仪表安装施工方法

仪表安装施工方法

1一般规定

1.1仪表设备、主材经校验标定合格，报验已经批准，现场具备安装条件。

1.2仪表校验应在清洁、安静、光线充足或有良好的工作照明的室内进行，尽可能避免高温、潮湿、强腐蚀、强电磁及温度变化剧烈、震动较大的场所。校验用标准仪器、仪表应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值不宜超过被测仪表基本误差绝对值的1/3。

1.3安装材料严格按照设计图纸选用，管件压力等级、垫片型号、螺纹制式、介质温度、压力、腐蚀性影响必须仔细核对，形成记录。

1.4用于指示的仪表一般距地面1.2-1.5米为宜，其他仪表应符合具体要求。

1.5需要脱脂的仪表应先进行脱脂，待脱脂检查合格后再进行安装。

1.6仪表检定必须取得具有社会法定公证效力的计量检定（测试）证书。

2校验

2.1热偶（阻）、双金属温度计、压力仪表、孔板、流量仪表等计量仪表需经业主委托送至省技术监督局授权的法定计量检定单位进行标定。

2.2调节阀要进行气密和耐压强度试验

（1）气密试验：将0.1MPa的仪表风输入薄膜气室切断气源后5分钟内，气室压力不得下降。

（2）耐压强度试验：在阀门全开状态下用洁净水进行，试验压力为调节阀公称压力的1.5倍，所有在工作中承受压力的阀腔应同时承压不少于3分钟，且不应有可见的泄漏现象。

2.3差压液位变送器校验时应水平放置，零点校验时应使正压室通大气，其它各点校验时用压力发生器向正压室输入相应压力信号。带正负迁移的差压变送器应先进行零点和

量程校验，然后进行迁移量校验，正迁移在正压室加迁移量所对应压力使输出为0%，负迁移在负压室加迁移量所对应压力使输出为0%。

2.4浮筒液位变送器宜用水校法校验。校验时应确保零点液面准确，输出和输入信号应按介质密度进行换算。当测量介质的密度小于1g/cm3时，应将各测量点的液面按下式换算成水的液面：

hs=hjρj/ρs

式中：hs、hj---分别为介质和水的液面（mm）；

ρs、ρj---分别为介质和水的密度（g/cm3）。

当测量两种介质的界面时，密度应定于两介质的密度差处，零点和上限水位分别按下式计算：

零点水位高度：hs=HρQ/ρs

满度水位高度：hs=HρZ/ρs

水位变化范围：Δhs=H（ρZ-ρQ）/ρs

式中：ρZ---重介质密度；

ρQ---轻介质密度；

H----最大液位。

2.5音叉物位开关检查时，将音叉股向上放置，通电后用手指按压音叉端部强迫停振，输出继电器应动作。

2.6智能变送器。采用智能编程器对其进行检验和组态，具体方法如下：

（1）为变送器供24VDC电源，连接变送器和编程器，打开编程器电源，这时编程器进行自检，然后检查编程器和变送器的通讯状态。

（2）选择“save”保存变送器的出厂组态信息到编程器的寄存器，防止因误操作丢失数据。

（3）检查变送器的组态参数：公称单位、输入输出方式、测量上限和下限、阻尼时间、位号等组态参数，如果制造厂已经组态完毕，则检查无误后退出，如果制造厂没有组态，必须按照仪表规格书进行组态。

（4）选择零点回路测试，查看输出是否为4mA，选择满量程回路测试，查看输出是否为20mA。

（5）检查合格后，做好组态参数记录。

（6）采用压力校验设备DPI610PC，为变送器输入压力信号进行精度校验。方法为按照仪表量程，分别输入满量程压力信号的0%、25%、50%、75%、100%，检查其精度和灵敏度。

2.7浮球液位开关检查时，应用手平缓操作平衡杆或浮球，使其上下移动，带动瓷缸使微动开关动作。

2.8浮球液位计、各种阀门必须进行打压和性能试验。

2.9流量计精度在1.5以上必须送黑龙江省石化计量检定站检定，精度在2.0以下可根据说明书进行校验。

2.10玻璃板液位计必须进行泄露性试验和打压测试。

2.11分析仪表安装完成后由厂家协助校验。

2.12可燃气体、火灾报警器安装完成后由大庆远东消防设施检测公司进行测试。

2.13其它仪表可根据说明书进行校验。

3施工工艺

仪表安装应该严格按照仪表安装图进行，当设计无明确要求时，应该按下述要求进行。

1温度仪表

△温度仪表必须安装在能准确反映介质温度的位置。

△安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心线垂直或倾斜45度，插深应符合设计要

求或处在管道中心，插入方向宜与被测介质逆向或垂直，工艺管道公称直径小于80毫米时可安装在弯头处或加扩大管。

△双金属温度计安装时，刻度盘面应便于观察。

△安装在含固体颗粒介质中的测温元件，应采取防磨损保护措施。

△测温元件用接头应与测温元件螺纹相匹配。

2压力仪表

△压力仪表不宜安装在震动较大的设备和管线上。

△被测介质压力波动较大时，压力仪表应采取缓冲措施。

△在安装测量低压的压力表时，应避免液柱对测量引起的误差，应尽量使仪表与取压点处于同一高度。

测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上或在仪表正面加保护罩。

△压力取源部件应安装在介质流束稳定的地方；当与温度仪表安装在同一管线上时，应位于温度仪表的上游。

△压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。

3流量仪表

（1）孔板安装

△孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段应符合《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002的规定。

△孔板的锐边或喷嘴曲面侧应迎着被测介质的流向；

△在水平和倾斜的工艺管道上安装的孔板或喷嘴，若有排泄孔时，排泄孔的位置对液体介质应在正上方，对气体及蒸汽介质应在正下方。

●孔板采用法兰取压时，应保证上、下游取压孔的轴线相距孔板上、下游表面为25.4