防爆粉尘采样器操作规程

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防爆粉尘采样器操作规程

防爆粉尘采样器操作规程

防爆粉尘采样器操作规程一、前言在现代工业化生产中,存在着大量的可燃性和易爆性物质,如煤矿、石油化工、粉尘工程等。

如果在这些场所中不采取有效的防爆措施,将会给人们的安全带来极大的威胁。

为了保证这些工作场所的安全,采用防爆粉尘采样器对可燃性和易爆性物质进行采样,是非常必要的。

本文将介绍防爆粉尘采样器的操作规程。

二、适用范围本规程适用于防爆粉尘采样器的使用单位及相关人员。

三、一般规定1、使用前应做好防爆器具的测量和记录工作,以确保自身安全。

2、使用前应检查设备是否完好无损、电源是否稳定,以保证采样器的正常运行。

3、采样过程中要保持周围环境清洁卫生,避免噪声和粉尘干扰。

四、操作步骤1、准备工作(1)在操作之前,应首先进行现场测量,检查采样地点的温度、湿度、气压等环境参数是否符合操作要求;(2)对防爆粉尘采样器进行检查,保证设备没有损坏或者缺陷;(3)验清楚粉尘采样器与吸尘管之间的接头是否连接齐全、紧密;(4)验证所有接口和触点的连接是否稳定、紧密。

2、开机启动(1)将电源插头插入电源插座中,并开启电源开关,等待采样器启动后再进行操作。

(2)启动后,经过15~20秒的预热,进入正常工作状态,此时可以进行下一步操作。

3、采样操作(1)调整采样器的流量。

根据实际要求,调节仪器面板上的流量表,确定需要的流量。

一般粉尘的采样流量为2L/min。

(2)将采样器与吸尘管连接。

将吸尘管的一端连接到采样器的采样头上,另一端贴附在要采样的物体附近,保证采样管与物体平行。

(3)开始采样。

按下采样器的开始采样按钮,保持以下采样时间,使得采样器均匀采样。

(4)停止采样。

采样时间结束后,按下停止采样按钮,将采样器关闭。

关闭时,先将采样器的流量调回零,再将电源开关关闭,拔掉电源插头。

4、采样结束(1)将采样管和采样头拆下来,并关闭采样器的盖子。

(2)将吸尘管收拾好,加上防护盖。

(3)将采样管、采样头和吸尘管清洗干净并晾干,以待下次使用。

防爆粉尘采样器操作规程

防爆粉尘采样器操作规程

防爆粉尘采样器操作规程前言防爆粉尘采样器是一种用于采集危险场所粉尘的仪器设备,其操作需要严格遵循相关规程和标准。

本文档旨在全面介绍防爆粉尘采样器的操作规程,确保操作人员的安全和仪器的稳定运行。

适用范围本规程适用于防爆粉尘采样器的操作人员。

仪器检查在使用防爆粉尘采样器前,应进行检查,以确保仪器正常工作。

具体步骤如下:1.检查采样管是否有损伤,若有,则应更换采样管。

2.检查滤膜是否粘附杂质,若有,则应更换滤膜。

3.检查电源电缆是否完好,若有断裂或磨损,应更换电源电缆。

4.开启激光器开关,检查激光器是否正常发射,如无法发射,则应检查激光器是否故障。

5.检查泵的连接管路是否有松动或泄漏,如有,则应加以修复。

采样管安装1.打开仪器盒子,取出采样管和滤膜。

2.将采样管对准采样口插入,顺时针旋转,直至卡扣与仪器盒子卡合。

3.将滤膜放置于采样管口处,并用透明塑料盖子盖好采样管。

仪器操作1.确认仪器电源、气源电缆连接稳固无损伤,检查采样管是否正确连接。

2.连接电源和气源,打开电源开关,开启气体流量调节开关,调节气体流量为10L/min左右。

3.按下“开始”按钮,仪器会自行启动并显示相关参数和采样时间。

4.当采样时间结束后,按下“结束”按钮,仪器会自动停止运行,等待采样结果的输出。

仪器维护1.定期更换采样管和滤膜,以保证采样精度和准确性。

2.每次使用后,应将仪器外壳和内部清洗干净,确保仪器干燥无潮湿。

3.定期检查仪器电源电缆、气源接口和采样管连接是否松动或者有损伤,如有,则应及时更换。

总结防爆粉尘采样器是危险场所粉尘采样的重要设备,操作规程必须严格遵循。

本文档涵盖了仪器检查、采样管安装、仪器操作和仪器维护等方面的内容,如能按照规程操作,则可有效保障操作人员的安全和仪器的稳定运行。

IFC-2防爆型粉尘采样仪作业指导书

IFC-2防爆型粉尘采样仪作业指导书

IFC-2防爆型粉尘采样仪作业指导书1.操作说明1.1采样前的准备打开电源,按下采样键检查电池电量。

电池电压工作状态采用发光二极管多级LED显示,从右到左电压依次降低,如欠压指示红灯亮,说明电池欠压需充电。

充电时,仪器电源处于关闭状态,接好电源线,此时充电指示红灯亮,说明开始充电,约15小时后红灯熄灭充电停止。

1.2现场采样根据现场情况选好采样点后,将采样仪安放在三脚架上,调至呼吸带高度,安装采样头、采样夹和滤膜。

注意采样时保持流量计与地面垂直,并保持流量稳定。

采样时打开电源开关,时间显示为30(min),根据需要设定采样时间,分别用+1和-1键进行调整,按住+1和-1键可快速进行,定时范围为0-99min。

时间设定后,再按采样键仪器开始工作,调节流量计到所需采样流量,时间到后自动停止,时间显示为0.按复位键,时间回复为上次设定的时间,或重新调整采样时间,然后按采样键开始第二次采样。

在采样过程中,若想终止采样,也可按复位键。

采样结束后,关上电源,样品带回实验室称重分析。

本采样仪在泵启动瞬间(正常流量时)的电流很大,如果此时采样仪的电池电量处于低位,则将因电流不足而影响到电子定时器的工作电流,从而导致已调好的定时器复位。

因此正确的操作步骤是先将流量调至最低再按下采样键,然后再调至所需流量。

2.期间核查2.1调试设备至完好稳定状态,应充满电并保持流量输出的稳定。

2.2利用经检定合格且在有效期内的皂膜流量计对粉尘采样器的流量示值误差和重复性进行测试。

2.3利用电子秒表对仪器的计时误差进行测试。

2.4认真记录结果,便于分析比较。

2.5依据JJG 520—2005粉尘采样器检定规程,粉尘采样器在调试完好、稳定的状态下粉尘采样器的外观及气密性应良好,2.6如果超出2.7条要求,应分析查找原因,如果还是超出要求,则应对粉尘采样器请厂家及专业人士进行维修,提前进行检定。

2.7.1采样流量固定的粉尘采样器的采样流量误差限为±3.0% FS;采样流量可调的粉尘采样器的采样流量误差限为±5.0% FS。

粉尘采样器操作规程

粉尘采样器操作规程

粉尘采样器操作规程《粉尘采样器操作规程》一、目的为了确保粉尘采样器的正常操作,保障采样结果的准确性,避免操作过程中出现安全事故,特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用粉尘采样器进行采样作业的人员。

三、操作规程1. 检查设备(1) 在使用粉尘采样器之前,应仔细检查设备的各个部件是否完好,如有损坏应及时维修或更换。

(2) 检查电池电量是否充足,并确保其正常工作。

2. 佩戴防护装备(1) 进行粉尘采样作业时,需佩戴防护口罩和手套,以防止吸入有害粉尘或接触危险化学物质。

(2) 操作人员应穿戴适合的工作服和防护鞋。

3. 采样点选择(1) 在进行采样之前,需要根据实际情况选择合适的采样点,确保采样结果的代表性。

(2) 应避免在有风或有其他干扰因素的情况下进行采样。

4. 遵守操作规程(1) 在操作粉尘采样器时,应严格按照操作说明操作,确保正确采样。

(2) 在操作过程中,需注意保持设备稳定,并避免碰撞或摔落。

5. 采样完成(1) 采样完成后,应关闭粉尘采样器,并妥善保存采样器和采样结果。

(2) 对采样器进行清洁和维护,以确保下次使用时的正常工作。

四、注意事项1. 禁止将粉尘采样器用于非指定的用途。

2. 禁止在有害环境中进行粉尘采样作业。

3. 操作人员需接受相关的培训和指导后方可进行操作。

五、操作异常处理在操作过程中如发现设备出现异常,应立即停止操作并向主管或相关人员报告,等待专业人员进行处理。

六、附则本规程自发布之日起生效,如有修订,需重新培训相关人员并重新制定操作规程。

七、责任人粉尘采样工作的责任人为主管或安全管理人员。

以上就是《粉尘采样器操作规程》,请遵守并执行。

防爆粉尘采样器操作规程

防爆粉尘采样器操作规程

防爆粉尘采样器操作规程一、操作目的为了保证防爆粉尘采样器的正常使用,确保操作人员的安全和采样结果的准确性,制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用防爆粉尘采样器的操作人员。

三、操作前准备1. 检查防爆粉尘采样器的外观是否完好,是否有损伤,是否有漏电现象等。

2. 检查防爆粉尘采样器的电源是否正常,电压是否稳定。

3. 检查防爆粉尘采样器的采样装置是否干净,有无杂物。

4. 检查防爆粉尘采样器的滤纸是否充足,是否需要更换。

5. 根据需要,准备好所需的工具、设备和材料。

四、操作流程1. 确保操作人员穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、口罩、手套等。

2. 将防爆粉尘采样器放置在采样点上,确保固定牢靠。

3. 打开防爆粉尘采样器的电源,检查电压是否稳定,是否正常工作。

4. 打开防爆粉尘采样器的采样开关,开始采集粉尘样本。

根据需要,调整采样时间和流量。

5. 在采样过程中,注意观察防爆粉尘采样器的工作状态,如有异常情况及时停止采样,并进行检修。

6. 采样结束后,关闭防爆粉尘采样器的采样开关,关闭电源。

7. 将采样装置从防爆粉尘采样器中取出,注意不要触摸采样装置上的滤纸。

8. 将采样装置上的滤纸小心地取下,放入密封袋中。

注意不要弄湿滤纸。

9. 将采样装置和密封袋中的滤纸标记,包装妥当,送往实验室进行分析。

10. 清理防爆粉尘采样器的外部残留物,如有需要,对采样装置进行清洗和消毒。

五、操作注意事项1. 操作人员必须接受防爆粉尘采样器的相关培训,了解其工作原理和操作方法。

2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,确保自身安全。

3. 在操作过程中,严禁私自修改防爆粉尘采样器的参数或进行其他不正常操作。

4. 严禁在防爆粉尘采样器周围存在易燃易爆物品。

5. 操作人员应定期维护和保养防爆粉尘采样器,确保其正常使用。

6. 在采样过程中,如发现防爆粉尘采样器有异常情况,需要及时停止采样,并进行检修。

7. 采样结束后,应及时清理防爆粉尘采样器的外部残留物,避免杂质污染。

防爆粉尘采样器操作规程标准范本

防爆粉尘采样器操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A32947 防爆粉尘采样器操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防爆粉尘采样器操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、适用范围:适用于FCC-25型防爆粉尘采样器的使用操作。

二、操作规程:1、使用环境储存温度:-40℃~+60℃;工作温度:0~40℃;相对湿度:≤95%;环境大气压:80KPa~110Kpa。

2、全尘测定(1)用镊子取出干净的滤膜,除去两面的衬纸,先放在天平上称重并记录,压入滤膜夹,然后放入贴好标签的样品盒内备用。

(2)现场采样首先要选好采样地点,需要固定采样的应打开专用三角支架,使粉尘采样器水平稳固地固定在三脚架平台上。

(3)将安装好滤膜的预捕集器紧固在采样头连接座上,并使预捕集器的进气口置于含尘空气的气流中。

(4)采样时间根据现场粉尘种类、浓度及作业情况来预置,粉尘浓度较高的场所一般预置2~5分钟。

3、呼吸性粉尘测定(1)玻璃捕集板先用中性洗涤液浸泡,除去表面污渍,经清水漂洗后,再用脱脂棉球及无水酒精擦净。

IFC-2防爆型粉尘采样仪操作和维护规程

IFC-2防爆型粉尘采样仪操作和维护规程
即p=1-d2/d20 (D≤D0)
P=0 (D>D0)
式中p透过率
D粉尘空气动力直径um
D0 7.07um
使用方法:
1.用中性洗涤液浸泡捕集板(玻璃板),除去表面的污物,再用蒸馏水洗,最后手.酒精脱脂棉球擦净。]
2.用刮油板取少许(3~7mg)的硅脂,涂在捕集板中间,将硅脂向四周扩展涂抹距捕集板的边缘3~4mm。因为硅脂粘度很高,则涂抹后有不均匀的现象,经数小时后捕集板表面上的硅脂随时间扩散会平滑均匀。所以涂硅脂的工作应在采样前一天进行。但需注意不使其受污染。
采样前先用天平称出滤膜重量,采样后再称出附有粉尘的滤膜重量,相减即知取样大气中的总粉尘量,经计算可得粉尘浓度。
C=(W2-W1)1000/(qt)
式中C:被测粉尘浓度mg/M3
W1:采样前滤膜重量mg
W2:采样后滤膜重量mg
Q:采样流量L/min
T:总采样时间min
(3)可吸入粉尘采样分离装置的使用:这是一种冲击式的可入粉尘采样分离装置,能对可吸入粉尘和非可吸入粉尘进行分离,分离特性符合国际公布的“BMRC“曲线标准。
3.用镊子将已涂好硅脂的捕集板(涂脂面朝上)小心地放在采样头前部的座上,用卡环将其固定,旋上带有喷嘴的套盖。
4.将直径40㎜的滤膜在0.1mg的天平上称重,然后装在采样夹(滤膜夹)里,再将采样夹装入采样头后部。
5.在可吸入粉尘采样过程中,流量应始终稳定在20L/min。采集滤膜的增量不应少于0.5mg,但也不应多于10mg。
6.支持性文件
《IFC-2防爆型粉尘采样仪使用说明书》
6.采样结束后,用同样的天平称重滤膜,然后计算可吸入粉尘的浓度。(用中性洗涤液浸泡捕集板(玻璃板),除去表面的污物,再用蒸馏水洗,最后手酒精脱脂棉球擦净。

216号 FCC-25型防爆粉尘采样器操作规程

216号  FCC-25型防爆粉尘采样器操作规程

FCC-25型防爆粉尘采样器操作规程第 1 页共 2 页编号:CQTLCDC3H2079-2016 1、采样前的准备:1.1 全尘测定采样前应用镊子取出干净的滤膜,除去两面的衬纸,准确称重并记录,压入滤膜夹,然后放入贴好标签的样品盒内备用。

当使用φ75滤膜时应做成漏斗状安装在全尘预捕集器上。

1.2 呼吸性粉尘测定用洁净的小刮刀沾取少量硅油,涂抹在捕集板圆心位置。

再向侧边将硅油刮薄展开,使硅油涂成φ15mm的圆形。

静置数小时使硅油均匀扩散,同时保护其不受污染。

随后将已涂好硅油的捕集板及用镊子取出干净的滤膜,除去两面的衬纸,准确称重并记录,压入滤膜夹,然后放入贴好标签的样品盒内备用。

工作时,将玻璃捕集板从样品盒内取出,安装在预捕集器分离装置前部的捕集板座台上,用金属卡环压紧,再旋上预捕集器的进气盖,将装好滤膜的滤膜夹取出,安装在分离装置底座的金属网上,最后旋上已经安装好的预捕集器前段,即告安装完毕。

1.3设备应提前检查并充电饱和。

2、现场采样:2.1现场采样首先要选好采样地点,需要固定采样的应打开专用三脚支架,使粉尘采样器水平稳固地固定在三脚架平台上,其高度应符合现场呼吸带高度。

2.2将安装好滤膜的预捕集器紧固在采样头联接座上,使用时应将滤膜绒面朝向进气口方向,并使预捕集器的进气口置于含尘空气的气流中。

第 2 页共 2 页编号:CQTLCDC3H2079-2016 2.3设置采样时间:按动设备面板上四个箭头键,根据工作需要设定采样时间,可在“99”小时“59”分钟内任意设置。

当采样时发现有误或需重新预置时间时,可按取消键,即可停止采样、再重新预置时间。

2.4时间预置好后,按下确认键,采样器即可开始工作。

2.5调节采样流量:全尘采样时,调节流量调节旋钮,并观察流量计示值,调节到需要的流量值。

呼吸性粉尘采样时,流量调整在2.0L/min处,并保持整个采样过程中,流量保持不变。

2.6现场记录预设的采样时间和采样流量2.7采样时间到达预设值,采气泵自动停止运转,采样结束。

防爆型粉尘采样器特征安全操作及保养规程

防爆型粉尘采样器特征安全操作及保养规程

防爆型粉尘采样器特征安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在介绍防爆型粉尘采样器的特征、安全操作及保养规程,以确保用户正确、安全地操作设备,并保持设备的良好状态。

2. 设备特征防爆型粉尘采样器采用先进的技术和材料,具有以下特征:•防爆设计:设备采用防爆材料制造,在爆炸环境中使用安全可靠。

•高效采样:精确、快速地采集粉尘样品,保证采样准确度。

•多功能显示:设备配备直观的显示屏,能够显示采样时间、流量、温度等信息。

•数据记录:设备具备数据存储和导出功能,方便用户进行数据分析和报告生成。

•轻便易携:设备体积小巧,便于携带和操作。

•安全性能:设备通过严格的安全测试和认证,确保操作人员的安全。

3. 安全操作规程为了确保操作人员的安全,以下是防爆型粉尘采样器的安全操作规程:3.1 环境检查在操作设备之前,请确保工作环境符合以下要求:•操作地点无易燃、易爆物质;•操作地点通风良好;•操作人员应佩戴防尘口罩和安全防护眼镜。

3.2 操作步骤1.将防爆型粉尘采样器放置在平稳的工作台上。

2.打开设备的电源开关,并等待设备启动完成。

3.根据需要调整采样时间、流量、温度等参数。

4.将采样管连接到采样器的采样口上,并确保连接牢固。

5.开始采样操作,等待采样完成。

6.采样完成后,关闭设备的电源开关。

3.3 废弃物处理采样完成后,操作人员应按照相关规定对废弃物进行处理,防止污染环境。

4. 设备保养规程为了保持防爆型粉尘采样器的正常运行和延长使用寿命,以下是设备的保养规程:1.定期清洁:使用干净的软布清洁设备外部表面,确保设备无尘。

2.定期校准:按照设备说明书的要求,定期校准设备的流量和温度传感器。

3.轻拿轻放:在使用过程中,动作要轻柔,避免将设备摔落或碰撞。

4.防尘防潮:设备应存放在干燥、通风的环境中,避免灰尘和潮气对设备的影响。

5.定期维护:定期检查设备的电源线、连接口等部件是否损坏,如有损坏应及时更换。

5. 总结本文档介绍了防爆型粉尘采样器的特征、安全操作及保养规程,希望能够帮助用户正确、安全地操作设备,并保持设备的良好状态。

防爆粉尘采样器操作规程(3篇)

防爆粉尘采样器操作规程(3篇)

防爆粉尘采样器操作规程操作规程:防爆粉尘采样器一、目的和适用范围本操作规程旨在规范防爆粉尘采样器的使用,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

适用于粉尘环境监测、防爆粉尘的采样及相关操作。

二、安全防护措施1. 检查防爆粉尘采样器的外观和电源接线是否完好无损。

2. 在使用前,确保采样点无任何明火和易燃物质。

3. 操作人员必须佩戴符合要求的防静电服和防爆眼镜。

4. 严禁在高风速环境中操作,以免发生意外。

5. 使用过程中如发现任何异常情况,应立即停止使用,检修或更换设备。

三、操作步骤1. 将防爆粉尘采样器放置在稳定的平台上,确保设备无松动。

2. 检查采样器是否有电,检查电量是否充足。

3. 打开防爆粉尘采样器的电源开关,待设备启动完成后进行下一步操作。

4. 根据需要选择合适的采样头,安装并固定在采样器上。

5. 将采样头的进气口对准采样点,确保与环境接触紧密,避免漏气。

6. 使用采样器的上下调节装置,调整采样头的高度,使其与采样点距离适当。

7. 定时设置好采样时间和采样频率,确保采样器能够按时进行取样。

8. 在采样过程中,确保采样器处于稳定状态,避免碰撞或倾斜。

9. 取样完成后,将采样头从采样点上取下,并及时封闭采样头的出气口。

10. 关闭防爆粉尘采样器的电源开关,停止设备运行。

11. 将采样器放置在通风良好的地方进行冷却。

12. 对采集到的样品进行标识和记录,并进行相应的分析检测。

四、设备维护和保养1. 定期检查防爆粉尘采样器的电池电量,确保充满电。

2. 定期清洁采样器的进气口和出气口,确保畅通无阻。

3. 定期维护和检修采样器,如更换滤芯和附件等。

4. 不使用时将采样器放置在干燥清洁的环境中,避免湿气和灰尘的积累。

5. 定期对采样器进行性能测试,以确保其正常工作。

五、紧急情况处理1. 在使用过程中如发生异常声响或明显的异味,立即停止使用,并通知相关人员进行检修和处理。

2. 若发生火灾或其他紧急情况,按照应急预案进行处理,并及时报告相关部门。

防爆采样器安全操作及保养规程

防爆采样器安全操作及保养规程

防爆采样器安全操作及保养规程防爆采样器是化工、石化、煤矿等领域常用的重要设备。

其主要功能为采集工作场所空气中的有害气体样本,进行分析检测,在保证工作场所安全的同时,确保人员身体健康。

为了防止采样器在操作中发生危险,本文将介绍如何安全操作和进行保养的规程。

安全操作规程1. 装卸采样器安装采样器时,需要选取平稳的基础,放置固定。

采样器底座应水平放置,并紧固螺丝,以保证采样器朝向正确且不会移动。

在安装采样器时,需要注意不要碰撞样品导管、采样泵、滤芯等部件,以免损坏。

当需要卸下采样器时,需要先停止采样泵运行,而后拆下样品导管,解开采样器底座固定螺丝,小心取下采样器本体。

2. 采样器工作在采样器工作之前,需要进行检测,确保样品导管内无阻塞,滤芯无损坏,并确认电源接线正确后,才能通电运行。

在运行时,需要注意事项有:•采样器工作时不可随意移动或撞击,以免导致意外伤害或设备损坏•不要在正在运行的采样器上进行电源开关等操作,避免意外发生•当采样器发生异常时,应立即停止运行,检查原因并及时处理3. 维护保养在采样器正常运行期间,需进行以下维护保养:•定期清理采样泵,并更换未达到更换标准的滤芯•检查采样器内部电子元件、连接器等部件是否存在松动或损坏现象•定期检查并清洁样品导管,确保其通畅无阻塞•定期检测采样器功能是否正常,如检测失败则需及时处理保养规程采样器在长期使用过程中,应注意以下维护保养规程:1. 采样器清洁为了保证采样器外观整洁、内部通畅,应定期进行清洁。

遵循如下步骤进行清洁:•用皮革或软布擦拭外壳,使其光滑亮丽•用气枪或吸尘器清理采样器内部,去除灰尘污物2. 检查内部电子元件定期检查电子元件、电路板等内部部件是否正常,如有损坏或松动应及时处理。

3. 更换滤芯定期对滤芯进行更换,以确保采样器正常运行。

4. 电源线保养在采样器线路连接期间,应避免电线被折弯或扭曲。

电源线接口应保持干净,并确保电线充分插入后锁紧。

防爆粉尘采样器操作规程范文(3篇)

防爆粉尘采样器操作规程范文(3篇)

防爆粉尘采样器操作规程范文防爆粉尘是一种常见的危险化学品,为了保障工作场所的安全,必须采取相应的措施进行监测和控制。

防爆粉尘采样器是用于采集粉尘样品的一种设备,正确的操作规程是确保采样结果准确可靠的基础。

下面是防爆粉尘采样器操作规程的范本。

一、操作前的准备工作1. 检查采样器是否工作正常,包括电源、吸气管道等部件是否完好;2. 检查采样器是否校准过,校准是否合格;3. 检查防爆粉尘采样器是否清洁干净,没有残留的样品;4. 准备好采样所需的采样袋、滤膜等配套材料;5. 穿戴好个人防护装备,包括防护服、手套、口罩等。

二、操作步骤1. 将防爆粉尘采样器连接好电源并开机,确保采样器正常工作;2. 将采样袋固定在采样器的采样接口处,确保密封良好;3. 将防爆粉尘采样器放置在采样地点,确保采样器稳定不会移动;4. 按照采样要求设定采样时间和流量,确保采样时间和流量符合要求;5. 开始采样,并注意观察采样器的运行是否正常;6. 采样结束后,关闭采样器并断开电源;7. 取下采样袋,检查样品是否完整,如有破损或泄露应立即处理;8. 移除防爆粉尘采样器,并清洁干净;9. 将采样袋密封好,以备送样检测。

三、注意事项1. 在操作防爆粉尘采样器时,必须穿戴好个人防护装备,以防止粉尘对人体的伤害;2. 操作过程中应注意采样器的稳定性,避免采样器移位或倾倒造成采样不准确;3. 采样前必须对防爆粉尘采样器进行校准,确保采样结果准确可靠;4. 采样结束后,需及时将样品送往实验室进行分析,以便及时掌握粉尘浓度状况;5. 采样结束后,要做好防爆粉尘采样器的及时清洁和维护工作,保证下次使用时的正常运行;6. 注意采样器的电源是否正常,避免因电源问题导致采样器无法正常工作;7. 在操作过程中,应随时注意安全,遵守相关的防爆粉尘操作规程。

四、事故处理1. 如在操作过程中出现任何异常情况,应立即停止操作,并及时向相关负责人报告;2. 如发生泄露或样品破损,应立即采取措施进行清理和处置,并进行相应的报告;3. 如发生火灾、爆炸等紧急情况,应按照紧急预案进行处置,并保障人员的安全。

防爆粉尘采样器操作规程

防爆粉尘采样器操作规程

防爆粉尘采样器操作规程1. 前言防爆粉尘采样器是一种用于采集工业场所纳米级粉尘样品的仪器,通常用于检测工业环境中的粉尘污染问题。

在使用防爆粉尘采样器之前,我们需要了解操作规程,以保证安全和精确的采样。

2. 仪器介绍防爆粉尘采样器是一种用于采集空气中的微粒子或气体的设备,通常由三部分组成:样品采集装置、控制器和样品分析仪器。

样品采集装置通常包括过滤器和捕集器,可以捕集空气中的粉尘或微粒子;控制器通常包括电源、计时器和液晶显示屏等组件,可以控制采集时间和记录数据;样品分析仪器主要用于分析采集到的样品。

3. 操作步骤3.1 准备工作1.确保防爆粉尘采样器处于整洁的工作环境中。

2.检查采样装置、控制器和样品分析仪器是否齐全,并连接好。

3.检查电源和电线是否正常。

3.2 打开仪器1.按下控制器的电源按钮,并等待液晶显示屏显示正常后,按下“START”按钮。

2.检查液晶显示屏上的采集时间和采样流量是否正确,并确认无误后开始采样。

3.3 采样结束1.采样结束后,按下“STOP”按钮,停止采集。

2.断开电源和电线。

3.4 前期准备1.按照标准方法,将备用过滤器装入采样装置。

2.清洗采样装置,并将其与控制器和样品分析仪器连接好。

3.5 样品提取1.从采样装置中取出过滤器,封口,并标记。

2.将过滤器交给实验室进行分析。

4. 注意事项1.在操作之前,需要进行操作培训和防爆培训,以了解防爆粉尘采样器的操作和安全知识。

2.在操作防爆粉尘采样器时,需要戴上符合安全要求的防护手套、口罩和护目镜等。

3.在运输过程中,需要将防爆粉尘采样器放入专门的包装箱中,并贴上标签提示采样器的安全特性。

5. 总结防爆粉尘采样器的操作规程是保证采样安全和精确的重要措施,通过合理的操作和维护,能够保证采集样品的准确性和重复性。

在操作防爆粉尘采样器时,需要充分考虑安全因素,遵循相关规定和流程,并定期进行维护和保养。

防爆粉尘采样器操作规程范文

防爆粉尘采样器操作规程范文

防爆粉尘采样器操作规程范文一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保防爆粉尘采样器的正确使用,保证采样安全,并规范操作流程。

适用于所有使用防爆粉尘采样器的操作人员。

二、操作前的准备工作1. 确认所使用的防爆粉尘采样器是否完好无损。

2. 确认所使用的防爆粉尘采样器是否充足的电量。

3. 确保采样点的周围环境符合采样要求,无明火、易燃物品等。

4. 戴好相关的个人防护设备,包括防爆眼镜、口罩、耳塞等。

三、操作步骤1. 启动防爆粉尘采样器。

按照说明书的要求,按下启动按钮,并等待采样器的正常启动。

2. 设置采样参数。

根据实际需要,在防爆粉尘采样器上调整采样时间、流量等参数。

务必确保参数的准确性。

3. 准备采样点。

在采样器启动后,带着采样器走到需要采样的地点。

确保采样点周围无干扰物。

4. 进行采样。

将采样器的吸嘴插入待采样的地点,保持不动,并确保采样器正常工作。

5. 采样完成。

根据设定的采样时间,等待防爆粉尘采样器自动停止。

此时,应将采样器的吸嘴从采样点上取下。

6. 关闭防爆粉尘采样器。

按下停止按钮,并等待采样器完全停止运行。

7. 清理采样器。

用干净的布擦拭采样器外表面,将收集到的采样样品封存好,并进行标识。

8. 整理工作场地。

清理采样点周围的杂物,确保工作场地的整洁。

四、注意事项1. 在操作过程中,严禁吸烟,确保操作环境无明火。

2. 在采样点附近应保持安静,避免喧嚣噪音的干扰。

3. 防爆粉尘采样器的使用人员必须穿戴个人防护设备,确保人身安全。

4. 操作人员应事先了解采样点的相关情况,避免出现意外情况。

5. 在采样过程中,防爆粉尘采样器应保持稳定,防止其倾覆或受到外力撞击。

6. 在操作过程中,严禁随意拆卸防爆粉尘采样器的外壳或触碰内部电路。

7. 操作人员应定期检查防爆粉尘采样器的工作状态,如有异常应立即停止使用,并进行维修和检测。

五、事故处理1. 在采样过程中出现异常情况或意外事故时,应立即停止使用防爆粉尘采样器,并将采样点周围的人员疏散到安全地带。

防爆粉尘采样器操作规程范文

防爆粉尘采样器操作规程范文

防爆粉尘采样器操作规程范文1.目的与适用范围该操作规程适用于使用防爆粉尘采样器进行粉尘采样的工作人员。

其目的是确保操作人员能够正确、安全地使用防爆粉尘采样器, 防止发生爆炸和其他危险。

2.操作人员要求2.1 操作人员必须具备相关的安全操作知识, 并经过专门的培训;2.2 操作人员必须佩戴防护设备, 包括防护眼镜、防护手套和防护服;2.3 操作人员必须了解防爆粉尘采样器的结构、性能和使用方法;3.防爆粉尘采样器的准备工作3.1 确保防爆粉尘采样器的设备完好无损, 无任何泄露或破损;3.2 检查采样器的电源是否连接正常, 并确保地线接地良好;3.3 检查采样器的滤纸是否安装正确, 无任何松动或破损;3.4 检查采样器的滤料是否清洁, 无任何污染或阻塞;3.5 查阅相关资料, 了解待采样的粉尘特性和采样方法;3.6 准备好必要的采样工具, 如手持计数器、天平、尺子等。

4.环境准备4.1 确保采样环境中没有易燃、易爆或有毒气体的存在;4.2 确保采样环境中没有大量可燃物, 如油漆、溶剂等;4.3 确保采样环境中没有明火或其他可能引发火灾的物品。

5.防爆粉尘采样器的操作步骤5.1 打开采样器的开关, 并选择合适的采样时间和流量;5.2 将采样器的滤纸安装到采样头上, 并确保安装牢固;5.3 将采样头插入待采样的粉尘区域, 保持5cm距离, 在采样过程中尽量避免与其他物体接触;5.4 保持采样器稳定, 确保采样头暴露在待采样区域内;5.5 在采样结束后, 将采样头从待采样区域中取出, 并关闭采样器的开关;5.6 将采样头上的滤纸取下, 将其放入密封的容器中, 并标明采样时间和地点;5.7 将采样器进行清洁和维护, 确保其功能正常。

6.事故处理6.1 如果在采样过程中发生事故, 如泄漏、火灾等, 应立即停止采样操作, 并按照应急预案进行处理;6.2 如果在采样器内发现泄漏或其他异常情况, 应立即停止使用, 并将其送至专业机构进行检修或更换。

大流量防爆粉尘采样器安全操作及保养规程

大流量防爆粉尘采样器安全操作及保养规程

大流量防爆粉尘采样器安全操作及保养规程1. 引言大流量防爆粉尘采样器是一种广泛应用于工业环境中的粉尘采样设备。

为了确保设备的正常运行和操作人员的安全,有必要制定并遵守相应的安全操作及保养规程。

本文档旨在提供一套详细的操作规程,以确保大流量防爆粉尘采样器的正确使用。

2. 安全操作规程2.1. 设备准备在使用大流量防爆粉尘采样器之前,操作人员应该做好以下准备工作:•确保操作人员已经接受过相关的培训,并具备操作设备的基本知识;•检查设备是否在操作规格范围内,并确保设备正常运行;•检查设备连接是否牢固,并确保所有连接部位无松动。

2.2. 个人防护措施操作人员在使用大流量防爆粉尘采样器时,应当严格遵守以下个人防护措施:•穿戴合适的个人防护装备,包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等;•避免直接接触设备内部的粉尘或污染物,减少对人体的危害;•在操作过程中,确保周围环境通风良好,避免吸入过多粉尘;•使用设备时保持专注并小心操作,避免发生意外情况。

2.3. 操作步骤使用大流量防爆粉尘采样器时,操作人员应按照以下步骤进行操作:1.打开设备电源,并确保设备处于正常工作状态。

2.根据实际需要,调整设备的流量控制阀门,以满足粉尘采样要求。

3.将采样器的进气口置于需要采样的位置,并确保采集粉尘的过滤器干净。

4.定期检查并记录设备运行状态,包括流量、压差等参数。

5.采集完成后,关闭设备电源,并等待设备完全停止运行。

6.将采样器的进气口从采样点移除,并将采集的样品妥善保管。

2.4. 废弃物处理在采样完成后,操作人员应妥善处理采集的废弃物,包括过滤器和采集样品。

废弃物的处理应符合当地的环保法规要求,并按规定进行处置。

3. 设备保养规程为了保证大流量防爆粉尘采样器的正常使用寿命和高效工作,操作人员应定期进行设备的保养和维护。

3.1. 清洁维护定期进行设备的清洁维护,可以有效减少设备故障和粉尘聚积的影响。

具体维护步骤如下:1.关闭设备电源,并确保设备已停止运行。

防爆粉尘采样器操作规程

防爆粉尘采样器操作规程

防爆粉尘采样器操作规程操作规程:防爆粉尘采样器一、安全准备1. 操作人员应事先了解并掌握防爆粉尘采样器的使用方法和操作步骤,并通过相关培训获取相关的安全知识。

2. 检查防爆粉尘采样器的外观是否损坏,如有损坏应及时修理或更换。

3. 检查防爆粉尘采样器的电源是否正常,确保电源接头与线缆连接紧固。

4. 在操作前,确保操作环境没有可燃、易燃物品,以及其他可能引发火灾或爆炸的危险因素。

5. 操作人员应正确佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼睛、口罩等,确保个人安全。

二、操作步骤1. 将防爆粉尘采样器放置在稳定的工作台上,确保其平稳、牢固地固定。

2. 检查防爆粉尘采样器的样品容器是否完好无损,如有损坏应及时更换。

3. 打开防爆粉尘采样器的电源开关,确保电源正常供给。

4. 确认防爆粉尘采样器的抽吸风量是否符合要求,并根据需要进行调节。

5. 将待采样的粉尘物质置于样品容器内。

6. 打开防爆粉尘采样器的开关,开始进行采样。

7. 在采样过程中,持续观察防爆粉尘采样器的运行状态,如有异常情况应立即停止采样并进行检查。

8. 在采样结束后,关闭防爆粉尘采样器的开关,断开电源。

9. 将采样设备和容器进行清洁,保持其清洁干净。

三、注意事项1. 操作过程中,严禁将防爆粉尘采样器用于其他用途,以免造成设备损坏或人员伤害。

2. 操作人员应时刻关注防爆粉尘采样器的运行状态,如有异常情况应立即停止采样并进行检查。

3. 在采样过程中,操作人员应避免将手指或其他物体接近采样区域,以免损坏设备或引发意外。

4. 防爆粉尘采样器应定期进行维护和检修,确保设备正常运行和采样的准确性。

5. 采集的粉尘样本应及时送往实验室进行分析,避免样本污染和变质造成测试结果不准确。

6. 严禁在易燃或爆炸性环境下使用防爆粉尘采样器,以免引发火灾或爆炸事故。

7. 操作结束后,应及时断开电源并将防爆粉尘采样器放置在安全的地方,避免损坏或丢失。

四、紧急处理1. 在操作过程中如发现防爆粉尘采样器冒烟或冒火,应立即关闭电源,并迅速用灭火器或灭火器材将火势扑灭。

防爆粉尘采样器操作规程范本

防爆粉尘采样器操作规程范本

防爆粉尘采样器操作规程范本《防爆粉尘采样器操作规程》第一章总则第一条为规范防爆粉尘采样器的操作,保障安全生产,特制定本操作规程。

第二章适用范围第二条本操作规程适用于使用防爆粉尘采样器进行粉尘采样的工作人员。

第三章术语和定义第三条本操作规程涉及的术语和定义如下:(一)防爆粉尘采样器:指用于采集、封存和两者兼有的收集口部分,作为无机粉尘、有机粉尘、金属粉尘行业企事业单位、环保、安全、检测部门进行防爆测试的专用设备。

(二)防爆粉尘采样器工作人员:指被指派为防爆粉尘采样器操作和维护的人员。

第四章操作规程第四条防爆粉尘采样器的操作应按照以下规程进行:(一)操作人员需经过相关培训,并获取相关操作资格证;(二)操作前应仔细查看防爆粉尘采样器的外观是否完好,并检查各设备是否正常,保证安全性;(三)操作者应穿戴符合要求的劳动防护用品,包括防爆服装、防爆手套、防护眼镜等,并保持操作场地整洁;(四)操作者需提前准备好所需的标本容器和采样纸,并确保其无污染;(五)操作者应按照相关要求,将采样点确定好,并记录相应信息;(六)操作者应按照防爆粉尘采样器使用说明书的要求,正确接好采样器;(七)操作者应按照设计要求,合理选用采样时间,进行采样;(八)操作者在操作过程中要保持仔细、谨慎,并随时关注设备的运行情况,如有异常应立即停止操作;(九)操作结束后,操作者应将防爆粉尘采样器按照要求清洗、消毒,并恢复其正常状态;(十)操作者应将采样容器和采样纸封存好,并及时送至检验机构进行检验。

第五章安全保障第五条防爆粉尘采样器操作过程中,应严格遵守相关安全规定,保障操作人员的安全:(一)操作者需穿戴符合要求的劳动防护用品,做好现场防护;(二)操作者需遵循操作规程,确保操作的安全性和有效性;(三)操作者应定期参加相关培训,提高防爆粉尘采样器操作的技能和安全意识;(四)如发现异常情况,应立即停止操作,并向上级报告;(五)操作者应定期对防爆粉尘采样器进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性;(六)安全生产部门要组织定期检查和维修防爆粉尘采样器,确保设备的正常使用。

防爆粉尘采样器操作规程

防爆粉尘采样器操作规程

防爆粉尘采样器操作章程一、适用范围:适用于FCC-25型防爆粉尘采样器的使用操作。

二、操作章程:1、使用环境储存温度:-40℃~+60℃;工作温度:0~40℃;相对湿度:≤95%;环境大气压:80KPa~110Kpa。

2、全尘测定(1)用镊子取出干净的滤膜,除去两面的衬纸,先放在天平上称重并记录,压入滤膜夹,然后放入贴好标签的样品盒内备用。

(2)现场采样首先要选好采样地点,需要固定采样的应打开专用三角支架,使粉尘采样器水平稳固地固定在三脚架平台上。

(3)将安装好滤膜的预捕集器紧固在采样头连接座上,并使预捕集器的进气口置于含尘空气的气流中。

(4)采样时间根据现场粉尘种类、浓度及作业情况来预置,粉尘浓度较高的场所一般预置2~5分钟。

3、呼吸性粉尘测定(1)玻璃捕集板先用中性洗涤液浸泡,除去表面污渍,经清水漂洗后,再用脱脂棉球及无水酒精擦净。

(2)用洁净的小刮刀沾取少量硅油,涂抹早捕集板圆心位置。

再向侧边将硅油刮薄展开,使硅油涂成Φ15mm的圆形。

由于硅油粘度较高,数小时后才会出现均匀扩散现象,所以捕集板涂硅油的工作,应在采样前提前进行,并保证其不受污染,实验表明,捕集板上涂硅油控制在0.5~5mg范围以内,粉尘捕集效果将是不受影响的。

(3)将已经涂好硅油的捕集板,放在天平上称重并认真做好记录工作备用,放入贴好标签的样品盒内。

工作时,将玻璃捕集板从样品盒内取出,安装在预捕集器分离装置的前部捕集板座台上,用金属卡环压紧,再旋上预捕集器的进气盖。

(4)将洁净的Φ40mm滤膜,除去两面的衬纸放在天平上称量并认真做好记录工作,压入滤膜夹,放入贴好标签的样品盒内备用。

工作时,将装好滤膜的滤膜夹取出,安装在分离装置底座的金属网上,最后旋上已经安装好的预捕集器前段,即告安装完毕。

4、开机后,设置采样时间仪器默认采样时间为15分钟,按功能键“?、?”,可分别设定所需采样时间的分钟和小时,最大可设定为99小时59分,按“确定”键确认开始取样。

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编号:SM-ZD-26018 防爆粉尘采样器操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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防爆粉尘采样器操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

一、适用范围:
适用于FCC-25型防爆粉尘采样器的使用操作。

二、操作规程:
1、使用环境
储存温度:-40℃~+60℃;工作温度:0~40℃;相对湿度:≤95%;环境大气压:80KPa~110Kpa。

2、全尘测定
(1)用镊子取出干净的滤膜,除去两面的衬纸,先放在天平上称重并记录,压入滤膜夹,然后放入贴好标签的样品盒内备用。

(2)现场采样首先要选好采样地点,需要固定采样的应打开专用三角支架,使粉尘采样器水平稳固地固定在三脚架平台上。

(3)将安装好滤膜的预捕集器紧固在采样头连接座上,
并使预捕集器的进气口置于含尘空气的气流中。

(4)采样时间根据现场粉尘种类、浓度及作业情况来预置,粉尘浓度较高的场所一般预置2~5分钟。

3、呼吸性粉尘测定
(1)玻璃捕集板先用中性洗涤液浸泡,除去表面污渍,经清水漂洗后,再用脱脂棉球及无水酒精擦净。

(2)用洁净的小刮刀沾取少量硅油,涂抹早捕集板圆心位置。

再向侧边将硅油刮薄展开,使硅油涂成Φ15mm的圆形。

由于硅油粘度较高,数小时后才会出现均匀扩散现象,所以捕集板涂硅油的工作,应在采样前提前进行,并保证其不受污染,实验表明,捕集板上涂硅油控制在0.5~5mg范围内,粉尘捕集效果将是不受影响的。

(3)将已经涂好硅油的捕集板,放在天平上称重并做好记录备用,放入贴好标签的样品盒内。

工作时,将玻璃捕集板从样品盒内取出,安装在预捕集器分离装置的前部捕集板座台上,用金属卡环压紧,再旋上预捕集器的进气盖。

(4)将洁净的Φ40mm滤膜,除去两面的衬纸放在天平上称量并做好记录,压入滤膜夹,放入贴好标签的样品盒
内备用。

工作时,将装好滤膜的滤膜夹取出,安装在分离装置底座的金属网上,最后旋上已经安装好的预捕集器前段,即告安装完毕。

4、开机后,设置采样时间仪器默认采样时间为15分钟,按功能键“?、?”,可分别设定所需采样时间的分钟和小时,最大可设定为99小时59分,按“确定”键确认开始取样。

5、开始采样,仪器侧面的调节阀控制采样流量大小,使采样流量指示浮标位于所需采样流量位置处。

6、采样暂停和继续采样,当采样器工作的时候,如果需要暂停采样,只需要按一下“取消”键,就可以暂停了,如果需要继续采样,只需要按一下面板上的“确定”键即可继续工作,时间继续按照设定时间工作,工作时间的计时是接着已经工作了的时间继续计时,而不会重新计时。

7、采样完成,工作时间到了设定时间的时候,系统会自动停止工作,表明用户工作完成。

8、“关机”,关闭采样器。

9、“充电”,仪器在使用前应给仪器充电,避免在采样时因电池欠压造成采用不准或停机。

三、注意事项
1、仪器如2个月以上不工作,电池组会自行放电,应给电池充电,否则会损伤充电电池。

2、在含尘的空气中,务必在开机前安装好滤膜,防止尘粒吸入机内,损伤气路及流量精度。

3、存放采样器成品的库房应保持通风良好,并防止产品与腐蚀性物质接触。

4、采样器包装应保证长途运输期间能防止潮气、雨水和风沙侵入,且包装箱外壁应有明显标志。

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