神，我矿制定相关方案于xx年xx月xx 日组织全矿职工进行脱产培训，为确保我矿脱产培训期间安全稳定，结合本矿实际情况，特制定本措施。

一、停产时间及工作内容：1、时间：自xx年xx月xx日早班开始脱产学习。

2、井下工作安排（1）要切断采掘工作面的电气设备电源，并将开关打到零位，进行闭锁。

（2）停产期间，保持通风系统正常通风，主要通风机正常运行。

（3）加强对井下的瓦斯检查工作，严格按照规定进行瓦斯巡回检查，并做好记录。

（4）停产期间，要做好井下排水工作正常进行。

（5）每班要对井下所有地点巡视一次，巡视时必须至少两人同行。

及时撑握井下各地点变化情况，发现问题及时向调度室汇报，确保矿井停产期间的安全。

（6）按照“雨季三防”工作安排严格执行。

二、成立煤矿停产学习工作领导小组组长：（总经理）副组长：（矿长）成员：（生产副矿长）、（总工程师）（安全副矿长）、（机电副矿长）（通风副总兼通风科长）、（机电副总）（安检科长）、（生产科长）（调度主任）、（机电科长）（地测科长）领导小组办公室设在调度室，xx为办公室主任；全面负责停产及恢复生产各项准备工作的调度落实；负责停产期间人员上岗及其工作调度落实；负责恢复生产前各项工作的安排调度及恢复生产工作；负责各部门、各单位工作的协调、落实。

二、停产期间矿井安全技术措施（一）通风1、矿井停产期间，保持通风系统正常通风，主扇24小时正常运行，并做好交接班及运行记录。

2、掘进工作面局部通风机正常运转。

3、正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。

4、井下设备要装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置。

5、井下所有正常通风地点电话必须完好，保持通畅。

6、矿井停产期间，必须加强局部通风管理，保证局部通风机正常运转。

7、每天由瓦检员和掘进工作面电工必须对局部通风机进行一次试验，试验时间不得少于15分钟，确保局部通风机正常运转。

机械设备停产检修的安全技术措施

机械设备停产检修的安全技术措施在机械设备停产检修期间，为了避免意外事故的发生，必须采取一系列的安全技术措施。

这些措施主要包括以下几个方面：1.安全隔离在设备停产检修期间，必须对设备进行全面隔离，包括停止数控系统的电源，并对机器的输入和输出线路进行切断等操作。

同时，在设备周围设置安全围栏，禁止无关人员进入。

对于涉及高温、高压、高速等危险设备，还需要采取更加严格的措施，例如设置安全距离、安装安全防护装置等。

2.机械锁定对于机械设备停产检修期间，必须将机械部件进行锁定，避免不必要的移动。

这种锁定需要采用专用工具和设备，以保障其可靠性和安全性。

同时，在锁定之前需要检查所有部分是否锁定完全，避免错失任何一个部分。

3.能量消散机械设备的停产检修期间，需要消散其内部潜在的能量，例如压缩空气、弹性能量等，这样才能避免意外事故的发生。

消散能量的方法主要包括开启环路阀门、缓慢释放高压气体等方式。

在消散能量的过程中，需要监控压力变化，以判断是否完全消散能量。

4.周期性检查在设备停产检修期间，需要进行周期性的检查，以确保设备的安全性与可靠性。

对于大型机械设备，检查需要由专业的维护工程师进行。

检查包括机械部件、电气系统、液压管路、润滑油路等部分。

检查的目的是发现和解决问题，保障设备的安全和可靠运行。

任何发现问题都要及时处理，确保问题得到解决。

5.安全教育在设备停产检修期间，必须加强安全教育。

首先，在每个人进入维修区域之前，需进行安全培训，以便他们了解监控和维护的各种过程和规则。

此外，在停工检修期间，工程师和其他人员需要遵循标准操作程序。

必须遵循正确的操作程序以避免长时间工作对身体造成的影响。

6.安全监测在设备停产检修时期，需要安装一些安全监测设备，用于监测设备的运行状态和安全状态。

包括监控门禁、监控摄像头、警报器，甚至是温度、湿度监测等等。

如果出现异常情况，则需要及时发出警报,保证维护人员可以快速做出反应。

总之，机械设备的停工检修需要采取全面的安全技术措施。

综掘队机电检修安全技术措施

综掘队机电检修安全技术措施概述在综掘队的工作中，机电设备的检修是一项重要的任务。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运转，必须采取一系列的安全技术措施。

本文档旨在介绍综掘队机电检修的安全技术措施，并详细说明各项措施的具体操作步骤。

设备检修前的准备工作在进行机电设备的检修前，必须对设备进行全面的检查，并做好以下准备工作：1.设备停用：确保机电设备已经停止运转并断开相应的电源。

2.负责人指定：由负责人指定专人负责设备的检修工作，并明确其职责和权限。

3.工具准备：准备好适用于机电设备检修的各种工具和设备。

4.个人防护装备：工作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5.检修计划制定：制定详细的检修计划，确保检修工作的有条不紊进行。

安全技术措施在进行机电设备的检修过程中，以下安全技术措施必须得到严格执行：锁定能源1.断电：在进行任何检修工作之前，必须将与设备相关的电源全部断开，并对电源断路器进行锁定。

2.液体贮存：确保液压系统中的液体已经释放或贮存在相应容器中，以防止泄漏造成的伤害。

防止设备意外开启1.接地处理：确保设备的外壳或金属部件接地良好，以防止电击风险。

2.拆卸关键部件：拆卸和固定机电设备的关键部件，以防止在检修过程中意外启动。

排除能源存留1.蓄能装置：排气或释放设备中的蓄能装置，确保储存的能量没有残留。

2.管道和容器：排除管道和容器中的压力并进行适当的标志，以避免意外泄漏。

防止误操作1.标识设备：为每个设备都分配一个唯一的标识，以确保操作人员清楚地了解操作对象。

2.操作程序：建立并遵守标准的操作程序，以降低操作人员的误操作风险。

防止触电1.绝缘处理：对电路进行绝缘处理，并确保任何绝缘材料的完整性。

2.电气设备防护：使用合适的防护措施，如绝缘手套、绝缘垫等，以防止触电事故的发生。

事故应急处理尽管已经采取了各种安全技术措施，事故仍有可能发生。

为了应对突发情况，应制定针对不同事故的应急处理方案，并确保所有工作人员都清楚应急措施的操作步骤。

检修综掘机安全技术措施

检修综掘机安全技术措施综掘机作为一种重要的采矿设备，在煤炭、金属、冶金和石油等行业应用广泛。

然而，在综掘机的运行过程中，存在着许多潜在的安全风险，一旦发生，将对人员和设备造成极大的危害和损失。

为了保障综掘机的安全运行，必须采取一系列的技术措施进行检修和维护，以避免事故的发生。

一、综掘机检修前的准备工作1.1 综掘机检修前的检查和测试在进行综掘机检修前，必须对设备进行全面的检查和测试，包括机器的内部和外部状态，传动部件的状态以及电气元件的状况等，以确保设备运行状态正常并符合安全要求。

1.2 严格遵守安全规范在检修过程中，必须严格遵守相关的安全规范和标准，包括设备停电、全面断电、封堵及锁止设备等措施，确保综掘机处于安全状态下进行检修工作。

1.3 安全工具的选择在综掘机检修过程中，必须使用适当的安全工具，并保持这些工具的完好状态。

如果安全工具不合适或已损坏，应及时更换或修理。

二、综掘机检修过程中的安全技术措施2.1 确保综掘机停电在综掘机的检修过程中，必须确保设备处于完全断电状态，避免人员接触到电气元件而发生电击事故。

2.2 对综掘机进行机械锁止为了避免在检修过程中机器意外启动，必须对综掘机进行机械锁止，封堵机房门、窗和设备的进出口等，防止不安全因素的侵入。

2.3 操作人员必须佩戴防护用品对于操作人员而言，必须佩戴适合的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防滑鞋等，以避免被飞溅的油脂、机械碎片和其他危险物质损伤。

2.4 重点检查机组的润滑和冷却系统在综掘机的检修过程中，必须重点检查机组的润滑和冷却系统，以确保这两个系统的运转正常。

若润滑和冷却系统不正常，可能导致机械部件过热且摩擦增大，从而引起设备故障或事故。

2.5 局部清洁在检修过程中，尤其需要对机组的局部进行清洁，从而消除油污、灰尘和杂物等，保持设备干净整洁，减少润滑油渗漏，提高设备的维修质量和效率。

三、综掘机检修后的安全技术措施3.1 安全功能测试在综掘机检修结束后，必须进行安全功能测试，保障设备能够正常运行。

综掘机检修安全技术措施

检修综掘机安全措施（一）一般规定：1、在检修或更换配件之前，将综掘机退出煤头5m以外，在顶板完好处，有能够保证更换设备或检修设备的空间。

掘机周围区域通风正常、正式支护完好、安全、整洁和无障碍物。

2、检修前应将掘进机截割头落地，断开掘进机上的隔离开关并取下隔离开关手把由掘进机检修工保管，如需要检修、更换带电配件时，先闭锁掘进机供电开关，在上一级开关停电挂牌，并设专人看守。

3、当巷道坡度≥5°时，掘进机发生故障后，要在履带前或后支垫木垛，杜绝掘进机自移下滑，防止掘机移动伤人。

4、检修期间，要把无关人员撤至掘进机5m以外的安全地点，并设专人监护，其他人员要通过施工地点时要经监护人员同意，否则，不得通过或停留。

5、检修期间需启动掘机或试机时，保证各个手把在“零”位状态，确认（除掘进机司机）所有人员撤到二运皮带以外，掘机周围区域风水管路吊挂整齐、工具等其他杂物收拾干净，并提前3min发出警报，方可启动掘进机。

掘进机只能由掘进机司机操作并且持证上岗，其他人员严禁操作掘进机。

6、更换液压元件时，要提前泄压。

卸压时先用棉纱包裹接头处，人员要在接头的两侧，避开油液喷射方向，松油管时的速度要慢，防止高温油液喷出伤人。

油管接头拆下后，要用干净的棉纱堵好，缠绕不少于5圈，并做好标记，防止煤尘进入管路，影响掘机正常运转。

7、升降油缸液压锁失灵时，要及时更换失灵的液压锁，严禁人员在没有采取任何安全措施的前提下，在截割头下方作业或停留。

掘进机检修期间，严禁无关人员操作液压操作台上的手把，人员确需在截割头下方作业时，要设专人看管操作台，并用木垛牢固可靠地支垫好截割部，防止截割部偷降伤人。

8、当液压元件更换好或检修好之后，清理管路接头，正确连接好管路，防止接错管路，如管路连接不确定，按照图纸当中的要求跟管连接，或作标记连接管路。

杜绝因连接不对发生人身安全事故。

9、掘机维护工按照掘进机使用说明书中规定的各部位的压力进行调整，禁止掘机维护工以外其他人员随便调压。

检修综掘机安全技术措施

综掘机液压系统泄漏事故是常见的安全隐患之一，需要采取有效的防范措施。
• 加强日常检查和维护，定期检查液压管道和密封件是否有损坏或老化现象，及时更换损坏的部件。
• 液压系统的维护和检修工作应在安全环境下进行，遵循安全操作规程，确保操作人员的安全。
案例二：电气系统短路事故的防范措施
电气系统短路事故是综掘机常见的安全隐患之一，可能会造成设备损坏或人员伤亡。
检修综掘机安全技术措施
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目录
• 检修综掘机概述 • 检修综掘机安全技术措施 • 检修综掘机现场管理 • 检修综掘机常见故障及处理 • 检修综掘机安全技术措施案例分析 • 检修综掘机未来发展趋势与展望
01
检修综掘机概述
检修综掘机的重要性
确保综掘机的正常运行
检修综掘机是确保机器正常运行的重要环节，通过对机器进行定期检查和维护，可以及时发现并解决潜在问题，避免因机器故障导致的生产中断或安全事故。
综掘机主要由截割部、装载部、运输部和电气部等部分组成。截割部用于切割岩石和煤，装载部将切割下来的物料装载到运输部，运输部将物料运输到指定地点，电气部为整个机器提供电力支持。
工作原理
综掘机工作时，首先由截割部进行切割作业，产生的碎屑和物料被装载部装载到运输部，最后由运输部将物料运出。同时，电气部为整个机器提供电力支持，确保机器的正常运转。
检修综掘机的历史与发展
起源与发展
综掘机起源于20世纪中期，随着采矿和煤炭工业的发展，综掘机的技术不断升级和完善。早期的综掘机功能较为简单，随着科技的不断进步，现代的综掘机已经实现了自动化、智能化的发展。
发展趋势
未来，综掘机将朝着更高的切割速度、更大的切割功率、更智能的控制系统和更安全的生产环境方向发展。同时，随着绿色开采理念的普及，节能减排、环保高效的综掘机也将受到更多关注。

掘进专业停产检修措施

掘进专业停产检修专项措施1、停产修整前准备工作（1）各掘进工作面停产前最后一个班次都要永久支护到迎头（包括煤巷扶棚掘进要将棚跟到迎头，迎头10米内补齐打牢撑棍，接实顶，打牢、打齐防倒棚联锁装置，岩巷锚网喷支护到迎头，不得空顶空帮）（2）风筒口距离迎头岩巷不大于10米，煤巷不大于8米。

（3）掘进工作面停产前将工具、风钻、锚杆机等放到安全地点的工具架上。

综掘工作面将掘进机退后距迎头5米以外的地方。

（4）所有不使用的电气设备必须停电闭锁。

（5）有水患威胁及积水的工作面，都必须有完善的排水系统，并保证正常使用。

（6）煤壁松软、破碎时，停产前要用木料封好迎头，防止迎头冒顶。

（7）有可能发生冒顶的工作面，在巷道中备有不少于15架工字钢棚、半圆料、撞楔等支护材料，以备应急之用。

（8）停产修整前，各单位根据停产修整期间设备动用情况，备齐备用的材料、配件、设备等物资。

（9）检修前要明确检修任务，搞好检修人员组织，传达贯彻好停产检修措施，并做到人人签字。

（10）各掘进区队要对检修前的各项工作进行隐患排查，对排查出的隐患要制定专门的有针对性的防治措施，并与检修措施一并传达实施。

（11）根据检修计划的各项内容，必须做到一工程一措施，并严格按照质量标准化要求施工。

（12）由于处于节日期间，各区队要掌握清楚参加检修人员的状况，对喝酒或疲劳状态的人员严禁其下井作业。

2、停产检修期间的工作面管理（1）掘进工作面均不得停风，检修期间每个掘进工作面每班都要安排两人（必须有一名电工）看管局扇、巡查、维护巷道。

停风停电时，要撤出人员，打上栅栏，挂上警示牌，以防人员误入。

（2）留岗人员实行每班向矿调度室三报岗制度，即：班前、班中、班后报岗。

（3）有涌水的掘进工作面每班安设两人排水，其中必须有一名电工。

（排水及看风机人员可兼职）。

（4）每个施工地点必须明确一名安全负责人，负责本组人员安全。

（5）检修期间巡查维护人员必须携带瓦斯便携仪，认真排查顶板、支架等隐患，发现问题及时向矿调度室汇报，安排机动人员处理。

机械设备停产检修的安全技术措施

机械设备停产检修的安全技术措施一、施工前准备：1、停产检修施工的工具、材料要准备齐全，并要保证准备的材料工具性能良好，量型适宜安全可靠。

2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。

3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。

4、为防止污染，事先准备好棉纱、锯沫、柴油、汽油、白布等，提前放置到现场。

二、施工程序：1、副井液压站清洗、换油由电工将液压站附属电器元件的电源线路从端子排部位拆除，并且做好标识，防止恢复时安错。

将液压侧盖拆下，打开放油阀，放出旧油，用汽油、柴油清洗内壁，并用白面团进行彻底的清理，合上端盖，对其阀作彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈、电液调节装置，注入合格的透明油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。

2、主电机轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后，拆除轴承挡板螺栓，去除挡板、油封等，标注上下挡板顺序。

拆除轴承热传感器，内外端盖，并用绞车房小跑车起吊端盖，并放置于绞车房适当位置处，避免妨碍施工。

用可乐瓶装汽油清洗轴承，并用白布擦干净，用压风机吹干。

测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。

向轴承室加润滑脂，以轴承间隙加满为宜。

恢复轴承端盖等元件，清理现场，施工结束。

3、天轮轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后，拿掉轴承罩子，拆除轴承端盖螺栓，并把端盖放置天轮平台适当位置处。

扒除外侧废油，用白布蘸汽油把轴承擦干净，并用压风机吹干。

再去除天轮轴承内侧压板螺栓，除去压板，密封圈，注意压板要标注顺序。

用同样的方法清洗天轮轴承内侧，并吹干。

测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。

对天轮轴承加润滑脂，以轴承间隙加满为宜。

恢复轴承端盖等元件，清理现场，施工结束。

4、更换副井底四角罐道提前将各备用四角罐道下运到井底合适位置，利用罐笼的罐冒作为施工平台，将罐笼的罐冒下放至井底四角罐道上方合适位置处，在该处固定一滑子；罐笼下放至四角罐道上端合适位置，先在旧四角罐道上割一孔，于下放四角罐道时用；用小绞车绳通过滑子固定四角罐道，并带上劲；拆除四角罐道所有固定螺栓；下放罐笼至井底，撤出罐帽上人员，用小绞车将四角罐道上提至四角罐道下端漏出位置；将棕绳一端拴在四角罐道下端合适位置；小绞车缓慢下放，同时施工人员拽棕绳另一端，从而将四角罐道下放至井底；新罐道一头用小绞车固定，另一头用棕绳固定，利用小绞车缓慢上提，同时施工人员缓慢松绳，将四角罐道上提至合适位置。