软土路基换填施工方案
路基软基换填块石作业施工方法要点
路基软基换填块石作业施工方法要点1、作业准备(1)内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉相关规范和技术标准,澄清相关技术问题。
制定出施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前的技术培训。
(2)外业技术准备施工前对导线及水准点进行加密、固定,然后复测纵、横断面,并整理报送监理工程师;对施工设计图进行审核,并做好记录,如有问题之处报监理工程师复核。
试验人员邀请监理工程师现场对回填的块石填料进行取样、试验。
以取得块石试验数据,指导本段施工。
准备相关试验器具。
认真做好“三通一平”工作,做好机械、材料、人员进场工作,保证顺利施工;做好现场排水工作。
对换填施工范围内已确定改移和拆迁的沟渠及其他建筑物,按照设计结合现场情况进行改移、拆迁。
2、施工顺序路堤建筑前应对原地面存在的植被、树根、松软表土、腐植土进行清除,对大于1:5的陡坡进行台阶处理根据现场实际情况,可以采用推土机等大型机械辅以人工进行施工。
换填法一般用于软土厚度较小(一般小于3m)的浅层软土地基。
根据换填深度选择机械或人工施工。
采用挖掘机或推土机挖除换填深度内表层的软弱土层,再由人工将软土挖除到达设计标高,自卸汽车运输换填料,后倾法卸料,推土机摊铺,平地机平整,压路机碾压,分层填筑,直至达到设计标高。
3、施工工艺方法①施工放样确定需进行原地面处理或是换填的范围,设置临时防排水设施,在开工前对现场需处理范围、深度进行复查;备足换填材料,施工前,试验人员应该邀请监理工程师现场对回填的块石填料进行取样、试验。
以取得块石试验数据,指导本段施工。
②对于需换填处理的情况采用机械挖除换填深度内表层部分土层,再由人工找平,清除剩余软土层,达到设计标高;采用自卸汽车将挖除的土壤运至指定的弃土场。
对于原地面处理的情况,采用推土机推除表层需清除的松软土、腐植土、植被等,斜坡陡于1:5的地段,采用人工划定台阶范围,挖土机进行开挖,形成台阶,沿线路横向台阶宽度、高度符合设计要求,纵向台阶宽度不小于2m。
路基清淤换填方案
路基清淤及换填施工方案清淤及换填施工方案一、工程概况1、设计地层岩性情况说明我标段覆土为第四系全新统及更新统。
全系统主要分布于沿线冲沟,一般为冲、洪积成因,土层厚度一般为1.4-9.2m。
更新统主要分布于沿线岗丘等地势起伏不大处,一般为残坡积成因,土层厚度一般为0-5m。
全新统以种植土和粉质黏土为主,分布于沿线冲沟中大部分地段,冲、洪积成因。
更新统以粉质黏土为主,主要分布沿线的山坡上。
2、原设计清淤换填工程量我标段起至桩号:K57+500-K62+000,全长4.5km,工期24个月。
全线清淤换填桩号共用八段,清淤及换填的总方量为:22016m3。
二、不适宜土路基判别不适宜地基土以荷兰轻型动力触探仪判别不适宜土的范围和深度,再用标准轻型动力触探仪来检验和判别,不适宜土清除后的地基承载力。
基本要求如下:1、不适宜土路基施工前15天,通过开沟将地表水全部排干。
纵向排水沟沿红线拉通,并与当地水系相连,断面尺寸不小于1m*1m,红线范围内按间距小于10m标准开挖断面尺寸不小于0.3m(沟底宽)*0.6m(深)的“网络”排水沟。
荷兰动力触探试验在地表水排干后的第三个晴天进行。
2、对于每个不适宜土段,动力触探点的数量采用断面控制方式,断面间距一般控制在10m-20m之间,每个断面布置3-5个测试点,按路基范围左、中、右布置,点距15cm左右。
3、不适宜土深度的确定,按荷兰轻型动力触探仪确定不适宜土之后,再用标准轻型动力触探仪按承载力的标准进行验算,同时满足两个轻型动力触探标准的要求时,才允许进行下道工序(即回填)。
不适宜土的总深度为以上两项仪器检测深度之和。
三、软基清淤及换填方案1、清淤方案1)、测量放样:根据设计图纸按10-20m间距放路基填筑的坡脚桩和中桩,并写上桩号。
依触探试验判定的换填范围沿途撒上白灰网格线并立好控制木桩,同时在桩上标注好各点要挖除的深度。
清淤前后,在监理工程师全程旁站的情况下,用全站仪测量要清淤面积,用水准仪测量触探点原地面及清淤后的底面高程,两者差值就清淤的最终方量。
软基换填处理专项施工方案
[软基换填处理专项施工方案](总6页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--[软基换填处理专项施工方案]软基换填处理专项施工方案目录第一章编制依据1第二章工程概况1第三章施工计划2第四章施工准备2第五章施工方案4第六章工期保证措施8第七章质量保证措施9第八章安全保证措施11第九章雨季的施工保证措施13第十章文明施工及环境保护措施13软基换填处理专项施工方案第一章编制依据1、《顺庆至蓬安至营山一级公路营山县城段(营山县城一环路北段)施工图设计文件》。
2、国家、建设部、交通部及地方政府规定的现行强制性条文、规范、规程及标准等。
3、我部编制的《顺庆至蓬安至营山一级公路营山县城段(营山县城一环路北段)施工组织设计》。
4、现场踏勘及调查资料。
5、我单位现有的管理水平、技术力量、施工手段、机构设备能力情况。
6、我单位多年类似工程的施工工艺经验。
第二章工程概况本工程项目名称为顺庆至蓬安至营山一级公路营山县城段(营山县城一环路北段),项目地址位于朗池镇新生村5组晏家朝门沿北环至兴隆路铁路桥。
本标段起点里程K7+000,终点里程K14+,全线长,采用城市主干路,兼顾一级公路标准建设,设计时速60km/h,双向六车道,道路建设红线宽度60m,路幅宽度40m,道路两侧各10m宽绿化带,沥青混凝土路面。
本工程软基大多为浅层软弱地基,地基承载力低,含水量高,抗剪强度小,填方路堤稳定性差,沉降不能满足要求。
设计根据软弱地基不同情况分别采用换填砂砾石和振冲碎石桩分别进行处治。
浅层软土路段软基层采用全部挖除,换填砂砾石等透水性材料进行处理;软弱土层厚度大于米的深层软基或涵洞基底路段,采用振冲碎石桩处理,以提高地基承载力,减少沉降。
本工程全线共设计特殊路基处理19段,其中清淤换填处理18段,振冲碎石桩处理1段。
主要设计工程数量为换填清淤326644m3,暂计换填砂砾石163322m3,换填页岩163322m3;碎石桩3668根,总长度18342m,砂垫层。
建筑垃圾换填软土路段施工方案
建筑垃圾换填软土路段施工方案建筑垃圾对环境造成严重的威胁,因此合理地处理建筑垃圾非常重要。
本文将以建筑垃圾换填软土路段施工为例,详细介绍施工方案。
一、施工前准备工作1.形成施工队伍,确定施工队长及各员工职责;2.根据施工地点和规模,制定详细的施工计划,并随时进行调整;3.进行现场踏勘和评估,了解软土路段的土质和地质条件,做好施工前的技术准备;4.存放和管理好施工所需的材料和设备,确保施工现场的整洁和秩序。
二、建筑垃圾转化为填料1.建筑垃圾分类处理:根据建筑垃圾的不同成分,将建筑垃圾进行分类处理,如挑出钢筋、木料、玻璃等易回收的材料,将其进行人工拆解或机械拆解;2.破碎处理:将分类好的建筑垃圾经过破碎设备进行破碎处理,使其达到适合填料的粒径要求;3.洗选处理:经过破碎处理后的建筑垃圾还可能含有一定的土壤和杂质,需要进行洗选处理,去除其中的泥土和杂质,使其达到相应的洁净度;4.交通运输:将处理好的建筑垃圾运输至施工现场,注意运输过程中的安全和环保,避免产生二次污染。
1.软土处理:在软土路段施工前,对路基软土进行必要的加固处理,例如采用土石方加固、复合地基等措施,提高路基的承载力和稳定性;2.建筑垃圾填料铺设:根据实际情况和设计要求,将建筑垃圾填料进行适当的压实,确保填料层的均匀性和密实度;3.路面层施工:在建筑垃圾填料层上进行路面层的铺设,可以选择沥青混凝土或水泥混凝土等材料,根据实际情况选择合适的路面结构形式;4.路面养护:在施工完成后,及时进行路面养护工作,例如进行喷洒养护剂、补修路面损坏部位等,保持路面的平整和稳定;5.监测和验收:在施工过程中,应进行定期的施工质量监测,确保施工质量和安全。
施工完成后,进行路段验收,检查施工质量是否符合设计和施工要求。
四、环保措施1.建设临时工地:建立临时工地,设立垃圾暂存区和分类处理区,对建筑垃圾进行分类处理,减少污染;2.建立污水处理设施:建立污水处理设施,对施工过程中产生的污水进行处理,达到排放标准;3.加强扬尘管控:采取喷淋等措施,加强对施工现场的扬尘管控,减少粉尘对周边环境的影响;4.建立垃圾运输和交通管理:建立垃圾运输和交通管理制度,规范施工现场运输和交通秩序,减少交通事故和垃圾泄漏的发生。
软土路基换填施工方案
软土路基换填施工方案永定县城区东环路至三中道路工程软土路基换填施工方案一、工程概况本合同段的软土路基桩号为K0+020-K0+316,主要由素填土和黄泥土构成。
设计处理措施为清除换填,换填材料为片石和碎石,平均深度约为2m至4m之间,换填面积约为㎡。
二、编制依据本施工技术方案主要依据《永定县城区东环路至三中道路工程施工图设计》、《路基施工规范》等标准。
三、施工准备情况1.现有的软基路基施工机械设备已满足施工要求,具体施工机械如下表所示:表1 路基施工机械设备配备表2.路基施工人员配备表如下:表2 路基施工人员配备表四、施工方案及技术方案施工前,对有积水的地方进行排水处理,采用排水沟引流的方法,将水排至路基施工范围外的市政排水沟。
无法排出的水采用功率4KW污水泵抽至市政管道。
1.清淤排水完成后,测量原地面高程,填写测量资料。
用挖掘机将淤泥挖除,并运至指定位置。
清淤至设计标高后,检测基底承载力并测量清淤后的基底标高。
如果承载力达不到规范要求,联系设计及地勘单位进行处理。
地基承载力合格后,进行基底标高测量。
2.换填施工前应对换填的范围和深度进行核实。
当采用机械挖除换填时,应预留30~50cm的保护层由人工清理。
收集场地工程地质资料和水文地质资料。
施工前应合理确定填料含水量控制范围、铺料厚度和碾压遍数等参数。
3.测量放样根据现场施工情况要求,放出软基处理地段各特征点(起点、终点桩号,两侧宽度),并复核处理宽度和原地表标高。
画好平面图,经监理工程师认可后,方可进行开挖施工。
4.基底清理施工前应清除坑内浮土、积水和泥浆,基坑边坡必须稳定,防止塌方。
2.开挖采用半幅施工方法,先开挖左侧半幅,再开挖右侧半幅。
左侧半幅换填到路床顶标高后,再进行右侧半幅施工。
3.在挖除基础下一定深度内的软弱土层时,应保留300-500mm厚土层暂不挖去,避免坑底原状土层受扰动。
应防止基坑边坡坍土混入填层。
4.基坑检查包括开挖是否达到设计要求、基础承载力是否达到设计要求、基坑开挖尺寸是否满足施工要求。
道路软弱土地基换填施工方案
1.适用范围本方案适用于宜毕高速K3+120-K3+250段路基浅层换填处理施工2.设计情况(1)适用于软弱土埋深小于3m的浅层处理,换填深度根据实际地质条件确定,挖除场区全部软弱土层。
处理范围应超出两侧填方坡脚1m以上。
(2)换填料采用水稳性或透水性良好的碎石、碎石土、砂砾土(石)、砂砾、砂石等填料,最大粒径不大于10cm,含泥量不大于5%不得含有草根、垃圾等有机杂物。
分层换填压实,层厚不得大于30cm,压实度不小于90%3.开始施工的条件及施工准备工作(1)完成现场便道及临时用水、用电工程,准备换填料临时储备场地。
(2)组织满足本工程施工的人员、机械设备进场,并做好人员安置和机械设备的维修、养护工作。
主要机具设备:挖掘机、装载机、自卸汽车、压路机和平板振动夯等。
(3)按设计放出用地界桩、路堤边脚、排水沟等,并设置护。
(4)清除换填范围内的树木,灌木丛及构筑物,为换填施工做好场地平整4.工艺流程5.施工步骤施工步骤一:测量放线作业方法:由测量人员进行施工放样,用全站仪准确放出换填的乎面范国,换填开挖的放坡坡比由地质情况确定(通常按1:1进行):用水准仪准确测量需换填的深度计算填料用量。
直线段按20m一个断面放出处理宽度边桩,曲线段按10m一个新面放出处理宽度边桩,砸入木桩并绑红布条标记。
用线绳将相邻边进行连线,线绳撒以白灰进行标记。
软土清理后及时恢复中边线,并打标杆挂线,按30om松铺设置层厚标记,逐层填筑逐层恢复放样。
注意事项:明确施工范围,施工过程严禁超出红线,超过路基填筑边线100cm 以上,换填处理的范围应超过路基填筑边线100cm以上。
施工步骤二:临时截排水处理作业方法:(1)挖排水沟:在抛填块石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠,临时排水设施,沟底应保持不小于0.5%的坡度,以保持施工场地处于良好的排水状态,以防止工程及附近农田受冲刷、淤积。
(2)引排:横向挖毁农田、鱼塘堤坝,把水引排至临时排水沟,排水沟高程应小于水田或鱼塘底部高程。
软土路基块石换填施工方案
软土路基块石换填施工方案1. 引言软土路基是指路基土体较松软、水分含量较高、强度较低的土层。
在大部分情况下,软土作为路基层会对道路的稳定性和使用寿命产生不利影响。
因此,为了提高软土路基的承载能力和稳定性,采用块石填筑的施工方案可以提供一种有效的解决方案。
本文将介绍软土路基块石换填施工方案的相关内容。
2. 施工材料及设备在软土路基块石换填施工中,需要准备以下材料和设备:•块石:选择质量良好的块石作为填筑材料,其尺寸应符合设计要求。
•挖掘机:用于开挖路基土和清理现场,并能够移动块石到填筑位置。
•振动压路机:用于压实填筑块石。
•水泵:用于降低软土含水量。
•大型水车:用于湿润填筑块石。
3. 施工步骤软土路基块石换填施工的步骤如下:3.1 地面准备在施工前,需要对路基土进行清理和修整。
清理工作包括清除地表上的杂草、石块和其他障碍物。
修整工作包括平整路基土,将存在的凹坑和高出部分填平。
3.2 块石运输和堆放块石应按照设计要求进行选择,并通过挖掘机将其运输至施工现场。
块石应妥善堆放,并严格控制堆放的坡度和高度,以确保施工安全。
3.3 开挖路基土使用挖掘机对路基土进行开挖,并将开挖土移至临时堆放区。
开挖的深度应符合设计要求,且应考虑到填筑厚度和压实后的路面高度。
3.4 块石填筑在开挖路基土后,开始进行块石填筑。
挖掘机将块石从堆放区移至填筑位置,并按照设计要求摆放。
块石应均匀分布,并且不得出现明显的缝隙。
3.5 填筑块石的压实填筑完成后,使用振动压路机对块石进行压实。
压实应按照设计要求,覆盖整个填筑区域,并重复多次,直到达到预定的压实密度。
3.6 降低软土含水量软土通常具有较高的含水量,因此在填筑块石后,需要采取措施降低其含水量。
通过水泵抽取软土中的水分,并保持一个适当的湿润程度,以提供压实条件。
3.7 完善路面在进行软土路基块石换填施工后,需要对路面进行进一步处理。
这可能包括调整路面高度,以及其他相关的工作,以确保路面的平整和使用性能。
路基换填施工方案3篇
路基换填施工方案3篇篇一:路基换填及加宽施工方案1)施工测量与放样开工前进行现场恢复和固定路线包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核,对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。
路中线和路边线控制桩采用木桩,直线段50米放一个断面桩,平曲线段20~30米放一个断面桩,个别拐点处10米放一个断面桩;在施工区域以外再布设两个控制桩,为恢复提供依据,在结构物两侧要另放一个断面控制桩,防止控制桩损坏;同时在路边侧每50米放一个15*15cm、高1m的水泥里程桩,标出桩号,以便施工时检查。
2)路基防水与排水路基施工期间,始终保持场地处于良好的排水状态,修建一些临时排水设施,以防工程或附近农田受冲刷、淤积。
临时排水设施与永久性排水设施相结合,流水不排入农田、耕地、污染自然水源,不淤积和冲刷。
3)清理场地路基施工前,清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。
对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等,在施工前进行砍伐或移植及清理。
清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等,堆放在监理工程师指定的地点。
4)填前碾压与软基处理路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压,采用18T压路机进行压实,直至压实度符合招标文件规定的要求为止。
基底处理的方法很多,利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、抛石挤淤、路基换填、砂砾垫层等。
在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量控制在8cm左右,在水田段填石碴或砂砾70~80cm填前碾压沉降量控制在17cm左右。
抛石挤淤采用不宜风化的片石,其尺寸不应小于300mm。
当软土地层平坦时,从路堤中心呈等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称的抛填至全宽,使泥沼获软土向两侧挤出。
当软土层横坡陡于1:10时自高处向低处抛填,并在低侧边部多抛直至其部位约有2m的平台顶面,待片石抛出软土层或抛出水面后,用小石块填塞垫平,重型压路机压实。
软土路基换填工程施工方案
连高速A3合同段软基处理工程技术方案清连高速改造工程A3合同段JK2162+250—JK2163+030软土路基换填工程施工方案一、工程概况本路段位于路线右幅,换填宽度为整个路基宽度12.25 m,长780m,面积22,挖除基层、底基层及软土挖除砼路面板9555 m9555 m12285 。
主要工程数量:33 13514 mm,回填粗粒土二、主要的施工方法1、定位及放线:根据设计提供的导线点、线位坐标及路线平曲线要素,按20m左右一段算出该路段的中桩及边桩坐标并准确放样;如发现设计与实际情况不符,应立即报告监理工程师,并按监理工程师的指示办理。
2、开挖:开挖施工前,首先应封闭该幅交通,将左幅车道设置为双向行车道,并按相关要求作好交通安全维护保障措施。
合理布置施工场地,设置好临时排水沟,以保证排水畅通。
路面板挖除采用路面破碎机配合装载机进行,基层、底基层及软土层挖除采用装载机进行,挖出的废土由自卸货车运至K2153+210右侧山沟弃土场。
开挖至设计换填底面标高时,如发现土层地质情况异常,应请监理工程师现场查看是否需要增加换填深度;监理工程师认可回填后,应尽快组织施工,严格控制雨水或地表水冲刷土基,以防因水浸泡而降低土基强度。
3、回填:在挖好的基坑内按规范要求回填粗粒土等透水性好的材料,填筑时要特别注意分层填筑并分层碾压达到设计要求的压实度。
换填粗粒土完工后,应尽快自检并报监理工程师抽检,监理工程师认可后,应尽快施工级配碎石垫层和水泥稳定碎石基层,水泥稳定碎石基层达到设计强度后应开放交通,以便施工另一幅路基路面。
第1 页共6 页连高速A3合同段软基处理工程技术方案三、施工工艺软基换填工艺流程图`测量放备挖除路面挖除基层底基层及软土监理签基底检监理签回填粗粒监理签级配碎石垫水泥稳定碎监理签底基18cm20c碾压监理签基30c水泥面第2 页共6 页连高速A3合同段软基处理工程技术方案四、质量评定标准软基换填检查项目五、人员、机械组织情况1、人员项目组织机构框图第3 页共6 页连高速A3合同段软基处理工程技术方案2、拟投入工程的主要机械设备六、施工进度计划(见进度横道图)七、质量保证及安全防护措施1、质量保证措施选择符合换填要求的粗粒土等填料,控制填料最大粒径和含水量,根据压实机械的性能确定填料松铺厚度,分层填筑、分层碾压,全宽填筑、全宽碾压,严格各层检验,下层检验不合格不准施工上层。
软土地基片石换填施工技术方案.doc
软土地基片石换填施工技术方案一、工程概况本合同段的地质软弱段主要分布在K0+150~K0+300及K0+900~K0+950段落。
道路左侧上方紧挨村民灌溉农田,下方路基普遍发育浅层软土透水性差,由于长期侵泡软土地基偏多,根据详细地质勘查资料,K0+150~K0+300及K0+900~K0+950该段为水田长期浸泡,耕土平均厚度为50cm、地基承载力不满足设计要求。
设计采用换填处治,厚度换填1.8米,换填材料选用透水性材料。
二、施工方案:本路段软土地基换填须挖除的软土为灰褐色软塑状粘土,根据设计要求采用开挖换填处理方案,施工时采用挖掘机挖除换填范围内的软土,自卸汽车运到弃土场堆放,清除完毕后分层回填砂砾1.8米,回填分层压实。
1、施工准备(1)施工人员准备为确保软基换填施工的顺利进行,本标段将投入足够的经验丰富的施工管理人员及劳动力。
根据施工现场实际情况,软基换填路段拟投入施工管理及技术人员7名,机械操作人员6名,具体分工如下:(2)施工机械配备:(3)软基换填施工工艺(4)做好触探试验,估算清软数量,并根据清软数量配置设备,确定软土开挖及处治方案报指挥部、总监办批准。
(5)准确放出清软土平面范围,填写开工报告,并申请开工。
2.施工工艺及作业方法1、测量放线(1)、根据已复测的导线点坐标,采用全站仪测设路线中桩及边桩(即坡脚线),并在施工区域以外设置中桩护桩(中线桩间距20米)。
(2)、水准桩,由(导线控制点)水准桩在施工区域外侧布设临时水准桩点。
(3)、每断面采用三桩控制即中桩、两侧边桩,并根据已测的地面标高在三桩中挂线施工,以便对填筑厚度的控制。
2、挖除非适用材料基底开挖同鱼塘清淤相似,深度在2m以内可用推土机、挖掘机或人工直接清除至路基范围以外堆放或运至取土坑还田;深度超过2m时,要由端部向中央,分层挖除,并修筑临时运输便道,由汽车运载出坑。
软土在路基坡脚范围以内应全部清除。
边部挖成台阶状再回填;路基穿过沼泽地只需要清除路基坡脚(含护坡道)范围以内的软土。
软土路基处理
软土路基处理一)换填施工本工程换填处理主要包括:抛填块石挤淤,3%水泥石屑换填,石屑换填。
根据技术要求当软土层厚度小于1米时,采用分层铺筑石屑。
当软土厚度在1~3.5米之间时采用换填1米3%水泥石屑层。
当软土大于3.5米时采用先抛填0.4米块石打底后再分层铺筑1米3%水泥石屑层。
1、施工工艺流程图2、主要施工方法1.施工前的准备。
1)场地平整。
根据设计的要求放出换填区的边线,将场地内的地表杂土、.腐植土清除。
将淤泥、腐植土、运到指定位置。
2)将换填所需块石,水泥,石屑运送至施工场地3)根据设计要求测量出所要填筑的各填层面的顶面标高并用红油漆标识。
2.换填施工1)按所要换填的填料将材料运输到到准备换填的路段上,用推土机整平,并控制好松铺厚度,最优含水量为15%~20%,摊铺并压实后,用灌砂法检验密实度。
2)碎石垫层施工完毕后,按路堤底宽全断面铺设单向土工格栅,摊平时应拉平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲、折皱、重叠。
3)铺设单向土工格栅,应在路堤每边留足够的锚固长度,回折覆盖在压实的碎石垫层上。
4)为保证单向土工格栅的整体性,强度大的方向垂直线路方向,沿线路纵向土工布搭接不小于30㎝,并每隔1.5~2.0m用扎丝捆牢。
沿线路横向采用整幅,不宜有接口,当需要接长时,接口不得超过两处,要求搭接不小于0.5m,并采用塑料棒或防锈处理后的钢筋穿别两道进行连接,连接强度不小于材料强度。
5)铺设时随铺随盖碎石,土工格栅铺设48小时内必须上铺填料覆盖。
6)土工格栅上填层应采用人工或轻型机械运碎石进场,散铺整平,只有当土工格栅上填层大于0.6m后才能采用重型压实机械。
3.质量控制1)路基下垫层宜换填厚度为1米稳定性较好的3%水泥石屑层。
填土的压实度必须满足规范要求,0~0.8米的填土压实度应不小于95%,0.8米以下的填土压实度不小于93%。
2)换填材料采用3%水泥石屑。
抛石换填时采用水稳性较好的石块,并适量采用定量的中粗砂。
路基软基换填施工作业指导书
路基软基换填施工作业指导书编制:复核:审批:路基软基换填施工作业指导书1.编制目的明确软基换填施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范软基换填作业施工。
2.编制依据《公路工程技术标准》(JTGB01-2014);《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2017;《公路路基施工技术规范》(JTG/T3610-2019);本项目《软基处理施工方案》;《辽宁省高速公路精细化施工技术指南》及相关设计文件。
3.适用范围本作业指导书适用于XX合同段路基软基换填施工。
4.施工准备场地清理主要方法:人工配合挖掘机挖装,自卸车运输。
主要施工程序如下:(1)场地清理主要方法:人工配合挖掘机挖装,自卸车运输。
(2)首先对软基换填地段进行场地清理,即挖除表层腐植土,清除树根,将表土及非适用土运至弃土场。
(3)当地表水较多时,先在软基处理范围内开挖纵横向临时排水沟或集水坑,排干地表水。
(4)软基换填施工前,需通知监理、业主,对换填处理路段进行挖探,如现场软土深度及范围与实际不符,则进行变更处理。
5施工方法及工艺流程5.1施工工艺流程见图Io图1施工工艺流程图5.2 施工方法 1、测量放线(1)软基处理前需通知测量监理工程师、业主,每间隔IOm 钉出软基处理具体位置边界线,并测出软基断面。
在距软基处理位置外边线一定安全距离建立控制桩,桩上标明软基处理标高。
(2)对所有的测量进行记录和整理。
每段测量完成后,测量记录及成果资料由测量员及主管技术人员共同会签,送交监理工程师核查。
5.3 除换填土软弱土层厚较小且上覆土层较薄的路段(不大于2米),采用清淤后换填透水性材料的处理方案。
该方案对原有路基第一级台阶至护坡道范围软弱土层进行换填透水性材料,换填层顶面路基范围内基底设置70Crn 碎石垫层,同时在碎石垫层内铺设一层土工格室(见图5.2T )。
软弱土层厚度较大的路段(大于2米),采用预应力管桩复合地基进行处理。
软土换填施工方法
软土换填施工方法
软土换填施工方法主要包括以下步骤:
1. 先挖除软土地基中不符合要求的土,将其换成性能稳定、承受能力高、抗腐蚀性较好的材料。
一般铺设砂、煤渣、卵石、碎石等天然砂砾,要求均匀填充软土层,以达到地基表层的平整。
2. 使用相应的机械设备,对地基进行碾压并压实,可以采取分层压实的方法,控制整体的密度,确保路基的可靠性与承载力,增强路基稳定性与压缩性,满足公路工程施工需要。
3. 做好质量检测与验收工作,及时找出施工中存在的问题和质量缺陷等,减少地基的沉降量,确保路基的建设效果达标,降低软土地基出现不均匀沉降的几率。
需要注意的是,具体的换填材料、压实方法、分层厚度等应根据工程实际情况、地质条件、设计要求等因素进行确定,并在施工过程中进行实时监测和调整,以确保施工质量和安全。
同时,施工过程中还应注意环保和节约资源,采取合理的废弃物处理和材料利用措施。
软基换填碎石土专项施工方案
软基换填碎石土专项施工方案(标准方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)一、编制依据1、国道323线坝心(四家村)至石扬岔口段改建工程1合同段设计图纸等相关文件、以及本工程《施工组织设计》;2、国道323线坝心(四家村)至石扬岔口段改建工程1合同段施工合同及招、投标文件、工程量清单;3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006);4、《公路工程质量检验评定标准》(JGJ F80/1-2004);5、现场调查所获取的有关资料;6、本单位拥有的机械设备、施工技术、管理水平及施工经验。
二、编制原则1、全面响应业主文件认真阅读和领会承包合同,优质、高效、安全、环保完成本项目的施工.2、确保工期目标实现合理配置资源,突出重点工程施工,确保工程工期。
3、确保工程与环境安全充分认识石屏地区地质特点、气候特征,采用科学的工法、工艺,确保施工与环境安全.4、确保质量以质量为核心,以科技为保证,坚持“质量第一,全面创优"的目标,完善质保体系,对施工过程严格控制,精心组织,使工程实体质量符合国家和交通部有关标准、规定要求,一次验收合格率100%。
5、加强投入,勇于技术创新在认真求实做好各项技术工作的基础上,加大科研投入,加强试验工作,研究推广新技术,及时总结,不断提高。
6、以人为本,注重环保贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策,文明施工,爱护环境,主动做好各方协调,减少施工干扰;创造良好的施工、生活环境,确保职工安全、健康.7、标准化管理,全面实现“六位一体”管理要求结合建设项目特点,建立建设管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价、评估体系,按照计划组织、指挥、协调、控制等基本环节,将质量、安全、工期、成本控制、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标,以标准化管理为基础,全面实现“六位一体”管理要求。
8、注重民族团结,加强信息管理积极了解当地的风俗习惯,尊重其生活习俗;同时,加强施工过程中的信息化管理,对施工进度、质量进行动态管理,确保项目部信息通道畅通.三、工程概况(一)工程简介本合同段的地质软弱段主要分布在K4—K12及K24-K29段落.其主要表现为地下水位较高和处在坝心镇异龙湖边缘,地基承载力不满足设计要求。
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贵定县河滨路道路工程软基处理施工方案
一、工程概况
(一)工程概述
贵定县河滨道路工程(黔南幼专段)是贵定县黔南幼专基础设施之一,是贵定县黔南幼专校外路网的组成部分。
该段线路起点接金南二道起点,终点接幼专东侧老桥,道路总长459m,路宽24m。
根据设计施工图,该全段路路基为软基且换填深度为1.6米,采取毛石换填处理该软基。
二、编制依据
本施工技术方案主要依据《路基施工技术规》、《城镇道路工程施工与质量验收规》等。
三、施工准备情况
(一)现软基路基施工机械设备已满足施工要求,具体施工机械见下表:
表1 路基施工机械设备配备表
注:其他小型设备均以到场
(二)路基施工人员配备表
此分项工程所需人员已到位,现安全、技术、质检人员施工人员已到场,具体见下表:
表2 路基施工人员配备表
四、施工方案及技术方案
本段路基施工2016年5月份进行完成。
施工前先对稻田进行排水处理,排水采用排水沟引流的方法,将稻田中的水排至路基施工围外。
(一)清淤
稻田排水完成后,测量原地面高程,处理面积。
清淤前先用挖掘机将稻田中的淤泥翻晒后挖除,并运至指定位置。
清淤完成后,测量清淤后的基底标高,确定清淤方量。
(二)换填
1.施工准备
施工前应对换填的围和深度进行核实,当采用机械挖除换填时,应预留30~50cm的保护层由人工清理。
编制换填软基施工方案,经审批后向操作人员进行技术交底。
收集场地工程地质资料和水文地质资料。
施工前应合理确定填料含水量控制围、铺料厚度和碾压遍数等参数。
2.测量放样
根据现场实际情况,放出软基处理地段各特征点(起点、终点桩号,两侧宽度),并复核处理面积与原地表标高。
画好平面图,经监理工程师认可后,方可进行开挖施工。
3.基底清理
(1)施工前应清除坑浮土、积水和泥浆,基坑边坡必须稳定,防止塌方。
(2)在挖除基础下一定深度的软弱土层时,应避免坑底原状土层受扰动,为此可保留300~500mm厚土层暂不挖去,待铺填换填料前再挖至换填高程。
应防止基坑边坡坍土混入填层。
4.基坑检查
检查基坑开挖是否达到要求,基础承载力是否达到设计要求,基坑开挖尺寸是否满足施工要求。
5.换填材料检验
本段软基路基处理方法为换填毛石,毛石采用外购,最大粒径不大于50cm,毛石的强度必须达到设计或规要求。
6.分层铺换填料
(1)回填材料地基底面宜铺设在同一高程上,如深度不同时,基土面应按规挖成台阶或斜坡搭接,搭接处应夯实,施工应按先深后浅的顺序进行。
(2)分段填筑时每层接缝处应做成斜坡型,接缝部位不得在基础,墙角等重要部位。
7.分层压实
(1)为保证换填材料压实的均匀及密实度,在重型辗压机辗压前,
应用较小石块填塞整平层面。
(2)控制辗压机械的速度,经静压2遍后,采用强振6~8遍。
(3)换填材料太干燥时,应洒水,以保证上下材料结合良好。
(4)压实应先四周后中间。
8.找平验收
(1)最后一层辗压完成后,应检查高程和平整度。
(2)低洼处应及时补充填料。
(三)施工工序
测量放样→挖除淤泥→基底检验→换填毛石→检查验收。
(四)换填施工工艺及质量控制流程图
换填施工工艺及质量控制流程图见图4.1。
五、质量控制(一)质量目标
对照投标质量目标
6.2.质量保证措施及保证体系框图
6.2.1.质量保证体系框图
建立健全质量管理组织机构,全面负责本项目质量管理工作。
从组织上确保质量目标的实现。
组织机构详见下图5.1。
图5.1质量保证体系框架图
施工中建立并完善质量自检组织机构,主动采取措施防止各种质量
缺陷事故发生。
并积极配合监理工程师的工作,接受他们的监督和帮助。
自检休系中各项指标符合《城镇道路工程施工与质量验收规》(JJJ1-2008)及其它相关质量检验评定标准的要求,符合有关法律法规的规定。
5.2.2.质量保证措施
1、每步工序施工完毕之后,必须经施工队伍自检、合格后报项目经理部复检、合格后报监理工程师终检,合格后方可进入下步工序施工。
2、项目部每月组织一次质量抽查,每季度组织一次质量检查,根据质量抽查和检查情况,召开工程质量专题会议,研究质量形势,消除质量隐患,提出整改措施,确保质量管理工作及时有效。
3、项目部、施工队伍的质检工程师应及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见,特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。
4、其他质量保证措施
换填前应先行验基,清除淤泥浮土,边坡必须稳定,地基围不应留有孔洞。
在雨天或者地下水位以下的基坑施工,应采取排水或者降低地下水位措施,使基坑处于无水状态。
整个施工过程中,严禁扰动下卧层基土,并防止受冻或者受浸泡。
换填完毕不能暴露过久,应及时进行上层施工,并及时回填基坑。
六.安全控制
6.1.安全目标
杜绝职工因工死亡和重伤事故,杜绝重大机械设备事故,杜绝交通责任事故,无火灾事故,创建安全文明样板工地。
6.2. 安全施工措施
(1)按规定使用劳保用品。
(2)施工前对有关人员进行安全技术交底,施工用电由专业电工负责布、接线,维修。
(3)特种工经过培训、持证上岗,严禁机械带故障、人员疲劳作业。
(4)钻孔平台架设牢固,放在稳定的基础上。
(5)现场的高压、低压电力线路及变压器和通信设施按有关规定统一布置。
(6)临时设施的布置考虑到突发性自然灾害,火灾、疫情、地震,并制定相的急预案。
七.环境保护
7.1.环境保护
(1)临时工程及场地布置采取措施保护自然环境,施工场地及时清
理,占用的土地进行复耕或恢复地貌、植被。
(2)不得在水源附件设置搅拌站、洗车台、充电房等,并不得堆放任何含有还物质的材料和废弃物。
施工污水经过污水池处理后排放到指定地点。
(3)建筑垃圾及时清理,不得随意堆放。
7.2. 环境保护措施
1、为避免污染当地河流,施工废水不得任意排放,须经处理后方可就近排入河流。
2、公司派专人负责时刻维护工地围的排水系统,保证场施工和生活废水通畅,不积水,杜绝污水聚集。
3、弃土场弃土前做好防护工程,弃土完工后进行植草、间种林木绿化,做好地表排水工程,防止水土流失。
4、将施工场地的淤泥、弃土和其他废物及时清除运输至事先联系的指定地点,废浆和淤泥采用专用的专用的封闭车辆运输,做到施工期间现场整洁。
施工任务完成退场时,彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。
5、装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润。
6、施工作业时会产生粉尘,为作业人员配备必要的劳保用品,并对施工区定期洒水,减少灰尘污染。
7、项目部设专职安全工程师,施工队设专职安全员,班组设兼职安全员。
施工前必须对工班进行安全生产教育,组织学习国家有关技术规和安全操作规程、规定。
8、坚持经常和定期安全检查制度,及时发现事故隐患,堵塞管理漏洞,重点检查防触电、防交通事故等措施的落实。
对检查中发现的问题及时采取措施加以解决。
定期或不定期召开安全生产会议,开展安全检查评比竞赛活动。
9、施工期间应根据施工工艺流程,分期向作业人员进行安全技术交底和操作规程交底,以上交底容,要有双方签字,并纳入业台帐。
10、凡进入现场的人员,均要服从值班员指挥,遵守各项安全生产管理制度,正确使用个人防护用品。
操作人员必须配戴安全帽,无安全帽者不得进入施工现场。
禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
11、严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
12、针对本地区治安状况差的特点,经常与当地政府、派出所联系,严肃群众纪律,搞好路地联防,共同做好施工期间的安全保卫工作。
13、挖除淤泥时,施工机械应站在硬地上,以免因淤泥深度有变化而导致机械陷入。
14、施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。
15、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
16、为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。
17、现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆走行路线,并设立明显标志,防止相互干扰碰撞,机械作业要留有安全距离。
18、制定作业程序和运行路线,确保协调施工,安全生产。