窗的施工安装方案(铝包木)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第一节窗的施工安装方案
本工程主要包括铝木复合窗和铝合金窗两部分,其安装方法大致相同。
铝木复合窗
1.安装前的准备
1.1洞口准备
安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高,是否能满足安装间隙的需要,若发现洞口不符合要求,应进行剔凿和修补(此工作由土建施工单位负责整改)。
1.2材料准备
铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件应配套、齐全,并应有相应的出厂合格证明。
1.3机具准备
切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
1.4人员准备
1.4.1所有安装人员均必须岗前再培训,考核合格方可上岗。
1.4.2安装各单元应先由技术骨干进行样榜的安装,必须编制工艺流程卡,方可展开。
1.4.3特殊工种必须持证上岗(电工、电焊工、吊篮工等),电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。
1.5作业条件
1.5.1主体结构工程质量经有关部门验收,达到合格要求,工种之间已办好交接手续。
1.5.2校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求,有问题的已经处理完毕。
1.5.3安装人员参加了技术交底,熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
1.5.4铝合金门窗的材料已运到安装地点,经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。
若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者,应找有关人员协商解决。
须经整修、鉴定合格后,方可安装。
并将合格品,按照设计要求搬运到相应的安装位置。
运入施工现场的窗框扇,应按型号和规格分类堆放整齐,下边须垫实、垫平,避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。
2.放线测量、定位
2.1引铅直线
在建筑物最顶层找出门窗位置后,以其门窗边线为准,用经纬仪将边线下引,并分别在各层门窗口处做出标识。
对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。
2.2弹水平线
门窗口水平位置,应以+50cm的水平线为准往上返,量出窗下皮标高,弹线找直。
每一楼层和同一房间窗下皮的标高,应保持一致。
2.3定进出位置
根据外墙大样图和窗台板的宽度,确定窗的墙厚方向的进出益。
若外墙厚度有偏差,原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
3.安装钢附框
3.1钢附框就位
钢附框上墙后,大致安放在洞口内的安装位置线上。
3.2找正暂时固定
立框后,应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置,符合要求后,暂时木楔固定。
临时固定附框的木楔,必须塞在能承受压力的部位,不得塞在空
当中,以免窗框因受挤压而变形。
3.3框与墙连接
窗钢附框与墙连接,通过预先安装好在附框上的连接件采用射钉与墙连接(按照设计要求作好防雷连接),连接片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,连接片之间的间距应小于或等于400mm,具体安装方法如下节点图。
安装后应规矩、牢固、对角线卡方,并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。
4.防腐处理
铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装,若发现护膜有缺损处,要补贴后再上墙,防止受污染。
铝合金钢附框应按照设计图纸要求做防腐处理。
5.安装窗框
5.1应将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放;
5.2窗框用自攻钉固定在钢附框上;
5.3当窗与钢附框固定时,应先固定上框,而后固定边框;
5.4安装后应规矩、牢固、对角线卡方,并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。
6.塞周边缝隙
窗框安装固定后,应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移,如不符合要求,立即整改,确定无误后,才可进行周边塞缝。
按照设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙,用聚氨酯发泡填充剂填塞,然后打胶处理,在填塞过程中,要防止碰撞铝合金门窗框,以免变形。
7.安装固定窗扇玻璃
7.1玻璃安装的朝向应符合设计要求;
7.2安装玻璃前,应清除槽口内的灰浆、杂物等,畅通排水孔;
7.3安装玻璃先撕掉窗上的保护膜,轻轻撕掉,不可使用刀割以防划伤铝合金型材表面氧化膜,清洁干净,再将玻璃就位;
7.4单块玻璃尺寸较小,可用双手操作就位;单块玻璃尺寸较大时,用玻璃吸盘安装;
7.5安装中空玻璃及面积大于 0.65m2的玻璃时,应搁置在两垫块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘宜为玻璃宽度1/4,且不应小于150mm;
7.6玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触,以防碎裂;
7.7迎风面的玻璃镶入框内后,应立即用通长镶嵌条或垫片固定;
7.8玻璃镶入框填塞填充材料,镶嵌条时,应使各边受力均匀,镶嵌条应和玻璃,玻璃槽口紧贴;
7.9将压条扣上后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。
密封胶条(打胶)应平整、光滑、无松动、密实,以免产生渗水;
7.10安装好的玻璃应平整,牢固不得有松动现象。
8.安装窗扇
8.1安装条件
窗扇的安装,应在土建工程施工基本完成的情况下进行,以保持窗完好无损。
8.2安装推拉窗扇
8.2.1将窗框外包装拆除。
8.2.2检查扇外框安装位置是否满足设计要求。
8.2.3清理窗框表面及沟檐,滑道内的水泥、砂浆、密封膏等杂物,畅通排水孔。
8.2.4检查窗扇对角线及外形尺寸,不合格的要进行校正。
8.2.5将窗扇装在外框上,调整滑轮使之活动自如,满足使用要求。
9.装五金配件
待内装饰装修结束后,即可安装五金配件(执手、锁扣等)。
五金件应齐全、配套,安装牢固,使用灵活,位置正确,端正美观,达到各自的功能。
10.打胶与擦拭
10.1打胶
在门窗框内外两面靠墙的周边上,以及框与框之间的接缝处,先剪掉外框周边残留的保护纸,再清洗干净与胶接触的物表面,然后用胶枪沿缝隙压注密封胶,并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔,打胶后须保证在24小时内不受震动,确保密封牢固。
10.2清理
将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物,用拭布清擦干净。
11.安装后的门窗保护
11.1门窗在安装过程中及工程验收前,应采取保护措施,不得污损;
11.2已装窗框、扇的洞口,不得再作运料通道;
11.3严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上;
11.4应防止利器划伤窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层;
11.5立体交叉作业时,窗严禁碰撞。