砌筑砖基础

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砖基础的砌筑方式

砖基础的砌筑方式

砖基础的砌筑方式砖基础是建筑物中最常见的一种基础结构,用于承受建筑物的重量并将其传递到地基上。

砖基础砌筑方式多种多样,根据不同的建筑需求和地基条件选择适合的方式进行施工。

常见的砖基础砌筑方式有直行砖基础、交叉砖基础和砌块砖基础。

直行砖基础是最简单常见的一种砌筑方式,适用于小型建筑物和地质条件较好的地区。

在施工过程中,首先要清理好建筑地基,确保地基平整。

然后,在地基上铺设一层砂浆,使其充分填满地基的凹凸不平。

接下来,将砖块依次排列在砂浆层上,用水平仪保证每一层的水平度。

需要注意的是,每一层的砖缝应该错开排列,以增加基础的稳定性。

最后,用水泥砂浆将砖块固定在一起,形成坚固的基础结构。

交叉砖基础是一种更加稳固的砌筑方式,适用于大型建筑物和地质条件较差的地区。

与直行砖基础不同的是,交叉砖基础在每一层砖块之间交叉排列,形成交错的网格结构,增加基础的稳定性。

在施工过程中,首先也是清理好建筑地基,然后在地基上铺设一层砂浆。

接下来,将第一层砖块依次排列在砂浆层上,然后在第二层砖块上交叉排列,形成网格状结构。

依次类推,直至完成整个基础的砌筑。

最后,用水泥砂浆将砖块固定在一起,使基础更加牢固。

砌块砖基础是一种采用砌块代替传统砖块进行砌筑的方式,适用于大型建筑物和需要快速施工的场合。

在施工过程中,首先要清理好建筑地基,确保地基平整。

然后,用水泥砂浆在地基上进行一层薄层的涂抹,使其充分填满地基的凹凸不平。

接下来,将砌块依次排列在涂抹的砂浆层上,用水平仪保证每一层的水平度。

需要注意的是,每一层的砌块缝隙应该保持一定的间隔,以便于后续的加固和施工。

最后,在砌块之间填充水泥砂浆,使其固定在一起,形成坚固的基础结构。

无论是直行砖基础、交叉砖基础还是砌块砖基础,砌筑方式的选择应根据具体的建筑需求和地基条件来确定。

同时,在进行砌筑过程中,要严格按照施工规范进行操作,保证砌筑质量和基础的稳定性。

此外,还应注意施工过程中的安全问题,做好防护措施,确保施工人员的生命安全。

砖基础砌筑工程施工方案

砖基础砌筑工程施工方案

砖基础砌筑工程施工方案一、工程概况:本工程位于XX市XX区XX路XX号,地块编号为XX。

砖基础砌筑工程主要包括基础清理、基础测量、基础放线、基础挖掘、基础垫层、基础砌筑等工序。

二、施工组织设计:1.施工队伍组织:本工程施工队伍由一支砌筑工队、一支基层操作工队、一支装修队伍组成。

2.施工设备:本工程所需的施工设备包括挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。

三、施工工序及方法:1.基础清理:将地表杂物进行清理,确保基础施工范围内无障碍物。

2.基础测量:按照设计要求,进行基础布线、放线,确保基础尺寸和位置准确。

3.基础放线:按照设计图纸进行基础放线,确定基础边界。

4.基础挖掘:按照设计要求,采用挖掘机进行基础挖掘,控制基础底部平整度和坡度。

5.基础垫层:在挖掘好的基础坑内铺设砂浆垫层,厚度为15cm,用搅拌车送浆。

6.基础砌筑:根据设计要求,采用砖块进行基础的砌筑,采用水泥砂浆进行粘贴固定。

7.基础验收:基础完成后进行验收,检查基础的平整度、偏差等是否符合设计要求。

四、施工安全措施:1.施工现场设置安全警示标志,确保工地周边行人和车辆安全。

2.全程佩戴安全防护装备,如安全帽、工作鞋、手套等。

3.机械设备操作人员必须持证上岗,操作时注意安全。

4.在挖掘机和推土机进行挖掘作业时,周围人员必须远离作业区域。

五、施工质量控制:1.严格按照设计图纸进行施工,确保基础尺寸和位置准确。

2.砖块砌筑要注意水平度和垂直度,确保整体平整、美观。

3.砂浆要采用符合要求的配比,控制搅拌时间和用量,确保粘接牢固。

4.中途检查工程质量,及时发现并处理存在的问题。

六、工程进度安排:按照挖掘机和推土机的作业能力,估算出基础挖掘的总工期为XX天,砌筑工期为XX天,计划在XX天内完成本工程。

七、施工材料及设备:1.施工材料:挖掘所需土石方料、砌筑所需砖块、砂浆等。

2.施工设备:挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。

以上是我对砖基础砌筑工程施工方案的详细说明,如有不清楚的地方请随时向我提问。

砖基础砌筑施工方案

砖基础砌筑施工方案

砖基础砌筑施工方案1.施工前的准备工作在进行砖基础砌筑施工之前,需要进行充分的准备工作。

包括以下几个方面:1.1砖基础的定位和放线:根据设计图纸,确定砖基础的位置和尺寸,并进行准确的放线。

1.2地面的处理:清除地面上的杂物和污垢,并将地面平整。

1.3材料的准备:准备好需要用到的砖、水泥、砂浆等材料,并进行质量检查。

1.4施工设备的准备:准备好需要用到的工具和设备,如施工机械、温度计等。

2.砖基础的施工工序2.1地基处理:首先,需要对地基进行处理。

根据设计要求,对地基进行开挖、回填和夯实。

2.2清理地基:清除地基上的杂物和污垢,并保持地基平整。

2.3框架搭设:根据放线的位置和形状,搭设砖基础的框架。

框架可以使用木板、钢筋等材料搭建,以确保基础的平直和规整。

2.4浇筑混凝土:将预制的混凝土倒入框架内,然后使用振动棒进行振实,以确保混凝土的密实性。

2.5砌筑砖墙:待混凝土硬化后,即可开始进行砖墙的砌筑。

根据设计要求,使用砂浆将砖块逐层垒起,确保墙体的稳定性和强度。

3.工程质量控制3.1材料质量:对每批次的砖、水泥、砂浆等材料进行抽样检测,确保其质量符合标准要求。

3.2施工工艺:控制砌筑砖墙的水平度、垂直度和厚度等技术要求,确保砖墙的形状和尺寸符合设计要求。

3.3施工环境控制:在施工过程中,控制环境温度和湿度,避免太高或太低的气温对施工质量的影响。

3.4施工机械设备的良好运行:定期检查和维护施工机械设备,确保其正常工作,提高施工效率和质量。

3.5管理控制:严格按照施工方案进行施工,加强现场管理,确保施工的有序进行。

以上就是砖基础砌筑施工方案的一些基本内容。

在实际施工中,还需要根据具体情况进行具体的安排和控制,以确保施工的质量和安全。

砖基础砌筑施工方案及工艺方法

砖基础砌筑施工方案及工艺方法

砖基础砌筑施工方案及工艺方法一、施工方案1.基础设计:根据建筑设计图纸,确定基础的类型、规模、尺寸和平面布置。

2.施工准备:确认施工场地,清理场地,排除障碍物。

购买、检查和准备好所需的砖、水泥、砂浆等材料和工具。

3.基础标定:根据设计要求,在场地上通过线坐标和控制标杆确定基础的位置和标高。

4.开挖基坑:根据基础尺寸,采用机械或手工方法开挖基坑,挖掘的深度和宽度应根据设计要求进行控制。

5.基坑处理:清理基坑底部的碎石和杂物,并进行细部修整和抹灰处理。

6.基础模板:根据基础设计图纸和基准线,搭建好基础的模板,确保模板的平整度和精度。

7.配筋安装:根据设计要求和施工图纸,按照布置图形和参数,按照间距要求将钢筋安装到基础中。

8.砖基础砌筑:根据施工图纸和设计要求,将砖和砂浆运送到施工现场,进行砖基础的砌筑。

9.基础养护:完成砖基础的砌筑后,进行基础的养护,包括浇水和覆盖防水材料等。

10.检查验收:在养护期结束后,对砖基础进行检查验收,确保质量合格。

二、工艺方法1.开挖基坑:采用机械或手工方法进行开挖,注意基坑的平整度和尺寸控制。

2.基坑处理:清理基坑底部的碎石和杂物,并进行细部修整和抹灰处理,以提供平整的基础底面。

3.基础模板:搭建好基础的模板,确保模板的平整度和精度,使用支撑和固定方法固定模板。

4.配筋安装:根据设计要求和施工图纸,按照布置图形和参数,将预制的钢筋安装到基础中,注意保持间距和固定。

5.砖基础砌筑:在配筋完成后,将砂浆均匀涂抹在模板内,然后开始进行砖基础的砌筑,采用砖与砖之间的交错砌筑方式,保持砖与砖之间的规整度和平整度。

6.砖缝处理:在砖基础砌筑完成后,对砖缝进行处理,采用砂浆填充砖缝,确保砖缝的均匀和牢固。

7.基础养护:在砖基础砌筑完成后,进行基础的养护,包括浇水和覆盖防水材料等,保持基础的湿润和防水性能。

8.检查验收:在养护期结束后,对砖基础进行检查验收,检查基础的平整度、砖缝的牢固性和砂浆的密实性等,确保质量合格。

砖基础砌筑施工方案

砖基础砌筑施工方案

砖基础砌筑施工方案一、前言在建筑领域中,基础承载着整个建筑物的重量,其中砖基础是一种常见的基础形式。

正确的砖基础砌筑施工方案对于建筑结构的稳固和安全至关重要。

本文将详细介绍砖基础砌筑的施工方案。

二、准备工作在进行砖基础砌筑之前,首先需要进行相关的准备工作,包括: - 确定基础的尺寸和位置 - 准备好所需的建筑材料和工具,如砖块、水泥、砂浆、水平仪等 - 清理基础施工区域,确保基础表面平整干净 - 制定详细的施工计划,确保施工顺利进行三、施工步骤1. 基础验收在开始施工之前,需要对基础进行验收,确保基础符合设计要求和规范。

2. 基础处理在基础上铺设一层水泥砂浆,作为砌筑砖块的基底,同时用水平仪和尺子检查基础平整度和水平度,做好调整。

3. 砌筑砖墙按照设计要求和规范,使用砂浆将砖块依次砌筑起来,注意砖块之间的接缝要匀称、牢固。

4. 砖墙加固在需要加固的位置,增加加固筋或角铁,提升基础的稳定性和承重能力。

5. 砌筑防水层在砌筑完成后,需要对砖墙表面进行防水处理,以防止水分渗透导致基础受损。

6. 施工验收完成砌筑施工后,进行验收,确保砖基础砌筑符合相关标准和要求。

四、安全注意事项在进行砖基础砌筑过程中,需要注意以下安全事项: - 操作人员需佩戴好安全帽、手套等防护用具。

- 施工现场需设置明显的作业区域,保持通道畅通。

- 操作人员需严格按照施工流程和规范操作,避免发生意外。

五、施工质量要求砖基础砌筑施工质量直接关系到建筑结构的安全和稳固,因此有以下质量要求:- 砖墙应牢固紧密,无空鼓、裂缝等情况。

- 砂浆应匀称涂抹,接缝应平直、整齐。

- 砌筑后的整体平整度和水平度应符合设计要求。

六、结束语砖基础砌筑施工是建筑中不可或缺的环节。

通过本文的介绍,相信读者对砖基础砌筑施工方案有了更深入的了解。

在实际施工中,务必严格按照规范要求进行,确保建筑结构的安全稳固。

砌筑工程-砖基础

砌筑工程-砖基础

砌筑工程-砖基础1.1砖基础1.1.1工艺流程拌制砂浆—确定组砌方法—排砖撂底—砌筑—抹防潮层。

拌制砂浆:砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆须在拌成后3小时和4小时内使用完,不允许使用过夜砂浆。

砂浆的强度等级应符合设计规定,砂浆的配合比应采用质量比,并经试验确定;搅拌机拌合砂浆,拌合时间宜为1分钟,人工拌合砂浆应采用干三湿三法拌制,已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕,浆的强度等级应符合设计规定。

砂浆的配合比应采用质量比,并经试验确定,搅拌机拌合砂浆拌合时间宜为1分钟,人工拌合砂浆应采用干三湿三法拌制,已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕。

确定组砌方法:组砌方法应正确,一般采用满丁满条。

里外咬槎,上下层错缝,采用三一砌砖法即一铲灰,一块砖,一挤揉,严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

排砖撂底:基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。

大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。

砌筑:砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。

先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。

砌基础墙应挂线24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线。

基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成螺丝墙。

基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。

同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。

各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。

变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。

安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确底灰饱满用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。

砌砖前应检查垫层或平基尺寸,高程及中线位置,垫层混凝土抗压强度满足要求后,方可开始砌砖。

砖基础大放脚砌筑方法

砖基础大放脚砌筑方法

砖基础大放脚砌筑方法砖基础大放脚砌筑方法是一种用于建筑物的基础形式,其主要功能是为建筑物提供稳定的支撑结构。

在砖基础大放脚砌筑过程中,需要确保基础的牢固性和稳定性,以保证建筑物的安全使用。

正文:1. 砖基础大放脚的定义和用途砖基础大放脚是一种常见的基础形式,主要用于建筑物的基础支撑。

它由砖块、水泥、沙子等材料制成,具有坚固、耐用、成本低等优点。

砖基础大放脚通常用于住宅、办公楼、酒店等建筑物的基础。

2. 砖基础大放脚砌筑步骤砖基础大放脚的砌筑步骤如下:(1) 按照图纸要求,确定砖基础的几何形状和尺寸。

(2) 将砖块放置在地面上,用砂浆将它们牢固地固定在地面上。

(3) 开始砌筑大放脚。

大放脚的砌筑应该紧密相邻,并与砖基础的其他部分保持适当的距离。

(4) 在砖块的表面上抹上一层砂浆,以增强砖块的强度和稳定性。

(5) 等待砂浆干燥后,检查大放脚的几何形状和尺寸是否符合要求。

如果不符合要求,则需要进行修正。

(6) 完成大放脚的砌筑,将其固定在砖基础的底部,并使用绑钢筋等工具进行加固。

3. 砖基础大放脚的优点砖基础大放脚具有许多优点,包括:(1) 坚固耐用。

砖基础大放脚是由砖块制成,具有足够的强度和稳定性。

(2) 成本低廉。

相对于其他基础形式,砖基础大放脚的成本较低。

(3) 易于维护。

砖基础大放脚易于维护和清理,使建筑物更加美观和卫生。

4. 砖基础大放脚的缺点砖基础大放脚也存在一些缺点,包括:(1) 承载能力有限。

砖基础大放脚的承载能力有限,无法满足大型建筑物的需求。

(2) 可能会变形。

由于砖基础的沉降或膨胀,砖基础大放脚可能会变形,影响建筑物的稳定性。

(3) 需要定期维护。

砖基础大放脚需要定期维护和清理,以确保其强度和稳定性。

综上所述,砖基础大放脚是一种常用的基础形式,具有坚固、耐用、成本低等优点。

但是,在使用时需要注意其承载能力和稳定性,以确保建筑物的安全使用。

砖基础砌筑施工方法

砖基础砌筑施工方法

砖基础砌筑施工方法一、基础准备1.清理基坑:首先需要将基坑内的泥土、杂物、水分等清理干净,确保基坑底部平整。

2.标定标高:确定基坑内砖基础的标高,根据设计要求,使用水准仪将标高标注在基坑内的固定位置上。

3.引线定位:根据砖基础的尺寸和位置,使用钢筋或砖块等材料进行引线定位,确保基坑内的砖基础砌筑按要求进行。

二、材料准备1.砖块选择:选择合适的砖块作为砌筑材料,常见的有红砖、空心砖等,根据设计要求和使用场所进行选择。

2.砂浆准备:根据施工需要,将水泥、砂子和适量的水按比例混合均匀,制作成砂浆。

一般的砂浆配比为1:3,即1份水泥和3份砂子混合。

三、砌筑过程1.浇捣基础:在清理干净的基坑内,先向基坑底部浇注一定厚度的混凝土,平整浇捣,作为砖基础的底层。

2.砌筑砖墙:根据砖基础的尺寸和位置,将预先准备好的砂浆均匀地涂抹在基础上,然后将砖块按照设计要求进行砌筑,注意砖缝应均匀一致。

3.砌筑墙脚砖:在砖墙砌筑的过程中,应根据设计要求在墙角处砌筑墙脚砖,以增强整个砖墙的牢固性,墙脚砖一般选择厚实的石材等材料。

4.基础连接件:根据设计要求,在砖墙的顶部使用钢筋和混凝土等材料进行连接,增强砖基础的整体稳定性。

5.隔离层处理:根据需要,在砖墙的内侧或外侧进行隔离层的处理,用于增加砖墙的防潮、保温等性能。

6.打磨涂抹:在砌筑完成后,使用刮刀或抹刀等工具对砖墙进行整体打磨,然后进行一遍薄层抹灰,最后进行验收。

四、验收1.外观检查:验收人员对砖基础的外观进行检查,主要包括砖墙的垂直度、水平度、表面平整度等。

2.强度检测:使用检测仪器对砌筑好的砖墙进行强度检测,检测结果应符合设计要求。

3.防水检查:验收人员对砖基础的防水性能进行检查,主要检查墙体密封性和隔离层的质量。

总结:以上是砖基础砌筑的施工方法,包括基础准备、材料准备、砌筑过程及验收等几个方面。

在施工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,保证砖基础的质量和可靠性。

最后,进行验收,确保砌筑好的砖基础符合工程要求。

砖基础的砌筑方式

砖基础的砌筑方式

砖基础的砌筑方式砖基础是建筑工程中常见的基础类型之一,它以砖块为材料,采用特定的砌筑方式进行施工。

下面将介绍几种常见的砖基础的砌筑方式。

一、砖砌基础的施工准备在进行砖砌基础的施工前,首先需要进行施工准备工作。

包括测量、标线、挖槽、清理、处理底层土壤等步骤。

1. 测量根据设计图纸,采用测量工具进行地面的测量,确定基础的位置和尺寸。

2. 标线根据测量结果,在地面上进行标线,标出基础的外轮廓和墙体的位置。

3. 挖槽根据标线,在地面上进行挖槽,挖掘出基础的槽口。

槽口的深度一般为基础的厚度加上一定的垫层厚度。

4. 清理将挖掘出的土方进行清理,确保基础的槽口干净整洁。

5. 处理底层土壤根据土壤的情况,可以进行填土或加固处理,确保底层土壤的稳定性。

二、砖砌基础的施工方式1. 单层砖砌基础单层砖砌基础是最常见的砌筑方式之一。

首先在基础槽口中铺设一层砂浆,然后将砖块依次铺设在砂浆上,并用水平仪进行调整,使其水平。

砖块之间要留有一定的缝隙,以便于砂浆填充。

2. 双层砖砌基础双层砖砌基础相比单层砖砌基础更加稳固。

在进行第一层砖砌基础时,需要在第一层砂浆铺设后,再铺设一层砂浆,然后将第二层砖块铺设在第一层砖块上。

双层砖砌基础可以增加基础的承载能力。

3. 空心砖砌基础空心砖砌基础是一种经济实用的砌筑方式。

在进行空心砖砌基础时,可以选择空心砖作为基础材料,通过砌筑空心砖与实心砖相间的方式,形成基础的结构。

空心砖砌基础既能减少材料的使用量,又能提高施工效率。

4. 钢筋砖砌基础为了增加基础的承载能力,可以在砖砌基础中加入钢筋。

在进行钢筋砖砌基础时,需要先在基础槽口中铺设一层砂浆,然后将钢筋放置在砂浆上,并用绑扎线固定。

接下来,将砖块铺设在钢筋上,并用砂浆填充砖块之间的缝隙。

5. 加强砖砌基础在进行砖砌基础时,可以根据需要进行加强处理。

可以在基础槽口中铺设一层加强网,然后再铺设砂浆和砖块。

加强砖砌基础可以提高基础的抗震、抗裂能力。

砖基础的砌筑方式

砖基础的砌筑方式

砖基础的砌筑方式砖基础是建筑物的重要组成部分,它承受着整个建筑物的重量并将其传递到地基上。

砖基础的砌筑方式对建筑物的稳定性和耐久性有着重要影响。

本文将介绍几种常见的砖基础砌筑方式。

一、浅基础浅基础是指砖基础的埋深较浅,一般在地面以下50厘米以内。

这种砌筑方式适用于土质较好、承载力较高的地区,如坚硬的岩石或黏土地基。

浅基础的优点是施工简单、成本较低,但对地基的要求较高。

常见的浅基础砌筑方式有简单基础、连续基础和条形基础等。

简单基础是最简单的砌筑方式,它由一排横向砖块组成,砖块之间用水泥浆粘合。

这种砌筑方式适用于小型建筑物,如小房屋或小型仓库。

连续基础是由多排横向砖块组成,相邻排之间用钢筋连接。

这种砌筑方式适用于中型建筑物,如多层住宅或商业建筑。

条形基础是由多排纵向砖块组成,与连续基础类似,但其长度较长。

这种砌筑方式适用于大型建筑物,如高层建筑或桥梁。

二、深基础深基础是指砖基础的埋深较深,一般在地面以下50厘米以上。

这种砌筑方式适用于土质较差、承载力较低的地区,如软弱的沙土或泥土地基。

深基础的优点是稳定性好、承载力高,但施工复杂、成本较高。

常见的深基础砌筑方式有桩基础和梁基础等。

桩基础是由多个砖桩组成,每个砖桩由多排纵向砖块组成。

桩基础一般用于大型建筑物或特殊地质条件下,如软土地基或河流边坡。

梁基础是由多排横向砖块和纵向钢筋混凝土梁组成。

梁基础适用于地基较差、承载力较低的地区,如河滩地或湿地。

三、其他砌筑方式除了浅基础和深基础外,还有一些其他的砌筑方式。

例如,框架基础是由砖块和钢筋混凝土框架组成的。

这种砌筑方式适用于地基较差、承载力较低的地区。

还有钢筋混凝土基础、砌石基础等不同的砌筑方式。

每种砌筑方式都有其适用的地质条件和建筑要求,选择合适的砌筑方式对建筑物的稳定性和耐久性至关重要。

砖基础的砌筑方式多种多样,根据地质条件和建筑要求选择合适的砌筑方式是确保建筑物稳定性和耐久性的重要环节。

无论是浅基础还是深基础,每种砌筑方式都有其优缺点,建筑师和工程师需要根据具体情况进行合理选择和设计,以确保建筑物的安全和可靠。

砖基础砌筑工程施工方案

砖基础砌筑工程施工方案

砖基础砌筑工程施工方案一、前言砖基础砌筑工程是建筑工程中常见的一种重要施工环节,其施工质量直接影响着建筑物的稳定性和安全性。

为了确保砖基础砌筑工程顺利进行并达到预期的效果,本文将就砖基础砌筑工程的施工方案进行详细介绍。

二、施工准备1. 施工人员准备在进行砖基础砌筑工程之前,需要确保施工人员具备相关的施工技能和经验,能够严格按照设计要求进行操作。

同时,施工现场应配备足够数量的劳务人员,确保施工进度。

2. 施工材料准备砖基础砌筑工程所需的主要材料包括水泥、砂浆、砖块等。

施工前需对材料进行检查,确保质量符合标准要求,并妥善保管。

3. 施工设备准备为保障施工效率和质量,需配备必要的施工设备,如搅拌机、砖锤、切割机等。

三、施工步骤1. 布置基础在进行砖基础砌筑工程之前,需先将基础进行布置,确保基础平整、结实、符合设计要求。

2. 砌筑砖墙根据设计图纸,将砖块按照正确的方法和顺序砌筑成墙体,同时注意控制墙体垂直度和水平度。

3. 砂浆拌制将水泥、砂浆按照设计要求进行比例混合,并搅拌均匀,以确保砌筑牢固。

4. 砂浆涂抹将拌制好的砂浆涂抹在砖块之间,填补砖缝,确保墙体结实。

5. 敲打整平在砂浆固定后,用砖锤敲打墙体表面,并及时整平,提高墙体表面的平整度。

6. 清理整理施工结束后,对施工现场进行清理,清除多余砂浆、杂物等,确保施工环境整洁。

四、质量验收在砖基础砌筑工程完成后,需进行质量验收。

验收内容包括墙体垂直度、水平度、墙体表面平整度等,确保施工质量符合标准要求。

五、安全注意事项在进行砖基础砌筑工程时,施工人员需严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工过程中的安全。

六、总结通过本文的介绍,相信读者对砖基础砌筑工程的施工方案有了更深入的了解。

在实际施工中,需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保施工质量和安全。

希望本文对读者在砖基础砌筑工程方面的实践有所帮助。

以上就是关于砖基础砌筑工程施工方案的介绍,希望能对读者有所帮助。

砌筑工程包括砖基础、砖砌体、砖构筑物、砌块砌体、石砌体、砖散水等工程。

砌筑工程包括砖基础、砖砌体、砖构筑物、砌块砌体、石砌体、砖散水等工程。

砌筑工程包括:砖基础、砖砌体、砖构筑物、砌块砌体、石砌体、砖散水等工程。

(一)砖基础(分部编码:010301)砖基础项目适用于各种类型的砖基础,包括柱基础、墙基础、烟囱基础、水塔基础、管道基础等。

砖基础(项目编码:010301001)(1)项目特征:垫层材料种类、厚度;砖品种、规格、强度等级;基础类型;基础深度;砂浆强度等级。

(2)计算规则:工程量按设计图示尺寸以体积(m3)计算。

包括附墙垛基础宽出部分体积,扣除地梁(圈梁)、构造柱所占体积,不扣除基础大放脚 T形接头处的重叠部分及嵌入基础内的钢筋、铁件、管道、基础砂浆防潮层和单个面积 0.3m2以内的孔洞所占体积,靠墙暖气沟的挑檐不增加。

基础长度:外墙按中心线,内墙按净长线计算。

(3)工程内容:砂浆制作、运输;铺设垫层、防潮层;砌砖;材料运输;(4)说明:①基础垫层包括在基础项目内。

②砖基础与砖墙(身)划分应以设计室内地坪为界(有地下室的按地下室室内设计地坪为界),以下为基础,以上为墙(柱)身。

基础与墙身使用不同材料,位于设计室内地坪±300mm 以内时以不同材料为界,超过 ±300mm,应以设计室内地坪为界。

砖围墙应以设计室外地坪为界,以下为基础,以上为墙身。

(二)砖砌体(分部编码:010302)1.实心砖墙(项目编码:010302001)实心砖墙项目适用于各种类型、不同砂浆种类、不同厚度的实心砖墙,可分为外墙、内墙、围墙、双面混水墙、双面清水墙、单面清水墙、直形墙、弧形墙等。

(1)项目特征:砖品种、规格、强度等级;墙体类型;墙体厚度;墙体高度;勾缝要求;砂浆强度等级、配合比。

(2)计算规则:工程量按设计图示尺寸以体积(m3)计算。

扣除门窗洞口、过人洞、空圈、嵌入墙内的钢筋混凝土柱、梁、圈梁、挑梁、过梁及凹进墙内的壁龛、管槽、暖气槽、消火栓箱所占体积。

不扣除梁头、板头、檩头、垫木、木楞头、檐椽木、木砖、门窗走头、砖墙内加固钢筋、木筋、铁件、钢管及单个面积 0.3m2以内的孔洞所占体积。

砖基础砌筑施工工艺

砖基础砌筑施工工艺

砖基础砌筑施工工艺一、施工准备1. 砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。

有裂缝、断裂和欠角的砖严禁使用。

2. 砂浆:宜采用混合砂浆,配合比应由试验确定。

砂浆应随拌随用,并应在初凝前用完。

3. 工具:应备有搅拌机、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、小白线等。

二、测量放线根据设计图纸进行测量放线,并经项目部技术质量部门验收后方可施工。

三、基层处理1. 将基础表面浮土、垃圾等清理干净。

2. 按设计图纸及标高找好水平灰缝,并用水泥砂浆垫平。

四、摆砖撂底摆砖是在垫层上按实砌大样放出第一皮砖的位置,一般撂底尺寸比实际尺寸稍大,以便于调整。

摆砖撂底时,要考虑窗口位置及各部位门洞位置,避免出现破活。

五、立皮数杆皮数杆是控制砌体垂直度的一种辅助工具,皮数杆立于墙的转角和纵横交接处,其目的是为了保证砌体的垂直度和各部件的尺寸、位置的正确。

在基础部分,也可在两条同时砌筑的丁字墙交接处立一根木杆来控制其标高。

六、盘角挂线盘角挂线是在墙角或特殊部位先砌好一块砖,以作为墙身砌筑的基准。

盘角应挂线,在允许范围内先盘好较大墙角,在逐面砌墙,保证其位置正确,精度达到要求。

为确保质量,对两相邻墙面须同时挂线砌筑。

砌筑时应随时检查各道工序是否符合要求,发现问题应及时纠正。

七、墙体砌筑1. 砌筑前应将楼面清扫干净,洒水湿润。

在墙转角处设皮数杆,皮数杆上标明砖的皮数及收头线位置。

在墙的两端立好标志块,间距不大于15m再拉通线挂中间大线。

在砌筑前应检查墙体的轴线尺寸,并根据排砖模数在砌筑面上放出隔墙的位置线。

2. 砌筑时应先试摆砖,并在统一指挥下弹好墨线后开始砌墙。

根据不同的砌筑材料,采用不同的砌筑方法。

多孔砖及空心砖应采用满铺满挤砌筑形式(除采用标准砂浆外,采用不同品种砂浆应将砂浆转换相应的砖或砼板块)。

首层采用混凝土板块应铺砼板块找平层一道,采用C20细石砼,随打随抹平。

转换层以上墙体采用陶粒空心砖应采用1:3水泥砂浆铺底2cm厚,后进行墙体砌筑;陶粒空心砖采用全顺式砌筑;砂加气砼砌块随铺砂浆随砌筑,门窗洞口两侧应放置砼钢筋砌块(具体做法详见设计图)。

砖基础砌筑施工方法

砖基础砌筑施工方法

砖基础砌筑施工方法1、砌筑砂浆要求(1)砂浆的配合比应用重量比,计量精度为:水泥、砂及掺合物±5%。

砂应计入其含水量对配料的影响。

(2)水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆,必须采用机械搅拌。

搅拌时间,自投料完算起为3~5min。

(3)水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3;水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300~350kg/m3。

(4)砂浆的分层度不应大于30mm,砂浆的稠度宜为70~90mm。

(5)砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3~4h内用完,气温在30度以上时,应在2~3h内用完,严禁使用已硬化或过夜砂浆。

(6)墙砌体采用铺浆砌筑法时,应在铺浆后,立即砌筑,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30度时,铺浆长度不得超过500mm。

2、润砖砖应提前1~2天浇水湿润,湿润程度达到水浸涧砖体15mm为宜,含水率为10~15%;粉煤灰砖、灰砂砖含水率宜为5~8%。

不宜在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙冲水。

冬季施工防止砖块浇水形成薄冰。

3、挂线砌筑一砖厚以下混水墙时,宜采用单面外手挂线,可照顾砖墙面两面平整。

砌筑一砖半厚以上者,必须双面挂线。

如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设支线点,通线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。

4、砌砖(1)组砌方法普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。

(2)砌筑要求砌体砌筑必须内外搭砌,上下错缝,灰缝平直,砂浆饱满。

砌砖宜采用一铁锹灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法,即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高,墙面就要涨;里手低,墙面就要背。

砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

(3)砖缝宽度墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

砖基础砌筑工程施工方案

砖基础砌筑工程施工方案

润景园小区10#住宅楼工程砖基础砌筑施工方案山东宁建建设集团有限公司润景园小区9#、10#住宅楼项目部2008年11月19日砖基础砌筑工程施工方案一、工程概况砖基础采用240厚烧结煤矸石实心砖,砂浆采用M10水泥砂浆,墙体-0.050处设20厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂防潮层。

二、编制依据依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000本工程施工图纸。

三、施工准备1、材料准备实心砖、水泥、砂、拉结钢筋等。

1)、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

2)、水泥:PSA32.5矿渣硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。

3)、砂:宜用李营中砂,过5mm孔径筛子,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。

4)、水:用自来水或不含有害物质的洁净水。

5)、其它材料:拉结钢筋提前做好防腐处理。

2、机具准备搅拌机、手推车、磅秤、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3、施工准备(1)砌筑前2天将实心砖和结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固;(2)穿墙管线,预留洞等及时预留到位;(3)每隔500 mm植 6拉结筋。

(4)剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出实心砖层数,灰缝厚度预先计算。

四、作业条件l、弹好墙身线、轴线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。

2、立皮数杆:用30mm*40mm木料制作,皮数杆上划拉接筋的尺寸标高。

按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

3、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用水泥砂浆找平或砍砖找平。

砖基础施工方案(3篇)

砖基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砖基础施工,基础形式为条形基础,基础宽度为0.8米,基础深度为1.2米。

基础墙采用MU10红砖,M5混合砂浆砌筑,基础垫层采用C15混凝土。

二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解工程结构、设计要求及施工工艺。

2. 材料准备:红砖、水泥、砂、碎石、钢筋、模板、脚手架等。

3. 施工设备:砂浆搅拌机、砖砌工具、振捣器、水平尺、垂直尺、水准仪等。

4. 施工人员:砖工、混凝土工、钢筋工、模板工、安全员等。

5. 施工场地:平整施工场地,确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 施工顺序:基础垫层→基础墙→回填土。

2. 施工要点:(1)基础垫层1)平整场地:将施工场地内的杂物、垃圾清理干净,平整场地。

2)铺设垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为0.1米,平整度达到要求。

(2)基础墙1)放线定位:根据设计图纸,放线定位基础墙的位置。

2)砌筑砖墙:采用MU10红砖,M5混合砂浆砌筑,砖墙厚度为0.8米。

3)检查验收:砌筑过程中,随时检查砖墙的垂直度、水平度、厚度等,确保质量符合要求。

(3)回填土1)清理场地:将基础墙周围的杂物、垃圾清理干净。

2)回填土:回填土采用中粗砂,分层回填,每层厚度为0.2米,夯实。

3)检查验收:回填土完成后,检查回填土的密实度、平整度等,确保质量符合要求。

四、施工质量控制1. 材料质量:确保所用材料符合设计要求及国家标准。

2. 砌筑质量:严格控制砖墙的垂直度、水平度、厚度等,确保质量符合要求。

3. 混凝土质量:严格控制混凝土配合比、搅拌、浇筑、振捣等环节,确保混凝土质量。

4. 回填土质量:严格控制回填土的密实度、平整度等,确保质量符合要求。

五、施工安全措施1. 人员安全:加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

2. 机械安全:确保施工机械设备完好,定期进行维护保养。

3. 施工现场安全:设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工现场。

4. 防火措施:施工现场禁止吸烟,配备消防器材。

砖基础砌筑技术交底

砖基础砌筑技术交底

砖基础砌筑技术交底一、砖基础是建筑物的支撑体系之一,其砌筑技术的质量会直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。

为了保证工程的质量,我们需要认真掌握砖基础砌筑技术的交底要点。

二、砖基础的主要作用砖基础是指在地基上用砖石砌成的承重体系。

其主要作用包括以下几点:1.承载建筑物的重量,将其传递到地基,保证房屋稳定;2.保证地基的平整度,避免建筑物出现倾斜或裂缝;3.防止地基沉降,保证建筑物长期使用。

三、砖基础砌筑技术交底要点1. 砖材选择砖基础砌筑所使用的砖材应符合以下标准:1.尺寸一致,边角整齐;2.外观无开裂、缺角等缺陷;3.易于加工,便于砌筑;4.承压能力强,不易崩裂。

2. 基础底面处理砖基础的底面应首先进行平整处理,然后再进行打湿和压实处理,确保其承重能力。

3. 砖垫层处理砖垫层为砖基础的第一层,其主要作用是平整地基,使其具备承载能力。

砖垫层砌筑时应注意:1.将砖头紧密排列,并保持平整度;2.用锤子敲打砖头,强化其承载能力;3.确保砖头之间的间隙均匀。

4. 砖墙处理砖墙砌筑时,应注意以下几点:1.采用交错式砌筑,每排砖头应与上一排错位;2.用直尺和水平仪确保墙面的垂直度和水平度;3.每5~7层进行搭建墙筋,提高砖墙的稳定性;4.确保墙体与框架、钢筋等固定承接。

5. 接口处理砖基础与地基的接口处理非常关键,其应该:1.用水泥或沥青等材料填补砖头之间的缝隙,以充分发挥承重作用;2.用钢筋或木方固定砖墙,以提高结构的稳定性;3.处理后应密切观察,好及时进行补充或者调整。

四、砖基础砌筑技术交底是建筑工程质量保证的重要措施之一。

我们需要认真掌握砌筑技术的各种要点,从砖材选择到接口处理都要做到逐项交底,确保建筑工程的质量和稳定性。

砌体(砌砖、砖墙、砖基础、砌块)工程施工方法要点

砌体(砌砖、砖墙、砖基础、砌块)工程施工方法要点

砌体(砌砖、砖墙、砖基础、砌块)工程施工方法要点一、砌筑前准备方案基础施工前,应在建筑物的主要轴线部位设置标志板,标志板应标明基础的轴线底宽,墙身的轴线及厚度,底层地面标高等,并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层,表面上砌筑砖基前,必须用钢尺校核放线尺寸,轴线、标高的允许偏差应符合国家验收规范规定。

基础垫层表面如有局部不平,高差超过30mm处应用C15以上的细石混凝土找平后才可砌筑,不得使用砂浆填平。

用方木做皮数杆,并根据设计要求,砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明此数及竖向构造的变化部位,在基础皮数杆上,竖向构造包括:底层室内地面、防潮层、大放角、洞口、管道、沟槽和预埋件等。

墙身皮数杆上,竖向构造包括:楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。

二、砖基础砌筑施工方法要点1、砌筑前,应将垫层表面上的杂物清扫干净,并浇水湿润。

2、在垫层转处,交接处及高低处立好基皮数杆,基础皮数杆要进行抄平,使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高一致。

3、砌筑时,可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖,再在其间拉准线砌中间部分,其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。

4、内外墙的砖基础应同时砌起,如因特殊情况不能同时砌起时,在留置斜差,斜槎长度就不小于斜槎高度。

5、大放脚部分采用一顺一丁砌筑形式,要注意十字及丁字接头处的砖搭接,在这些交接处,纵横要隔皮砌通。

6、大放脚转角处应在外角加七分头砖,以使竖缝上下错开。

7、大放脚最下一皮砖应以丁砖为主。

墙基的最上一皮砖应为丁砌。

8、基础底标高不同时,应从低处砌起,并由高处向低处搭接,如设计无要求,搭接长度不应小于大放脚的高度。

9、水平灰缝及竖向的宽度应挖制在10mm左右,最小不得小于8mm,最大不得超过12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

10、宽度超过300mm的洞口,应设置过梁。

11、砌完基础后,应及时回填。

回填土应在基础两侧同时进行,并分层夯实,单侧填土应在砖基础达到侧间承载能力和满足允许变形要求后才能进行。

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Project name Parts of the low-downProjectnumberDateThe low-down:Foundation brick masonry1 rangeThis standard applies to general industry and civil construction with brick masonryprojects within and outside the brick structure basis.2 construction preparation2.1Material and the workhorse:2.1.1The brick: brick, the intensity level required to meet the design requirements and specifications. Factory certification, test forms.2.1.2Cement: general use325Slag Portland cement and ordinary Portland cement.2.1.3Sand: sand,5mm Sieve of aperture. Preparation of m-5mortar, sand and mud content does not exceed10%;M5and above mortar, sand and mud content does not exceed5%and must not have the grass-roots and other debris.2.1.4Admixtures; lime paste, such as fly ashand pulverized quicklime powder, raw lime powder curing time should not be less than7d 。

2.1.5Other materials: tie bar, embedded parts, waterproofing powder.2.1.6Main machinery: should be fitted with mortar mixers, shovel, Bowl planing, care Commission Board, drop and steel tape, gray tank, a small bucket, grapple bucket, small line, sieves, brooms, eight-foot Board, bar clamp, steel trowel.2.2Operating conditions:2.2.1Base tank: concrete or limestone Foundation have been completed, and completed quarantine implicit.2.2.2Underlying axis has been put away and the sideline made the good rod (distance is normally15~20m, Corner should be established) and completed pre-arrival clearance.2.2.3According to the pole at the bottom end of a layer of brick elevations, attached to checking the underlying cushion surface elevation, such as the first layer of brick joint is greater than the level of20mm Shi, they should do so with fine stone concrete leveling, is strictly prohibited in themasonry mortar mortar mixed with small stones to replace or mat, cut tile leveling is not allowed.2.2.4Normal construction, clay bricks in masonry must water the day before humid, generally in the water into the brick edges1.5cm Around.2.2.5Mortar Proportioning test determined, ready for testing model of mortar (6As a set).3 operation process3.1Process flow:Mixing mortar →Method fordeterminingthe set ofmasonry→End ofrow ofbricksandgroaning→Masonry→Moisturebarrier3.2Mixing mortar:3.2.1Mortar mix should be used to weight ratio, and laboratory-determined, concrete measurement accuracy of ±2%, Sand, additives ±5%。

3.2.2Suitable for mechanical mixing, batching sequence as a → → → cement admixture of sand water mixing time not less than1.5min。

3.2.3Mortar mix, ordinary cement mortar and cement mortar mix after mix3h4h Finishedusing it, do not allow overnight mortar.3.2.4Basis on the floor, each250m3 Masonry,mortar, each of the mixer at least a set of blocks (a set of six pieces), such as mix design of strength of mortar or change, you should make test block.3.3Method for determining the set of masonry: 3.3.1Methods should be properly set masonry is generally made with Timon.3.3.2Inside bite Cha, upper and lower dislocation, "31" brick-laying method (that is, a scoop of ashes, bricks, squeezing and rubbing), flush grout sealing method is strictly prohibited.3.4End of row of bricks and groaning:3.4.1Groaning based pedestal foot size and charge back at the end of design drawings requirements must be met, as one layer at a time, and inside and outside small brick masonry; two-story retreat, the first layerof brick, a second layer of small brick masonry.3.4.2Corners of the pedestal foot, should be required to put seven split up, their number for one and a half brick thick wall three blocks, two brick walls on four blocks, and so on.3.5Masonry:3.5.1Brick base built by the former, basecushion surface should be clean, water wetter. First corner, corner height shouldnot exceed five-story brick at a time, with flat, hanging straight.3.5.2Masonry foundation walls should hang up, 24Wall hanging backhand line,37Above thewall should be double-sided hanging up the phone.3.5.3Parts of the foundation level is inconsistent or partial understanding, from the masonry at the bottom to top, should pull to check frequently to maintain masonry tongshun, flat to prevent blocks "screw" wall.3.5.4When the underlying masonry pedestalfoot to upper, to check the axis and the line pull to ensure that foundation walls in the correct position. Also controlled a fewbrick-layer and elevation, such as when there is a deviation, should be gradually adjusted in the horizontal joint, caused the wall layers consistent with the skin.3.5.5Heating Groove on brick cornice and a laminated tiles, small brick masonry, grey seam to tight, cornice tiles must have the correct elevation.3.5.6Reserved cave, buried, tie bar retainedaccording to design requirements, avoiding tick after cutting, affecting the quality of masonry.3.5.7Deformation joints corner should be at right angles require masonry, masonry wall ash scrape the tongue; masonry walls can be used after necking ashes, fall into the seams of debris cleanup at any time.3.5.8Installing trench and the entrance lintels of their model, elevations must be correct, bottom ash full; ash sitting over20mm Thick with fine stone concrete matting, frame a wall-length should be consistent on both ends.3.6Moisture barrier: re-built brick wall top activities well, clean up, water moist, then waterproof mortar, where designs provided, generally thick15~20mm, Weight of powder waterproofing admixture for cement3%~5%。

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