180连轧无缝钢管厂ppt课件
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180连轧无缝钢管厂
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
连轧厂组织机构
厂长
点检作业区
副厂长
仪电检修作 业区
生产准备作 业区
管坯准备作 业区
热轧作业区
精整作业区 成品作业区
综合管理室
热处理项目 部
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
管坯准备作业区的主要设备： 1、长尺坯存储台架 2、锯切辊道 3、锯床（共12台） 4、定尺坯输送辊道 5、链式提升机
锯床： 负责将 长尺坯锯切为 生产所需的定 尺坯。
白色液体为乳化液， 起到降温作用
链式提升机
负责将定尺坯运送到热轧作业区
5.02～10m；最快轧制节奏：135支/小时
三辊限动芯棒连轧管机
意大利Danieli公司设计制造，是生产线上主轧机，钢管外径 和壁厚主要变形设备，包括隧道、6个机架和主传动以及控 制系统等部分组成 。
连轧机
设备名称：达涅利FQM型限动芯棒轧机 主要参数：入口毛管外径：230mm
入口毛管壁厚：16.3～36.8mm 入口毛管长度：max 10.0m 出口毛管外径：196mm 出口毛管壁厚：4.17～24.34mm 出口毛管长度：max 32.0m 轧制速度：入口：max 1.5m/s， 主要性能：1）可以使壁厚偏差明显改善； 2）使钢管表面更加光滑 ； 3）可轧制更多的钢种 ； 4）提高金属收得率和产量； 5）产量工具消耗显著降低； 6）芯棒成本显著降低
• 2、加热能力：轧机最快节奏：120支/h；加热炉设计加热能力：135支 /h；设计最快出钢节奏：26.7秒/根；设计最大产量：164t/h；平均产量： 130t/h
环形炉出钢
穿孔机
• 1.1 坯料尺寸：直径：Ф210长度：1.55～4.5m • 1.2 穿后毛管尺寸：外径：Ф230±5mm；壁厚：16.3～36.8mm；长度：
张力减径机
德国KOCKS公司设计制造，该设备主要通过连续布置的机架对 荒管进行带张力的变形用以改变钢管的外径大小，得到最终钢 管尺寸，是热轧线上的最终变形设备。共24架机架。
张力减径机参数
设备名称：考克斯脱管机（EM）和张减机(SRB) 技术参数：入口荒管外径：186mm
入口荒管壁厚：4.27～24.59mm 入口荒管长度：max.34m 出口钢管外径：60.6～181.8mm 出口钢管壁厚：3.54～25.25mm 出口钢管长度：max.87m 主要性能：24机架三辊式张力减径机有较大的减 径量，只有一种荒管规格，既减少了生 产工具，又满足了产品大纲规定的产品 规格范围要求，产品质量和产量也可得 到保证，且可获得较高的成材率。
一二级主管、 工程师
事故相关人员
班组全体人员
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
5、总结
黑龙江建龙无缝钢管二期工程——Φ180生产线，于 2009年5月份开始建设，该项目占地面积30万平方米，年 产无缝钢管45万吨，主要生产直径60~180mm、壁厚 3.5~25.0mm、长度4~14.63m的成品钢管以及各类规格 的专用管成品。品种有油管、套管、管线管、输送流体用 无缝钢管、高中低压锅炉用无缝钢管、高压化肥设备用无 缝钢管、结构用无缝钢管、船舶用管等。
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
4.运行体系
两个平台
主要形式
时间/频次
工作分解、执 行、监察平台
晨会 班前会
能力提升平台
周例会 事故分析会
班后会
早7:00
早7:40 周2
事故后 当班下班后
层级
参加人
厂处级
一二级主管、 工程师
班组级 班组全体人员
厂处级 公司级 班组级
φ180无缝钢管工艺流程图
倍尺 管坯
管坯锯断 锯成定尺
收 集 入 库
环形加热炉 管坯加热
斜轧 穿孔
吹硼砂
脱 管 机
纵向 连轧
旁
再加 热炉
通
辊
道
张 力 减 径
侧长称重喷印
人工检查
漏磁探伤
吹吸灰
矫直
成排切断
冷床冷却
φ180无缝钢管生产线技术路线
连铸坯切断→环形加热炉加热→穿孔机穿孔→ 高压水除鳞→6机架FQM连轧机轧制→3机架脱管 机在线脱管→射线测厚→常化冷床在线常化→再加 热炉加热→高压水除鳞→24机架张力减径机减径 →冷床冷却→管排锯定尺→矫直机矫直→吹吸灰→ 无损探伤→检查台检查→测长称重喷标→包装入库。 （水压试验→平头倒棱→涂漆烘干→测长称重喷印 →打包收集→入库）
拔齿式冷床 作用：冷却热轧管和矫直。
管排锯
意大利Danieli公司设计制造，管排锯用于将成排长尺钢 管切断成定尺的设备。
一次最多可同时锯切12根。
精整作业区的主要设备 1、矫直机 2、探伤机 3、测长称重喷标设备 4、水压机 5、平头倒棱机组
6、 涂漆烘干设备
wk.baidu.com
矫直机
太原重工设计制造，为六辊式钢管矫直机，带有快开功能 （荒管的头部100~200mm被矫直），有效保证管端矫直质 量。
180生产线，采180mm连轧管机组，整个生产线的核 心设备由代表国际钢管设备最高水平的意大利达涅利公司 供货。产线严格执行美国石油学会API产品认证体系，设 备工艺先进，检测手段齐全。是目前国际领先、国内一流 的最新轧管设备，经过后续精加工，可以生产出高钢级高 附加值的高端无缝钢管品种。
热轧作业区的主要设备： 1、环形加热炉 2、穿孔机(CTP) 3、连轧机(FQM) 4、脱管机（EXT） 5、在线壁厚测量系统（IMS） 6、微张力减径机（SRB）
环形加热炉
• 中冶赛迪工程技术股份有限公司设计制造，代表国内加热炉最高技术水 平。
• 1、环形加热炉基本尺寸：环形炉中径：D0=40000mm；环形炉炉底宽 度：B0=4780mm
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
连轧厂组织机构
厂长
点检作业区
副厂长
仪电检修作 业区
生产准备作 业区
管坯准备作 业区
热轧作业区
精整作业区 成品作业区
综合管理室
热处理项目 部
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
管坯准备作业区的主要设备： 1、长尺坯存储台架 2、锯切辊道 3、锯床（共12台） 4、定尺坯输送辊道 5、链式提升机
锯床： 负责将 长尺坯锯切为 生产所需的定 尺坯。
白色液体为乳化液， 起到降温作用
链式提升机
负责将定尺坯运送到热轧作业区
5.02～10m；最快轧制节奏：135支/小时
三辊限动芯棒连轧管机
意大利Danieli公司设计制造，是生产线上主轧机，钢管外径 和壁厚主要变形设备，包括隧道、6个机架和主传动以及控 制系统等部分组成 。
连轧机
设备名称：达涅利FQM型限动芯棒轧机 主要参数：入口毛管外径：230mm
入口毛管壁厚：16.3～36.8mm 入口毛管长度：max 10.0m 出口毛管外径：196mm 出口毛管壁厚：4.17～24.34mm 出口毛管长度：max 32.0m 轧制速度：入口：max 1.5m/s， 主要性能：1）可以使壁厚偏差明显改善； 2）使钢管表面更加光滑 ； 3）可轧制更多的钢种 ； 4）提高金属收得率和产量； 5）产量工具消耗显著降低； 6）芯棒成本显著降低
• 2、加热能力：轧机最快节奏：120支/h；加热炉设计加热能力：135支 /h；设计最快出钢节奏：26.7秒/根；设计最大产量：164t/h；平均产量： 130t/h
环形炉出钢
穿孔机
• 1.1 坯料尺寸：直径：Ф210长度：1.55～4.5m • 1.2 穿后毛管尺寸：外径：Ф230±5mm；壁厚：16.3～36.8mm；长度：
张力减径机
德国KOCKS公司设计制造，该设备主要通过连续布置的机架对 荒管进行带张力的变形用以改变钢管的外径大小，得到最终钢 管尺寸，是热轧线上的最终变形设备。共24架机架。
张力减径机参数
设备名称：考克斯脱管机（EM）和张减机(SRB) 技术参数：入口荒管外径：186mm
入口荒管壁厚：4.27～24.59mm 入口荒管长度：max.34m 出口钢管外径：60.6～181.8mm 出口钢管壁厚：3.54～25.25mm 出口钢管长度：max.87m 主要性能：24机架三辊式张力减径机有较大的减 径量，只有一种荒管规格，既减少了生 产工具，又满足了产品大纲规定的产品 规格范围要求，产品质量和产量也可得 到保证，且可获得较高的成材率。
一二级主管、 工程师
事故相关人员
班组全体人员
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
5、总结
黑龙江建龙无缝钢管二期工程——Φ180生产线，于 2009年5月份开始建设，该项目占地面积30万平方米，年 产无缝钢管45万吨，主要生产直径60~180mm、壁厚 3.5~25.0mm、长度4~14.63m的成品钢管以及各类规格 的专用管成品。品种有油管、套管、管线管、输送流体用 无缝钢管、高中低压锅炉用无缝钢管、高压化肥设备用无 缝钢管、结构用无缝钢管、船舶用管等。
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
4.运行体系
两个平台
主要形式
时间/频次
工作分解、执 行、监察平台
晨会 班前会
能力提升平台
周例会 事故分析会
班后会
早7:00
早7:40 周2
事故后 当班下班后
层级
参加人
厂处级
一二级主管、 工程师
班组级 班组全体人员
厂处级 公司级 班组级
φ180无缝钢管工艺流程图
倍尺 管坯
管坯锯断 锯成定尺
收 集 入 库
环形加热炉 管坯加热
斜轧 穿孔
吹硼砂
脱 管 机
纵向 连轧
旁
再加 热炉
通
辊
道
张 力 减 径
侧长称重喷印
人工检查
漏磁探伤
吹吸灰
矫直
成排切断
冷床冷却
φ180无缝钢管生产线技术路线
连铸坯切断→环形加热炉加热→穿孔机穿孔→ 高压水除鳞→6机架FQM连轧机轧制→3机架脱管 机在线脱管→射线测厚→常化冷床在线常化→再加 热炉加热→高压水除鳞→24机架张力减径机减径 →冷床冷却→管排锯定尺→矫直机矫直→吹吸灰→ 无损探伤→检查台检查→测长称重喷标→包装入库。 （水压试验→平头倒棱→涂漆烘干→测长称重喷印 →打包收集→入库）
拔齿式冷床 作用：冷却热轧管和矫直。
管排锯
意大利Danieli公司设计制造，管排锯用于将成排长尺钢 管切断成定尺的设备。
一次最多可同时锯切12根。
精整作业区的主要设备 1、矫直机 2、探伤机 3、测长称重喷标设备 4、水压机 5、平头倒棱机组
6、 涂漆烘干设备
wk.baidu.com
矫直机
太原重工设计制造，为六辊式钢管矫直机，带有快开功能 （荒管的头部100~200mm被矫直），有效保证管端矫直质 量。
180生产线，采180mm连轧管机组，整个生产线的核 心设备由代表国际钢管设备最高水平的意大利达涅利公司 供货。产线严格执行美国石油学会API产品认证体系，设 备工艺先进，检测手段齐全。是目前国际领先、国内一流 的最新轧管设备，经过后续精加工，可以生产出高钢级高 附加值的高端无缝钢管品种。
热轧作业区的主要设备： 1、环形加热炉 2、穿孔机(CTP) 3、连轧机(FQM) 4、脱管机（EXT） 5、在线壁厚测量系统（IMS） 6、微张力减径机（SRB）
环形加热炉
• 中冶赛迪工程技术股份有限公司设计制造，代表国内加热炉最高技术水 平。
• 1、环形加热炉基本尺寸：环形炉中径：D0=40000mm；环形炉炉底宽 度：B0=4780mm