电焊工高级技能实际操作试题
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电焊工高级技能实际操作
试题
This manuscript was revised on November 28, 2020
电焊工高级技能操作试题
一.管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊(AAA)
(一)测量模块
1.考试要求
(1)严格按安全操作规程操作。
(2)必备的工具齐全,劳保着装整齐。
(3)试件坡口清理露出金属光泽,组对符合要求。
(4)定位焊时内设筋板刚性固定。
(5)正确调试和使用焊接设备及辅助工具。
(6)严格按焊接程序(WPS)进行操作。
(7)单面焊双面成形。
(8)正确选用焊条(烘干后的焊条放入保温桶内,随用随取,焊条始终处于加热保温状态)。
(9)试件开始焊接后,试件位置不得随意改变。
(10)焊接结束后,焊缝表面清理干净保持原始状态,不许修补或打磨。
(11)符合安全文明生产要求。
2.考试时限
(1)准备时间:15分钟。
(2)操作时间:100分钟。
(3)计时从正式操作开始,提前完成操作不加分,超过规定时间,按规定标准评分。
3.否定项
(1)焊缝出现裂纹、未融合缺陷。
(2)焊接操作中随意更改试件位置。
(3)焊缝原始表面被破坏(如修补、打磨、锤击等痕迹)(4)操作超过规定时间20%。
4.考试操作规定及说明
(1)操作程序说明:
①准备工作。
②检查焊接设备运行是否正常。
③试件组对。
④正式施焊。
⑤做到工完料净场地清。
⑥试件送到指定地点进行封存。
(2)考试规定说明:
①如有违章操作将停止其考试。
②考试采用100分制,然后按鉴定比重进行折算。
③考试方法说明:实际操作(以操作过程与结果按评分标准进行
评分)
④测量技能说明:本项目主要测试考生对管V形坡口对接斜45°
固定焊条电弧焊的技能掌握程度。
5.配分与评分标准:
序号考试内容测评要点配分评分标准
1 焊前准备 劳保着装及工具准备齐全,设备检查及调试正确
5 劳保着装不整齐,设备安全检查和调试不正确,有一项扣1分
2
焊接操作
试件固定空间位置符
合要求
5 试件固定空间位置超出规定
范围不得分 3
焊缝外观 焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣、烧
穿等缺陷 10
出现任何一种缺陷不得分 焊缝咬边深度≤ ,两侧咬边总长度不超过焊缝总长度的15%
10
1.咬边深度≤,累计长度美5mm 扣1分
2.咬边深度或总长度超标不得分
未焊透深度≤
,总长度不超过焊缝
长度的10%
10
1.未焊透深度≤,累计长度每5mm 扣1分
2.深、长度
超标不得分
背面凹坑深度≤2mm ,总长度不超过焊缝长
度10%
5 1.背面凹坑长度每5MM 扣1分2.凹坑深度或长度超标不得分
焊缝余高0-3mm 宽度差≤3mm 10 每种尺寸超标一处扣2分,
扣完配分为止 焊件电弧擦伤 5 每擦伤一处扣1分 错边≤10%s
5 超标不得分
4 焊缝内部质量 X 射线探伤(执行标准JB4370) 30 I 级片不扣分,Ⅱ级片 扣15分,Ⅲ级片不得分
5 其它 安全生产
5
工机具归位整齐,清理场地,关闭电源,试件送到指定位置,不合格扣1分 6
定额
在规定时间内完成
每超过1分钟扣2分 合计
100
(二) 考试试题
1. AAA001 16Mn 钢管V 形坡口斜45°固定焊条电弧焊 (1) 焊前准备
① 材料的准备:以下所需材料有鉴定站准备
序号 名称 规格 一人用量 备注
1 16Mn 钢管 两件 坡口角度60±5°,允许用其他材 料,管径在159-219,厚度在10-14
2 Q235-B 筋板 300X70X10mm
3件 板中心有一处30mm 凹槽
3 LB-52U 焊条 ⊕
10根
焊条在350-400℃范围内烘干,保
温1-2小时
4
CHE58-1焊
条
⊕
30根
②设备准备:以下所需设备由鉴定站准备
序号名称规格数量备注
1直流电焊机根据情况定每工位1台
2焊条烘干箱根据情况定鉴定站2台
3焊条保温桶根据情况定每工位1个
4焊接检验尺HJC-40不少于2件
5钢板尺≥200mm不少于2把
6放大镜5倍不少于2把
7焊接检验镜不少于2把大小两种
8钢印2套
③除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外(角向磨光
机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供),个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。
(2)焊接操作(SMAW 6G)
①试件形式及坡口尺寸如图所示
②技术要求:
⊙单面焊双面成形。
⊙钝边及间隙自定。
⊙内设筋板点焊30-40mm,且要在一侧组焊,以便于去除。
⊙试件离地面高度自定。
⊙试件轴线与水平线夹角为45°。
⊙采用多层多道焊、单道焊缝最大宽度为焊条直径的3倍。二.管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/焊条电弧焊组合(BAB)
测量模块
1.考试要求
(1)严格按安全操作规程操作。