直线运动轴承的结构及用途】
了解直线轴承
02 直线轴承的分类
分类：
1、标准型、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性直线轴承。 2、法兰式直线轴承可分为：圆法兰型、方法兰型、椭圆法兰型、导向圆法兰型、导向方法兰型、 导向椭圆法兰型、加长圆法兰型。
规格：
直线轴承的规格有LM和LME、LIN-11和LIN-12、KH几大系列，其中LM系列用于亚洲、东南亚地 区，以公制尺寸为标准，配用的直线轴外径公差一般是h7。LME系列多用于欧美、德、意等地区， 以英制尺寸为标准，也有公制尺寸，配用的直线轴外径公差一般是g6。LIN-11代表欧洲标准型塑 料直线轴承，采用卡簧限位安装，而LIN-12系列则是窄型设计，直接采用其外径与安装座孔紧配 合安装，主要是为了节约安装空间。
直线轴承
Байду номын сангаас
目录
Content
01 直线轴承的定义 02 直线轴承的分类
03 直线轴承的安装
01 直线轴承的定义
金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，主要用于无限行程与圆柱轴配合使用。而塑 料直线轴承是一种自润滑特性的直线运动系统。两种直线轴承最大的区别就是金属直线轴承是滚 动摩擦，轴承与圆柱轴之间是点接触，所以它适合低载荷高速运动；而塑料直线轴承是滑动摩擦， 轴承与圆柱轴之间是面接触，它则适合高载荷中低速运动。
直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。直线轴承按规 格制式分为LM和LME两大系列，LM系列用于亚洲，LME系列多用于欧洲。 除尺寸不同，孔径公差不同外，其结构大致一样。
03 直线轴承的安装
1、在安装直线轴承之前必须先清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。直线轴承涂有防锈油，安 装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装，通常基准面清除防锈油后易生锈，建议用润滑油涂抹黏度 较低的主轴。 2、将用直线轴承轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴 合。安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓，会大大影响组合精 度与使用品质。 3、由中央向两侧按顺序将直线轴承的定位螺丝旋紧，使轨道与垂直安装 面贴合，由中央位置开始向 两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍旋紧后，加强侧向基准面的锁紧力，使直线轴承能够 切实贴合侧向基准面。 4、使用扭力扳手依照各种材质一一锁紧扭矩，将直线轴承滑轨的定位螺丝慢慢旋紧。 5、使用相同安装方式安装副轨，且个别安装滑座至主轨与副轨上。注意滑座安装上线性滑轨后，后 续许多附属件由于安装空间有限无法安装，必须于此阶段将所须附件一并安装。 6、轻轻安置移动平台到直线轴承主轨与副轨的滑座上，然后锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装 定位后即可完成。
直线轴承产品说明分析
直线轴承产品说明书一、基本概念：直线轴承是一种精度高、成本低、摩擦阻力小的直线运动系统。
直线轴承是和导向轴组合使用的，利用滚珠的滚动运动实现无限直线运动的直动系统。
由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。
钢球以极小的磨擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动二、结构三、工作过程直线轴承是在外圈之内装有钢球保持架，保持架装有多个滚球，滚珠作无限循环运动。
保持架的两端以密封垫挡圈固定，在各钢球受力工作的直线轨道方向上设有缺口窗，此部分是使受载荷的钢球与轴作滚动接触，用非常低的磨擦系数相对移动。
因此直线球轴承为机械设备、自动化设备、节能设备等最合适选用的轴承。
四、分类：1、按材质分外壳：不锈钢、轴承钢、铝合金（带座直线轴承）；保持架：有树脂、不锈钢、轴承钢；表面处理：镀铬、镀镍、表面阳极氧化（直线轴承外固定座）等等；我司目录收录的直线轴承是外壳轴承钢、内衬树脂保持架，表面没有处理的产品；带座直线轴承是以上普通直线轴承外镶铝合金座。
2、按形状分开口型、封闭型；直柱型、单衬型（普通型）、双衬型（加长型）；带法兰单衬型，带法兰双衬型；两面切割法兰型、中间切割法兰型、四面切割法兰型；带固定座加高方形（固定座材质铝合金，表面阳极氧化）、带固定座加宽方型等等。
3、按系列分直线轴承按系列分，分为两大系列即LM和LME系列.LM系列用于亚洲，东南亚国家，日本，韩国，中国等。
LME系列多用于欧洲，美国，德国，意大利等地区。
两大系列结构特点，除尺寸不同，孔径公差不同，其结构大致一样。
例1：LM 203242 UU OPLM 表示直线第一系列标准203242 表示尺寸结构孔径外径长度UU 表示双密封结构 OP 表示开口型盘起订货代码：LMUUOP20例2：LME 203245 UU AJLME 表示直线第二系列标准203245 表示尺寸结构孔径外径长度UU 表示双密封结构 AJ 表示间隙可调盘起订货代码：LMUUAJ20五、使用示例1、直柱型2、带法兰型3、嵌入式法兰型（直线轴承需要承受载荷时）4、中间法兰型（行程变长时，最好使用加长轴承进行支撑）5、带座直线轴承6、带座直线轴承与导向轴用导轨的配合六、注意事项1、将导向轴插入直线轴承中时，请对准中心，并慢慢插入，否则会导致滚珠脱落或者保持器变形；2、直线轴承在结构上不适合旋转运动，如果强行旋转，可能导致意想不到的事故，敬请注意；3、直线轴承不适合反复插拔。
直线轴承
31～36
位于直线轴承中间的法兰可以有效的平衡 产品的受力，提高使用寿命
37～40
将直柱型产品置入铝壳中，有效提高产品 的刚性，同时，安装孔位于与轴线平行的 面上，使用更方便
41～42
调整型产品可以通过调整轴承与轴的配合 以平衡滑动顺畅性与滑动精度，获得更好 的使用性
43～44
开口型产品用于固定导轨型组合，该组合 可获得长行程时的高刚性。 本型不适合于倒挂使用。
■与导向轴配合
直线轴承通常与g6公差的高精度硬化导向轴配套使用(普通间隙配合)。 如应用于高精度间歇运动时可以配合使用h5公差导向轴，但产品寿命可能会有明显下降，使用时请务必注意！
■负载分配（参考）
列滚珠
列滚珠
列滚珠
放 置 一
放 置 二
负载 比率
■摩擦阻力
动摩擦系数μ 密封圈阻力
0.002～0.003 2～5N
上电海传话网跃真：站森：0：精2012w密-1w5-w机95.59i械35y13u有71e9ห้องสมุดไป่ตู้s限19e2n公.c司om 形状
页码 特长
3～6
此型直线轴承为最常用的规格 是其他直线轴承规格的基础
7～18
此型直线轴承是在直柱型基础上发展而来 的，可以方便的进行安装
19～30
此型产品引入了定位的概念，其凸起部位 为定位面，可以有效的缩短安装时间，同 时提高定位精度
直线轴承 索引
直线轴承 概要
类别
直柱型 标准法兰型 定位法兰型 中间法兰型 带座加宽方型
调整型 开口型 微型滚珠衬套
■直线轴承简介
直线轴承是和导向轴组合使用的，滚珠在流道内部进行循环滚动从而实现无限直线运动的直动系统。
直线轴承有关的话题
直线轴承有关的话题
直线轴承是工程领域中一个重要的话题，它涉及到机械设计、
制造和运动控制等多个方面。
直线轴承通常用于支撑和引导线性运
动的机械部件，下面我将从多个角度来介绍直线轴承的相关话题。
1. 直线轴承的类型，直线轴承根据其工作原理和结构形式可以
分为滑动轴承和滚动轴承两大类。
滑动轴承采用滑动摩擦来支撑工
作负载，主要包括滑块轴承和滑板轴承；而滚动轴承则采用滚动摩擦，主要包括滚珠轴承和滚柱轴承。
2. 直线轴承的应用领域，直线轴承广泛应用于各种机械设备中，如数控机床、激光切割机、注塑机、自动化生产线等，用于支撑和
引导工作台、刀架、滑块等部件的线性运动。
3. 直线轴承的优缺点，直线轴承具有结构简单、安装方便、承
载能力大、精度高等优点，但也存在摩擦力大、需要润滑、寿命受
限等缺点。
4. 直线轴承的选型和安装，在选择直线轴承时，需要考虑负载
类型、负载大小、运动速度、精度要求等因素，以确保选择合适的
轴承型号。
在安装直线轴承时，需要保证轴承与座标的垂直度和平行度，以及正确的润滑方式和润滑剂。
5. 直线轴承的维护和保养，直线轴承在使用过程中需要定期进行润滑、清洁和检查，以确保其正常运行和延长使用寿命。
总的来说，直线轴承作为机械运动系统中的重要组成部分，其类型、应用、优缺点、选型安装以及维护保养等方面都是工程领域中需要深入了解和研究的重要话题。
希望以上内容能够对你有所帮助。
直线轴承的配合与装配事项
直线轴承的配合与装配事项一、直线轴承结构直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，主要通过直线行程与圆柱轴承配合使用。
直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动，相对比下直线轴承冲击载荷能力较小，承载能力较差，且在高速运行的过程中振动和噪音大。
直线运动球轴承的结构如图1直线轴承结构所示，它由轴承外套、保持架、钢球及密封挡板组成。
当轴承外套沿轴线方向移动时，利用固定在其上的保持架推动钢球直接在导向轴LM光轴上滚动。
钢球密布在保持架内并能在保持架内循环滚动。
图1.直线轴承结构直线轴承常见的种类：➢标准型（套筒型）的直线运动球轴承外形面是高精度的圆柱面，它与直线运动轴承有较高的同轴度，可以直接安装在轴承内部使用，两端用挡圈或者压盖固定住。
（公司中常应用的型号，以下主要针对此种轴承中的LM型诉说）。
➢间隙调整型的直线运动球轴承此种可以获得很小的径向间隙，保证轴承具有较高的径向工作进度。
➢开口型的直线运动球轴承此种外圈有一个很大的开口，相当于一列钢珠球回路宽度，这种轴承可用于轴已经固定在支撑杆或者支座上，以防止轴弯曲的场合。
当直线轴较长，所承载的负荷较小时，使用此种可以解决直线轴承容易弯曲的局面。
二、直线轴承的规格及公差1. 直线轴承的规格如图表所示：型 号 主 要 尺 寸 及 精 度(mm)径向间隙(max) μm 基本定格荷重(kgf)标准型钢珠条数OP钢珠 条数重量 (g) dr (mm) 公差 (μm) D (mm) 公差 (μm) L(mm) 公差(μm) B(mm) 公差(μm) W (mm) D1 (mm) h (mm) h1(mm) θ 动定格C静定格COLM4uu LM5UU 4 4 - - - - 2 4 4 5 0-8 81012 15- 10.2-11.1 -9.6 11 - - - - -5 -5 9 17 13 21 LM6UU LM8SUU 4 4 - - - - 8 11 6 8 0 -9 12 15 0 -1119 17 0 -0.2 13.5 11.5 0 -0.2 1.1 1.1 11.5 14.3 1 1 - - - - -5 -5 20 17 27 23 LM8UU LM10UU 4 4 - - - - 1630 810 1519 24 29 17.5 22 1.1 1.3 14.3 18 1 1- -- - -5 -5 27 38 41 55 0-13 LM12UU LM13UU 4 4- - - - 31.5 43 12 132123 3032 2323 1.3 1.3 20 22 1.5 1.5 - -- --5 -742 51 60 78 LM16UU LM20UU 5 5 LM16UUOP LM20UUOP 4 4 69 87 16 200 -1028 32 37 4226.5 30.51.6 1.6 27 30.5 1.5 1.5 11 11 80° 60° -7 -978 88119 1400 -16 LM25UU LM30UU 6 6 LM25UUOP LM30UUOP 5 5 220 250 25 30 40 45 59 64 0-0.3 41 44.5 0-0.3 1.85 1.85 38 43 2 2.5 12.5 15 50° 50° -9 -9 100 159159 279 LM35UU LM40UU 6 6 LM35UUOP LM40UUOP 5 5 390 585 35 40 0 -1252 60 0 -197080 49.5 60.5 2.1 2.1 49 57 2.5 3 17 20 50° 50° -13 -13 169 219 319 409 LM50UU LM60UU 6 6 LM50UUOP LM60UUOP 5 5 1580 2000 5060 8090 10011074 852.63.15 76.5 86.5 3 3 25 30 50° 50° -13 -16 389 479808 10190/-15 0/-22 2. LM--UU 型标准的型3. LM—LUU(加长型)标准的型;4. LM型轴承的专用轴制作直线轴承的LM光轴时，由于钢球直接在轴表面上滚动，因此要充分考虑轴的硬度、表面粗糙以及尺寸精度。
直线轴承的结构类型
直线轴承的结构类型
直线轴承的结构类型主要包括：
1. 直线滚动轴承：采用滚子作为滚动元件，在滚动过程中可以承受径向和轴向力。
常见的直线滚动轴承包括滚珠轴承和滚柱轴承。
2. 直线滑动轴承：采用滑动面作为滑动元件，通过黏滞性润滑剂在滑动面上形成润滑膜，实现滑动运动。
常见的直线滑动轴承包括滑片轴承和气体静压轴承。
3. 磁浮轴承：采用电磁力或磁力场作用于轴和座的磁体上，实现轴的悬浮和定位，没有实际的接触，具有无摩擦、无磨损和高速运动等优点。
4. 线性导轨轴承：采用导轨和滑块组成，通过滑块在导轨上的滑动实现直线运动，常见的线性导轨轴承包括滚珠导轨和滚柱导轨。
5. 骨架油封轴承：采用弹性材料制成的骨架，涂覆有油封胶圈，通过密封件与轴之间的接触来实现密封效果，并起到支撑和导向作用。
6. 弹簧轴承：由金属弹簧制成的轴承，通过弹性变形来减小振动和冲击，具有较好的减震和缓冲效果。
以上是一些常见的直线轴承结构类型，根据不同的使用场景和要求，选择适合的轴承结构可以提高轴承的使用寿命和性能。
直线轴承总结
1.直线轴承与线性导向轴组合使用，利用钢珠的滚动进行无限直线运动 2.钢珠沿着外壳与保持器所形成的的轨道槽循环滚动，直线轴承相对于导向轴实现无限行程的 直线运动 3.与华东轴承相比，能实现低摩擦、高精度的直线运动，广泛应用于搬运装置、半导体装置等 各种领域。
直线轴承单衬与双衬的区别
一句话，双衬型直线轴承长度约为单衬型的2倍，容许力矩约为6倍。二者结构型式的对比参见 下图。
直线轴承使用场Leabharlann 注意直线轴承使用案例直线轴承的选型应根据负载进行选择；
单衬型直线轴承不适合于导向轴受较大 的力矩负载（偏载）；针对这种情况可以选用双衬型直 线轴承或者使用多个单衬型直线轴承；
直柱型直线轴承的安装固定（一）——双C型扣环（轴用）
直柱型直线轴承的安装固定（二）——单C型扣环（孔用）
直柱型直线轴承的安装固定（三）——端部压板
直柱型直线轴承的安装固定（四）——直线轴承用止动片（可选用标准件）
直线轴承
东莞怡合达自动化科技有限公司
简介
• 直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载 球与轴呈点接触，故使用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运 动。
• 特征：直线轴承是与淬火直线传动轴配合使用。作无限直线运动的系统。负荷滚珠和淬火传 动轴因为是点接触，容许载荷较小，但直线运动时，摩擦阻力最小，精度高，运动快捷。
直线轴承的分类
• （1）标准型直线轴承、间隙调整型直线轴承 、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性 直线轴承
• （2）法兰式直线轴承可分为：圆法兰型、方 法兰型、椭圆法兰型、导向圆法兰型、导向方 法兰型、导向椭圆法兰型、加长圆法兰型。
直线轴承分类
• （1）标准型直线轴承、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承
直线轴承分类
• 加长法兰型：圆法兰、方法兰、ห้องสมุดไป่ตู้圆法兰（对边法兰）
2
加长法兰型
圆法兰：公称直径d=6-30mm 材质SUJ2(高碳轴承钢）；保持架为树脂材质 ，密封圈为丁晴橡胶，表面可选无电解镀镍；可选择反向沉孔型
方法兰：公称直径d=6-30mm 材质SUJ2(高碳轴承钢）；保持架为树脂材 质，密封圈为丁晴橡胶，表面可选无电解镀镍；可选择反向沉孔型
椭圆法兰：又名对边法兰型；公称直径d=6-30mm 材质SUJ2(高碳轴承钢 ）；保持架为树脂材质，密封圈为丁晴橡胶，表面可选无电解镀镍；可选 择反向沉孔型
直线轴承分类
• 导向法兰型：圆法兰、方法兰、椭圆法兰（对边法兰）
3
导向法兰型
圆法兰：公称直径d=6-30mm 材质SUJ2(高碳轴承钢）；保持架为树脂材质 ，密封圈为丁晴橡胶，表面可选无电解镀镍；可选择螺纹孔安装型
直线轴承的作用
直线轴承的作用直线轴承是机械装置中广泛应用的一种精密部件，用于支撑旋转螺旋运动的机构，使其在运动过程中平稳流畅，同时也承担着传递载荷、减少摩擦等作用。
直线轴承的功能与性能直接影响到机械设备的工作效率和稳定性，因此在机械设计和制造中起着不可替代的重要作用。
一、直线轴承的基本构造直线轴承属于滑动轴承，由轴承套、衬垫和滚动体三部分组成。
其中，轴承套是轴承的支撑部件，一般选取优质的钢材或铜材进行制造，其表面经过一定的处理工艺达到光滑度和硬度的要求。
衬垫则是直线轴承对摩擦系数的调节器，通常选用有机材料或极低摩擦系数的耐蚀材料，用来固定和保护轴承套以及滚动体。
滚动体是直线轴承的重要组成部分，根据不同的结构和转动方式，有采用钢球、滚子或滑块的三种形式。
二、直线轴承的作用1、支撑力和载荷直线轴承作为机械部件中一条直线运动的支撑部件，其最基本的作用就是支撑力和承担载荷。
直线轴承的内部结构设计，可以适当降低轴承间的距离和摩擦力，从而有效地减轻载荷的影响，保证运转时的平稳度和可靠性。
2、减少摩擦直线轴承体现了其作为滑动轴承的优点，具有自润滑、无噪音等特点。
在轴承与轴之间，轴承内部加入了某些润滑剂，使轴承的表面保持良好的润滑状态，在工作过程中摩擦磨损减少，降低能耗。
这种无油润滑的设计方式是直线轴承的一大优点。
3、提高精度直线轴承常用于工作精确的机械系统中，如机床和自动生产线等工业领域。
直线轴承通过优秀的内部结构设计，降低了摩擦系数，保证了轴承间的间隙，提高了工作精度。
基本上滑动摩擦力可以做到十分微小的程度，也因此使得机器的工作精度得到了提升。
4、提高使用寿命通过合理的轴承设计和使用优质的轴承材料，可以有效提高轴承的使用寿命。
轴承材料的好坏、制造工艺的精良与否，都对轴承的寿命产生非常重要的影响，因此在选型和使用过程中，需仔细考虑到这些因素，把握不同的轴承选型以提升轴承的寿命。
三、不同类型轴承的应用场景直线轴承因为其结构的特殊性，其应用场景也是有所不同的。
直线轴承 原理
直线轴承原理
直线轴承是一种常见的机械装置，用于在运动过程中支撑和引导轴的运动。
它通过减少摩擦来提供轴和滑动面之间的支持，使轴能够顺畅地移动。
直线轴承的基本原理是利用滑动摩擦来实现轴与滑动面之间的运动。
它通常由两个主要部分组成：滑动基体和滑动面。
滑动基体通常由金属或聚合物材料制成，具有高强度和耐磨损的特性。
它用于提供轴的支持和定位。
滑动面通常由低摩擦材料制成，例如涂有润滑油或润滑脂的聚合物。
滑动面允许轴在运动过程中与滑动基体接触，并减少摩擦力。
直线轴承的工作原理可以总结为以下几点：
1. 轴通过滑动面与滑动基体接触，并受到支持和定位。
滑动基体提供了轴的结构支撑，防止其弯曲或振动。
2. 在运动过程中，滑动面上的润滑油或润滑脂形成一个润滑膜，减少轴与滑动基体之间的摩擦力。
这使得轴能够顺畅地滑动，减少能量损耗。
3. 直线轴承还可以通过添加滚珠或滚柱来改善其运动特性。
滚动元件可以减少摩擦，提高轴的效率和负载能力。
直线轴承在工程和机械领域中有着广泛的应用。
它们被用于各种设备和机械中，例如机床、输送系统、自动化设备等。
通过减少摩擦，直线轴承能够提高机械装置的效率和使用寿命，减少能量消耗和维护成本。
总之，直线轴承利用滑动摩擦的原理，通过滑动面和滑动基体的支持作用，实现轴的顺畅运动。
它们在工程和机械领域中扮演着重要的角色，为各种应用提供支持和引导。
使光轴只能轴向运动的直线轴承
使光轴只能轴向运动的直线轴承直线轴承是一种常见的机械传动装置，能够使光轴只能在轴向方向上进行运动。
它在工业生产中起着重要的作用，广泛应用于各种机械设备中。
直线轴承的结构相对简单，由内圈、外圈、滚针或滚柱组成。
其中，内圈和外圈分别安装在轴和座上，滚针或滚柱则在内圈和外圈之间滚动，起到支撑和导向的作用。
直线轴承通常采用滚针式结构，滚针的直径较小，密集排列，能够承受较大的径向和轴向负载，同时具有较高的刚度和精度。
直线轴承的特点之一是光轴只能在轴向方向上进行运动，不能进行旋转。
这是由于滚针或滚柱在内圈和外圈之间滚动时，只能沿着轴向方向移动，不能绕轴旋转。
这种结构使得直线轴承适用于一些需要纯粹轴向运动的场合，如数控机床、精密仪器等。
直线轴承的轴向运动主要靠滚针或滚柱之间的摩擦力来实现。
当外力作用在光轴上时，滚针或滚柱会受到力的作用而沿着轴向方向移动，从而使光轴也随之移动。
同时，直线轴承的内圈和外圈之间设置了适当的间隙，以保证滚针或滚柱的正常运动和润滑。
当光轴在运动过程中受到较大的轴向力或惯性力时，直线轴承能够提供足够的支撑和导向，确保系统的稳定性和精度。
直线轴承具有很多优点，首先是结构简单，易于安装和维护。
其次，由于滚针或滚柱的特殊排列方式，直线轴承能够承受较大的负载，具有较高的刚度和精度。
此外，直线轴承的摩擦系数较小，能够减小能量损耗，并具有较长的使用寿命。
然而，直线轴承也存在一些不足之处。
由于滚针或滚柱的接触面积较小，容易产生高应力集中，从而导致疲劳破坏和寿命降低。
因此，在使用直线轴承时，需要注意合理选择轴承类型和尺寸，以满足实际工作条件的要求。
此外，直线轴承在高速运动时易产生震动和噪音，需要采取一定的措施进行减振和降噪。
直线轴承是一种使光轴只能轴向运动的机械装置，具有结构简单、承载能力强、精度高等优点。
它广泛应用于各种机械设备中，为工业生产提供了可靠的支持和导向。
然而，直线轴承的使用也需要注意一些问题，以确保其正常运行和延长使用寿命。
直线轴承
直线轴承的介绍李魁龙摘要：本文主要介绍直线轴承的结构、直线轴承的结构原理、直线轴承工作原理、直线轴承的特点以及直线轴承的应用场合等。
直线轴承直线轴承是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用。
由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。
直线轴承消耗也有其局限性，最主要的是轴承冲击载荷能力较差，且承载能力也较差，其次直线轴承在高速运动时振动和噪声较大。
直线轴承广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件。
直线轴承结构直线轴承具有多个滚珠回路，当直线轴承在直线轴承内运动时，滚珠在滚道内随直线轴滚动，每个滚道内部有一个是滚珠循环的回珠槽，从而形成一个使滚珠循环运动的封闭的线路。
直线轴承的基本结构形式有三种。
1.1标准标准型直线轴承的外形面是高精度的圆柱面，并与直线轴承有较高的同轴度，可直接安装在轴承内使用，两端用挡圈或压盖固定，安装简单，方便，具有很广的应用范围。
1.2间隙型间隙型轴承与标准型轴承尺寸相同，当由于外套开有轴向槽，因此可装在内径可调的轴承座上，这样就很容易调整轴承与轴之间的间隙。
这种形式的轴承通过调整可获得很小的径向间隙，从而保证了轴承具有较高的径向工作进度。
1.3开口型开口型轴承外圈有一个相当于一列钢珠球回路宽度的开口，这种轴承可用于轴已经固定在支撑杆或支座上，以防止轴弯曲的场合。
此种轴承的间隙也很容易调整。
当直线轴较长且负荷较小时，采用开口型轴承即解决了直线轴承容易弯曲的问题，又可使结构轻巧，紧凑且节约成本。
直线轴承的结构原理直线运动轴承的支承结构型式众多。
按直线运动滚动支承的结构和滚动体种类，分为直线运动球轴承、直线运动滚子轴承、直线运动球导轨支承、直线运动滚子导轨支承和直线运动滚针导轨支承。
直线轴承的工作原理由于直线轴承构造中实现了点与轴的接触，钢珠与直线光轴的接触运行，形成其低摩擦，低阻力高精度的运行效果，亦可以旋转运行,因此直线轴承广泛用于电子设备，拉力试验机等精密设备，以及多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械的滑动部件。
常用件专题—直线轴承
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常用件专题—直线轴承
目的：掌握直线轴承的适用场合、行走精度、种类、预压方式及等级 课程内容：
1. 直线轴承的结构及特点
结构：由光轴和直线轴承配合使用，完成直线运动的直线运动系统。 特点：由于轴承和轴之间为点接触允许负载小，可以在最小阻力的情况下实现高精度与轻 快的直线运动。 轴承：直线轴承采用轴承钢制成，经过热处理后对内表面进行研磨加工。并且有很好的互 换性和高精度的配合间隙。 光轴：由于钢球直接在表面上滚动，因此要充分考虑轴的硬度，表面粗糙度和尺寸精度。 一般材质为轴承钢，表面硬度在 HRC60-64。硬化厚度大于 0.5mm。
2）直线轴承与轴线导轨的区别
精度不同
受力不同
结论：直线导轨能承受各个方向的侧翻力，直线轴承只能承受正压力 最大行程不同
结论：直线轴承长度与直径成正比，所以行程不能太长，直线导轨可以拼接。
3）直线轴承的种类
4）直线轴承安装方式
套筒式
法兰式
箱体式
间隙可调式
5）选型计算案例
在只有正压力的情况下，只需要计算直线轴承所受正压力 如果涉及到弯曲或者扭转力，需要静力学分析
FY 0：P2 mg P1 (1) M P 0 : P1 L2 P2 L1 L2 0 (2)
(1) (2)
P1 L2 (mg P1) (L1 L2 ) (3)
(3)
北京直线轴承工作原理
北京直线轴承工作原理
直线轴承是一种常见的轴承结构，其工作原理可以简单描述如下：
1. 轴承结构：直线轴承由内外套、滚动体（通常为滚针或滚珠）和保持架组成。
内外套之间留有一定的间隙，以便容纳滚动体。
2. 工作原理：当外力施加在直线轴承上时，轴承内的滚动体开始滚动。
由于滚动体与内外套之间的接触面积相对较小，因此产生的摩擦阻力较小，从而减小了能量损耗。
3. 减小摩擦：直线轴承中，滚动体的滚动减小了与内外套之间的滑动摩擦。
相比之下，滑动轴承需要在内外套之间涂抹润滑油脂，以减小摩擦。
直线轴承的滚动运动可以降低能量损耗和温升，并提高工作效率。
4. 承载能力：直线轴承的承受能力主要取决于滚动体的数量和尺寸，以及内外套材料的强度。
滚珠直线轴承通常具有较高的承载能力，而滚针直线轴承则可以适用于较高的速度和较小的安装空间要求。
总结：直线轴承通过滚动体的滚动来减小内外套之间的滑动摩擦，从而减少能量损耗和提高工作效率。
其承载能力主要取决于滚动体数量、尺寸和内外套材料强度的选择。
直线轴承
直线运动轴承介绍、I（PM（1承安9们11制S压1E碰承UM钢要3141直线运动轴承[1]是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。
由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。
钢球以极小的摩擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动。
-.）P-S成退AM、参9号硬型用所Z运K，缘E制运高量直线运动轴承公制和英制系列：LM直线轴承简介使S.、寿501方轴系S扣工式g分2的性动.、以松导K导线性轴承L客钢：5C轴证。
E系1蚀：要H本1、S式端.6心O0承构造与特长S.Y加型K形4。
，D0可不DS种，：常65量D所运时DHSK线性轴承是由外筒、钢珠、钢珠保持器与两端扣环所组成。
上预图九0(击差0导-U轴O30承承3法打ED-M北U使保持器装置于外筒之内，由两端扣环固定，使钢珠在轨道面重复循环而不至脱落。
.的Mm电我D58、柱gD条八K61轴配换fA摩2D4成外筒经充分的热处理而达到相当的硬度，以确保运动时的安全性及寿命。
承364承D处1D同31述照：5术1K号同S.H承要我承钢珠保持器由树脂成形，它可以减少钢珠与保持器间之噪音与磨耗。
英格8热S、配1格3耐命JMU 加F1动Z的、3-DMM时容许使用温度为80℃以内。
简务轴L一材直S注制经、L、KK命1和任工2整承数UJ，高精度、高刚度、低噪音M.代4L5153与M3座8品S2N轴保6镀直M内轴商、HSK线性轴承具有高硬度的外筒和钢珠，加上制造上严格要求，所以具有高精度；使用高拉力树脂保持器，减少了噪音量。
力时6准持示轴A击M-M件格L0效512。
装3轴-装/5装配容易相S内轴硬作、少接承铺质6理6产0配M、10M处重-动AHSK线性轴承可承受任何方向之负荷，商品标准化、规格化，与其配合之组件加工容易，在装配上容易达到要求。
I、0A全L旋61少司U0本格7为D2m电、加30足L1产品形式H.就轴D轴钢0UD。
转轴复、(度3U供密P1A8MM、HSK生产之线性轴承产品有：标准型、间隙调整型、开放型、加长型及凸缘型，方便客户设计使用。
直线轴承
⑥ 评估结构、配置 评估直线轴承使用部位、外围零件类
设备规格、作业性、维护性 确认设备刚性
⑦ 评估结构、配置
确认价格、交货期 与其它公司相比 因询价条件不同，可能变更材质等
⑧ 订购
下单
2.检查工序
直线轴承 产品说明
2.检查工序
• 检查工序流程
工 序
①检查内径
②检查外径
③检查钢珠是否脱落 ④检查滑动情况
直线轴承的使用范例
• 在简单搬运，对设备的精度要求不高的场合我司有中精度，低成本 的C-VALUE产品。在检测装置等精度要求高的场合，我司也有高精度 的既存产品。
移放气缸
上下气缸
C-LMU12
工件
LMU12
检查销规
货物
皮带输送机 (使用范例1) 使用气缸的输送机传送
转台 (使用范例2) 检测工件孔精度的检查设备
●材质：S材US质
滚珠
。 相当于SUJ2
相当于SUS440C
●材质：树脂 ●材质：SUS ●材质：SUS
①外壳
树脂成型产品 MIM成型产品 钣金成型产品 (内径为φ10以下) (内径为φ12以上)
侧面密封垫片
保持器 钣金成型产品
材质
(SUS环+丁腈橡胶)
（树脂）相当于DURACON M90
不不锈锈钢钢（（SSUUSS)）
价 格
高 低
高 价格
：C-VALUE产品系列(法兰型为预先在日本市场销售的产品)
直线轴承 产品说明
直线轴承信息一览——何谓MISUMI独创产品?
• MISUMI独创规格……其它公司不经销、为客户提供便利的MISUMI独 有产品规格。
＜具体范例＞ 带润滑装置MX的直线轴承 (产品目录1-268p～1-271p刊载产品)
直线运动轴承
直线运动轴承简介直线运动轴承是一种常用的机械传动元件，用于支撑并导向直线运动的机械装置。
它主要由轴承本体、外套和滚动体组成，能够承受往复运动的载荷并保持精确的运动轨迹。
在工业生产中，直线运动轴承被广泛应用于数控机床、自动化生产线、工业机器人等领域。
特点高负载能力直线运动轴承通常采用滚动体（如滚珠或滚子）进行支撑，因此可以承受更大的载荷。
相比之下，传统的滑动轴承会因为摩擦而导致轴承温升和能量损失。
高精度运动直线运动轴承经过精确的设计和制造，能够保持非常精确的直线运动轨迹。
这在需要高精度定位和重复定位的工业应用中非常重要。
高刚性直线运动轴承具有高刚性，能够在运动中保持较稳定的结构。
这意味着轴承在受到侧向力或扭矩时仍能够保持运动的稳定性。
自润滑许多直线运动轴承采用了自润滑材料，减少了轴承的维护需求。
这种材料能够在摩擦运动中释放润滑剂，保持轴与套之间的低摩擦。
高速运动直线运动轴承适用于高速运动应用，轴承材料和设计都能满足高速条件下的运行要求。
主要类型直线滑动轴承直线滑动轴承使用滑动方式支撑载荷，在轴承及外套之间形成一层润滑膜，减小摩擦。
常见的直线滑动轴承有平面滑动轴承、球面滑动轴承和滚柱滑动轴承等。
直线滚动轴承直线滚动轴承使用滚动体（滚珠或滚子）进行支撑，减小轴和套之间的摩擦。
滚动体的数量和形状不同，影响轴承的承载能力和精度。
常见的直线滚动轴承有滚球轴承、滚子轴承和滑面轴承等。
直线导轨轴承直线导轨轴承由轨道、滑块和滚珠组成，主要用于高精度的数控机床和机器人领域。
它具有高刚性、高精度和高负载能力的特点，能够实现精确的直线运动控制。
应用领域数控机床直线运动轴承在数控机床中广泛应用，用于支持和导向工作台、主轴和刀架等部件的运动。
直线运动轴承能够提供高精度和高刚性的运动轨迹，确保机床的加工精度。
自动化生产线在自动化生产线中，直线运动轴承用于支持和导向输送带、滑台和装配机构等设备。
它能够实现精确的物料定位和传送，提高生产效率和质量。
各类轴承的特点与应用总结
1.直线运动球轴承直线运动球轴承其结构是在外圈之内装有保持器，保持器装有多个钢球，并作无限循环运动。
保持器的两端以内弹簧挡圈固定，在各钢球受力工作的直线轨道方设有缺口窗。
此部分是使受载荷的钢球与轴作滚动接触。
用非常低的磨擦系数相对移动，因此直线运动球轴承为机械设备、自动化设备、节能设备等最合适选用的轴承。
直线运动轴承，目前被越来越广泛的运用到电子、机械、仪器、机器人、工具机械、食品机械、包装机械、医疗机械、印刷机械、纺织机械、数控机床、汽车等一般或特殊机械行业之中。
使用直线运动球轴承的优点：1．由于流动接触可使起动磨擦阻力及动磨擦阻力为极小，因此可以节省能源，容易得到较高运动速度。
2．对负荷增大，但磨擦系数无敏感变化，因此重负荷下，磨擦系数极小，并且长期保持精度不变，可得机械使用寿命长期保持。
3．直线运动轴承互换性好，安装使用方便省时，并使机械结构新颖，小型，量轻之特点。
4．节省给油手续，达到简化润滑保养的目的。
5. 两侧附加油封的轴承还适用与灰尘较多或异物容易侵入的场所。
2.深沟球轴承深沟球轴承主要用于承受纯径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷，当其仅承受纯径向载荷时，接触角为零。
当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷.深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高，特别是在轴向载荷很大的高速运转工况下，深沟球轴承比推力球轴承更有优越性.与尺寸相同的其他类轴承比较，此类轴承摩擦因数小，极限转速高.在转速较高不宜采用推力球轴承的情况下可用该类轴承承受轴向载荷.深沟球轴承装在轴上以后，可使轴或外壳的轴向位移限制在轴承的轴向游隙范围内.同时，当外壳孔和轴(或外圈对内圈)相对有倾斜时，(不超过8-16根据游隙确定)仍然可以正常地工作.然而，即有倾斜存在，就必然要降低轴承使用寿命。
深沟球轴承与其它类型相同尺寸的轴承相比，摩擦损失最小，极限转速较高，在转速较高不宜采用推力球轴承的情况下，可用此类轴承承受纯轴向负荷.如若提高其制造精度，并采用胶木，青铜，硬铝等材质的实体保持架，其转速还可提高.深沟球轴承的特点深沟球轴承结构简单，与别的类型相比易于达到较高的制造精度，所以便于成系列大批量生产，制造成本也较低，使用极为普遍。
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直线运动轴承,档珠 和 轴承 的区别
机械网 2010-06-16 21:43 来源: unknown 责任编辑 1 我要投递新闻
这个之外，还有单列或双列满装滚子等其它***的 圆柱滚子轴承 需要解答的题目：
啥子档株 啥子轴承 各有啥错误错差和长处 最佳有个剖析图 谢
挡珠使用要领：一、将挡珠及珠子串入2、挡珠及珠子调整至适当位置，用尖嘴钳将先后挡珠压扁，即可固定珠子的位置 轴承的种类 撑持和约束轴的扭转或摆动的机械零件轴和轴承构成动联接，借以传递载荷和约束轴的运动 轴承 在神州古籍中，有关车轴轴承的构造早有记载1279年，神州的郭守敬创造的天体简仪，其效用与现代推力滚子轴承相似1772年，英国的C.瓦洛设计打造滚珠轴承，并装在邮车上试用1794年，英国的P.沃思取得滚珠轴承的专利19百年中叶，欧罗巴洲随着轴承材料、润滑剂和机械打造工艺方面的进步，开始有了比力完善的滑动轴承1881年，德国的H.R.赫兹发表有关滚珠轴承接触应力的论文在赫兹成绩的基础上，德国的R.施特里贝克、瑞典的A.帕姆格伦等人又进行了大量的试验，对于发展滚动轴承的设计意见和疲劳寿命计较作出了孝敬1883年，俄国的N.P.彼得罗夫应用牛顿粘性定律计较轴承磨擦，同年英国的B.托尔在测定车辆轴承的磨擦系数时发核潜水艇用轴承现轴承中有油膜压力存在，并测出油膜压力分布曲线1886年，英国的O.雷诺对于托尔的发明进行了数学分析，导出了雷诺方程，从此奠基了流体动压润滑意见的基础20百年60年代后，弹性流体动压润滑意见逐渐成熟，按这一意见设计滚动轴承使寿命大为增加 轴承的种类很多按其所能承受的载荷标的目的可分为：①径向轴承，又称向心轴承，承受径向载荷②止推轴承，又称推力轴承，承受轴向载荷③径向止推轴承，又称向心推力轴承，同时承受径向载荷和轴向载荷按轴承事情的磨擦性子差别可分为滑动磨擦轴承（简称滑动轴承）和滚动磨擦轴承（简称滚动轴承）两大类 角接触轴承：球与套圈公称接触角大于0°，而小于90°的滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷能在较高的转速下事情接触角越大，轴向承载能力越高高精疏密程度和高速轴承通常取15 度接触角在轴向力效用下，接触角会增大单列角接触滚珠轴承只能承受1个标的目的的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力 并且只能限制轴或外壳在1个标的目的的轴向位移若是成对于双联安装，使一对于轴承的外圈相对于，即宽端面临宽端面，窄端面临窄端面如许即可制止引起 附加轴向力，并且可在两个标的目的使轴或外壳限制在轴向游隙范围内 外曲面轴承：有外曲面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承主要供简略的外壳使用 直线运动轴承：两滚道在滚动标的目的上有相对于直线运动的滚动轴承 滚珠轴承：滚动体是球的滚动轴承 深沟滚珠轴承：每个套圈均具有横剖面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心滚珠轴承,合用于精密仪表、低噪音机电、汽车、Motor车及一般机械等，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承***简略单纯，使用维护方便主要用来承受径向负荷、也可承受必然的轴向负荷，当轴承的径向游隙加大时，具有角接触滚珠轴承的机能，可承受较大的轴向负荷该类轴承磨擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样坚实耐用，通用性强及低噪音运行，可在高速下运转和易于安装单列深沟滚珠轴承还有密封型设计，可以无须再润滑和无需调养单列带装球豁口和双列滚珠轴承，合用于重载工况 推力滚珠轴承：滚动体是球的推力滚动轴承 滚子轴承：滚动体是滚子的滚动轴承 圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承,属分离型 轴承 ，安装与拆卸非常方便 圆柱滚子轴承 分为单列、双列和四列 根据 轴承 装用滚动体的列数差别， 圆柱滚子轴承 可分为单列、双列和多列 圆柱滚子轴承 此中应用较多的是有连结架的单列 圆柱滚子轴承 单列 圆柱滚子轴承 根据套圈挡边的差别分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等 圆柱滚子轴承 承受的径向负荷能力大，根据套圈挡边的***也可承受必然的单向或双向轴向负荷 NN型和NNU型双列 圆柱滚子轴承 ***紧凑密切，刚性强，承载能力大，受载荷后变形小，大多用于机床主轴的支承 FC、FCD、FCDP型四列 圆柱滚子轴承 可承受较大的径向载荷，多用于轧机等重型机械上 圆柱滚子轴承 主要用于机电、机床、石油、轧机装卸盘运机械和各种产业机械 圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承 滚针轴承：滚动体是滚针的向心滚动轴承 曲面滚子轴承：滚动体是凸曲面或凹面滚子的调心向心滚动轴承有凸曲面滚子的轴承，外圈有一曲面形滚道；有凹面滚子的轴承，其内圈有一曲面形滚道 推力滚子轴承：滚动体是滚子的推力滚动轴承 推力圆柱滚子轴承：滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承 推力圆锥滚子轴承：滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承 推力滚针轴承：滚动体是滚针的推力滚动轴承 推力曲面滚子轴承：滚动体是凸曲面或凹面滚子的调心推力滚动轴承有凸曲面滚子的轴承座圈的滚道为曲面形，有凹曲面滚子的轴承轴圈的滚道为曲面形 带座轴承：向心轴承与座组合在一起的一种组件，在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板 关节轴承：滑动接触表面为曲面，主要合用于摆动运动、倾侧运动和扭转运动的曲面滑动轴承 组合轴承：一套轴承内同时由上述两种以上轴承***形式组合而成的滚动轴承如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等 其它轴承：除上述之外的其它***的滚动轴承 滑动轴承：滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，通常为由耐磨材料制成常用于低速，重载及加注润滑及维护坚苦的机械转动部位 轧机轴承:轧机轴承一般只用来承受径向负荷，与相同尺寸的深沟滚珠轴承相比，有较大的径向负荷能力，极限转速靠近深沟滚珠轴承，但与这类轴承配合的轴、壳体孔的加工要求较高，允许内圈轴线与外圈轴线倾侧度很小（2°-4°），两轴线倾侧如超越限度，滚子与套圈滚道的接触情况将要恶化，严重影响轴承的负荷能力，减低轴承的使用寿命以是该类轴承如需要安装在承受轴向负荷效用的主机部件中，只有在同时使用其它类型轴承去承受轴向负荷的条件下，才可使用 一般所谓轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动磨擦变为滚动磨擦，从而削减磨擦丧失的一种精密的机械元件 滚动轴承一般由外圈，内圈，滚动体和连结架构成滚动轴承使用维护方便，事情靠得住，起念头能好，在中等速度下承载能力较高与滑动轴承比力，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声音较大 滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体连结架4部分构成内圈紧套在轴颈上并与轴一起扭转，外圈装在轴承座孔中在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道当内外圈相对于转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，它们由连结架隔开，制止相互磨擦 推力轴承分紧圈和活圈两部分紧圈与轴套紧，活圈支承在轴承座上套圈和滚动体通常接纳强度高、耐磨性好的滚动轴承钢打造，淬火后表面硬度应达到HRC60～65连结架多用软钢冲压抑成，也可以接纳铜合金夹布胶木或塑料等打造[编辑本段]进口轴承的***与机能独特的地方 一、进口轴承中的推力角接触滚珠轴承 推力角接触滚珠轴承接触角通常是60°常用的推力角接触滚珠轴承通常是双向推力角接触滚珠轴承，主要用于精密机床主轴，一般与双列圆柱滚子轴承一起配合使用，可承受双向轴向载荷，具有精疏密程度高，刚性好，温升低，转速高，装拆方便等长处 2、进口轴承中的深沟滚珠轴承 在***上深沟滚珠轴承的每个套圈均具有横剖面大约为球的赤道圆周长的三分之一的连续沟型滚道深沟滚珠轴承主要用于承受径向载荷，也可承受必然的轴向载荷当轴承的径向游隙增大时，具有角接触滚珠轴承的性子，可承受两个标的目的交变的轴向载荷与尺寸相同的其它类型轴承相比，该类轴承磨擦系数小，极限转速高，精疏密程度高，是用户选型时首选的轴承类型深沟滚珠轴承***简略，使用方便，是出产批量最大，应用范围最广的一类进口轴承 三、进口轴承中的推力圆锥滚子轴承 因为推力圆锥滚子轴承中的滚动体为圆锥滚子，在***上滚动母线与垫圈的滚道母线均汇交于轴承的轴心线上某一点，故而滚动表面可形成纯滚动、极限转速高于推力圆柱滚子轴承独特的地方：推力圆锥滚子轴承可承受单向的轴向载荷推力圆锥滚子轴承的类型代号为90000型 4、进口轴承中的双列圆锥滚子轴承的***、机能独特的地方 双列圆锥滚子轴承***繁多，最大量的是35000型，有1个双滚道外圈和两个内圈，两内圈之间有一隔圈，改变隔圈的厚度可调整游隙这类轴承在承受径向载荷的同时可承受双向轴向载荷，可在轴承的轴向游隙范围内限制轴和外壳的轴向位移 圆锥滚子轴承的***独特的地方 圆锥滚子轴承的类型代号为30000，圆锥滚子轴承为分离型轴承圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向结合载荷与角接触滚珠轴承相比、承载能力大，极限转速低圆锥滚子轴承可以或许承受1个标的目的的轴向载荷，可以或许限制轴或外壳1个标的目的的轴向位移