聚合物制备工程作业
丙烯酸酯基聚合物
丙烯酸酯基聚合物丙烯酸酯基聚合物是一种广泛应用于许多领域中的高分子材料。
丙烯酸酯基聚合物由丙烯酸单体和相应的丙烯酸酯单体通过自由基聚合制备而成。
其结构和性质的特点使其具有广泛的应用前景。
本文将重点介绍丙烯酸酯基聚合物的制备方法、结构特点以及应用领域。
一、制备方法1、自由基聚合法丙烯酸酯基聚合物可通过自由基聚合法制备。
在此过程中,丙烯酸单体与丙烯酸酯单体被引发剂影响下与自由基反应生成聚合物。
自由基聚合法是一种快速、高效的制备方法,且具有良好的产率和聚合度控制能力。
2、离子聚合法离子聚合法是一种利用离子作为引发剂使丙烯酸酯单体发生聚合反应的方法。
离子聚合法具有非常高的反应活性,能够制备高聚物分子量和狭窄的分子量分布。
但离子聚合法制备的丙烯酸酯基聚合物成本相对较高。
二、结构特点丙烯酸酯基聚合物的结构特点是以丙烯酸酯单体为主要单体组成的聚合物。
这类聚合物分子链上的链端可能还有碳氢烷基、醛基、羧酸基等官能团。
此外,丙烯酸酯基聚合物可以形成掺杂结构,如共聚丙烯酸苯乙烯、共聚丙烯酰胺等,以增强其特殊性能。
三、应用领域1、涂料丙烯酸酯基聚合物在涂料中的应用广泛,能够为涂料提供良好的粘合和耐久性。
特别是丙烯酸酯基聚合物与有机硅聚合物共混可形成超级涂料,使其在高温、高湿等极端环境下具有优异的表现。
2、塑料丙烯酸酯基聚合物可用于制备透明、坚韧的塑料,具有较高的机械性能和抗冲击性能,还可增加塑料的耐热性和化学稳定性。
3、工程塑料在工程塑料中,丙烯酸酯基聚合物常常被用作填充材料和增强材料,以提高工程塑料的强度和硬度。
4、粘合剂丙烯酸酯基聚合物能够形成高粘度和高耐热性的粘合剂,可用于各种粘合应用,如木材、纸张等。
5、油墨丙烯酸酯基聚合物可以广泛应用于印刷油墨领域,其具有良好的附着力、耐磨性和耐腐蚀性。
在特定的油墨制造条件下,丙烯酸酯基聚合物还可以形成防火、抗紫外线等特殊功能的油墨。
总之,丙烯酸酯基聚合物是一类综合性能很好的高分子材料,其在广泛的应用领域中具有显著的优势。
聚合物材料的制备和应用
聚合物材料的制备和应用引言聚合物材料是由单体分子经过聚合反应而形成的具有高分子链状结构的化合物,具有独特的物理、化学和力学性能。
聚合物材料广泛应用于制造工业、医疗器械、生物工程、能源和环保等领域。
本文将对聚合物材料的制备和应用进行介绍和分析。
一、聚合物材料的制备1. 选择合适的单体聚合反应的过程中,单体是构建高分子结构的基本组成部分。
在选择单体时需要考虑多种因素,如聚合反应稳定性、单体相互作用力、聚合速率和反应条件等。
2. 聚合反应聚合反应是将单体逐个连接在一起形成高分子链状结构的过程。
聚合反应的类型包括自由基聚合、阴离子聚合和阳离子聚合等。
3. 聚合物特性的调控聚合反应的过程中可以通过控制反应条件、单体配比和添加某些物质等方法,调节聚合物的物化性质,如分子量分布、链结构、共聚特性和化学反应活性等。
二、聚合物材料的应用1. 工业制造聚合物材料在现代工业制造中已经成为不可或缺的材料。
聚合物材料具有高结构可控性、化学活性和表面可处理性等优点,可以用于制造塑料制品、复合材料、橡胶制品以及高分子涂料等。
2. 医疗器械聚合物材料具有良好的生物相容性,在医疗器械制造领域扮演着重要角色。
聚合物材料可以制造人工器官、生物相容性材料、医疗敷料和药物输送系统等,广泛应用于医疗领域。
3. 生物工程聚合物材料在生物工程领域的应用越来越多。
聚合物材料可以用作DNA测序和合成、细胞培养和仿生材料等,为现代生命科学研究提供了重要的技术支持。
4. 能源和环保聚合物材料在能源和环保领域的应用也越来越广泛。
聚合物材料可以制造锂离子电池、太阳能电池和燃料电池等,为新能源技术的发展提供了重要的支持。
另外,聚合物材料也可以制造过滤器和吸附剂等,对于环境保护和治理也起到了重要作用。
结论聚合物材料的制备和应用已经成为现代化学和材料科学的重要领域。
聚合物材料的制备需要选择合适的单体,进行聚合反应并调节聚合物特性,从而得到满足特定需求的高分子材料。
北化聚合物制备工程答案样本
北京化工大学-第二学期《聚合物制备工程》期末考试试卷班基: 姓名: 学号: 分数:一、填空( 20分)1.一般而言聚合物的生产过程由单体精制与准备、催化剂体系准备与精制、聚合过程、分离过程、后处理过程、回收过程组成。
2、常见的聚合反应器按照结构分类包括釜式、管式、塔式、流化床、挤出机、特殊形式的聚合反应器。
3、釜式反应釜的除热方式有夹套冷却、夹套附加内冷管、内冷管、反应物料釜外循环、回流冷凝器、反应物料部分闪蒸、反应介质预冷。
4、悬浮聚合体系由单体、水、分散剂和引发剂组成。
5、 ESBR采用乳液聚合方法生产, 其聚合机理是自由基聚合 , SSBR采用溶液聚合方法生产, 其聚合机理是阴离子聚合。
6、可采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合等聚合方法制备聚氯乙烯。
7、中国镍系顺丁橡胶催化剂的主要成分是环烷酸镍、三异丁基铝和三氟化硼乙醚络合物。
8、尼龙66可采用熔融缩聚和固相缩聚方法生产。
9、反应器的基本设计方程是 : ( 反应物流入量) -( 反应物流出量) -( 反应消失量) -( 反应物累积量) =0。
10、 PET熔融缩聚主要生产工艺是熔融缩聚和固相缩聚。
二、简述题( 20分)1.写出以下缩写的聚合物中文名称, 并指出其聚合机理和工业实施方法。
PET、 LDPE、 SBS、 GPPS、 CR答:PET 对苯二甲酸乙二酯, 缩合聚合, 熔融缩聚/固相缩聚LDPE 低密度聚乙烯, 自由基聚合, 本体聚合SBS 聚苯乙烯-b-丁二烯-b-苯乙烯嵌段共聚物, 阴离子聚合, 溶液聚合GPPS 通用聚苯乙烯, 自由基聚合, 本体聚合/悬浮聚合CR 氯丁橡胶, 自由基聚合, 乳液聚合2.分离和后处理过程对聚合物性能有何影响?答: 分离就是指聚合物从聚合介质分开的过程, 不同的聚合实施方法可能采取的分离方法不同。
分离过程将脱除绝大部分的残留单体、溶剂, 这些物质不但降低聚合物产品的性能, 而且对于人体有害、污染环境。
聚合物制备工程》考试试题A2004
《聚合物制备工程》考试试题A卷
考试时间:2004年06月14日
考试班级:材0101~0109
一、填空(25)
1. 常用反应器有、、、及。
2. 常用搅拌器的型式有、、、
、及;各自适合的场合分别是、
、、、。
3. 釜式反应釜的除热方式有、、、、
、及7种。
4. 反应器的最基本特征是和。
5. 聚合物制备过程一般是由、、、组成现。
6. 间歇反应器的设计方程、平推流反应器的设计方程,单级理想反应器的设计方程是。
二、简述题(35分)
1.目标聚合物采用何种实施方法主要由哪些因素决定。
2.简述连续流动反应器的停留时间分布的测定方法、原理。
3.聚合物后处理工序包括那些内容?其对产品质量的影响体现在哪些方面?
4.简述间歇反应器、平推流反应器和理想反应器的定义、特点是什么,其各自的浓度变化特征是什么?
5.乳液聚合的特点是什么?乳液聚合的分子量控制的主要方法是什么?
6.在氯乙烯的悬浮聚合中,为什么必须严格控制聚合温度的波动?
7.顺丁橡胶有几种,各是通过何种方法制得的,性能有何差别?
四、用流程框图描述PET的两种生产工艺过程,并用文字简述其产品质量的控制方法(20分)
五、计算(20分)
有一一级反应,在非等温非等体积的三釜串联反应器中进行连续操作,进料的体积流速为120L/h, 三个反应釜的体积依次为2000L,3000L和3000L,三个反应釜反应温度为120℃,180℃和250℃,聚合反应速率方程Rp=KpC A,Kp在120℃,180℃及250℃的值分别为10/h,15/h和30/h,初始浓度为500mol/L,试求第三釜的出口浓度C3。
聚合物的制备和应用
聚合物的制备和应用聚合物是由许多重复单元组成的大分子化合物,具有高分子量和多种理化性质。
它们在各个领域中广泛应用,包括塑料制品、纺织品、医学材料等。
本文将探讨聚合物的制备方法以及在不同领域中的应用。
一、聚合物的制备方法1. 自由基聚合法自由基聚合法是最常见的聚合物制备方法之一。
在该方法中,单体分子通过自由基化合物引发聚合反应。
这种方法适用于合成树脂、纤维和乳液等。
2. 阳离子聚合法阳离子聚合法利用阳离子引发剂催化单体的聚合反应。
这种方法通常用于合成丙烯酸酯、苯乙烯和乙烯等聚合物。
3. 阴离子聚合法阴离子聚合法利用阴离子引发剂来催化单体的聚合反应。
这种方法适用于合成丁腈、丁二烯和丁苯胶等聚合物。
4. 缩聚聚合法缩聚聚合法通过缩聚反应,将两个或更多的单体结合成一个分子。
这种方法适用于合成脲醛树脂、聚酰亚胺和聚酯等。
二、聚合物的应用1. 塑料制品聚合物在塑料制品中具有广泛的应用。
例如,聚乙烯和聚丙烯是常见的塑料材料,用于制造瓶子、袋子和容器等。
聚氯乙烯是一种优良的耐腐蚀材料,常用于制造水管和电线套管。
聚酯树脂被广泛应用于纺织品、塑料瓶和包装材料等领域。
2. 纺织品聚合物在纺织品行业中有着重要作用。
例如,聚酯纤维具有优异的耐磨损性和耐久性,常用于制造服装和家居用品。
尼龙是一种强度高、柔软度好的合成纤维,常用于制造绳索、丝袜和衣物。
3. 医学材料聚合物在医学领域有广泛的应用。
例如,聚乳酸被用于制造缝线和身体可吸收的医疗缝合线。
聚氨酯被用于制造心脏起搏器和人工关节。
聚丙烯被用于制造医疗设备和器械。
4. 包装材料聚合物在包装行业中被广泛应用。
例如,聚乙烯袋被用于食品和日用品的包装。
聚苯乙烯被用于制造保鲜盒和泡沫塑料包装。
聚酯薄膜被用于制造塑料瓶和礼品包装。
5. 电子材料聚合物在电子行业中具有重要作用。
例如,聚光合物被用于制造电容器和绝缘材料。
硅酮橡胶被用于制造电线和电缆,提供电绝缘和保护功能。
聚酰亚胺被用于制造印制电路板和太阳能电池。
聚合物合成工艺
聚合物合成⼯艺第⼀章绪论4. 20世纪50年代,谁发现了可⽤于⾼密度聚⼄烯和⽴构规整聚丙烯的合成催化剂?这些催化剂的基本成分是什么?5. 21世纪⾼分⼦科学与⼯程学科的重要发展⽅向是什么?6. 简要说明聚合物合成的⽣产步骤。
第⼆章合成聚合物的原料路线4. ⽯脑油的裂解-催化重整可以获得哪些重要芳烃原材料?其中的加氢⼯艺是为了除去哪些有害物质?5. 什么是C4馏分?如何通过C4馏分制备1,3-丁⼆烯?10. 从动、植物体内获得的原料路线有哪些?你认为哪些原料路线具有很好的前景。
第三章⾃由基本体聚合过程及合成⼯艺17. ⽤过氧化⼆苯甲酰作引发剂,苯⼄烯在60℃进⾏本体聚合,试计算正常引发反应、向引发剂转移反应、向单体转移反应三部分在聚合度倒数中各占多少百分⽐?对聚合度各有什么影响,计算时选⽤下列数据:[I]=0.04mol/L,f=0.8,k d=2.0×10-6s-1,k p=176L/mol·s,k t=3.6×107 L/mol·s,ρ(60℃)=0.887g/mL,C I=0.05,C M=0.85×10-4。
18. 为了改进聚氯⼄烯的性能,常将氯⼄烯(M1)与醋酸⼄烯(M2)共聚得到以氯⼄烯为主的氯醋共聚物。
已知在60℃下上述共聚体系的r1=1.68, r2=0.23,试具体说明要合成含氯⼄烯质量分数为80%的组成均匀的氯醋共聚物应采⽤何种聚合⼯艺?第四章⾃由基溶液聚合过程及合成⼯艺9. 苯⼄烯在60℃以过氧化⼆叔丁基为引发剂,苯为溶剂进⾏⾃由基溶液聚合。
当苯⼄烯的浓度为1mol/L,引发剂浓度为0.0lmol/L时,引发剂分解和形成聚合物的初速率分别为4×1011mol/(L·s)和1.5×10-7mol/(L·s)。
试根据计算判断在低转化率下,在上述聚合反应中链终⽌的主要⽅式,以及每⼀个由过氧化物引发的链⾃由基平均转移⼏次后失去活性?已知在该温度下C M=8.0×10-5,C I=3.2×10-4,C S=2.3×10-6,苯⼄烯的密度为0.887g/mL,苯的密度为0.839g/mL,设苯⼄烯体系为理想溶液。
北化聚合物制备工程答案模板
北化聚合物制备⼯程答案模板北京化⼯⼤学-第⼆学期《聚合物制备⼯程》期末考试试卷班吉: 姓名: 学号: 分数:⼀、填空( 20分)1.⼀般⽽⾔聚合物的⽣产过程由单体精制与准备、催化剂体系准备与精制、聚合过程、分离过程、后处理过程、回收过程组成。
2、常见的聚合反应器按照结构分类包括釜式、管式、塔式、流化床、挤出机、特殊形式的聚合反应器。
3、釜式反应釜的除热⽅式有夹套冷却、夹套附加内冷管、内冷管、反应物料釜外循环、回流冷凝器、反应物料部分闪蒸、反应介质预冷。
4、悬浮聚合体系由单体、⽔、分散剂和引发剂组成。
5、ESBR采⽤乳液聚合⽅法⽣产, 其聚合机理是⾃由基聚合, SSBR采⽤溶液聚合⽅法⽣产, 其聚合机理是阴离⼦聚合。
6、可采⽤本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合等聚合⽅法制备聚氯⼄烯。
7、中国镍系顺丁橡胶催化剂的主要成分是环烷酸镍、三异丁基铝和三氟化硼⼄醚络合物。
8、尼龙66可采⽤熔融缩聚和固相缩聚⽅法⽣产。
9、反应器的基本设计⽅程是: ( 反应物流⼊量) -( 反应物流出量) -( 反应消失量) -( 反应物累积量) =0。
10、PET熔融缩聚主要⽣产⼯艺是熔融缩聚和固相缩聚。
⼆、简述题( 20分)1.写出以下缩写的聚合物中⽂名称, 并指出其聚合机理和⼯业实施⽅法。
PET、LDPE、SBS、GPPS、CR答:PET对苯⼆甲酸⼄⼆酯, 缩合聚合, 熔融缩聚/固相缩聚LDPE低密度聚⼄烯, ⾃由基聚合, 本体聚合SBS聚苯⼄烯-b-丁⼆烯-b-苯⼄烯嵌段共聚物, 阴离⼦聚合, 溶液聚合GPPS通⽤聚苯⼄烯, ⾃由基聚合, 本体聚合/悬浮聚合CR氯丁橡胶, ⾃由基聚合, 乳液聚合2.分离和后处理过程对聚合物性能有何影响?答: 分离就是指聚合物从聚合介质分开的过程, 不同的聚合实施⽅法可能采取的分离⽅法不同。
分离过程将脱除绝⼤部分的残留单体、溶剂, 这些物质不但降低聚合物产品的性能, ⽽且对于⼈体有害、污染环境。
【精品】热引发苯乙烯本体聚合制备聚苯乙烯的合成工艺
常熟理工学院-—-—--材料科学与工程专业聚合物合成工艺课程设计题目:热引发苯乙烯本体聚合制备聚苯乙烯的合成工艺姓名:谭桂莲学号:150208138专业:材料科学与工程专业班级:08级材料(1)班指导教师左晓兵起止日期2010。
12—2011.01目录一、聚苯乙烯简介1.1聚苯乙烯的常用特性1。
2聚苯乙烯的主要用途1。
3使用及生产近况二、聚合机理2.1、聚合过程2.1.1链引发2.1.2链增长2.1.3链终止2.1.4链转移2.2、聚合工艺2.2.1预聚合2.2.2聚合2.2.3分离及聚合物后处理三、聚合体系各组分及作用3.1单体苯乙烯3.2引发剂3.3添加剂四、聚合工艺流程图五、聚合工艺介绍4.1聚合条件4.2聚合设备4.3预聚合釜的作用4.4PS的性能与应用4.4.1聚苯乙烯的共混改性4.4.2苯乙烯系列共聚物六、参考文献一、聚苯乙烯简介聚苯乙烯(polystyrene,PS)是四大通用热塑性树脂之一,它是由苯乙烯单体通过聚合反应而得到的高聚物,聚合方法有本体聚合、悬浮聚合、溶液聚合等。
目前,大多聚苯乙烯生产厂家都采用本体聚合,通常用热引发或引发剂引发进行聚合反应而得到聚苯乙烯,其反应都属于自由基型的聚合。
1.1聚苯乙烯的常用特性聚苯乙烯是一种无定型的透明热塑性塑料。
其分子中仅含C、H两种元素,平均分子量在20万左右,密度为1。
04~1.16g/cm3,比聚氯乙烯的密度小而大于聚乙烯和聚丙烯.聚苯乙烯的主链上带有结构庞大的苯环,故柔顺性差,质硬脆,抗冲击性能差,其制品敲打起来能发出类似金属的声音。
聚苯乙烯无色透明,透光率为88%〜90%,折光系数为1。
59-1.60,透光性仅次于聚甲基丙烯酸甲酯。
在受到光照和长时间存放时,往往出现混蚀和发黄现象。
聚苯乙烯易于着色,有良好的可塑流动性和较小的成型收缩率,是成型工艺性最好的塑料品种之一。
因此易于制得形状复杂的塑件。
聚苯乙烯的力学性能与制造方法、相对分子量的大小、含杂质量和定向度有关,相对分子量小者,机械强度要低些,一般低于硬质聚氯乙烯。
地质聚合物制备工艺
地质聚合物制备工艺1. 引言地质聚合物是一类具有特殊结构和性能的高分子材料,广泛应用于地质工程、石油开采、环境保护等领域。
地质聚合物的制备工艺对其性能和应用起着至关重要的作用。
本文将介绍地质聚合物的制备工艺,包括原料选择、反应条件、工艺流程等方面。
2. 原料选择地质聚合物的原料选择是制备过程中的关键步骤之一。
常用的原料包括单体、交联剂和引发剂。
2.1 单体地质聚合物的单体可以选择不同类型的单体,如丙烯酸酯类、丙烯酰胺类、苯乙烯类等。
选择适当的单体可以调控地质聚合物的性能,如强度、耐温性等。
2.2 交联剂交联剂在地质聚合物中起到连接单体分子并形成三维网络结构的作用。
常用的交联剂有二烷基异氰酸酯(TDI)、甲基丙烯酰胺(MBA)等。
交联剂的选择需要考虑其反应活性、交联密度等因素。
2.3 引发剂引发剂是地质聚合物反应的催化剂,可以引发单体和交联剂之间的聚合反应。
常用的引发剂有过硫酸铵、过氧化苯甲酰等。
引发剂的选择需要考虑其活性、稳定性等因素。
3. 反应条件地质聚合物的制备过程中,反应条件对最终产物的性能有着重要影响。
3.1 温度温度是影响地质聚合物反应速率和产物结构的重要因素。
常用的反应温度一般在60-100摄氏度之间,具体温度需要根据不同单体和交联剂来确定。
3.2 压力压力对于地质聚合物的制备也有一定影响。
在一些特殊情况下,通过调节压力可以控制地质聚合物产物的孔隙结构和孔径分布。
3.3 反应时间反应时间是指地质聚合物反应所需时间。
通常情况下,较长的反应时间可以得到更高的聚合度和交联度,但过长的反应时间可能导致产物的物理性能下降。
4. 工艺流程地质聚合物的制备工艺流程一般包括预处理、反应、固化等步骤。
4.1 预处理预处理是指对原料进行处理以提高其反应活性和稳定性。
常见的预处理方法包括溶解、研磨等。
4.2 反应反应是地质聚合物制备过程中最关键的步骤。
在适当的温度、压力和时间下,将单体、交联剂和引发剂混合,并进行聚合反应。
北京化工大学聚合物合成制备
北京化工大学聚合物合成制备1.a. 活性聚合特点与聚合产物的结构特征。
(04)b.目前,活性自由基聚合是高分子领域的一个热点。
试分析几种活性自由基聚合的特点,以及他们与传统活性负离子聚合的不同点。
(05)c.总结自由基活性聚合的基本原理。
(06)d.比较自由基活性聚合与负离子活性聚合的相同点和不同点( 07)e.比较三种自由基活性聚合体系的差别,论述其活性聚合物的结构特征?( 08)f.目前,活性自由基聚合是高分子化学领域的一个热点,试分析几种活性自由基聚合的特点,以及它们与传统活性负离子聚合的不同点。
(09)答案:b.活性自由基聚合特点:快引发、慢增长、无终止和无连转移聚合物分子量可控、分子量分布窄聚合物分子量与单体转化率成正比聚合完成后,在加入单体能够继续聚合活性自由基聚合实现思路:采取合适手段,使自由基浓度[P. ]降低。
. . kP + R P Rk可分解几种活性自由基聚合:(1)基于氮氧稳定自由基的体系(TEMPO)A:基本原理TEMPO, 2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物,其中TEMPO 为自由基捕捉剂B:特点MWD<1.3 ,计量聚合局限性:限于苯乙烯及其衍生物; TEMPO 价格昂贵;反应速度慢(2)ATRP (atom transfer radical polymerization)原子转移自由基聚合A:基本原理B:优缺点:优点:对杂质不敏感,过程简单局限:单体范围窄,催化剂难脱除,反应温度高(3)反向 ATRP目的:针对引发剂毒性大,难制备,过渡金属还原态不稳定原理:(4) RAFT 过程 (Reversible Addition FragmentationChain Transfer)思路:不可逆链转移副反应是导致聚合反应不可控主要因素之一,若链转移常数和浓度足够大,链转移反应由不可逆变为可逆,聚合行为也随之发生变化,由不可逆变为可逆。
链转移剂:双硫酯( ZCS2R)反应机理:自由基聚合是动力学上实现的聚合,而负离子聚合是热力学上实现的聚合。
后水解法制备丙烯酰胺聚合物
收稿日期:2022-10-20作者简介:张传银(1982-),男,工程师,从事高分子合成工作,。
安徽化工ANHUI CHEMICAL INDUSTRYVol.49,No.4Aug.2023第49卷,第4期2023年8月后水解法制备丙烯酰胺聚合物张传银(安徽天润化学工业股份有限公司,安徽蚌埠233000)摘要:以丙烯酰胺(AM )为主要原料,添加少量的丙烯酸(AA )和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS ),采用后水解工艺,制备了超高分子量的聚丙烯酰胺(PAM )抗温抗盐产品。
实验考查了聚合浓度、pH 、水解条件、抗盐单体含量等的影响。
通过考查各种影响因素,确定了最佳的实验条件:聚合浓度为24%,AMPS ∶AM (质量比)为4∶100,pH 值为6.3,搅拌水解,水解剂采用NaOH 水溶液,水解温度为85℃,水解时间为90min 。
关键词:丙烯酰胺;后水解;聚合doi :10.3969/j.issn.1008-553X.2023.04.026中图分类号:O633文献标识码:A文章编号:1008-553X (2023)04-0110-04聚丙烯酰胺(PAM )具有良好的絮凝、增稠增强、保湿等性质,适用于水处理、油田、造纸等。
在油田上,PAM 的应用主要是阴离子型产品,以中等水解度的聚丙烯酰胺(HPAM )为主。
HPAM 的驱油效果跟分子量相关,一般分子量越大驱油效果越好,油田中使用的HPAM 要有超高的分子量。
HPAM 生产工艺主要有共聚和均聚后水解,目前我国大多使用后水解法,通过后水解法可以得到超高分子量的产品[1]。
本文利用AMPS 、AA 与AM 的聚合后水解工艺,得到了耐温耐盐、高粘度的AM/AMPS/AA 共聚产品。
1实验部分1.1主要原料和仪器丙烯酰胺(AM ),工业级,安徽天润公司;丙烯酸(AA ),分析纯,江苏裕廊;2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS ),分析纯,潍坊金石;甲酸钠;偶氮二异庚腈(ABVN );过硫酸铵;亚硫酸氢钠;氮气(≥99.99%);氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、氯化钠、甲基橙、靛蓝二磺酸钠、氯化镁、氯化钙,均为分析纯。
聚合物制备工程实践部分二(2)(1)(1)(2)
②DSC20A将TV-2008-6投至“MAN”,设定开度 20%
等到流量建立后,将TIC-2008-6投至“AUTO”,设定在 43.5℃ ③ DSC20A点击HS-2008-8A的“开”按钮,打开HV2008-8 将LIC-2008-4投至“MAN”,设定开度5% 给塔缓慢建立丙烯蒸汽压,注意观察塔压在2056KPag, 适当调节LV-2008-4的开度,确认LIC-2008-4达到 50%
打开HV-4001-2、FV-4001-2将乙烯引至注 入点前 现10A投用冷却水HE1032,打开0710AV24 DSC10A点击HS-1003-1B启动压缩机,等压力起 来后,PIC1003-4控制4000KPA DSC40A在PDI-4001-2不小于69KPA的情况下,点 击HS-4001-2,选中OP中的“RESET”,就可以 打开HV-4001-2,DSC40A手动打开FV40012(FIC4001-2 10%)
通过FIC4001-1手动将FV4001-1关闭
打开0740AV03左上,在DCS上把HS-4001-9投 至“RESET“,打开HV4001-9(DCS40B左),打 开0740DV03、0740DV04 通过(DCS40B)FIC4001-4手动控制 FV4001-4将系统压力PIC4001-93升至 1380KPa 慢 通过DCS40B中的HIC4003-46将G-4003入 口导向叶片打至允许启动的最小位置 (R4001大于30就可以)70%
⑥启动氮气压缩机G-1102/G-1103 在现场站上点击开关M1102、M1103,投至 “ON”,启动G1102/G1103 ⑦打开FIL-1116/1117的出入口阀 (0711D1V03→0711D1V04→0711D1V05→0711D 1V06) ⑧DSC11B 11C调整PV1102-2/PV1103-2右 上开度,升压至4500KPa,将PV1102-2/PV11032投自动
聚合物合成工艺学作业
1.1.用方块图表示高分子合成材料的生产过程用方块图表示高分子合成材料的生产过程用方块图表示高分子合成材料的生产过程,,说明每一步骤的主要特点及意义。
2.2.如何评价生产工艺合理及先进性。
如何评价生产工艺合理及先进性。
3.3.开发新产品或新工艺的步骤和需注意的问题有哪些?开发新产品或新工艺的步骤和需注意的问题有哪些?4.4.简述石油裂解制烯烃的工艺过程。
简述石油裂解制烯烃的工艺过程。
5.5.如何由煤炭路线及石油化工路线生产氯乙烯单体?如何由煤炭路线及石油化工路线生产氯乙烯单体?6.6.如何由石油原料制得芳烃?并写出其中的主要化学反应及工艺过如何由石油原料制得芳烃?并写出其中的主要化学反应及工艺过程。
第三章思考题1.1.简述四种自由基聚合生产工艺的定义以及它们的特点和优缺点。
简述四种自由基聚合生产工艺的定义以及它们的特点和优缺点。
3.3.在聚合生产工艺中如何控制产品的分子量在聚合生产工艺中如何控制产品的分子量在聚合生产工艺中如何控制产品的分子量,,举例说明常用的分子量调节剂。
5.5.自由基悬浮聚合生产中的分散剂种类并举例,以及它们的作用机自由基悬浮聚合生产中的分散剂种类并举例,以及它们的作用机理。
7.7.自由基溶液聚合生产中溶剂聚合反应的影响。
自由基溶液聚合生产中溶剂聚合反应的影响。
8.自由基乳液聚合中乳化剂的分类并举例说明,并简述不同乳化剂的稳定性作用原理。
1.简述阴离子聚合、阳离子聚合的工业应用。
2.什么是Ziegler-Natta催化剂,它的组成如何。
3.复习配位聚合生产工艺。
第五章思考题比较熔融缩聚、溶液缩聚、界面缩聚的工艺特点。
1.1.比较熔融缩聚、溶液缩聚、界面缩聚的工艺特点。
线型缩聚反应的终点如何控制?2.2.线型缩聚反应的终点如何控制?在熔融缩聚和界面缩聚中如何控制缩聚物的分子量?3.3.在熔融缩聚和界面缩聚中如何控制缩聚物的分子量?第六章思考题,对比聚氨酯泡沫塑料的生产工艺有一步法及两步法两种,1.聚氨酯泡沫塑料的生产工艺有一步法及两步法两种两种方法的特点,,并说明为什么一步法是目前的主要生产两种方法的特点方法。
地质聚合物制备工艺
地质聚合物制备工艺地质聚合物是一种特殊的高分子材料,具有优异的物理性质和化学稳定性,被广泛应用于地质工程领域。
地质聚合物的制备工艺是关键的环节,它直接影响到地质聚合物的性能和应用效果。
地质聚合物的制备主要包括原料选择、反应条件控制和后处理等步骤。
首先是原料选择。
地质聚合物的原料主要包括单体和交联剂。
单体是地质聚合物的主要构建单元,可以通过聚合反应形成聚合物链。
交联剂则用于连接聚合物链,增加地质聚合物的强度和稳定性。
在选择原料时,需要考虑其物理化学性质、合成成本和环境友好性等因素。
接下来是反应条件控制。
地质聚合物的制备过程一般通过聚合反应进行。
聚合反应可以是热聚合、紫外光聚合或化学交联等方式。
不同的反应方式适用于不同的地质条件和要求。
在反应过程中,需要控制反应温度、pH值、反应时间和反应物浓度等因素,以获得理想的聚合物结构和性能。
最后是后处理。
地质聚合物制备完成后,需要进行一系列的后处理步骤,以提高聚合物的性能和稳定性。
常见的后处理方法包括洗涤、干燥、热处理和表面处理等。
洗涤可以去除残留的溶剂和杂质,干燥可以使聚合物获得稳定的形态和性能,热处理可以进一步增强聚合物的交联程度和热稳定性,表面处理可以改善聚合物的表面性质和附着力。
地质聚合物制备工艺的优化对于提高地质聚合物的性能和应用效果非常重要。
通过选择合适的原料、优化反应条件和合理的后处理措施,可以获得具有高强度、高稳定性和良好适应地质环境的地质聚合物材料。
总结起来,地质聚合物的制备工艺包括原料选择、反应条件控制和后处理等步骤。
优化地质聚合物的制备工艺可以提高其性能和应用效果,为地质工程领域提供更加可靠和可持续的材料解决方案。
⑤开炼 - 高分子,聚合物成型加工实验报告
聚合物加工实验报告实验五天然橡胶开炼机混炼姓名:张涵学号:1514171034 班级:2班年级:2015级专业:高分子材料与工程实验时间:2018年5月31日目录一、实验目的 (3)二、实验原理 (3)(一)胶料的混炼 (3)(二)橡胶配合剂 (4)(三)开炼机混炼的工艺方法 (4)(四)开炼机混炼的工艺条件 (5)三、主要设备及原料 (6)四、注意事项 (9)五、实验步骤、现象及分析 (9)(一)实验准备工作 (9)(二)实验步骤 (9)六、实验结果及分析 (12)七、思考题 (13)2一、实验目的(1)掌握橡胶制品配方设计的基本知识,熟悉开炼机进行橡胶混炼工艺;(2)了解开炼机基本结构及操作方法;(3)掌握橡胶物理机械性能测试试样制备工艺及性能测试方法。
二、实验原理(一)胶料的混炼混炼就是将各种配合剂与塑炼胶在机械作用下混合均匀,制成混炼胶的过程。
混炼过程的关键是使各种配合剂能完全均匀地分散在橡胶中,保证胶料的组成和各种性能均匀一。
对混炼胶的质量要求主要有两个方面:一是胶料能保证制品具有良好的物理机械性能;二是胶料本身要具有良好的工艺加工性能。
为了获得配合剂在生胶中的均勿混合分散,必须借助炼胶机的强烈机械作用进行混炼。
混炼胶的质量控制对保持橡胶半成品和成品性能有着重要意义。
混炼胶组分比较复杂,不同性质的组分对混炼过程、分散程度以及混炼胶的结构响很大的影响。
本实验混炼是在开炼机上进行的。
当胶料加到辊筒上时,由于两个辊筒以不同的线速度相对回转,胶料在被辊筒挤压的同时,在摩擦力和粘附力的作用下,被拉入辊隙中。
形成楔形断面的胶条。
在辊隙中由于速度梯度和辊筒温度的作用致使胶料受到强烈的碾压、撕裂,同时伴随着橡胶分子链的氧化断裂作用。
从辊隙中排出的胶片,由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上,又重新返回两滚筒间,这样多次反复,完成炼胶作业。
为了取得具有一定的可塑度且性能均匀的混炼胶,除了控制辊距的大小、适宜的辊温小于90℃之外,必须按一定的加料混合程序操作。
聚合反应工程-缩聚生产工艺(涤纶)
3
2 逐步聚合类型 逐步聚合反应具体反应种类很多,概括起来主要有两大类: 缩合聚合(Polycondensation) 和 逐步加成聚合(Polyaddition) (1) 缩聚反应 a. 聚酯反应:二元醇与二元羧酸、二元酯、二元酰氯等之间反应 n HO-R-OH + n HOOC-R’-COOH
溶剂的选择: ▲ 对单体和聚合物的溶解性好; ▲ 溶剂沸点应高于设定的聚合反应温度; ▲ 有利于移除小分子副产物:高沸点溶剂;溶剂与小分子形成共沸物。
26
2、溶液聚合
优点: ▲ 反应温度低,副反应少; ▲ 传热性好,反应可平稳进行; ▲ 无需高真空,反应设备较简单; ▲ 可合成热稳定性低的产品。
缺点: ▲ 反应影响因素增多,工艺复杂; ▲ 若需除去溶剂时,后处理复杂:溶剂回收,聚合物
H-(ORO-OCR’CO)n-OH + (2n-1) H2O
4
b. 聚醚化反应:二元醇与二元醇反应 n HO-R-OH + n HO-R’-OH H-(OR-OR’)n-OH + (2n-1) H2O
c. 聚酰胺反应:二元胺与二元羧酸、二元酯、二元酰氯等反应 n H2N-R-NH2 + n ClOC-R’-COCl
无所谓引发、增长和终 止反应。反应活化能较 高,反应速率慢,以小 时计。
16
单体转化率、产物聚合度与反应时间关系示意图
产
单
物
体பைடு நூலகம்
聚
转
合
化
度
率
反应时间
17
5、缩聚反应的分类
(1)按反应热力学特征分为
平衡缩聚(可逆缩聚K<105 ) 不平衡缩聚(不可逆缩聚K>105 )
北京化工大学2022-2022聚合物制备工程
北京化工大学2022-2022聚合物制备工程一、1、一般而言聚合物生产过程由:单体精制与准备、催化剂体系精制与准备、聚合过程、分离过程、后处理过程、回收过程组成2、ABS采用乳液接枝掺混法生产,其三个关键工艺是:大粒径丁二烯胶乳(SAN)制备、SAN接枝共聚、SAN制备3、釜式反应器除热方式包括:夹套冷却、夹套附加内冷管、内冷管、反应物料釜外循环、回流冷凝器、反应物料部分闪蒸、反应介质预冷4、间歇反应器的设计方程:tCA0单级理想混合反应器设计方程:某A0某Afd某d某AA,平推流反应器设计方程:CA0,0rArACA0CACA0某ArArA5、逐步聚合常用实施方法包括熔融缩聚、溶液缩聚、界面缩聚、固相缩聚,连锁聚合常用的聚合实施方法有本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合6、尼龙66生产控制反应物等摩尔比是通过制备生成己二酸乙二胺盐(66盐),PET生产通过制备对苯二甲酸乙二醇酯及其低聚物来实现7、石油化工上,三烯:乙烯丙烯丁二烯,三苯:甲苯苯二甲苯8、乳酸聚合中可能的成粒机理包括:胶束、单体液滴、低聚物,其中胶束是主要成粒机理9、聚合物工业三大合成材料:合成树脂、合成橡胶、合成纤维10、聚氯乙烯工业生产通过温度控制聚合物分子量,乳液丁苯工业生产通过硫醇调节聚合物分子量,聚烯烃工业生产通过氢气调节聚合物分子量二、1、写出一下缩写的聚合物的中文名称,指出聚合机理和工业实施方法PA6、EVA、ACR、ABS、PVAPA6:尼龙6,开环聚合,熔融聚合EVA:乙烯醋酸乙烯共聚物,自由基聚合,溶液聚合或本体聚合ACR:丙烯酸酯橡胶,自由基聚合,乳液聚合ABS:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物,自由基聚合,本体和乳液聚合PVA:聚乙烯醇,自由基聚合,溶液聚合2、简述停留时间分布函数(F(t))与停留时间密度函数(E(t))的测试方法,以及两者之间的关系答:阶跃示踪法测F(t):在待测定系统稳定后,将原来反应器中流动的流体切换为另一种在某些性质上与原来流体有所不同、而对流体流动没有影响的另一种含示踪剂的流体脉冲示踪法测E(t):在待测定系统稳定后,在入口瞬间加入少量示踪剂Q,此时r=0,,同时开始测定出口流体示踪物的含量C(t),由于示踪物不影响流体流动,加入时间为瞬间,故示踪物在系统中的流动形态可以代表整个系统的流动形态F(t)和E(t)之间的关系:F(t)E(t)dt0t3、以PET为例,说明如何提高线型缩聚物的分子量答:(1)确保缩合单体的等摩尔比,对于PET而言制备对苯二甲酸乙二醇酯及其低聚物,反应后期脱除多余的乙二醇,确保等摩尔比(2)聚合后期需要高温度、高真空度,配合表面更新型搅拌装置,加速小分子扩散,提升分子量(3)预聚物可以经过固相聚合,进一步提高分子量4、举例说明采用连锁聚合制备合成橡胶,在工业上主要采用的实施方法有哪些答:溶液聚合:顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、SBS、SSBR乳液聚合:ESBR、CR、ACR只有少量乙丙橡胶采用气相本体聚合制备三、1、反应条件相同,且最终转化率相同的情况下,单级理想混合反应器(Va)、四级串联理想混合反应器(Vb)、二级串联理想混合反应器(Vc)、平推流反应器(Vd)反应器体积由大到小排列顺序:Va>Vc>Vb>Vd2、硬质PVC可用悬浮聚合、本体聚合来制备,PVC糊树脂采用乳液聚合3、通用聚苯乙烯本体聚合、悬浮聚合制备、发泡聚苯乙烯主要采用悬浮聚合制备4、PET熔融缩聚主要生产工艺包括:酯交换法、酯交换法、环氧乙烷加成法5、使用了离子型和非离子型发乳化剂配方的乳液聚合体系,其聚合温度应低于浊点高于三相点6、采用活性阴离子聚合制备聚苯乙烯,其他条件相同,以单级连续釜式反应器制备的聚苯乙烯的分子量分部记PDI-1,以连续管式反应器制备的...记为PDI-2,二级串联釜式反应器的记为PDI-3,三者关系:PDI-1>3>27、氯乙烯悬浮聚合按照粉状成粒机理成粒,甲基丙烯酸甲酯乳液聚合按照胶束成粒机理8、用于LDPE生产的催化剂(引发剂)是有机过氧化物,用于HDPE生产的催化剂(引发剂)是后过渡金属催化剂、茂金属催化剂、齐格勒纳塔催化剂9、在乳液聚合反应时可采用加入电解质、增加水油比、提高引发剂浓度、增加乳化剂浓度来降低产品乳胶粒的粒径10、乳液丁苯采用连续聚合工艺,丙烯酸酯乳液聚合采用半连续聚合工艺,氯乙烯乳液聚合采用种子聚合工艺11、工业生产PET聚合实施方法是固相聚合、酯交换法,聚合工艺包括:直接酯化法、酯交换法12、溶剂在自由基溶液聚合中可以起到链转移剂、传热介质的作用13、在生产过程中依靠搅拌推动聚合体系发生相反转的聚合物是本体法ABS、HIPS14、玻璃化效应不会发生在溶液聚合、本体聚合四、1、用流程图和文字描述LDPE气相聚合生产工艺,简述管式和釜式反应器生产LDPE的特点和产生差异的原因答:二次一次连续气相高压分低压分乙烯压缩压缩聚合离器离器引发剂挤出造粒聚乙烯粒状树脂流程描述:高压聚乙烯流程分为五个部分:乙烯压缩、引发剂配制和注入、聚合、聚合物与未反应的乙烯分离、挤出和后续处理。
聚合物制备工程作业
聚合物制备工程作业北京化工大学“聚合物制备工程”2012~2013年度2nd semester第一章绪论聚合物生产过程1.聚合物生产过程的基本内容包括什么?2.聚合物制备工程的内容主要包括哪些方面?3.举例说明如何选择某种聚合物的聚合实施方法?4.如何评价生产工艺合理及先进性。
5.思考题:开发新产品或新工艺的步骤和需注意的问题有哪些?6.思考题:是否存在从聚合物单体到聚合物材料制品的最简化路线?举例说明。
聚合物工业与可持续发展1.三烯、三苯是哪些化学品?简述三烯、三苯和乙炔的来源。
2.聚合物工业的原料来源有哪些?3.思考题:如何实现聚合物工业的可持续发展?4.思考题:可降解聚合物材料有哪些种类?此类材料的发展和使用具有哪些意义?第二章聚合物制备工程基础1.什么是聚合反应器?其最基本的特征是什么?2.按照操作方式分类,反应器可以分为哪些类型?各自有何特点?3.平推流反应器、理想混合流反应器的定义与特点是什么?4.在间歇反应器、平推流反应器、理想混合流反应器、多级串联理想混合反应器中,反应物料浓度与反应时间的关系如何?5.反应器设计的基本要求是什么?6.反应器设计的物料衡算方程是什么?间歇反应器与理想连续反应器的物料衡算方程是什么?7.间歇反应器、平推流反应器、理想混合流反应器、多级串联理想混合反应器的设计方程分别是什么?第二章聚合物制备工程基础8.在间歇釜式反应器中,己二酸与己二醇以等摩尔比,在70度下进行缩聚反应,生产聚酯树脂。
硫酸为催化剂。
由实验测得其反应速度方程为:其中:γA --反应速度,消耗己二酸kmoles/l•mink --反应速度常数,l/kmole•minC A --己二酸的瞬时浓度,kmoles/l据实验测定,70度时,k=1.97l/kmole•min ;己二酸的初始浓度CA0=0.004kmoles/l ;若每天处理2400kg 己二酸,其转化率为90%,每批操作的辅助时间为1小时。
苯乙烯聚合方法综合实验
苯乙烯聚合方法综合实验在聚合化学领域,苯乙烯是一种重要的单体,可通过不同的方法进行聚合反应,以制备多种聚苯乙烯产品。
本实验旨在探讨苯乙烯的聚合方法,并通过实验操作,了解聚合反应的基本原理与操作技巧。
实验原理苯乙烯是一种含有芳香环和烯烃基团的化合物,可通过不同的聚合方法进行聚合反应。
在实验中,我们将使用自由基聚合方法进行苯乙烯的聚合反应。
自由基聚合是一种重要的聚合方式,通过引入引发剂和稳定剂,使单体发生聚合反应,生成高分子聚合物。
实验步骤1.制备实验用苯乙烯单体溶液:取适量苯乙烯溶解于有机溶剂中,制备实验用苯乙烯单体溶液。
2.准备聚合反应体系:将苯乙烯单体溶液置于聚合反应釜中,加入所需的引发剂和稳定剂,保持反应体系的惰性气氛。
3.进行聚合反应:在适当的温度下,启动聚合反应,保持反应时间,直至反应结束。
4.停止反应:加入适量的烯烃单体或其他剂量停止聚合反应。
5.产品提取:将反应产物进行抽滤或沉淀,得到聚合后的苯乙烯产物。
6.表征分析:对聚合产物进行分子量、结构等性质的表征分析,例如使用凝胶渗透色谱等仪器进行检测。
实验注意事项•在聚合反应中需严格控制反应条件,避免副反应的发生。
•引发剂的选择和用量会直接影响到聚合反应的效果和产物性质。
•聚合后的产物需要经过充分的提取和净化,以获得理想的聚苯乙烯产品。
•实验操作需在通风良好的实验室条件下进行,并注意安全防护。
实验结果与讨论通过苯乙烯聚合实验,我们成功制备了聚苯乙烯产物,并对其进行了性质表征和分析。
实验结果表明,所得聚合产品具有一定的分子量和结构特征,符合预期的聚合物性质。
通过本实验,我们更深入地了解了苯乙烯的聚合方法及聚合反应的基本原理,为进一步研究和应用提供了实验基础。
结语苯乙烯聚合方法综合实验为我们提供了一次深入学习聚合化学的机会,通过实验操作,我们对苯乙烯聚合反应有了更清晰的认识。
在今后的科研和工程实践中,我们将更好地运用所学知识,开展相关研究工作,促进聚合化学领域的发展与应用。
自粘聚合物作业指导书
自粘聚合物改性沥青防水卷材一、分类1.1类型产品按有无胎基增强分为无胎(N)类、聚酯胎(PY)类。
N类按上表面材料分为聚乙烯膜(PE)、聚酯膜(PET)、无膜双面自粘(D)。
PY类按上表面材料分为聚乙烯膜(PE)、细砂(S)、无膜双面自粘(D)。
产品按性能分为Ⅰ型和Ⅱ型、厚度为2.0mm的PY类只有Ⅰ型。
1.2规格卷材公称宽度为1000mm、2000mm。
卷材工程面积为10㎡、15㎡、20㎡、30㎡。
卷材的厚度为--N类:1.2mm、1.5mm、2.0mm。
--PY类:2.0mm、3.0mm、4.0mm。
1.3标记按产品名称、类、型、上表面材料、厚度、面积、本标准号顺序标记。
示例:自粘卷材 N Ⅰ PE 2.0 20 GB23441-20091.4要求面积不小于产品面积标记值的99%,N类单位面积质量、厚度应符合表1的规定,PY类单位面积质量、厚度应符合表2的规定,由供需双方商定的规格,厚度N类不得小于1.2mm,PY类不得小于2.0mm。
表1 N类单位面积质量、厚度厚度规格/mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm上表面材料PE、PET、D PE、PET、D PE、PET、D 单位面积质量/(kg/㎡)≥ 1.2 1.5 2.0厚度(mm)平均值≥ 1.2 1.5 2.0 最小单值 1.0 1.3 1.7 表2 PY类单位面积质量、厚度厚度规格/mm 2.0 3.0 4.0上表面材料PE、D S PE、D S PE、D S 单位面积质量/(kg/㎡)≥ 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2厚度(mm)平均值≥ 2.0 3.0 4.0 最小单值 1.8 2.7 3.71.5外观①成卷卷材应卷紧卷齐,端里面进出不得超过20mm。
②成卷卷材在4℃~45℃任一产品温度下展开,在距卷芯1000mm长度外不应有裂纹或长度10mm以上的粘结。
③PY类产品,其胎基应浸透,不应有未被浸渍的浅色条纹。
④卷材表面应平整,不允许有孔洞、结块、气泡、缺边和裂口,上表面为细砂,细砂应均匀一致并紧密的粘附于卷材表面。
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第二章 聚合物制备工程基础
15.在间歇釜式反应器中,己二酸与己二醇以等摩尔比,在70度下进行缩聚反应, 生产聚酯树脂。硫酸为催化剂。由实验测得其反应速度方程为: 2
A kCA
其中:γA--反应速度,消耗己二酸kmoles/l•min k--反应速度常数,l/kmole•min CA--己二酸的瞬时浓度,kmoles/l 据实验测定,70度时,k=1.97l/kmole•min;己二酸的初始浓度CA0= 0.004kmoles/l;若每天处理2400kg己二酸,其转化率为90%,每批操作的辅 助时间为1小时。采用单釜生产,装料系数Φ=0.75,试计算间歇反应器的体积; 若采用平推流反应器,求其有效体积;若采用单级理想混合反应器。求其有效 体积;若采用四级串连理想混合反应器,求其有效体积。
2009~2010年度
“聚合物制备工程”
2nd semester
聚合物制备工程作业
徐日炜 材料科学与工程学院 北京化工大学
第一章 绪 论聚合Fra bibliotek生产过程1. 2. 3. 4. 5. 聚合物生产过程的基本内容包括什么? 聚合物制备工程的内容主要包括哪些方面? 举例说明如何选择某种聚合物的聚合实施方法? 如何评价生产工艺合理及先进性。 思考题:开发新产品或新工艺的步骤和需注意的问题有哪些?
第四章 溶液聚合工业过程
1. 试论述VAc溶液聚合中为什么选用甲醇作溶剂?为什么用量比单 体少的多?反应温度为甲醇的沸腾温度有何好处? 2. 试分析在VAc溶液聚合中,影响PVA分子量及分子结构的主要因 素有哪些? 3. 以镍系顺丁橡胶的生产为例,说明溶液聚合中溶剂的选取原则。 4. 以4釜串连生产镍系顺丁橡胶为例,说明溶液聚合中搅拌器的选取 原则. 5. 用方块图及文字简述镍系顺丁橡胶的生产过程。 6. 顺丁橡胶有哪些种类?镍系顺丁橡胶的主要特点是什么? 7. 我国镍系三元催化体系的组成是什么?各组分的主要作用是什么? 8. 丙烯酸酯及醋酸乙烯酯的溶液聚合为什么多采用半连续操作方式? 9. 溶聚丁苯橡胶的聚合机理是什么?其具有哪些特点? 10.SBS的合成方法有哪些?
聚合物工业与可持续发展
1. 三烯、三苯是哪些化学品?简述三烯、三苯和乙炔的来源。 2. 聚合物工业的原料来源有哪些? 3. 思考题: 如何实现聚合物工业的可持续发展? 可降解聚合物材料的分类与应用的意义。
第二章 聚合物制备工程基础
1. 什么是聚合反应器?其最基本的特征是什么? 2. 聚合反应器按照结构形式分类有哪些主要种类,其中釜式反应器由哪些基 本结构组成? 3. 按照操作方式分类反应器有哪些主要种类?它们的主要特点是什么? 4. 为有效排除聚合反应热可以对聚合釜采取哪些换热方法? 5. 搅拌器有哪些种类?各有何特点?如何选用搅拌器? 6. 挡板、导流桶的起到什么作用?各自在实际安装时需要注意哪些问题? 7. 分离过程对聚合物制备的有何重要性? 8. 后处理过程对聚合物制备的有何重要性?树脂与橡胶的后处理有何不同? 9. 选择聚合反应器需要考虑哪些因素?聚合物反应器选型的的简要原则是什 么? 10. 平推流反应器、理想混合流反应器的定义与特点是什么? 11. 在间歇反应器、平推流反应器、理想混合流反应器、多级串联理想混合反 应器中,反应物料浓度与反应时间的关系如何? 12. 反应器设计的基本要求是什么? 13. 反应器设计的物料衡算方程是什么?间歇反应器与理想连续反应器的物料 衡算方程是什么? 14. 间歇反应器、平推流反应器、理想混合流反应器、多级串联理想混合反应 器的设计方程分别是什么?
16.己二酸与己二醇以等摩尔比,在70度下进行缩聚反应,生产聚酯树脂。硫酸为 催化剂。由实验测得其反应速度方程为: 2
A kCA
其中:γA--反应速度,消耗己二酸kmoles/l•min k--反应速度常数,l/kmole•min CA--己二酸的瞬时浓度,kmoles/l 据实验测定,70度时,k=1.97l/kmole•min;己二酸的初始浓度CA0= 0.004kmoles/l;每天处理2400kg己二酸;(1)采用四级串连理想混合反应器, 每个反应器的有效体积均为0.55m3,求其最终己二酸的浓度及其转化率?
第六章 乳液聚合工业过程
1. 乳液聚合聚合适合哪些产品的生产? 2. 乳化剂的特征参数有哪些?如何选择乳化剂的类型和用量? 3. 为什么说表面活性剂的CMC是乳化效率的重要指标? 4. 胶束是怎样形成的?什么是胶束的增溶作用? 5. 乳液聚合的温度高低的选取应从哪些方面进行考虑? 6. 乳化剂稳定乳液的原理是什么?破乳有哪些方法? 7. 简述乳液聚合的聚合机理。 8. 乳液聚合机理及聚合速度与分子量公式在工业生产中有何意义? 9. 简述凝胶效应、玻璃化效应。 10. 在乳聚丁苯橡胶的生产中为什么要控制丁二烯的转化率在80%以下? 11. 苯乙烯的常压乳液聚合为何转化率达不到100%? 12. 用方块图及文字简述乳液丁苯的生产工艺过程与控制方法? 13. 简述高温乳液丁苯、低温乳液丁苯的引发机理。 14. 试述低温乳液丁苯引发体系各组分的作用。 15. 试述种子乳液聚合的特点及实用意义。 16. ABS可采用种子乳液接枝聚合制得,还可采用哪些工艺制得ABS? 17. 乳聚丁苯橡胶在聚合速度控制上与丙烯酸酯的乳液聚合有何不同? 18. 氯乙烯、丙烯酸酯乳液聚合与丁苯橡胶的乳液聚合有何区别? 19. 思考题:丁苯橡胶有几种,各自的结构与性能有何区别或优点。 20. 思考题:简述与乳液聚合有关的新聚合反应及其应用
第二章 聚合物制备工程基础
17.反应器形式与操作方式的选择原则是什么? 18.停留时间分布函数F(t)、停留时间分布密度函数E(t)的定 义;F(t)与E(t)关系
19.描述F(t)与E(t)的测定方法?
第三章 本体聚合工业过程
1. 在工业上有哪些聚合物采用本体聚合工艺生产? 2. 本体聚合工业生产过程最主要的工程问题是什么?可以采用的解决 办法有哪些? 3. 试用流程框图描述通用聚苯乙烯生产工艺?简述其生产过程主要采 用什么手段进行控制?为什么? 4. 如何采用本体聚合生产高分子量聚苯乙烯?(数均分子量大于40万) 5. 试用流程框图描述HIPS的生产工艺,并指出制备HIPS的关键控制 过程是什么? 6. 聚乙烯有哪些品种?分别采用哪种聚合方法制备?其分子结构有何 特点? 7. 试用流程框图描述LDPE生产工艺,简述其生产过程的影响因素? 8. 釜式与管式反应器生产的LDPE各有何特点?为什么? 9. 聚丙烯两种工艺的特点是什么,哪种方法更为先进? 10.思考题:聚丙烯催化剂经历了几代的发展,每次催化剂的重大发展, 对聚丙烯聚合工艺过程产生了何种影响?
第五章 悬浮聚合工业过程
悬浮聚合适合哪些产品的生产? 悬浮聚合的定义、聚合体系组成? 常用悬浮聚合分散剂有哪些种类?其稳定机理是什么? 悬浮聚合中机械搅拌与分散剂有什么重要作用?它们对聚合物颗粒状态 有什么影响? 5. 何谓珠状成粒机理和粉状成粒机理,其各自的过程是什么? 6. 测定孔隙度最主要的方法是什么?为什么悬浮聚合特别注重堆积密度? 7. 苯乙烯的悬浮聚合为何进行加压聚合? 8. 用方块图及文字简述发炮聚苯乙烯聚合的生产工艺过程? 9. 用方块图及文字简述PVC聚合的生产工艺过程与控制方法? 10.为什么氯乙烯的聚合必须严格控制聚合温度的微小波动? 11.紧密型与疏松型颗粒的PVC有何差别?这些差别是如何形成的? 12.试简述悬浮聚合过程中产生粘釜的原因,并提出可能防止粘釜的措施。 13.思考题:水性涂料的增稠剂、污水处理用絮凝剂及卫生行业用高吸水树 脂,为什么现在都倾向于采用反相悬浮聚合?反相悬浮的主要工艺流程 包括哪些? 1. 2. 3. 4.
第七章 逐步聚合工业过程
1. 简述逐步聚合实施方法及其特点? 2. 何谓界面缩聚,应用在哪方面? 3. 试举例说明,如何控制逐步聚合过程的两官能团的等摩 尔比? 4. 用方块图及文字简述PET生产过程 5. 线形酚醛树脂的生产中是如何控制反应热的均匀释放? 6. 如何控制聚酰胺的分子量? 7. 用方块图及文字简述尼龙66生产过程。