数控车床实操技能比赛中级

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数控车床中级工技能测试理论知识考试

数控车床中级工技能测试理论知识考试数控车床技术是机械加工中不可或缺的重要技术之一。

而作为数控车床技术中的中级工，需要掌握更加深入的数控车床技术知识，才能在实际工作中更好的发挥自己的技术水平。

本篇文章将简要介绍数控车床中级工技能测试的理论知识考试。

一、数控车床中级工技能测试的内容数控车床中级工技能测试分为两部分，第一部分是技能操作考试，主要考察中级工对数控车床的操作技能；第二部分是理论知识考试，主要考察中级工对数控车床的相关理论知识掌握情况。

在本文中我们主要介绍数控车床中级工技能测试的理论知识考试。

二、数控车床中级工技能测试理论知识考试的科目1. 工业数学数控车床中级工的理论知识考试需要掌握一定的工业数学，包括数学基础知识、代数与初等函数知识、三角函数知识、微积分基础及其应用、线性代数知识、概率与统计知识等内容。

工业数学是数控车床技术的基础，掌握好工业数学知识可以帮助中级工更好地理解和掌握数控车床技术。

2. 机械制图机械制图是机械制造的必备技能之一，也是数控车床技术的重要基础。

在数控车床中级工技能测试理论知识考试中，需要掌握机械制图的基本内容，包括图形符号、投影、视图、公差、配合尺寸等内容。

同时还需要熟悉不同的机械制图标准和规范。

3. 机械加工技术机械加工技术是数控车床技术的核心内容之一，中级工需要掌握不同的机械加工技术，包括铣削、钻孔、镗孔、拉削、磨削等常用加工方法。

同时还需要熟悉不同的加工工艺，例如切割参数、加工精度、加工表面要求等内容。

4. 数控技术数控技术是数控车床技术的灵魂之一，中级工需要掌握不同的数控技术，包括编程、CAD/CAM技术、自动编程技术、监控控制技术等内容。

需要熟悉不同的数控编程语言，例如G 代码、M代码、宏程序等内容。

5. 材料科学与工程材料科学与工程是机械加工技术中重要的一部分，中级工需要掌握不同的材料科学与工程知识，包括材料的物理、化学基本性质、材料的微观结构、材料的热处理、材料的机械性能等内容。

数控车工中级实操模拟试题(含答案)

数控车工中级试题一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内）1.图样中螺纹的底径线用（C）绘制。

(A)粗实线(B)细点划线(C)细实线(D)虚线2.装配图的读图方法，首先看（B），了解部件的名称。

.(A)零件图(B)明细表(C)标题栏(D)技术文件3.公差代号Ｈ７的孔和代号（C）的轴组成过渡配合。

(A )f6(B) g6(C) m6(D) u64.尺寸?48F6中，“６”代表（B）(A)尺寸公差带代号(B)公差等级代号(C)基本偏差代号(D)配合代号5.牌号为45的钢的含碳量为百分之（C）。

(A)45(B)4.5(C)0.45(D)0.0456.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在（B）。

(Ａ)粗加工前(Ｂ)粗加工后，精加工前(Ｃ)精加工后(Ｄ)渗碳后7.下列钢号中，(A)钢的综合力学性能最好。

(A)45(B)T10(C)20(D)088.常温下刀具材料的硬度应在（A）以上。

(A)HRC60(B)HRC50(C)HRC80(D)HRC1009.三星齿轮的作用是（D）。

(A)改变传动比(B)提高传动精度(C)齿轮间联接(D)改变丝杠转向10.一对相互啮合的齿轮，其模数、（B）必须相等才能正常传动。

(A)齿数比(B)齿形角(C)分度圆直径(D)齿数11.数控车床中，目前数控装置的脉冲当量，一般为（B）。

(A)0.01(B)0.001(C)0.0001(D)0.112. MC是指（D）的缩写。

(A)自动化工厂(B)计算机数控系统(C)柔性制造系统(D)数控加工中心13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外，还包括（A）。

(A)定位基准(B)粗基准(C)精基准(D)设计基准14.零件加工时选择的定位粗基准可以使用（A）。

(A)一次(B)二次(C)三次(D)四次及以上15.工艺系统的组成部分不包括（C）。

（Ａ）机床（Ｂ）夹具（Ｃ）量具（Ｄ）刀具16.车床上的卡盘、中心架等属于（A）夹具。

数控车床实操技能比赛中级

济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题技术要求：1、未注尺寸公差按IT14加工；2、未注表面粗糙度为Ra3.2；3、锐角倒钝，未注倒角为C1；4、不允许使用砂布及锉刀修饰表面。

件一比例1:1材料45#钢毛坯Φ50×55mm 第一页共三页济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题（A卷）技术要求：1、未注尺寸公差按IT14加工；2、未注表面粗糙度为Ra3.2；3、锐角倒钝，未注倒角为C1；4、不允许使用砂布及锉刀修饰表面。

件二比例1:1材料45#钢毛坯Φ50×105mm 第二页共三页济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题配合图比例1:1材料45#钢毛坯第三页共三页评分标准考件编号: 姓名: 准考证号:单位：试题编号操作时间360min 总分序号项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注1件一外圆Φ480-0.021IT 3 超0.01mm扣1分，2 Ra 0.5 降级不得分3内孔Φ24+00.025IT 3 超0.01mm扣1分，4 Ra 0.5 降级不得分5Φ40IT 1 超0.02mm扣1分，Ra 0.5 降级不得分6长度50±0.03 IT 3 超0.02mm扣1分，7 26+00.05IT 3 超0.02mm扣1分，8 20 IT 1 超差不得分9 圆弧R2IT 0.5 样板检测，不符不得分10 Ra 0.5 降级不得分11抛物线IT 8 样板检测，不符不得分12 Ra 1 降级不得分13螺纹M30×1.5IT 5 螺纹环规检测，不合格不得分14 Ra 1 降级不得分15 槽5×2 IT 1 超差不得分16 倒角4处 2 漏倒或超差不得分17件二外圆Φ480-0.021IT 3 超0.01mm扣1分，18 Ra 0.5 降级不得分19Φ400-0.021IT 3 超0.01mm扣1分，20 Ra 0.5 降级不得分21Φ240-0.021IT 3 超0.01mm扣1分，22 Ra 0.5 降级不得分23Φ240-0.021IT 3 超0.01mm扣1分，24 Ra 0.5 降级不得分25Φ160-0.05IT 3 超0.01mm扣1分，26 Ra 0.5 降级不得分27 Φ41.308IT 1 超差不得分28 103±0.05 IT 3 超0.02mm扣1分，29长度27±0.03 IT 3 超0.02mm扣1分，30 15±0.1 IT 3 超差不得分31 10 IT 1 超差不得分32 4 IT 1 超差不得分33 8 IT 1 超差不得分34 3 IT 1 超差不得分35 抛物线IT 8 样板检测，不符不得分36 Ra 1 降级不得分37 圆弧R10IT 2 样板检测，不符不得分38 Ra 1 降级不得分39 螺纹M30×1.5IT 5 螺纹环规检测，不合格不得分40 Ra 1 降级不得分41 槽5×2 IT 1 超差不得分42 倒角6处 3 漏倒或超差不得分43配合129±0.05 IT 4超0.01mm扣1分，超0.03mm不得分44 3±0.03 IT 4 超0.01mm扣1分，超0.03mm不得分45 13±0.05 IT 4 超0.01mm扣1分，超0.03mm不得分46 安全文明生产1、遵守机床安全操作规程2、刀具、工具、量具放置规范,设备保养、场地清洁酌情扣1～5分47工艺合理1、工件定位、加紧及刀具选择合理2、工顺序及刀具轨迹路线合理酌情扣1～5分48程序编制1、指令正确，程序完整2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算及加工程序3、刀具补偿功能运用正确、合理,切削参数、坐标系选择正确、合理酌情扣1～5分49其他项目发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操竞赛资格记录员监考人检验员济宁市技工院校中级数控车技能大赛准备通知单一、考场准备1、毛坯材料：45#棒料Ф50×55mm Ф50×105mm2、设备及附具。

安徽省第四届技能大赛车工中级工实操试题

安徽省第四届技工院校技能竞赛车工中级组技术文件本方案根据全国大赛技术文件，结合我省具体情况编制。

一、决赛技术文件制定标准按照《车工国家职业技能标准》中级工（国家职业资格四级）为基础，并结合企业生产和技工院校教学实际制定。

二、竞赛内容、形式和成绩计算（一）竞赛内容本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。

（二）竞赛形式采用单人竞赛形式，独立完成规定的工作任务。

（三）成绩计算理论知识竞赛试卷满分为100分，理论知识竞赛成绩将按照30%折算计入竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入竞赛总成绩；理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩。

三、命题原则依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。

四、试题范围、比重、类型及其它（一）理论知识竞赛1.竞赛范围以本职业工艺知识为主，相关知识为辅。

（1）职业道德①职业道德基本知识。

②职业守则。

（2）基础知识部分①机械制图与机械识图知识：机械零件制图方法，各种符号表达的含义；识读轴、套、圆锥、三角螺纹及圆弧等简单零件图。

②公差配合与技术测量知识：尺寸公差、未注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度标注方法及含义；识别零件加工部位的技术要求。

③数学知识：企业常用计算；平面几何关于角的一些基本概念。

④常用金属材料预热处理知识：常用金属材料与表达方法；识别工件材料材质的方法；材料退火、正火、淬火、调质的知识。

⑤常用非金属材料知识。

⑥机械加工工艺基础知识：金属切削加工方法及常用设备知识；机械加工工艺规程制定知识。

⑦钳工相关知识：划线知识；钻、扩、铰孔，攻、套螺纹知识；锯削、锉削知识。

⑧电工知识：通用设备常用电器的种类及用途；电器控制基础知识；机床安全用电知识。

⑨安全文明生产与环境保护知识：现场文明生产要求；安全操作与劳动保护知识；环境保护知识。

⑩液（气）压知识：液压阀油缸、液压泵基础知识；机械手液压系统、液压系统控制卡盘的知识。

数控车工(中级)技能竞赛技术纲要

数控车工(中级)技能竞赛技术纲要一、竞赛说明本次技能竞赛的总成绩由理论知识和操作技能两部分成绩组成，其中理论知识占30%，操作技能占70%。

每位参赛者必须参加理论知识和操作技能两项内容的比赛，并在规定时间内按要求完成比赛内容。

参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。

理论知识竞赛采用标准化百分制考试方式，其中单项选择题占80%、判断题占20%。

操作技能竞赛采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工。

竞赛时间：理论知识竞赛时间为90分钟，操作技能竞赛时间为180分钟。

二、职业道德1、爱岗敬业，忠于职守。

2、努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察。

3、工作认真负责，严于律已，吃苦耐劳。

4、遵守操作规程，坚持安全生产。

5、着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。

三、竞赛纲要（一）理论知识竞赛纲要1、读图与绘图知识（1）复杂零件的表示方法。

（2）数控车床基础知识。

2、制定加工工艺（1）数控车床的结构特点及其与普通车床的区别。

（2）台阶轴类、法兰盘类零件的车削工艺的知识。

（3）数控车床工艺编制方法。

3、工件的定位与夹紧（1）定位夹紧的原理及方法。

- 1 -（2）车削时防止工件变形的方法。

4、刀具准备（1）数控车床刀具的种类、结构及特点。

（2）数控车床对刀具的要求。

5、编制程序（1）车工编程的各种功能代码及基本代码的使用方法。

（2）刀具补偿的作用及计算方法。

（3）几何图形中直线与直线、直线与圆弧、圆弧与圆弧的交点。

（4）机床坐标系及工件坐标系的概念。

6、设备调整及维护保养（1）数控车床的日常保养方法。

（2）数控车床的操作规程。

7、对刀（1）试切对刀方法及机内对刀仪器的使用方法。

8、简单零件的加工（1）数控车床面板各功能键及开关的用途和使用方法。

（二）操作技能竞赛纲要1、赛件类型：轴类。

2、赛件图样：实际操作现场公布。

3、竞赛时间：180分钟。

4、赛前准备：（1）赛场准备：①材料准备：②设备准备：- 2 -③人员准备：赛场至少配机修工、电器维修工、医护人员各1名。

车工中级技能竞赛技术纲要

XX市中等职业学校教师、学生专业技能大赛技术文件车工（中级）技能竞赛技术纲要比赛地点：XX市技师学院比赛时间：２00６年6月一、竞赛说明每位参赛者必须在规定的时间内按要求完成比赛内容。

参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。

竞赛方式:采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工。

赛场纪律:1、参赛选手应按规定时间进入赛场,并按抽签确定的机位进行操作比赛。

开赛迟到2０分钟（含20 分钟)以上者按自动弃权处理。

2、除参赛选手和监考人员及工作人员外,其他人员一律不准进入赛场.3、参赛选手必须服从监考人员指挥，按“操作技能比赛规则”进行实际操作 ,凡违反规则者监考人员应予以制止，对劝阻不听者，监考人员应立即向裁判长汇报，对选手做出处理。

４、场内应保持肃静。

比赛过程中如发现问题,应立即向监考人员反映，得到监考人员同意后方可暂停比赛,否则时间照计。

二、职业道德1、爱岗敬业，忠于职守。

2、努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察.3、工作认真负责,严于律已，吃苦耐劳.４、遵守操作规程，坚持安全生产。

5、着装整洁,爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产．三、竞赛纲要1、赛件类型:梯形螺纹轴类.2、赛件图样：实际操作现场公布.3、竞赛时间：240分钟。

４、赛前准备：(１）赛场准备:①材料准备：②设备准备：③人员准备:赛场至少配机修工、电器维修工、医护人员各１名. （2)自备工具：工、刃、量、辅具参赛选手自行准备注：如需特殊工具由大赛提供,参赛单位应于比赛前十日报大赛办公室.钳工（中级）技能竞赛技术纲要比赛地点：XX市技师学院比赛时间:2０06年６月一、竞赛说明每位参赛者必须在规定的时间内按要求完成比赛内容.参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责．竞赛方式：采用现场实际操作方式,按图纸要求完成试件加工。

赛场纪律：1、参赛选手应按规定时间进入赛场,并按抽签确定的工位进行试件组对。

开赛迟到2０分钟（含2０分钟)以上者按自动弃权处理．3、除参赛选手和监考人员及工作人员外，其他人员一律不准进入赛场．３、参赛选手必须服从监考人员指挥,按“操作技能比赛规则"进行实际操作，凡违反规则者监考人员应予以制止，对劝阻不听者，监考人员应立即向裁判长汇报,对选手做出处理。

数车中级实操题和评分标准3

数车中级实操题和评分标准3----cd0d9efe-6eb3-11ec-954a-7cb59b590d7d（第三套）全国职业技能鉴定统一试卷中级数控车工技能考试评分记录表参考号：姓名：性别：单位：一、数控车床技能考试总分项目名称编程现场操作规范工件质量合计得分备注总分统计人：具体日期二、编程、现场操作规范评分记录表序列号12345678识别范围AA编程技术工具的合理选择和使用Ba工艺设计过程，工装工件的夹紧和定位，正确使用和维护机床操作设备BB工具合理使用常用工具合理使用量具BC安全文明生产安全文明生产等考核项目总分352233122考场成绩50监考分数：mm/年月日中级数控车工技能考核评分记录表第1页（第三套）操作技能评分表（工件质量评分表）配分检查项目123456考核内容itra3131313133226222226250评分标准超差0.01扣0.5分，降级无分。

超差0.01扣0.5分，降级无分。

超差0.01扣0.5分，超差无分。

超差0.01扣0.5分，降级无分。

超差0.01扣0.5分，超差无分。

不符无分。

超差0.01扣0.5分，超差无分。

超差0.01扣0.5分，扣完为止。

不符无分。

违反扣总分10分/次。

检测结果itra得核分实φ32ra1.6φ22ra1.6φ12ra1.6φ6ra1.6槽φ8槽宽5102379r5r5r3m12x2外径m12x2―5g/6g小径m12x2―5g/6g中径2x45°安全操作规程合计零件78910111213141516其它17否定项：螺纹中径严重超差时，此件视为不合格。

评审员：年月日中级数控车床工人技能考核评分记录表第2页数控车第三套加工图纸：技术要求：1、锐边去毛刺2.未注倒角1x45°中级数控车工技能考核评分记录表第3页。

XXX市中等职业学校学生数控车工技能大赛规程

XXX市中等职业学校学生技能大赛数控车工项目竞赛规程一、竞赛项目及内容（一）竞赛项目数控车工（二）竞赛内容与方式竞赛内容以国家职业标准《数控车工》中级工的要求为基础，适当增加难度。

竞赛内容为实际操作技能，内容包括：操作技能竞赛以现场实际操作的方式，图形轮廓及备料清单届时公布（竞赛内容以现场公布图纸为准），要求选手按图纸要求能够合理制定加工工序，完成手工编程、试件加工等任务。

（三）竞赛形式每位选手以个人形式参加竞赛。

（四）竞赛成绩构成个人竞赛以实际操作技能为主，实际操作考试采用百分制。

（五）竞赛时限操作技能：数控车工项目连续360分钟。

二、竞赛设备及其辅助装置（一）竞赛用刀架扳手、卡盘扳手、加力套管、钩子、油壶、毛刷等辅具由大赛主办方提供，刀、量具选手自带。

（二）毛坯及材料：毛坯材料为45＃钢，尺寸规格根据实操试题确定，由选手自备。

三、大赛规则（一）领队、指导教师须知1. 按大赛组委会要求准时参加预备会，并认真传达会议精神。

2．妥善管理本队人员的日常生活及安全，遵守并贯彻执行大赛组委会的各项规定。

特别是与会务组联系，做好本队人员每天的吃、行安排。

确保参赛选手准时参加各项竞赛。

3．在竞赛期间要求严格遵守竞赛规则，不得私自接触评委。

4．服从领导，遵守纪律，有意见由领队负责向大赛组委会反映。

5．所有人员应团结、友爱、互助协作，树立良好的赛风，确保大赛顺利进行。

（二）参赛选手须知1．选手必须携带大赛规定的有效证件（参赛证及有效身份证或学生证）参加竞赛。

2．选手不得携带任何书刊、报纸、稿纸、资料、通讯工具（手机、小灵通等）或有存储、编程、查询功能的电子用品进入赛场。

大赛组委会规定的其他工具，不得互借。

3．每场竞赛，参赛选手须提前30分钟检录进入赛场，迟到15分钟不得进入赛场（取消参赛资格）。

各队领队和教练，以及非允许工作人员不得进入竞赛场地。

4．按照赛场指令，选手在开赛前对设备、工具、材料等与本场竞赛相关的物品，进行清点检查。

数控车工中级操作技能考核试卷一[1]

超差扣1分
3
$
长度
20±
IT
4
降一级扣1分
70±
IT
4
超差扣1分
4
~
形位公差
3
降一级扣1分
5
程序编制
!
建立工作坐标系
4
出现错误不得分
程序代码正确
/
5
出现错误不得分
6
刀具轨迹显示正确
3
；
出现错误不得分
程序要完整
5
出现错误不得分
；
7
机床操作
开机及系统复位
5
出现错误不得分
；
装夹工件
2
出现错误不得分
.
8
输入及修改程序
备
注
划线工具、软铜皮、靠铁、铜棒等自备
5
出现错误不得分
、
正确设定对刀点
5
出现错误不得分
、
9
工、量、
刃具的
正确使用
建立刀补
4
出现错误不得分
}
自动运行
4
出现错误不得分
【
执行操作规程
5
违反规程不得分
，
10
使用工具、量具
4
选择错误不得分
11
$
加工时间
超过定额时间5min扣1分；超过10min扣5分，以后每超过5min加扣5分，超过30min则停止考试。
12
文明生产
按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。扣分不超过10分。
监考人
检验员
考评人
[
》
职业技能鉴定模拟试卷
数控车工中级操作技能考核试卷考件一
工量具清单

中级数控实操试题

第十一章中级工实操试题课题一中级工实操试题1一、零件图中级工实操试题1零件图如图11-1所示。

图11-1 中级工实操试题1零件图二、工艺准备本例采用FANUC 0i系统CK6150数控车床手动三爪自定心卡盘加工，量具有游标卡尺0~150mm 0.02、深度尺0~200mm 0.02、千分尺25~50mm 0.01，刀具有93°机夹偏刀。

三、工艺分析本例比较简单，加工分为两道工序进行即可。

工序一：三爪卡盘夹住Ф80的毛坯外圆，用93°机夹偏听偏信刀加工右端所有尺寸。

工序二：三爪卡盘夹住Ф45的外圆，用93°机夹刀偏刀加工左端面至长度82.5和外甥外径Ф5尺寸。

四、加工参考程序O0001;加工右端程序名M03 S800 T0101; 93°机夹刀偏刀(刀尖半径0.4mm，刀具类型3)G00 X82.0 Z0.0;G01 X-2.0 F0.2;加工端面G00 Z2.0;X82.0;G71 U2.5 R1.0;粗加工循环G71 P1 Q2 U0.2 W0.1;N1 G00 G42 X25.0;G01 Z1.0;X30 Z-1.5;Z-15.0;G03 X45.0 Z-22.5 R7.5;G01 Z-37.5;X60.0;X75.0 Z-52.5;X80.0;N2 G40 X82.0;G70 P1 Q2 S1000;精加工循环G00 X200.0; 退刀Z200.0;M30;程序结束%O0002；M03 S800 T0101; 93°机夹刀偏刀(刀尖半径0.4mm，刀具类型3) G00 X82.0 Z0.0;G01 X-2.0 F0.2;G00 Z2.0;X82.0G90 X76.0 Z-32.0;X75.0;G00 X200.0;Z200.0;M30;%五、实物图中级工实操试题1实体图如图11-2所示。

图11-2 中级工实操试题1实体题课题二中级工实操试题2一、零件图中级工实操试题2零件图如图11-3所示。

数控车床技能大赛技术文件范本

山西省第四届数控技能大赛技术文件第四届全省数控技能大赛组委会目录（一）2（二）16（三）30（四）44（五）58（六）7286数控车工技术文件（学生组）目录1、理论知识、软件应用复习指导42、技能操作竞赛说明63、安全操作规程74、操作项目备料图95、操作项目样图106、操作项目评分表117、赛场设备、刀具、附具清单表138、自备器具清单表149、数控车床技术参数15理论知识、软件应用复习指导一、竞赛范围理论知识竞赛范围包括《国家职业标准》中级工及以下所有低级别要求的理论知识和相关知识。

二、考试内容、比重、类型（一）、试题内容：1、机械加工基础理论知识2、数控机床及编程基础知识3、机械加工基础知识4、职业道德、文明生产、质量管理、法律法规知识5、CAD/CAM，数控加工仿真软件使用（二）、比重：理论知识考试满分100 分，占总成绩20%；软件使用CAD/CAM 满分 100 分，占总成绩10%；软件使用数控加工仿真满分100 分，占总成绩 10%。

（三）、理论试题类型：理论考试采用闭卷笔试，试题类型包括单项选择题、多项选择题、判断题。

三、考试时间：理论考试120 分钟，软件使用180 分钟。

四、复习参考资料：1、中国就业培训技术指导中心组织编写. 国家职业资格培训教程《数控车工》（中级） .中国劳动社会保障出版社. 2008 版2、劳动和社会保障部教材办公室组织编写《数控加工基础》.中国劳动社会保障出版社. 2007 版3、国家职业资格培训教材编审委员会编《数控车工》（中级）北京.机械工业出版社. 2009版4、山西省职业资格鉴定考核复习资料《数控车工》山西省职业技能鉴定中心 . 2009五、软件使用：CAD/CAM软件由大赛组委会推荐使用CAXA软件，包括零件的几何造型、刀具轨迹的生成、后置处理及代码生成。

数控加工仿真使用VNUC软件，包括加工过程仿真、程序验证、干涉检查、质量检测、工艺优化。

中级数控车工实操评分标准4

Ra3.2
4
降一级扣2分
三角螺纹
（14分）
M20×2中径配合
6
配不上0分
螺纹配合间隙适当，6分
配合过紧过松扣3分
60°
4
明显倒牙0分
两侧Ra3.2
4
降一级扣2分
圆球
（5分）
R5
IT
3
圆弧规检测，间隙在0.2mm内，2分
间隙在0.2～0.3mm内，1分
间隙超出0.3mm，0.5分
圆弧连接光滑，1分
圆弧连接不光滑，0分
马鞍山市职业技能鉴定
中级数控车工“应会”评分表4
程序号：准考证号：加工时间：
考核要求及评分标准
考核项目
考核要求
配分
T/Ra
评分标准
检测
结果
得分
数控仿真
（20分）
仿真软件对考核件进行仿真加工
10分
无仿真图形，0分
仿真件尺寸符合图纸尺寸要求（10分）
每错误一处尺寸，扣1分
10分
无程序0分
应用循环编程及优化程序（10分）
误差超出0.2mm，1分
误差超出0.4mm，0分
14、10
2
每处超差扣1分
其它
（7分）
倒角C2
1
无倒角0分
毛刺
2
一处不合格扣0.5分
其余Ra3.2
4
一处不合格扣1分
安全文明
生产
按有关规定执行，
现场记录
0
每违反一项从总分中倒扣2~5分，严重违章取消考试资格。
监考
检测
总分
误差在0.1～±0.3mm内，2分
误差超出0.3mm，1分
误差超出0.4mm，0分

数控车中级工图纸及评分标准(六套)

数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：姓名：准考证号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：一、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表评分人：年月日核分人：年月日江苏省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：姓名：准考证号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：二、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表考评员：年月日考评组长：年月日江苏省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：姓名：准考证号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：三、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表评分人：年月日核分人：年月日江苏省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：姓名：准考证号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：四、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表评分人：年月日核分人：年月日江苏省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：姓名：准考证号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：五、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表评分人：年月日核分人：年月日江苏省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：姓名：准考证号：单位：本题分值：100分考核时间：240分钟考核形式：现场笔试和现场操作具体考核要求：六、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表合计零件加工评分表考评员：年月日考评组长：年月日。

奉化职工数控车床与服装设计定制技能比武竞赛规则

奉化市职工数控车床与服装设计定制技能比武规则一、比武办法1、两个工种按照《国家职业标准》中级工的知识要求和技能要求，分理论知识和实际操作两部分竞赛，理论、实践操作均采用闭卷考试形式。

2、比武时间（1）理论知识考试数控车工：90分钟服装设计定制工：90分钟（2）实际操作竞赛数控车工：150分钟服装设计定制工：8小时3、实际操作竞赛由参赛选手自带必要的工、夹、量、刃具（物品清单在考前10天通知各选手）4、实际操作竞赛所用机台均在赛前通过抽签确定，如因设备故障原因导致选手中断竞赛，需由裁判长视具体情况做出决定。

5、实际操作竞赛的参赛选手应按照职业要求穿戴个人劳保用品（均需自带），并严格遵照本职业操作规程进行竞赛，符合安全生产要求。

二、成绩评定1、竞赛成绩由理论知识竞赛成绩和实际操作竞赛成绩两部分组成，其中实际操作竞赛成绩包括现场操作规范得分和试件加工质量得分。

2、理论知识竞赛试卷采用密封阅卷，实际操作试件采用编号后检测评分。

3、各参赛选手理论知识竞赛成绩以百分计算，得分的30%计入个人总成绩，实际操作竞赛成绩同样以百分计算，得分的70%计入个人总成绩，个人总成绩=理论知识竞赛得分×30%+实际操作竞赛得分×70%.4、本次比武按照个人总成绩决定大赛名次。

总成绩相同者，以实际操作竞赛成绩高者为先；如实际操作竞赛成绩仍然相同，以实际操作竞赛时间短者为先。

若仍不能分出先后，取相同名次。

5、各参赛选手不得查阅理论知识考卷和实际操作试件。

三、竞赛内容（一）服装设计定制工（四级）竞赛要求表（二）数控车工（四级）竞赛要求表四、有关比武的其他具体细则另行发布。