电厂汽轮机节能降耗措施

电厂汽轮机节能降耗措施
电厂汽轮机节能降耗措施
随着我国社会的发展，电力在人们生活中越来越重要，对电厂的要求随之提高，汽轮机的节能降耗也是电厂的主要研究方向。

下面是店铺为大家分享电厂汽轮机节能降耗措施，欢迎大家阅读浏览。

汽轮机节能降耗的可行性
在对电厂的汽轮机进行节能降耗的处理时，并不是一味的追求节能的最大化，而是要建立在正常运行的基础上，保证电厂收益的最大化。

因此在对汽轮机进行节能降耗处理的过程中，要对改造成本和节能的收益进行计算。

根据我国多年的实践经验，发现对电厂汽轮机进行技术改造所花费的成本远远低于配备新汽轮机的成本，并且通过相应的技术改造后，能明显降低汽轮机的能量消耗，提高电厂的收益。

随着电厂汽轮机技术的发展，改造工序越来越纯熟，改造后汽轮机的能源转化率有明显的提升，热效率方面也有明显的提高，降低了能源的消耗，设备的安全性和可靠性都得到了一定的保障。

因此，无论是在技术方面还是在资金方面，汽轮机节能降耗的效果都较好。

汽轮机节能降耗的主要因素
1.汽轮机的缸效率和机组通流性能
在汽轮机的运行过程中，需要把其他形式的能源转换为电能，转化的效率直接取决于汽轮机的缸效率。

但是在实际工作时，标定值往往会比实际的效率大，而且汽轮机的缸效率会受到较多因素的影响，都可能造成缸效率下降的情况，增加汽轮机的功耗。

另一方面，机组的通流性能和汽轮机的工作效率息息相关，当流动面积和气流量较大时，就可以保证汽轮机的节能效果。

2.汽轮机主蒸汽压力和温度
在汽轮机的运行过程中，主蒸汽压力和温度是决定汽轮机节能降耗效率的核心因素。

而且蒸汽压力和蒸汽流量呈反比关系，一旦在机组运行时燃料供应出现问题，则会导致主蒸汽压力和温度不断下降，增大热量的消耗，对汽轮机的运行效率造成了严重的影响，不利于汽
轮机的节能降耗。

3.汽轮机出力的系数和空冷凝汽器
随着我国社会的发展，对电能的需求也越来越大，导致在某些高峰时段中电力系统要承受较大的负荷。

其中汽轮机的出力系数和汽轮机的能耗之间有一定的关系，当处在高峰期时，汽轮机组需要不断的根据实际情况进行调整，保证和电力负荷的相适应。

另一方面，汽轮机的能耗和凝汽器设备的运行效率有着密切的关系，当凝汽器设备被堵塞或者是溶氧量超出正常标准时，很有可能导致工作过程中汽轮机效率下降，增加能耗。

汽轮机节能降耗措施
1.控制汽轮机给水的温度
锅炉燃料量的大小以及燃烧的.充分程度都会对汽轮机中给水的温度造成影响。

如果给水的温度较低，锅炉的用电量和煤耗量都会有所上升，在排烟时会损失掉大量的热量，效率自然难以提高。

因此，要对煤的加入速度和数量都要进行良好的控制，在汽轮机运行的过程中要随时监控给水的温度，规范操作流程。

加强设备的维护措施，避免因对设备的操作不当而导致的程序崩溃。

对高压加热系统管道进行定期清理，包括管道内的污垢、沉淀物，提高供热效率，减少热能的流失。

对管道的渗漏方面进行定期检查，避免出现热管泄漏的情况，提高加热器的投入率。

在使用高位加热器时，要注意水位的位置，保证设备在标准位置进行工作，这是保证供热率的基础。

在进行机组的维修检查时，要格外注重供热环节，进行重点检查，尤其是水室的密封性。

一般情况下，当水室的密封性出现问题时，很容易在汽轮机的蒸汽加压过程中出现高压蒸汽泄漏的情况，从而造成热能损失，汽轮机给水温度过低，延长机组的启动时间。

2.凝结器保持在真空状态
汽轮机凝结器是连接机组各个部分正常运行的基础。

使凝结器保持在真空状态，能够提高机组的工作效率，减少耗煤量，并延长机组的运行寿命。

要做到这一点，需要从几个不同的层面：首先，要保证整个机组有着良好的真空密封性，在检查时，每个月至少要有两次真
空严密性实验，在检修期间通过凝结器灌水对机组进行查漏;第二，要对射水泵进行检查维修，要观察射水箱的水位是否在正常的水位位置，还要注意到水的温度，一般情况下温度不超过26℃;第三，要对管线内循环水的水质进行实时监督，保证没有过多的水垢，当发现水垢后要及时进行处理，减少管内消耗的热量，保证机组的工作效率;第四，要保证凝结水的水质，在安全的基础上维持机组的运行。

3.汽轮机的启动、运转和停机
汽轮机在启动时要根据汽轮机的启动曲线设置相应的参数，一般在实际运作的过程中，要进行长时间的预热暖机，导致机组并网时间增加，需要大量的电量才能顺利启动，不利于汽轮机的节能降耗。

根据实践，可以利用主压力采用旁压先开的方法保持压力，接着通过手动开启真空破坏门使汽轮机的真空状态维持到-60～-50kPa，这样就可以增加进入汽轮机的蒸汽量，降低汽轮机暖机时所需要的时间，减少并网时间。

在汽轮机运行时，可以通过定、滑、定的方式，这样可以降低电厂的负荷，并能保证锅炉内的水循环和燃料的燃烧效率。

通过对液耦水泵转速的控制，以及在高负荷区使用的高压喷嘴调节，能够保证整个机组保持较高的运行效率。

通过定、滑、定的方式能够适应负荷变化的状态，对机组的一次性调频进行准确的控制，保证主汽的温度和加热效率。

在此环节中最重要的是要对凝结器的水温进行控制，如果水持续冷却则会加速热量的流失，所以凝汽器的水位是此环节中的关键。

一般情况下，只有当检修时，汽轮机才处于停机状态。

即使是在停机时也要采用合理的参数，从而保证机组中的各个部分不会出现紧急停机状态，导致机组的设施出现故障。

有利于提高设备的使用寿命。

4.对可改造的汽轮机进行改造
为了更好的让汽轮机达到节能降耗的目的，可以通过相应的技术手段对传统的汽轮机进行改造。

凝汽器在整个汽轮机机组中有着重要作用，和汽轮机组的发电效率息息相关，还严重的影响着机组运行时的安全性，因此进行汽轮机改造是必然趋势。

在进行改造时，可以从
凝汽器真空、凝汽器端差和凝结水过冷三方面进行分析，通过改造降低机组的大型维修次数，缩短机组的停机时间，保证设备的使用寿命，并提高安全性和经济性，达到节能降耗的目的。

5.完善管理制度
管理制度是电厂的管理基础，要具备一定的科学性和可行性。

随着我国管理理念的不断更新，管理体系也逐渐完善。

电力企业在进行管理制度的制定时，要根据节能指标管理、基建节能监督管理、运行管理、机组经济调度、设备维修以及燃料管理等等方面。

通过良好的节能管理能够保证企业的可持续发展，在企业的整个运营过程中占有重要地位。

相关的部门应当做好相应的准备工作，做好节能规划，保证管理的落实力度。