燃气锅炉低氮改造方案

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中小型燃气锅炉低氮改造及排放控制的几种解决方案

中小型燃气锅炉低氮改造及排放控制的几种解决方案一、低氮燃烧的必要性减少NOx排放是改善环境空气质量的需要近年来的监测数据表明，典型特征污染物PM2.5出现较大超标比例和区域性长时间严重超标情况，改善环境空气质量面临巨大挑战。

国内外研究和治理经验表明，控制区域性PM2.5污染是一项难度非常大的系统工程，必须在综合分析基础上，提出有针对性的控制对策，才能有效缓解区域PM2.5污染。

PM2.5包括一次排放和二次生成粒子两部分，以北京为例，二次粒子比例较高，特别是重污染时段PM2.5中二次粒子比例较常规时段明显增加。

有观测数据表明，重污染发生时PM2.5与NO x的环境质量浓度变化呈现强相关、同步变化的特征。

此外，NO x是PM2.5形成的重要前体物。

因此，减少NO x排放是改善空气环境质量的重要任务之一。

二、国内外燃气工业锅炉NO x控制技术现状现有低NO x燃烧技术主要围绕如何降低燃烧温度，减少热力型NO x生成开展的，主要技术包括分级燃烧、预混燃烧、烟气再循环、多孔介质催化燃烧和无焰燃烧。

(1)燃料分级燃烧或空气分级燃烧热力型NO x生成很大程度上取决于燃烧温度。

燃烧温度在当量比为1的情况下达到最高，在贫燃或者富燃的情况下进行燃烧，燃烧温度会下降很多。

运用该原理开发出了分级燃烧技术。

空气分级燃烧第一级是富燃料燃烧，在第二级加入过量空气，为贫燃燃烧，两级之间加入空气冷却以保证燃烧温度不至于太高。

燃料分级燃烧与空气分级燃烧正好相反，第一级为燃料稀相燃烧，而在第二级加入燃料使得当量比达到要求的数值。

这两种方法最终将会使整个系统的过量空气系数保持一个定值，为目前普遍采用的低氮燃烧控制技术。

(2)贫燃预混燃烧技术预混燃烧是指在混合物点燃之前燃料与氧化剂在分子层面上完全混合。

对于控制NO x的生成，这项技术的优点是可以通过当量比的完全控制实现对燃烧温度的控制，从而降低热力型NO x生成速率，在有些情况下，预混燃烧和部分预混可比非预混燃烧减少85%—90%的NO x生成。

安全管理之中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案

安全管理之中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案随着环保要求的不断提高，燃气锅炉低氮排放已经成为了一个重要的问题。

作为一种常用的锅炉系统，在安全管理中应该尽可能的去改善其排放性。

本文将介绍几种解决方案，帮助中小型企业实现低氮排放。

一、燃烧优化调整在燃气锅炉的运行过程中，可通过优化燃烧参数来降低氮氧化物的排放。

具体的调整措施有以下几种：1. 调整气流调整燃烧的气流，使其与燃料混合均匀，燃满完整。

这样能够有效地降低燃烧时的温度峰值，减少氮氧化物的生成。

2. 调整燃烧温度燃烧温度过低或过高都会促进氮氧化物的生成，适当地调整燃烧温度能够有效地控制燃气锅炉的氮氧化物排放。

3. 优化供氧方式在燃烧过程中，适量的供氧可以促进燃料的燃烧，但过量的供氧会使燃烧温度降低，导致氮氧化物的生成增加。

因此在燃气锅炉运行时，可以根据需要进行供氧的调整，以达到最佳的排放效果。

二、运行控制系统除了优化燃烧参数，还可以通过安装运行控制系统来降低氮氧化物排放。

具体的措施有以下几种：1. 安装尾气再循环系统尾气再循环系统是一种常见的氮氧化物降低措施，其原理是将燃气锅炉排出的废气经过回收处理后，再次加入到燃烧过程中。

这样可以有效地降低燃料燃烧的温度和瞬时高温峰值，减少氮氧化物的生成。

2. 安装烟气净化器通过在燃气锅炉排放口安装烟气净化器，可以在燃烧过程中减少氮氧化物排放。

烟气净化器通常是通过灰尘捕集器、湿式电除尘器、干式电除尘器等方式去除烟气中的颗粒物、有机物等污染物，从而达到减少氮氧化物排放的目的。

三、替换低氮燃烧器低氮燃烧器是一种专为燃气锅炉设计的燃烧设备，其燃烧时可以减少NOx的生成。

替换低氮燃烧器可以是中小型燃气锅炉实现低氮排放的一种有效方案。

通常，低氮燃烧器的设计包括增加风量、增加点火能量、降低燃烧温度等措施，以达到减少氮氧化物排放的效果。

总结针对中小型企业的燃气锅炉，通过燃烧优化调整、安装运行控制系统以及替换低氮燃烧器等几种方案，可以有效地实现低氮排放的目的。

燃气锅炉低氮改造方案

燃气锅炉低氮改造方案燃气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求，为了保护环境，保证国人健康，燃气锅炉低氮排放势在必行，使命必达。

远大锅炉紧跟时代步伐，积极响应国家政策，时刻不忘研发新产品，不忘为用户谋福利。

远大低氮燃气锅炉：FGR烟气再循环低氮燃烧技术；国外原装进口低氮燃烧器；压力、水位多重安全防护；PLC触摸屏智能化控制技术。

远大锅炉低氮技术研发历程：保护环境，节能减排，绿色生产，可持续发展是每一个企业的使命，远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用，专注低氮、节能锅炉技术的研发。

2015年，远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作，通过使用超低NOx燃烧器，增加烟气外循环设计，实现氮氧化物＜30mg/m3排放标准。

NOx成分分析及产生机理：在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。

大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。

燃料燃烧过程生成的NOx，按其形成分类，可分为三种：1、热力型NOx（ThermalNOx），它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx；2、快速型NOx（PromptNOx），它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx；3、燃料型NOx（FuelNOx），它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx；燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。

实际上除了这些反应外，NO还可以与各种含氮化合物生成NO2。

在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。

降低NOx的燃烧技术：NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：1选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料；2降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度；3在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”；4在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。

燃气锅炉低氮改造方案

2.施工过程中，采取有效措施，降低粉尘、噪音等污染；
3.改造完成后，定期对环保设施进行维护，确保其正常运行。
十、项目总结
本方案旨在通过对燃气锅炉进行低氮改造，实现氮氧化物排放浓度≤30mg/m³，满足国家及地方环保要求。改造过程中，注重安全性、环保性和经济效益，确保改造项目的顺利实施。通过本次改造，将为企业带来长期的环境效益和经济效益，为我国环保事业贡献力量。
6.调试优化：完成改造后，对锅炉进行调试，调整燃烧参数，确保氮氧化物排放浓度达标。
7.验收评估：组织专家对改造效果进行评估，确保各项指标达到预期目标。
八、改造效果评估
1.氮氧化物排放浓度：改造后，氮氧化物排放浓度应≤30mg/m³。
2.燃烧效率：改造后，锅炉燃烧效率提高3%以上。
3.能源消耗：改造后，能源消耗降低5%以上。
2.调整燃烧参数：根据实际运行情况，优化燃烧器结构，提高燃烧效率；
3.增设烟气再循环系统：在锅炉尾部增设烟气再循环风机，将部分烟气引入燃烧器，降低火焰温度；
4.优化控制系统：采用先进的控制策略，实现燃烧过程的实时监控和优化调整，提高锅炉运行稳定性；
5.更新锅炉本体及辅助设备：对锅炉本体进行改造，提高热效率，降低氮氧化物排放。
第2篇
燃气锅炉低氮改造方案
一、前言
为响应我国环保政策，降低大气污染物排放，特别是氮氧化物的排放，本方案针对某地区燃气锅炉进行低氮改造。通过采用先进的低氮燃烧技术和优化锅炉运行参数，旨在实现氮氧化物排放浓度符合国家及地方环保标准，同时提高锅炉的热效率，降低能源消耗。
二、改造目标
1.降低氮氧化物排放浓度，满足国家及地方环保要求。
4.安全性：改造后，锅炉运行安全性提高，故障率降低。
5.经济效益：改造成本在合理范围内，投资回收期≤3年。

燃气锅炉低氮改造方案

燃气锅炉低氮改造方案为了应对环境污染的挑战和改善空气质量，燃气锅炉低氮改造成为了必要的举措。

在本文中，我们将讨论燃气锅炉低氮改造的方案，以期提供有效的解决方案。

一、方案概述燃气锅炉低氮改造的目标是降低氮氧化物（NOx）的排放量。

通过优化燃烧系统和引入额外的氮氧化物控制措施，可以实现降低NOx排放的效果。

具体而言，方案包括以下几个关键步骤：1. 优化燃烧系统：通过更换锅炉燃烧设备，改善燃烧效率，减少NOx的生成。

新一代低氮燃烧器采用先进的燃烧技术，能够更好地控制燃烧反应过程，降低NOx排放。

2. 引入尾气再循环技术：通过将一部分燃烧产生的废气回收再利用，将其混合到新鲜空气中重新参与燃烧，降低燃烧温度，减少NOx的生成。

3. 安装低氮燃烧系统：安装燃气锅炉专用的低氮燃烧系统，包括调节阀、排烟系统等。

这些系统在燃烧过程中能够减少NOx生成的同时，保持燃烧的稳定性和热效率。

二、方案优势1. 环保效益：通过燃气锅炉低氮改造，能够显著减少NOx的排放量，改善空气质量，保护环境。

减少大气污染物的排放对于人类健康和生态平衡都具有积极的影响。

2. 经济效益：低氮改造后的燃气锅炉在燃料利用率和热效率方面表现出色，能够节约能源和运行成本。

长期来看，低氮改造可以为企业带来可观的经济收益。

3. 质量保证：低氮燃烧系统的使用能够确保锅炉稳定运行和燃烧效果的优化。

燃烧过程的控制和调节能够提高锅炉的可靠性和耐久性，延长锅炉的使用寿命。

三、方案实施1. 技术评估：在实施燃气锅炉低氮改造之前，需要进行现有锅炉系统的技术评估。

通过现场勘测和数据分析，确定适合该锅炉的低氮改造方案。

2. 设备选型：根据实际需求和技术评估结果，选择合适的低氮燃烧器和相关设备。

确保设备的质量和性能能够满足要求。

3. 施工安装：根据设计方案，进行施工和设备安装。

确保施工过程中符合安全和质量要求，以及相关环保法规。

4. 调试验收：在施工完成后，进行系统调试和性能测试。

燃气锅炉低氮改造施工方案

燃气锅炉低氮改造施工方案一、背景介绍燃气锅炉是工业和民用领域常见的供暖设备，但其燃烧产生的氮氧化物对环境有害，严重影响空气质量。

为了减少燃气锅炉排放的氮氧化物，提高环保水平，低氮改造成为迫切需求。

二、改造目标燃气锅炉低氮改造的主要目标是降低氮氧化物排放浓度，实现燃烧过程更加充分、高效，最终达到绿色环保标准。

三、方案设计1. 燃烧系统优化通过调整燃烧参数，优化燃气锅炉燃烧系统，使燃烧更加完全，减少氮氧化物的生成。

2. SNCR技术应用选择合适的选择性非催化还原（SNCR）技术，通过喷射尿素溶液的方式，在适当温度下还原氮氧化物，降低排放浓度。

3. 烟气循环利用引入烟气循环利用技术，通过回收部分烟气中的热能，提高热效率，减少排放。

4. 智能控制系统安装智能控制系统，通过监测燃烧参数，实现精准控制，提升燃烧效率，减少氮氧化物排放。

四、施工流程1. 前期准备•制定详细的改造方案和施工计划•确定改造所需材料和设备•安排专业人员进行技术培训2. 施工操作•拆卸原有设备，清理燃烧系统•安装SNCR设备和烟气循环利用装置•调试燃烧系统和控制系统3. 后期验收•对改造后的燃气锅炉进行运行测试•评估排放数据，确保达到低氮排放标准•出具改造工程验收报告五、效果评估对改造后的燃气锅炉进行长期监测，持续跟踪排放数据，确保低氮改造方案的有效实施，达到节能减排的预期效果。

六、结论燃气锅炉低氮改造是一项重要的环保措施，通过科学的方案设计和施工操作，可以有效减少氮氧化物排放，提高燃气锅炉的环保水平，符合可持续发展要求。

模板-燃气锅炉低氮改造技术方案

模板-燃气锅炉低氮改造技术方案本文介绍了燃气锅炉低氮改造技术方案。

首先，介绍了锅炉房的现状，包括锅炉的型号、使用的燃烧器品牌、主管道燃气压力以及平均负荷和排放情况。

其次，明确了本项目的实施目标，包括NOx排放降低至30mg/Nm3以下、改造后锅炉出力降低控制在10%左右、施工过程不应影响锅炉房正常运行等。

最后，详细介绍了改造方案，包括更换燃烧器、烟气再循环和控制系统等。

其中，更换的燃烧器是公司自主研发的FGR型ULN系列低氮燃烧器，可以通过烟气循环技术将NOx排放降低到30mg/m3以下。

该技术已获得多项国家专利，并在多个项目中成功应用。

燃烧器更换考虑到锅炉中心距水平地面的距离，需要更换枪式燃烧器。

安装时，根据燃烧器连接法兰盘尺寸改造锅炉转接面板。

为了满足低氮火焰需要扩散角度，需要将原耐火泥去除重新制作，确保耐火泥的隔热效果。

2.2烟气再循环福士德6T蒸汽锅炉的烟气再循环管道由锅炉左侧敷设，取出位置在一级节能器和二级节能器后排烟温度约60-80℃的位置。

而金牛锅炉的烟气再循环管道取口位置在室内，也就是一级节能器前，相对合适，管道铺设为左侧，避免在室外长期暴露会产生大量冷凝水，甚至结冰。

2.3控制系统燃烧器的控制采用独立控制柜，燃气、空气、烟气三电子比调，与原有锅炉控制实现安全联锁，可在锅炉控制端实现起停，报警功能。

3.改造效果匹配泷涛低氮燃烧器可将NOx降低至30mg/m3以下，同类型同吨位相近炉膛尺寸锅炉，我公司已有近百台的成功案例，最大吨位为80吨。

这2台6吨位的燃烧器，均配备法国VENTMECA（风力嘉）风机，此风机具有高效、节能、噪音低，变频控制，使负荷调节范围扩至16.7%-100%，同时使燃烧器整体电耗会有所下降，运行一个自然年，可在原基础上降低15%耗电量。

锅炉匹配的最优性根据锅炉实际孔径进行燃烧器优化设计，固定位置、燃烧头长度、燃烧头直径等指标精确匹配现有锅炉，避免后续产生锅炉效率下降、燃烧不稳定、锅炉振动等情况，无需改动锅炉本体结构。

燃气锅炉低氮燃烧改造方案

燃气锅炉低氮燃烧改造方案燃气锅炉低氮燃烧改造方案目标1.实施燃气锅炉低氮燃烧改造，使其达到环保要求；2.减少氮氧化物的排放，从而改善大气质量；3.提高燃烧效率，降低能源消耗。

方案概述为了实现以上目标，我们提出以下方案：1. 锅炉氧气控制系统升级通过升级锅炉氧气控制系统，调整气体进入燃烧室的氧气含量，以达到低氮燃烧效果。

具体步骤如下：•安装氧气传感器，实时监测燃烧室内的氧气浓度；•配置氧气控制阀门，根据传感器反馈的氧气浓度进行调节；•通过智能控制系统，稳定氧气浓度在适宜的范围内；•实施定期检测和校准，确保系统稳定可靠运行。

2. 燃烧室结构调整针对燃烧室结构进行调整，以提高燃烧效率和降低氮氧化物的生成。

具体措施如下：•加装预混板，使气体和空气更好地混合；•优化喷嘴设计，实现均匀燃烧；•加设燃烧室过量空气探测器，控制燃烧室内空气流量，降低过量空气率；•配置可调节燃烧器，实现灵活调节燃烧参数。

3. 定期维护与保养为了保证燃气锅炉低氮燃烧效果的持久稳定，需要进行定期维护与保养。

具体措施如下：•清洗和更换燃烧器内的积碳和灰尘；•检查和调整各个传感器和控制阀门的工作状态；•检查和清洗烟道和换热器，以提高热传递效率；•定期监测燃烧室内的氧气浓度、排放氮氧化物的含量。

预期效果通过实施上述方案，我们预计将达到以下效果：1.氮氧化物排放浓度显著降低，满足环保要求；2.锅炉燃烧效率提升，能源利用效率提高；3.燃烧室运行更加稳定，减少故障和维修次数；4.降低锅炉运行成本，节约燃气资源。

结论通过燃气锅炉低氮燃烧改造方案的实施，我们将有效改善大气质量，减少氮氧化物的排放，同时提高能源利用效率。

这一方案将使您的锅炉达到环保要求，并带来长期的经济效益。

如需了解更多详细信息，请与我们联系。

4. 燃气供应系统优化优化燃气供应系统是改造燃气锅炉低氮燃烧的重要环节，可以提高燃烧稳定性和能源利用效率。

具体措施如下：•升级燃气管道和控制阀门，优化气体流量和压力控制；•加装燃气调压装置，稳定供气压力；•安装燃气流量计，精确掌握燃气消耗情况；•配置燃气自动供给系统，实现智能化控制。

低氮锅炉改造方案

为有效解决当前大气污染防治工作进入瓶颈期、氮氧化物浓度持续高位、夏季O3反弹的问题，按照环保要求，各相关单位按照文件精神开展燃气锅炉及锅炉的氮氧化物改造工作。

持续开展大气污染防治行动，坚决打赢蓝天保卫战，实现环境效益、经济效益和社会效益多赢。

至2020年经过3年努力，大幅减少主要大气污染物排放总量，协同减少温室气体排放，燃气锅炉及锅炉均完成低氮改造，进一步明显降低细颗粒物(PM)2.5浓度，明显减少重污染天数，明显改善环境空气质量，明显增强人民的蓝天幸福感。

专业从事燃气锅炉低氮改造工作，以下为改造具体方案，可供参考：改造施工现场一、改造施工前准备工作如下：做好施工人员进场准备，办理各项有关手续，按规定搭设临时设施，如现场布置、工地办公室、仓库、材料堆放场地、临时水、电到位，以及生活、卫生设施的落实。

1.对施工图纸进行全面会审，技术复核，熟悉图纸，了解各种工艺技术、材料性能及施工方法。

2.进一步深化施工组织设计，确定施工方案，认真做好对各工种施工前的技术交底。

了解消防配套、弱电综合布线以及土建施工单位的工程实施计划，制定相应的配合施工计划。

3.按材料种类分类，做好垃圾清运工作。

4.根据燃烧器厂家提供的锅炉燃烧器图纸和辅机资料对燃烧器及辅机进行检验。

对技术资料、图纸进行检查、清点。

5.仔细阅读燃烧器安装使用说明书，查看厂家对燃烧器安装有无特别要求。

6.带施工图纸到安装现场查看，锅炉基础及附件基础是否与图纸相符，施工现场是否与图纸一致。

7.在施工改造前，锅炉房内先进行断水、断电、断气后，确认无安全隐患，再进行原有燃烧器拆除，必要时采用专用工具。

8.在拆除后对燃烧器法兰接口尺寸进行校核，否则重新加工处理。

9.按照安装图纸施工现场配料，材料包括附件、阀门、仪表、管道、和保温材料等。

所用的主要材料、设备及半成品应符合国家或相关部门标准，燃烧器厂家应提供国家特检院出具的燃烧器形式试验报告及证书。

10.之后到现场查看是否具备安装条件，包括锅炉运输道路是否畅通，是否具备锅炉就位的条件，现场是否干净，基础硬化情况，以及水电、工人施工居住条件等。

燃气锅炉低氮燃烧改造工作方案(最新)

燃气锅炉低氮燃烧改造工作方案为贯彻落实中、省、市有关治污降霾工作决策部署，进一步增强我县大气污染防治工作实效，加快推进燃气锅炉低氮燃烧改造工作，减少氮氧化物排放，持续改善我市空气环境质量，根据《X县铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（X-X年）》等文件，制定本方案。

一、工作目标及改造范围（一）工作目标X年底前，完成我县所有生产经营类燃气锅炉低氮燃烧改造；X年底前，完成其他燃气锅炉低氮燃烧改造。

改造后的氮氧化物排放浓度低于80毫克/立方米（国家、省上出台新的排放标准和执行时限，改造标准和时间按新标准执行，不再另行通知）。

（二）改造范围1.经检测，现有燃气锅炉氮氧化物排放浓度超过80毫克/立方米的，限期进行低氮燃烧改造。

2.X年起，新建燃气锅炉氮氧化物排放浓度必须低于30毫克/立方米。

二、工作计划（一）准备阶段（X年9月15日至9月30日）1.建立台账X年9月30日前，完成辖区燃气锅炉摸排统计工作，按照锅炉使用单位、地址、类型、型号、蒸吨数等信息进行汇总。

住建局负责住宅小区，市管局负责宾馆、酒店、浴池及个体经营，教育局负责教育系统，卫计局负责卫生系统，环保局负责工业企业及行政事业单位，各镇（办）负责除上述行业外的其他单位的燃气锅炉的统计工作。

统计锅炉台账需于9月30日前盖章上报县环保督察办（县环保局403室）。

2.核查检测各镇各部门督促各锅炉业主单位对所有燃气锅炉开展现场核查，按规范检测，出具检测报告，X年10月15日之前完成。

根据检测报告，将需改造的燃气锅炉任务下发至各业主单位。

（二）实施阶段（X年10月1日至X年底）1.方案制定督促各锅炉业主单位在接到改造任务的15个工作日之内制定燃气锅炉低氮燃烧改造工作方案。

要对委托的实施改造单位严格把关（可参照附件1），既要达到改造标准，还要确保使用安全。

2.方案评审各锅炉业主单位或其委托的改造单位自行组织燃气锅炉低氮燃烧方案专家评审，出具评审意见，报市县两级相关部门备查。

锅炉燃烧器低氮改造施工组织设计方案

锅炉燃烧器低氮改造方案编制审阅校验锅炉房低氮改造方案1、项目低氮改造概述根据《XXXXX年度燃气锅炉低氮改造工作方案》以及XX市生态环境局对于锅炉低氮改造工作的相关通知，拟对XXXXXX公司X台X吨锅炉、X台X 吨进行低氮，改造后氮氧化合物、烟气排放等均符合国家及地方相关标准。

改造要求：改造方案设计不伤及锅炉承压部分，不伤本体，锅炉与燃烧器相匹配，对现有天然气压力进行充分论证，使其满足使用要求，并符合锅炉改造的相关规定和甲方使用要求。

改造后满足原有工况需求，并且氮氧化物NOX排放在锅炉各燃烧阶段长期稳定低于30mg/m3，烟气排放、噪音等各项均符合国家和地方相关标准。

负责改造后设备的操作培训及售后服务，配合并保证环保和特检等政府相关部门验收合格通过。

改造原则我们本着设备安全，经济，运行稳定，满足客户的出力要求及现在和将来的国家环境标准为客户设计本方案，最大程度的保证用户的原操作习惯以及改造经济性原则，真正做到节能减排，低氮燃烧，争取最大经济效益及社会效益。

改造依据1、本项目相关材料、设备、施工符合国家和XX省相关主管部门颁发的最新的法定条例、规范、规格、标准、施工准则和业务条例：（1）《工业燃油燃气燃烧器通用技术条件》GB/T19839-2005（2）《燃油（气）燃烧器安全技术规则》TSG ZB001-2008（3）《燃油（气）燃烧器型式试验规则》TSG ZB002-2008（4）《工业企业天然气安全规则》GB6222-2005（5）《锅炉大气污染物排放标准》DB11/139-2015（6）《锅炉压力容器制造监督管理方法》2003.1.1（7）《锅炉安全技术监察规程》（8）《锅炉受压组件焊接技术条件》（9）《锅炉水压试验标准》（10）《锅炉大气污染物排放标准》（11）《锅炉安装工程施工及验收规范》（12）《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2002（13）《热水锅炉参数系列》GB/T 3166-2004（14）《工业锅炉制造通用技术条件》JB/T10094-2002（15）《工业锅炉热工性能试验规程》GB/T10180-2003（16）《工业锅炉能效定值及能效等级》GB 24500-2009（17）《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014（18）《工业锅炉运行规程》JB/T10354-2002（19）《工业锅炉水质》GB/T1576-20082、改造全过程符合相关政府文件要求：（1）《XX市20XX年度燃气锅炉低氮改造工作方案》（5）20XX年X月XX日XX市环保局《关于对低氮改造查处问题重点设备厂家约谈的通知》（6）国家质检总局关于燃气锅炉风险警示通告。

燃气锅炉低氮改造标准、方案及费用

燃气锅炉低氮改造是我国工业锅炉行业发展的一个新发展方向，为了减少燃气锅炉废气中的氮排放，许多用户选择进行低氮改造。

本篇文章就为您简单介绍一下燃气锅炉低氮改造的标准、技术方案和费用。

一、燃气锅炉低氮改造的标准由于国家对于各地的锅炉低氮改造没有统一的标准，导致各地施行的低氮改造标准不同，大致分为30mg/m3和50 mg/m3两种。

1、京津冀地区，西安、太原、成都、长沙等几个省会城市：30mg/m3；2、江浙沪皖等南方地区，山西、河南，济南：50mg/m3。

为了避免因二次低氮改造造成不必要的浪费，建议不管当地是否出台政策，新上锅炉或者低氮改造锅炉都按照30mg/m3标准进行。

二、燃气锅炉低氮改造方案：燃气锅炉低氮改造主要通过配置低氮燃烧器和加大锅炉的炉膛尺寸来实现。

为了帮助企业节约成本，配置合适的低氮燃烧器分级燃烧技术+烟气内循环技术可以实现低氮改造，将其排放量控制在小于30mg/m³。

目前燃气锅炉的低氮改造方案有以下两种：1、FGR技术，即自身再循环燃烧器，对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法。

采用FGR低氮燃烧技术，针对使用锅炉进行改造升级，采用超低氮燃烧机，将新进炉的冷空气过量系数降到尽可能低的水平，最终达到减少排烟热损失，降低排烟NOx含量的节能减排效果。

FGR低氮燃烧技术是一种利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。

由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。

另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。

2、全预混燃烧，全预混燃烧也可实现低氮排放，但是运行中问题较多，经常出现金属编制燃烧网堵塞导致燃烧问题，无法长期稳定运行，北京质监局已作出安全风险提示（见下图）三、燃气锅炉改造费用在各大生产性企业中，2吨、4吨、6吨、10吨、15吨、20吨燃气锅炉是比较常见的几种类型了，这些燃气锅炉的低氮改造费用往往受低氮燃烧器的选择影响较大。

燃气锅炉低氮改造施工方案

燃气锅炉低氮改造施工方案一、项目概述随着环境意识的增强以及对大气污染的严格控制，燃气锅炉低氮改造成为燃气锅炉必要的技术更新。

本方案将对一台燃气锅炉进行低氮改造，以减少氮氧化物的排放，达到环保要求。

二、项目目标1.实现燃气锅炉氮氧化物排放量低于国家相关标准要求；2.保持燃气锅炉的稳定运行和高效能利用。

三、改造方法1.优化燃烧系统：采用低氮燃烧器进行替换，同时配备烟气再循环装置，降低燃烧温度和燃烧产物中的氮氧化物含量；2.安装SNCR脱硝装置：通过在燃烧过程中加入适量的尿素溶液，并在高温区域进行还原反应，以降低氮氧化物的生成；3.优化燃烧控制系统：通过改善燃烧过程的监控和调节，确保燃烧的稳定性和高效性。

四、施工步骤1.准备工作：a.完成必要的设计方案和施工图纸；b.购买和准备改造所需的设备和材料；c.对施工场地进行准备，确保安全和顺利进行施工。

2.换装低氮燃烧器：a.关停燃气锅炉并进行必要的清洗和检修；b.拆除原有燃烧器及相关管道设备；c.安装新的低氮燃烧器，并与燃气管道连接；d.安装烟气再循环装置，并与相关管道、风机等连接。

3.安装SNCR脱硝装置：a.在燃气锅炉高温区域进行SNCR脱硝装置的安装；b.连接脱硝装置与尿素溶液供应系统，并进行测试与调试。

4.改造燃烧控制系统：a.升级或更换原有燃烧控制系统，确保其能够实现低氮燃烧的要求；b.进行系统的测试与调试，确保其稳定运行。

5.系统联调与调试：a.对整个系统进行联调，确保各部件协调运行；b.优化系统参数，达到低氮排放和高效能利用的最佳状态。

6.安全检查和运行试验：a.进行改造系统的安全检查，确保设备和管道的安全运行；b.启动燃气锅炉进行运行试验，测试改造效果和性能。

五、施工周期根据燃气锅炉的具体型号和规模，施工周期一般为1-2个月（含设计和调试时间）。

六、投资估算具体投资估算需根据燃气锅炉的具体情况进行评估，涉及到燃烧器、烟气回收装置、SNCR脱硝装置、控制系统等设备的购买和安装成本。

燃气锅炉如何进行低氮改造

燃气锅炉如何进行低氮改造
燃气锅炉该如何进行低氮改造？根据我国的环保要求，和环保情势所驱使，我国多个城市都已经开始要求进行低氮排放改造，燃气锅炉也不例外。

那么如何制定一个优质的燃气锅炉低氮改造方案呢？
燃气锅炉低氮改造需要进行以下方面的改造工作：
1、燃气锅炉本体改造
想进行低氮改造，燃气锅炉的本体就要进行进一步的升级和优化，升级后的炉膛容量更大，可满足天然气的燃烧环境，并且能有效抑制氮氧化物的产生，达到降低氮氧化物排放的目的。

2、燃气锅炉燃烧器改造
燃烧器改造是燃气锅炉低氮改造的重点部件，直接影响到锅炉的低氮排放和高效运行效率。

一般来说，方快锅炉在为客户进行燃气锅炉低氮改造时，会根据用户的实际需求情况，选择国内外知名的低氮燃烧器品牌，如：利雅路、奥林、奥宝等品牌。

3、采用的低氮燃烧技术
燃气锅炉进行低氮改造，低氮燃烧技术就非常重要了。

现阶段的燃气锅炉，主要使用全预混、烟气再循环等燃烧技术实现低氮排放的。

全预混燃烧技术主要针对于4吨及以下的燃气锅炉，燃料与助燃气体在进入燃烧室前就提前进行精准比例的混合，燃料燃烧效率更高，氮氧化物产生量更少。

烟气再循环技术主要针对于4吨以上的大吨位燃气锅炉，可在排烟管道上寻找正确的开口，部分烟气经管道重新流入炉膛内参与燃烧，从而完成烟气的二次循环，降低炉膛内燃烧温度，以实现氮氧化物的低排放。

燃气锅炉低氮改造工作实施方案

燃气锅炉低氮改造工作实施方案按照《XX年度自治区打赢蓝天保卫战行动计划重点工作安排》（X环发〔XX〕XX号）、《XX市打赢蓝天保卫战三年行动计划》（X政发〔XX〕XX号）的部署要求，为全面打赢蓝天保卫战，加快推进燃气锅炉低氮改造，切实减少氮氧化物排放，持续改善空气环境质量，结合实际，制定本实施方案。

一、工作目标（一）改造时间。

XX年底前完成。

（二）改造范围。

在各县（市）区建成区范围内，且于XX年1月1日前已完成建设的，≥1蒸吨或额定功率≥0.7MW 的燃气锅炉，以上范围之外的各县（市）区可参照执行。

XX年，“东热西送”二期集中供热工程将要替代的燃气锅炉不进行低氮改造。

（三）改造标准。

在用的燃气锅炉经改造后，监测氮氧化物排放浓度低于30mg/m³以下；在XX年1月1日后新建的燃气锅炉氮氧化物排放浓度必须低于30mg/m³。

（四）目标计划。

按照“先易后难”的原则，XX年6月底前，对各县（市）区建成区内的工业燃气锅炉和符合条件的供热燃气锅炉进行改造；XX年12月底前，完成各县（市）区建成区内保留的全部燃气锅炉改造任务。

二、工作原则（一）属地管理原则。

各县（市）区政府、各园区管委会履行属地责任，全面负责本辖区内的燃气锅炉低氮改造工作。

（二）业主主体原则。

各燃气锅炉所有者或使用者履行燃气锅炉低氮改造工作主体责任，结合自身燃气锅炉特点、运行状况等现场条件，科学合理的确定改造方案，确保改造效果。

（三）行业监管原则。

市生态环境、市场监管等各市直相关部门（单位）履行行业监管责任，加强对本行业企事业单位的燃气锅炉低氮改造工作的管理和督促。

（四）统筹推进原则。

重点区域、条件成熟的锅炉先行实施改造，市蓝天办统筹，市直相关部门协调推进，各县（市）区政府具体负责实施。

三、工作安排（一）准备阶段。

1.建立台账（XX年3月31日前）。

各县（市）区政府、各园区管委会按照实施方案要求，对本辖区内的燃气锅炉进行全面清查（具体表格由市蓝天办统一提供），建立燃气锅炉台账，并按照工作目标，提交年度改造清单。

县燃气锅炉低氮改造工作实施方案

县燃气锅炉低氮改造工作实施方案县燃气锅炉低氮改造工作实施方案一、背景近年来，环境保护意识不断提高，对于大气污染物的排放限制也越来越严格。

作为县城的燃气锅炉排放了大量的氮氧化物，对空气质量和人们的健康造成了严重的影响。

为了提高环保水平，降低氮氧化物排放，有必要对县燃气锅炉进行低氮改造。

二、目标降低县燃气锅炉的氮氧化物排放，符合相关排放标准，并提高燃烧效率。

三、实施方案1. 技术选型：根据县燃气锅炉的具体情况，选择适合的低氮燃烧技术和设备。

常用的低氮燃烧技术包括喷射燃烧技术、再燃燃烧技术和SNCR（选择性非催化还原）技术等。

2. 设备更新：根据选择的低氮燃烧技术，对县燃气锅炉进行相应的设备更新。

可能涉及到燃烧器、燃烧调节系统、排放控制装置等的更换或改造。

3. 安装调试：将更新后的设备安装到燃气锅炉上，并进行调试和测试，确保燃烧效率和排放符合要求。

4. 运行监测：改造完成后，定期进行运行监测，检测燃烧效率和排放情况，确保低氮改造效果符合预期。

5. 管理和维护：加强燃气锅炉的管理和维护工作，定期清洗燃烧器和烟道灰尘，确保设备的正常运行和低氮排放效果。

6. 培训和宣传：组织相关人员进行低氮燃烧技术的培训，提高他们的技能水平，加强环保意识。

同时，通过宣传和宣传栏等渠道，向社会公众宣传县燃气锅炉低氮改造的意义和好处，争取社会的支持和理解。

四、预期效果1. 降低氮氧化物排放量，符合相关排放标准。

2. 提高燃烧效率，减少能源消耗和运行成本。

3. 改善空气质量，提高居民的生活环境和健康状况。

4. 加强环保意识，推动环境保护工作的开展。

五、安全措施在进行低氮改造过程中，要严格按照相关安全规定进行操作，确保工人的人身安全。

进行设备更新时，要注意设备的稳定性和耐用性，避免因设备故障引发安全事故。

六、时间计划具体的时间计划根据县燃气锅炉的具体情况进行制定，包括技术选型、设备更新、安装调试、运行监测等各个环节的时间安排。

七、经费预算根据具体的设备更新和改造方案，进行经费预算，并寻找相关资金支持。

燃气锅炉低氮改造方案

燃气锅炉低氮改造方案燃气锅炉在现代工业生产中起着至关重要的作用，它们向我们提供了大量的热能，支撑着城市的发展和人们的生活。

然而，随着环境保护的重要性日益凸显，燃气锅炉的排放问题成为了我们亟待解决的难题。

为了实现可持续发展，低氮改造方案是一个有效的途径。

燃气锅炉在燃烧的过程中会产生氮氧化物（NOx）等有害气体，对大气环境和人体健康造成严重危害。

因此，为了控制和减少污染物排放，低氮燃烧技术成为了改造燃气锅炉的首选方案。

低氮改造主要包括燃烧调整、烟气再循环和燃烧器改造等措施。

首先，通过燃烧调整，可以优化燃烧过程，降低燃料的燃烧温度，控制氮气的氧化反应，从而减少NOx的生成。

其次，烟气再循环技术可以通过将烟气进行部分回收再循环，从而降低燃烧温度，减少生成NOx的机会。

最后，燃烧器改造技术可以采用分级燃烧、富氧燃烧和预混合燃烧等方法，提高燃烧效率，减少污染物排放。

燃烧调整是低氮改造中的基础工作。

我们可以通过优化燃烧参数、适当调整燃烧器结构和改进燃烧方式来降低燃料在锅炉中的燃烧温度。

此外，我们还可以针对不同燃料的特点进行调整，选择合适的燃烧方式，从而减少NOx的产生。

燃烧调整不仅可以降低NOx的排放浓度，还可以提高燃烧效率，降低能源消耗，实现节能减排目标。

烟气再循环是一项有效的低氮改造措施。

通过将部分烟气回收再循环到锅炉燃烧室，可以有效地降低燃烧温度，减少NOx的生成。

烟气再循环技术不仅可以减少污染物的排放，还可以提高燃烧效率，增加锅炉的额定功率。

同时，由于烟气再循环后，锅炉燃烧室内氧气浓度下降，可以减缓燃烧过程，降低燃烧噪声，提高环境舒适度。

燃烧器改造是低氮改造的核心技术。

我们可以采用分级燃烧技术来调整燃烧过程，使燃料在燃烧器中得到充分混合和燃烧，降低燃烧温度，减少NOx的生成。

此外，富氧燃烧技术可以通过提供充足的氧气，优化燃烧过程，从而减少污染物的排放。

预混合燃烧技术则可以将燃料和空气充分混合，形成均匀的燃烧气体，减少局部高温燃烧，降低NOx的生成。

安徽燃气锅炉低氮改造标准

安徽燃气锅炉低氮改造标准一、燃烧器改造1.燃烧器应采用低氮燃烧技术，确保减少氮氧化物(NOx)的排放。

2.燃烧器改造后，其热效率应不低于原设备的热效率，且应降低烟气温度，减少排烟热损失。

3.燃烧器应易于维护和更换，方便使用过程中的检修和保养。

二、燃烧控制系统改造1.燃烧控制系统应采用智能控制技术，根据负荷变化自动调整燃烧器的燃料供应量和空气供应量，以实现高效燃烧和减少NOx的排放。

2.控制系统应具有故障诊断功能和报警提示功能，方便及时发现并处理故障。

3.控制系统应能实现远程监控和控制，提高使用效率和管理水平。

三、空气预热器改造1.空气预热器应采用高效传热材料，提高传热效率，降低排烟温度。

2.空气预热器应具有防堵灰功能，避免因积灰导致传热效率下降和设备损坏。

3.空气预热器应定期维护和清洗，保持设备良好的运行状态。

四、尾部烟气处理装置改造1.尾部烟气处理装置应采用高效脱硝技术，如SCR或SNCR等,以进一步降低NOX的排放。

2.尾部烟气处理装置应具有除尘、除硫等功能，减少烟气中的有害物质排放。

3.尾部烟气处理装置应定期维护和检修，确保设备良好的运行状态。

五、锅炉本体改造1.锅炉本体应根据低氮改造需要进行相应的结构调整和改进，以提高设备的整体性能和稳定性。

2.本体改造应考虑保温性能、耐腐蚀性能、强度等方面的要求，确保设备安全可靠运行。

3.对于需要更换部件的改造，应选用高效节能产品，提高设备的能源利用效率。

六、智能监控系统改造1.智能监控系统应对锅炉运行进行实时监测和控制，以确保设备安全、经济、稳定运行。

2.监控系统应能对锅炉的各项性能参数进行在线检测和记录，为运行管理和故障诊断提供依据。

3.监控系统应具备远程监控功能，方便用户对设备进行远程管理和调度。

七、安全保护装置改造1.安全保护装置应符合相关安全标准和使用要求，保障锅炉设备和人身安全。

2.对于改造中涉及到的安全保护装置，应进行相应的调整和改进，确保其有效性、可靠性和准确性。