砌体施工方案(多孔砖)
多孔砖砌筑方案
长春雨润·溪树华庭项目砖砌体工程施工方案砖砌体施工方案一、工程概况本工程位于长春市亚泰北街和一匡街交汇处,建筑面积6600m2,砖混结构,其中D3、D4为砖混结构,均为3层,D5、D6、D7为砖混结构,均为5层;本工程采用墙下条形基础,采用现浇钢筋混凝土楼板.基础大开挖至-2。
80m.基础垫层混凝土为C10,+0。
000以下砖砌体采用Mu20烧结多孔砖,M15水泥砂浆。
+0.000以上砖砌体采用Mu10烧结多孔砖,2层以下使用M10水泥混合砂浆,3-5层以上使用M7。
5水泥混合砂浆。
一、基础砖砌体(一)、施工准备1、材料及主要机具(1)砖:砖采用Mu20煤矸石烧结多孔砖砖,规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
(2)水泥:采用32。
5号复合硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书和复试报告,不同品种的水泥不得混合使用。
(3)砂:采用中砂,应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。
(4)水:采用不得含有害物质的清净水.(5)其它材料:拉结筋,预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
(6)主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
(二)、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆(1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。
(2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间不少于1.5min。
(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
(4)每250m3砌体,留置二组试块(一组6块),(三)确定组砌方法(1)里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲浆灌缝的方法.(四)排砖撂底(1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
砌体施工方案(多孔砖)
蓝光·玉堂商业开发项目二期总包工程项目砌体施工方案四川鑫鸿翔实业有限公司目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工安排 (4)四、施工准备 (5)五、施工方法 (6)六、细部节点做法 (21)七、施工管理 (22)一、编制依据1、《玉堂商业开发项目二期》施工组织设计。
2、《玉堂商业开发项目二期》施工图纸及设计交底、洽商。
3、《玉堂商业开发项目二期承包合同》。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
5、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011。
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011。
8、《中型砌块建筑设计与施工规程》(JGJ5-80)。
9、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011。
10、《框架轻质填充墙构造图集》05G701。
11、《砌体基本力学性能试验方法标准》GBJ129-2011。
12、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ90-2010。
13、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013。
14、《西南15G701-3》二、工程概况2.1工程概况工程名称:玉堂商业开发项目二期建设单位:成都都江堰和骏置业有限公司设计单位:四川观堂建筑工程设计股份有限公司监理单位:中国轻工业成都设计工程有限公司施工单位:四川鑫鸿翔实业有限公司勘察单位:中冶成都勘察研究总院有限公司工程地点:都江堰市玉堂镇三台社区、白玉社区铁军路水果侠旁,四周均为城市道路,交通便利,地理位置较优越,对做好防尘工作要求较高。
工程规模:本工程包括48#楼、49#楼、50#楼、51#楼、52#楼、53#楼、54#楼、55#楼、56#楼、57#楼及局部地下室的土建及水电安装工程等组成。
总用地面积为10879.35㎡,建筑层数1-2层,结构类型为框架结构。
设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度。
填充墙(烧结多孔砖)砌体施工方案
填充墙(烧结多孔砖)砌体施工方案1.基本规定氏ZX(J)≈冲工程所使用的砌块为粘土烧结多孔砖和烧结普通砖。
MU2.O烧结多孔砖规格为190X190和190X90;MU7.5烧结普通砖为240×115×53o砖进场时需附有出厂合格证,并按规定进行抽样送检——以同一厂家,同规格不超过15万块为一批,每批抽取15-20块做有关项目的试验。
(2)进场的砖需进行外观检查,要求砖的外型方正,无破损,弯曲£3mni;杂质在豉面造成凸高位£5mni;无欠烧豉等。
抽取检查的比率为3%0(3)砌筑所用的砂浆应由试验室进行试配。
不同品种的水泥,不得混合使用;水泥应在有效期内使用。
砂应采用过筛中砂,砂含泥量不大于5%;拌制混合砂浆时,外加剂采用熟化石灰膏;水采用饮用水。
(4)砌筑砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不小于2min;砌筑砂浆的稠度控制在60~90mm内,砂浆应随拌随用,并应在3h内使用完。
2.砌筑要求(1)砌筑前施工准备1)用于砌筑的砖应提前1~2d浇水湿润;砖的含水率为10%~15%o2)砌筑前,对基底要进行清理和清洁,浇水湿润;砖砌筑前要进行试摆石专。
3)砌筑前,要将设计所要求的墙体拉结筋焊好;有构造柱的位置要先绑好构造柱筋。
4)引测并标出标高控制线,按设计图测放墙体位置线,将放线结果申报监理单位复核同意后进行砌体施工。
(2)施工要点1)砖墙底部应砌MU7.5烧结普通砖,高度为200mm(三皮砖),在门窗洞口、预留洞口四周砌以MU7.5烧结普通砖(以下称烧结普通砖)。
当墙体砌筑时在不够半豉处,用烧结普通砖进行补充砌筑°填充墙砌至接近梁(或板)底时,应留一定空隙,在抹灰前用烧结普通砖以侧砖斜砌挤紧,倾斜度为60°左右,砌筑砂浆要饱满。
2)烧结多孔砖的砌筑应上下错缝,砖孔方向呈水平位置。
砌体灰缝应横平竖直,水平缝和垂直缝厚度控制在8~12mm内;砌体灰缝应砂浆饱满,水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎健。
22-砌体结构工程施工方案编制指南(多孔砖)
砌体结构工程施工方案编制指南(多孔砖)工程名称:文件编号:CSCEC5-FAZN-22(项目自拟编号)发布日期:执行日期:目录一、编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制人员 (1)1.3 发放范围 (1)二、工程概况 (3)2.1 工程概况 (3)2.2 设计简介 (3)三、施工部署 (5)3.1 管理机构及职责 (5)3.2 工程施工条件 (5)3.3 施工准备 (6)3.4 施工顺序安排 (9)四、施工计划 (10)4.1 施工进度计划 (10)4.2 劳动力配置计划 (10)4.3 材料计划 (11)4.4 机械设备计划 (11)五、深化设计 (12)六、施工工艺技术 (18)6.1 材料参数 (18)6.2 工艺流程 (18)6.3 施工方法 (19)6.4 操作要求及注意事项 (21)七、质量验收 (22)7.1 验收标准 (22)7.2 验收程序及人员 (22)7.3 验收内容及要求 (23)八、管理及保证措施 (25)8.1 工期保证措施 (25)8.2 质量保证措施 (26)8.3 环境及职业健康管理措施 (27)九、相关施工图纸 (29)一、编制说明1.1 编制依据1.2 编制人员1.3 发放范围二、工程概况2.1 工程概况2.2 设计简介按照***项目设计图纸,本工程的砌体种类主要包含灰砂砖、混凝土多孔砖、***等等。
具体砌体施工材料及区域如下:三、施工部署3.1 管理机构及职责3.1.1管理组织架构为了保障砌体工程施工过程的施工质量及安全管控,建立如下组织管理机构:3.1.2岗位职责3.2 工程施工条件3.3 施工准备3.3.1技术准备(1)技术准备(2)砂浆配合比换算3.3.2现场准备3.4 施工顺序安排3.4.1 样板施工砌体样板分为工法样板及实体样板,计划每个班组施工每个户型前需完成相应户型的样板。
详见样板施工方案。
3.4.2 施工区段及顺序划分依目前主体结构进度安排,6F单体待主体结构封顶后施工砌体工程,17 18F单体待主体结构完成至9F后穿插施工砌体工程,21#(30F)楼。
多孔砖砌体施工方案
多孔砖砌体施工方案1. 引言多孔砖砌体是一种轻质、保温隔热且具有较好吸声性能的砌筑结构。
本文将介绍多孔砖的特点和施工方案,旨在提供一个详细的指南,以便工程人员能够正确、高效地进行多孔砖砌体施工。
2. 多孔砖的特点多孔砖是一种由石膏粉、鳞片状水泥、轻骨料和多孔调节剂等原料制成的砌筑材料。
其主要特点包括:•轻质:多孔砖的密度较低,使其具有较轻的重量,便于搬运和安装。
•保温隔热:多孔砖的绝热性能较好,能够有效降低房间内外的温度差异,提高住宅的能源效率。
•吸声性能好:多孔砖具有较强的吸声性能,可以有效减少外界噪音的干扰,提升居住的舒适度。
•易施工:多孔砖具有规格统一、加工方便等特点,使其施工过程简单、快捷。
3. 施工前准备在进行多孔砖砌体施工之前,需要进行一些准备工作,包括:•砌筑图纸:根据设计要求,绘制多孔砖的砌筑图纸,确定砌筑的尺寸和位置。
•材料准备:准备好所需的多孔砖、砂浆、水泥等施工材料,并进行质量检查。
•工具准备:准备好砌筑所需的工具,如砌筑刀、锤子、水平仪等。
•施工区域清理:清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。
4. 施工步骤4.1 基础处理在施工区域的地面上进行基础处理,包括平整和清理杂物。
确保施工基础的平整度和牢固性。
4.2 网格布置在基础处理完成后,根据砌筑图纸的要求,在墙面上进行网格布置。
网格可以使用铁丝网,可以固定在墙面上,并起到加固墙体的作用。
4.3 砂浆调制根据多孔砖砌体施工的要求,调制砂浆。
砂浆的配合比例应根据需要进行调整,确保粘结力和抗压强度。
4.4 砌筑多孔砖将调制好的砂浆涂抹在多孔砖上,并按照砌筑图纸的要求,将多孔砖按规定的位置和尺寸砌筑在墙体上。
在砌筑多孔砖时,要保持墙体的垂直度和水平度。
4.5 修整和清理待多孔砖全部砌筑完成后,使用砌筑刀修整多孔砖的表面,确保墙体表面平整。
同时,清理墙体上的多余砂浆和杂物。
5. 施工质量控制为了确保多孔砖砌体的施工质量,需要进行质量控制。
工程施工方案砌砖(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌砖工程,主要包括房屋内外墙、地下室墙、阳台墙、楼梯间墙等。
砌砖材料为烧结多孔砖,砂浆为M7.5水泥砂浆。
本工程砌体结构,抗震等级为二级,设计使用年限为50年。
二、施工准备1.材料准备:烧结多孔砖、水泥、砂、石灰、防水剂等。
2.工具准备:砖刀、砖夹、水平尺、线锤、墨斗、水平尺、砂浆搅拌机、搅拌桶、砂石筛等。
3.人员准备:项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
4.现场准备:施工现场平整、排水良好,材料堆放整齐,安全警示标志明显。
三、施工工艺1.基础处理:清除基础表面杂物,处理凹凸不平处,确保基础表面平整、干净。
2.放线定位:根据设计图纸,确定砌体位置,弹出砌体控制线,确保砌体位置准确。
3.砌筑方法:(1)砖墙砌筑:采用一顺一丁砌筑法,先砌墙角,后砌墙身。
每层砖墙砌筑前,先在墙角处挂线,确保墙角垂直、平整。
砌筑过程中,每隔一定距离设置拉结筋,增强墙体稳定性。
(2)门窗洞口处理:洞口两侧砌筑时,应预留足够的空间,便于门窗安装。
洞口上口应留出10mm左右的空隙,以便后续填充砂浆。
(3)墙体转角处理:墙体转角处应采用直角或斜角形式,斜角宽度不小于60mm,增强墙体抗裂性。
4.砂浆配比:水泥:砂=1:2.5,水灰比0.5-0.6。
砂浆搅拌均匀,现场试配合格后方可使用。
5.砌筑质量控制:(1)砖墙表面平整,垂直度偏差不大于5mm;(2)墙体厚度符合设计要求,墙体高度偏差不大于10mm;(3)墙体垂直度偏差不大于5mm;(4)墙体接槎处应平顺,无裂缝、空鼓等现象。
四、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志,确保人员安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3.高空作业人员必须系好安全带,确保安全。
4.施工现场严禁吸烟、饮酒,防止火灾事故发生。
5.施工现场加强巡查,及时消除安全隐患。
五、施工进度安排1.基础处理:2天;2.放线定位:1天;3.砌筑施工:15天;4.门窗洞口处理:2天;5.墙体转角处理:2天;6.砌筑质量控制:3天。
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法1、施工准备1.1技术准备(1)熟悉图纸,确定多孔砖砌体砌块的排列顺序,多孔砖镶嵌的部位,各预留孔洞的大小、位置、尺寸,了解各种埋管、预埋件在砖墙中的做法。
了解多孔砖砌体的构造要求及有关质量标准。
(2)试验室已下达砂浆级配单,用书面形式向水、电、设备安装负责人了解在砌筑过程中有无需要预留、预埋的孔洞、管线、埋件等,为满足以后设备安装,有无特殊的要求。
(3)轴线、门窗洞口线、墙边线、皮数杆经复核符合要求。
(4)钢筋、预埋件、预埋管等经验收符合要求并办好相关的手续。
(5)砌筑过程中的各项技术要求、质量要求、安全措施已经向班组进行交底并做好书面记录。
1.2材料准备(1)多孔砖砌体:品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定,出厂合格证或试验报告要齐全。
(2)多孔砖:品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定,出厂合格证或试验报告要齐全,过火砖、欠火砖不得使用。
(3)水泥:32.5MPa普通硅酸盐水泥,出厂合格证要齐全,出厂日期在三个月以内。
(4)砂:宜用中、粗砂(与级配单相符),使用前应过5mm的筛子。
配制M5以下的砂浆所用的砂的含泥量不得超过10%,配制M5以上的砂浆所用的砂的含量不得超过5%,砂中不得含有草根、树皮等有机质。
(5)掺合料:白石灰膏,熟化时间不少于7天。
(6)其它材料:混凝土木砖,墙体拉接筋的规格、长度及未端弯钩应符合设计要求及施工规范的规定。
1.3作业条件准备(1)在需砌砌体的层段的结构墙、柱上弹出楼层向上一米的水平标高线。
(2)弹好墙身及门窗洞口位置线,在结构墙、柱上弹出多孔砖砌体墙的立边线。
(3)砌筑前先用水泥砂浆或细石混凝土把地面找平,然后在踢脚线高度范围内用标准砖砌筑。
(4)砌筑前一天应将预砌砌体与原结构相接处,洒水湿润,以保证与砌块之间的粘接。
(5)准备好制作砂浆试块的试模(一组六块)。
2、操作工艺2.1基层清理将砌筑砌体墙部位的楼地面清理干净,剔除高出地面的凝结灰浆,并清扫干净。
多孔砖砌体施工工艺
多孔砖砌体施工工艺多孔砖是一种常用的建筑材料,其质地轻,保温隔热性能好,施工方便,因此在建筑行业得到了广泛应用。
在进行多孔砖砌体施工时,需要遵循一定的工艺流程,以确保施工质量和安全。
本文将介绍多孔砖砌体施工的工艺流程和注意事项。
1. 材料准备在进行多孔砖砌体施工前,首先需要准备好所需的材料和工具。
主要材料包括多孔砖、水泥、砂浆等,工具包括砌筑工具、水平仪、锤子等。
确保材料的质量符合相关标准,工具完好无损。
2. 基础处理在进行多孔砖砌体施工前,需要对基础进行处理。
首先要清理基础表面的灰尘和杂物,确保基础表面平整干净。
然后在基础表面刷上一层底漆,提高多孔砖与基础之间的粘接强度。
3. 砌体布局在进行多孔砖砌体施工时,需要根据设计图纸进行砌体布局。
在砌体过程中,要注意保持墙体的垂直度和水平度,确保墙体结构稳固。
4. 砌筑砂浆在进行多孔砖砌体施工时,首先要在砖上涂抹一层砂浆,然后用铲子将砖放置在指定位置上。
在砌筑砂浆时,要注意砂浆的均匀涂抹和适量使用,避免浪费。
5. 砌体砌筑在进行多孔砖砌体施工时,要依次按设计图纸要求进行砌体砌筑。
在砌体过程中,要注意砖与砖之间的接缝,保持接缝的一致性和平整度。
此外,要及时清理砖面上的浮浆和杂物,确保砌体表面平整光滑。
6. 砌体验收在砌体完成后,需要进行砌体验收。
验收时要检查墙体的垂直度、水平度和平整度,确保达到设计要求。
同时还要检查墙体表面是否有裂缝、空鼓等现象,确保施工质量。
7. 砌体保护在砌体完成后,要对墙体进行保护。
可以在墙体表面喷涂防水涂料,提高墙体的防水性能。
同时还要加强对砌体的保养,及时修补破损部分,确保墙体的使用寿命。
总之,多孔砖砌体施工是一项细致繁琐的工作,需要施工人员具备一定的技术和经验。
只有严格按照工艺流程执行,才能保证施工质量和安全。
希望本文的介绍能对多孔砖砌体施工有所帮助。
多孔砖砌体施工工艺
多孔砖砌体施工工艺砌体工程的施工流程如下:1、测量放线首先需要测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线,找出结构施工时的控制轴线和标高控制点。
2、墙体拉结筋、构造柱墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋与结构连接,拉筋的端部应做成90º的弯钩。
构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行连接,箍筋按设计和规范要求进行绑扎,并按要求进行加密。
完成后报监理验收。
3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边墙体砌筑前,应清理现浇结构板上的松散砼及其他杂物,并用高压水进行冲洗,再用C20细石砼进行找平。
厨房、卫生间等有防水要求的房间,墙体底部做160㎜高的细石砼卷边,厚度同墙厚。
4、砌体砌筑砌筑前先将粘土空心砖提前1~2天浇水湿润,双面挂线,立好皮数杆,先干摆砌块,调整砌块间端缝均匀合格,砌筑前先铺灰,后安装就位,每一砌块就位后,应表面核线,用靠尺加以校正。
5、构造柱浇筑砼构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后(≥1.0MPa)方可绑扎钢筋,用定型模板支模,加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固,间距为500㎜,在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。
拆模后养护时间不应少于7天。
以上是砌体工程的施工方法和要点,按照这些步骤进行施工可以保证施工质量和安全。
4.1.2 墙体底部应该先用实心烧结普通砖进行丁砌,采用“三一”砌法和全顺砌法。
在砌筑时,砌块应该侧向砌,孔洞和垂直方向平行。
上下皮砌块应该错缝搭砌,搭砌长度应该为1/2砖,最小不应小于1/4砖。
窗间墙和清水墙面严禁出现通缝。
4.1.3 砌筑时严禁留置直槎。
在转角和交接处应同时砌筑。
如果不能同时砌筑或必须留置的临时断处,则可以砌成斜槎。
斜槎的长高比应大于等于2/3.为了保证错缝,转角和交接处应使用3/4砖长的配砖,其位置处在外侧,隔层设置。
墙体上留设脚手眼应符合施工要求。
以下位置严禁留置脚手眼:120㎜厚墙体、过梁上和与过梁成60度角的三角形范围、过梁净跨1/2的高度范围内、宽度小于1000㎜的窗间墙、墙体门窗洞口两侧200㎜和转角处450㎜范围内、梁或梁垫下及其左右500㎜的范围内、设计不允许设置脚手眼的部位。
空心砖、多孔砖砌体工程施工方案
空心砖、多孔砖砌体工程施工方案1、作业条件a.在结构墙柱上弹好+100MM 标高水平线。
b.弹好墙身门口位置线,在结构墙柱上和楼板上弹好墙体外边线: c.砌筑前先用细石砼找平后砌三皮标准红砖。
d.砌筑前一天,将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结;2、操作工艺a.砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。
最下一层砌砖的水平灰缝大于 20cm 时,应用细石砼找平铺砌,采用 M15 混合砂浆满铺满挤砌筑,上下十字错缝,转角处和互咬搭接处。
外墙多孔砖砌筑,特别对竖缝的砂浆饱满度加以严格控制,必须做到一砖、一掀、一剂的"三一"砌砖法,并在未剂满的缝隙进行原浆灌饱,确保砖砌体竖缝的饱满度。
b.砌块与墙柱的相接处,必须预留拉结筋,竖向间距为 500MM, 压埋 2Ф6 钢筋,两端伸入墙内不小于 1000mm 或窗间墙洞口边,铺砌时将拉结筋理直,铺平且拉接筋必须做弯钩,弯钩往里。
c.框架填充墙梁底应采用斜砖砌筑,且顶紧梁底。
d.门洞采用后塞口,事先预制好埋有木砖的砼块,按洞口高度尺寸根据规范摆放,砼块四周的砂浆要饱满密实。
e.门口过梁严格按图施工。
预留孔洞均应按设计要求预留,不得事后踢凿。
f.构造柱做法,在砌筑前,先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌成马牙槎,从柱脚开始先退后进, 每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30CM。
砌体与构造柱之间应按墙高每 50CM 设置 2Ф6 水平拉接钢筋拉结,每边伸入墙内不应少于 1M。
3、成品保护a.门框安装后施工时应将门口框两侧+300-1000MM 高度范围钉木头边料对门框架防护,防止推车撞损。
b.砌块在装运过程,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐, 且高度竖码不能超过三皮砖。
c.搭拆脚手架不要碰坏已砌墙体和门窗转角。
d.落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。
砌体施工方案(多孔砖)
砌体施工方案(多孔砖)多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一,因其轻便、隔热、隔声等优点,被广泛应用于建筑墙体砌筑。
在进行多孔砖的砌体施工时,需遵循一定的方案和步骤,以确保施工质量和安全。
下面将介绍多孔砖的砌体施工方案。
1. 工具和材料准备在进行多孔砖砌体施工之前,首先需要准备好必要的工具和材料,包括但不限于:•多孔砖•水泥•沙子•砂浆•砌筑工具(砌筑钳、砌筑刀等)•水平仪•铅锤•手电钻(如需在多孔砖上打孔)2. 基础处理在进行多孔砖的砌体施工之前,需要对基础进行处理,确保基础平整、牢固。
可以采取以下步骤:1.清理基础表面,清除沙土、杂物等。
2.在基础表面涂刷防水涂料,以防潮。
3.在基础上铺设砂浆,作为多孔砖的铺设基底。
3. 多孔砖砌体施工步骤根据不同的建筑结构和需求,多孔砖可以采用不同的砌法,常见的有搭接式、交错式等。
以下是一般的多孔砖砌体施工步骤:1.按照设计要求,预先设置砖墙的水平线和垂直线。
2.将多孔砖浸泡在清水中,让其充分吸水。
3.准备好砂浆,并在砖上均匀涂抹一层。
4.将涂抹了砂浆的多孔砖按照预先设置的水平线、垂直线砌在基础上。
5.使用铅锤、水平仪等工具保证砌体的水平和垂直。
6.砖与砖之间的缝隙可以用混凝土填充,以增加整体稳定性。
7.重复以上步骤,直到完成整个砌体的施工。
4. 施工注意事项在进行多孔砖的砌体施工过程中,需要注意以下事项:•合理控制砂浆的用量,确保砖与砖之间的粘接牢固。
•注意多孔砖的吸水时间,避免过早的开始施工。
•在砌体施工过程中,及时清除多余的砂浆,确保施工质量。
•在搭设过程中,注意砖墙的垂直和水平,避免施工后出现倾斜或开裂。
结语多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一,在砌体施工中有着广泛的应用。
遵循科学的砌体施工方案,可以保证施工质量和工程的安全性。
希望以上介绍的多孔砖砌体施工方案能够对您在实际工作中有所帮助。
烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工方案
烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工方案烧结普通砖和烧结多孔砖墙砌体的施工方案如下:一、材料要求:1.砖:必须符合设计要求的品种和强度等级,且强度等级不得小于MU10,并且必须有出厂合格证和产品性能检测报告。
清水墙的砖应该色泽均匀,边角整齐。
砂浆的强度不得小于M5.禁止使用粘土实心砖。
基础不得采用多孔砖,可采用煤矸石页岩实心砖。
2.水泥:一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间和安定性进行复验。
当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂:使用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
4.掺合料:混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7天。
5.其他材料:拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具:搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锤、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件:1.基础墙砌筑:基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。
2.墙体砌筑:完成室外及房心回填土,安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
3.砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
多孔砖工程施工方案
多孔砖的施工(1)砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
(2)砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
(3)砌筑用砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕;如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
(4)砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内。
如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
(5)砌体灰缝应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,但严禁用水冲浆灌缝。
砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。
采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。
(6)砌筑砌体时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆。
(7)除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。
临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
(8)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
(9)设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。
构造柱应有外露面,以便检查混凝土浇灌质量。
(10)浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
(11)构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润湿,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。
(12)浇捣构造柱混凝土时,宜采用插入式振捣棒。
振捣时,振捣棒应避免直接触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。
(13)雨天施工时,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过12m。
收工时,砌体顶面应予覆盖。
(14)冬期施工时,尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。
多孔砖砌体施工工艺
多孔砖砌体施工工艺多孔砖是一种轻质砌块,由粘土、石英砂、蛭石等原料经过高温烧结而成。
该砌块具有重量轻、隔音、保温性能好等优点,被广泛应用于建筑物的墙体砌筑。
为了确保多孔砖砌体的牢固性和施工质量,需要遵循一定的施工工艺。
本文将对多孔砖砌体施工工艺进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行多孔砖砌筑之前,需要进行一系列的准备工作。
首先,要清理施工现场,确保墙体表面平整、干燥,并清除任何可能影响砌体粘结性能的杂物。
其次,要准备好所需的多孔砖、砌筑砂浆、水泥等材料,并对其进行检查,确保质量合格。
最后,要对施工人员进行培训,使其掌握多孔砖砌体的施工工艺和操作规范。
2. 墙体布置和标高控制根据建筑设计图纸,确定墙体的布置和标高控制。
在进行砌筑之前,要进行墙体基准线的确定,以确保砌体的垂直度和平整度。
同时,在墙体的角、拐角等位置,应安装好垂直度测量仪,用于检测墙体的垂直度。
3. 多孔砖的湿润处理多孔砖施工前需要进行湿润处理。
湿润处理的目的是提高砖块的吸水性能,增强砌体的粘结性能。
在施工前,将多孔砖浸泡在清水中,待其充分吸水后,方可进行施工。
需要注意的是,浸泡时间不宜过长,一般在20-30分钟左右。
4. 砂浆的制备和搅拌多孔砖的砌筑采用砌筑砂浆进行粘结。
砂浆的制备应按照设计要求进行。
一般采用水泥、砂子和适量的添加剂进行配制。
在配制砂浆时,要注意控制水泥和水的比例,使其达到一定的黏稠度。
搅拌砂浆时,应采用机械搅拌,确保砂浆的质量均匀。
5. 砌筑方法和注意事项多孔砖的砌筑一般采用干砌法,即表面辅以少量砂浆,而内部填充空心。
具体施工方法如下:首先,在墙体基准线上涂刷一层砌筑砂浆,然后按照设计要求进行砖块的摆放。
在摆放过程中,要注意砖与砖之间的垂直度和墙体表面的平整度。
砖块摆放完毕后,对墙体进行检查,如果有不平整的地方,应立即进行调整。
在砌筑的过程中,应及时用砂浆填充砖与砖之间的空隙,确保墙体的牢固性。
6. 砌体的压顶和养护砌筑至一定高度后,需要进行砌体的压顶。
多孔砖施工方案
1 工程概况1.1 工程主要情况本工程位于第八师149团5小区9、10、11、12#楼,建筑面积为10738.18平方米,地下一层,地上4层,基础底标高为-3.1米,层高为2.8米,建筑总高度地面以上为14.6米。
地基承载力110KPa。
1.2 设计简介±0.000一下为M10水泥砂浆砌MU15粘土砖,一层与以上为M7.5混合砂浆砌MU10粘土多孔。
地下室外墙为370mm,一至四层外墙内收120mm为240mm。
地下室与顶层设置圈梁,高度分别为180mm和200mm。
1.3 工程施工条件1)学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
2)做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。
3)组织施工力量,做好施工队伍的编制与其分工,做好进场三级教育和操作培训。
4)落实各组室人员,制定相应的管理制度。
5)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料进场时间计划。
6)做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。
按现场平面布置要求,做好施工场地围护墙,做好水、电、消防器材的布置和安装。
7)按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
2 施工准备2.1 技术准备1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门洞口位置与洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台与过梁顶部标高,熟悉相关构造与材料要求。
2)施工前,施工员结合设计图纸与实际情况,向作业队进行砌筑方案的技术交底。
3)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2.2 材料要求1)普通粘土实心砖、多孔砖,品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求,规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。
进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。
2)实心砖规格尺寸:240×115×53mm,多孔砖规格尺寸:240×115×90mm。
3)水泥;采用32.5级普通混凝土酸盐水泥,应有出厂质量证明,水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行复检。
多孔砖砌体施工工艺
多孔砖砌体施工工艺一、引言多孔砖是建筑施工中常用的一种砌体材料,它具有轻质、保温隔热、吸音防火等优势,因此在市场上得到了广泛的应用。
本文将介绍多孔砖砌体的施工工艺,包括准备工作、基底墙体处理、砂浆配制、多孔砖砌筑和砂浆填充等内容,旨在为施工人员提供一定的指导。
二、准备工作1. 施工前需要对施工现场进行准确的检测,了解基底墙体的情况,如平整度、结构稳定性等。
2. 准备好所需的材料和工具,包括多孔砖、水泥、砂浆、配料罐、批刀、毛刷等。
3. 提前进行安全措施的设置,包括搭建脚手架、佩戴安全帽等。
三、基底墙体处理1. 清除墙体表面的灰尘、油污等杂物,确保墙体表面干净。
2. 对于凹凸不平的墙体,需要先进行修补,使用修补砂浆进行打底。
3. 基底墙体的含水率不能太高,通常应保持在墙体干燥的状态。
四、砂浆配制1. 根据施工需要,按照一定的比例将水泥和砂子混合,配制成合适的砂浆。
2. 在配制砂浆的过程中,需要注意控制水泥和砂子的比例,确保砂浆的粘稠度和强度。
3. 配制好的砂浆需进行搅拌,以保证材料的均匀混合。
五、多孔砖砌筑1. 在墙体上涂抹一层薄薄的砂浆,作为多孔砖的粘结层。
2. 将多孔砖放置在砂浆上,用轻轻的力气进行调整,使之牢固地粘在墙体上。
3. 每砌一层多孔砖后,用水平仪进行检测,以确保墙体的垂直度和水平度。
4. 在砌砖过程中,需要保持砖与砖之间的间隙均匀,避免出现缝隙过大或过小的情况。
六、砂浆填充1. 在多孔砖砌筑完毕后,将砂浆填充进砖缝中,用批刀或刮刀进行平整,使之与墙面齐平。
2. 多孔砖砌筑完成后,需要等待一段时间,待砂浆完全干燥后,可以进行下一步的工序。
七、验收与注意事项1. 完工后应对多孔砖砌体进行验收,检查墙体平整度、垂直度和水平度等指标是否满足要求。
2. 在施工过程中,应注意多孔砖的保护,避免在运输和安装过程中受到损坏。
3. 施工现场应保持整洁,避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
4. 施工人员应佩戴好安全装备,严格按照操作规范进行施工,确保施工安全。
多孔砖砌体施工方案
多孔砖砌体施工方案一、施工准备材料准备:确保多孔砖、砂浆及其他辅助材料质量合格,数量充足,满足施工需求。
工具准备:准备好施工所需的各类工具,如灰斗、砌刀、皮锤、水平尺、线锤等。
人员培训:对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。
二、基础处理基础表面应平整、坚实,无油污、浮灰等杂物。
基础标高应符合设计要求,如有偏差应及时调整。
基础应进行防水处理,确保砌体不受水分侵蚀。
三、网格布置根据设计图纸要求,在基础表面弹出墙体轴线、门窗洞口位置线等。
使用水平尺和线锤确定各层标高,确保墙体垂直平整。
四、砂浆调制根据设计要求的砂浆强度等级,按比例配制砂浆。
砂浆应搅拌均匀,稠度适中,确保粘结性能良好。
五、砖体砌筑砖块应提前浇水湿润,避免吸收砂浆中的水分。
砌筑时应采用“三一砌法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉,确保灰缝饱满、墙体平整。
砖块应错缝砌筑,不得出现通缝现象。
墙体与门窗洞口交接处应设置钢筋拉结,增强整体稳定性。
六、修整和清理砌筑完成后,应对墙体进行整体检查,用皮锤敲实灰缝,确保墙体密实。
用刮尺刮平墙面,确保墙面平整。
清理施工现场,将废弃材料、垃圾等及时运出,保持现场整洁。
七、质量控制施工过程中应定期对砌体进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
对不合格的部位应及时进行整改,重新施工,确保整体质量。
施工完成后应进行验收,合格后方可进行下一道工序。
八、施工安全施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品,避免发生意外伤害。
定期对施工设备进行检查和维护,确保设备性能良好,避免设备故障导致安全事故。
施工现场应保持整洁有序,避免杂物堆放导致绊倒等安全隐患。
本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时,应严格遵守相关规范和安全操作规程,确保施工质量和安全。
多孔砖砌体施工工艺
多孔砖砌体施工工艺1. 引言多孔砖是一种常用的建筑材料,具有隔热、隔声、轻质、耐火等特点,广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍多孔砖砌体的施工工艺,包括准备工作、砖墙垂直度控制、砌筑方法、施工顺序等。
该施工工艺可以确保多孔砖砌体的质量和效果。
2. 准备工作在进行多孔砖砌体施工之前,需要进行以下准备工作:•砖料准备:选用符合标准要求的多孔砖,并进行检验,确保质量合格。
•施工现场准备:清理施工现场,确保基地平整、无杂物,并进行相关标线工作。
•材料准备:准备适量的水泥、砂子、砂浆和施工工具等。
3. 砖墙垂直度控制砖墙的垂直度对建筑结构和美观度有重要影响。
在施工过程中,需要控制砖墙的垂直度,采取以下措施:•使用水平仪:在墙体建造过程中,使用水平仪检测墙体的垂直度,及时调整砖块的位置以保持垂直度。
•刷涂基准线:在墙壁上刷涂基准线,作为砖墙垂直度的参考标志。
•考虑基底情况:在砌筑砖墙之前,需要注意基底的平整度,必要时进行修整,以确保砖墙砌筑结果的垂直度。
4. 砌筑方法多孔砖砌体的砌筑方法可以分为横平竖直和斜砌两种,具体如下:4.1 横平竖直砌筑方法该方法适用于一般情况下的多孔砖砌体,具体步骤如下:1.涂抹砂浆:在基底上涂抹一层砂浆,使其与基底紧密粘合。
2.砂浆线设置:在墙体两侧设置砂浆线,作为砌筑的参考线。
3.砌砖:按砂浆线的位置,依次将砖块摆放在基底上,注意用水平仪检查砖墙的水平度。
4.砂浆填充:在砖块之间填充砂浆,并用砂浆刮板将砂浆刮平。
5.清理剩余砂浆:及时清理砂浆溢出的部分,确保墙面整洁。
4.2 斜砌方法当需要斜向砌筑多孔砖砌体时,可以采用斜砌方法,具体步骤如下:1.涂抹砂浆:在基底上涂抹一层砂浆。
2.砂浆线设置:在墙体两侧设置砂浆线,作为砌筑的参考线。
3.斜砌砖块:根据要求的斜度,将砖块逐层砌入。
4.砂浆填充:在斜砌的砖块之间填充砂浆,并用砂浆刮板将砂浆刮平。
5.清理剩余砂浆:及时清理砂浆溢出的部分。
多孔砖砌筑施工方案
目录一、工程概况 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、工程概况 (1)二、施工准备 (2)2.1、材料准备 (2)2.2、技术准备 (3)2.3、现场准备 (3)2.4、机具、劳动力准备 (3)三、施工注意事项 (4)3.1、注意事项 (4)四、施工工艺及要求 (6)4.1、工艺流程 (6)4.2、工艺要求 (6)五、构造柱施工工艺和要求 (8)5.1、构造柱的设置 (8)5.2、工艺流程 (8)5.3、施工工艺 (8)六、质量标准 (9)6.1、保证项目 (9)6.2、基本项目 (9)6.3、允许偏差项目 (10)七、成品保护措施 (10)八、施工时要注意的质量问题 (11)九、安全注意事项 (11)一、工程概况1.1、编制依据中北设计研究院设计图纸●《工程测量规范》(GB50026-93)●《砖体工程施工及验收规范》(GB50203-2002 )●《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001 )●《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)●《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)●《设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程》(JGJ/T13-94 )●《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96 )●《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)●《砖砌体结构工程》(DB32/295-1999)●《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)●南京市质量通病防治导则1.2、工程概况1)、简介工程名称:南京明发滨江新城C区311项目部工程范围:三期311项目部(C28#、C30#)建设地点:南京市浦口区南京长江大桥桥北,泰山镇滨江大道附近。
建设单位:明发集团南京房地产开发有限公司设计单位:厦门中建东北建筑设计院工期目标: 530日历天质量目标: 合格2)、建筑概况明发滨江新城二期311项目部工程由二幢住宅楼组成,总建筑面积47175.6平方米。
各栋建筑物的概况如下表二、施工准备2.1、材料准备2.1.1本工程外墙及分户墙为190厚墙,外墙3层以下采用KPI型190*190*90承重多孔砖,3层以上采用190*190*90砼空心砖,要求单栋统一,砖的强度等级MU10,使用M7.5混合砂浆;卫生间、厨房使用240*115*90砼空心砖,使用M5混合砂浆砌筑;隔墙使用190*190*90砼空心砖,M5混合砂浆砌筑。
高层住宅楼砌体工程专项施工方案(页岩空心砖-多孔砖)
高层住宅楼砌体工程专项施工方案在高层住宅楼建筑过程中,砌体工程是一个至关重要的环节,其施工质量直接关系到建筑物的稳固和安全。
本文将重点探讨高层住宅楼砌体工程专项施工方案,其中以页岩空心砖和多孔砖为主要材料。
1. 材料准备1.1 页岩空心砖页岩是一种质地坚硬、韧性较强的矿石,空心砖则是在制作过程中在砖坯内部形成空洞结构。
页岩空心砖具有质轻、保温隔热和吸音效果好的特点,适合作为高层建筑砌体的材料。
1.2 多孔砖多孔砖是一种具有多个小孔的建筑材料,具有透气性好、保温性能强的特点。
在高层建筑中,多孔砖可以有效提高建筑物的隔热隔音性能,保证住户的舒适度。
2. 砌体施工流程2.1 基础处理在进行砌体施工之前,首先需要对建筑的地基进行处理,确保地基平整、坚固。
对基础结构进行检查,确保基础质量符合建筑要求。
2.2 建筑墙体设计根据建筑设计图纸,确定砌体墙体的结构和尺寸,标出墙体的位置、高度等数据。
在设计中需要考虑隔热、隔音等因素,选择合适的砌体材料。
2.3 砌筑砌体根据建筑设计要求,将页岩空心砖和多孔砖按照预定的位置进行砌筑。
砌筑过程中需注意砌缝的垂直度、水平度,保证墙体整体平整、结实。
2.4 加固处理在砌筑完成后,需要进行墙体的加固处理,以增强墙体的稳固性。
可以采用钢筋混凝土柱进行加固,或在砖墙内填充混凝土,提升整体的承载能力。
3. 砌体质量检验3.1 强度检测在砌筑完成后,需要进行砌体的质量检测,主要检查砌体的强度是否符合标准要求。
可以通过敲击墙体来检测砌缝是否牢固,用钢钎试验砖体的硬度。
3.2 平整度检验除了强度外,还需要对砌体的平整度进行检测,确保墙体的表面平整、垂直。
可采用水平仪检测墙体的水平度和垂直度,以保证建筑物整体外观美观。
4. 安全注意事项在高层建筑砌体施工过程中,需要严格遵守施工安全规范,确保施工人员和周围居民的安全。
同时要注重砌体材料的质量检测,避免使用劣质材料影响建筑质量。
5. 结语高层住宅楼砌体工程是一个细致且重要的工作环节。
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蓝光·玉堂商业开发项目二期总包工程项目砌体施工方案四川鑫鸿翔实业有限公司目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工安排 (4)四、施工准备 (5)五、施工方法 (6)六、细部节点做法 (21)七、施工管理 (22)一、编制依据1、《玉堂商业开发项目二期》施工组织设计。
2、《玉堂商业开发项目二期》施工图纸及设计交底、洽商。
3、《玉堂商业开发项目二期承包合同》。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
5、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011。
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011。
8、《中型砌块建筑设计与施工规程》(JGJ5-80)。
9、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011。
10、《框架轻质填充墙构造图集》05G701。
11、《砌体基本力学性能试验方法标准》GBJ129-2011。
12、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ90-2010。
13、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013。
14、《西南15G701-3》二、工程概况2.1工程概况工程名称:玉堂商业开发项目二期建设单位:成都都江堰和骏置业有限公司设计单位:四川观堂建筑工程设计股份有限公司监理单位:中国轻工业成都设计工程有限公司施工单位:四川鑫鸿翔实业有限公司勘察单位:中冶成都勘察研究总院有限公司工程地点:都江堰市玉堂镇三台社区、白玉社区铁军路水果侠旁,四周均为城市道路,交通便利,地理位置较优越,对做好防尘工作要求较高。
工程规模:本工程包括48#楼、49#楼、50#楼、51#楼、52#楼、53#楼、54#楼、55#楼、56#楼、57#楼及局部地下室的土建及水电安装工程等组成。
总用地面积为10879.35㎡,建筑层数1-2层,结构类型为框架结构。
设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度。
2.2砌体工程概况2.2.1本工程建筑墙厚主要为200mm,1)、内隔墙采用多孔砖砌块砌筑,外隔墙、地下室隔墙、楼梯间、风井、电井、水井等采用页岩多孔砖砌筑,预留厨房烟道采用耐火砖。
2)、女儿墙、地坪以下埋在土中的墙体采用页岩实心砖。
2.2.2填充墙砌筑多孔砖、实心砖采用预拌砂浆砌筑,砂浆的强度为:填充墙体地面以上采用M5混合砂浆砌筑,地面以下采用M5水泥砂浆砌筑。
耐火砖墙体需采用耐热砂浆砌筑。
2.2.3混凝土:构造柱、抱框柱、过梁、现浇带、压顶圈梁等采用C25商品混凝土。
2.2.4施工质量控制等级为B级。
现在49#、50#、51#、52#、54#、55#主楼结构已接近封顶,基本具备砌体施工条件,砌体工程施工准备正在展开中。
三、施工安排3.1进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排,二次结构的施工时间为2018年2月1日开始~2018年4月30日完成。
施工顺序:采用栋楼各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。
二次结构计划2017年4月内全部完成。
3.2施工现场安排填充结构施工用的砂浆采用预拌砂浆、混凝土采用商品混凝土,小车进行水平运输的方法,垂直运输机械采用塔吊。
预拌砂浆罐、塔吊布置图、现场砌体的材料堆放参见装修阶段平面布置图。
预拌砂浆、砌块、等材料按施工进度分批进场,以满足工程施工的需要。
塔吊的安装、使用及运行必须严格按照已审批的施工方案施工,保证符合安全技术要求。
室内砌体施工时搭设双排脚手架(不得将脚手架支承在填充墙上),结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆, 外架外侧满挂密目安全网防护。
3.3劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法,做到统一领导,分工明确,配合密切,劳动力安排见下表:劳动力需用量计划表工种管理人员砌筑工钢筋工普工木工电焊工安装工脚手工人数8 120 20 60 30 4 20 20四、施工准备4.1技术准备1)主体结构已分阶段施工完毕,质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸,根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底。
2)每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、现浇带(水平系梁)位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞的位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。
放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。
3)由业主、监理、施工方共同做好砌体的材料选样、订货工作,并及时报监理、业主审核批准。
4.2机械用具准备主要用具:隔墙砌筑用具:手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
主要施工机械设备需用量一览表名称单位数量备注干混砂浆罐台 3 制作砂浆塔吊台 2 配合垂直运输水泵台 3 /4.3材料准备根据施工图纸进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量,进行定货采购,与厂家签订供货合同,确保工程施工顺利进行。
多孔砖砌块:规格为200*115*115,实心砖砌块:规格为200*93*53。
多孔砖砌块、实心砖砌块均应有出厂证明或试验单(多孔砖、实心砖砌块施工前应提前2天浇水湿润)。
拉结钢筋:构造柱、过梁、现浇带、抱框柱、拉接钢筋规格主要为HRB400Φ12、HRB400结构胶。
五、施工方法5.1施工顺序楼面测量放线→构造柱、抱框、压顶、现浇带(水平系梁)、过梁、墙体拉结筋固定→基座(导墙)混凝土→隔墙砌筑→构造柱、抱框、压顶、现浇带(水平系梁)、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。
5.2测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行,应保证各轴线间的水平距离相等与方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框(门窗洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制,垂直墙或柱上应标出混凝土基座(导墙)、各道拉结筋、现浇带(水平系梁)、门窗过梁、压顶的位置线,保证本单元标高相等。
除设计注明洞口高度外,室内填空结构墙上门洞高度按建筑高度2100mm控制。
5.3拉接构造施工构造柱、抱框、现浇带(水平系梁)、过梁、墙体拉接筋等与主体结构的拉接采用植筋的做法。
构造柱、抱框、现浇带(水平系梁)、过梁、压顶的混凝土强度等级除注明者外为C25。
5.3.1构造柱1、构造柱、边框设计原则:所有构造柱和边框均须后浇,构造柱配筋详(图一);边框配筋详(图二)。
构造柱及边框布置要求如下:a.填充墙长超过5m时,墙体中部应设置构造柱,构造柱间距宜不大于20倍墙厚且不大于4m。
b.较长内外墙转角处和内外墙交接处应设置构造柱。
屋面烟、井道转角位置应设置构造柱。
c.抗震设防地区的填充墙有较大洞口时,洞口两侧应设置钢筋混凝土边框;有大洞口时,洞口两侧应设置构造柱。
设构造柱,净间距小于等于2.5m。
e.端部无连接的端悬墙应在端部设置边框或构造柱。
f.顶面无连接的悬臂填充墙,当长度大于3m时,中部应设置构造柱,构造柱间距不大于2.5m。
g.抗震设防时,宽度较小的窗间墙应设置边框或构造柱;对于窗间墙不大于400mm的墙体,采用混凝土后浇,做法见图(三)。
h.当窗裙墙或组砌栏板高度较大且长度大于3.0m时,中部应设置构造柱,构造柱间距应不大于2.5m。
构造柱(图一)边框(图二)图三5.3.2现浇带的设置原则:现浇带应沿墙全长贯通,如遇洞口时须与洞口过梁同时浇筑。
现浇带大样详图(四),纵筋在框架柱、剪力墙或构造柱中的锚固长度需≥400mm。
压顶大样详图(五),并应与剪力墙、框架柱或构造柱拉接。
现浇带、压顶设置要求如下:a.填充墙高度超过4m时,宜在墙高中部设置现浇带。
填充墙高度不宜大于6m,否则应沿墙高每2m设置现浇带。
b.顶面无连接的悬臂填充墙,应根据墙长和墙高设置现浇带或压顶。
c.屋面女儿墙顶面应设置现浇压顶。
d.当窗裙墙或组砌栏板高度较大时,顶面应设置现浇带。
e.临室外有雨水冲刷的窗台应设置窗台现浇带压顶,压顶两侧每边伸入墙体不小于100mm。
图四图五过梁留置图样5.3.3 填充墙拉结及构造措施a.填充墙与框架柱、构造柱或钢筋混凝土边框之间应设置钢筋拉结。
拉结钢筋直径6.5mm,间距500mm,墙厚不大于100mm时设置1根;不大于240mm时设置2根;大于240mm 时设置3根。
拉结筋沿墙全长贯通。
拉结钢筋应错开截断,相距不小于200mm。
b.当拉结钢筋未通长设置,无构造柱的墙体转折处或交接处应设置拉结钢筋。
c.拉结钢筋与结构构件的连接方法采用植筋法。
采用植筋法时应进行实体检测,锚固d.填充墙与主体结构连接方法采用刚性连接,填充墙与承重主体结构的空(缝)隙部位施工,应在填充墙组砌14天后进行。
e.楼梯间和人流通道处的填充墙内拉结筋宜沿墙全长贯通,且应采用双面钢丝网砂浆面层加强。
5.3.4 砌体上的门窗过梁,可根据墙厚和洞宽采用本图预制过梁表(表一)作法,当超过本表所列范围,需与设计确认过梁做法。
当门窗洞边与钢筋混凝土柱、墙距离<240mm 时,过梁与钢筋混凝土墙、柱现浇.,此时过梁上部纵筋配筋等同下部纵筋,且锚入墙、柱35d。
5.3.5 对于剪力墙、柱边≤100mm的门垛可采用素混凝土浇筑,当为100~240mm时,做法见图三十。
5.3.6 不允许在墙体表面开凿水平沟槽。
水平管线应埋设在现浇带内。
竖向管线集中部位墙体用C20细石砼浇筑,管线集中设置时的外管径不应大于90mm。
较大的设备孔洞距墙端的距离不宜小于400mm,孔洞间的净距不宜小于600mm。
5.4细部做法5.4.1构造柱做法1、构造柱尺寸:墙宽×200,配筋为主筋4Φ12,箍筋φ6.5@200。
2、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙“槎”,马牙“槎”应先退后进,留“槎”100mm,并加设拉结钢筋,应符合设计要求,预留的拉结钢筋位置正确,施工中不得任意弯折。
3、构造柱模板用φ14全丝加强螺杆加固,全丝螺杆间距500mm,现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定,对拉螺杆间距800mm,并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。
构造柱的配筋及断面尺寸见下图:构造柱5.4.2马牙“槎”做法在砌体与构造柱连接面上砌筑马牙“槎”,先砌墙,后浇注混凝土构造柱。
砌墙时在构造柱处多孔砖每隔3匹砖伸出100mm,每一马牙“槎”高度不宜超过300mm,且应沿墙高每隔500mm设置2Φ6.5水平拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于600mm。
马牙“槎”的截面尺寸见下图:100≥600多孔砖马牙“槎”留置图样:构造柱浇灌混凝土前,必须将砌体留“槎”部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。