陶粒砼空心砌块填充墙砌筑质量要求

陶粒砌筑质量要求

陶粒砌筑质量要求
一、保证轴线准确无偏差，确保墙与墙立面平行，方正。

二、陶粒砖要提前浇水湿润，保证砖与砖之间粘结牢固，灰浆饱满。

三、横竖缝要均匀一致、无游丁走缝，下墙后要对墙面认真清扫修整，勾缝要深浅一致、光滑、光亮。

四、表面平整、正手、两米检查尺，误差不超3mm。

五、垂直两米检查尺，偏差允许3mm，全高5mm。

六、第一皮砖反砌，孔内用砂浆灌实。

屋面抹灰质量要求
一、基层要认真处理，砖墙提前湿润，砼墙满打素水泥浆，保证灰与墙粘结牢固无空裂。

二、表面观感要达到光滑光亮，无砂眼、水纹、接槎无痕迹平整光滑。

三、横竖阴阳角线要顺直、无碎弯。

四、阳角要方正90度，阴角要角线清晰、洁净、顺直。

五、屋面的各类压顶要做出向有防水层方向的坡度统一按5%计算，交角的45度分水要清晰、顺直。

六、压顶及反水的上下两条要平行顺直，保证两线之间的平面是平行面。

七、梁的平面要保证水平，立面要垂直，保证与柱交接后剩余部分要宽窄一致。

八、板沿要宽窄一致，顺直、滴水线清晰，切槎面要压光、光滑顺直。

陶粒混凝土质量控制措施

陶粒混凝土质量控制措施
1、陶粒混凝土的选料必须严格按以下要求选择：
水泥：42.5级普通硅酸盐水泥。

用水：不受污染的自来水。

用砂：Ⅱ区级中砂。

陶粒：粒径20-30㎜。

2、陶粒混凝土的搅拌，必须按项目部下发的级配单配制。

3、搅拌时应先将水泥和砂搅拌均匀，后放水再搅拌均匀，最后加入
陶粒搅拌均匀。

加入陶粒前，应先将陶粒用清水冲洗干净。

4、混凝土小型空心砌块上墙砌筑前，应在其表面适量洒水湿润，以
确保陶粒混凝土和砌块能有机的结合。

5、陶粒混凝土搅拌好后，应及时灌入砌块孔洞内，以防水泥浆的流
失和陶粒分离。

6、灌入砌块孔洞内的陶粒混凝土，应及时用￠16～20的Ⅰ级钢（顶
部磨圆）分层捣制密实。

7、陶粒混凝土间隔使用时间必须控制在2小时内。

8、间隔时段内，使用陶粒混凝土时，应适量加水充分搅拌均匀后，
再灌入砌块孔洞内。

9、严禁将砌筑用的混合砂浆加陶粒搅拌使用。

10、严禁使用隔夜或过性的陶粒混凝土。

上海舜元建设（集团）有限公司
苏州乐嘉服务公寓酒店式公寓项目部
2009年5月20日。

陶粒混凝土砌块砌筑方案

第一章施工方案第一节陶粒混凝土砌块施工方案一、工程概况：1、外墙均为300mm厚陶粒混凝土砌块，陶粒混凝土砌块容重为≤8KN/m³，内墙（非承重墙）为90㎜和190mm厚复合节能陶粒混凝土砌块，容重为≤8KN/m³。

2、本工程砌筑砂浆强度等级为：+0.00以下为M10水泥砂浆，+0.00以上为M7.5混合砂浆。

二、施工准备：1、放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，并试排活。

并按砌筑操作需要找好标高立皮数杆。

2、陶粒混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷倾倒。

进场后按品种、规格分类堆放整齐，堆置高度不超过2m。

三、施工方法与技术措施：（一）外墙砌筑1、外墙砌体施工前，将楼层面按标高找平，依据施工图放出墙边线和洞口线。

2、陶粒混凝土砌块砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

3、砌块排列上下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2不得小于砌块高的1/3，也不小于150㎜。

4、外墙转角处将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口边线避免通缝，空心砖与门窗连接处局部改为实心砖砌筑。

5、陶粒混凝土砌块砌筑采用铺浆法施工，将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲进行分块铺浆。

水平、竖向灰缝为13 mm 。

水平灰缝砂浆饱满度按净面积计算不低于90%，竖向灰缝砂浆饱满。

6、陶粒混凝土砌块砌筑每层从转角处开始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

7、每砌一皮砌块，就位校正后，用∮12圆钢制成的勾缝工具，进行灰缝勾勒，深度为3～5mm，对于竖向缝大于30mm的垂直缝，用C20细石混凝土浇实后再勒缝。

8、陶粒混凝土砌块与苯板采用Ø6＠600×500钢筋拉结，预埋拉结筋均做防锈处理。

（二）内墙砌筑1、陶粒混凝土砌块砌体施工前，将楼层面按标高找平，依据施工图放出墙体的轴线、墙边线和洞口线。

混凝土空心砖砌筑及墙体抹灰质量控制标准和措施

混凝土空心砖砌筑及墙体抹灰质量
控制标准和措施
一、空心砖砌筑质量控制标准
1. 原材料质量控制
砌筑所用的砌块、拉结筋、砌筑砂浆等必须满足设计要求，具体见下表：
2. 砌体质量控制
砌体质量验收标准详见下表：
二、墙体抹灰质量控制标准
1. 原材料质量控制
抹灰所用的混合砂浆、护角条等必须满足设计要求，具体见下表：
2. 抹灰质量控制
抹灰质量验收标准详见下表：
3. 抹灰的缺陷处理
（1）底层灰和面层空鼓
（2）面层和底层抹灰空鼓
（3）抹灰裂纹
（4）明显开裂
（5）表面风化。

陶粒混凝土砌块施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1、总体概况 (1)2.2、填充墙概况 (1)三、施工安排....................................................................................................................... 错误！未定义书签。

3.1、工期安排.................................................................................................................. 错误！未定义书签。

3.2、劳动组织及职责分工.............................................................................................. 错误！未定义书签。

四、施工准备 (2)4.1、技术准备 (2)4.2、生产准备 (2)五、主要施工方法 (2)六、质量要求 (7)6.1、砌筑质量标准 (7)6.2、质量保证措施 (8)七、成品保护措施 (8)八、安全、消防、文明施工 (9)砌体施工方案一、编制依据二、工程概况2.1、总体概况2.2、填充墙概况本工程外墙采用200mm厚陶粒混凝土空心砌块，内墙采用200（100）mm厚陶粒混凝土空心砌块；陶粒混凝土空心砌块强度等级≥MU3.5，密度≤8KN/m3，砌筑砂浆标号≥Mb5。

三、施工准备3.1、技术准备3.1.1、技术负责人组织项目部人员了解设计图纸和工程质量要求，做到吃透图纸，避免差错。

将问题消除在图面上，确定施工方案，并做好技术交底，并经常深入现场解决指导加工，协助生产安排好工序。

3.1.2、陶粒混凝土空心砌块进场后检查砌块的出厂合格证、产品性能检测报告，按砌块的规格、进场数量做好现场的材料取样送检，复试合格后方可用于工程中使用。

砌陶粒砼砌块墙施工技术交底

6．成品保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。 7．应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。（3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加 107 胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。（4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于 100mm。
施工技术交底
工程名称施工单位交底日期工种年月日
砌筑班
1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1／3。竖缝宽 20mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。 2）陶粒墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为 500mm 左右，埋压 2φ 6 钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107 胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0.2：2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm 的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 1.5m 的高度预留 2φ 6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于 3m 时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔 1.5m 加设 2 φ 6 或 5φ 6 钢筋带，确保墙体的整体稳定性。（3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在 2m 以内每侧砌置三块，洞口高度大于 2m 时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。 2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为 15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强陶粒混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。 4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 500mm 时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于 500mm 时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与陶粒混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约 600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证陶粒混凝土墙体顶部稳定、牢固。 5．质量标准（1）保证项目： 1）使用的原材料和陶粒混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T5229－2002）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。 2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的 75％。

陶粒混凝土空心砌块技术交底

3.2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
3.3允许偏差：
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
3
垂直度
≤10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
>10m
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺，楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
1.2.2水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.2.3砂：采用中砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不超过5%，不含草根等杂物。
1.2.4混合砂浆掺合料：选用砂浆王。
1.2.5水：采用自来水。
1.2.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、等，提前做好防腐处理。
1.3作业准备
1.3.1主体分部中承重结构已施工完毕，经相关部门验收合格。
1.3.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
1.3.3立皮数杆：皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁、配筋带的尺寸标高。皮数杆一般间距10m，转角处均应设立，皮数杆一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.5.12与构造柱、抱框柱相连部位陶粒混凝土空心砌块排块时，应留置马牙槎，二退二进，先退后进。（见下图）
2.5.13、陶粒砖墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破坏墙体的整体稳定性。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。

陶粒混凝土砌体施工质量控制要点

陶粒混凝土砌体施工质量控制要点填充墙在框架结构中已普遍采用，其最主要的特点是它只承受自身的重量而不承受其他结构荷载。

在建筑物的外围砌筑填充墙可以起到围护作用，在建筑物内部设置可以起到分隔作用。

为了减轻楼面荷载，填充墙砌体通常采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块等材料。

当前，由于轻骨料混凝土小型空心砌块有自重轻、强度高、吸水率低、干燥收缩变化小、保温效果较好且取材便利节省土地资源等特点;所以，以煤渣或陶粒为骨料的混凝土小型空心砌块填充墙应用的最为广泛。

但由于各小砌块的模数不统一、不齐全，导致出现诸多砌体填充墙大量违规镶嵌其他块材、砌体墙面破损或裂缝严重、墙体顶部镶嵌做法不规范、构造柱设置不符合设计要求等等施工质量问题。

现将陶粒混凝土小砌块填充墙砌体的施工质量掌握要点进行分析。

一、砌块的质量掌握要点：㈠对砌块龄期的要求：1、砌筑时，砌块产品龄期应超过28天，不宜少于35天。

㈡对砌块运、装、卸、堆放的要求：1、砌块在运输及装卸过程中，轻码轻放，严禁抛掷和倾倒。

2、进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。

堆放场地宜有防雨、防水和排水措施;破损小砌块应单独堆放。

㈢对砌块浇水潮湿的要求：1、填充墙砌体块材应提前2天浇水潮湿。

2、砌筑时，轻骨料混凝土小型空心砌块的含水率宜掌握在5%～8%的范围内。

二、砌筑砂浆的质量掌握要点：㈠对砌筑砂浆用水泥的要求：1、砌筑砂浆宜采用32.5级的平凡硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、在水泥进场使用前，应分批对其强度和安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得使用。

(不同生产厂家、不同强度等级的水泥，也不得混合使用。

)㈡对砌筑砂浆用砂的要求：1、砌筑砂浆用砂宜采用中砂，使用前应经过5mm孔径的筛。

2、砂浆用砂不得含有有害杂物。

装饰装修001墙面(陶粒砼空心砌块墙)抹灰技术交底

4.1.7抹灰后的墙面应及时进行浇水养护，以免裂缝、空鼓.
4。2安全文明施工措施
4.2。1进入现场施工人员必须戴好安全帽系好下额带，锁好带扣，遵守施工现场安全管理，做好个人安全防护。禁止酒后作业
4.2.2施工用脚手架应搭设稳固。高处2米以上为高处作业，作业人员必须扎好安全带。
4。2。3跳板上砂浆不可存放过多，并不得有探头板。
2.3.4墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
2。3。5抹底灰：底灰厚7mm，一般情况下，冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处、墙与顶棚交接处是否光滑平整,并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况.抹灰面接茬应顺平。
4。1.3拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。
4。1。4要注意保护好墙上的预埋件等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
4。1。5在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度.
4.1。6要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。
1。3.7室内大面积施工前应先做好样板间,经鉴定合格后再正式施工。
1.3.8屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，屋面预留洞、孔必须先封堵。
2施工操作工艺措施及主要做法要求
2。1工艺流程
基层处理→墙面浇水→贴灰饼→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰
2.2施工操作要点及要求
2.2。1基层处理：用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净.
1.3作业条件
1.3。1基层必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm建筑水平线。

砌筑陶粒交底

1.2.8 浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能、本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），禁止现场搅拌砂浆。

、构造图如下：填充墙与构造柱拉结构造①填充墙与构造柱拉结构造⑤与构造柱连接处的墙应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过皮砖高，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进，宽度60mm。

沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。

构造柱成型情况陶粒砌块拉结详图接受人交底人：刘祖光压顶示意图、门窗洞口过梁设置要求接受人交底人：钢筋砼框示意图7、墙顶与梁或板底的处理方法到墙体砌筑到接近梁或板底时，预留大约少14天后采用青砖大约60度斜砌。

门窗洞口采用陶粒孔灌8、植筋要求砌筑工程中的钢筋应预留插筋，若需要植筋时，需采用植筋的方式进行处理。

现场植筋需参照《混凝土结构加固设计规范》陶粒混凝土砌块主要工序砂浆拌制本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆）测量放线控制轴线的测设：每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。

测量放线绑扎构造柱钢筋、拉结筋植筋、混凝土或青砖砖导墙施工拉结筋植筋构造柱钢筋植筋、绑扎接受人交底人：刘祖光专用切割机长墙几人同砌共用一根通线，墙体两侧同时引线，中间应设几个支线点，紧平面，每皮砌块穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

构造柱做法：按设计要点中构造柱要求设置构造柱。

构造柱钢筋按图纸要求应进行预留插筋。

砌筑时把构造柱的竖向钢筋处理顺直，砌块墙与构造柱连结处砌成马牙槎，马牙槎砌法自下而上先退后进。

墙与构造柱拉接筋按设计规定施工。

构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中。

对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。

陶粒砼空心砖砌筑

陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为粗骨料，以陶砂加其它工业废料为细骨料，以水泥为胶凝材料，经机械搅拌，机械成型，自然养护而成。

采用陶粒空心砌块作墙体材料，能降低工人的劳动强度，省工省料，且粉刷不空鼓，不易产生裂缝。

隔音、隔热性能优良，装饰方便，可直接在墙体打钉或膨胀螺丝，不下木砧等，且牢固度高。

是节能建筑理想的自保温节能墙材，能为建设单位创造明显的经济效益和社会效益。

砌块建筑施工与砖混建筑施工有许多相似之处，其特殊的质量控制点主要在于正确使用各种块型、保证灰缝砂浆与灌孔混凝土饱满并与砌块密实粘结、防止砌块受潮发生变形等。

一、陶粒砼空心砖砌筑1、主要材料准备：水泥：用P.O32.5（普通硅酸盐水泥）或P.S32.5（矿渣硅酸盐水泥），有出厂证明、复试报告。

砂：宜用中砂或细砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

水：用自来水或不含有害物质的洁净水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

其它材料：墙体拉结钢筋。

2、现场组织：弹出轴线，墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

立皮数杆：采用30*40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距5-10m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

根据最下层一皮砖的标高，拉通线检查。

如水平灰缝厚度超过20mm，用细混凝土找平，不得用砂浆找平或砖包裹砂浆找平。

干砖使用时，应提前1～2天浇水湿润，粘土砖以水浸入砖四边1.5cm,含水↓3）根据图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

4）制备砂浆：a.砂浆配合比经试验室确定，应用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。

b.采用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间不少于1.5min。

c.砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合3—4小时内用完，严禁用过夜砂浆。

d.每天砌筑高度不应大于1.8m.应提前洇水,干块不得上墙。

陶粒混凝土空心砌块强度

陶粒混凝土‎空心砌块强度：MU2.5、3.5、5.0和7.5，容重：小于120‎0K G/M3 比较其他轻‎质墙材具有‎以下优势：墙体更稳固‎，增强建筑的‎抗震性能，使用更安全‎；墙面规整，装修时无需‎找平层；砌块密实度‎高，因此吸水率‎低、收缩率小，墙体不易出‎现裂缝；砌块密实度‎高，耐撞击,便于安装附‎件时切割钻‎孔；砌块密实度‎高且强度稳‎定，可在砌体内‎设置水平、竖向配筋，替代现浇构‎造壁柱和过‎梁，提高施工效‎率，降低综合造‎价；做为厂房内‎防火墙，防火性能好‎；装修时可直‎接涂料，装饰效果实‎用、耐久，综合造价低‎；保温、隔声、防潮性能好‎，并且可组合‎成复合墙，满足各种高标准要求‎；墙体内可走‎暗管线（水暖、电气、电讯等）加气混凝土‎的种类加气混凝土‎产品品种可‎分为非承重‎砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面‎板五种。

其中，非承重砌块‎生产和使用‎最为广泛，它的体积密‎度一般为5‎00 kg/m3和60‎0 kg/m3，主要使用在‎结构中的填‎充墙与隔墙‎，而不承担荷‎载；承重砌块的‎体积密度为‎700 kg/m3和80‎0kg/m3，在建筑中经‎特殊结构处‎理后承担荷‎载；保温块的体‎积密度一般‎为300 kg/m3和40‎0 kg/m3，主要用于建‎筑物保温隔‎热、屋面板和墙‎板都是加筋‎加气混凝土‎板，根据用途不‎同，其配筋不同‎。

四、加气混凝土‎原材料的质‎量要求1、粉煤灰粉煤灰是本‎产品的核心‎原料，也是加气混‎凝土硅铝成‎分的主要来‎源。

应符合（JC409‎-91）标准（见下表）等级项目Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级细度（0.045mm‎方孔筛筛余‎）≤ 30% 45% 55% 标准稠度需‎水量≤ 50% 58% 60% 烧失量≤ 7% 12% 15% Si O2 ≥ 40% 40% 40% S O3 ≤ 2% 2% 2% 以上质量要‎求适用于普‎通粉煤灰（CaO≤10%）. 2、水泥水泥是粉煤‎灰加气混凝‎土强度的主‎要来源。

陶粒混凝土空心砌块砌筑施工要点

陶粒混凝土空心砌块砌筑施工要点
⑴按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。

在砌筑位置放出墙身边线。

⑵陶粒混凝土空心砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

⑶在砌块墙底部用烧结普通砖砌筑，砌筑高度为三皮砖。

⑷不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。

砌块也不得与其它砖、砌块混砌（墙顶及门洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌）。

⑸灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

水平灰缝分块铺浆，其厚度不得大于15mm，竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。

⑹砌块的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互错砌。

砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。

⑺砌到接近上层梁板底时，用烧结普通砖斜砌挤紧，砖的倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。

⑻墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。

⑼砌块墙与剪力墙或柱交接处，应在剪力墙或柱旁砌体的水平灰缝内予埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每500mm设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。

⑽砌块墙上不得留脚手眼。

切锯砌块应使用机械切割，不得用斧或瓦刀任意砍劈。

陶粒混凝土空心砌块墙每天砌筑高度不应超过1.80m。

填充墙砌筑陶粒砌块砌筑工程技术交底

工程名称交底部位填充墙砌筑工程编号日期也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

3.3.4 砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

3.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。

大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。

3.3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

3.3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

3.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

3.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

3.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。

3.7 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。

3.8 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。

3.9 细部构造做法3.91 每道砌筑墙底部用三皮实心小砖砌筑，以用来找平以及防止后期踢脚返潮3.92 墙顶与混凝土楼板（或梁）的连接部位用实心砖斜砌，并用砂浆填实，如图所示工程名称交底部位填充墙砌筑工程编号日期3.93 在二次结构砌筑时在门窗洞口、二次结构墙体转角处、纵横墙交接处设置构造柱，门窗洞口上部加一道过梁，过梁两端锚如墙体长度不小于250mm。

填充墙砌筑质量要求

填充墙砌筑质量要求
好的，以下是 9 条关于填充墙砌筑质量要求：
1. 填充墙的砖块得摆得整整齐齐啊，就像士兵列队一样！你看那盖得好的房子，砖缝都是直直的，多漂亮。

假如砌得歪歪扭扭，那能好看吗？能牢固吗？就像搭积木没搭好会倒一样。

2. 灰缝厚度要适中哦，不能太薄也不能太厚，这就好比做饭放盐，得恰到好处呀！要是灰缝太薄，不结实；太厚了，也不行啊！想想如果随便弄，房子的质量能有保障吗？
3. 砌筑时要用心用力呀，可别敷衍了事哟！就像给心爱的人准备礼物一样，得认真对待。

要是马马虎虎砌，以后出问题可咋办呀？
4. 填充墙与主体结构的连接一定要牢固啊，这可关系重大！就如同人和人拥抱一样，要紧紧相连。

如果连接不牢，不是开玩笑的事呀！
5. 每天砌筑的高度也得控制好呀，不能一股脑儿砌得老高。

这就好像跑步，得一步一步来。

一下子砌太高，能稳定吗？肯定不行的啦！
6. 砌完后要及时清理干净墙面，不能脏兮兮的呀！好比我们出门要打扮整洁。

要是墙面都是垃圾灰尘，多难看呀，谁会喜欢呢？
7. 材料质量可不能差呀！就像人吃的食物得是好的一样。

用了劣质材料，那墙能砌好吗？绝对不行滴！
8. 工人师傅们得相互配合好呀，不能各干各的。

这跟打篮球一样，要团队协作。

不配合，能砌出好墙吗？想得美哟！
9. 监管人员得严格把关呀！这如同守门员，得守住质量的大门。

要是不严格，那质量怎么保证？最后不就会有大问题嘛！
总之，填充墙砌筑质量真的太重要了，必须要严格要求，每一个环节都不能马虎，这样才能造出坚固又美观的房子呀！。

陶粒混凝土填充墙施工质量通病控制要点

陶粒混凝土填充墙施工质量通病控制要点陶粒混凝土砌块广泛应用于建筑框架填充墙。

该砌体在施工过程中极易产生裂缝等质量通病。

质量通病控制主要措施如下：１）严格控制陶粒混凝土砌块含水率陶粒混凝土砌块砌筑前，应根据现场气候条件，提前２ｄ适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性，控制砌块的含水率≤１５％。

２）陶粒混凝土砌块填充墙施工前要由专业工程师负责砌体的排块设计。

门洞口处必须设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块；窗台一般设Ｃ２０６０ｍｍ厚的现浇钢筋混凝土窗台板，深入洞口每边≥３００ｍｍ；陶粒砌块上下要错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１／３，且不应小于１５０ｍｍ；门窗洞口两侧应选用规则整齐的陶粒砌块；墙体底部预留高度不小于２００ｍｍ的混凝土；顶部预留６０°斜砌砌体；砌体水平灰缝厚８～１２ｍｍ，最大不得大于１５ｍｍ；竖向灰缝≤２０ｍｍ。

３）陶粒混凝土砌块填充墙砌筑前，墙体底部应浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于２００ｍｍ的Ｃ１５素混凝土。

４）砌筑时，在砌筑位置放出墙外边线，以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体位置和水平灰缝厚度。

一般每天的砌筑高度不大于１４０ｍ。

每天停止砌筑时，用一皮浮砖压顶，待第２天继续砌筑时再将其取走，因陶粒砌块自重轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝。

５）陶粒砌块的搭接长度不应小于砌块长度的１／３，且应≥１５０ｍｍ。

如不能满足要求，在水平灰缝中应设置２６加强钢筋，加强筋长度应≥５００ｍｍ。

框架柱与填充墙体的拉接筋、洞口过梁、转角、丁字交接、施工洞处施工均与其它砌块相似。

６）局部陶粒填充墙长度若超过５ｍ应设置构造柱，构造柱间距宜≤４ｍ。

７）陶粒混凝土砌块填充墙应按规范要求与结构框架设置可靠的拉接钢筋。

拉接钢筋深入陶粒混凝土砌块填充墙内≥７００ｍｍ，且≥１／５墙长。

拉接钢筋应位置准确，平直深入墙内，不得打折。

填充墙与结构钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。

砌筑质量标准

填充墙砌筑施工质量标准基本要求1.样板墙砌筑：在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。

2.砌筑之前应提前放好墙身位置线、门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，校核无误。

3.陶粒砼砌块应底面朝上反砌于墙上，应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。

墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉接钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮砖。

4.设置在灰缝中的钢筋网片应放置在陶粒砌块的边肋上，搭接长度不应小于55d，单面焊接长度不应小于10d。

5.墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。

6.构造柱做法：在砌筑前应根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱钢筋处理顺直，砌筑时与构造柱连接处砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm。

马牙槎应先退后进。

主控项目1.使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

2.砌筑砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。

3.砌体构造柱、门抱柱、过梁、压顶混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

4.砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。

5.陶粒混凝土砌块的位置和垂直度允许偏差：轴线位置偏移：允许偏差10mm；层高垂直度：允许偏差5mm；一般项目1.砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，错缝尺寸应符合要求。

2.砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。

3.拉接钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

4.小砌块砌体的一般尺寸允许偏差应符合下列要求：表面平整度：允许偏差8mm；门窗洞口高、宽：允许偏差±5mm；水平灰缝平直度：允许偏差7mm；。