平焊与对焊法兰的区别

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平焊和对焊法兰

平焊和对焊法兰一、引言平焊和对焊法兰是在管道工程和其他金属连接中常用的两种连接方式。

它们具有不同的特点和适用范围。

本文将对平焊和对焊法兰进行详细探讨，介绍它们的定义、特点、使用场景以及相互之间的区别。

二、平焊法兰2.1 定义和特点平焊法兰是一种将管道或阀门与设备、管道连接在一起的固定连接件。

它具有以下特点： - 扁平的连接面，连接时需要用密封垫片填充，然后通过螺栓将连接部分紧固 - 适用于低压和非严密性要求的场景 - 结构简单，制造成本较低2.2 使用场景平焊法兰通常适用于以下场景： 1. 低压系统：由于平焊法兰连接的密封性较差，一般适用于低压系统，不适用于高压系统。

2. 非严密性要求：平焊法兰连接面不够紧密，对密封性要求不高的场合使用。

3. 廉价选项：由于制造成本较低，平焊法兰是一种经济实用的选项。

2.3 平焊法兰的安装步骤使用平焊法兰进行连接时，需要按照以下步骤进行： 1. 准备：选择合适的平焊法兰和密封垫片。

2. 清洁：确保法兰连接面和管道表面清洁无油污和杂质。

3. 安装：将密封垫片放置在管道连接端，将法兰两端对齐，使用螺栓将其紧固。

4. 检查：检查螺栓紧固情况，确保法兰连接紧密。

三、对焊法兰3.1 定义和特点对焊法兰也是一种常用的管道连接件，与平焊法兰相比，对焊法兰具有以下特点：- 法兰连接面呈斜坡状，无需密封垫片，直接通过焊接连接 - 适用于高压和高密封性要求的场景 - 结构复杂，制造成本较高3.2 使用场景对焊法兰通常适用于以下场景： 1. 高压系统：对焊法兰连接面通过斜坡状设计，能够承受更高的压力。

2. 高密封性要求：对焊法兰通过焊接连接，无需使用密封垫片，能够提供更好的密封性能。

3. 耐腐蚀性：对焊法兰多采用不锈钢等耐腐蚀材料制造，适用于腐蚀性介质的场合。

3.3 对焊法兰的安装步骤使用对焊法兰进行连接时，需要按照以下步骤进行： 1. 准备：选择合适的对焊法兰和焊接材料。

法兰的分类

法兰的分类(一)整体法兰1.平焊法兰,制造容易,应用广泛,但刚性较差.法兰附近筒壁的截面上,将产生附加的弯曲应力.所以平焊法兰适用的压力范围较低(PN<4.0MPa).平焊法兰的适用范围:2.对焊法兰又称高颈法兰或长颈法兰.颈提高刚性,厚度比筒体厚,降低根部弯曲应力.对接焊缝,比平焊法兰的角焊缝强度好,对焊法兰适用于压力,温度较高或设备直径较大的场合.(二)松式法兰法兰与容器或管道不连接,比整体式连接强度差法兰盘可用不同材料,用于铜制,铝制,陶瓷,石墨及其非金属材料的设备或管道上.受力后无附加弯曲应力,只适用于压力较低场合(三)任意式法兰整体性介于整体法兰和松式法兰之间,包括未焊透的焊接法兰.圆形法兰最常见,方形法兰利于管子排列紧凑,椭圆形法兰常用于阀门和小直径的高压管子上.三,影响法兰密封的因素影响法兰密封的因素主要有:螺栓预紧力;密封面型式;垫片性能;法兰刚度;操作条件.一螺栓预紧力螺栓预紧力是影响密封一个重要因素.预紧力使垫片压紧并实现初始密封.预紧力过大则垫片被压坏或挤出.预紧力通过法兰密封面传递给垫片,良好的密封,必须使预紧力均匀地作用于垫片.当需要预紧力一定时,采取增加螺栓个数,减小螺栓直径对密封有利二密封面法兰联接密封性能与密封面型式有关,密封面型式选择,主要考虑压力,温度,介质.压力容器和管道中常用的法兰密封面型式和特点:1,突面(RF)光滑平面,可车制密纹水线.结构简单,加工方便,便于进行防腐衬里. 接触面积大,预紧时垫片容易往两边挤,不易压紧.2,凹凸面(MFM)凸面和凹面相配合,凹面上放置垫片,防止垫片被挤出,适用于压力较高.3,榫槽面(TG)槽中垫片不被挤动.螺栓力较小.获得良好的密封效果.结构较复杂,更换垫片较困难.榫面容易损坏,适于易燃,易爆,有毒介质及较高压力.压力不大时,即使直径较大,也能很好密封.4,全平面(FF)与环连接面(RJ)全平面密封适合于压力较小的场合(PN≤1.6MPa);环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上,适用压力范围为(6.3MPa≤PN≤25.0MPa).5,其他类型密封面高压容器和高压管道用球面(透镜)和椭圆或八角形截面金属垫片三垫片性能垫片适当变形和回弹能力是形成密封的必要条件.最常用垫片分为非金属,金属,非金属与金属混合制的垫片非金属垫片:橡胶石棉板,聚四氟乙烯等.柔软耐温度和压力性能较金属垫片差.只适用于常,中温和中,低压设备和管道的法兰密封.金属与非金属混合制垫片:金属包垫片及缠绕垫片等.金属包垫片用薄金属板(镀锌薄钢板,0Cr18Ni9等)将非金属包起来; 金属缠绕垫片是薄低碳钢带(或合金钢带)与石棉带一起绕制而成.不带定位圈和带定位圈.金属包垫片及缠绕垫片较单纯的金属垫片有较好的性能,适应的温度与压力范围较高一些.金属垫片:材料一般并不要求强度高,而是要求软韧.常用是软铝,紫铜,铁(软钢),蒙耐尔合金(含Ni67%,Cu30%,Cr4～5%)钢等.主要用于中,高温和中,高压法兰联接密封.垫片材料的选择:根据温度,压力以及介质腐蚀决定,同时考虑密封面形式,螺栓力的大小以及装卸要求等.查表4-15四,法兰标准及选用石油,化工上用的法兰标准有两类,一类是压力容器法兰标准一类是管法兰标准一压力容器法兰标准1.平焊法兰:2.对焊法兰长颈对焊法兰有厚度更大的颈,刚性大.更高压力范围(PN 0.6MPa～6.4MPa)和直径范围(DN300mm～2000mm),适用温度范围为-20℃～450℃.乙型平焊法兰中DN 2000mm以下规格包括在长颈对焊法兰的规定范围之内.两者联接尺寸和法兰厚度一样.DN2000mm以下的乙型平焊法兰可用轧制长颈对焊法兰代替,以降低成本.平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种.当设备是由不锈钢制作时,采用碳钢法兰加不锈钢衬环,可以节省不锈钢.3,公称直径与公称压力根据公称直径与公称压力由法兰标准确定法兰尺寸压力容器法兰公称直径同压力容器例如DN 1000mm的压力容器,应当配用DN 1000mm的压力容器法兰. 法兰公称压力:与最大操作压力,操作温度以及材料有关.定义:以16MnR在200℃时的机械性能为基准确定法兰尺寸,在200℃时,它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力.公称压力PNO.6MPa法兰,用16MnR制造的,在200℃时,最大允许操作压力0.6MPa.高于200℃的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa.低于200℃仍按200℃确定其最高工作压力.材料改为Q235-A,机械性能比16MnR差,公称压力PN0.6MPa的法兰,200℃操作,最大允许操作压力也低于公称压力.材料由16MnR改为15MnVR,机械性能优于16MnR,公称压力PN0.6MPa 的法兰,在200℃操作时,最大允许操作压力将高于它的公称压力. 只要法兰的公称直径,公称压力确定了,法兰的尺寸也就确定了.最大允许工作压力的确定:为操作温度300℃,设计压力0.6MPa的容器选配法兰.材料15MnVR按公称压力0.6MPa查取.材料20R按公称压力1.0MPa查取尺寸.二管法兰标准同样公称直径的容器法兰和管法兰的尺寸不相同,不能互相代用.管法兰的型式除平焊,对焊法兰外,还有铸钢法兰,铸铁法兰,活套法兰,螺纹法兰等.管法兰标准查选方法,步骤与压力容器法兰同.GB9119.7-88外,常用标准还有:化工部标准HG20592～HG20602-97;中石化标准SH3406-96等.其中化工部标准中分为欧洲体系,美洲体系等,我国常用的为欧洲体系.例4-6:塔身与封头的法兰.塔内径1000mm,操作温度280℃,设计压力0.2MPa.Q235-A.根据操作温度,设计压力和所用材料,应按公称压力为0.6MPa查选尺寸.压力不高,直径不大,表4-16用甲型平焊法兰,平面密封面,垫片用石棉橡胶板.法兰的各部尺寸从附录表9中查,联接螺栓材料Q235-A,M20共36个.思考题:1.法兰垫片密封的原理是什么影响密封的因素有哪些2.法兰的型式有哪些各有什么特点3.法兰密封面型式有哪些各适用什么场合4.常用的垫片材料有哪些。

平焊和对焊法兰图片

平焊和对焊法兰1. 引言法兰是一种用于连接管道、阀门、泵等设备的连接件，通常由两个法兰盘和一根法兰螺栓组成。

在工业领域中，平焊法兰和对焊法兰是最常见的两种法兰连接方式。

本文将介绍平焊法兰和对焊法兰的特点、应用以及安装方法。

2. 平焊法兰2.1 特点•平焊法兰也称为平板法兰或者板式法兰，是最简单、最常见的法兰连接方式。

•平焊法兰的连接面呈平面状，不形成凸起和凹陷，连接面与地面平行，两个法兰盘之间通常通过法兰螺栓进行连接。

•平焊法兰适用于低压和常温下的管道系统，其密封性能较差，不适用于高压和高温环境。

2.2 应用•平焊法兰广泛应用于石油、化工、航空、造船、轻工等行业的低压管道系统中。

•平焊法兰常用于输送非腐蚀性介质的管道系统，如水、气体、油等。

2.3 安装方法•安装前应检查法兰和法兰垫片是否完整，是否存在损坏或者缺陷。

•将两个法兰盘放置在管道两端，确保法兰之间的连接面平行。

•选择合适大小的法兰螺栓，并将其均匀地安装在法兰孔上。

•螺紧法兰螺栓，使两个法兰盘紧密地连接在一起。

•检查法兰连接是否紧固，如果松动则需要重新拧紧。

3. 对焊法兰3.1 特点•对焊法兰也称为焊颈法兰或者Welding Neck法兰，是一种具有较好密封性能和机械性能的法兰连接方式。

•对焊法兰的连接面为斜面，形成凸起和凹陷，连接面通常需要进行加工和磨光，以保证其密封性能。

•对焊法兰适用于高压和高温环境，广泛应用于化工、石油、电力等行业的管道系统中。

3.2 应用•对焊法兰常用于输送腐蚀性介质或高压、高温介质的管道系统。

•对焊法兰广泛应用于化工工艺中的炉窑、高压容器和高温管道，以及核电站等场合。

3.3 安装方法•安装前应检查对焊法兰连接面的平整度和光洁度，确保其密封性能。

•将对焊法兰与管道连接部分进行对准，确保连接面的平行度。

•进行焊接过程，将对焊法兰与管道焊接在一起。

•焊接完成后，检查焊缝是否牢固，是否存在气孔、裂缝等问题。

•对焊法兰安装完成后，可进行严密性测试，以确保其密封性能。

带颈对焊法兰和带颈平焊法兰_概述说明以及解释

带颈对焊法兰和带颈平焊法兰概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文将对带颈对焊法兰和带颈平焊法兰进行详细的概述说明和解释。

这两种法兰是管道系统中常用的连接元件，用于连接不同管道或管件之间，起到密封和支撑的作用。

它们在工业生产、石油化工、能源供应等领域有广泛应用。

1.2 文章结构文章将分为五个主要部分进行论述。

首先，在引言部分我们将概述本文内容和目的。

然后，我们将详细介绍带颈对焊法兰的定义、原理、特点和用途，以及制作和安装方法。

接下来，我们会对带颈平焊法兰进行类似的介绍。

随后，在第四部分我们将比较分析这两种法兰的结构特点、使用场景以及优缺点。

最后，我们总结要点并展望下一步的研究方向。

1.3 目的通过本文的撰写，旨在全面深入地了解带颈对焊法兰和带颈平焊法兰这两种常见连接元件。

通过对它们定义、原理、特点、用途以及制作安装方法等方面进行探讨，使读者对这两种法兰有更为清晰的认识。

此外，通过对比分析它们的结构特点、使用场景以及优缺点，帮助读者选择合适的法兰，并在实际应用中提高工作效率和安全性。

最后，本文还将对未来研究方向进行展望，以推动这些连接元件的进一步发展和改进。

2. 带颈对焊法兰2.1 定义和原理：带颈对焊法兰也被称为带颈焊接法兰，是一种常用于管道连接的焊接法兰。

它由两个主要部分组成：法兰盘和颈部。

法兰盘是平面圆形的金属环，具有用于螺栓连接的孔洞。

颈部是与管道连接的长圆筒体，内孔与管道直径相匹配。

带颈对焊法兰通过将管道端与其内孔同心并用螺栓固定来实现连接。

在焊接之前，首先需要在管道外壁上切割一个槽口，使得管道末端能够与法兰盘的内侧贴合, 然后通过钳紧机构将两者固定住，并进行对接焊接。

这种方式确保了连接的紧密度和强度。

2.2 特点和用途：带颈对焊法兰具有以下特点：- 同心性好：通过槽口和钳紧机构固定，可实现管道与法兰盘之间的高度同心。

- 高强度：通过有效的对接焊接方式，提供了牢固可靠的连接。

- 适应性广：可用于不同材质、不同直径的管道连接。

平焊法兰和对焊法兰的名词解释

平焊法兰和对焊法兰的名词解释法兰作为连接管道和设备的重要部件，在工业领域中扮演着至关重要的角色。

平焊法兰和对焊法兰作为法兰的两种常见类型，它们分别具有不同的特点和应用场景。

下面将对这两种法兰进行详细解释。

一、平焊法兰平焊法兰，也称为平焊连接法兰，是一种连接管道的常用法兰形式。

平焊法兰有一个较为简单的结构，其连接方式是通过螺栓将两个平焊法兰连接在一起，并使用垫片和螺母进行紧固。

平焊法兰的连接形式简单直接，适用于一些低压、低温的场合。

平焊法兰的主要特点是具备良好的密封性能和承压能力较弱。

由于其连接方式采用螺栓加垫片的形式，所以在使用过程中需要保证螺栓的紧固度，以及垫片的材质和厚度的选择。

如果这些因素没有得到很好的控制，容易导致法兰的泄漏现象。

平焊法兰适用于一些低压和温度条件下的介质输送。

例如输送自来水、燃气和食品等介质的管道连接，常常会选择平焊法兰。

尽管平焊法兰的承压能力比较弱，但在低压情况下具备良好的密封性能，能够满足一些基本的连接需求。

二、对焊法兰对焊法兰，也称为对焊连接法兰，是一种常用的高压、高温管道连接方式。

对焊法兰的连接方式是将两个法兰通过焊接在一起，形成坚固的连接。

对焊法兰适用于面对高压、高温条件下的介质输送，例如化工、石油、天然气等行业的管道连接。

对焊法兰有着较为复杂的结构，其连接方式是通过将管道与法兰的连接部位进行焊接，形成可靠的连接。

与平焊法兰相比，对焊法兰无需垫片和螺栓进行紧固，大大减少了泄漏的风险。

对焊法兰能够承受更高的压力，适用于一些工业管道的连接。

在对焊法兰的焊接过程中，需要注意焊接的质量和技术要求。

焊接的质量直接影响到对焊法兰的连接效果和使用寿命。

因此，在对焊法兰的焊接过程中需要进行焊口的准备、焊接参数的选择和焊接过程的控制，以确保焊接质量的稳定和可靠。

综上所述，平焊法兰和对焊法兰是两种常见的法兰连接方式，它们各自具备不同的特点和应用场景。

平焊法兰适用于一些低压、低温条件下的介质输送，具备较好的密封性能；而对焊法兰适用于高压、高温条件下的介质输送，能够承受更高的压力。

对焊法兰结构型式及尺寸

对焊法兰结构型式及尺寸焊法兰是一种常用的连接管道或设备的连接方式，它通过将两个法兰用螺栓固定在一起，使得管道或设备可以稳固地连接在一起，形成一个密封的管道系统。

焊法兰的结构型式和尺寸可以根据设计要求和应用环境的不同进行选择。

下面将详细介绍焊法兰的结构型式和尺寸。

一、焊法兰的结构型式：焊法兰的结构型式主要包括平焊法兰、对焊法兰、盲板法兰、锻制法兰等。

1.平焊法兰：平焊法兰的结构较为简单，它的内孔与管子的外径相等，与之相连的管道通过将法兰与管道焊接在一起来实现连接。

平焊法兰适用于工作温度和工作压力较低的场合。

2.对焊法兰：对焊法兰也叫焊颈法兰，它的结构比较复杂，适用于工作温度和工作压力较高的场合。

对焊法兰的外径与法兰上的焊颈的内孔直径相等，管子通过将法兰与焊颈焊接在一起来实现连接。

3.盲板法兰：盲板法兰也叫堵头法兰，它的结构特点是中央孔相对较小，适用于管道系统需要堵住或者需要安装观察孔或测量孔的场合。

4.锻制法兰：锻制法兰是一种高强度的焊接法兰，它的结构经过锻造而成，具有较高的强度和耐压性能，适用于工作压力较高的管道系统。

二、焊法兰的尺寸：焊法兰的尺寸包括法兰直径、法兰螺孔数量、法兰螺孔直径、法兰螺孔间距等。

不同的尺寸适用于不同的管道系统和设备。

1.法兰直径：焊法兰的直径是法兰连接中的一个重要尺寸，它通常与管道的外径相对应。

常见的焊法兰的直径有3/8英寸到80英寸之间的各种尺寸可供选择。

2.法兰螺孔数量：焊法兰的螺孔数量通常根据设计要求和应用场合决定。

常用的焊法兰的螺孔数量有4个、8个、12个等多种选择。

3.法兰螺孔直径：焊法兰的螺孔直径通常与法兰直径相对应。

常用的焊法兰的螺孔直径有7/16英寸、1/2英寸、5/8英寸等多种选择。

4.法兰螺孔间距：焊法兰的螺孔间距也是一个重要的尺寸，它通常使用PN表示。

常见的焊法兰的螺孔间距有PN6、PN10、PN16等多种选择。

除了以上的尺寸参数，焊法兰还有一些其他的重要尺寸，例如焊缝长度、焊接角度、法兰高度、法兰厚度等。

法兰选型手册

一、对焊法兰对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。

对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。

对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，公称压力PN在16MPa左右。

二、平焊法兰：通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。

板式平焊法兰平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水。

带颈平焊法兰带颈平焊法兰（HG20594、HG20616、GB/T9116），颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。

与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序，较受欢迎三、带颈对焊法兰与带颈平焊法兰区别对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。

附：什么是对焊法兰？平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。

附：什么是平焊法兰？--------------------------------------------------------------------------------平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。

所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。

所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高，因为多一道工序。

对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，平焊法兰是比较好焊接的一种，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。

法兰、垫片及法兰的焊接形式

法兰：使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。

法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。

法兰间用衬垫密封。

法兰管件：指带有法兰(突缘或接盘)的管件。

它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。

法兰联接：由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。

垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。

法兰联接是一种可拆联接。

按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。

按结构型式分：有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。

常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。

平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。

法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型：平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。

平焊法兰：平焊法兰简称平板，又称搭焊法兰。

平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置，然后再搭焊，其优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而平焊法兰得到了广泛的应用。

内压计算平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的三分之二，疲劳寿命约为对焊法兰的三分之一。

所以，平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。

平焊法兰又可细分为带颈平焊法兰及板式平焊法兰两种。

平焊法兰和对焊法兰的区别：(可见动力管道手册P57）平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方法，平焊法兰是法兰接口处的内径比所连接的管道外径稍微大一点，管道插在法兰里面，然后进行焊接(不要插过头平焊并不是真的插平了，要留下焊接带)；对焊法兰是法兰的管径和所连接的管道一样，直接对接焊起来。

平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰一般用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5Mpa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰（也叫奶嘴法兰），所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高点，因为多一道工序。

螺纹法兰：这是比较书本的一个说法，其实就是常说的丝扣的产品，一般多用于焊管的连接，最常用的就是从DN15-DN100的。

平焊法兰与对焊法兰区别

平焊法兰和对焊法兰的区别对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。

平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。

--------------------------------------------------------------------------------平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式;1.平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。

所以平焊法兰一般用于低、中压管道。

2.对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。

所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高，因为多一道工序。

3.对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，平焊法兰是比较好焊接的一种，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。

--------------------------------------------------------------------------------那平焊法兰也叫承插焊法兰吗？--------------------------------------------------------------------------------平焊和承插焊法兰不同,承插焊法兰适用小口径,高压,高温管道连接方式平焊有个台阶密封面起到压紧密封垫片的作用，然后管子插在里面焊。

承插焊就是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就象盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽。

平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。

一般平焊法兰使用得比较普通，任何地方都能用。

法兰类型主要是对焊、平焊、承插焊、搭接、螺纹、盲板等压力4.0MPa以上及易燃易爆有毒介质最好使用对焊法兰，普通场合用平焊法兰。

承插焊法兰也可以用于高压吗？答：一般情况是不选用的，因为没法照片。

对焊法兰与平焊法兰的区别【一文搞懂】

对焊法兰和平焊法兰主要区别在于焊缝形式不同、材质不同、公称压力不同、连接方式不同，具体如下。

1、焊缝形式不同：平焊的焊缝不能射线探伤，而对焊的焊缝可以。

带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝；平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝。

带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的区别在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处，不带颈平焊法兰也就是平板法兰，没有法兰的凸台同样是平角焊缝。

带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝，带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝，焊后无损检测不一样。

2、材质不同：带颈平焊法兰材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成，而带颈对焊法兰材质多为锻钢件机加工而成。

3、公称压力不同：带颈平焊法兰公称压力为：0.6---4.0MPa的，而带颈对焊法兰公称压力为：1--25MPa等级的，显然，带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。

4、连接方式不同：带颈平焊法兰与带颈对焊法兰在结构上的最大区别在于接管与法兰连接方式的不同，带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接,而带颈对焊法兰是法兰与接管对接。

扩展资料：法兰的种类一、板式平焊法兰板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）：取材方便，制造简单，成本低，使用广泛；但刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。

密封面型式有平面和突面。

二、带颈平焊法兰带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。

是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。

带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。

与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序。

三、带颈对焊法兰带颈平焊法兰全称带颈平焊钢制管法兰英文名称：Slip-on 简称SO。

平焊和对焊法兰

平焊和对焊法兰
平焊和对焊法兰是管道系统中常用的两种连接方式。

它们的区别主要
在于连接方式和密封性能。

一、平焊法兰
平焊法兰是将两个管道末端对齐，用螺栓固定在一起的一种连接方式。

它通常由两个相同的法兰组成，每个法兰上都有一圆形凸起，也称为“面垫”，这些面垫通常由铸铁或钢制成。

当两个面垫相互接触时，
它们之间就会形成一个密封点，从而实现管道的连接。

平焊法兰具有以下优点：
1. 安装简单：因为它不需要任何特殊工具或技术，所以安装非常简单。

2. 成本低：由于平焊法兰没有复杂的结构和特殊材料，因此成本较低。

3. 可靠性高：虽然平焊法兰没有对焊法兰那么紧密地密封管道，但它
仍然可以提供足够的密封性能来保证管道不泄漏。

二、对焊法兰
对焊法兰是将两个管道末端对齐并将其加热至高温状态，在高温下将
两个管道末端相互融合的一种连接方式。

这种连接方式需要特殊的工
具和技术，因此成本较高。

但是，对焊法兰提供了更好的密封性能和
更高的可靠性。

对焊法兰具有以下优点：
1. 密封性能好：由于两个管道末端被融合在一起，因此对焊法兰提供
了更好的密封性能，可以有效地防止泄漏。

2. 可靠性高：由于对焊法兰需要专业技术和特殊工具进行安装，因此
它通常比平焊法兰更可靠。

3. 适用范围广：对焊法兰适用于各种不同类型和材料的管道系统。

总结：
平焊法兰和对焊法兰都是常用的管道连接方式。

平焊法兰安装简单、
成本低、可靠性高；而对焊法兰密封性能好、可靠性高、适用范围广。

在选择管道连接方式时，应根据实际情况选择合适的方法。

平焊法兰和对焊法兰

平焊法兰和对焊法兰
平焊法兰和对焊法兰是石油、化工、冶金、制药以及电力等行业中经常使用到的一类装饰件，尤其在重负荷、高压蒸汽管道系统中具有重要作用。

它们主要由不锈钢板材、铸铁件等多种金属材料和管道件构成。

首先，说说平焊法兰和对焊法兰的组成成分。

两者均由钢板、铸铁，管件等多种金属材料制成，如钢板的直径规格一般在60mm，铸铁的直径规格为150mm，管件的直径规格一般在125mm。

接管上平焊法兰只有外表面，组件只有一个供气接口，用于软焊焊接，对焊法兰则有内表面和外表面，两侧各一个接口，用于连接（可以采用螺栓固定），而一般采用焊接比较合适。

其次，说说两者的主要用途。

平焊法兰的主要用途是连接接管，常用于中高压蒸汽管道系统或液体管道系统中。

它可以实现快速拆装，维护简单，价格低，而且使用简单、维护方便，更为可靠，能够有效减少管道损坏，提高安全性。

而对焊法兰则一般用于连接另一端气管，常用于低压管道系统，可以防止气体、水蒸汽等液体泄漏，是一种常用的管接口装置，在管道系统中使用非常广泛。

最后，说说它们的区别。

首先，平焊法兰的连接形式是软焊焊接，而对焊法兰可以是螺栓固定或焊接。

其次，平焊法兰的外表面，只有一个供气接口，而对焊法兰则有内表面和外表面，两侧各一个接口，用于连接。

最后，平焊法兰主要用于中高压蒸汽管道系统或液体管道系统中，而对焊法兰则一般用于连接另一端气管，常用于低压管道系统。

总而言之，平焊法兰和对焊法兰是行业中常用的装饰件，它们既方便又安全，并且分别应用于不同压力级别的管道系统中，成为行业发展的主要支撑。

平焊与对焊法兰的区别

（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
附图：碳钢平焊法兰
什么是对焊法兰
对焊法兰，又称高颈法兰，在国家标准《GB/T9112-2000钢制管法兰类型与参数》、机械行业标准《JB/T75-1994管路法兰类型》、化工行业标准《HG/T20592～20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件》、石油化工行业标准《SH/T3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ06-2003石油化工钢制管法兰》里，对法兰的分类，都有对焊法兰这一个分类。
什么是对焊法兰
对焊法兰，又称高颈法兰，对焊法兰与平焊法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合，如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处受的应力较大或应力变化反复的场合；压力、温度大幅度波动的管道或高温、高压及零下低温的管道。一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接；也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。
什么是平焊法兰
平焊法兰，又称板式平焊法兰、平板法兰、平板、搭焊法兰。在国家标准《GB/T9112-2000钢制管法兰类型与参数》、机械行业标准《JB/T75-1994管路法兰类型》、化工行业标准《HG/T20592～20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件》、石油化工行业标准《SH/T3406-2003石油化工钢制管法兰》里，对法兰的分类，都有平焊法兰这一个分类。
平焊法兰分为带颈平焊法兰和板式平焊法兰，如图如示。
图：平焊法兰
平焊法兰是将管子直接插到法兰盘里面进行焊接。一般情况下，小口径法兰的内径比管子略大1-1.5mm，留出这样的空隙，是为了在安装过程中可以做适当的调整。大口径法兰盘留的空隙会更大些。

法兰标准及选用方法

法兰标准及选用方法石油、化工上用的法兰标准有两类，一类是压力容器法兰标准，一个类是管法兰标准。

㈠压力容器法兰标准1．平焊法兰平焊法兰的两种类型的比较情况如下表所示，参见示意图。

因而使法兰盘进一步增大了刚性。

故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MPa～6.4MPa)和直径范围(DN300mm～2000m m)，适用温度范围为-20℃～450℃。

由表4-16中可看出，乙型平焊法兰中DN 2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。

这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。

所以DN2000mm以下的乙型平焊法兰，可以用轧制的长颈对焊法兰代替，以降低法兰的生产成本。

平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。

当设备是由不锈钢制作时，采用碳钢法兰7加不锈钢衬环，可以节省不锈钢。

示意图中所示为带衬环的甲型平焊法兰。

使用法兰标准确定法兰尺寸时，必须知道法兰的公称直径与公称压力。

压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。

例如DN 1000mm的压力容器，应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。

法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。

因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时，是以16MnR在200℃时的机械性能为基准制定的。

所以规定以此基准所确定的法兰尺寸，在200℃时，它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。

例如，所谓公称压力PNO.6MPa的法兰，就是指具有这样一种具体尺寸的法兰，该法兰是用16MnR制造的，在200℃时，它的最大允许操作压力是0.6MPa。

如果把这个PN0.6MPa的法兰用在高于200℃的条件下，那么它的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。

反之，如果将它用于低于200℃的条件下，仍按200℃确定其最高工作压力。

如果把法兰的材料改为Q235-A，那么Q235一A钢的机械性能比16MnR差，这个公称压力PN0.6MPa的法兰，即使是在200℃时操作，它的最大允许操作压力也将低于它的公称压力。

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法兰是管道中起连接作用的重要部分，种类多，标准繁杂。

由于其主要起连接作用，因此，法兰的主要特性就是连接方式及密封形式，主导影响参数是管道压力（介质不同影响材质选定）：一般地讲，低压系统（PN<2.5MPA）采用平焊或板式法兰,普通突面(RF)密封, 中压系统(2.5-64MPA)采用对焊法兰,RF或凹凸面(FM/M)密封,高压系统(10.0MPA以上),通常采用对焊法兰,梯型槽(RJ)密封。

在低压不锈钢系统中，有时为节约成本及检修方便，还采用松套法兰或活套环法兰。

4.1关于法兰标准：目前，法兰标准比较多，国内有GB（国家标准），JB（机械部标准），HG（化工部标准）等，国外有ANSI（美标），JIS（日标），DIN（德标）等。

但目前使用较多的标准分为两大类别：（1）以DIN标准为主的欧洲体系（包括DIN，GB，JB，HG20592）；（2）以ANSI标准为主的美洲体系（包括ANSI，GB，HG20615）。

此二大类法兰可通过表示法兰压力等级的标识来区分。

（JIS标准为另一类体系的标准，不属此二类）4.2法兰类型及标识: (1)为便于设计及表述,世界各地习惯用字母符号表示法兰种类及密封面形式, 如在HG20592, ANSI B16.5, DIN 及JIS标准中均有如下表述: 代号意义说明法兰类型SO 平焊法兰Slip-onWN 对焊法兰Weld-neckPL 板式法兰PlatePJ/PR(或PJ/RJ) 活套环法兰不锈钢焊环+ 碳钢法兰LP 松套法兰不锈钢翻边+ 碳钢法兰TH 螺纹法兰密封面形式-RF 普通突面密封Rased face-M 凸面密封配对使用-FM 凹面密封-T 榫面密封配对使用-TG 槽面密封-RJ 梯型槽密封Ring Joint-FF 全平面密封Flate Face(2) 确定一种法兰的全部特征需知道以下几个方面:1 法兰制造标准如: ANSI B16.52 法兰类型如: 对焊法兰3 公称通经及管制(英制或公制) 如: DN150B4 压力等级如: PN10 或600LB5 密封面形式如: RF6 材质如: 304L几点说明:1 某些法兰标准与法兰类型,密封面形式是一一对应的, 即给出标准就知道了法兰类型和密封面形式.如: JB81-59, HG5010-58.2 关于管制, 一般讲,目前世界较通行的是英制,公制系列在国内的一些老标准中应用较多. 因此,一些老标准中仅含有公制. 另外, 如果通经以英寸表示,一般就代表英制.3 关于字母代号,国内一些老标准未予采用, 而HG20592-97则全面与国际接轨,采用了通用符号.4.3 法兰类型举例：(1) 法兰DN100 PN1.6 RF ,20#, HG5010-58口径DN100,压力1.6MPA,普通突面,20#钢,配公制管平焊法兰(2) WN-4”300LB RF ,304, ANSI B16.5口径4”,压力300磅,普通突面,材质304,配英制管平焊法兰(3) PJ/PR DN300(A) PN4.0 RF, 304/20#, HG20592-97口径DN300,压力4.0MPA,普通突面,304/20#钢,配英制管活套环法兰管法兰标准分哪两大体系？管法兰标准主要有两大体系，欧洲体系（以DIN标准为代表，我国的标准是HG20592）美洲体系（以美国ASME/ANSI B16.5—B16.47标准为代表和我国的HG20615标准一致）2009.1.3 两大体系的互换性如何？在同一体系内，各国的法兰标准基本上可以互配使用；两个不同体系的法兰是不能互相配用的。

常用的法兰类型

常用的法兰类型一、平焊法兰平焊法兰是一种常用的法兰连接形式，它具有结构简单、连接牢固、安装方便等特点。

平焊法兰的连接面为平面，因此也被称为平面法兰。

它适用于低压、低温的管道系统，常见于一般工业设备和建筑领域。

二、对焊法兰对焊法兰是一种连接面为凸台的法兰形式。

它通过对焊的方式将法兰与管道连接，具有连接牢固、密封性好等特点。

对焊法兰适用于高压、高温的管道系统，常见于化工、石油、天然气等工业领域。

三、螺纹法兰螺纹法兰是一种连接面为螺纹的法兰形式。

它通过螺纹的方式将法兰与管道连接，具有安装方便、拆卸容易等特点。

螺纹法兰适用于低压、低温的管道系统，常见于给水、暖气、空调等领域。

四、盲板法兰盲板法兰是一种没有孔洞的法兰形式。

它通常用于封堵管道系统中的盲孔或无用接口，起到堵塞作用。

盲板法兰适用于各种管道系统，常见于化工、船舶、食品加工等领域。

五、承插焊法兰承插焊法兰是一种连接面为承插形状的法兰形式。

它通过承插的方式将法兰与管道连接，具有连接牢固、密封性好等特点。

承插焊法兰适用于高压、高温的管道系统，常见于化工、石油、天然气等工业领域。

六、法兰连接的优缺点法兰连接作为一种常用的管道连接形式，具有以下优点：连接牢固，密封性好，安装方便，拆卸容易，适用于各种管道系统。

然而，法兰连接也存在一些缺点：成本较高，占用空间较大，需要使用密封垫片等附件。

七、选择合适的法兰类型在选择合适的法兰类型时，需要考虑以下因素：管道系统的压力、温度，介质的性质，连接方式的要求等。

根据具体情况选择适合的法兰类型，可以确保管道系统的安全运行和正常工作。

八、总结常用的法兰类型包括平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、盲板法兰、承插焊法兰等，它们在不同的管道系统中扮演着重要的连接角色。

选择合适的法兰类型对于管道系统的正常运行和安全性至关重要。

因此，我们在设计和安装管道系统时，应根据具体要求选择合适的法兰类型，并严格按照相关标准进行安装和检验，以确保管道系统的稳定运行。

对焊法兰和平焊法兰

对焊法兰和平焊法兰随着工业化的不断发展，各种机械设备在生产过程中扮演着越来越重要的角色。

而这些机械设备所使用的管道连接件也显得尤为重要。

其中，是常见的两种连接方式。

一、定义1. 对焊法兰：对接式钢制管道连接件之一，用于将两根钢管或者其他类型的管子相互连接起来。

它通过将两个端口上面加热并压缩在一起形成一个密封性很好且非常坚固的结构。

2. 平焊法兰：又称普通型法兰，在国内市场上应用较广泛，其主要特点是结构简单、价格便宜、适用范围广泛等优点。

二、区别1. 连接方式不同：对焊法兰需要进行预处理后再进行安装；而平焊法兰则可以直接安装到管道上。

2. 安装难度不同：由于对焊需要先进行预处理，因此安装难度会比较大；而平焊则相对容易操作。

3. 适用范围不同：由于其密封性能更好，并且具有更高强度和耐腐蚀性能，因此对于高温高压环境下使用时选择对焊更为合适；而低温低压情况下，则可选用平板型（PN10/PN16）或凸缘型（PN25/PN40）等规格标准型号即可满足需求。

三、优劣分析1. 对于密封性方面：(1) 对于小口径及低压力系统来说，在正常条件下采用普通型（PN6~PN16）就可以达到良好效果;(2) 当涉及到大口径以及高压力系统时，则建议采取带垫片式凸缘联轴器或者带垫片式卡箍联轴器等专门设计出来解决这类问题的产品;(3) 在某些特殊情况下还可能会考虑采取金属软补偿器或者橡胶软补偿器等产品实现连续运行状态下无泄漏效果.2. 对于强度方面：(1) 相比之前提到过了, 高温高压环境下使用时选择“对”字形更为合适,因为它们具有更好地耐腐蚀性能与抗拉伸强度.(2) 虽然“平”字形看似没有那么多优势, 但是如果你只是想在低温低压环境中完成基本任务, 那么他们仍然可以胜任.四、总结以上就是关于"对"字形与"平"字形之间差异以及如何根据实际需求去选择最符合自身需求产品介绍了详细说明。

当然除了以上内容外还有许多相关知识值得我们去学习掌握!。

对焊法兰和平焊法兰的焊接方法

对焊法兰和平焊法兰的焊接方法一、对焊法兰的焊接方法对焊法兰是一种常见的法兰连接方式，适用于高压、高温和高腐蚀环境。

对焊法兰的焊接方法主要包括预热、焊接和后续处理。

1. 预热：对焊法兰的预热是为了提高焊接质量，并减少焊接过程中的应力和变形。

预热温度一般根据材料的种类和厚度来确定，一般情况下，低合金钢的预热温度为150-200℃，高合金钢的预热温度则要更高一些。

预热温度的控制要均匀，避免过热或不足。

2. 焊接：对焊法兰的焊接一般采用手工电弧焊或自动化焊接方法。

手工电弧焊常用的电极为碳钢电极、低合金电极和不锈钢电极。

在焊接过程中，要注意保持合适的焊接电流和电弧稳定，同时控制好焊接速度，避免产生太多的热量导致焊缝变形。

3. 后续处理：焊接完成后，要对焊缝进行后续处理，主要包括焊缝清理和焊缝检测。

焊缝清理是为了去除焊渣和氧化物等杂质，常用的方法有机械清理、喷砂和酸洗等。

焊缝检测是为了确保焊接质量，常用的方法有目视检查、渗透检测和超声波检测等。

二、平焊法兰的焊接方法平焊法兰是一种常用的法兰连接方式，适用于中低压力和一般温度环境。

平焊法兰的焊接方法主要包括准备工作、焊接和后续处理。

1. 准备工作：在进行平焊法兰的焊接前，首先要对焊接材料进行准备。

焊接材料一般为碳钢或不锈钢，需要根据实际情况选择适当的焊材。

焊接前还需进行表面清理，去除油污和氧化物等杂质，以保证焊接质量。

2. 焊接：平焊法兰的焊接一般采用手工电弧焊或气体保护焊等方法。

焊接时要掌握好电弧的稳定性和焊接速度，避免产生过多的热量导致焊缝变形。

同时，要注意焊接位置的选择，保证焊缝的一致性和完整性。

3. 后续处理：焊接完成后，需要对焊缝进行后续处理，以确保焊接质量。

常用的后续处理方法有焊缝清理和焊缝检测。

焊缝清理主要是去除焊渣和氧化物等杂质，常用的方法有机械清理、喷砂和酸洗等。

焊缝检测是为了检测焊接质量，常用的方法有目视检查、渗透检测和超声波检测等。

总结：对焊法兰和平焊法兰是常见的法兰连接方式，在焊接方法上有一些差异。

对焊法兰和平焊法兰的焊接方法

对焊法兰和平焊法兰的焊接方法
焊接是现代工业生产中最常见的加工方法之一。

对焊法兰和平焊法兰是两种常见的焊接方式，它们在不同的场合下有着不同的应用。

下面我们将介绍对焊法兰和平焊法兰的焊接方法。

对焊法兰的焊接方法：对焊法兰是一种常见的法兰连接方式，它的焊接方法分为两种：手工焊接和自动焊接。

手工焊接需要用到手持式电弧焊接机进行焊接，而自动焊接则需要使用自动焊接机。

在进行对焊法兰的焊接时，需要注意以下几点：
1. 确认焊接材料的种类和性质，选择合适的焊接材料。

2. 保证焊接材料表面的清洁，避免杂质的存在。

3. 焊接前需要进行预热，预热的温度一般为焊接材料的60%。

4. 焊接时需要注意焊接温度，避免温度过高或过低。

5. 焊接时需要保证焊接材料的接触面积充分，以确保焊接牢固性。

6. 焊接完成后需要进行冷却处理，避免焊接材料的变形。

平焊法兰的焊接方法：平焊法兰是一种常见的法兰连接方式，它的焊接方法分为手工焊接和机器焊接。

在进行平焊法兰的焊接时，需要注意以下几点：
1. 确认焊接材料的种类和性质，选择合适的焊接材料。