ca6140拨叉工序卡片

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CA6140车床拨叉工艺卡片

CA6140车床拨叉工艺卡片

进给次数

工时定额
机动
辅助
0.67
3
2
32.7s
0.8
50
1.8
1.8
0.9
0.2
进给 次数
1 1
1
共页
第页
材料牌
ZT200 每台件数
1 同时加工件数
1 切削液 煤油
工序工时
准终
单件
工时定额 机动 辅助
4.2s 11
13
工步号 1
机械加工工序卡片
产品型 号
产品名 称
车间
CA6140
零件图 号
车床
零件名 称
工序号
1 毛坯种类
2 毛胚外形尺寸
铸铁 设备名称
铰孔至φ 8 确保孔内 粗糙度为 1.6
高速钢麻花钻头、专用 夹具
高速钢铰刀
产品型号 产品名称
车间
CA6140 车床
零件图号 零件名称
工序号
1 毛坯种类
铸铁 设备名称 立式钻床
夹具编号
5 毛胚外形尺寸 160×73×40
设备型号
Z535
1
2 拨叉 831007
工序名 钻、铰 每毛坯可制作件数
1 设备编号
5 夹具名称 专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
2
主轴转速 (r/min)
600
切削速度 (m/min)
0.38
进给量 (mm/r)
游标卡尺 背吃刀量 (mm)
0.31
1.5
进给次数
1
500
0.5
0.4
1.3
1
共页 第页
材料牌
ZT200 每台件数

CA6140拨叉831003工艺过程卡

CA6140拨叉831003工艺过程卡
准终切削液工序工时
单件
15."63工时定额机动
8.4辅助
1.26工步号
1工步内容工艺装备
钻攻2-M8螺纹孔两工
位夹具,高速钢直柄麻
花钻Φ7
钻攻2-M8螺纹孔两工
位夹具,M8细柄机用丝
锥主轴转速
(r/min)
680切削速度
(m/min)
14."9进给量
(mm/r)
0.36背吃刀量
(mm)
3.5进给次数钻2×Φ7孔2攻2-M8螺纹孔
13929."8
1."2
0."
5113."2
1."98湖南工程学院机械系班级工业工程0801姓名陈超编制日期
2011年1月13日
湖南工程学院工业工程
工序号1
2机械加工工艺过程卡片设备夹具
名称规格刀具名称型号零件名称831003
规格CA6140车床拨叉量具名称规格工时
56."
0189."24工序名称
粗、精铣75×40左端面
钻、扩φ22的花键孔,锪两端倒
角2×30°
拉花键立式铣床
立式钻床
立式钻床
立式钻床X51
Z525
Z525
Z525铣床夹具
20024."755精铣沟槽
粗、精铣上平面
钻螺纹孔,攻螺纹2×M8
钻φ5圆锥孔
去毛刺
清洗
终检卧式铣床
立式铣床
立式钻床
立式钻床
钳工台
清洗机X62W
X5012
Z525
Z525铣床夹具
铣床夹具
钻床夹具
钻床夹具
虎口钳硬质合金镶齿三面刃铣刀立铣刀直柄麻花钻、丝锥

CA6140车床拨叉加工工艺过程及工序卡

CA6140车床拨叉加工工艺过程及工序卡
重 量
HT200
HB170~241
铸 件
设 备
夹具辅助工具
名 称
型 号
专用
夹具
立式铣床
X51




工步说明




走刀
长度
(mm)
走刀
次数
切削
深度(mm)
进给量(mm/r)
主轴转速
(r/min)
切削
速度(mm/s)
基本工时min
II
1
2
粗铣表面75×40
精铣表面75×40
YG6
YG6
游标卡尺
游标卡尺
CA6140车床拨叉加工工艺过程及工序卡
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CA6140
产品型号
831003
共1页
产品名称
机床
零件名称
拨叉
第1页
材料牌号
HT200


毛坯
种类


毛坯
尺寸
φ80
毛坯件数
1
每台
件数
1
备注
工序号
工序
名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
铣削
1.粗铣左端面
2. 精铣左端面
铣床车间
走刀
长度
(mm)
走刀
次数
齿升量(mm)
进给量(mm/z)
主轴转速
(r/min)
切削
速度(m/min)
基本工时min
IV
1
拉花键

CA6140车床拨叉831002机械加工工艺过程卡

CA6140车床拨叉831002机械加工工艺过程卡

附三 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡湖南工程学院机械加工工艺过程卡零件名称 零件图号第 1 页 共 2页材料名称 铸铁材料牌号HT200每批数量中批量毛坯种类机器沙模造型工 序 号 工序 名称 工 序 内 容机 床夹 具时 间 名 称型 号 名 称 编 号 定 额 1 机器砂模造型 2 时效处理3 划粗加工线车床 C620-1型卧式车床 三爪自定心卡盘 4车按划线粗车)(61250025.0-Φh 端面至78,粗车)(61250025.0-h 至9128X Φ车床C620-1型卧式车床 三爪自定心卡盘镗 粗镗)(7100035.00+ΦH 至98Φ,深mm 8.6。

车床 C620-1型卧式车床 三爪自定心卡盘 5车掉头,卡)(61250025.0-Φh ,粗车)(71210018.0-Φh 端面至mm 73;粗车)(71210018.0-Φh 至5125X Φ;锪32Φ成,粗车640H Φ至5.37Φ车床C620-1型卧式车床三爪自定心卡盘镗粗镗小断面至20车床C620-1型卧式车床 三爪自定心卡盘6 车掉头,卡)(71210018.0-Φh ,半精车)(61250025.0-Φh 端面至71mm ;半精车)(61250025.0-Φh 外圆至5.125ΦX9 车床C620-1型卧式车床 三爪自定心卡盘镗 半精镗)(7100035.00+ΦH 至5.99Φ,深mm 7。

车床 C620-1型卧式车床 三爪自定心卡盘 7车掉头,卡)(61250025.0-Φh ,半精车)(71210018.0-Φh 端面至69;半精车)(71210018.0-Φh 外圆至5.121ΦX5半精车640h Φ孔至5.39Φ。

车床C620-1型卧式车床三爪自定心卡盘镗 半精镗小断面至16车床 C620-1型卧式车床 三爪自定心卡盘 8 镗 精镗)(7100035.00+ΦH 成车床 C620-1型卧式车床三爪自定心卡盘9 钻 钻孔5.17Φmm ,钻孔mm 73Φ-钻床 Z3080×25摇臂钻床专用夹具 10钻钻孔,76mm Φ-钻螺纹底孔54M ⨯。

831008(CA6140车床)拨叉工序卡片

831008(CA6140车床)拨叉工序卡片

机械加工工序卡零件名称拨叉零件编号工序号工序名称设备型号夹具名称定位原件材料班级姓名日期序刀具及辅具切削用量步内容工号名称规格 f n831008010铣削X62万能铣床通用夹具V形块HT200辅机动助时间时间min1 以φ32 外圆为粗基准,粗铣φ20 孔上端面,使其长度端铣刀W18Cr4V硬质合至 39mm 金钢 YG6以φ32 外圆为粗基准,粗铣φ20 孔下端面,使其长度端铣刀W18Cr4V硬质合2的下端面金钢 YG6 至 37mm,以及φ54成都理工大学机械加工工序卡零件名称1.5m 0.16 119.3475r/min 0.09m mm/z m/min1.5m 0.16 119.3475r/min 0.09m mm/z m/min拨叉零件编号831008工序号020工序铣削名称设备X62型号万能铣床夹具通用名称夹具定位V 形块元件材料HT200班级姓名日期2008.1序刀具及辅具工步内容号名称规格2 精铣φ 20 上表面,使其长度至 36mm 端铣刀W18Cr4V硬质合金钢 YG63 精铣φ 20 下表面,使其长度至 35mm 端铣刀W18Cr4V硬质合金钢 YG6成都理工大学机械加工工序卡零件名称辅切削用量机动助时间时间f n min1.0m 0.16 119.3475r/min 0.09m mm/z m/min1.0mm0.16 119.30.09475r/minmm/z m/min拨叉零件831008编号工序号030工序铣削名称设备钻床型号夹具通用夹具名称定位V 形块元件材料HT200序工步内容号刀具及辅具班级姓名日期2008.1辅机动助切削用量时间时间名称规格以φ20 孔的下端面为精基准,钻, 扩, 铰, 精铰φ高速钢d0 =191孔,保证垂直精度达到IT7 (扩钻)麻花钻头202铰孔铰刀高速钢d0=20 3精铰铰刀高速钢d0=20 成都理工大学机械加工工序卡零件名称f n min15.4m2mm0.48mm/r 272r/min 0.10 m/r15.4m0.5mm0.48mm/r 272r/min 0.10 m/r15.4mIT70.48mm/z 272r/min 0.10 m/r拨叉零件编号831008工序号040工序名称设备型号夹具名称定位元件材料班级姓名日期序刀具及辅具切削用量工步内容号名称规格 f n1 以φ20 内孔为精基准,钻,扩 , 铰,精铰,φ542mm0.40高速钢φ=53 mm 19.5m/min 125r/min麻花钻头的孔,保证孔的精度达到 IT13 。

拨叉(CA6140)零件的机械加工工艺规程及加工Φ8孔的工艺装备设计工艺卡片A3

拨叉(CA6140)零件的机械加工工艺规程及加工Φ8孔的工艺装备设计工艺卡片A3
淬火机等
18
校正拨叉脚
钳工台
手锤
19
磨削拨叉脚两端面
磨床M7120A
砂轮、游标卡尺
20
清洗
清洗机
21
终检
塞规、百分表、卡尺等
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
13.6s
7

精铣Φ20下端面
立式铣床X51
铣刀、游标卡尺、专用夹具
37.2s
8

精铣Φ20上端面
立式铣床X51
铣刀、游标卡尺、专用夹具
18.6s
9
铰Байду номын сангаас
粗铰、精铰Φ20孔
Z525立式钻床
铰刀、内径千分尺
34.2s
10

精铣Φ50端面
X51立式铣床
铣刀、游标卡尺、专用夹具
100.8s
11

半精镗Φ50孔
立式铣床X51
端铣刀、游标卡尺、专用夹具
5.7s
3

粗铣Φ50上端面
立式铣床X51
端铣刀、游标卡尺、专用夹具
12.3s
4
钻、扩
钻、扩Φ20孔
Z525立式钻床
扩孔钻、卡尺、专用夹具、塞规
67.2s
5

粗铣Φ50孔
立式铣床X51
铣刀、卡规、深度游标卡尺
7.8s
6

铣斜肩
立式铣床X51
铣刀、游标卡尺、专用夹具
T616卧式镗床

CA6140车床拨叉831003机械加工工艺过程卡片及工序卡

CA6140车床拨叉831003机械加工工艺过程卡片及工序卡
生产类型
中批生产
工序号
II
零件名称
拨 叉
零件号
零件重量
同时加工零件数
1
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
型 式
重 量
HT200
HB170~241
铸 件
设 备
夹具辅助工具
名 称
型 号
专用
夹具
立式铣床
X51




工步说明




走刀
长度
(mm)
走刀
次数
切削
深度(mm)
进给量(mm/r)
主轴转速
(r/min)
切削
夹具和辅助工具
名 称
型 号
专用
夹具
立式钻床
Z535




工步说明




走刀
长度
(mm)
走刀
次数
切削
深度(mm)
进给量(mm/r)
主轴转速
(r/min)
切削
速度(m/min)
基本工时min
III
1
2
3
钻φ20孔
扩φ22孔
倒角
麻花钻do=23mm
高速钢钻do=
游标卡尺
20
2
272
140
机 械 加 工 工 序 卡 片
零件重量
同时加工零件数
1
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
型 式
重 量
HT200
HB170~241
铸 件
设 备
夹具和辅助工具

拨叉(CA6140车床)工艺过程卡片

拨叉(CA6140车床)工艺过程卡片

重庆理工大学机械加工工艺过程卡片产品型号产品型号共 2 页产品名称零件名称拨叉(CA6140车床)第 1 页材料牌号HT200 毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1 铣削平面以φ42mm外圆、φ42mm外圆一个端面为粗基准,粗铣φ42两端面,保证两端面之间的尺寸为81mm,切削宽度42mm, 单边加工余量为z=1.5mm机加车间XA6132型万能升降台铣床专用铣床夹具、测量工具、铣刀2 铣削平面以φ42mm外圆、φ42mm外圆一个端面为粗基准,精铣φ25两端面,保证两端面之间的尺寸为80mm,铣削宽度42mm,单边加工余量z=0.5mm机加车间XA6132型万能升降台铣床专用铣床夹具、测量工具、铣刀3 钻孔以φ25mm的孔的一个端面为精基准,钻φ23mm的孔机加车间立式钻床Z550 专用钻床夹具、钻模板、孔加工刀具4 镗削以φ23mm的孔作为精基准,粗镗孔至φ24.5mm,半精镗孔至φ24.9mm,精镗孔至φ25h7机加车间T68卧式镗床专用镗床夹具、测量工具、镗刀5 铣削平面粗铣φ60两端面,保证两端面之间的尺寸为13mm, 铣削宽度82mm,单边加工余量z=1.5mm机加车间XA6132型万能升降台铣床专用铣床夹具、测量工具、铣刀6 铣削平面精铣φ60mm孔两端面,保证二端面之间尺寸为12mm,Ra=3.2μm,铣削宽度82mm,单边加工余量Z=0.5mm机加车间XA6132卧式铣床专用铣床夹具、测量工具、铣刀7 镗削粗镗孔至φ59.6mm,单边余量1.8mm,精镗孔至φ60h12,单边余量0.2mm机加车间T68卧式镗床专用镗床夹具、测量工具、镗刀8 铣削平面粗铣槽端面,Ra=6.3μm,铣削宽度90mm,单边加工余量Z=1.5mm机加车间XA6132卧式铣床专用铣床夹具、测量工具、铣刀9 铣削平面以φ25孔为精基准,铣16H11的槽保证槽的侧面相对孔的垂直度误差是0.08。

CA6140车床-机械加工工艺流程卡

CA6140车床-机械加工工艺流程卡

0.17
2.4
1 0.87
装订号 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
设计 (日期)
日期
审核 (日期)
标准化 (日期)
会签 (日期)
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称 CA614 车床 零件名称 拨叉 共 10 页 第 6 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
070
铸造
立式铣床
XA5032
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (min)
准终
单件
工步号
工步内容
核校 1 粗铣 75×40 左端面
底图号
工艺装备
XA5032;铣床夹具; 硬质合金端铣刀;游 标卡尺
主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量
工步工时
进给次数
/(r/min) /(m/min) /(mm/min) mm
准终
单件
工步号
工步内容
核校 1 粗铣 16 底槽
底图号
工艺装备
X63;铣床夹具;高速 钢错镶齿三面刃铣刀 (B=4.0mm);游标卡尺
主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量
工步工时
进给次数
/(r/min) /(m/min) /(mm/min) mm
机动 辅助
118 59.28 375
4 1.17
装订号 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
材料牌号
产品型号
零件图号
机械加工工艺过程卡片
产品名称 CA6140 车床 零件名称 拨叉

CA6140车床拨叉机械加工工艺过程综合卡片1

CA6140车床拨叉机械加工工艺过程综合卡片1
直径Ø18的钻头
直径为Ø19.8的扩孔钻
直径为Ø19.8的铰刀
车刀
游标卡尺内径千分尺
II

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
粗车Ø45mm端面
半精车Ø45mm的端面
精车Ø45mm的端面
粗车Ø45mm的外圆柱面
半精车Ø45mm的外圆柱面
精车Ø45mm的外圆柱面
粗车Ø90mm端面
半精车Ø90mm端面
精车Ø90mm端面
粗车Ø90mm外圆柱面
车Ø20内孔倒角
车Ø45外圆柱面倒角
车3×2退刀槽
CA6140
车床夹具
车刀
游标卡尺
III
1
1
2
3
4
5
6
7
半精车Ø100mm的外圆柱面
精车Ø100mm的外圆柱面
半精车B面
精车B面
车Ø45mm两端的过渡圆弧
车Ø100mm外圆柱面上的倒角
车Ø90mm外圆柱面上的倒角
CA6140
专用夹具
工作定额(min)
基本时间
辅助时间
工作的服时务间
I

1
2
345ຫໍສະໝຸດ 6789
粗车Ø100mm的端面
半精车Ø100mm的端面
精车Ø100mm的端面
粗车Ø100mm的外圆柱面
粗车B面
钻Ø20mm的孔
扩Ø20mm的孔
精绞Ø20mm的孔
车Ø20mm内孔的倒角粗铣上侧面T3
CA6140
车床夹具
车刀直径Ø18的钻头直径为Ø19.8的扩孔钻直径为Ø19.8的铰刀

CA6140车床拨叉机械加工工艺过程综合卡片1

CA6140车床拨叉机械加工工艺过程综合卡片1
机械加工工艺过程综合卡片
常熟理工学院
零件号
080321140
材料
HT200
编制
2005.1221
机械加工工艺过程综合卡片
零件名称
法兰盘
毛胚重量
1.4kg
指导
老师
生产类型
批量生产
毛胚种类
铸件
审核
工序
安装(工位)
工步
工序说明
工序简图
机床
辅助工具或夹具
刀具
量具
走刀次数
走刀长度
切削深度
进给量
主轴转速
切削速度
粗车Ø90mm外圆柱面
车Ø20内孔倒角
车Ø45外圆柱面倒角
车3×2退刀槽
CA6140
车床夹具
车刀
游标卡尺
III
1
1
2
3
4
5
6
7
半精车Ø100mm的外圆柱面
精车Ø100mm的外圆柱面
半精车B面
精车B面
车Ø45mm两端的过渡圆弧
车Ø100mm外圆柱面上的倒角
车Ø90mm外圆柱面上的倒角
CA6140
专用夹具
车刀
游标卡尺
IV
1
1
2
3
4
粗铣距中心线34mm的平面
精铣距中心线34mm的平面
粗铣距中心线24mm的平面
精铣距中心线24mm的平面
铣床
专用夹具
铣刀
游标卡尺
V
1
1
2
3Байду номын сангаас
钻Ø4mm的孔
钻Ø6mm的孔
绞Ø6mm的孔
钻床Z525
专用夹具
直径为Ø4mm的钻头直径为Ø6mm的钻头直径为Ø6mm的绞刀

CA6140拨叉831002课程设计工序卡

CA6140拨叉831002课程设计工序卡
每台件数
铸件
2
2
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X53K
2
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
半精铣槽端面
X62型卧式铣床
高速钢三面刃铣刀
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
拨叉

14


1

车间
工序号
工序名称
材料牌号
铣端面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
2
2
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X53K
2
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
2
2
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X53K
2
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
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铣床
X50
安装
工步
安 装 及 工 步 说 明
刀具
量具
走刀长度
(mm)
走刀次数
切削深度
(mm)
进给量
(mm/z)
主轴转速
(r/s)
切削速度
(m/s)
基本工时
(s)
1
1.
2.
3.
装夹
精铣φ20下表面,使其长度至32.5mm
精铣φ50下表面,使其长度至14.5mm
端面铣刀端面铣刀
游标卡尺游标卡尺
1
1
1
1
0.08
切削深度
(mm)
进给量
(mm/z)
主轴转速
(r/s)
切削速度
(m/s)
基本工时
(s)
1
1.
2.
3
装夹
以φ32外圆为粗基准,粗铣φ20孔下端面,使其长度至33.5mm
以φ50外圆为粗基准,粗铣φ50孔下端面,使其长度至15.5mm
端面铣刀
端面铣刀
游标卡尺
游标卡尺
35
15
1
1
1.5
1.5
0.13
0.13
刀具
量具
走刀长度
(mm)
走刀次数
切削深度
(mm)
进给量
(mm/z)
主轴转速
(r/s)
切削速度
(m/s)
基本工时
(s)
1
1
2
装夹
钻锥孔φ8mm
高速钢麻花钻
6.5
1
6.5
0.17
1360
17
9
设 计 者
指 导
共11页
第10页
华东交大理工学院
机械加工工序卡片
工序名称
铣断
工序号
110
零件名称
拨 叉零件号8来自100810.08
0.08
475
475
119.3
119.3
7.2
7.2
设 计 者
指 导
共11页
第4页
华东交大理工学院
机械加工工序卡片
工序名称
铣削
工序号
50
零件名称
拨 叉
零件号
831008
零件重量
同时加工零件数
1
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
形 式
重 量
铸 件
设 备
夹 具
辅助工具
名 称
型 号
专用夹具
一固定V型块和活动V型块
刀具
量具
走刀长度
(mm)
走刀次数
切削深度
(mm)
进给量
(mm/z)
主轴转速
(r/s)
切削速度
(m/s)
基本工时
(s)
1
1.
2
3.
装夹
以φ20下端面为精基准,粗镗φ48mm的孔
半精镗φ50mm的孔,保证尺寸φ50 mm
YG6的硬质合金刀
游标卡尺
游标卡尺
12
12
1
1
14
2
0.58
0.41
370
370
62.4
475
475
119.3
119.3
7.2
7.2
设 计 者
指 导
共11页
第 3 页
华东交大理工学院
机械加工工序卡片
工序名称
铣 削
工序号
40
零件名称
拨 叉
零件号
831008
零件重量
同时加工零件数
1
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
形 式
重 量
铸 件
设 备
夹 具
辅助工具
名 称
型 号
专用夹具
立式铣床
X50
安装
工步
安 装 及 工 步 说 明
零件重量
同时加工零件数
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
形 式
重 量
HT200
207-241HBS
铸 件
设 备
夹 具
辅助工具
名 称
型 号
专用夹具
铣床
X6140
安装
工步
安 装 及 工 步 说 明
刀具
量具
走刀长度
(mm)
走刀次数
切削深度
(mm)
进给量
(mm/z)
主轴转速
(r/s)
切削速度
(m/s)
基本工时
(s)
1
7.8
设 计 者
指 导
共11页
第6页
华东交大理工学院
机械加工工序卡片
工序名称
钻 孔
工序号
70
零件名称
拨 叉
零件号
831008
零件重量
同时加工零件数
1
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
形 式
重 量
铸 件
设 备
夹 具
辅助工具
名 称
型 号
专用夹具
活动V形块、固定v型块和一底板
钻床
Z82
安装
工步
安 装 及 工 步 说 明
机械加工工序卡片
工序名称
钻 孔
工序号
60
零件名称
拨 叉
零件号
831008
零件重量
同时加工零件数
1
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
形 式
重 量
铸 件
设 备
夹 具
辅助工具
名 称
型 号
专用夹具
活动V形块、固定v型块和一底板
钻床
Z82
安装
工步
安 装 及 工 步 说 明
刀具
量具
走刀长度
(mm)
走刀次数
切削深度
(mm)
1
2
3
装夹
铣断
去除全部毛刺
高速钢细齿圆锯片刀
75
8
0.028
150
75.36
7.2
500
设 计 者
指 导
共11页
第11页
17.1
18
10.2
10.8
设 计 者
指 导
共11页
第9页
华东交大理工学院
机械加工工序卡片
工序名称
钻锥孔
工序号
100
零件名称
拨 叉
零件号
831008
零件重量
同时加工零件数
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
形 式
重 量
HT200
铸 件
设 备
夹 具
辅助工具
名 称
型 号
通用
夹具
圆柱立式钻床
Z60
安装
工步
安 装 及 工 步 说 明
刀具
量具
走刀长度
(mm)
走刀次数
切削深度
(mm)
进给量
(mm/z)
主轴转速
(r/s)
切削速度
(m/s)
基本工时
(s)
1
1.
2
3.
.
装夹
粗铰19.94mm的孔.
精铰φ20mm的孔,φ20 mm
高速钢铰φ=19.94
高速钢铰刀φ20
游标卡尺
游标卡尺
30
30
1
1
0.14
0.04
2
1.5
105
140
6.55
刀具
量具
走刀长度
(mm)
走刀次数
切削深度
(mm)
进给量
(mm/z)
主轴转速
(r/s)
切削速度
(m/s)
基本工时
(s)
1
1.
2
3.
装夹
以φ32下端面为精基准,粗铣φ20上表面,使其长度至31mm
以φ32下端面为精基准,精铣φ20上表面,使其长度至30mm
端面铣刀
端面铣刀
游标卡尺
1
1
1.5
1
0.08
0.08
475
475
119.3
119.3
43.8
43.8
设 计 者
指 导
共11页
第 1 页
华东交大理工学院
机械加工工序卡片
工序名称
铣削
工序号
20
零件名称
拨叉
零件号
831008
零件重量
同时加工零件数
1
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
形 式
重 量
铸 件
设 备
夹 具
辅助工具
名 称
型 号
专用夹具
活动V形块、固定v型块和一底板
安 装 及 工 步 说 明
刀具
量具
走刀长度
(mm)
走刀次数
切削深度
(mm)
进给量
(mm/z)
主轴转速
(r/s)
切削速度
(m/s)
基本工时
(s)
1
1.
2
3.
装夹
以φ20孔的上端面为精基准,钻一个φ4的孔
以φ20孔的上端面为精基准,攻M6的螺纹
麻花钻头φ=4
丝锥
13
6.5
1
1
0.53
1.5
1360
1432
华东交大理工学院
机械加工工序卡片
工序名称
粗 铣
工序号
10
零件名称
拨叉
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