煤灰成分分析方法
煤灰成分分析 煤灰含量测定
煤灰成分分析煤灰含量测定
一：煤灰介绍（003）
煤灰是燃煤锅炉燃烧后形成的粉末，主要成分Si02、Al2O3、Fe3O4、FeO、还有少量的CaO、MgO等，主要用途是城市垃圾填埋；煤灰坝处理；道路、铁路、排水工程；水利、隧道、堤、坝、闸防渗；蓄液库防渗；输水、输液渠道、固体废料堆放防渗；屋顶防漏；建筑物地下室、地下仓库、地下车库防潮；桩膜围堰、围海造陆、码头工程等。
煤灰具有吸附、净化、催化等作用，所以在实验室中可以用煤灰代替很多药品进行各种实验，在日常生活中可以用于救生，净化污水，生产中可以作肥料和改良酸性土壤，在环境保护中可以用来处理工业废水等等。
二：煤灰的主要成分
煤灰成分分析：煤灰成分复杂，主要由硅、铝、铁、钛、钙、镁、硫、钾、钠等元素的氧化物与盐类组成。
分析结果以氧化物质量百分含量形式报出。
煤炭完全燃烧后，煤中的可燃部分燃烧释放热量，煤中水分蒸发，剩余部分为煤的矿物质中金属与非金属的氧化物与盐类形成的残渣，这些就是灰分。
根据煤灰组成，可以大致判断出煤的矿物成分。
因为同一煤层的煤灰成分变化较小，而不同成煤时代的煤灰成分往往变化较大，因此在地质勘探过程中，可以用煤灰成分作为煤层对比的参考依据之一。
三：煤灰成分分析的意义
1.根据灰分成分可大致判断出煤的矿物成分；
2.为灰渣的综合利用提供基础技术资料；
3.初步判断煤炭的熔融温度；
4.根据其中钾钠钙氧化物成分的高低，大致判断煤炭燃烧时对锅炉的腐蚀状况。
科标能源检测中心提供煤灰方面的分析服务、检测服务：包括煤灰成分分析、煤灰含量分析、煤灰含量测定、煤灰水分检测、煤灰灰分检测！（3.12）。
GB1574—2007《煤灰成分分析方法》解析
灰成 分测定 中 ，对 于容 量分析 ，需计 算标准 工 作液 滴定 度 。仅 以 Ｅ Ｔ Ｄ Ａ容 量 法测 定 氧化 钙 为例 ， 计算 滴定 度时需 用到标 准工 作液 的浓度 ，该浓度 是 质 量浓度 ，其符 号 在 两 个 标 准 中不 同 ，１ ９ ９ ５版 标 准 （ 公式 １ ）是 Ｃ ０ ７版标 准 （ ５ ，２ ０ 公式 １ ）是 ｐ ６ 。 根据 Ｇ １ ２ ８ ９ ３２ 物理化 学 和 分子 物 Ｂ３ ０ ． —１ ９ 【 《 理 学的 量和单位 》 规定 ，质 量 浓 度 符号 是 ｐ ，ｃ是 物 质的量 浓度 的符号 。 ２ ３ ４ 测定 结果 的表 示 方法 ．． １ ９ 版标 准测 定结 果 均 以百 分 含 量 表 述 ，以 ９５ 相 应氧化 物 的 分 子式 表 示 。２ ０ ０ ７版 标 准 测定 结 果 均 以质 量分数 表 述 ，以 ∞ （ 应 氧化 物 的 分 子式 ） 相 表 示 。而 百分含 量是我 国法 定计 量单位 已经废 除的
Ｇ ／ ５４ １９ （ 灰 成分 分 析》 Ｇ ／ ６４ １９ Ｂ Ｔ １７－ ９５ 煤 （ 、 Ｂ Ｔ ４３－ ９６
《 煤灰 中钾 、钠 、铁 、钙 、镁 、锰 的 测定 方法 （ 原子
吸收 法 ） 》和 Ｇ ／ ８ ５ ． ３ ０ ２ 《 煤 浆 质 量 Ｂ Ｔ １ ８ ６ １ —２ ０ 水
281增加一种单独测定二氧化钛的方法26方法精密度1995版标准中规定了两种二氧化钛的测定方261表示方法法钛铁试剂分光光度法63和过氧化氢分光1995版以重复性和再现性表示2007版以重光度法752007版标准在此基础上又增加了复性限和再现性临界差表示
增刊
煤 质 技 术
２１ 年 ６ ００ 月
测定煤灰中常量灰分元素的几种分析法
赵冰等
[３]
论述了采用电感耦合等离子体发
剂镧或锶将待测元素从与干扰元素的结合中释放
射光谱法对煤灰中硅、铝、钙、镁、钾、铁、磷、钛、钠
出来ꎻ消除物理干扰的办法是在标准溶液中加入
９ 种常量元素进行测量ꎮ 采用的标液法与标灰法
的检出限范围分别为 ０. ０００ ３ ~ ０. ０１４ １ ｍｇ / Ｌ、
０. ０００ ６ ~ ０. ０１１ ３ ｍｇ / Ｌꎬ两种方法的检出限差异
测定方法 Ｘ 荧光光谱法» 、ＧＢ / Ｔ ４６３４—１９９６ « 煤灰中钾、钠、铁、钙、镁、锰的测定方法 ( 原子吸收分光光度
法) » ꎬ对大量测定煤灰灰成分的文献实验方法进行比较ꎮ 介绍了近年来常用的 ４ 种分析煤灰常规灰成分的方
法:常规国标的化学分析方法、Ｘ 荧光光谱法( 融片法和压片法) 、原子吸收光谱法和电感耦合等离子发射光谱
等多种元素ꎻ采用原子吸收光谱仪测试氧化钾、氧
化钠、三氧化二铁、氧化钙、氧化镁等物质ꎻ采用常
规国标化学分析法测试煤灰中各元素ꎮ 采用 Ｘ
磷、锰、钡 １２ 种煤灰灰分ꎮ 煤灰熔融制成样片ꎬ并
准样品给定值推算出的结果计算出样品测试回收
率在 ９６. ７％ ~ １２０. ０％ ꎬ 满 足 检 测 量 的 需 求ꎻ 同
测试煤灰灰分含量的方法有:采用电感耦合
物形式报出结果ꎮ 宋义等 [１] 论述了采用熔融制
等离子发射光谱法测试煤砂中铁、钙、钠、镁、铝、
片法测试煤灰中硅、铝、铁、钙、镁、硫、钛、钾、钠、
测试煤灰中的硅、铝、铁、钙、镁、硫、钛、钾、钠、磷
利用建立的标准曲线进行测量ꎬ 由测试结果与标
钾、钛、硅、硫、磷等多种元素ꎻ采用 Ｘ 射线光谱仪
法ꎮ 剖析各种方法的优缺点以及应用过程中的问题ꎬ从而根据自身情况选择相应的方法ꎮ
X射线荧光光谱法测定煤灰中化学成分
X射线荧光光谱法测定煤灰中化学成分摘要：采用熔融制样法，用X射线荧光光谱法同时测定煤灰中的常量、少量和微量成分SiO2，Al2O3，Fe2O3，CaO，TiO2，K2O，Na2O，MgO等。
选用锂盐混合熔剂和脱模剂，利于钾、钠含量的准确测定。
同时通过选用煤灰标准样品和页岩等标样解决了煤灰成分标准样品不足的问题。
通过谱线选择和仪器基体效应校正，所得结果与化学法的分析结果相符合。
关键词：X射线荧光光谱法；煤灰；化学成分1前言煤灰分是煤在可燃物质完全燃烧并完成了所有变化之后，所残留下来的矿物质，而灰成分就是这种残留矿物质的化学组成，其主要成分为二氧化硅、氧化钙、氧化铝、三氧化二铁、氧化钾、氧化钠等。
由于在炼焦过程中，煤中的灰成分要全部转入焦炭中去，煤灰成分组成及含量影响灰熔点、碱金属量影响焦炭的热性能和易在高炉壁上富积，影响高炉寿命和顺行，因此准确测定煤灰成分非常重要。
煤灰中二氧化硅、氧化钙、氧化铝、三氧化二铁、氧化钾、氧化钠等元素均有相应的国家标准化学分析方法，这些经典的化学分析方法虽有较高准确度和精密度，但其分析周期更长，不适用于日常生产检测，而且效率低。
本课题采用四硼酸锂、碳酸锂作熔剂，溴化锂作脱模剂，高温熔融成玻璃熔片，用标准样品制作校准曲线，建立了煤灰成分的X荧光光谱法[1][2][3][4][5]，用于测定煤灰中氧化硅、氧化钙、氧化铝、三氧化二铁、氧化钾、氧化钠等成分，精密度、准确度较好，可以用于日常生产检验。
2实验部分2.1主要仪器和试剂2.1.1 X射线光谱仪ARL ADVANT XP（美国热电公司）。
测量条件见表1。
表1 测量条件分析线晶体管电压（kV）管电流（mA）探测器2θ测量时间（s）准直器（nm）PHD（mV）Al Kα1，2LiF2004070FPC144.6110s0.25400～1000Ca Kα1，2LiF2004070FPC113.0910s0.25400～1000Fe Kα1，2LiF2004070FPC57.5210s0.25400～1000K Kα1，2LiF2004070FPC136.6810s0.25400～1000Mg Kα1，AX4070F2010.400～206PC.190s601000Na Kα1，2AX064070FPC23.9510s0.25400～1000Si Kα1，2PET4070FPC108.9810s0.25400～1000Ti Kα1，2LiF2004070FPC86.1410s0.25400～1000VKα1，2GE4070FPC76.9310s0.25400～10002.1.2铂黄金坩埚（Pt95%+Au5%）：底部直径不小于34 mm，厚度不小于1 mm，底部内表面平整，定期抛光。
煤灰成分分析2篇
煤灰成分分析2篇煤灰成分分析第一篇：煤灰成分分析的背景和意义煤灰是燃烧煤炭时产生的固体废弃物，主要由非燃料组分组成，如无机成分、有机物、重金属等。
煤灰的成分与煤种、燃烧条件等因素有关，因此煤灰成分的分析可以为评价煤质提供重要依据，对煤炭的科学利用和环境保护也具有重要意义。
煤灰一般由无机成分、有机物和水分组成，其中无机成分是煤灰的主要组成部分。
无机成分包括矿物质、玻璃体和亚质量结构。
煤灰中的矿物质是煤炭中各种元素氧化、硫化、碳化等反应形成的物质，其主要成分包括二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙等。
玻璃体是煤中的大分子有机化合物在高温下脱水形成的玻璃状物质，其含量、稳定性和比表面积对煤的性质具有重要影响。
亚质量结构是煤中未完全矿化的有机物，主要是煤中的芳香族化合物，其含量和组成对煤的成熟度和燃烧性能有关。
煤灰成分分析的方法包括化学分析、物理分析和X射线衍射分析等。
化学分析可以确定煤灰的元素含量和化学组成，物理分析可以测定煤灰的密度、比表面积和孔径分布等物理性质，X射线衍射分析可以确定煤灰中各种矿物质的种类和含量。
煤灰的成分分析可以为煤的评价和利用提供基础数据，为燃煤发电、制备炭黑、提取重金属等工业生产提供依据，也可为环境保护提供科学依据，如测定煤灰中的重金属含量、毒性等，评估煤炭燃烧对环境的影响。
第二篇：煤灰成分分析实验方法和结果分析实验方法：本实验采用国家标准《煤灰中无机物质的化学分析方法》（GB/T 219—1988）进行煤灰成分分析。
实验流程包括样品制备、溶解、过滤、析出、烧失和测定。
具体步骤如下：1.样品制备：取适量的经干燥和破碎的煤样，粉碎并过筛，取2 g左右的样品，置于燃烧过程中产生灰渣的碟子中，用电炉加热至800℃，保温2 h左右，使其变为白灰色，取出称重，即为煤灰样品。
2.溶解：将样品转移到烧杯中，加入4 ml浓硝酸和1 ml 浓盐酸，用电磁加热器加热，使其完全溶解，加水至30 ml。
煤灰分的测定方法
煤灰分的测定方法
煤灰分是指燃烧煤后，留在炉排上的固体残留物的重量百分比。
煤灰分的测定是煤的基本物理性质之一，对煤的加工、燃烧性能等具有重要意义。
下面介绍几种煤灰分测定方法：
1.重量法。
将煤样在空气中燃烧至灰烬，称取灰烬的质量，再用煤样质量除以灰烬质量即可得到煤灰分的百分数。
2.化学分析法。
将煤样采用适当的化学方法进行处理，将有机物质转化为气体或溶解，并使灰分完全分离，然后再进行重量测定，求得煤灰分。
3.X射线荧光法。
将煤样加热至高温，使其中的灰分与加入的荧光剂发生反应，并形成荧光物质。
然后用X射线照射荧光物质，测量荧光强度，根据标准曲线计算煤灰分。
4.显微镜法。
将煤样切成薄片，用显微镜观察其组成，通过计算灰分成分的面积百分比，求得煤灰分。
以上是几种常用的煤灰分测定方法，不同的方法适用于不同的煤种和煤灰分测定需要。
煤灰分的准确测定对于煤的应用和燃烧效率的提高具有重要意义。
- 1 -。
煤灰成分分析【煤灰成分分析及其应用】
《煤灰成分分析【煤灰成分分析及其应用】》摘要：煤灰成分中经常分析项目SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Mn3O4、TiO2、P2O5、SO3、K2O、Na2O，取出坩埚,用水少激冷后,擦净坩埚外壁,放于250ml烧杯中,加入约150ml沸水,立即盖上表面皿,待剧烈反应停止后,迅速加入盐酸20ml,于电炉下微沸约1min,取下,迅速冷至室温,移入250ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,此为母液，煤灰成分主要以二氧化硅和三氧化二铝为主,这两种成分合占煤灰的70%-80%以上,其余20%-30%左右为三氧化二铁、氧化、氧化镁、四氧化三锰(或一氧化锰)、二氧化钛、五氧化二磷、三氧化硫、氧化钾和氧化钠等;此外还有钒、钼、钍、铀、锗和镓等的氧化物,但这些稀散的伴生元素氧化物在煤灰在的含量一般都是极其微量的摘要:煤灰成分分析在煤质分析中是比较重要的项目。
它测定的元素多,其含量范围波动很大,涉及的测定方法很多,需要技术操作人员要有专业的理论基础和丰富的经验。
煤灰成分是气化及动力用煤的参考指标。
根据煤灰成分,可以了解煤中矿物质的组成及含量,估计煤灰的熔融性,熔渣的流动性,大致判断这种煤在燃烧过程中炉砖的腐蚀情况等等,以及为煤和煤灰的综合利用提供重要的参考资料。
Abstract: Coal ash composition analysis is an important item. The range of the determination of the elements is wide, and there are many test methods. Personnel who want to test it must have professional theoretical foundation and rich experiences. Ash components of coal are the reference of the gasification and power coal. According to ash composition, we can understand the composition of coal and mineral content in the estimated melting of ash, slag fluidity. We can determine the course of this coal-burning stove in brick corrosion, etc., as well as coal and the comprehensive utilization of coal ash to provide important references. 关键词:煤灰;分析;应用Key words: coal ash; analysis; application 中图分类号:TQ533文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)04-0077-01 根据煤灰成分大致可以推测出煤的矿物成分。
粉煤灰的分析
5、比表面积和需水量比
• 比表面积：比表面积的测方法有很多如：等系克隆法设法、溴化 十六烷基三甲基铵吸附法、电子显微镜测定法、着色强度法、氮吸附 测定法、等。通过各种比较得出氮吸附法是比较可靠、有效的方法。 但是现在要对其表面积看的分析部需要再对其测定了，直接用比表面 积分析仪就可以了。
粉末全自动比表面积分析仪
6、火山灰活性指数和均匀性
• 火山灰活性指数是指在常温下火山灰与钙离子或氢氧 化钙及水之间或火山灰、水、及氢氧化钙之间反应程度的 指标。 • 测定方法一般分为三大类：化学试验法，物理试验法， 力学试验法。 • 粉煤灰的均匀性：它是一个重要的指标但是有些国家 并未对它做明确的规定。一般的细度和粒度会对其有一定 的影响。美国的规定粉煤灰10个试样的细度和相对密度测 定结果的平均值之间的最大差值。日本的粉煤灰标准中对 均匀性的要求是规定比表面积变异值不大于450cm2/g,需水 量比变异值不大于5%。
4、细度和粒度组成
• 粒度现在基本都用粒度分析仪来测定。 • 粒度测量仪有很多种，如激光粒度分析仪、离心沉降粒 度分析仪、筛分法等。现在来介绍一下激光粒度分析仪的 工作原理。.全量程米氏散射理论 winner 系列激光粒度分 析采用全量程米氏散射理论，充分考虑了分散介质和被测 颗粒的折射率，结合专利的测量装置，根据大小不同的颗 粒在各角度上散射光强的变化来反演出颗粒群的粒度大小 和粒度分布规律；
现代分析技术和仪器在粉煤灰成分分析中的应用
• 粉煤灰的化学元素含量范围变化很大，变化达5-6个数 量级。对粉煤灰的成分分析的时候常用容量法和分光光度 法，试样过程长而复杂。快速测定有原子吸收法，等离子 发射光谱（ICP_AES）法，原子荧光光谱法等。 • 课本上有介绍等离子发射光谱法全组分化学元素和原子 吸收分光度法测定微量元素。其中用到的一些仪器如图：
粉煤灰鉴定方法范文
粉煤灰鉴定方法范文粉煤灰是燃煤过程中产生的煤燃烧残渣，它具有较高的硅酸含量和细颗粒物。
粉煤灰在建筑材料、水泥生产等领域有广泛的应用价值。
为了确保使用的粉煤灰质量符合相关标准，需要进行粉煤灰的鉴定。
本文将介绍几种常用的粉煤灰鉴定方法。
1.外观鉴定：粉煤灰外观呈灰色至深灰色，微细颗粒状。
通过肉眼观察，可以初步判断粉煤灰的颜色和颗粒度是否符合标准要求。
2.化学成分分析：采用化学分析方法确定粉煤灰中的主要元素含量，包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等。
其中，SiO2是粉煤灰的主要成分，其含量通常在50%以上。
化学分析方法可以采用X射线荧光光谱分析、离子色谱法等。
3.物理性质测试：粉煤灰的物理性质包括比表面积、密度、颗粒形状、分散性等。
比表面积是指单位质量粉煤灰的表面积，在粉煤灰的混凝土应用中具有重要作用。
可以通过比表面积测定仪进行测试。
粉煤灰的密度通常通过浸水法或气排法来测定。
颗粒形状可以通过显微镜观察，分散性则可以通过比重法或沉降法来判断。
4.放射性测定：粉煤灰中可能含有放射性物质，如放射性核素铀、锶等。
这些物质对人体健康具有一定的潜在危害。
因此，通过放射性测定来评估粉煤灰中的放射性物质的含量是非常重要的。
放射性测定可以采用γ-辐射计测定、液体闪烁计数测定等方法。
5.硬化时间测试：粉煤灰在水泥生产中常用作掺合料，在混凝土中起到调节水泥凝固时间的作用。
硬化时间测定可以通过测定混凝土的凝结时间和强度发展来判断粉煤灰对水泥凝固的影响。
以上是几种常用的粉煤灰鉴定方法，不同的鉴定方法可以从不同的角度评估粉煤灰的质量。
在实际应用中，需要根据具体的要求和应用场景选择合适的鉴定方法，以确保粉煤灰的质量符合相关标准。
水泥粉煤灰化学分析技术分析
水泥粉煤灰化学分析技术分析水泥粉煤灰（FA）是一种由火力发电厂燃烧煤炭产生的副产品，含有大量无机氧化物和其他化学成分。
粉煤灰是一种常用的水泥掺合料，可用于提高混凝土的性能和减少对水泥的使用量。
因此，对水泥粉煤灰进行化学分析至关重要，以了解其组成和性质，并为其在水泥生产过程中的应用提供支持。
1.元素分析：元素分析是对水泥粉煤灰进行化学成分分析的基础。
常用的元素分析方法包括原子吸收光谱法（AAS）、电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）和X射线荧光光谱法（XRF）。
这些方法能够准确测定粉煤灰中各种元素的含量，包括硅、铝、钙、铁等。
2.氧化物分析：水泥粉煤灰中的氧化物对其性能和工艺过程有重要影响。
常用的氧化物分析方法包括滴定法、重量法和霞涅瓦法。
这些方法可以测定氧化物含量，如SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO等。
3.晶相分析：水泥粉煤灰中的晶相组成对其性能具有重要影响。
常用的晶相分析方法包括X射线衍射分析（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）。
这些方法可以确定粉煤灰中的晶相类型和相对含量，进而评估其对水泥性能的影响。
4.物理性能测试：除了化学成分分析，还可以对水泥粉煤灰进行物理性能测试。
常用的物理性能测试方法包括比表面积测定（BET法）、密度测定、孔隙度测定等。
这些测试方法能够评估粉煤灰的活性、孔隙特征以及颗粒形态等。
化学分析技术的选择取决于所需的分析结果和分辨率以及所涉及的时间和经济投入。
在水泥粉煤灰的化学分析中，常用的分析技术相对成熟，因此可以选择适合的方法进行分析。
此外，还可以通过与其他分析结果的对比来验证分析结果的准确性和可靠性。
总之，水泥粉煤灰的化学分析是评估其性能和应用潜力的重要手段。
通过对粉煤灰的元素分析、氧化物分析、晶相分析和物理性能测试，可以全面了解其组成和性质，并为其在水泥生产过程中的应用提供科学依据。
SD-323-89-煤灰成分分析法
中华人民共和国能源部标准SD 323-89煤灰成分分析方法中华人民共和国能源部1989-3-27发布1989-10-01实施1 总则1.1 适用范围煤灰、焦炭灰及煤矸石灰的分析方法。
1.2 分析方法常量、半微量、容量和原子吸收法等，可根据实际情况选用。
1.3 通则1.3.1 测定用水，系指蒸馏水或去离子水。
试剂，仅列出测定中直接使用的试剂；其配制方法，仅列出配制比较复杂的试剂。
凡未标明浓度的试剂，系指浓溶液(如硫酸指浓硫酸，氨水指浓氨水)或固体(如氯化钾指固体氯化钾)。
1.3.2 溶液的百分浓度，液体试剂按体积比混合，固体试剂指100mL溶剂中所加溶质的克数。
1.3.3 在测定过程中应同时作空白实验，并对测定值进行校正。
1.3.4 对每一个项目均应进行两次平行测定，取两次测定值的算术平均值作为报告值。
如两次平行测定值超过允许误差，则应进行第三次测定，取两次符合允许误差的测定值的算术平均值作为报告值。
如第三次测定值与前两次测定值之差均在允许误差之内，则取三次的算术平均值作为报告值。
如三次测定值均超出允许误差，则结果全部作废，查找原因，重新测定。
1.3.5 分析结果用灰样的百分数表示。
除五氧化二磷保留两位有效数字外，其余各项均保留到小数点后第二位数字。
1.3.6 允许误差均为绝对误差。
2 煤灰灰样的制备取5～10g分析煤样(按灰分多少选定)置于灰皿中进行灰化，其灰量不少于 1.5～2g。
而后将灰样置于玛瑙研钵中研细，使之全部通过孔径90μm筛子，然后放入灰皿内，于815±10℃的高温炉中灼烧到恒重，装入磨口瓶中，并存放于干燥器内。
称样前，应在815±10℃的高温炉中灼烧30min。
3 常量分析方法3.1 二氧化硅的测定(动物胶凝聚重量法)3.1.1 要点灰样加氢氧化钠熔融，用沸水浸取，盐酸酸化，蒸发至干。
在盐酸介质中用动物胶凝聚硅酸，沉淀过滤，灼烧，称重。
3.1.2 试剂3.1.2.1 氢氧化钠(GB629—77)分析纯，粒状。
粉煤灰分析报告
粉煤灰分析报告粉煤灰是一种在燃煤过程中产生的煤燃烧残留物，在工业生产中常被用作原材料。
对于粉煤灰的分析报告，可以从多个方面进行评估，下面将从化学成分、物理特性、环境影响等几个方面进行简述。
一、化学成分粉煤灰中含有多种化学元素，如SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等。
其中SiO2和Al2O3是粉煤灰主要的成分，具有重要的建筑和工业用途。
CaO也是粉煤灰中重要的成分，可以用于水泥和石膏制品的生产。
Fe2O3虽然质量较小，但对于某些工业和土壤改良也具有一定的作用。
通过化学分析可以确定粉煤灰中各种元素的含量和配比，为工业生产和土壤补充提供了基础数据。
二、物理特性粉煤灰的物理特性与其化学成分密切相关。
其颜色一般为白灰色或淡灰色，质地以粉末或细小颗粒为主。
由于其颗粒尺寸较小，表面积较大，因此也具有较强的吸附能力。
同时，其比表面积、密度和容重等物理性质的分析报告也可以作为工业应用的依据。
三、环境影响粉煤灰中含有大量的重金属元素和放射性物质，这些物质会对环境产生一定的影响。
在粉煤灰的生产和运输过程中，会形成大量的粉尘和气体，对周围环境造成污染。
在土地覆盖和填埋处理中，也可能会对土壤和地下水产生一定的污染。
因此，应该对粉煤灰的环境影响进行系统的评估，制定相应的治理方案，以保护周围环境和公众健康。
在粉煤灰分析报告中，还需要包含其加工和应用的特殊要求和技术指标。
例如，用于水泥制造的粉煤灰，需要满足一定的标准，如活性指数、黏度和流动性等。
而用于农业生产的粉煤灰，则需要考虑其对土壤肥力和植物生长的影响。
综上所述，粉煤灰分析报告是工业生产和环境保护的重要依据。
通过对其化学成分、物理特性和环境影响等方面的评估，可以更好地指导其加工和应用，并减少对周围环境的影响。
煤灰成分分析方法
煤灰成分分析方法一、化学分析方法：1.酸碱滴定法：将煤灰与一定浓度的盐酸或硝酸反应，然后用酸碱滴定法测定其中的酸性或碱性成分的含量。
2.溶剂抽提法：利用溶剂的溶解性特点，将煤灰中的有机物、无机盐等成分抽提出来，并用适当的分析方法进行测定。
3.热熔法：将煤灰和适量的氢氧化钠共同熔融，使煤灰中的成分与氢氧化钠发生反应，从而将其中的一些成分转化成溶液，并用适当的方法进行测定。
4.冷燃烧法：将煤灰与一定量的硝酸钾反应，然后将混合物放入燃烧炉中进行冷燃烧，使煤灰中的成分完全燃烧，并用适当的方法进行测定。
5.扩散法：将煤灰与稀硫酸或硝酸反应，生成可扩散的成分，然后用扩散仪进行测定。
二、物理分析方法：1.光学显微镜法：通过光学显微镜观察和测量煤灰颗粒的大小、形状、结构等特性，从而推测其成分。
2.电子显微镜法：利用电子显微镜观察和测量煤灰颗粒的形貌、晶体结构等特征，从而判断其物理和化学成分。
3.X射线衍射法：利用X射线的特性，对煤灰样品进行衍射分析，可以推测出其中的结晶物质的种类和含量。
4.热重分析法：将煤灰样品置于热重分析仪中，通过对样品质量随温度变化的记录，可以确定其中的有机质、无机盐等成分的含量。
三、仪器分析方法：1.原子吸收光谱法：利用原子吸收光谱仪测定煤灰中重金属元素的含量。
2.红外光谱法：利用红外光谱仪测定煤灰中有机物的种类和含量。
3.X射线荧光光谱法：利用X射线荧光光谱仪测定煤灰中的元素种类和含量。
4.电感耦合等离子体发射光谱法：利用电感耦合等离子体发射光谱仪测定煤灰中的有机物和无机盐等成分。
以上所述仅是煤灰成分分析方法的一部分，随着科学技术的不断进步，煤灰成分分析方法也在不断发展并衍生出新的分析方法。
这些方法对于研究煤炭的品质、利用和环境影响等具有重要意义。
粉煤灰检测报告范文
粉煤灰检测报告范文一、引言粉煤灰是一种在燃煤过程中生成的副产品，它是石煤或泥煤燃烧进行干燥灰分后的残留物。
由于其丰富的无机成分，粉煤灰被广泛应用于建筑材料、路基工程、水泥生产等领域。
本次检测旨在了解粉煤灰的化学成分、物理性质以及其适用范围。
二、实验方法本次检测采用以下方法对粉煤灰进行化学成分、物理性质的分析。
1.化学成分分析方法（1）测定粉煤灰中的总含碳量：使用热蒸汽与氮气减压重量法，将粉煤灰样品与硫酸铜混合后在高温下进行燃烧，并通过重量差计算出总含碳量。
（2）测定粉煤灰中的主要无机成分含量：使用X射线荧光光谱仪（XRF）对粉煤灰样品进行分析，通过射线激发样品的原子核从而得到各个元素的含量。
2.物理性质分析方法（1）测定粉煤灰的比表面积：采用比表面积分析仪对粉煤灰样品进行测量，通过氮气吸附法计算出其比表面积。
（2）测定粉煤灰的粒度分布：使用粒度分析仪对粉煤灰样品进行分析，通过激光散射原理得到粉煤灰在不同粒径范围内的分布情况。
三、实验结果1.化学成分分析根据实验数据，粉煤灰中的总含碳量为2.5%，主要无机成分含量如下表所示：成分，含量（%）-----------，----------SiO2，50.0Al2O3，20.5Fe2O3，4.8CaO，10.2MgO，2.1K2O，1.5Na2O，1.0SO3，3.2Cl，0.12.物理性质分析粉煤灰的比表面积为1800 m2/kg，粒度分布如下表所示：粒径范围（μm），分布（%）----------------，----------<5，105-10，2010-20，3020-40，25>40，15四、分析结果及讨论1.化学成分分析结果表明，粉煤灰主要由SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO 等成分组成，其中SiO2含量最高，说明粉煤灰具有良好的硅酸盐活性。
Fe2O3和CaO的含量适中，可以提高粉煤灰的强度和稳定性。
而SO3和Cl 的含量较低，符合环境保护要求。
煤灰成分分析方法
中华人民共和国能源部标准SD323-89煤灰成分分析方法中华人民共和国能源部1989-3-27发布1989-10-01实施1总则1.1适用范围煤灰、焦炭灰及煤矸石灰的分析方法。
1.2分析方法常量、半微量、容量和原子吸收法等，可根据实际情况选用。
1.3通则1.3.1测定用水，系指蒸馏水或去离子水。
试剂，仅列出测定中直接使用的试剂；其配制方法，仅列出配制比较复杂的试剂。
凡未标明浓度的试剂，系指浓溶液(如硫酸指浓硫酸，氨水指浓氨水)或固体(如氯化钾指固体氯化钾)。
1.3.2溶液的百分浓度，液体试剂按体积比混合，固体试剂指100mL溶剂中所加溶质的克数。
1.3.3在测定过程中应同时作空白实验，并对测定值进行校正。
1.3.4对每一个项目均应进行两次平行测定，取两次测定值的算术平均值作为报告值。
如两次平行测定值超过允许误差，则应进行第三次测定，取两次符合允许误差的测定值的算术平均值作为报告值。
如第三次测定值与前两次测定值之差均在允许误差之内，则取三次的算术平均值作为报告值。
如三次测定值均超出允许误差，则结果全部作废，查找原因，重新测定。
1.3.5分析结果用灰样的百分数表示。
除五氧化二磷保留两位有效数字外，其余各项均保留到小数点后第二位数字。
1.3.6允许误差均为绝对误差。
2煤灰灰样的制备取5～10g分析煤样(按灰分多少选定)置于灰皿中进行灰化，其灰量不少于1.5～2g。
而后将灰样置于玛瑙研钵中研细，使之全部通过孔径90μm筛子，然后放入灰皿内，于815±10℃的高温炉中灼烧到恒重，装入磨口瓶中，并存放于干燥器内。
称样前，应在815±10℃的高温炉中灼烧30min。
3常量分析方法3.1二氧化硅的测定(动物胶凝聚重量法)3.1.1要点灰样加氢氧化钠熔融，用沸水浸取，盐酸酸化，蒸发至干。
在盐酸介质中用动物胶凝聚硅酸，沉淀过滤，灼烧，称重。
3.1.2试剂3.1.2.1氢氧化钠(GB629—77)分析纯，粒状。
煤灰成分分析方法
中华人民共和国能源部标准SD323-89煤灰成分分析方法中华人民共和国能源部1989-3-27发布1989-10-01实施1总则1.1适用范围煤灰、焦炭灰及煤矸石灰的分析方法。
1.2分析方法常量、半微量、容量和原子吸收法等，可根据实际情况选用。
1.3通则1.3.1测定用水，系指蒸馏水或去离子水。
试剂，仅列出测定中直接使用的试剂；其配制方法，仅列出配制比较复杂的试剂。
凡未标明浓度的试剂，系指浓溶液(如硫酸指浓硫酸，氨水指浓氨水)或固体(如氯化钾指固体氯化钾)。
1.3.2溶液的百分浓度，液体试剂按体积比混合，固体试剂指100mL溶剂中所加溶质的克数。
1.3.3在测定过程中应同时作空白实验，并对测定值进行校正。
1.3.4对每一个项目均应进行两次平行测定，取两次测定值的算术平均值作为报告值。
如两次平行测定值超过允许误差，则应进行第三次测定，取两次符合允许误差的测定值的算术平均值作为报告值。
如第三次测定值与前两次测定值之差均在允许误差之内，则取三次的算术平均值作为报告值。
如三次测定值均超出允许误差，则结果全部作废，查找原因，重新测定。
1.3.5分析结果用灰样的百分数表示。
除五氧化二磷保留两位有效数字外，其余各项均保留到小数点后第二位数字。
1.3.6允许误差均为绝对误差。
2煤灰灰样的制备取5～10g分析煤样(按灰分多少选定)置于灰皿中进行灰化，其灰量不少于1.5～2g。
而后将灰样置于玛瑙研钵中研细，使之全部通过孔径90μm筛子，然后放入灰皿内，于815±10℃的高温炉中灼烧到恒重，装入磨口瓶中，并存放于干燥器内。
称样前，应在815±10℃的高温炉中灼烧30min。
3常量分析方法3.1二氧化硅的测定(动物胶凝聚重量法)3.1.1要点灰样加氢氧化钠熔融，用沸水浸取，盐酸酸化，蒸发至干。
在盐酸介质中用动物胶凝聚硅酸，沉淀过滤，灼烧，称重。
3.1.2试剂3.1.2.1氢氧化钠(GB629—77)分析纯，粒状。
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中华人民国能源部标准SD323-89煤灰成分分析方法中华人民国能源部1989-3-27发布1989-10-01实施1总则1.1适用围煤灰、焦炭灰及煤矸石灰的分析方法。
1.2分析方法常量、半微量、容量和原子吸收法等，可根据实际情况选用。
1.3通则1.3.1测定用水，系指蒸馏水或去离子水。
试剂，仅列出测定中直接使用的试剂；其配制方法，仅列出配制比较复杂的试剂。
凡未标明浓度的试剂，系指浓溶液(如硫酸指浓硫酸，氨水指浓氨水)或固体(如氯化钾指固体氯化钾)。
1.3.2溶液的百分浓度，液体试剂按体积比混合，固体试剂指100mL溶剂中所加溶质的克数。
1.3.3在测定过程中应同时作空白实验，并对测定值进行校正。
1.3.4对每一个项目均应进行两次平行测定，取两次测定值的算术平均值作为报告值。
如两次平行测定值超过允许误差，则应进行第三次测定，取两次符合允许误差的测定值的算术平均值作为报告值。
如第三次测定值与前两次测定值之差均在允许误差之，则取三次的算术平均值作为报告值。
如三次测定值均超出允许误差，则结果全部作废，查找原因，重新测定。
1.3.5分析结果用灰样的百分数表示。
除五氧化二磷保留两位有效数字外，其余各项均保留到小数点后第二位数字。
1.3.6允许误差均为绝对误差。
2煤灰灰样的制备取5～10g分析煤样(按灰分多少选定)置于灰皿中进行灰化，其灰量不少于1.5～2g。
而后将灰样置于玛瑙研钵中研细，使之全部通过孔径90μm筛子，然后放入灰皿，于815±10℃的高温炉中灼烧到恒重，装入磨口瓶中，并存放于干燥器。
称样前，应在815±10℃的高温炉中灼烧30min。
3常量分析方法3.1二氧化硅的测定(动物胶凝聚重量法)3.1.1要点灰样加氢氧化钠熔融，用沸水浸取，盐酸酸化，蒸发至干。
在盐酸介质中用动物胶凝聚硅酸，沉淀过滤，灼烧，称重。
3.1.2试剂3.1.2.1氢氧化钠(GB629—77)分析纯，粒状。
3.1.2.2盐酸(GB622—77)分析纯，配成1∶1和2%的水溶液。
3.1.2.31%动物胶水溶液称取动物胶1g溶于100mL70～80℃的水中，现用现配。
3.1.2.4硝酸银(GB670—77)分析纯，1%水溶液，加几滴硝酸(GB626—78)，储于棕色瓶中。
3.1.2.595%乙醇(GB679—65)分析纯。
3.1.3测定步骤3.1.3.1称取灰样0.50±0.02g(准确至0.0002g)于30mL银坩埚中，用几滴乙醇润湿，加氢氧化钠4g，盖上盖，放入箱形电炉中。
由室温缓慢升温至650～700℃时，熔融15～20min，取出坩埚，稍冷，擦净坩埚外壁，平放于250mL烧杯中，加1mL乙醇及适量的沸水，盖上表面皿。
待剧烈反应停止后，以少量1∶1盐酸和热水冲洗表面皿、坩埚及坩埚盖，再加盐酸20mL，搅匀。
3.1.3.2将烧杯置于电热板上，慢慢蒸干(带黄色盐粒)，取下，稍冷，加盐酸20mL，盖上表面皿。
热至约80℃，加1%动物胶溶液(70～80℃)10mL，剧烈搅拌1min，保温10min，取下，稍冷，加热水约50mL，搅拌，使盐类完全溶解。
用中速定量滤纸过滤于250mL容量瓶中，将沉淀先用1∶3的盐酸洗涤7～8次，再用带橡皮头的玻璃棒以2%热盐酸擦净杯壁及玻璃棒，并洗涤沉淀3～5次，再用热水洗至无氯离子(用1%硝酸银溶液检验)。
3.1.3.3将滤纸和沉淀移于已恒重的瓷坩埚中，先在电炉上以低温烤干，再升高温度使滤纸充分灰化。
然后于1000±20℃的高温炉灼烧1h，取出稍冷，放入干燥器，冷至室温，称重。
3.1.3.4将3.1.3.2的滤液冷至室温，用水稀释至刻度，摇匀，命名滤液为A，用作测定其他项目之用。
3.1.4结果计算和允许误差3.1.4.1二氧化硅含量(%)按下式计算：(1)式中G1——二氧化硅沉淀重，g；G——分析灰样重，g。
3.1.4.2二氧化硅的允许误差如下：含量(%)重复性(%)再现性(%)≤600.50.8＞600.6 1.03.2氧化铁的测定(EDTA)容量法3.2.1要点在pH=1.8～2.0的条件下，以磺基水酸为指示剂，用EDTA标准溶液滴定。
3.2.2试剂3.2.2.1磺基水酸分析纯，10%水溶液。
3.2.2.2氨水(GB631—77)分析纯，配成1∶1溶液。
3.2.2.3盐酸(GB622—77)分析纯，配成2mol/L水溶液。
3.2.2.4铁的标准溶液1mL相当于氧化铁1mg。
准确称取预先在900℃灼烧0.5h的优级纯三氧化二铁1g于250mL烧杯中，加优级纯盐酸(GB622—77)20mL，盖上表面皿，加热溶解，冷至室温，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
3.2.2.5EDTA二钠盐标准溶液0.005mol/L，称取分析纯乙二胺四乙酸二钠［C10H14N2O8Na2、2H2O)以下简称EDTA(GB1401—78)］1.86g于100mL烧杯中，以水溶解，加数粒固体氢氧化钠碱化，用水稀释至1000mL，摇匀。
标定方法如下：准确吸取铁的标准溶液10mL于300mL烧杯中，加水稀释至约100mL，加磺基水酸指示剂0.5mL，滴加1∶1氨水至溶液由紫色恰变为黄色，再加入2mol/L盐酸，调节溶液pH值1.8～2.0(用精密pH试纸或pH计检验)。
将溶液加热至约70℃，取下，立即以EDTA标准溶液滴定至亮黄色(终点时的温度应在60℃左右)。
EDTA标准溶液对氧化铁的滴定度按下式计算：(2)式中M——铁的标准溶液的浓度，mg/mL；V1——吸取铁的标准溶液的体积，mL;V2——标定时所耗EDTA标准溶液的体积，mL。
3.2.3测定步骤准确吸取滤液A20mL于250mL烧杯中，加水稀释至约100mL，加磺基水酸指示剂0.5mL，滴加1∶1氨水至溶液由紫色恰变为黄色，再加入2mol/L盐酸，调节溶液pH值1.8～2.0(用精密pH试纸或pH计检验)。
将溶液加热至约70℃，取下，立即以EDTA标准溶液滴定至亮黄色(终点时温度应在60℃左右)。
3.2.4结果计算和允许误差3.2.4.1氧化铁含量(%)按下式计算：(3)式中——EDTA标准溶液对氧化铁的滴定度，mg/mL；V1——试液所耗EDTA标准溶液的体积，mL；G——分析灰样重，g。
3.2.4.2氧化铁的允许误差如下：含量(%)重复性(%)再现性(%)＜50.30.65～100.40.8＞100.5 1.03.3氧化铝的测定(氟盐取代EDTA容量法)3.3.1要点在弱酸性溶液中，加入过量EDTA与铁、铝、钛等离子络合，在pH值为5.9时，以二甲酚橙为指示剂，用锌盐回滴剩余的EDTA。
再加入氟盐置换出与铝、钛络合的EDTA，用乙酸锌标准溶液滴定。
3.3.2试剂3.3.2.1EDTA(GB1401—78)分析纯，1.1%水溶液。
3.3.2.2酚酞(HGB3039—59)1%溶液，称取酚酞1g，溶于100mL分析纯的95%乙醇(GB679—65)中。
3.3.2.3氨水(GB631—77)分析纯，配成1∶1水溶液。
3.3.2.4盐酸(GB622—77)分析纯，配成1∶1和1∶9水溶液。
3.3.2.5缓冲溶液(pH=5.9)称取分析纯三水乙酸钠(CH3COONa·3H2O)(GB693—77)200g，溶于水中，加分析纯冰乙酸(GB676—78)6.0mL，用水稀释至1000mL。
3.3.2.6二甲酚橙0.1%溶液，称取二甲酚橙0.1g，溶于100mL、pH=5.9的缓冲溶液中，存放期不超过15d(天)。
3.3.2.7乙酸锌(HGB3—1098—77)分析纯，2%水溶液。
3.3.2.8氟化钾(GB1271—77)分析纯，10%水溶液，储于聚乙烯瓶中。
3.3.2.9铝的标准溶液1mL相当于氧化铝1mg。
置光谱铝片于烧杯中，用1∶9盐酸浸溶几分钟，使表面氧化层溶解，用倾泻法倒去盐酸溶液，以水洗涤数次后，用无水乙醇洗涤数次，放入干燥器中干燥，准确称取加工后的铝片0.5293g于150mL 烧杯中。
加优级纯氢氧化钾(HGB3006—59)2g,水10mL，待溶解后，用优级纯1∶1盐酸(GB622—77)酸化，使氢氧化铝沉淀又溶解，再过量10mL，冷至室温，移入1000mL溶量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
3.3.2.10乙酸锌标准溶液准确称取分析纯乙酸锌［Zn(CH2COO)2·2H2O］(HGB3—1098—77)3.2g于250mL烧杯中，加分析纯冰乙酸(GB676—78)1mL，以水溶解，用水稀至1000mL,摇匀。
标定方法如下：准确吸取铝的标准溶液20mL于250mL烧杯中，加水稀释至约100mL，加1.1%EDTA溶液20mL(为了使锌与EDTA 络合完全，EDTA的加入量要大于铝的摩尔数的1.4倍)，加酚酞指示剂1滴，用1∶1氨水中和至刚出现红色，再加1∶1盐酸至红色消失。
然后加缓冲溶液10mL，于电炉上微沸3～5min，取下冷至室温。
加入二甲酚橙指示剂4～5滴，立即用2%乙酸锌溶液滴定至近终点时，再用乙酸锌标准溶液滴至橙红色或紫红色。
加入10%氟化钾溶液10mL，煮沸2～3min，冷至室温，补加二甲酚橙指示剂2滴，用乙酸锌标准溶液滴至橙红色或紫红色，即为终点。
乙酸锌标准溶液对氧化铝的滴定度按下式计算；(4) 式中M——铝的标准溶液的浓度，mg/mL;V1——吸取铝的标准溶液的体积，mL；V2——标定时所耗乙酸锌标准溶液的体积，mL。
3.3.3测定步骤3.3.3.1准确吸取滤液A20mL于250mL烧杯中，加水稀释至约100mL，加1.1%EDTA溶液20mL，加酚酞指示剂1滴，用1∶1氨水中和至刚出现红色，再加1∶1盐酸至红色消失。
然后加缓冲溶液10mL，于电炉上微沸3～5min，取下冷至室温。
3.3.3.2加入二甲酚橙指示剂4～5滴，立即用2%乙酸锌溶液滴定至近终点时，再用乙酸锌标准溶液滴至橙红(或紫红)色。
3.3.3.3加入10%氟化钾溶液10mL，煮沸2～3min，冷至室温，补加二甲酚橙指示剂2滴，用乙酸锌标准溶液滴至橙红(或紫红)色，即为终点。
3.3.4结果计算和允许误差3.3.4.1氧化铝含量(%)按下式计算：(5)式中——乙酸锌标准溶液对氧化铝的滴定度，mg/mL;V2——试液所耗乙酸锌标准溶液的体积，mL；G——分析灰样重，g;0.638——由二氧化钛换算成氧化铝的因数；TiO2——二氧化钛的百分含量，%。
3.3.4.2氧化铝的允许误差如下：含量(%)重复性(%)再现性(%)≤200.40.8＞200.5 1.03.4氧化钙的测定(EDTA容量法)3.4.1要点以三乙醇胺掩蔽铁、铝、钛、锰等离子，在pH＞12.5下，以钙黄绿素-百里酚酞为指示剂，以EDTA标准溶液滴定。