污水泵站工艺及施工
生活污水泵工程施工方案
本工程为某小区生活污水泵站建设，位于小区东南角，占地面积约200平方米。
工程主要内容包括生活污水收集管道、污水泵房、电气控制系统等。
工程总工期为120天，要求在2023年6月30日前完成。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：收集并熟悉施工图纸，了解工程规模、工艺流程、设备选型等。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、进度安排、质量目标、安全措施等。
3. 人员配置：组织专业施工队伍，包括施工员、技术员、质量员、安全员等。
4. 施工机械：准备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车等。
5. 材料采购：采购所需的建筑材料、设备、配件等。
6. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 生活污水收集管道施工（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定管道走向、标高、管径等。
（2）管道铺设：采用HDPE双壁波纹管，按设计要求进行铺设，注意接口质量。
（3）管道连接：采用热熔连接或电熔连接，确保连接质量。
（4）管道防腐：对管道进行防腐处理，延长使用寿命。
2. 污水泵房施工（1）基础施工：根据设计图纸，进行泵房基础施工，确保基础稳固。
（2）结构施工：按照设计要求，进行泵房主体结构施工，确保结构质量。
（3）设备安装：安装污水泵、电气控制系统等设备，确保设备安装质量。
（4）调试运行：对泵房进行调试运行，确保设备运行正常。
3. 电气控制系统施工（1）电缆铺设：按照设计要求，进行电缆铺设，确保电缆质量。
（2）设备安装：安装电气控制系统设备，确保设备安装质量。
（3）调试运行：对电气控制系统进行调试运行，确保系统运行正常。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：20天2. 管道施工阶段：40天3. 污水泵房施工阶段：30天4. 电气控制系统施工阶段：20天5. 调试运行阶段：10天五、质量保证措施1. 严格执行国家及行业标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
污水泵站施工流程和工艺流程
污水泵站施工流程和工艺流程英文回答：The construction process and technological process of a sewage pumping station can be divided into several key steps. Here is a general overview of the process:1. Site Preparation: The first step is to prepare the site for construction. This includes clearing the area, leveling the ground, and ensuring proper drainage.2. Excavation and Foundation: Once the site is prepared, excavation work begins to create a pit for the pump station. The foundation is then laid, which provides a stable basefor the structure.3. Structure Construction: The main structure of the pump station is built using concrete or steel. Thisincludes walls, floors, and a roof. The design of the structure should take into account factors such asdurability, waterproofing, and corrosion resistance.4. Installation of Equipment: After the structure is completed, the necessary equipment is installed. This includes pumps, valves, control panels, and electrical systems. The equipment should be selected based on the specific requirements of the sewage system and the expected flow rate.5. Piping and Plumbing: Once the equipment is in place, the piping and plumbing systems are installed. This includes connecting the pumps to the discharge pipes, installing valves for flow control, and ensuring proper connections for wastewater inflow and outflow.6. Testing and Commissioning: After the installation is complete, the pump station undergoes testing and commissioning. This involves checking the functionality of the equipment, conducting pressure tests, and ensuring that all systems are working properly.7. Operation and Maintenance: Once the pump station iscommissioned, it is ready for operation. Regular maintenance and inspection are essential to ensure the efficient and reliable performance of the station. This includes cleaning, lubrication, and periodic replacement of parts.中文回答：污水泵站的施工流程和工艺流程可以分为几个关键步骤。
污水提升泵站全套工艺设计施工CAD图
污水泵站施工流程和工艺流程
污水泵站施工流程和工艺流程英文回答：The construction process and technological flow of a sewage pump station can be summarized as follows:1. Planning and Design: The first step in constructinga sewage pump station is to conduct a thorough planning and design process. This involves assessing the needs of the area, determining the capacity requirements, and selecting the appropriate location for the pump station.2. Excavation and Foundation Construction: Once the design is finalized, the construction process begins with excavation and foundation construction. This involves digging a pit or trench to accommodate the pump station and constructing a solid foundation to support the structure.3. Installation of Pumping Equipment: After the foundation is completed, the next step is to install thepumping equipment. This includes placing the pumps, valves, and control systems in their designated locations. The equipment should be carefully aligned and secured to ensure proper functioning.4. Connection to Sewer Lines: Once the pumping equipment is installed, the next step is to connect the pump station to the existing sewer lines. This involves cutting into the sewer lines and creating a connection point for the pump station. Proper sealing and testing should be conducted to ensure leak-free connections.5. Electrical and Control System Installation: The pump station requires electrical power to operate the pumps and control systems. Electrical wiring and connections are installed to provide power to the pumping equipment. Control systems, such as sensors and switches, are also installed to monitor and regulate the pump station's operation.6. Testing and Commissioning: After the installation is complete, the pump station undergoes thorough testing andcommissioning. This involves running the pumps at different flow rates and monitoring their performance. Any issues or malfunctions are identified and rectified during this phase.7. Operation and Maintenance: Once the pump station is fully commissioned, it is handed over for operation and maintenance. Regular inspections, maintenance, and repairs are conducted to ensure the pump station operatesefficiently and effectively.中文回答：污水泵站的施工流程和工艺流程可以总结如下：1. 规划与设计，建设污水泵站的第一步是进行全面的规划与设计过程。
污水泵站施工流程和工艺流程
污水泵站施工流程和工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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污水泵站安装施工方案
一、工程概况本工程为某地区污水处理厂配套的污水泵站安装工程，主要承担将污水处理厂内产生的污水提升至城市污水处理管网。
工程规模为日处理污水量20万吨，泵站设计扬程为30米，设计流量为2000立方米/小时。
本方案将详细阐述污水泵站的施工流程、技术要求和注意事项。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）配备专业施工队伍，包括土建、管道、电气、仪表等岗位人员。
2. 材料设备（1）根据设计要求，提前准备各类材料，如钢筋、混凝土、管道、阀门、电缆等。
（2）确保材料质量符合国家标准，进场时进行验收。
（3）准备施工机械设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、吊车等。
3. 施工图纸（1）熟悉施工图纸，了解工程结构、设备安装位置及要求。
（2）根据施工图纸，编制详细的施工方案。
三、施工工艺及流程1. 土建施工（1）根据设计图纸，进行场地平整，确保场地平整度符合要求。
（2）进行泵站基础施工，包括基础混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
（3）泵站主体结构施工，包括墙体、顶板等。
2. 管道安装（1）根据设计图纸，进行管道铺设，包括进水管、出水管、回流管等。
（2）管道安装时，确保管道连接牢固，无明显缝隙。
（3）进行管道防腐处理，延长管道使用寿命。
3. 设备安装（1）根据设计图纸，进行设备安装，包括污水泵、控制系统等。
（2）设备安装时，确保设备位置准确，连接牢固。
（3）进行设备调试，确保设备正常运行。
4. 电气及仪表安装（1）根据设计图纸，进行电气及仪表安装，包括电缆敷设、仪表调试等。
（2）电气及仪表安装时，确保接线正确、牢固。
（3）进行电气及仪表调试，确保系统稳定运行。
四、施工质量保证措施1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
五、安全文明施工措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
污水泵站工程施工方案和技术措施
污水泵站工程施工方案和技术措施目录1. 1. 1.泵房沉井施工 (2)1. 1. 2. 配电房施工 (7)1. 1.2. 1.地基基础部分 (7)1. 1.2. 2,现浇楼、屋面板部分 (7)1. 1. 2. 3. 框架施工 (8)1. 1.2. 4.砌体、过梁、构造柱、圈梁 (9)1. 1.2. 5.室内外装修 (10)1. 1. 2. 6. 门窗工程 (11)1. 1.2. 7.建筑给水排水 (11)1. 1.2. 8.室内外消防 (12)(1)室内消防 (12)(2)室外消防 (12)1. 1. 2. 10. 水电安装 (12)(1)电缆敷设 (13)污水泵站工程施工方案和技术措施兖州路污水泵站占地面积为944平方米。
泵站处理规模为3万吨/日；高时设计 流量为2130ι√∕h0本污水泵站主要由配电房和泵站主体两部分组成，其中泵池占地 124. 05平方米,配电房建筑面积192. 64平方米,层高为4. 5m 。
泵站工艺流程如下图:1.1.1.泵房沉井施工泵房地下沉井采用C35抗渗混凝土,抗渗等级P8。
沉井底封底采用C20片石混 凝土,底板垫层采用C20,厚度为300πmι°地上框架梁,柱、现浇板：C30o 沉井顶标高 97. 5m,刃脚底标高81. 07m,沉井总长为16. 43m,为了减少施工缝沉井采用分段浇 筑，按最大节长考虑。
(1)泵房基础为钢筋混凝土沉井基础，施工时先开挖基坑至第一层原状土，沉 井基坑开挖深度不应小于2. 0米且应至第一层原状土。
浇筑前对开挖地面进行整平、 夯实，确保地基有足够的承载力，消除地基不均匀沉降，保障沉井施工质量及安全。
沉井壁分段预制、整体下沉，施工缝宜设置于顶底板大于30Cnl 处，段与段之间 应按照施工缝处理，施工缝采用防水构造，钢板止水带厚度3πu∏o 在下沉过程中应 采取有效措施保证沉井均匀下沉。
模板对拉螺栓采用三段式。
(2)泵站北侧阀门井应在泵房沉井沉至设计标高后，明挖施工。
污水提升泵站施工方案
污水提升泵站施工方案第1篇污水提升泵站施工方案一、项目背景随着城市建设的快速发展，城市排水系统建设日益重要。
污水提升泵站作为城市排水系统的重要组成部分，其施工质量直接影响到城市排水能力和环境保护效果。
本方案旨在规范污水提升泵站施工流程，确保工程合法合规，提高工程质量和效率。
二、施工目标1. 确保污水提升泵站施工工程符合国家相关法律法规和行业标准。
2. 保障施工过程中的安全和环境保护，降低对周边环境的影响。
3. 确保工程质量和使用寿命，提高城市排水系统的运行效率。
三、施工准备1. 施工前，对施工现场进行实地调查，了解地质、水文、周边环境等情况，为施工提供依据。
2. 收集相关法律法规、技术标准和施工图纸等资料，进行施工前的技术交底。
3. 建立施工组织机构，明确职责分工，制定施工计划和施工方案。
4. 准备施工所需材料、设备、人员等资源，确保施工顺利进行。
四、施工内容1. 施工范围：包括污水提升泵站的土建工程、设备安装工程、管道工程、电气工程等。
2. 施工步骤：- 土建工程：进行基坑开挖、基础施工、泵房主体结构施工、设备基础施工等。
- 设备安装工程：按照设备厂家提供的安装图纸和技术要求进行设备安装。
- 管道工程：铺设污水进水管、污水出水管、压力水管等，并进行管道连接、检查和试压。
- 电气工程：进行泵站内电气设备安装、调试及与外部电源的接通。
五、施工要求1. 土建工程：- 基坑开挖：严格按照设计图纸进行，确保基底承载力满足要求。
- 基础施工：基础必须稳固，确保泵站运行过程中无沉降现象。
- 主体结构：采用合理的施工工艺，确保泵房结构安全可靠。
2. 设备安装工程：- 设备安装前，对设备进行验收，确保设备质量合格。
- 按照设备安装图纸进行设备安装，确保设备安装位置准确、牢固。
- 设备安装后，进行调试，确保设备运行正常。
3. 管道工程：- 管道材质、规格、连接方式等应符合设计要求。
- 管道铺设应平整、牢固，无破损、渗漏等现象。
污水泵站施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况污水泵站工程是城市排水系统的重要组成部分，其主要功能是将城市生活污水、工业废水等通过泵站提升至更高一级的污水处理厂进行处理。
本工程位于XX市XX区，旨在提高城市排水能力，改善水环境质量。
工程内容包括污水泵站主体结构、电气设备、自动化控制系统、给排水系统等。
二、施工准备1. 组织机构成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等岗位责任，确保施工组织有序。
2. 施工图纸收集并审核施工图纸，确保图纸的完整性和准确性。
3. 材料设备根据工程需求，采购各类建筑材料、设备，并确保质量合格。
4. 施工人员组织施工队伍，进行技术培训和考核，确保施工人员具备相应的技能和素质。
5. 施工场地清理施工场地，平整土地，确保施工环境满足施工要求。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础工程：包括基坑开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等。
（2）主体结构：包括泵房、进出水管、设备基础等。
（3）电气设备安装：包括电缆敷设、电气设备安装、调试等。
（4）自动化控制系统：包括控制系统安装、调试等。
（5）给排水系统：包括给水管道、排水管道、消防设施等。
2. 施工方法（1）基础工程- 基坑开挖：采用人工开挖和机械开挖相结合的方式，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。
- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度根据地质条件确定。
- 基础混凝土浇筑：采用商品混凝土，按设计要求进行浇筑，确保混凝土质量。
（2）主体结构- 泵房：采用现浇钢筋混凝土结构，按设计图纸进行施工。
- 进出水管：采用HDPE双壁波纹管，按照设计要求进行铺设。
- 设备基础：根据设备重量和尺寸，采用钢筋混凝土制作设备基础。
（3）电气设备安装- 电缆敷设：按照设计要求，敷设电缆，确保电缆质量和敷设质量。
- 电气设备安装：按照设备技术参数和施工规范，进行设备安装。
- 调试：完成设备安装后，进行调试，确保设备运行正常。
（4）自动化控制系统- 控制系统安装：按照设计要求，安装控制系统，确保系统稳定运行。
污水泵站工艺及施工
连接件
单梁
电动葫芦 直段工字钢
弧段工字钢
七、项目内部沟通
1、各专业间的沟通配合：
1)装饰工程与电气专业：经常出现电气进户管与楼层梁和地梁相冲撞的 情况，以及电 气开关设计在自来水管的管后等情况。另外，电气线管 在土建施工中被堵塞的现象也经常发生(主要控制阶段在施工作业阶 段)；
2)建筑外表面、功能与结构：各种预制构件、预埋件、装饰与结构的关 系，如在施工中没有考虑预留位置，将造成二次施工的后果(主要控 制阶段在审图、施工作业阶段)；
六、电动葫芦安装
1、安装资质：电动葫芦等特种设备安装需要相应资质安装单位进行安装， 针对泵站特种设备量少（就一台）可直接委托设备厂家安装，监检合 格提供监检证书我方进行注册备案；
2、我方与电动葫芦安装涉及到的只有电动葫芦轨道梁（工字钢轨道）的 安装，具体要求：
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图（图集）施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3、结构施工时需要按照图纸要求对工字钢穿墙螺栓进行预留，以免造成
行焊接施工。
防风措施
管道焊接
预留操作空间
6、管道其他： a、管道及管件支墩：管道支墩主要设置位置为弯头、三通、盲板位置，
具体设置型式及尺寸规格参考图集； b、管件制作：主要包括弯头、变径管、三通等 c、管道试压临时措施：进水管线设计、管道盲堵设计、临时支墩设计、
排水管线设计。
临时支撑
管线及盲堵位置示意图
2、现场施工前要做好安全交底及技术交底，让作业人员对施工安全要素、 质量要求、质量控制要点有明确的认识，作业时做到心中有数；
3、对原材料质量做好把控，不让有缺陷的原材料进场影响工程质量； 4、做好施工质量过程控制，上一道工序检验合格方可进入下一道施工工
排水泵站施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目背景随着城市化进程的加快，城市排水系统的重要性日益凸显。
排水泵站作为城市排水系统的重要组成部分，其主要功能是在暴雨、洪水等极端天气条件下，及时排除城市内涝，保障城市正常运行。
本项目旨在建设一座排水泵站，以应对城市排水需求，提高城市防洪排涝能力。
2. 项目规模本项目排水泵站设计规模为每小时排量X万立方米，泵站设计流量为Y万立方米/小时，泵站总占地面积为Z平方米。
3. 项目地点本项目位于城市XX区域，紧邻城市主要排水干道。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目组，负责项目的整体规划、组织、协调和实施。
项目组下设施工管理部、技术部、质量部、安全部等部门，确保项目顺利进行。
2. 施工人员组织具备相关资质和经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工材料根据设计要求，准备各类施工材料，如钢筋、水泥、砂石、混凝土、管道等。
4. 施工设备配备必要的施工设备，如挖掘机、搅拌车、泵车、吊车、运输车等。
5. 施工方案编制根据项目特点和施工条件，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用机械开挖，确保开挖深度符合设计要求。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线和设施。
（3）开挖后的土方进行分类堆放，方便后续施工使用。
2. 地基处理（1）根据地质勘察报告，确定地基处理方案。
（2）采用换填、压实、注浆等处理方法，确保地基稳定性。
3. 管道安装（1）管道材料应符合设计要求，并进行质量检验。
（2）管道安装前，检查管道接口，确保密封性。
（3）管道安装过程中，注意管道的水平和垂直度。
4. 混凝土施工（1）混凝土材料应符合设计要求，并进行质量检验。
（2）混凝土浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
（3）混凝土浇筑过程中，采用分层浇筑、振捣密实的方法。
5. 泵房及电气设备安装（1）泵房及电气设备安装应符合设计要求，并进行质量检验。
市政污水提升泵站施工方案两篇
《市政污水提升泵站施工方案》一、项目背景随着城市的快速发展，污水排放量不断增加，为了确保城市污水能够顺利排放，提高污水处理效率，建设市政污水提升泵站成为一项重要的基础设施工程。
本项目位于[具体地点]，主要负责收集周边区域的污水，并将其提升输送至污水处理厂进行处理。
该泵站的建设将有效改善周边环境，提高城市的生态质量。
二、施工步骤1. 施工准备（1）熟悉施工图纸和技术规范，进行图纸会审，编制施工组织设计和专项施工方案。
（2）组织施工人员进行技术交底和安全培训，明确施工任务和质量安全要求。
（3）做好施工现场的“三通一平”工作，即通水、通电、通路和平整场地。
（4）搭建临时设施，包括办公区、生活区、仓库等。
（5）根据施工进度计划，组织施工机械设备和材料进场。
2. 基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，进行泵站基础的测量放线，确定基础的位置和尺寸。
（2）土方开挖：采用机械开挖和人工清底相结合的方式，开挖至设计标高。
在开挖过程中，要注意控制土方边坡的稳定性，防止坍塌。
（3）基础处理：对基础底部进行夯实处理，然后铺设碎石垫层和混凝土垫层。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行基础钢筋的绑扎。
钢筋的规格、型号、数量和间距要符合设计要求，钢筋的连接方式要采用焊接或机械连接。
（5）模板安装：采用钢模板或木模板进行基础模板的安装。
模板的安装要牢固、平整，接缝要严密，防止漏浆。
（6）混凝土浇筑：采用商品混凝土进行基础混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑要连续进行，分层振捣密实。
在浇筑过程中，要注意观察模板的变形情况，及时进行调整。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止混凝土开裂。
3. 泵站主体施工（1）测量放线：根据设计图纸，进行泵站主体的测量放线，确定泵站的位置和尺寸。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行泵站主体钢筋的绑扎。
钢筋的规格、型号、数量和间距要符合设计要求，钢筋的连接方式要采用焊接或机械连接。
污水泵站工艺流程图
污水泵站工艺流程图污水泵站工艺流程图污水泵站是将城市生活污水、工业废水等污染物经过处理后排入水体的一种设施。
下面是一份通用的污水泵站工艺流程图，以供参考。
一、污水收集1. 污水由管网进入污水泵站。
2. 进入污水泵站的污水经过格栅机拦截杂物，并将其送往垃圾处理设施。
二、除砂1. 经过格栅机拦截后的污水进入沉砂池。
2. 污水在沉砂池内停留一段时间，使沉积在底部的砂杂质沉淀。
3. 沉淀后的砂杂质通过排泥泵排出。
三、除油1. 经过沉砂池处理后的污水进入油水分离器。
2. 油水分离器利用其特殊结构和原理将污水中的油脂分离出来。
3. 分离出的油脂通过油脂收集设备收集存储。
四、调节1. 经过除油处理的污水进入调节池。
2. 调节池内的污水进行调节，使水质和流量更加稳定。
3. 调节池内的污水通过排泄管路进一步处理。
五、曝气生物处理1. 污水进入曝气生物池。
2. 曝气生物池内设置曝气装置，供污水中的微生物进行呼吸和降解有机物。
3. 通过曝气装置供氧，促进微生物生长和分解有机污染物。
4. 经过曝气生物处理后的水体中的污染物得到有效去除。
六、二沉池1. 经过曝气生物处理的污水进入二沉池。
2. 在二沉池内，水流速度减缓，使沉降到底部的污泥和悬浮物得以沉淀。
3. 沉淀后的污泥通过污泥泵排出。
七、消毒1. 经过二沉池处理的水体进入消毒池。
2. 在消毒池中，使用适当剂量的消毒剂对水体进行消毒，以杀死病原微生物。
3. 消毒后的水体达到水质要求，可以安全排放。
八、出水1. 经过消毒处理的水体进入出水沟渠。
2. 出水沟渠将处理后的水体排入附近水体，如河流、湖泊等。
3. 出水沟渠需要根据法规要求设置监测装置，定期对出水进行水质检测。
九、设备维护1. 污水泵站设备需要进行定期维护和检修，以确保设备正常运行。
2. 检查设备的泵、阀门、管道等是否正常，如有故障及时维修或更换。
3. 清理沉淀池、沉砂池、曝气池等污泥和杂物。
以上是一份通用的污水泵站工艺流程图。
污水泵站工程施工方案及重点、难点解决措施
污水泵站工程施工方案及重点、难点解决措施1、预应力管桩工程预应力管桩施工是整个工程保质保期的关键，控制好预应力管桩工程质量是本工程的重点。
1.1、施工准备工作1、施工前做好三通一平工作，对杂物一定要清理好，对每个桩位要做探桩工作，深度不小于2米，有关地下管网，线路要妥善处理迁移，对四周建筑物在打桩前组织有关人员作全面检查，确保施工安全，并做好排水工作。
2、施工前做好管桩进场工作，同时交付产品出厂合格证和准用证，施工单位拒绝使用无产品合格证的管桩；钢桩尖需有出厂产品合格证方能交付使用；焊工须持有证上岗位方能施焊。
3、对进场的管桩应分类分规格，不准乱堆放，长短不一，场面混乱。
4、放线精确控制自始至终贯穿整个施工的每一步，建立自己的轴线网，对轴线、红线进行有效控制复核，采用测量控制网络以保证轴线定位准确。
5、施工前放好每个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，涂上红漆使标志明显，在桩机大体就位之后要重新测定桩位。
1.2、管桩施工工艺1、桩位控制：本工程采用坐标法控制轴线和桩位，定位后在每个桩位中心打入一根木撅（并钉上铁钉）做桩位标记，并用混凝土固定好，在铁钉上油红漆标识。
桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，并办理签证手续后方进行管桩施工。
2、底桩就位、对中、调直：桩架就位后，在插桩复核桩位位置尺寸，防止拖桩时把桩位拖移，底桩就位前，应在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度。
采用单点吊将管桩吊直，先将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖就位。
在管桩就位、对中、调直过程中，应始终在正交纵横方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正，确保桩身垂直，并使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。
每台打桩机配备一把长条水准尺，随时量测桩身的垂直度。
施打底桩时，底桩的垂直度好坏直接影响到整条桩的质量，因此底桩施打过程必须有专人观测，不准由于底桩出现倾斜而利用第二节桩采调直而把口错开，否则会导致锤击施打桩身出现裂纹，严重影响桩身质量。
排污泵工程施工工艺(一)
排污泵工程施工工艺（一）一、粉喷桩施工方案1、桩位布置刃脚下采用双排布桩，外圈桩承重，内圈桩止淤；其它位置采用梅花型布桩。
刃脚下内圈桩与桩之间相互搭接，搭接长度为100mm。
2、技术要点及施工注意事项施工工序（二喷四搅一停）：搅拌机械就位（调准水平度和垂直度）—预览下沉—喷浆搅拌提升—喷浆复搅下沉—复搅提升到设计顶面标高—关闭搅拌与输浆机械—移至下一桩位。
3、施工前准备工作（1）平整好搅拌桩钻机的施工现场，同时清除施工现场上有碍钻机移动和实施钻孔搅拌的一切障碍。
地表过软时，应采取换土夯实或铺设垫层等措施，以防钻机失稳。
（2）按照设计，对各排桩的轴线进行测量放样，位置要准确，桩外沿与井壁外边线相切，不得外漏，以免沉井下沉时水泥土挤至井壁以外，失去支撑作用。
同时在钻井组装就位过程中，应注意起吊设备的平稳和导向架的垂直，以确保桩体施工的垂直度，其垂直度偏差应该控制在1.5%以内。
4、试桩试桩目的是位了了解施工区域的水文地质条件对搅拌桩施工的影响程度，并确定水泥浆的配合比、搅拌提升速度、复搅深度、注浆压力及电机工作电流等施工参数；水泥深层搅拌桩桩尖按进入4层粘土深度不大于50cm为控制原则（可根据工作电流的变化判断是否进入持力层），桩长可根据试桩情况并报监理工程师批准后做适当调整。
试桩不少于5根，且必须待试桩成功后方可进行水泥深层搅拌桩的正式施工。
5、施工过程浆喷的施工顺序为：起重机悬吊搅拌机下沉，启动带有搅拌头的搅拌机，沿导向架搅拌下沉；搅拌机下沉至设计深度后，提升20cm，开启灰浆泵从搅拌机中心管下端端口压开单向球闸，将水泥浆压入土中，边喷浆边旋转边提升；重复搅拌提升，一根柱体即告完成。
6施工注意事项（1）在浆喷过程中深层搅拌机预搅下沉时，预搅充分，以利于土和水泥浆的均匀搅拌。
（2）严格按沉桩试验确定的配合比制备水泥浆制备好的水泥浆不得离析，可在灰浆搅拌机中不断搅拌，待压浆前再缓慢倾入集料斗中；泵送浆液必须连续，并保证足够的注浆压力。
市政工程雨污水合建泵站工程施工方案及技术措施
市政工程雨污水合建泵站工程施工方案及技术措施施工顺序安排：施工先进行泵站基坑支护，土建工程施工顺序为：基坑支护→泵站主体施工→井、附属用房主体→装修，其中附属用房基础管桩与泵站主体同时施工，并在泵站基坑回填前完成荷载试验。
在主体施工时完成所有设备的订货、进场工作。
厂区管道根据井及构筑物施工完成情况在有工作面时及时进行施工，泵站工艺、电气设备也在此时进行安装，最后进行管道、设备衔接与调试。
装饰装修工程与设备安装同步穿插进行，在设备调试期完成细部装修。
第一节施工准备在施工准备阶段完成以下工作内容：1、技术准备⑴组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。
⑵组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。
尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。
⑶配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。
⑷依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。
⑸项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。
⑹编制该项目的施工预算，进行工料分析。
⑺以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。
⑻拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验、检验应在开工前实施。
2、现场准备⑴根据施工总平面图，做好“三通一平”工作，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口，做好现场排水沟网，保持道路畅通。
⑵及时规划和布置现场以外的临时场地作为加工场地。
3、生产准备⑴组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。
⑵做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作，主要机具进场就位。
第二节工程测量为了加强施工过程的测量管理工作，杜绝错误，提高精度，减少误差，拟在本工程中实施三级管理制度。
污水提升泵站施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市污水处理厂配套的污水提升泵站工程，位于城市北部，占地面积约1000平方米。
该泵站主要负责收集周边区域的污水，通过提升泵将污水输送至污水处理厂进行处理。
工程总投资约500万元，工期为6个月。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
2. 施工项目部：负责具体施工任务的执行，包括现场施工、材料采购、设备安装等。
3. 施工班组：负责具体施工工序的操作。
三、施工准备1. 施工图纸及资料：收集、审核、整理施工图纸及相关资料，确保施工图纸的准确性和完整性。
2. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工场地平整、排水畅通。
3. 施工材料：根据施工图纸和施工方案，提前采购所需材料，确保材料质量符合要求。
4. 施工设备：提前采购、调试、检验施工设备，确保设备正常运行。
5. 施工人员：组织施工人员进行培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
四、施工方案1. 施工顺序（1）土方开挖及基础处理（2）泵房主体结构施工（3）电气、自控系统安装（4）管道及设备安装（5）试运行及调试2. 施工工艺（1）土方开挖及基础处理采用机械开挖，人工配合清理，确保土方开挖质量。
基础处理采用C20混凝土，厚度为300mm。
（2）泵房主体结构施工泵房主体结构采用现浇钢筋混凝土结构，分为承台、墙体、柱子、屋面等部分。
施工过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
（3）电气、自控系统安装电气、自控系统采用集中控制方式，包括变压器、配电柜、控制柜、传感器等设备。
施工过程中，严格按照设计要求进行安装，确保电气、自控系统的正常运行。
（4）管道及设备安装管道采用PE管材，直径为DN800。
设备包括污水提升泵、阀门、管道等。
施工过程中，严格控制管道及设备的安装质量，确保系统正常运行。
（5）试运行及调试在设备安装完成后，进行试运行及调试，确保系统正常运行。
试运行过程中，对设备进行性能测试，发现问题及时整改。
污水处理厂尾水提升泵站工程砌体工程施工方案及工艺方法
污水处理厂尾水提升泵站工程砌体工程施工方案及工艺方法一、工程概述：二、施工方案：1.施工准备（1）管沟开挖：根据设计要求开挖泵站的管沟。
（2）验收：将砌体工程的施工图纸、相关质量技术文件、设备清单、材料质量等进行验收、检查、确认。
确认后方可上场施工。
2.砌体工程施工方法及要求（1）基础打底：按照设计要求，在泵站的基础上打底层，保证其平整度和稳定性。
（2）墙体施工：采用砖砌墙体，按照法线高程和墙体坡度进行砌筑。
墙体的强度要求符合相关规范要求。
（3）开孔预留：合理预留出进、出水口，电缆孔等，确保施工的顺利进行。
（4）墙体连接：采用搭接接缝，要求接缝牢固、平整，并加强防水处理。
（5）砂浆配制：按照设计要求配制砂浆，保证其强度合适。
（6）细节处理：在施工过程中，加强对细节部位的处理，如法兰连接处、孔洞处理等，确保施工质量。
（7）验收：在施工完成后进行验收，符合设计图纸要求，并符合相关规范要求后方可进行下一步施工。
3.安全措施（1）合理布置施工现场，设置防护措施，确保工人施工安全。
（2）砌体过程中，加强围护墙、钢管脚手架等的施工安全，防止坍塌事故的发生。
（3）施工现场严格遵守用火安全规定，加强现场消防安全。
（4）施工现场进行工程可燃物的分类存储，防止火灾事故的发生。
三、施工工艺方法：（1）基础打底工艺：1）基础处理：清除基坑内杂物，将基井周边土方修整，确保基础平整。
2）回填处理：在基坑内打好围护墙，然后进行回填处理，保证基坑稳定，并按照设计要求夯实。
3）底板垫层：在回填的基础上，垫铺合格的细石混凝土作为底板，厚度符合设计要求，夯实均匀。
4）防渗处理：在底板上进行防渗处理，确保底板没有渗漏现象。
（2）墙体砌筑工艺：1）砖选用：选择优质的红砖，确保砖质量合格。
2）砖缝质量：保证砖缝厚度平均、砌筑密实，并且砌筑过程中进行适当的修整。
3）砌筑要求：墙体的砌筑要求牢固、垂直，不得有倾斜和错位现象。
4）伸缩缝处理：根据设计要求，合理设置伸缩缝，确保墙体在后期运行过程中不会出现开裂和变形现象。
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d、每相邻两层焊道接头不得重叠，应错开20—30mm。 e、层间温度应大于50℃，根焊完成以后应在10min以内尽快热焊。 f、使用外对口器，则根焊完成50%时才能撤离。 g、焊接过程中，发现缺陷应立即清理修补。焊接完成后，清除焊缝及近 缝区表面的熔渣、飞溅和其它污物；应迅速检查焊缝外观质量，若缺 陷超标，趁焊口温度未降，及时修补。焊缝外观质量标准为： Ⅰ焊缝表面不允许有未熔化、表面飞溅、表面气孔。 Ⅱ焊缝成型均匀一致。 Ⅲ焊缝隙咬边深度不大于0.5mm，连续长度小于50mm。 IV焊缝余高小于1.6mm，局部允许3mm。 V焊缝宽度以破口两侧各搭边0.5-1.6mm为宜。 h、每处返修长度应大于50mm，相邻两个返修处的距离小于50mm时， 则按一处缺陷进行返修，每道焊缝允许返修二次。各焊道的累计返修 长度不得大于管周长的30%。150mm长焊缝只允许返修一次。如果 焊缝发现3处以上超标缺陷，则焊缝必须割掉。
2、焊口对接 a、焊前清理：管内外表面破口两侧10-20mm范围内采用机械或手工方法 清理至呈现金属光泽；直管段对口、连头和弯头口均采用外对口器。 b、对口前再次核对钢管类型、壁厚及坡口质量，符合图纸要求。 c、对口用尼龙吊带宽度大于100mm，吊点放在已标好的重心点上进行 吊装。 d、管口组装要求：
水池
进 水 管
闸 门
格 栅
格 栅 间
潜水排污泵
除 臭 设 备
出 水 管
闸 门 事故溢流管
闸 门
流量计井
阀 门 间
集气罩
防 雨 棚
除臭设备
格栅 闸门 闸门
潜污泵
阀 门 井
进 水 井
格 栅 间
流 量 计 井
水 池
四、施工过程控制要点
1、涉及深基坑土方开挖，危险性较大的施工项目，需要做好方案策划及 现场生产过程安全控制； 2、结构体量小、主体跨度大（24.06m）、高度高（10.45m）、分层布 局（泵房池底层、进水井格栅层、阀门井层），对模板支撑的强度、 刚度及各结构间位置尺寸要求高，同时要保证主体结构的稳定性； 3、涉及预埋件（穿墙套管、设备预埋板），对预埋件的标高及位置尺寸 控制要求较高，特别与设备管道相关联的预留预埋； 4、泵站的工作环境（腐蚀性）对结构主体特别是钢筋的保护层措施至关 重要，直接关系主体结构使用寿命； 5、泵站的防渗要求，特别是变形缝、预留、预埋较多，且设置较为复杂， 对施工原材料质量及施工过程质量控制要求很高； 6、后期管道、工艺设备施工涉及交叉作业，安全施工管理要求高； 7、涉及市政管道，对管道施工的严密性及耐压性（压力管道）要求严格， 特别是管道口径大，压力管道压力试验端口及拐弯处压力很大，安全 控制措施要求高。
进出水示意图
临时支撑示意图
临时支撑制作图
三通放样制作图
22.5°弯头放样制作图
45°弯头放样制作图
90°弯头放样制作图
五、静置设备安装 泵站静置设备主要为除臭设备及皮带输送机，静置设备安装要求主要在 于控制设备标高及位置（横向、纵向中心线）以及设备摆放方向，附 属管线安装按照管线安装标准及规范施工即可。结构方面的要求主要 在于基础结构强度满足设备运行要求，基础表面平直度满足设备安装 需要。
水平向中心线
垂直向中心线
流量计井水平向中心线
水平轴线
重 锤 式 止 回 阀
蝶阀
刚性套管
柔性套管
c、设备找正、找平应符合下列规定：找平、找正应在同一平面内互成 直角的两个或两个以上的方向进行；设备的找平找正应根据要求用垫 铁进行垫铁调整，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行 调整。
.
预埋件、中心线检查验收： a、检查泵座中心线是否和墙壁上出水管道的中心线（垂直向中心线） 是否一致。 b、检查泵座基础的表面高程是否和设计高程一致，误差是否在规范许 可的范围内。 c、检查泵座基础表面的平整度是否在规范许可的范围内。 d、检查阀门间套管中心线与泵水平向中心线是否一致，检查流量计井 内套管中心线是否一致。 e、检查阀门间、流量计井水平轴线是否一致。 2、水泵安装： a、布置垫铁，垫铁要求表面平整无油污，每个地脚螺栓至少一组垫铁， 每组不超过五块，斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的 3/4，偏斜角度不超过3°（如下页图所示），成对斜垫铁表面结合度 ≥70%，斜垫铁下应有平垫铁。 b、设备找平找正的基准设置如下：设备支承底面标高以基础上标高基 准线为基准；设备中心位置以基础中心划线为基准；立式设备垂直度 以设备中心线为基准（见下页示意图）。
管道开坡口及打磨
管道内打磨
管道吊装 吊装带
管道吊装、敷设
管道焊接
5、环境要求 在下列任何一种焊接环境下，如无防护措施应停止焊接作业： a、雨天或雪天； b、风速超过8m/s； c、相对湿度超过90%。 d、环境温度低于焊接规程中规定的温度。 当焊接环境不符合本规程要求时，应采取有效的防护措施，否则不得进 行焊接施工。
连接件
单梁
弧段工字钢
电动葫芦
直段工字钢
七、项目内部沟通
1、各专业间的沟通配合： 1)装饰工程与电气专业：经常出现电气进户管与楼层梁和地梁相冲撞的 情况，以及电 气开关设计在自来水管的管后等情况。另外，电气线管 在土建施工中被堵塞的现象也经常发生(主要控制阶段在施工作业阶 段) ； 2)建筑外表面、功能与结构：各种预制构件、预埋件、装饰与结构的关 系，如在施工中没有考虑预留位置，将造成二次施工的后果(主要控 制阶段在审图、施工作业阶段)； 3）给排水与建筑结构的协调：卫生间等地方给排水管线预留空洞与施工 后卫生洁具之间的位置，以及管线标高，部分穿楼板水管的防渗漏 (主要控制阶段在审图、施工作业阶段)； 4）各辅助专业之间的协调：各种消防、通风管线穿梁时，楼面净空是否 影响结构及使用功能的要求，另外，大型设备的安装通道，附件的预 埋深度，以及弱电系统、控制系统等之间的协调问题(主要控制阶段 在审图、施工作业阶段)。
3、焊接 a、本工程管线焊接采用手工电弧焊下向焊方法。 b、焊接设备打底及返修时用下降外特性直流焊机直流正接，热焊、填充 及盖面均采用直流反接。 c、接头设计：
0.5～1.6mm 30±2.5° ≈2.5mm
T
2.0~3.0mm
1.6±0.4mm
4、技术要求： a、全位置下向焊接应遵循薄层多遍焊焊接原则，层间必须用砂轮机或电 动钢丝刷清除熔渣和飞溅物，外观检查合格后方可焊下一道焊道。 b、焊机地线应尽量靠近焊接区，用专用卡具将地线与管表面接触牢固， 避免产生电弧。 c、严禁在坡口以外管表面引弧。
六、泵站安装施工技术特点
一、闸门安装 1、闸门组成部分：传动部分，丝杠，丝杠托架，闸板槽，闸板 2、闸门安装： a、基础交接检查，重点是控制项有标高、中心线位置，具体到闸门为闸 门传动装置预埋件、丝杠托架预埋件、闸板槽预埋件与中心线位置偏 差；池壁（丝杠托架、闸板槽预埋板）与闸门中心线位置偏差； b、基础上平面标高：0mm～-20mm，中心线间距离：±2mm，基础划 线工作内容主要包括：测定基准点、基础垫铁安放位置，测量中心标 高。 c、为了保证二次浇灌时和原基础结合紧密，必须对二次浇灌的基础表面 上铲成麻面。在基础的边角处应铲出缺口，目的是使二次浇灌更加牢 固。 3、控制要点：由于闸门整体是焊接安装在预埋板上，对闸门中心线与预 埋板中心线要求较高，同时对闸门中心线与池壁间距要求较高。
六、电动葫芦安装 1、安装资质：电动葫芦等特种设备安装需要相应资质安装单位进行安装， 针对泵站特种设备量少（就一台）可直接委托设备厂家安装，监检合 格提供监检证书我方进行注册备案； 2、我方与电动葫芦安装涉及到的只有电动葫芦轨道梁（工字钢轨道）的 安装，具体要求： a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图（图集）施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3、结构施工时需要按照图纸要求对工字钢穿墙螺栓进行预留，以免造成 二次施工。
卧式
5 ±5 轴向L/1000径向2D0/1000 -
注：L-卧式设备两支座间距离；D0-设备内径；H-立式设备两端测点距离
e、设备基础二次灌浆工作由安装单位和建筑单位配合完成，具体要求如 下：安装单位向建筑单位办理灌浆委托，确认具备灌浆条件；灌浆处 用水清洗干净并润透后方可进行灌浆；一台设备的灌浆工作必须一次 完成，不得分次浇灌；灌浆料采用标号较基础高一等级的细石混凝土， 或者CGM灌浆料（依据土建设计文件）；进行螺栓孔灌浆时，安装 单位钳工应检查不得使螺栓歪斜或影响设备安装精度；二次灌浆时， 灌浆层外表面应平整美观，上表面略有向外的坡度，高度略低于设备 支座外缘上表面。
序号 1 2 3 检查项目 螺旋缝或直缝错开间距 相临环缝间距 环缝对口错边量 组装规定 不得小于100mm弧长 不得小于0.8m 小于或等于1.0mm
注：对口时应严格控制错边量，若大于1.0mm，长度在240mm内的局 部错口，可用衬垫或铜锤矫正。衬垫一般为紫铜板；对口间隙为1.5— 2.0mm，用对口间隙尺控制。
防风措施
管道焊接
预留操作空间
6、管道其他： a、管道及管件支墩：管道支墩主要设置位置为弯头、三通、盲板位置， 具体设置型式及尺寸规格参考图集； b、管件制作：主要包括弯头、变径管、三通等 c、管道试压临时措施：进水管线设计、管道盲堵设计、临时支墩设计、 排水管线设计。
临时支撑
管线及盲堵位置示意图
四、管道安装 1、施工准备： a、检查管口清理质量，对管内杂物进行清理。 b、保证所有设备的完好性。如对口器的调试、汽车吊的起升制动情况等。 c、每位焊工必须有合格证件或经考核合格，经监理确认后上岗。 d、施工人员应熟悉本工序的施工作业指导书。 e、焊材的储存和运输按要求执行，规格型号符合设计要求。
设备基准测点
＋3.00
基础基准中心线
基础标高基准点
d、设备安装要求偏差：
序号 1 2 3 4 5 项 目 支座纵、横轴线位置 标高 水平度 垂直度 方位 立式