包装印刷知识介绍
包装印刷知识
纸张简介
有了ps版后还需要纸才可以印刷。 简单的介绍下公司常用纸。 用于印刷的常用纸张主要有双铜〔铜版卡〕、
哑粉、双胶、灰底白板、白底白板、白卡、 不干胶、无碳复写纸等，其它不常用的纸 张较多，如珠光纸、金卡纸、银卡纸、布 纹纸、荷兰白卡及其它的特种纸。 小测试：看看能不能鉴别是什么纸张？
纸张简介
杜邦公司调查说明，63％顾客是根据包装来选购商品的，称? 杜邦定律?。英国超市调查发现，妇女受精美包装吸引， 所购商品通常超出进门打算购物数的45％。 这说明了什么？
包装图片
各式各样的包装盒
包装印刷品成了人们生活中必不可少的东 西。无论我们逛商场、超市，只要我们买 商品几乎都要接触到包装。
包装在现代生活中起着越来越重要的角色。
图文的处理与输出
4、盒型的绘制。根据客户提供的盒型，以 及盒子立体尺寸〔 150*100*90mm〕，计算 展开尺寸，绘制盒型刀模图，计算展开尺 寸。〔引出糊口概念〕
糊口：半成品成形时用于打胶或粘黏的部 位。标准范围为10～35mm。
图文的处理与输出
4、将处理好的图像及文字对应的填到刀模图 上。〔引出出血概念〕
什么是网线
网线是加网的线数。表述单位是lpi，如一般的报线可以用75~90线 (75~90 lpi)。彩色胶印用 150~175 线(150~175 lpi)。因为以前的网点有 线形的，所以习惯上将所有的网点加密度都称为网线。准确的说是激 光照排机在菲林上解释数字文件的精度(分辨率)。所谓的网线就是对 印刷来说的清晰度，我们做设计的讲的是分辨率，来表示图像的清晰 度的。对于网线与分辨率的关系是：一点五倍的网线就相当于分辨率 的〔一般来说的〕。
包装工艺
包装盒的生产同其他印刷品一样，要经过 三个步骤：
包装与印刷技术知识点总结
包装与印刷技术知识点总结一、包装技术知识点1. 包装材料包装材料是包装行业的基础，主要包括纸箱、纸袋、塑料袋、木箱、金属罐等。
在近年来，由于环保意识的增强，纸质包装材料逐渐取代了塑料材料，成为包装行业的主流材料。
2. 包装设计包装设计是将包装材料进行合理设计，满足产品保护、美观和功能的需要。
包装设计需要考虑到产品的特性、销售渠道、消费者喜好等因素，并在此基础上进行有效的设计。
3. 包装印刷包装印刷是将包装设计通过印刷工艺转化为实际的印刷品。
包装印刷需要考虑颜色、印刷精度、材料适应性等因素，以确保印刷品的质量和可视效果。
4. 包装机械包装机械是用于包装生产的机械设备，主要包括包装机、封箱机、包装印刷机等。
包装机械的发展与创新对提高包装生产效率和质量至关重要。
5. 包装质量检测包装质量检测是用于检测包装产品质量的技术手段，主要包括材料强度测试、印刷品质量检测、防伪性能测试等。
包装质量检测是确保包装产品质量的重要环节。
二、印刷技术知识点1. 印刷工艺印刷工艺是指印刷过程中的各项技术操作，包括印前制版、印刷涂布、烫印、覆膜等。
不同的印刷工艺对应不同的印刷产品需求。
2. 印刷材料印刷材料是印刷行业的重要基础，主要包括纸张、油墨、版材等。
选择合适的印刷材料对印刷品的质量和效果具有重要影响。
3. 印刷设备印刷设备是用于印刷生产的设备设施，主要包括平板印刷机、胶印机、柔版印刷机等。
印刷设备的技术水平和性能对印刷品的质量和生产效率有着重要影响。
4. 数字印刷数字印刷是近年来发展迅猛的印刷技术，其特点是可变数据印刷、快速响应、个性化印刷等。
数字印刷技术的发展使印刷行业进入了数字化时代。
5. 印刷品检测印刷品检测是印刷生产中的重要环节，主要包括颜色检测、印刷精度检测、印刷品抗老化性能检测等。
印刷品检测是确保印刷品质量的重要手段。
三、包装与印刷技术的发展趋势1. 环保可持续近年来，环保可持续发展成为包装与印刷技术发展的主要趋势。
包装印刷包装基础知识培训
包装印刷包装行业的未来发展展望
个性化定
制：应用
01
数字印刷 技术，实
现包装设
计的个性
化智装和能：化多化结样包合
物联网、
03
大数据等
技术，实
现包装印
刷的智能
化和自动
化
绿色包装：
推广环保 材料和工
02
艺，降低
包装对环
境的影响
产业链整
合：优化
包装印刷
04
包装产业
链，提高
行业整体
竞争力
THANK YOU FOR WATCHING
包装印刷包装的功能与作用
包装印刷包装的功能
• 保护产品：防止损坏、防潮、防氧化等 • 方便运输：便于堆放、搬运、提升运输效率等 • 促进销售：提升产品形象、吸引消费者、提高附加值等
包装印刷包装的作用
• 提高产品档次：精美的包装设计提升产品价值感 • 增强品牌识别：独特的包装风格和标识增强品牌记忆 • 促进消费者购买：吸引人的包装信息激发消费者购买欲 望
国内法规与标准
• 国家标准：如《包装印刷材料分类及术语》等，规范包 装印刷包装行业 • 行业标准：如《包装印刷产品分类及编码》等，指导包 装印刷包装生产和管理
包装印刷包装的认证与检测
认证体系
• ISO 9001：质量管理体系认证，确保包装印刷包装生产 过程的质量控制 • FSC：森林管理委员会认证，证明包装印刷包装使用的木 材来源合法
包装印刷包装的制作工艺与技术
制作工艺
• 印刷：采用合适的印刷方式，将图文信息转移到包装材料上 • 切割：根据包装设计要求，将包装材料切割成所需形状和尺寸 • 折叠：将切割好的材料折叠成包装成品，实现包装功能 • 粘合：使用合适的粘合剂，将包装各部分牢固粘合
塑料包装印刷基础知识
塑料包装印刷基础知识目录一、塑料包装印刷概述 (2)1.1 塑料包装定义及作用 (2)1.2 塑料包装材料种类 (3)1.3 塑料包装印刷特点 (5)二、塑料包装印刷工艺 (6)2.1 凸版印刷 (7)2.2 平版印刷 (8)2.3 凹版印刷 (9)2.4 丝网印刷 (10)三、塑料包装印刷材料 (10)3.1 印刷油墨 (11)3.2 印刷版材 (13)3.3 印刷纸张 (14)3.4 印刷辅助材料 (14)四、塑料包装印刷设计 (16)4.1 设计原则与要求 (17)4.2 图案与文字设计 (18)4.3 色彩与层次表现 (19)4.4 特殊效果处理 (20)五、塑料包装印刷质量控制 (22)5.1 印刷质量标准 (23)5.2 印刷质量控制方法 (24)5.3 印刷缺陷及解决方法 (25)六、塑料包装印刷发展趋势 (26)6.1 环保型印刷技术 (27)6.2 高精度印刷技术 (28)6.3 智能化印刷技术 (29)七、塑料包装印刷应用案例分析 (30)7.1 食品包装印刷案例 (31)7.2 日用品包装印刷案例 (33)7.3 医药包装印刷案例 (35)一、塑料包装印刷概述塑料包装印刷是指将图案、文字、色彩等信息印刷到塑料包装材料上，使其具有保护商品、宣传商品、提高销售等功能的工艺过程。
塑料包装印刷广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日化用品等行业，成为现代社会不可或缺的一部分。
良好的密封性能：塑料包装印刷可以防止商品受潮、变质、污染等，保证商品的质量和延长保质期。
高效的生产速度：塑料包装印刷设备可以实现高速、高效的生产，满足市场快速变化的需求。
多样化的印刷效果：塑料包装印刷可以采用多种印刷方式，如平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等，实现高精度、高质量的印刷效果。
降低成本：与纸质包装相比，塑料包装印刷的生产成本较低，有利于降低商品价格，提高市场竞争力。
塑料包装印刷作为一种重要的印刷技术，在现代社会中发挥着重要作用。
包装印刷知识介绍
包装印刷知识介绍会 Printing& Packaging Introduction Conference11、纸的基本知识1. 1纸的组成纤维:大多数纸采用植物纤维,特种纸也采用动物纤维和矿物纤维。
填料:加入填料以调整纸的某种或某几种性能,如表面强度、耐水性、耐油性等。
色料:常见的有白色、黑色、灰色及米黄、淡蓝等颜色的纸。
21. 2 纸的正、反面和纵横向正面:造纸时未与金属网接触的一面为正面,其表面比较细密、平滑、更适于书写和印刷。
反面:造纸时与金属网接触的一面,其表面比较粗糙。
纵向:又叫顺纹,是造纸时纤维沿前进方向与金属丝网作用排列而成,因而纸的纵向即是大多数纤维的排列方向。
在纸的纵向上,抗拉强度、耐折度高, 伸长率大。
横向:又叫横纹,即与造纸方向垂直的一向,相对于纵向,其抗拉强度、耐折度低、伸长率小,但耐撕裂度大。
31.3 纸的计量常见的表征纸的计量方法有:定量、令重、厚度、面积、开数。
定量:每平方米纸的重量,单位是 g/m2,可简称为××克纸,如称定量为 200 g/m2的纸为“200克纸” 。
令重:一令(one Ream为 500张,令重即是相同的 500张纸的重量,其单位是 kg 。
开数:整张纸所裁成某一尺寸纸片的数目,因此, 16开张的面积是整张纸的1/16。
41.4包装常用纸的种类1. 4.1.涂布加工的纸和纸板1.4.1.1铜版纸铜版纸是原纸经单面或双面涂布,每面涂布量约 20g/m2,并经超级压光整饰。
铜版纸分单面及双面两种,对白度要求比较高,多在 85%以上,光度不小于 40%~60%。
1.4.1.2单面涂布白纸板由于表面进行了涂布加工,其印刷适应性大大优于一般的白板纸,适于中、高档包装要求。
涂布白纸板一般采用两次涂布工艺生产,底层涂布用碳酸钙等较低级的纸的涂料,面层涂布用质量较高的瓷土和胶粘剂。
51.4.1.3铸涂白板纸和铸涂纸铸型涂布方法是利用高光泽的烘缸,使面层涂布的成膜涂料得到高光泽度的一种涂布加工工艺。
包装印刷知识介绍
包装印刷知识介绍会Printing& Packaging IntroductionConference11、纸的基本知识1. 1纸的组成纤维：大多数纸采用植物纤维，特种纸也采用动物纤维和矿物纤维。
填料：加入填料以调整纸的某种或某几种性能，如表面强度、耐水性、耐油性等。
色料：常见的有白色、黑色、灰色及米黄、淡蓝等颜色的纸。
21. 2 纸的正、反面和纵横向正面：造纸时未与金属网接触的一面为正面，其表面比较细密、平滑、更适于书写和印刷。
反面：造纸时与金属网接触的一面，其表面比较粗糙。
纵向：又叫顺纹，是造纸时纤维沿前进方向与金属丝网作用排列而成，因而纸的纵向即是大多数纤维的排列方向。
在纸的纵向上，抗拉强度、耐折度高，伸长率大。
横向：又叫横纹，即与造纸方向垂直的一向，相对于纵向，其抗拉强度、耐折度低、伸长率小，但耐撕裂度大。
31.3 纸的计量常见的表征纸的计量方法有：定量、令重、厚度、面积、开数。
定量：每平方米纸的重量，单位是g/m2，可简称为××克纸，如称定量为200 g/m2的纸为“200克纸”。
令重：一令（one Ream）为500张，令重即是相同的500张纸的重量，其单位是kg。
开数：整张纸所裁成某一尺寸纸片的数目，因此，16开张的面积是整张纸的1/16。
41.4包装常用纸的种类1. 4.1.涂布加工的纸和纸板1.4.1.1铜版纸铜版纸是原纸经单面或双面涂布，每面涂布量约20g/m2，并经超级压光整饰。
铜版纸分单面及双面两种，对白度要求比较高，多在85%以上，光度不小于40%～60%。
1.4.1.2单面涂布白纸板由于表面进行了涂布加工，其印刷适应性大大优于一般的白板纸，适于中、高档包装要求。
涂布白纸板一般采用两次涂布工艺生产，底层涂布用碳酸钙等较低级的纸的涂料，面层涂布用质量较高的瓷土和胶粘剂。
51.4.1.3铸涂白板纸和铸涂纸铸型涂布方法是利用高光泽的烘缸，使面层涂布的成膜涂料得到高光泽度的一种涂布加工工艺。
包装印刷包装加工基础知识
包装印刷包装行业市场竞争激烈
• 包装印刷包装行业门槛相对较低，市场竞争激烈
• 企业需要通过提高产品质量、降低生产成本、加强创新能力等手段，
提高市场竞争力
⌛️
包装印刷包装行业环保要求不断提高
• 环保政策对包装印刷包装行业的生产、使用和处理等环节提出了更高
的要求
• 企业需要关注环保问题，发展绿色包装，降低对环境的影响
03
跨学科质量检测技术的发展
• 结合材料科学、印刷技术、设计学等多学科知识，进行
质量检测技术的创新和突破
• 发展跨学科的质量检测技术，提高包装印刷包装质量检
测的广度和深度
06
包装印刷包装废弃物处理与环保
包装印刷包装废弃物的种类与处理现状
包装印刷包装废弃物的种类
• 废纸：包装印刷过程中产生的废纸，如纸箱、纸盒、纸袋等
• 随着印刷技术的发展，包装印刷包装行业逐渐形成
包装印刷包装行业在工业革命后得到了快速发展
• 工业革命后，商品的生产和消费规模扩大，对包装印刷包装的需求增加
• 包装印刷包装行业从手工操作向机械化、自动化方向发展
包装印刷包装行业在现代社会面临着新的发展机遇和挑战
• 新材料、新技术的应用，如可降解材料、智能化包装等，为包装印刷包装行业带
01
智能化质量检测技术的发展
• 利用物联网、大数据、人工智能等技术，实现包装印刷
包装质量的实时监测和预警
• 发展自动化、智能化的质量检测设备，提高质量检测的
效率和准确性
02
绿色质量检测技术的发展
• 发展环保、低污染的质量检测方法，降低对环境的影响
• 推广绿色质量检测技术，提高包装印刷包装的环保性能
和质量水平
印刷包装基础知识
材料
3、常用印刷用纸的种类细分，特性，克重。
粉灰纸
（1）粉灰纸-灰底白卡纸，英文简称CCNB；这是一种用循环回收材 料制作而成的带灰质材料卡纸；单面涂布；一面白一面灰；白面可以 印刷，一般用于低档的盒子或与见坑纸对裱，制成坑纸彩盒等。
（2）粉灰常用克重有：230g、250g、270g、300g、350g、400g、 450g、500g。
①非涂布纸 非涂布是纸普通的、未经过涂布加工的印刷用纸叫非涂料纸，常见的有新闻纸、书纸，
普通牛皮纸等。 ②涂布纸
涂布纸是在原纸之上涂上涂料，经过压光机压光制成的纸张，纸张表面平整光滑，色纯 度较高，印刷能够得到较细致的网点，可以更好地再现原稿的层次感。常见的有双铜，单粉， 粉灰等
材料
③灰纸板 灰纸板是由一种再生废纸生产而成。产品分为普通双灰板、单面滑灰板、双面滑灰板；通常也与
材料
②PT
美国往往用PT表示厚度，表示方法是多少PT，PT是英文point的缩写，1英寸=1000 PT，同时1 英寸=25.4mm，也就是说1PT=0.0254mm。
③纸纹：是造纸时纸浆纤维的方向。这种纤维纵向分布的方向即纸纹方向。纸纹方向十分重要， 因为书本生产中的工序如摺书，封面或纸箱的压线、刀线等，都必须采用正确的纸纹方向。
黑白卡纸对裱，统成为单面白灰板和单面黑灰板。产品主要用于：精品手工盒子、文件夹、相框背板、 箱包、精装书本、隔板等。
④特种纸 指各种特殊用途纸或艺术纸。比如：充皮纸、珠光纸、各种压纹纸等。特种纸主要裱于包装盒表面，
达到美化盒子效果。
⑤瓦楞纸（坑纸） 瓦楞纸是由面纸+波形的瓦楞芯纸+底面粘合而成的纸板。瓦楞纸具有成本低、质量轻、易加工、
哑粉纸 哑粉纸-雪铜纸，英文名称Matt art paper； 是铜版纸的一种。哑粉纸在日光下观察，与双铜纸 相比不太反光，用它印刷的图案，虽没有铜版纸色彩鲜艳，但图案比铜版纸更细腻，更高档。一 般用于高档画册，书籍，名片，贺卡。哑粉纸常用克重有：80g、105g 、128g、140g 、157g、 200g 、210g 、250g、300g、350g 双胶纸 双胶纸-胶版纸-书纸；英文名称offset paper，是一种较为高档的印刷纸，一般专供胶印机作书 版或彩色版印刷。胶版纸分单面胶版纸和双面胶版纸，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧 密不透明，抗水性能强。一般用于画册，书籍，卡片。 双胶纸常用克重有：60g、80g 、100g、 120g 、140g、160g 、180g 、200g、250g、300g
包装印刷结构相关知识
包装印刷结构相关知识一、包装印刷结构是啥呢？嘿呀，宝子们，咱们先聊聊包装印刷结构到底是个啥玩意儿。
简单说呢，它就是包装和印刷结合起来之后的那些结构设计。
比如说咱常见的纸盒，它的折叠方式、各个面之间咋连接的，这都属于包装印刷结构的一部分。
还有那些塑料包装，它的形状设计、封口的地方怎么安排，也和这个有关呢。
二、包装印刷结构的类型1. 纸盒结构纸盒可是咱生活里特别常见的包装形式。
有那种最简单的长方体纸盒，就像咱买小零食的那种普通纸盒，四个面加上上下两个盖儿，这种结构简单又实用。
还有那种带翻盖的纸盒，像一些高档的小礼品盒，翻盖设计让打开的过程都变得很有仪式感。
另外呢，有一些特殊形状的纸盒，比如说三角形的纸盒，用来装一些形状特别的小物件就很合适。
2. 塑料包装结构塑料包装的结构也多种多样。
像那种软质的塑料袋，它的封口结构就很有趣。
有拉链式的，方便咱打开又关上，还有那种热封式的，一加热就密封好了。
还有一些塑料容器，像塑料瓶，它的瓶颈、瓶身、瓶底的结构设计都有讲究。
瓶颈的粗细得方便咱们拿着，瓶身的形状可能要根据装的东西来设计，瓶底呢得保证瓶子能稳稳地站着。
3. 金属包装结构金属包装，比如说罐头。
它的结构就得保证密封性能特别好，这样里面的食物才能长时间保存。
金属罐的盖子和罐身的连接方式，还有罐身的强度设计，都是包装印刷结构要考虑的。
有的金属罐外面还有漂亮的印刷图案，这印刷也得和结构配合好，不能因为印刷影响了罐子的密封性或者强度。
三、包装印刷结构的重要性宝子们，这包装印刷结构可太重要啦。
首先呢，从保护产品的角度来说，如果结构设计得不好，产品在运输过程中就容易损坏。
比如说纸盒太脆弱，那里面的易碎品可能就会碎掉。
其次呢，从营销的角度看，一个独特又好看的包装印刷结构能吸引消费者的眼球。
就像那些设计得超级酷炫的电子产品包装盒，让人一看就想买。
还有哦，从环保的角度讲，合理的结构设计可以减少材料的浪费，让包装更环保。
四、设计包装印刷结构需要考虑的因素1. 产品特性如果是装液体的产品，那包装结构得能防止液体渗漏。
[包装印刷知识大全]包装印刷知识
![[包装印刷知识大全]包装印刷知识](https://img.taocdn.com/s3/m/8a7b361edaef5ef7bb0d3c10.png)
[包装印刷知识大全]包装印刷知识包装印刷知识一、包装系列一：药品包装：多采用 250～350g 白底白卡纸(单粉卡纸)，或灰底白卡纸。
也可用金卡纸和银卡纸。
应根据实际需要和产品档次选择不同材质。
印刷：多以4c+0或4c+1c印刷，可印专色(专金或专银)。
后道工艺：有过光胶、哑胶、局部uv、磨砂、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、击凹凸、和啤、粘等工艺。
包装系列二：烟酒类包装：多采用 300～350g 白底白卡纸(单粉卡纸)，或灰底白卡纸。
较大的盒可用250+250g对裱，也可用金卡纸和银卡纸。
应根据实际需要和产品档次选择不同材质。
印刷：多以4c+0或4c+1c印刷，可印专色、专金或专银。
后道工艺：有过光胶、哑胶、局部uv、磨砂、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、击凹凸、和啤、粘等工艺。
(礼品式酒盒参考礼品盒类)包装系列三：月饼类高档礼品盒：多采用 157g 铜版纸裱双灰板或白板，也可用布纹纸或其它特种工艺纸。
印刷：多以4c+0印刷，可印专色(专金或专银)。
后道工艺：有过光胶、哑胶、局部uv、磨砂、压纹、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、内盒常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。
后道工艺多以手工精心制做,选用材料应根据产品需要和档次来选择，具有美观大方、高贵典雅之艺术品位。
包装系列四：保健类礼品盒：多采用 157g 铜版纸裱双灰板或白板，也可用布纹纸或其它特种工艺纸。
印刷：多以4+0c印刷，可印专色、专金或专银。
后道工艺：有过光胶、哑胶、局部uv、磨砂、压纹、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、内盒(内卡)有模型式和分隔式,模型式常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。
后道工艺多以手工精心制做。
包装印刷基础知识培训
包装印刷可持续发展战略
• 制定和实施绿色包装印刷政策和措施，推动行业可持续 发展 • 提高包装印刷行业的环境友好性和社会责任感
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05 包装印刷环保与可持续发展
包装印刷行业的环境挑战与应对措施
包装印刷行业的环境挑战
• 包装印刷过程中产生的废水、废气、废渣等环境污染问 题 • 包装印刷材料的消耗和浪费，加剧资源紧张问题
包装印刷行业的应对措施
• 采用绿色环保印刷技术和材料，减少环境污染 • 提高包装印刷材料的循环利用率，降低资源消耗
03 包装印刷工艺与技术
胶印技术在包装印刷中的应用与优势
胶印技术在包装印刷中的应用
• 适用于纸张、塑料、金属等包装材料的印刷 • 可以进行高精度、高质量的印刷
胶印技术的优势
• 印刷速度快，生产效率高 • 印刷质量稳定，废品率低 • 成本相对较低，适用于大批量生产
凹印技术在包装印刷中的应用与优势
柔印技术的优势
• 印刷速度快，生产效率高 • 环保性好，无污染 • 成本相对较低，适用于大批量生产
04 包装印刷设计与色彩管理
包装印刷设计的基本原则与方法
包装印刷设计的基本原则
• 突出产品特点，吸引消费者注意力 • 考虑包装材料的特性，确保印刷效果 • 注重包装的实用性和美观性，满足消费者需求
包装印刷设计的方法
包装印刷质量检测与评估方法
包装印刷质量检测方法
• 进行印刷品的外观检查，观察有无瑕疵、色差等 • 进行印刷品的性能测试，如耐磨性、耐候性等 • 进行印刷品的质量评审，如客户满意度、市场反馈等
包装印刷 知识点总结
一.1.印刷定义:准确、迅速、大量地复制原稿到所需材料上的过程 2.印刷五要素：原稿，印版，印刷机械（压力），印刷油墨，承印物 3.印刷分类：通常以印版上图文部分与空白部分的相对位置分为： ①凸版印刷：图文凸起，轮廓清晰，笔触有力，墨色鲜艳 ②凹版印刷：图文凹陷，线条分明，精细美观，色泽持久 ③孔版印刷：图文孔洞， 墨层厚，图文隆起，有立体感 ④平版印刷：图文亲油，制版简便，套印准确 4印刷工艺过程：二.1.接触角与润湿关系 改善润湿条件接触角〈 90°润湿 接触角 = 90°临界状态 接触角 〉90°，润湿很坏改善润湿的条件： (1)减少液体的表面张力； (2)提高固体表面清洁度； (3)增加固体的表面积 (粗化固体表面)； (4)增大液体和固体的亲和力。
2. (1)弯曲变形：设印版滚筒的利用率为 k ，印版滚筒半径为 R ， 印版厚度为 b （设 b /2 处无变形），长度为 L (2)拉伸变形T ：紧版拉力E ：印版弹性模量A ：印版横截面积(3)非正常变形：拉力不均、非正常敲打,拉版时应先松开咬口或拖螺丝后进引2222222sin cos 2tgh r hrh r h r rh +=+-==θθθ4.常见板材的亲和性： 亲水性变大←CuFe Zn Al Ni L r →亲油性变大5.常见几种脚印印版的表面结构：①蛋白版 （平凸版）版基：Zn 感光层：重铬酸盐 + 蛋白质，见光硬化不溶于水 硬化的铬蛋白层为图文基础 耐印力：1万 ② PV A 版（平凹版） 版基：Zn 感光层：重铬酸盐 + PV A 耐印力：3万 ③ PS 版 （阳图）版基：Al 感光层：重氮感光树脂 耐印力：10万左右(未烤版))2(2b R L k +=πL b R b L Lk b R L +=∆-+=∆2)(211πL EAT L =∆220-30万甚至100万(烤后) ④多层金属版 版基：Fe + Cu + Cr 耐印力：100万 ⑤ ZnO 版 版基： 纸 耐印力：0.1-0.2万 三.1.乳化及类型 胶印油墨的乳化类型：（1）乳化：在某种因素作用下，两种或两种以上互不相溶的液体所形成的稳定分散系的过程。
包装印刷知识
包装印刷知识一、包装印刷的定义及作用包装印刷是指将商品包装设计图案和文字信息印刷到包装材料上的过程。
它是将商品与消费者进行沟通的重要方式之一，具有保护商品、传递信息和提升商品形象的作用。
二、包装印刷的材料常见的包装印刷材料包括纸张、塑料薄膜、金属箔等。
不同的材料适用于不同的包装需求，如纸张适用于食品包装、日用品包装等，塑料薄膜适用于化妆品包装、药品包装等。
三、包装印刷的技术1. 印刷技术包装印刷常用的印刷技术有平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等。
平版印刷适用于印刷色彩丰富的包装，凹版印刷适用于印刷高品质的包装，丝网印刷适用于印刷特殊效果的包装。
2. 烫金技术烫金技术是一种在包装上添加金属箔的方法，可以提升包装的质感和豪华感。
通过热压工艺，将金属箔转移到包装表面，使包装更加吸引人。
3. 印刷后加工技术印刷后加工技术包括模切、覆膜、压纹等。
模切是将包装纸张按照设计图案切割成所需形状；覆膜是在包装表面覆盖一层薄膜，增加包装的光泽度和耐磨性；压纹是通过模具将包装表面压出花纹或文字，增加触感和美感。
四、包装印刷的设计原则1. 简洁明了包装印刷设计要求简洁明了，突出商品的特点和品牌形象。
过多的设计元素会导致视觉冲突，影响消费者的理解和接受。
2. 色彩搭配包装印刷设计要注意色彩的搭配，选择与商品属性相符合的色彩组合。
色彩对消费者的情感和决策有很大影响，合理运用色彩可以提升包装的吸引力和辨识度。
3. 字体选择包装印刷设计要选择适合的字体，使文字清晰易读。
字体的选择应符合商品的定位和目标消费者的喜好，同时要注意字体与图案的协调性。
4. 印刷品质包装印刷品质直接影响着消费者对商品的感知和信任。
因此，包装印刷要保证印刷质量，避免印刷模糊、色彩不准确等问题。
五、包装印刷的市场趋势1. 环保包装随着人们环保意识的增强，环保包装成为未来的发展趋势。
包装印刷要选择环保材料，减少对环境的影响。
2. 个性化包装消费者对个性化产品的需求越来越高，个性化包装设计可以满足消费者的个性化需求，提升产品的独特性和差异化竞争力。
包装印刷知识
包装印刷知识包装印刷工业是国民经济重要的支柱产业之一，我国成为了全球第二包装制造大国。
以下是由店铺整理关于包装印刷知识的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!包装印刷知识一、包装系列一：药品包装：多采用250～350g 白底白卡纸(单粉卡纸)，或灰底白卡纸。
也可用金卡纸和银卡纸。
应根据实际需要和产品档次选择不同材质。
印刷：多以4C+0或4C+1C印刷，可印专色(专金或专银)。
后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、击凹凸、和啤、粘等工艺。
包装系列二：烟酒类包装：多采用300～350g 白底白卡纸(单粉卡纸)，或灰底白卡纸。
较大的盒可用250+250g对裱，也可用金卡纸和银卡纸。
应根据实际需要和产品档次选择不同材质。
印刷：多以4C+0或4C+1C印刷，可印专色、专金或专银。
后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、击凹凸、和啤、粘等工艺。
(礼品式酒盒参考礼品盒类) 包装系列三：月饼类高档礼品盒：多采用157g 铜版纸裱双灰板或白板，也可用布纹纸或其它特种工艺纸。
印刷：多以4C+0印刷，可印专色(专金或专银)。
后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、压纹、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、内盒常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。
后道工艺多以手工精心制做,选用材料应根据产品需要和档次来选择，具有美观大方、高贵典雅之艺术品位。
包装系列四：保健类礼品盒：多采用157g 铜版纸裱双灰板或白板，也可用布纹纸或其它特种工艺纸。
印刷：多以4+0C印刷，可印专色、专金或专银。
后道工艺：有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、压纹、烫铂(有金色、银色、宝石蓝色等多种色彩的金属质感膜供选择)或过防伪膜(使他人无法仿造)、内盒(内卡)有模型式和分隔式,模型式常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。
包装印刷包装和唛头基础知识
包装印刷包装的设计方法与技巧
包装印刷包装的设计方法
• 市场调研：了解目标消费者的需求和喜好，为包装印刷包装设计提供指导。 • 创意构思：运用设计元素和设计理念，进行包装印刷包装的创意构思。 • 设计方案：根据创意构思，制定设计方案，包括构图、色彩、图案等。 • 设计实施：将设计方案转化为实际包装印刷包装，进行打样、生产和测试。
塑料与薄膜的选择与应用
塑料与薄膜的选择
• 根据商品的特性选择合适的塑料和薄膜材质，如透明度、柔韧性、耐磨性等。 • 考虑塑料和薄膜的环保性能，如是否可降解、是否含有有害物质等。 • 考虑塑料和薄膜的成本，在保证质量的前提下，选择性价比高的材料。
塑料与薄膜的应用
• 塑料瓶：用于饮料、化妆品、清洁剂等商品的包装。 • 塑料盒：用于食品、玩具、电子产品等商品的包装。 • 薄膜：用于食品包装、农业覆盖、工业包装等。
04
包装印刷包装的印刷工艺与技术
包装印刷的常用工艺介绍
平版印刷：
适用于纸
01
张、纸板
等承印材
料，具有
较高的生
产效率。
凹版印刷：
适用于塑
03
料、纸张
等承印材
料，具有
较高的油
墨附着力。
凸版印刷：
适用于塑
料、金属
02
等承印材
料，具有
较高的图
文表现力。
丝网印刷：
适用于玻
璃、陶瓷
04
等承印材
料，具有
较高的细
包装印刷包装和唛头基础知识
01
包装印刷包装的基本概念与作用
包装印刷包装的定义与分类
包装印刷包装的定义
• 包装印刷包装是指用于包装商品的材料、容器和装潢的总称。 • 包装印刷包装不仅保护商品，还起到宣传、美化和增值的作用。
印刷包装基础知识
②颜料三原色（CMY）
颜料和染料中的品红、黄、青三色，不能由其它 颜色的颜料混合而成，它们按不同比例混合后， 因对各种色光的吸收和反射的程序不同，可以合 成各种色彩，因而把黄、品红、青三种颜色称为 颜料三原色。
两种或两种以上的色料混合会产生另一种颜色， 但这种颜色要比原来的颜色暗得多，如色料三原 色等量相加则成黑色，如右图所示。
强度大、储存搬运方便等优点。瓦楞纸一般用于各种产品的外包装和运输包装，缓冲性能好。
材料
2、纸的单位表示 ①克重
纸张的厚度一般用“克重”这个词（意思是指纸张每平方米的重量）。 对于同一个品类的纸，不同的克重就对应不同的厚度；不同厂家、品牌之间会微有差异。但是 不同种类的纸，同样的克重，其厚度差异会很大，比如300 G的单粉比300 G的双铜要厚很多。 克重是国际通用衡量单位。克重配上材料种类，基本上就可以知道这种材料的各种性能。 克重单位用：gsm 来表示每平方米的重量，通常只写g，如 300gsm就写300g;
国际事业部
工艺
击凸 击凸是一种不用印刷油墨的压印方法。击凸时采用 一组图文阴阳对应的凹模版和凸模版，将承印物置 于其间，通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。 压纹 压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的压纹版，在一定 的压力和温度的作用下使承压材料（片材、纸张等） 产生变形，形成一定的花纹。压纹版厚度通常在 1.5mm到5mm之间。
瓦楞纸 (1)瓦楞纸-坑纸；英文名称：corrugated paper；是由面纸+波形瓦楞芯纸+底面粘合而成的纸 板。瓦楞纸具有成本低、质量轻、易加工、强度大、储存搬运方便等优点。瓦楞纸一般用于各种 产品的外包装，内托缓冲包装和运输包装，瓦楞纸可通过回收再生，相对环保，使用较为广泛。 (2)瓦楞纸纸质种类 1, 瓦楞纸的面纸分为K、A、B、C、W几种，其中强度性能K > A > B > W > C K: 指克重为200-250g牛咭 A: 指克重为140-199g牛咭； B: 指克重为105-139g牛咭； C: 指克重为110-180g的挂面（底纸）； W：指白牛咭或普通白咭；白牛咭基重为135-185gsm；普通白咭基重为150-180g 芯纸：指用于做波浪形状纸的；基重为85g-180g(不同厚度分普通芯，加强芯，高强芯）
包装印刷知识
包装印刷知识包装印刷知识包装印刷是一种专业性很强的印刷领域，顾名思义，是指在各类包装材料上进行的印刷过程。
在现代商业中，包装印刷广泛应用于产品包装、广告宣传等方面。
因此，包装印刷知识对印刷从业者和相关行业的从业人员来说非常重要。
一、包装印刷的种类1. 塑料包装印刷：如聚乙烯、聚丙烯等材质的塑料袋、塑料薄膜等产品包装。
2. 纸质包装印刷：如礼品盒、纸板箱、烟草包装、图书包装等。
3. 金属包装印刷：如金属盒、金属罐等。
4. 玻璃包装印刷：如玻璃瓶、玻璃罐等。
二、包装印刷过程包装印刷与一般的印刷流程相似，大致分为设计、制版、印刷、后道工序、检验等几个环节。
但由于包装印刷的特殊性，因此在具体的印刷过程中，需要注意以下几个方面。
1. 印刷设计在包装印刷中，设计是第一步也是非常重要的一步。
设计师需要根据客户的要求和市场需求，设计包装的外形、色彩、文字和图案等。
同时，设计师还需要考虑到包装尺寸、结构、材质等方面的限制，确保设计出来的包装既美观实用，又符合要求。
2. 制版制版是指将设计好的图案和文字转化为模板的过程。
在包装印刷中，常用的制版方法有胶印、凹印、丝印、柔印等。
不同的印刷方法需要选择不同的制版方式。
3. 印刷在胶印印刷过程中，需要使用油墨，而在凹印、柔印和丝印印刷中，则需要使用特殊的油墨。
印刷时需要控制好压力、温度、湿度等因素，以保证印刷效果的稳定和质量的稳定。
4. 后道工序包装印刷印刷完成后，需要进行后道工序，如覆膜、切割、折叠、胶合，以保证包装的完整性和使用寿命。
同时，在后道工序中，还需要将不合格品进行筛选和处理，以提高产品质量。
5. 检验在包装印刷中，检验是一个非常重要的环节。
检验的目的是保证生产出来的包装符合国家相关标准和客户要求。
包装印刷检验主要涉及到色差、尺寸、印刷质量等方面。
在检验过程中，需要注意检测仪器的准确性和稳定性。
三、包装印刷的应用包装印刷在现代商业中有着广泛的应用领域，它不仅可以起到包装产品的作用，还可以作为产品销售、宣传和品牌形象展示的载体。
包装印刷知识点总结
包装印刷知识点总结引言包装印刷是指将商品包装上的标签、商标、说明书等印刷内容，这些信息不仅是商品的介绍，还包含各种相关法律法规的要求。
因此，包装印刷是一项非常重要的工作。
以下是包装印刷的一些知识点总结，旨在帮助大家更好地了解包装印刷的工作内容。
一、包装印刷的材料和工艺1. 包装印刷材料的选择包装印刷材料的选择会直接影响印刷品的质量和外观。
常见的包装印刷材料包括纸张、塑料膜、金属材料等。
而在选择印刷材料时，需要考虑印刷品的用途、环保性能、印刷方式等方面。
2. 包装印刷的工艺包装印刷的工艺包括印刷方式、印刷色彩、装订方式等。
常见的包装印刷工艺有胶印、凹印、丝网印等。
而在进行包装印刷时，需要根据印刷品的具体要求选择对应的印刷方式和工艺。
二、包装印刷的设计和制版1. 包装印刷设计包装印刷设计需要考虑产品的特点、品牌形象、客户需求等方面。
在设计包装印刷时，需要注重视觉效果、信息传达、包装结构等要素，以确保设计满足产品的功能和外观要求。
2. 包装印刷制版包装印刷制版是指将设计好的图形、文字、色彩等内容制作成板材，用于后续的印刷加工。
常见的制版方式有胶印制版、凹版制版、丝网版制版等。
在进行包装印刷制版时，需要根据印刷品的要求选择对应的制版方式。
三、包装印刷的印刷和加工1. 包装印刷的印刷过程包装印刷的印刷过程包括上机、校对、印刷、校色、复卷等环节。
在印刷过程中，需要确保印刷品的色彩、形状、尺寸等符合设计要求，并且保证印刷品的质量和准确性。
2. 包装印刷的后加工包装印刷的后加工包括模切、排线、胶粘、包装、检验等环节。
在进行后加工时，需要确保印刷品的结构、外观、功能等方面满足产品的要求，以确保印刷品的质量和完整性。
四、包装印刷的质量控制1. 包装印刷质量的检验包装印刷的质量检验包括对印刷品的色彩、形状、尺寸、质地等方面进行检查和测试。
在进行质量检验时，需要根据印刷品的具体要求选择对应的检验方法，并且确保印刷品的质量符合产品标准和客户要求。
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包装印刷知识介绍会Printing& Packaging IntroductionConference11、纸的基本知识1. 1纸的组成纤维：大多数纸采用植物纤维，特种纸也采用动物纤维和矿物纤维。
填料：加入填料以调整纸的某种或某几种性能，如表面强度、耐水性、耐油性等。
色料：常见的有白色、黑色、灰色及米黄、淡蓝等颜色的纸。
21. 2 纸的正、反面和纵横向正面：造纸时未与金属网接触的一面为正面，其表面比较细密、平滑、更适于书写和印刷。
反面：造纸时与金属网接触的一面，其表面比较粗糙。
纵向：又叫顺纹，是造纸时纤维沿前进方向与金属丝网作用排列而成，因而纸的纵向即是大多数纤维的排列方向。
在纸的纵向上，抗拉强度、耐折度高，伸长率大。
横向：又叫横纹，即与造纸方向垂直的一向，相对于纵向，其抗拉强度、耐折度低、伸长率小，但耐撕裂度大。
31.3 纸的计量常见的表征纸的计量方法有：定量、令重、厚度、面积、开数。
定量：每平方米纸的重量，单位是g/m2，可简称为××克纸，如称定量为200 g/m2的纸为“200克纸”。
令重：一令（one Ream）为500张，令重即是相同的500张纸的重量，其单位是kg。
开数：整张纸所裁成某一尺寸纸片的数目，因此，16开张的面积是整张纸的1/16。
41.4包装常用纸的种类1. 4.1.涂布加工的纸和纸板1.4.1.1铜版纸铜版纸是原纸经单面或双面涂布，每面涂布量约20g/m2，并经超级压光整饰。
铜版纸分单面及双面两种，对白度要求比较高，多在85%以上，光度不小于40%～60%。
1.4.1.2单面涂布白纸板由于表面进行了涂布加工，其印刷适应性大大优于一般的白板纸，适于中、高档包装要求。
涂布白纸板一般采用两次涂布工艺生产，底层涂布用碳酸钙等较低级的纸的涂料，面层涂布用质量较高的瓷土和胶粘剂。
51.4.1.3铸涂白板纸和铸涂纸铸型涂布方法是利用高光泽的烘缸，使面层涂布的成膜涂料得到高光泽度的一种涂布加工工艺。
采用铸型涂布方法生产的涂布纸与纸板，表面具有镜面般的光泽，可用来生产高光泽铜版纸及纸板、高光泽卡纸和高光泽彩色招贴纸（俗称玻璃卡纸）。
铸涂白纸板是以白纸板为原纸，经铸涂加工的铸涂纸板，主要适用于经印刷的中高档商品包装。
铸涂纸是以不固定量的纸或卡纸为原纸经铸涂加工的加工纸，主要用于印刷美术卡、书籍封面、不干胶商标以及商品的高档盒。
61.4.2.包装用纸板1.4.2.1箱纸板箱纸板用于制造瓦楞纸板。
箱纸板中的牛皮箱纸板在国外几乎全部用100%的硫酸盐木浆制造。
我国针叶木资源匮乏，一般用40%～50%的硫酸盐木浆和50%～60%废纸浆、废麻浆、半化学木浆抄造，面层用硫酸盐木浆，而芯层和底层用其他纸浆。
对于较低级别的普通箱纸板，通常以100%化学木浆，或者30%以上的麻浆与70%以下的废纸、化学草浆生产，有的甚至以100%的麦草浆施以适当的增强助剂生产出合格的普通箱纸板。
表示方法A=175g/m2，B=125g /m2，K=250g /m2。
71.4.2.2瓦楞原纸：瓦楞原纸国外一般都用阔叶木半化学浆制造。
我国木材资源紧缺，大多以麦草、蔗渣、棉杆和废纸为原料生产。
1.4.2.3白板纸：白纸板又称单面白纸板，主要是经单面彩色印刷后制成纸盒供包装用。
因白纸板表面具有良好的印刷性能，能印出精美的图案，同时白纸板便于模切、模压和刻痕加工，可以制成各种型式形状的包装纸盒。
81.4.2.4灰板纸又称书封纸板、封面纸板、双灰纸板和工业纸板。
主要用于精状书封面、高档包装盒、文具制品、纺织印染及制革行业等。
1.4.2.5白卡纸和米卡纸白卡纸是供印刷名片、封皮及包装装潢用的纸板。
除白色外也可以生产各种色泽的卡纸，并可以压印花纹。
米卡纸是供美术印刷品如画册和精装书籍装潢衬纸用压花纸板。
92、瓦楞纸板、纸箱（Corrugated board）2.1组成由面纸、芯纸、底纸粘合而成。
对于较大的瓦楞纸箱，面纸和芯纸通常为箱板纸，较小的纸盒尤其是彩盒，其面纸常用白卡纸，以印刷图案。
芯纸是由瓦楞原纸起坑而成，坑的形状有U形、V形、UV 形三种。
如图10各项性能比较楞高：A＞C＞B＞E＞F楞数：F＞E＞B＞C＞A防震性：A＞C＞B＞E＞F平面抗压：F＞E＞B＞C＞A垂直抗压：A＞C＞B＞E＞F平行抗压：F＞E＞B＞C＞A以上五种瓦楞纸板中，A、B、C型用于外包装，但只能包装较轻物品；其中C型是欧美国家采用最多的楞型；B、E型用于内包装；F型用于小包装。
13142.3层数瓦楞纸板常见的有二层、三层、五层、七层瓦楞纸板。
二层：又称见坑、单面纸板。
它不用于直接做瓦楞纸箱，而是用于裱印刷色纸或作缓冲材料和固定材料。
三层：又称单坑，可选用A 型、B 型，小盒可选E 型，用于做外包装或中包装，但所包物品为较轻物品。
五层：又称双坑，一般选取A 、B 型或B 、C 型结合，其中外层选用B 型，内层选A 或C 型，双坑纸板多用于易损且较沉重物品的包装。
七层：又称三坑、加坑，用于包装沉重物品，如机器零件，摩托车等，它重量轻，成本也低,已逐渐取代过去常用的木箱包装。
163、性能要求与测试方法3.1纸箱尺寸的量度方法3.1.1长度测量方法173.1.2高度测量方法183.1.3宽度测量方法3.3、纸箱性能测试主要设备3.3.1.电动耐破度强度测试仪BURSTING STRENGTH TESTER213.3.2.水份测试仪MOISTURE TESTER223.3.3纸板戳穿强度试验仪CARDBOARD PUNCTURE INTENSITY TESTER233.3.4.耐折度测度仪FOLDING ENDURANCE TSETER243.3.5.纸板抗压试验仪RING CRUSH TESTER253.3.6.撕裂度测试仪PAPER AVULSION INTENSITY TESTER263.3.7.边压强度取样器SPECIAL APPARATUS OF SAMPLING27283.3.8.包装压缩试验仪PACKAGE COMPRESS TESTER3.3.9.环压专用取样器SPECIAL APPARATUS OF RING SAMPLING29303.3.10.瓦楞纸板厚度计CARDBOARD THICKNESS CALIPER3.3.11.震箱试验机TRANSIT TESTER313.3.12.扫描式条码测试仪BAR CODE READER323.3.13.接触式条码测试仪BAR CODE READER334.3. 平版印刷（Lithography )4.3.1.概念印刷包括传统印刷和特种印刷，传统印刷是常见的印刷，包括平版印刷、凹版印刷、凸版印刷和孔版印刷，而平版印刷又是采用最多的印刷方式。
平版印刷中所采用的印版上图文部分和非图文部分（空白部分）几乎处于同一平面，因此称为平版。
它始于1796年Alois Senefelder发明的石版印刷，而后又经历了珂罗版（Collotype）印刷，发展至今的平版胶印。
石版印刷和珂罗版印刷的生产效率低，很难适应信息社会对速度的要求，已很少使用；目前所说的平版印刷，一般即是指平版胶印。
平版胶印中，采用橡皮滚筒作为传递油墨的中间载体，在印刷压力的作用下，油墨先被转移至橡皮滚筒上，再经橡皮滚筒转移至承印物上，如图。
36374.3.2.胶印原理4.3.2.1.选择性吸附并非所有的液体和固体都可相互吸附，如水在普通纸张上形成紧紧粘附于纸的水膜，但在石蜡纸或油纸上只能形成可来回滚动的小液珠，这即是选择性吸附。
根据这一原理，在胶印的印版上采用一定的工艺技术，使图文部分可吸附油墨而不可吸附水，而非图文部分吸水。
4.3.2.2.水墨平衡原理胶印时，先在印版上涂布一层均匀的水膜，由于选择性吸附，非图文部分不沾水，再往印版上涂布油墨，图文部分上即沾满油墨，而非图文部分已沾上不与油墨相溶的水，不能再沾油墨，经橡皮滚筒传递即形成图案。
理想状态下，要求水和油墨的分界清晰，以保证印制图案的边缘清晰整洁，这即是水墨平衡。
384.3.3.叠色套印我们所感觉到的物体的颜色，是物体所发射或反射的光线进入眼中刺激视神经引起的大脑的反应。
不同颜色的油墨掺杂于一起其反射的光线发生变化，就能形成另一颜色，因此在印制彩色图像前，先对某一颜色分解成一种或几种颜色油墨的组合，并制成相应的印版，印刷时这几块印版再把各自颜色的油墨印到纸张上，经墨层叠合即形成原稿上相应的颜色。
39颜色的表示方法404.3.4.柔性版印刷（Flexography)4.3.4.1. 柔性版印刷的特点（1）印墨是一种以醇类为主要溶剂的挥发干燥型印墨。
干燥速度快，可适应柔性版的速度、多色印刷。
（2）柔性版是一咱光敏橡胶型的印版，具有柔软可弯曲、富于弹性的特点。
肖氏硬度一般在25～60度，对印墨的传递性能好，特别是对醇溶剂印墨。
这是肖氏硬度75度以上的铅版、塑料版、光聚版无法相比的。
（3）采用轻印压进行印刷。
（4）供柔性版印刷的承印材料非常广泛。
41424.3.4.2. 输墨系统5、包装质量测试方法质量是指产品具有一定用途可以满足人们需要的特性。
对于包装产品而言，其主要有保护内容物、方便运输、促销的功能，因此对于其质量要求就包括保护功能和艺术装饰。
5.1.对印刷用纸的测试首先，要求纸张平整，无荷叶边、紧边、卷曲等纸病，无洞眼、条痕、褶皱、疙瘩、杂质斑等，不应有明显的掉毛掉粉。
接下来可根据其印刷要求或成品用途对以下性能测试：拉毛速度、拉伸强度、平滑度、含水量、耐折度。
435.2.对印刷品的测试平版胶印印品要达到以下要求5.2.1外观要求：印刷品纸面平整干净，无细小墨斑、脏点，无错印，漏印现象，印品尺寸也要符合原设计标准。
44。