窗的施工安装方案(铝包木)
被动式建筑三玻两腔铝包木窗内嵌式安装施工工法(2)
被动式建筑三玻两腔铝包木窗内嵌式安装施工工法被动式建筑三玻两腔铝包木窗内嵌式安装施工工法一、前言：被动式建筑窗户是应对气候变化和环境保护要求发展起来的一种新型建筑窗户，其内嵌式安装施工工法是在该窗户系统中应用的一种施工技术。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例。
二、工法特点：1. 高性能隔热：采用三层玻璃、两层腔的结构，具有良好的隔热性能，可有效降低室内外温差和热损失。
2. 高防水性能：窗户外框采用铝包木结构，木材外层覆盖铝板，使窗户具有较高的防水性能，能够有效预防雨水渗漏。
3. 高抗风性能：通过强化外框铝合金型材和钢筋混凝土结构的连结，使得窗户具备较强的抗风能力，能够应对风力较大的气候条件。
4. 高密封性能：采用专业的密封材料和密封胶粘剂，能够实现窗框与墙壁之间的完全密封，有效隔绝室内外空气交换。
5. 高噪音防护：窗户装有隔音玻璃，能有效吸收和隔绝外界噪音，提供一个相对安静的室内环境。
三、适应范围：该工法适用于各种被动式建筑窗户的内嵌式安装施工，特别适用于高层建筑和环境要求较高的建筑项目。
四、工艺原理：该工法主要通过对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行分析和解释，以使读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺：该工法在施工过程中包括以下几个阶段：窗框制作、预埋件安装、窗框安装、密封处理、拼接处理、检验验收等。
本节将对每个阶段进行详细的描述。
六、劳动组织：施工工法需要合理的劳动组织来保证施工过程的顺利进行。
本节将介绍适用于该工法的劳动组织形式和具体的操作流程。
七、机具设备：施工工法所需的机具设备是保证施工质量和进度的关键。
本节将详细介绍施工过程中所需的机具设备，并介绍其特点、性能和使用方法。
八、质量控制：施工质量控制是保证工程质量的重要环节。
本节将介绍施工过程中的质量控制方法和措施，以确保施工过程中的质量达到设计要求。
铝合金门窗制作安装施工方案范文门窗安装施工方案范文
铝合金门窗制作安装施工方案范文门窗安装施工方案范文门窗安装施工方案1、木门安装施工弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框、扇安装样板→门框安装→门扇安装→五金安装→玻璃安装木门框与墙体的连接木门框与砖、混凝土、砌块墙体每边固定点不得少于3处，其间距不得大于1．2m。
无码头的门框，应使固定点靠近上冒头及门框下端。
木砖应制做成燕尾形。
砖墙与木门框的连接在砖墙内预埋木砖，用圆钉(长≥98mm)连接，钉帽应预先拍扁，并进人框内1”2mm。
混凝土墙与木门框的连接在混凝土墙内预埋木砖用圆钉连接，或在洞口墙上木框安装位置钻直径为12mm，深为80mm的孔，用木塞钉入孔内，钉后用圆钉连接。
砌块墙体与木框连接采用预先制作预埋木砖的混凝土砌块，将该砌块砌在墙体与门框连接位置。
安装门框时用圆钉钉牢。
钢丝网架聚苯夹心板墙体与木框连接木框底脚可用镀锌扁铁(长200mm，宽20mm，厚1．5mm)与地面结构层连接，如图4．4．2所示。
立框与墙体间的连接间距不大于600mm，用U型镀锌铁件连接，宽20mm，厚1．5mm，连接方法如图4，4．2所示。
木框与铁件用螺丝连接，铁件与墙体用螺栓连接，距木立框不小于lOOmm，护角用l：2水泥砂浆，宽度不小于120mm。
连接铁件宽度与墙体厚度相匹配，铁件应在苯板钢丝网内侧。
木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
木门框安装立门框前对成品进行检查、校正归方，定好斜拉条(不得少于两根)，无下坎的门框应加钉水平拉条。
确定门扇的开启方向、框的坐墙位置以及安装标高。
将门框立起，用水平尺、托线板(或线锤)等校正垂直，随即固定。
严禁临时固定在脚手架上。
与抹灰层相干或需贴门脸的门框应将门框突出墙面，留出抹灰层厚度。
同一楼层的门框应在同一水平标高上，应考虑地面的厚度，门膀的尺寸应一致，多层建筑的门在同一竖向位置时，应在同一垂直线上。
后塞口的门框，如留走头预留洞，门框走头与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满。
铝木复合窗施工方案
铝木复合窗施工方案铝木复合窗是指窗框采用铝合金材料，窗扇采用实木材料制成的一种窗户。
铝木复合窗具有铝合金窗的优点，如结构牢固、防水性能好、抗风力强等，并且还拥有实木窗的天然美观、环保健康的特点。
下面将详细介绍铝木复合窗的施工方案。
1.施工准备施工前需要对工程现场进行勘测，确定窗户的尺寸和具体要求。
根据窗户的位置和大小，确定窗户的框架和窗扇的材料尺寸，并进行加工制作。
2.安装窗框将铝合金窗框按照设计要求进行安装，首先将窗框的下端与地面对齐，使用尺子和水平仪调整窗框的水平度和垂直度，然后使用螺丝固定窗框。
3.安装窗扇将制作好的实木窗扇安装到窗框上，先将窗扇的下端放置到窗框的下槛上，再将窗扇的上端固定到窗框上。
使用水平仪调整窗扇的水平度和垂直度，保证窗扇的开启和关闭顺畅。
4.密封处理使用密封胶对窗框和窗扇进行密封处理，封住窗框和窗扇之间的缝隙，防止风雨和灰尘侵入室内。
5.调整和检查施工完成后，对窗户进行调整和检查，确保窗户的开启和关闭顺畅，密封性能良好，没有漏风、漏水等问题。
6.进行表面处理窗户安装完成后，可以根据需要对窗框和窗扇进行表面处理，如喷涂防水漆、涂刷木器漆等，增加窗户的美观度和防护性能。
7.清理工作施工完成后，对工程现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持工程现场的整洁和安全。
铝木复合窗具有铝合金窗和实木窗的双重优势，不仅能够满足人们对于窗户安全性和耐久性的要求，还能够给人们带来舒适的自然感受。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，保证窗户的质量和功能。
希望以上内容对您有所帮助。
安装窗施工方案
一、工程概况本工程为XX住宅小区，共需安装窗户2000余扇，包括铝合金窗、塑钢窗、木窗等不同材质的窗户。
为确保窗户安装质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工材料：铝合金窗、塑钢窗、木窗、密封胶、玻璃、密封条、螺丝、角码、橡胶垫等。
2. 施工工具：电钻、螺丝刀、水平尺、墨线、卷尺、切割机、磨光机等。
3. 施工人员：施工队伍需具备相关专业技能，持证上岗。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行窗户安装，再进行密封处理。
2. 施工要点：（1）检查窗户尺寸：施工前，需核对窗户尺寸与设计尺寸是否一致，确保安装尺寸准确。
（2）清理安装位置：将窗户安装位置清理干净，去除杂物、油污等。
（3）安装窗户：①铝合金窗：将窗户框架水平放置，将角码固定在窗框上，调整窗户位置，确保水平、垂直度，然后使用螺丝将角码与墙体连接。
②塑钢窗：将窗户框架水平放置，将角码固定在窗框上，调整窗户位置，确保水平、垂直度，然后使用螺丝将角码与墙体连接。
③木窗：将窗户框架水平放置，将角码固定在窗框上，调整窗户位置，确保水平、垂直度，然后使用螺丝将角码与墙体连接。
（4）密封处理：①涂密封胶：在窗户四周涂上密封胶，确保密封胶均匀、饱满。
②安装玻璃：将玻璃放置在窗户框内，调整位置，确保玻璃与框体紧密结合。
③安装密封条：在窗户四周安装密封条，确保密封条与框体、玻璃紧密贴合。
四、施工质量保证1. 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 施工完成后，对窗户进行验收，确保窗户安装质量符合设计要求。
3. 施工过程中，发现质量问题，立即进行整改，确保施工质量。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入。
3. 施工过程中，注意用电安全，避免触电事故。
4. 施工结束后，清理施工现场，确保安全。
六、施工进度安排1. 施工准备：1天2. 窗户安装：10天3. 密封处理：2天4. 验收：1天总计：14天本施工方案旨在确保窗户安装质量，提高施工效率，为业主提供优质的服务。
铝木复合窗施工方案
第五章铝木复合门窗施工方案第一节铝木复合窗简介1．铝木复合窗地基本构造铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能地前提下,是将隔热铝合金型材和实木通过机械方法复合而成地框体.两种材料通过高分子尼龙件连接,充分照顾了木材和金属收缩系数不同地属性.它地主要受力结构为隔热断桥铝合金.内木为纯实木,有较高地抗压和抗折强度.外铝采用氟碳后静电喷涂.电泳等处理方法,其结构坚固.美观大方.铝包木门窗且环保性.装饰性.节能性又高于铝合金门窗,外铝内木,达到双重装饰地效果,室内是温馨.高雅地实木门窗,室外从直观上则是高贵.豪华地铝合金门窗,其铝合金表面可以喷涂各种颜色,以适应不同地建筑风格.2．铝木复合窗地特点2.1铝木复合门窗,保持了实木门窗地风格,外附铝合金,经氟碳或静电喷涂处理地铝合金,色泽丰富多彩,具有优异地物理性能.卓越地节能效果和极强地耐候性.科学设计地节点,提高了门窗地整体性能.其保温性能及气密性能出色,防火性能优良.铝木复合门窗最大地特点是保温.节能.抗风沙.它是在实木之外又包了一层铝合金,使门窗与外立面建筑风格相融合,并起到防水保护窗体木框地作用.当酷暑难耐之时,它可以阻挡室外燥热,减少室内冷气地散失；在寒冷地冬季也不会结冰.结露,还能将噪音拒之窗外.2.2铝木复合门窗因其外侧为隔热铝合金型材,内侧为木装饰型材,因此更能适应南方多雨.高温.潮湿地气候条件.2.3铝木复合门窗室外侧采用节能铝合金型材,即将内外铝合金通过隔热条复合在一起,以实现隔热保温节能地目地,这样就满足了建筑节能要求.强度要求.耐候性能要求,室内侧辅以木型材,以方便业主进行室内整体装修设计,创造舒适地人居环境.而且因为木材是热地不良导体,铝合金与木材复合在一起,使整窗地节能性能又有极大地提高.第二节设计说明1．铝合金型材：1.1本工程铝型材选用山东华建品牌；表面处理为：静电粉末喷涂（喷涂颜色为常规色,若为特殊颜色则价格相应调整）,隔热条为泰诺风或威帕斯特品牌（PA66）.1.2壁厚要求如下：（1）隔热窗结构型材≥1.4mm（2）隔热平开门型材≥2.0mm（3）玻璃压线型材≥1.0mm；1.3铝型材表面处理要求1.3.1阳极氧型材：阳极氧化膜膜厚应符合AA15级要求,氧化膜平均厚不应小于15µm,局部膜厚不小于12µm；1.3.2电泳涂漆型材：阳极氧化复合膜,表面漆膜采用透明漆符合B级要求,复合膜局部膜厚不应小于16µm；表面漆膜采用有色漆符合S级要求,复合膜局部膜厚不应小于21µm；1.3.3粉末喷涂型材：装饰面上涂层最小局部厚度应大于40µm；1.3.4氟碳漆喷涂型材：二涂层氟碳漆膜,装饰面平均漆膜厚度不应小于30µm；三涂层氟碳漆膜,装饰面平均漆膜厚度不应小于40µm.1.4铝合金型材地断热方式铝合金隔热采用型材穿条工艺地复合铝型材其隔热材料应使用聚酰胺66加25%玻璃纤维,采用浇注工艺地复合铝型材其隔热材料应使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料.1.5本工程木铝复合门窗选用我司 LM70 系列.2．木材：2.1木铝复合门窗木材应选用同一树种材料,本工程采用红橡指接材,含水率 8-12%,相邻木料含水率差值﹤2%,甲醛释放含量不大于1.5mg/L.厚度不小于 14mm,表面平直.木纹自然,木窗表面无裂缝.疤痕和明显色差.2.2集成材外观质量应使用优等品,可视面拼条长度应大于250mm,宽度方向无拼接,厚度方向相邻层地拼接缝应错开,指接缝隙紧密.2.3木材表面光洁.纹理相近,无死节.虫眼.腐朽.夹皮等现象.型材平整无翘曲,棱角部位应为圆角.3．水性涂料木材用水性涂料应符合GB/T 23999规定,面漆应符合C类漆要求,底漆应符合D类漆要求.漆膜厚度宜80µm~120µm.表面油漆应涂膜自然.透明性好.本工程木铝复合门窗选用雷马士品牌水性漆.其品质满足欧洲户外木材保护涂料工业标准规范,防水.透气.防腐.防止变形.抗紫外线.耐老化.耐冲击等机械损伤.易于维护等要求.4．密封胶条.密封胶：4.1密封胶条.铝木连接材料胶条为新安东.海达或同档次三元乙丙胶条（原胶进口）；4.2密封胶采用杭州之江品牌地中性硅酮密封胶；4.3发泡胶为上海益高及同档次品牌聚氨酯发泡胶；4.4木铝复合门窗组角胶选用之江品牌；5．五金：5.1门窗用五金配件应符合门窗功能设计要求,同时应满足反复启闭地耐久性要求,合页.滑撑.滑轮等五金件地选用应满足门窗承载力要求.5.2五金配件.紧固件等采用黑色金属材料制作地产品应采取热浸镀锌.锌电镀.黑色氧化等有效防腐处理；采用合金压铸材料.工程塑料等制作地产品应能满足强度要求和耐久性能. 活动五金件应便于维修和更换.5.3本工程门窗五金选用青岛杨氏立兴品牌；5.4门窗五金执手选用常规颜色,如颜色发生更改,价格做相应调整.6．玻璃选用：6.1门窗玻璃原片选用耀皮.南玻及同档次品牌加工制作地 6+12A+6low-e 中空玻璃.6.2本工程玻璃按国标要求进行钢化处理；7．连接卡件宜采用尼龙66或ABS等材料,固定卡连接件螺钉直径应不小于3.5mm.8．纱窗选用：8.1本工程未配纱窗.纱门.第三节铝木复合窗技术设计要求1．外观要求1.1铝合金型材铝合金型材表面不应有铝屑.毛刺.油污或其它污迹.四角镶嵌牢固,不应有脱开地现象,连接处不应有外溢地胶粘剂.1.2木材木材表面应平整光洁.纹理相近,无死节.虫眼.腐朽.夹皮现象,四角镶嵌牢固,不应有脱开地现象.1.3漆膜水性漆（散射日光下观察）应漆膜均匀,无流挂.发花.针孔.开裂和剥落等缺陷.1.4表面损伤门窗型材表面地划伤和擦伤不得深至表面涂层,型材表面擦伤.划伤应满足表5规定. 局部划伤和擦伤应采用相应地方法修补,修补后应与原漆膜地颜色和光泽基本一致.表5 门窗框扇型材表面擦伤.划伤1.5玻璃玻璃应无明显色差,表面不得有明显擦伤或划伤或霉斑,当出现以下情况时应予更换：1.5.1玻璃边缘出现裂纹；1.5.2中空玻璃内出现水雾或已经失效.2．尺寸偏差2.1门尺寸偏差门尺寸允许偏差应符合表6规定2.2 窗尺寸偏差窗尺寸允许偏差应符合表7规定表7 窗尺寸允许偏差单位为毫米3．性能设计要求门窗地性能应根据建筑设计要求,以及建筑物所在地地理.气候和周围环境来确定.3.1抗风压性能3.1.1性能分级外门窗地抗风压性能分级及指标值P3按表8规定.3.1.2性能要求外门窗在各性能分级指标值风压作用下,主要受力杆件相对（面法线）挠度应符合表9 规定,风压作用后门窗不应出现使用功能障碍和损坏.窗主要受力构件相对挠度单层.夹层玻璃挠度≤L/120,中空玻璃挠度≤L/180.其绝对值不应超过15mm,取其较小值.3.2 水密性能3.2.1 性能分级外门窗地水密性分级及指标值应符合表10规定.3.2.2性能要求外门窗试件在各性能分级指标值作用下,不应发生水从试件室外侧持续或反复渗入试件室内侧.发生喷溅或或流出试件界面地严重渗漏现象.3.3气密性能3.3.1 性能分级门窗地气密性能分级及指标绝对值应符合表11规定.表11 门窗气密性能分级3.3.2性能要求门窗试件在标准状态下,压力差为10Pa时地单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2不应超过表11中各分级指相应指标值.3.4空气声隔声性能3.4.1 性能指标外门.外窗以计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（R w+C tr）作为分级指标；内门. 内窗以计权隔声量和粉红噪声频谱修正量之和（R w+C）作为分级指标.3.4.2性能要求门窗地空气声隔声性能及分级指标值应符合表12规定.3.5保温性能3.5.1 性能指标门窗保温性能指标以门窗地传热系数K值[W/（m2.K）]表示.3.5.2性能分级门窗保温性能分级及指标值分别应符合表13规定.3.6遮阳性能遮阳性能可根据建筑设计要求确定.3.6.1性能指标门窗遮阳性能指标地遮阳系数SC为采用JGJ/T 151规定地夏季标准计算条件,并按该规程计算所得值.3.6.2性能分级门窗遮阳性能分级及指标值SC应符合表14规定.3.7采光性能（外窗）3.7.1性能指标外窗采光性能以透光折减系数T r表示,其分级及指标值应符合表15规定.3.7.2性能要求有天然采光要求地外窗,其透光折减系数T r不应小于0.45,同时有遮阳要求地外窗应综合考虑遮阳系数地要求确定.3.8启闭力3.8.1门窗应在不超过50N地启闭力作用下,能灵活开启和关闭.3.8.2 带有自动关闭装置（闭门器.地弹簧）门.提升推拉门.折叠推拉窗.无提升力平衡装置提拉窗等,启闭力性能指标双供需双方协商确定.3.9 反复启闭性能3.9.1 性能指标门反复启闭次数不应少于10万次,窗反复启闭次数不应少于1万次.带闭门器地平开门.地弹簧门.折叠推拉门.提升推拉门.提拉窗等门窗地反复启闭次数由供需双方协商确定.3.9.2性能要求门窗在反复启闭性能试验后,应启闭无异常,使用无碍障.3.10门撞击性能门撞击后应符合下列要求：a) 门框.扇无变形,连接处无松动现象；b) 插销.门锁等附件应完整无损,启闭正常；c) 玻璃无破损；d) 门扇下垂应小于2mm.3.11垂直荷载强度适用于平开门,当增加30kg荷载,门扇卸载后下垂量应小于2mm.第四节铝木复合窗地生产工艺铝木复合窗地加工工艺第五节铝木复合窗地施工方案1．准备工序工程上墙安装前,要求工程指挥,技术指导和有关领导要与产品地使用单位.土建单位事先充分协商上墙时机,上墙步骤,技术要求等,做到相互配合,确保产品质量.工程队配齐需要上墙附件,工具和所用设备后,要按以下程序进行.1.1在土建外装修工程完毕后,检查洞口尺寸,应符合土建设计图纸及我方提出地技术要求.1.1.1洞口宽度,高度允许差±10mm；1.1.2洞口垂直度,水平偏差全长最大不准超过 10mm.1.2.3土建内外粗装修工程基本完毕后,我方门窗方可上墙安装.1.2逐个清理洞口.1.3由土建单位弹出标高线,窗进出位置线及中心位置线.1.4需要吊运组装后地门窗,应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞.挤压,以防损伤和变形.1.5上墙前应对组装地门窗进行复查,如发现有组装不合格者,或有严重碰.划伤者,缺少附件等应及时加以处理.1.6如果采用固定片上墙工艺,门窗安装前和墙体接触表面应清理干净.2．安装2.1安装流程：测量放线―安装副框―安装门窗―密封处理―清理验收2.2安装工程施工方法：2.2.1测量放线1）水平基准线布设2）控制面线布设3）轴心线布设4）测量时,甲方提供地水平基准线和各立面地垂直基准线.中心线以及门窗墙面面线,根据甲方提供地水平基准线和各立面地垂直基准线,参照建施图对门窗洞口位置.尺寸进行复核.将复核结果上报公司设计部.由设计部根据实际情况进行第二次设计变更.2.2.2副框地安装1）清除洞口四周地杂土及灰尘,并用清水将洞口四周淋湿.2）从室内将副框放入洞口,按与土建方地交底图纸调整副框在洞口中地位置,使其中线与土建方给出地洞口中线对齐；将两侧边框调至铅直,位置与进深线要求相符；将上下框调至水平,高度与土建要求相符；最后用垫块将副框塞紧定位.3）用固定片将副框固定在洞口上,固定作业过程不可移动副框位置,否则需按要求重新调整.2.2.3周边缝隙填充与土建方抹灰作业顺序1）副框定位结束后,再次用清水淋湿洞口四周墙体,然后在副框与墙面间由下至上填充水泥砂浆,充填必须饱满.为保证副框不发生变形,必要时在充填水泥砂浆之前应采取加支撑杆或钉斜拉筋方法对副框进行加固.2）待发泡胶固化后进行第一次抹灰作业.3）土建方抹灰作业时应确保不移动副框,不损伤副框材料.2.2.3副框地保护确保已安装地副框在门窗安装前得到完好地保护,内容包括：防振松,防水浸.防砸碰.防损伤.2.2.4门窗地定位和安装1）按规定将门窗放入洞口.用木楔或垫块将门窗下侧两端垫起 10mm 左右并调至水平,平移门窗使两侧与副框间隙相等,向飞边侧推压门窗四周使门窗靠紧泡沫不干胶条.2）确认门窗地水平及铅直状态,如不合格应重新调整合格,然后用垫块将门窗塞紧并固定.用自攻钉将门窗固定到副框上,固定作业过程中不可移动门窗位置.3）密封处理：（1）门窗安装定位结束后,再次用清水淋湿四周副框,而后在门窗与副框间隙中由下至上充填聚氨脂发泡胶,充填必须饱满,为保护门窗表面,必要时先贴好保护膜,然后填充发泡胶.待发泡胶固化后用刀片修刮至与框体内侧表面平齐,并将窗体表面残胶清除干净,修刮与清除作业应避免损伤窗体表面.（2）在门窗地外侧用中性硅酮密封胶将门窗与砂浆或饰面材料交角处进行密封处理,封闭层应密实均匀.在充打硅酮密封胶以前,必须将门窗框外侧及饰面材料表面地杂物用毛刷清理干净,必要时可用棉布擦净.2.2.5五金安装五金在车间安装在窗扇上,运输.搬运时应小心轻放,防止丢失.安装完毕后,必须进行细心地调试,做到开启灵活自如,左右.上下搭接一致,外观协调.美观.2.2.6发泡胶嵌缝与打胶1）充分清洁副框与框之间缝隙,不应有水.油渍.涂料.铁锈.水泥.沙.浆.灰尘等,充分清洁粘接面,加以干燥；2）板缝内充填充断面尺寸合适地泡沫条；3）为避免密封胶污染玻璃,可以在缝两侧粘贴保护胶带；4）注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余地胶；5）注胶完毕,将保护胶带纸撕掉；6）注意注胶后,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤.3．安装操作规程3.1安装环境要求公司生产地木窗及铝木复合窗安装相关地所有施工作业必须在5°C 以上环境下进行,低于5°C不得从事安装作业.3.2无副框门窗安装规程3.2.1施工前准备1）清点门窗及安装材料地种类和数量,确认符合设计和施工要求.2）清理复检土建洞口,洞口宽度及高度尺寸应分别比整窗尺寸大20—40mm.对于新建工程项目,应结合土建给出地洞口中线.高度标志线及门窗安装进深线对窗口尺寸进行复检,检出地洞口宽度及高度尺寸应符合表1地要求.对于尺寸过小或过大地洞口要进行清剔或修补,洞口修补湿作业完工且固化前,不应进行门窗安装作业.表1 洞口宽度或高度尺寸地允许偏差单位：mm3）检查成品门窗上固定片安装状况,确保边缘固定片与窗角地距离在150—200mm之间,相邻固定片之间距离应小于450mm.固定片与窗体之间连接应牢固.3.2.2门窗地安装定位1）清除洞口四周地杂土及灰尘,并用清水将洞口四周淋湿.2）按设计要求地状态将门窗装入洞口,有中线.高度标志线及进深线要求地要使门窗安装位置与三线要求相符,无上述标志线要求地应尽量使门窗位于洞口地中央.3）门窗安装位置地调整.定位按如下方法进行：用木楔或垫块将门窗下侧两端垫起并调至水平；平移门窗两端,使底部两侧安装进深相同,并将下侧定位；调整门窗顶端进深位置,使门窗立面铅直；复检水平.两端进深及立面铅直三项指标合格后塞紧垫块将门窗定位.4）用射钉或膨胀螺钉通过固定片将门窗固定在洞口上,固定作业过程中不得移动门窗位置,否则需重新按5.2.2.3进行调整.3.2.3周边缝隙填充与土建抹灰作业顺序1）门窗安装定位结束后,再次用清水淋湿洞口四周墙体,而后在门窗与洞口墙面间由下至上充填聚氨脂发泡胶,充填必须饱满.2）待发泡胶固化后用刀片修理整齐,然后土建方进行抹灰作业,灰口厚度以压没门窗外框5—10mm为宜,抹灰过程中严禁刮碰或弄脏门窗表面,必要时应先贴好保护膜后再施工.3）待水泥砂浆完全固化后,将门窗内.外侧与砂浆交角处用嵌缝密封膏进行封闭,要求封闭层应密实均匀.3.2.4无副框门窗安装典型节点结构图3.3带副框门窗安装规程3.3.1副框及门窗地安装时机1）副框应选择在土建洞口施工结束后,内外墙面装饰抹灰及镶挂内外墙饰面材料之前进行. 2）门窗安装应在主体建筑土建施工全部结束.所有影响门窗成品保护地土建湿作业全部完成后进行,即门窗安装工作应安排在室内门窗洞口装修之前地最后一道工序来完成.3.3.2副框安装前准备1）清点副框及安装材料地种类和数量,确认符合设计及施工要求.2）结合土建给出地洞口中线,高度标志线及进深线对土建洞口地大小进行复检,洞口检出地宽度.高度尺寸应符合5.2.1.2表1地要求,对于尺寸过小或过大地洞口要进行清剔或修补,土建方修补洞口湿作业固化前不应进行副框安装作业.3）检查副框整体质量,确认满足4.1地要求.4）检查副框固定片安装状态,确保相邻固定片间距小于450mm,边缘固定片距副框边角距离在150—200mm之间,固定片与副框体之间连接牢固.3.3.3副框地安装定位1）清除洞口四周地杂土及灰尘,并用清水将洞口四周淋湿.2）按图4规定地方向将副框放入洞口,调整副框在洞口中地位置,使其中线与土建方给出地洞口中线对齐；将两侧边框调至铅直,位置与进深线要求相符；将上下框调至水平,高度与土建要求相符；最后用垫块将副框塞紧定位.3）用射钉或膨胀螺钉通过固定片将副框固定在洞口上,固定作业过程不可移动副框位置,否则需按5.3.3.2要求重新调整.3.3.4周边缝隙填充与土建方抹灰作业顺序1）副框定位结束后,再次用清水淋湿洞口四周墙体,然后在副框与墙面间由下至上填充聚氨脂发泡胶,充填必须饱满.为保证副框不发生变形,必要时在充填发泡胶之前应采取加支撑杆或钉斜拉筋方法对副框进行加固.2）待发泡胶固化后进行抹灰作业.内墙面灰口抹至与副框内口平齐,不可高出；外墙面灰口加上饰面材料应与副框飞边平齐.带副框门窗安装节点结构如图4.3.3.5副框地保护确保已安装地副框在门窗安装前得到完好地保护,内容包括：防振松,防水浸.防砸碰.防损伤.3.3.6门窗安装前准备1）清点门窗及安装材料地种类和数量,确认符合设计和施工要求.2）清理门窗安装洞口,按5.6.1表3地规定检查副框安装状态,对不符合要求地洞口土建方应进行修缮,使之达到标准地要求.修缮工作湿作业完全固后方可进行门窗安装作业.3）检查成品门窗固定片安装状态.4）清除洞口四周地杂土及灰尘,在副框飞边地四周贴好泡沫不干胶条,不干胶条厚度应控制在2—3mm,宽度在10—15mm,同一窗口泡沫不干胶条厚度应一致.3.3.7门窗地定位和安装1）将门窗放入洞口.2）用木楔或垫块将门窗下侧两端垫起10mm左右并调至水平,平移门窗使两侧与副框间隙相等,向飞边侧推压门窗四周使门窗靠紧泡沫不干胶条.3）检查确认门窗地水平及铅直状态,如不合格应重新调整合格,然后用垫块将门窗塞紧并固定.4）用紧固螺钉通过固定片将门窗固定到副框上,固定作业过程中不可移动门窗位置,否则重新按5.3.7.3进行调整.片修刮至与框体内侧表面平齐,并将窗体表面残胶清除干净,修刮与清除作业应避免损伤窗体表面.3）在门窗地外侧用嵌缝密封膏将门窗与砂浆或饰面材料交角处进行密封处理,封闭层应密实均匀.3.3.9带副框门窗安装节点结构图（见图5）3.4门窗安装过程中地包装.运输和贮存门窗运抵安装现场实施安装施工前,不应损坏原厂包装,运输与贮存作业应符合本投标文件相关要求.3.5门窗安装工序表,门窗安装工序应符合表2地规定.表2 门窗安装工序注：表中“+”表示应进行地工序3.6副框及门窗安装地允许偏差3.6.1副框安装地允许偏差如表3表3 副框安装地允许偏差单位：mm3.6.2门窗安装地允许偏差如表4续表4 门窗安装地允许偏差单位：mm4．验收4.1验收资料：工程门窗验收时应向验收部门提供地资料有：产品合格证.检测单位地检测报告.相关标准.4.2散户验收应提供门客产品验收单.4.3门窗品种.规格.数量.开启方式及安装位置,应保证符合设计要求.4.4抽样对门窗质量及安装质量进行检测,不同品种.不同类型门窗抽检比率不小于5%,数量不少于3樘.4.5安装所用门窗质量应满足质量要求,副框及安装材料应满足本规程4.1.4.2地要求.4.6副框及门窗安装误差在3.6规定地范围之内.4.7门窗安装质量要求及检验方法符合表5地规定。
铝包木门窗安装施工技术
铝包木门窗安装施工技术一、准备工作1．施工前需要检查墙体结构是否符合要求，确保墙体平整、坚固，没有明显的异物和松动的砖块等；2．检查门窗尺寸是否符合要求，同时检查门窗是否完好无损；3．准备施工需要的工具和材料，包括辅助安装工具、胶水、螺丝等。
二、门窗安装1．首先确定门窗的位置和开启方向，并在墙体上标出安装线；2．根据门窗尺寸和开启方向，将门窗分解为上下两个部分进行安装；3．先安装下部分，将下部分门窗放入门洞，并用水平仪调整垂直度和水平度，然后使用木塞将门窗固定在墙上；4．安装完下部分后，将上部门窗放入门洞，并使用水平仪调整垂直度和水平度，然后使用木塞将其固定在墙上；5．安装完门窗后，用螺丝将门窗与墙体连接牢固，确保门窗的稳定性；6．然后检查门窗的开关是否灵活顺畅，如果不顺畅可以适当调整。
三、密封处理1．用适当的密封材料填充门窗与墙体之间的缝隙，确保门窗的密封性和隔音性；2．注意密封材料的选择，室内填充材料一般选择弹性密封胶，室外填充材料一般选择防水性能好的胶水；3．密封处理时需要注意缝隙的大小和均匀性，确保密封材料填充完整。
四、调整和安装门锁1．调整门窗的开关方向和角度，确保门窗可以完全开关；2．安装门锁时要确保门窗的对称性和整齐美观；3．门锁的安装应该牢固，门锁的数量和位置应该符合安全规范。
五、清理和保养1．清理施工现场，将施工过程中产生的垃圾和杂物清理干净，确保施工现场整洁；2．对门窗进行清洁和保养，定期擦拭门窗表面，保持门窗的美观和使用寿命。
六、安全注意事项1．在施工过程中，严禁乱扔杂物和敲击门窗，以免造成损坏；2．注意施工过程中的安全，使用工具时要注意操作规范，确保自身安全；3．根据现场实际情况，合理安排施工顺序和施工人员的数量，确保施工安全和质量。
以上就是铝包木门窗安装施工技术的介绍。
在实际施工中，要严格按照安装要求进行操作，确保门窗的稳固性和密封性。
同时，施工人员要注意自身的安全，做好相关的防护工作。
铝包木门窗的制作安装工艺以及验收秘诀
铝包木门窗的制作安装工艺以及验收秘诀一、铝包木门窗的制作工艺：1.材料准备：选择优质的铝合金材料和木材，确保质量可靠。
2.铝材加工：将铝材进行锯切、打孔等加工，使其符合门窗设计的规格。
3.木材加工：将木材进行锯切、刨光等加工，确保木材表面平整光滑。
4.铝木连接：采用专业的接头连接件将铝材和木材连接起来，确保稳固性。
5.喷涂处理：将铝材表面进行防腐喷涂处理，增加其耐用性。
6.玻璃安装：将玻璃安装于门窗框架中，使用密封胶条固定玻璃，确保密封性能。
7.装配组装：将各种门窗组件进行装配组装，确保门窗的完整性。
二、铝包木门窗的安装工艺：1.准备工作：在进行安装前，需要先进行设计和测量，确保门窗尺寸和要求正确无误。
2.安装门窗框架：先将门窗框架固定在墙体上，确保垂直水平。
3.安装门扇：将门扇安装到门框上，确保门的开闭灵活且密闭性好。
4.安装门锁：根据需要，将门锁安装在门扇上，确保门扣固定可靠。
5.安装玻璃：将玻璃安装在门窗框架中，使用密封胶条固定玻璃。
6.安装配件：安装门窗所需的各种配件，如门把手、门铰链等。
7.调试检验：完成安装后，检查门窗的开闭自如，密闭性能良好。
三、铝包木门窗的验收秘诀：1.外观检查：检查门窗表面是否平整光滑、无漆面开裂、无明显划痕等问题。
2.玻璃检查：检查玻璃是否牢固安装，无松动、裂纹、气泡等问题。
3.开闭检查：开闭门窗，检查门窗的灵活性、密封性能是否良好。
4.密封性检查：用火烟或尘土等检查门窗的密封性能，确保无漏风、无漏水。
5.五金配件检查：检查门窗五金配件是否完好、使用灵活、耐腐蚀性良好。
6.防盗功能检查：检查门窗的防盗功能，确保门窗结构牢固，防盗性能好。
铝木门窗施工方案
嘉宝门窗蓝岸丽舍项目门窗施工方案蓝岸丽舍项目铝包木门窗施工方案嘉宝门窗（北京）有限公司2009年7月27日目录一、工程概况 (3)二、方案编制、施工及验收依据 (2)三、材料选用、加工、运输 (6)四、产品加工与运输 (7)五、现场安装 (9)六、实木及断桥铝窗加工、安装质量标准 (16)七、竣工验收 (18)八、成品保护措施 (19)九、安全生产、文明施工措施 (21)一、工程概况工程名称：蓝岸丽舍工程地点：北京市顺义区九王庄工程内容：铝包木门窗；工程性质：别墅住宅区；主体结构：现浇钢筋混凝土；建筑总面积：1625 ㎡二、方案编制、施工及验收依据为确保工程质量、工期达到业主要求及确保施工现场人员安全；经认真研究本工程的建施图和外装饰图，依据国家有关安全、质量规定编制本施工方案：2．1“蓝岸丽舍”工程建施图2．2“蓝岸丽舍”外装饰工程设计施工图及工程施工量2．3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-20012．4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-912．5《建筑木门、木窗》JGT122-20002．6《铝合金窗》GB/T 8479-20032．7《建筑结构荷载规范》GB 50009-20012．8《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-20022．9《建筑玻璃应用技术规范》JGJ 113-972．10《建筑抗震设计规范》GB 50011-20012．11《建筑防雷设计规范》GBJ 50057-942．12《建筑结构静力计算手册》2．13《民用建筑热工设计规范》GB 50176-932．14《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-952．15《浮法玻璃》GB ll614-19992．16《中空玻璃》GB/T 11944-20022．17《中空玻璃测试方法》GB/T 7020-19862．18《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数测定》GB/T 2680-942．19《采光测量方法》GB 5699-852．20《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB 7106-862．21《建筑外窗抗保温性能分级及其检测方法》GB 8484-872．22《建筑外窗抗空气渗透性能分级及其检测方法》GB 7107-862．23《建筑外窗抗雨水渗透性能分级及其检测方法》GB 7108-862．24《建筑外窗抗空气隔声性能分级及其检测方法》GB 8485-872．25《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-992．26 类似工程施工经验资料。
酒店建筑装饰工程铝包木门窗施工方案
XX集团股份公司施工方案XX酒店及商务配套项目铝包木门窗工程施工方案批准：审核：编制：XX集团股份公司二ＯXX年三月目次1、综合说明 ................................................................ ４1.1、编制说明.............................................................. ４1.2、编制原则.............................................................. ４1.3、工程简述.............................................................. ４2、施工总体部署 ............................................................. ５2.1、公司管理体系 .......................................................... ５2.2、项目部管理人员及职责 .................................................. ５2.3、施工场地布置 .......................................................... ８3、施工管理目标 ............................................................. ９3.1、质量目标.............................................................. ９3.2、安全目标.............................................................. ９4、质量控制及保证措施...................................................... １０4.1、成品门窗生产质量控制 ................................................ １０4.2、现场门窗安装质量控制 ................................................ １０4.3、隐蔽工程质量保证措施 ................................................ １１4.4、质量通病防治措施 .................................................... １１5、施工前的准备工作 ....................................................... １２5.1、施工准备............................................................ １２5.2、作业条件准备 ........................................................ １２6、施工方法 ............................................................... １３6.1、洞口测量............................................................ １３6.2、副框下料、镶固定件、组框、安装....................................... １３6.3、副框发泡............................................................ １３6.4、成品门窗运输、安装 .................................................. １３6.5、成品门窗发泡 ........................................................ １３6.6、内外墙胶............................................................ １３6.7、五金件调试，安装 .................................................... １４7、材料管理及成品保护措施.................................................. １４7.1、材料管理............................................................ １４7.2、成品门窗保护措施 .................................................... １４8、与门窗安装有关的施工工序配合............................................ １５9、质量标准 ............................................................... １７9.1、保证项目............................................................ １７9.2、基本项目............................................................ １７9.3、允许偏差项目 ........................................................ １７10、样板间施工计划 ........................................................ １８1、综合说明1.1、编制说明1.1.1、本施工方案作为铝包木门窗工程的指导性文件，主要内容为施工管理目标、施工组织部署、施工质量控制和保证措施、工程质量通病防治措施、材料管理成品保护措施、工序配合、铝包木门窗安装方法等诸多方面的阐述。
铝包木门窗施工方案
铝包木门窗施工方案1. 简介本文档旨在提供关于铝包木门窗施工的方案。
铝包木门窗是一种由铝合金外框包裹木材内框制成的高档门窗产品。
其结合了铝合金的耐久性和木材的美观性，广泛应用于住宅、商业和办公建筑中。
本文将从施工前的准备工作开始，介绍施工的步骤和技巧，以及一些常见问题的解决方法。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作。
下面是一些需要注意的事项：•现场勘测：在施工前，需要对施工现场进行详细的勘测，包括测量尺寸、检查墙体垂直度和水平度等。
这将有助于确保门窗的质量和安装效果。
•材料准备：准备好所需的铝合金型材、木材框架、玻璃等材料，并进行检查，确保其质量符合要求。
•工具准备：准备好所需的施工工具，包括锯、电钻、螺丝刀等。
确保工具的良好状态，并具备相应的使用技巧。
3. 施工步骤以下是铝包木门窗的施工步骤：3.1 安装门窗框架1.测量墙洞尺寸，并根据尺寸加工制作门窗框架。
2.将门窗框架放置在墙洞内，使用水平仪和垂直仪调整水平度和垂直度。
3.使用螺丝将门窗框架固定在墙洞内，并确保其稳固和牢固。
3.2 安装玻璃1.铝包木门窗通常使用双层玻璃，首先准备好所需尺寸的玻璃。
2.将玻璃小心地安装到门窗框架内，使用密封胶将其固定。
3.检查玻璃是否安装牢固，并清除其表面的污垢和胶渍。
3.3 完善细节1.安装门窗的门扇，使用螺丝将门扇与框架固定。
2.检查门窗的开合自如，并进行合适的调整，确保其良好的功能。
3.进行细节的完善处理，例如安装门窗的密封胶条和防风条等。
4. 常见问题及解决方法在铝包木门窗施工过程中，可能会遇到一些常见问题。
下面是几个常见问题及相应的解决方法：4.1 门窗框架不平整如果安装后的门窗框架不平整，可能会导致门窗开合困难、漏风等问题。
解决方法可以是使用平头螺丝刀调节螺丝的松紧度，确保门窗框架平稳。
4.2 玻璃安装不牢固玻璃安装不牢固可能导致玻璃松动或易碎。
解决方法可以是使用适当的密封胶将玻璃固定在框架内，并确保胶水质量符合要求。
铝包木门窗安装工艺流程
不同铝包木门窗怎么安装一、平开铝包木门窗1、如何安装不同铝包木门窗呢？安装门窗前，应根据距地面500毫米水平线和坐标基准线确定门窗框的安装位置，弹出安装位置线，将门窗框放在安装位置线上就位，摆正，用模子临时固定。
2、用线坠、水平尺将门窗框校正、找直，用100毫米钉子将门窗框固定于预埋在墙内的术砖上，钉子帽应砸扁后钉入框内。
若是改造旧门窗，则无需安装新门框，但应在已包好的门套上弹出门框位置，并钉好门框。
3、将门窗扇靠在框上，按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修，达到规定标准后，将合页槽剔出，将合页先固定在门窗扇上，然后安装在门窗框上。
合页槽位置应准确，避免门扇固定后出现扭曲。
二、悬挂式推拉铝包木门窗悬挂式推拉铝包木门窗是指滑轮在门窗上部，下部为导轨的推拉开启的门窗，但这种方式主要用于推拉门，推拉窗用的少，悬挂式推拉门的安装程序如下：1、安装悬挂式推拉门时，应先根据500毫米水平线和坐标基准线，弹线确定上梁、侧框板及下导轨的安装位置线。
用螺丝将上梁固定在门洞口的顶部，有侧框板的，用螺丝将侧框板固定在洞口墙体侧面。
2、将吊挂件上的螺栓及螺母拆下，把其套在工字钢滑轨上，用螺丝将工字钢滑轨固定在上梁底部。
用膨胀螺栓或塑料胀管螺丝固定下导轨。
安装门扇时，先将悬挂螺栓装入门扇上冒头顶上的专用孔内，用木模把门顺下导轨垫平，再用螺母将悬挂螺栓与挂件固定，检查门边与侧框板吻合后，固定门止，安装贴脸。
三、下承式推拉铝包木门窗下承式推拉铝包木门窗是指滑轮在门窗底部的推拉门窗，主要用于推拉窗的安装，推拉门应用比较少，下承式推拉窗的安装程序如下：1、安装下承式推拉窗时，应先弹线确定上、下及侧框板的安装位置，用螺丝钉将下框板固定在洞口底部，用螺丝钉将侧框板固定在洞口墙体侧面，将上框板用螺丝钉固定在洞口的顶部。
2、在下框板准确划出钢皮滑槽的安装位置，用扇铲在框板上剔修出与钢皮厚度相等的木槽，并用胶粘剂将钢皮滑槽粘在木槽内。
3、安装窗扇时，先用胶粘剂将专用轮盒粘在窗扇下端冒头下的预留孔里。
被动铝包木窗施工方案
被动铝包木窗施工方案1. 引言被动铝包木窗是一种结合了铝合金和木材两种材料的窗户产品，它具有耐用、绝缘、环保等特点，在建筑领域得到广泛应用。
本文将介绍被动铝包木窗施工方案，旨在帮助施工人员正确、高效地安装这种窗户。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•被动铝包木窗产品•凿子、钢尺、扳手等基本施工工具•打胶枪、密封胶等安装辅助工具•钢筋钻、扎固定用的螺丝等特殊工具此外，还需要对施工区域进行清理和准备，确保施工环境整洁和安全。
3. 施工步骤3.1 测量和准备首先，使用钢尺和测量工具测量窗户的尺寸，以确保被动铝包木窗能够准确地安装在相应的位置上。
然后，根据测量结果来制作窗户的安装底座。
3.2 安装底座在安装地点先确定窗台的水平位置，确保底座的安装牢固和稳定。
使用扳手等工具，将底座固定在窗口的底部。
3.3 安装窗框将被动铝包木窗的窗框安装在已经固定好的底座上。
使用扳手和螺丝固定窗框，确保窗框与底座之间的连接牢固。
3.4 填充密封使用打胶枪和密封胶来填充窗框与墙体之间的缝隙，确保密封性能良好。
在填充密封胶之前，应先清理窗框表面的杂质和灰尘。
3.5 调试和检查完成上述施工步骤后，进行窗户的调试和检查。
确认窗户能够顺利打开、关闭，并且密封性能良好。
如有问题，及时进行调整和修复。
4. 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照施工图纸和设计要求进行安装。
•检查材料的质量和尺寸是否符合要求，对不合格的材料及时更换。
•在安装底座时，确保底座水平并且牢固固定。
•使用适当的工具和方法进行安装，避免损坏被动铝包木窗。
•注意施工过程中的安全问题，如悬空操作、高处作业等。
•完成施工后，对施工现场进行清理，确保整洁。
5. 结论通过本文对被动铝包木窗施工方案的介绍，可以帮助施工人员正确地安装这种窗户。
在施工过程中，要严格按照规范和要求进行操作，保证施工质量和安全。
只有正确施工，才能发挥被动铝包木窗的优点，满足建筑的要求。
铝包木门窗安装工艺流程
铝包木门窗安装工艺流程English Answer:1. Preparation.Inspect the site to ensure that it is ready for installation.Mark the locations of the windows and doors on the wall.Cut out the rough openings for the windows and doors.Install any necessary lintels or headers.Ensure that the surfaces around the openings are level and plumb.2. Installation of the Window Frames.Place the window frame in the rough opening.Level and plumb the frame.Secure the frame to the wall using screws or nails. Install any necessary trim around the window frame.3. Installation of the Door Frames.Place the door frame in the rough opening.Level and plumb the frame.Secure the frame to the wall using screws or nails. Install any necessary trim around the door frame. 4. Installation of the Windows.Place the window sash in the frame.Level and plumb the sash.Secure the sash to the frame using screws or nails.Install any necessary hardware, such as locks, handles, and cranks.5. Installation of the Doors.Place the door in the frame.Level and plumb the door.Secure the door to the frame using screws or nails.Install any necessary hardware, such as locks, handles, and hinges.6. Caulking and Sealing.Apply a bead of caulk around the edges of the windows and doors.Smooth the caulk using a finger or a caulking tool.Allow the caulk to dry completely.7. Final Inspection.Inspect the windows and doors to ensure that they are properly installed and functioning correctly.Make any necessary adjustments or repairs.Chinese Answer:铝包木门窗安装工艺流程。
铝包木门窗的制作、安装工艺以及验收秘诀
铝包木门窗的制作、安装工艺以及验收秘诀铝包木门窗室内部分为经过特殊工艺加工的高档优质木材，可按业主要求选用木材种类，木材表面采用德国优质油漆涂装，比较的环保。
其室外部分采用铝合金专用模具挤型材，表面进行氟碳喷涂，可以抵抗阳光中的紫外线及自然界中的各种腐蚀，可有多种颜色及图案供业主选择。
铝包木门窗的制作、安装工艺1、铝包木门窗采用多道封，其开启部分和窗框之间采用了运用于高档幕墙的等压腔防水原理设计，防水、密封性能优良，防水、密封性能优于一般铝合金窗及高档塑钢窗。
2、铝包木窗其室外部分采用铝合金型材，表面进行氟碳喷涂，可以抵抗阳光中的紫外线及自然界中的腐蚀，并且铝包木窗经过特殊工艺加工，所选取的都是高档优质的木材，铝包木门窗的功能会更加的多，有防水，抗腐蚀性能，绿色环保。
3、铝包木门窗玻璃部分可选用中空钢化玻璃，玻璃内部采用了德国技术生产的玻璃装饰条，比国内一般门窗所采用的铝装饰条具有更好的装饰性、保温性和隔声性能。
4、铝包木门窗采用世界知名美国五金件，产品性能稳定，质量上乘，使用寿命长，开启、关闭手感颇佳。
5、铝包木门窗采用先安装副框，后安装主框的安装方式，安装精度高，施工质量好，副框采用防腐木材加工制作，更能保证窗体的防水性能。
6、铝包木门窗纱窗安装于室内，与窗框拼合密实且防蚊性好，拆卸清洗方便，纱窗框采用木材制作，装饰效果与窗体浑然一体。
铝包木门窗的验收秘诀随着装修季节的慢慢到来，很多用户有很大了解。
然而对铝包木门窗安装时，应该注意一些什么，却了解的很少。
安装的效果直接影响到铝包木门窗在使用过程的效果，然后用户应该如何在安装过程中对铝包木门窗进行检查呢。
下面介绍一些简单的方法，如何对铝包木门窗的安装质量进行检查呢?1，看木材：无开裂，木纹顺畅，油漆光滑整洁。
2，看框与墙体连接：窗框应横平竖直、高低一致，固定片的间距应小于或等于600毫米，框与墙体应连接牢固，缝隙应用弹性材料填嵌饱满，表面缝膏密封，无裂缝。
木包铝门窗施工组织设计方案
木包铝门窗施工组织设计方案一、项目背景简述木包铝门窗施工组织设计方案是为了保证项目顺利进行，确保施工质量和安全，根据项目需求和施工规范制定的施工组织设计方案。
本方案旨在详细规划和组织工程施工过程中的各项工作，并合理安排施工人员、施工设备和材料的使用，为项目施工提供指导和支持。
二、施工组织设计目标1.确定施工序列和施工方法，确保施工工序的顺利进行；2.合理安排施工人员和设备，合理利用资源；3.确保施工质量和进度，达到设计要求；4.注重施工安全，保护工人健康；5.加强施工现场管理，提高施工效率。
三、施工工序与步骤1.资料准备：收集与施工相关的项目图纸、设计文件、技术规范和施工规范等，并进行分析和整理。
2.项目前期准备：包括场地踏勘、环境调查、施工准备材料的采购、施工人员的招聘和培训等。
3.基础工程施工：包括基坑开挖、地基处理、基础浇筑等。
4.主体结构施工：包括立柱安装、梁板安装、墙体施工等。
5.门窗安装：包括门窗框架安装、门窗玻璃安装、门窗五金件安装等。
6.框架密封：包括门窗框架密封胶的施工，确保门窗的密封性。
7.水电安装：包括给水、排水、电力和照明设备的安装。
8.防水防腐施工：根据设计要求进行防水、防腐处理。
9.室内装饰：包括墙面、地面、天花板等室内装修工程。
10.清理与验收：对施工现场进行清理整理，并进行施工质量验收。
四、施工组织与管理1.项目经理负责整个施工过程的组织与管理，制定施工计划、安排施工人员和设备，并对施工质量和进度进行监督和控制。
2.设立安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作，确保工人的安全和施工场地的安全。
3.建立施工人员的培训体系，对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
4.确立施工现场管理制度，包括施工现场的秩序、安全防护、材料管理、设备管理等方面。
5.加强与设计单位和监理单位的沟通与协调，及时解决施工过程中的问题和变更。
五、施工安全措施1.制定施工安全计划，明确施工过程中存在的危险源和安全风险，并制定相应的安全措施和应急预案。
铝窗安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX建筑铝窗安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 业主单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑装饰有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习施工图纸，熟悉施工工艺、技术要求和质量标准。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工要点、操作规范和质量要求。
2. 材料准备（1）铝窗材料：选用符合国家标准的断桥铝型材和中空玻璃。
（2）辅料：膨胀螺丝、射钉、密封胶、防锈漆、玻璃胶等。
3. 人员准备（1）施工人员：具备铝窗安装经验的施工队伍。
（2）管理人员：负责现场协调、监督和验收。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量：根据施工图纸，测量门窗洞口尺寸，确认无误后进行标记。
（2）洞口处理：对洞口进行清理，确保洞口平整、垂直、水平。
（3）安装窗框：将窗框放入洞口，调整水平、垂直和直角度，确保窗框与墙体间隙均匀。
（4）固定窗框：使用膨胀螺丝将窗框固定在墙体上，确保窗框牢固。
（5）安装玻璃：将玻璃安装到窗框中，调整玻璃与窗框的间隙，确保玻璃平整、牢固。
（6）密封处理：使用密封胶对窗框与墙体、窗框与玻璃的缝隙进行密封处理。
（7）验收：对安装完成的铝窗进行验收，确保符合质量要求。
2. 施工要点（1）窗框安装：窗框应与墙体垂直、水平，窗框与墙体间隙均匀，确保窗框牢固。
（2）玻璃安装：玻璃应平整、牢固，玻璃与窗框的间隙均匀，防止玻璃脱落。
（3）密封处理：密封胶应均匀、饱满，确保密封效果。
（4）验收：安装完成的铝窗应进行严格验收，确保符合质量要求。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的铝窗材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺和操作规范进行施工，确保施工质量。
3. 验收质量：安装完成的铝窗应进行严格验收，确保符合质量要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，防止发生意外事故。
被动式建筑三玻两腔铝包木窗内嵌式安装施工工法
被动式建筑三玻两腔铝包木窗内嵌式安装施工工法被动式建筑三玻两腔铝包木窗内嵌式安装施工工法一、前言被动式建筑是一种以提高建筑能源利用效率为目标的建筑设计理念，其中窗户是关键的能源传递组件。
被动式建筑三玻两腔铝包木窗内嵌式安装施工工法是一种应用于被动式建筑的窗户安装方法，本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点被动式建筑三玻两腔铝包木窗内嵌式安装施工工法具有以下特点：1. 窗户采用三层玻璃，两个腔室的设计可有效隔断气流，提高窗户的隔热性能。
2. 窗框采用铝包木材质，结合了铝合金和木材的优点，使窗框具有较好的保温和隔音性能。
3. 内嵌式安装能够减少突出墙体，增加室内空间利用率，美观大方。
4. 工法采用高精度模具制作，确保窗框的尺寸精确，安装效果更好。
三、适应范围被动式建筑三玻两腔铝包木窗内嵌式安装施工工法适用于高层住宅、办公楼、商业建筑等各类型建筑，特别适合冷、热气候区域的被动式建筑。
四、工艺原理该工法基于以下技术措施：1. 使用CAD进行精确设计，确保窗框尺寸准确。
2. 生产窗框模具，采用高精度机械设备进行加工，确保窗框质量。
3. 精确测量墙体尺寸，根据实际情况调整窗框大小。
4. 使用高性能密封胶进行密封，确保窗框与墙体的连接牢固。
五、施工工艺1. 准备工作：测量墙体尺寸、制作窗框模具、准备所需材料和工具。
2. 制作窗框：根据设计要求，在模具中将铝合金和木材进行组合，进行焊接、拼接等工艺处理。
3. 安装窗框：根据墙体尺寸，将窗框插入墙体，使用膨胀螺丝进行固定。
4. 密封处理：在窗框与墙体交界处使用密封胶进行密封处理，确保窗框与墙体之间的连接严密。
5. 清洁和检验：清理施工现场，对窗户进行检查，确保安装质量。
六、劳动组织施工工法需要组织设计师、制模工、焊接工、安装工进行配合工作。
设计师负责窗框尺寸的设计和模具制作，制模工负责窗框模具的制作，焊接工负责窗框的焊接和拼接，安装工负责窗框的安装和密封处理。
七、机具设备使用的机具设备包括CAD设计软件、数控机床、焊接设备、膨胀螺丝等。
住宅与配套项目铝包木门窗工程施工组织设计方案
住宅及配套项目铝包木门窗工程施工方案制定人：审核人：目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (4)第三章铝包木门窗生产、安装工程施工部署 (5)3-1.目标管理 (5)3-2.保工期措施 (6)第四章安装施工方案 (8)4-1．施工准备工作 (8)4-2．材料 (10)4-3．抗风压、气密封性、水密性检测报告 (10)4-4．安装施工机具 (11)4-5．安装方案和技术措施 (11)4-6. 成品保护 (13)4-7. 应注意的质量问题 (14)第五章施工安全生产措施 (16)第六章现场文明施工和环境保护 (18)6-1. 现场文明施工措施 (18)6-2. 环境保护措施 (18)第七章现场组织机构 (20)7-1. 施工组织管理体系 (20)7-2. 组织机构管理职责 (20)第八章维护保养服务承诺 (23)第九章服务体系 (24)第一章工程概况工程地点: 建设单位：某某房地产开发设计单位：监理单位：总包单位：结构形式：门窗面积： 2700㎡左右第二章编制依据2-1.某住宅及配套项目铝包木门窗工程招标文件及其答疑文件。
2-2.提供的图纸和技术要求。
2-3. 铝木门窗工程运用的施工技术规，行业标准，法律法规。
第三章铝包木门窗生产、安装工程施工部署3-1.目标管理3-1-1. 工程质量目标铝包木门窗加工生产和安装工程严格按照ISO9001质量标准，严格管理，实现结构坚固，安装精确，外观精致，各项技术指标达标，确保工程质量达到竣工长城杯标准。
3-1-2. 工期目标根据我公司的整体实力和组织生产加工、安装的施工经验，本工程在保证安全和质量的前提下，充分发挥我公司的进货渠道优势，精加工设备的优势和管理优势，积极组织材料、半成品、成品，合理安排生产流程，加强中间环节的管理，优质高效地确保本工程期提前完成顺利通过验收。
3-1-3. 安全目标认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产责任制，严格管理各种加工设备工具，安全可靠性能良好，各种防护措施安全有效，安全生产教育经常化，确保安全生产无事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一节窗的施工安装方案
本工程主要包括铝木复合窗和铝合金窗两部分，其安装方法大致相同。
铝木复合窗
1.安装前的准备
1.1洞口准备
安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。
1.2材料准备
铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。
1.3机具准备
切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
1.4人员准备
1.4.1所有安装人员均必须岗前再培训，考核合格方可上岗。
1.4.2安装各单元应先由技术骨干进行样榜的安装，必须编制工艺流程卡，方可展开。
1.4.3特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工、吊篮工等），电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。
1.5作业条件
1.5.1主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。
1.5.2校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。
1.5.3安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
1.5.4铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。
若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。
须经整修、鉴定合格后，方可安装。
并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。
运入施工现场的窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。
2.放线测量、定位
2.1引铅直线
在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。
对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。
2.2弹水平线
门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。
2.3定进出位置
根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定窗的墙厚方向的进出益。
若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
3.安装钢附框
3.1钢附框就位
钢附框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。
3.2找正暂时固定
立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。
临时固定附框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得塞在空
当中，以免窗框因受挤压而变形。
3.3框与墙连接
窗钢附框与墙连接，通过预先安装好在附框上的连接件采用射钉与墙连接（按照设计要求作好防雷连接），连接片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，连接片之间的间距应小于或等于400mm，具体安装方法如下节点图。
安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。
4.防腐处理
铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装，若发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。
铝合金钢附框应按照设计图纸要求做防腐处理。
5.安装窗框
5.1应将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放；
5.2窗框用自攻钉固定在钢附框上；
5.3当窗与钢附框固定时,应先固定上框,而后固定边框；
5.4安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。
6.塞周边缝隙
窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝。
按照设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙，用聚氨酯发泡填充剂填塞，然后打胶处理，在填塞过程中，要防止碰撞铝合金门窗框，以免变形。
7.安装固定窗扇玻璃
7.1玻璃安装的朝向应符合设计要求；
7.2安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔；
7.3安装玻璃先撕掉窗上的保护膜，轻轻撕掉，不可使用刀割以防划伤铝合金型材表面氧化膜，清洁干净，再将玻璃就位；
7.4单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，用玻璃吸盘安装；
7.5安装中空玻璃及面积大于 0.65m2的玻璃时，应搁置在两垫块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘宜为玻璃宽度1/4，且不应小于150mm；
7.6玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂；
7.7迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定；
7.8玻璃镶入框填塞填充材料，镶嵌条时，应使各边受力均匀，镶嵌条应和玻璃，玻璃槽口紧贴；
7.9将压条扣上后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。
密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水；
7.10安装好的玻璃应平整，牢固不得有松动现象。
8.安装窗扇
8.1安装条件
窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持窗完好无损。
8.2安装推拉窗扇
8.2.1将窗框外包装拆除。
8.2.2检查扇外框安装位置是否满足设计要求。
8.2.3清理窗框表面及沟檐，滑道内的水泥、砂浆、密封膏等杂物，畅通排水孔。
8.2.4检查窗扇对角线及外形尺寸，不合格的要进行校正。
8.2.5将窗扇装在外框上，调整滑轮使之活动自如，满足使用要求。
9.装五金配件
待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。
五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。
10.打胶与擦拭
10.1打胶
在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。
10.2清理
将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净。
11.安装后的门窗保护
11.1门窗在安装过程中及工程验收前，应采取保护措施，不得污损；
11.2已装窗框、扇的洞口，不得再作运料通道；
11.3严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上；
11.4应防止利器划伤窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层；
11.5立体交叉作业时，窗严禁碰撞。