加油站安全风险分析及管控措施

加油站安全风险分析及管控措施

加油站作业活动清单

单位： XX 加油站

序号 作 业 活 动

主要作业步骤 编号 01 卸油 1、引导车辆 2、车辆防溜 3、车辆检查 4、释

放静电 5、消防准备 6、核实铅封 7、检查罐区 8、油品验收 9、确认空容 10、信息读取 11、管线连接 12、开始卸油

A01 02 计量 1、上车验收 2、取样 3、测量油高 4、测量油样温度

A02 03 加油 1、引车到位 2、加油准备 3、开油箱盖 4、提枪 5、加油 6、盖油箱盖 7、油枪归位

A03

作业过程危害分析（JHA）记录表

单位：XX加油站作业活动：卸油评价人：评价日期：2018-7-10 编号：A01

序号工作

步骤

存在的

风险及有害

因素

可能

导致

的事

故、职

业危

害

L S R 风险

等级风险管控措施备注

1 引导

车辆引导人员存

在被车碰撞

风险；车辆倒

车时存在碰

撞其他物体

风险；车头向

内停放不利

于应急撤离；

跑油事故风

险。

车辆

伤害 2 5 10

一般

风险

1、对卸油周边区域进行安

全确认；

2、员工佩戴安全头盔，并

注意站位；

3、车速不应大于5km/h,

熄火并拉上手刹车；

4、倒车时检查车体后方否

清空；

5、确保车头向外停放车

辆。

2 车辆

防溜油罐车因地

面不平整导

致溜车风险。

车辆

伤害 1 5 5

低风

险

于车辆后排轮胎旋转防溜

装置。

3 车辆

检查罐体有渗漏

风险；车辆阻

火帽、车辆静

电拖地带不

规范内附；油

罐车内存在

火灾

爆炸 2 4 8

低风

险

1、车辆整体安全检查，确

保罐体无渗漏，阻火帽无

损，静电拖地带有效接地，

司押人员与罐车内未携带

火种；2、司机、押运员、

员工需穿防静电工作防及

火种风险；外部人员或车辆误入卸油现场风险。鞋；3、外侧放置警示墩，并放置“正在卸油、请勿靠近”警示牌。

4 释放

静电油罐车静电

聚焦出现电

火花风险。

火灾

爆炸 3 5 15

较大

风险

1、检查静电接地夹是否完

好有效，将静电接地夹接

在罐车专用接地端子上，

不得接在距卸油口1.5米

范围之内，释放油罐车静

电；

2、在连接卸油软管前，油

罐车至少应稳油并释放静

电15分钟。

5 消防

准备突发火情不

能及时使用

消防器材风

险。

无法

扑灭

初期

火灾

2 4 8 低风

险

1、在距卸油口5-8米处的

上风口35kg灭火器并牌

临战状态；

2、在卸油口附近摆放灭火

毯，并折起一角。

6 核实

铅封司押人员擅

自更换或销

毁铅封风险。

油品

短斤

少两

风险

2 3 6 低风

险

1、检查罐车上铅封号码是

否与来油单据信息内容一

致；2、铅封号不一致或存

在明显损坏痕迹应拒绝接

卸油品并上报公司。

7 检查

罐区通气管控制

阀、检测口阀

门启闭错误

风险；计量口

未处于关闭

火灾

爆炸 2 5 10

低风

险

1、检查罐区通气管，确保

真空阀（PV阀）对应的阀

门处于开启状态，其余阀

门（含检测口）均处于关

闭状态；2、检查接卸罐操

状态，液位仪或潜油泵损坏风险；操作井内跑冒油品或油气积聚风险。作井，确保计量口处于关闭状态，液信仪或潜油泵正常运转，井内无渗漏、无油气积聚。

8 油品

验收未按要求使

用底部取样

器取样，未查

验油品质量，

引发静电火

灾，坠落及质

量事故风险。

火灾

爆炸

高处

坠落

质量

事故

2 4 8 低风

险

1、验收工作由加油站接卸

人员亲自操作；

2、使用底部取样器取样，

对油品颜色、气味和水杂

进行表观验收；

3、汽油需采取水溶法验

证，测量标准密度比，差

异不超过1.2kg/m3；

4、出现异常，按照质量处

理纠纷程序实施；

5、规范封存油样；

6、如

分仓需分别上述操作。

9 确认

空容未确认油罐

空容量，引发

冒罐事故风

险。

火灾

爆炸 2 4 8

低风

险

1、定期校对液位仪数据准

确性；

2、查看液位仪及来油单

据，确认卸油量。

10 信息

读取数据录入错

误风险

经济

损失 2 3 6

低风

险

核对罐车所装油品品号、

仓号与“成品油配送单”

的一致性。

11 管线

连接接错卸油口

引发混油；管

线连接不密

火灾

爆炸 2 5 10

一般

风险

1、接卸人员接油罐卸油

口，司押人员接油罐车卸

油口；2、接卸汽油时必须