毕业设计-生产流水线模拟计数器

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生产流水线产品产量统计显示系统-毕业设计

生产流水线产品产量统计显示系统学生：指导教师：内容摘要：本文介绍了生产流水线产品产量统计显示系统的基本原理以及芯片功能和结构组成，主要以仿真为例来说明，运用Multisim软件，高效、直观、清楚的分析电子电路设计。

计数器可以对某些事物进行自动计数，被广泛的应用在生活实际中，它对通过的物体进行计数，能够实现数据统计的搜集，譬如在生产流水线产品产量等领域的应用，能有效的节省劳动力高质量地完成任务。

在本设计中为实现光电计数器的功能，采用模数相结合的电路。

电路主要是由信号采集电路、两位十进制计数电路、数码显示电路，报警电路四个模块来构成的，四个模块的作用是实现对通过光电门的物体感应，计数，显示，并按预设要求完成报警。

此光电计数的范围为一百，可以预设计数数目，当计数达到设定后，停止计数并报警，可手动清除报警；还可以计数达一百时，闪灯报警两秒。

关键词：Multisim 光电计数器自动计数数码显示满百报警Production line product yield statistics system Abstract: This article describes the production line product yield statistics show that the basic principles of the system and chip functions and structures , mainly in the simulation as an example to illustrate the use of Multisim software , efficient, intuitive, clear analysis electronic circuit design. The counter can count on certain things automatically , is widely used in real life , the count of objects through it , enabling the collection of statistical data , such as production lines, product yield in other fields of application , which can effectively save labor quality completion of tasks. In this design, for the achievement of optical counter function, using a combination of the circuit module . Circuit mainly by the signal acquisition circuit , two decimal counting circuit , a digital display circuit , the alarm circuit consisting of four modules , four modules of the role is to achieve the objects through optical gate induction , counting, display and press the preset required to complete the police. This range of one hundred photoelectric counting , can preset number of counts , when the count reaches the set , stop counting and alarm, you can manually clear the alarm ; also count up to one hundred , the flashing alarm two seconds .Keywords:Multisim Photoelectric counter Automatic counting Digital display Overa hundred police生产流水线产品产量统计显示系统前言Multisim软件是一个专门的电子电路设计与仿真的CAD软件。

单片机课程设计--流水线计数器

单片机课程设计--流水线计数器课程设计报告课程名称: 单片机课程设计题目: 流水线计数器学院: 环境与化学工程系:过程装备与测控工程专业: 测控技术与仪器班级:学号:学生姓名:起讫日期: 2012-12-19,2012-12-26指导教师:摘要单片机在工业领域有着广泛的应用。

在这些应用中，计数器是一个非常基础和重要的组成单元，可以信号数据的记录处理和控制，组成更加整个复杂的控制系统。

虽然在工业上有些功能单元在原理和结构上是很简单基础的，但优化这些基础功能的电路和处理模式对提高整个控制系统工作效率和结构有很大帮助。

如流水生产线上的计数器等。

关键词:(3,5个)单片机计数器记数报警目录摘要 .............................................................................................................................................. - 0 -目录 ..................................................................... ......................................................................... - 0 -一、设计任务、要求 ..................................................................... ..................................... - 1 -1、设计任务:设计一个基于51单片机的计数显示系统。

.................................. - 1 -2、设计要求: .................................................................... ........................................ - 1 -3、发挥部分: .................................................................... ........................................ - 1 - 二、方案总体设计 ..................................................................... ......................................... - 1 -1、总体描述 ..................................................................... ........................................... - 1 -2、总体设计: ............................................................................................................ - 1 - 三、硬件设计 ..................................................................... ................................................. - 2 -1、STC89C52单片机最小系统 ..................................................................... ............ - 2 -2、数码管显示电路 ..................................................................... ............................... - 3 -一、键盘输入 ..................................................................... ....................................... - 3 -二、复位电路 ..................................................................... ....................................... - 4 -三、指示功能电路 ..................................................................... ............................... - 4 -四、整体电路 ..................................................................... ....................................... - 5 - 四、软件设计 ..................................................................... ................................................. - 5 - 五、系统调试与说明 ..................................................................... ................................... - 6 -1、实物图见附录 ..................................................................... ................................... - 6 -2、使用说明 ..................................................................... ........................................... - 6 - 六、设计总结 ..................................................................... ......................................................... - 7 - 附录:..................................................................... ........................................................ - 7 -七、参考文献 ..................................................................... ....................................................... - 14 -一、设计任务、要求1、设计任务:设计一个基于51单片机的计数显示系统。

【毕业设计】啤酒生产线自动计数装置设计

毕业设计学生姓名学号院(系) 电子与电气工程系专业电子信息工程题目啤酒生产线自动计数装置设计指导教师2007 年06 月摘要：介绍了啤酒包装线上的智能计算器的工作原理,在对各种计数方法进行分析后提出了基于光电传感器的计数测量系统，并给出了智能计数器控制的硬件电路设计和程序流程图。

详细分析了系统的组成及工作原理，给出了系统中各硬件模块设计方法及系统软件设计方法，给出了部分程序流程图和程序清单。

该计数系统安装维护方便，工作稳定，运行可靠，具有较大的推广应用价值。

关键词: 单片机;智能;计数器;光电传感器Abstract :Introduced the beer packing on-line intelligence calculator's principle of work, in carries on the analysis after each method of attributes proposed based on photoelectric sensor's counting measurement system one, and has given the intelligent counter control hardware circuit design and the program flow diagram. The multianalysis system's composition and the principle of work, have given in the system various hardware module design method and the system software design method, has given the subprogram flow chart and the procedure detailed list. This number system installs the maintenance to be convenient, the work is stable, the movement is reliable, has the big promotion application value.Key words :Monolithic integrated circuit ;intelligent ; counter; Photoelectric sensor目录1 引言 (4)2 自动计数系统组成及工作原理 (4)2.1计数测量原理 (4)2.2计数测量系统结构组成 (4)3 自动计数系统硬件电路的设计 (5)3.1 生产线自动计数总框图 (5)3.2传感器及信号调理的电路设计 (5)3.2.1 光电传感器简介 (5)3.2.2 光电转换及信号调理电路设计 (6)3.3 单片机小系统的设计 (9)3.3.1 单片机 (9)3.3.2键盘显示模块计 (10)3.3.3电源模块设计 (13)4 系统软件设计 (14)4.1 程序原理框图 (14)4.2 程序设计与调试 (16)5 实验及结果分析 (16)结论 (19)参考文献 (19)致谢 (20)1引言一般啤酒厂日产啤酒几十万瓶, 为及时掌握啤酒瓶子的破碎率、日产量等指标,需要在灌装生产线的多个环节上安装计数器, 每当酒瓶通过计数器时,就会被计数器的传感器检测到,酒瓶个数自动加1。

毕业设计-生产流水线模拟计数器

毕业设计-生产流水线模拟计数器081331班学生姓名:学生编号:030讲师:中文技术职称____________2011年3月30日1江西航空职业技术学院江西航空职业技术学院毕业设计(论文)作业学生姓名:1.毕业设计(论文)题目:生产线模拟柜台2.毕业设计(论文)的原始资料和设计技术要求:1、基于数字电子计数的简明教程；2、电子技术基础；3、电子电路和电子设备碎片。

发光器件和光接收器之间的距离大于Lm；当物品总数为12时，传送带停止输送，并发出警报提醒工作人员打包。

用发光二极管和光电晶体管作为光电计数器的传感器进行计数，用数码管显示计数值，当数码管的显示值与设定值相同时报警。

3.毕业设计(论文)工作内容和完成时间:电路主要红外传感器检测并产生模拟信号，模拟信号通过NE555形成施密特触发器对传感器的模拟信号进行整形，信号进入CD40110进行计数、解码、驱动码试管。

最后通过数码管显示。

日期:从_______年____月_____日到_________年____月_____日讲师备注:_____=2一个重要角色。

人类社会对电子计数器提出了越来越高的要求。

电子计数器技术的发展离不开电子技术的快速发展，从而为现代科学技术的快速发展提供了强有力的支撑。

本电路的设计是根据生活需要而设计的计数器。

适用于工厂流水线计数和产品包装。

它的优点是成本低，灵敏度高，易于生产。

简单和其他优点。

模拟计数器用于工厂装配线中的计数和包装。

电机的旋转表明传送带传送的物体通过红外线在数码管上计数。

当需要包装的物品数量为12件时，传送带停止输送，并发出警报提醒工作人员进行包装。

几秒钟后，包装完成，传输恢复，报警声停止报警，计数器再次计数，等等。

系统中使用的变压器是一个安全电压，可将220伏交流电源降至12V，整流后、滤波和7809集成稳压器稳定电压，输出+9V DC电压作为系统的DC电源。

该电路主要输出+9V DC电压，为各小模块的主控制器供电。

饮料灌装生产流水线的PLC控制毕业设计

摘要通过编写可编程控制器程序实现对饮料罐的自动灌装和手动灌装流程。

随时通过检测信号的导入控制传送带的运行（其中包括主传送带电机和次品传送带的运行），同时实现对灌瓶的计数，并区分出合格产品的数量。

其中在灌装过程中要准确的对空的饮料罐进行定位，灌装结束后，系统设备液位检测仪器对液位进行检测，生成的检测信号输入PLC，进行运行分析。

瓶子停顿时间为1秒，灌装时间为5秒，同时随时能手动对计数器进行复位操作，随时控制灌装流水线的运行。

并在此基础上，灌装结束后给饮料瓶贴上标签。

PLC选用日本三菱公司的FX2N系列。

关键词：三菱FX2NPL；MC,MCR主控指令；饮料灌装；液位检测AbstractProgrammable controller by writing programs to achieve the automatic filling of beverage cans and manual filling process. At any time by detecting the signal into control of the operation of conveyor belt (including the main conveyor belt motor and defective operation), while achieving a count of filling bottles, and to distinguish the number of qualified products.In the filling process in which the right to accurately locate the empty beverage cans, filling the end, the system equipment, liquid level instrumentation for liquid level detection, the generated test signal input PLC, to run the analysis.Pause time is 1 second bottle, filling time of 5 seconds, while the counter at any time can be reset manually at any time control the filling line operation.PLC selected Japan's Mitsubishi Corp. FX2N series.Key words: Mitsubishi FX2NPL; MC, MCR master directives; beverage filling; level detection.目录前言 (1)一、设计任务 (3)1、课题内容 (3)2、控制要求 (3)3、课题要求 (3)二、总体设计方案 (3)1、饮料灌装流水线的基本结构 (3)2、选择电器元件 (5)3、流水线灌装的工作原理 (7)4、系统流程图 (8)三、电气控制电路设计 (9)1.自动操作模式 (9)2.手动操作模式 (9)3.报警 (10)4.计数过程 (10)四、PLC设计 (10)1、选择PLC (10)2、I/O点的编号分配和PLC外部接线图 (11)3、控制面板图 (12)4、梯形图 (13)5、指令表 (15)五、调试过程及结果 (18)六、总结 (19)参考文献 (20)谢辞 (21)前言目前，饮料厂的自动化灌装生产线中已经有越来越多的机器在使用先进的灌装技术来提高机器的自动化控制水平和生产效率，而应用PLC完成电气部分的控制是工业自动化电气控制的主要发展方向。

毕业论文之基于51单片机的流水线产品计数器设计说明

毕业设计（论文）基于51单片机的流水线产品计数器设计班级: 31001班学号: 1姓名: 唐树春专业: 应用电子技术指导老师: 周晓红老师二零一二年六月十日摘要本系统采用的是以单片机STC89c52为核心的光电计数器。

其工作原理是采用单片机的外部中断0来进行计数，数据采集部分采用反射式光电传感器，将红外发光管与光电接收管相邻安放，每当物体通过一次，红外光就被物体反射，光电接收管接收一次，光电接收管的输出电压就产生一个变化，这个变化的电压信号通过放大和处理后，形成计数脉冲，输入至STC89c52单片机的P3.2口，通过软件控制和硬件控制并用LED加以显示，便可实现对物体的计数统计。

本计数器可将机械或人工计数方式变为电子计数，并且采用LED数码管显示，可适用于诸多行业，以满足现代生产、生活方式的需求。

所谓的光电式传感器是将光信号转化为电信号的一种传感器。

光电式传感器是以光电器件作为转换组件的传感器，光电检测方法具有精度高、应用快、非接触等优点，而可测参数多，光电传感器的结构简单，形式灵活多变因此，光电式传感器在检测和控制中应用非常广泛。

关键词：计数器；光电传感器；单片机；LED数码管AbstractThis system USES is with STC89c52 single chip microcomputer as the core of the photoelectric counter. The working principle of adopting SCM external interruption 0 to count, the data acquisition of the reflecting photoelectric sensor, the infrared light tube and photoelectric receiving tube adjacent put, whenever the object through a, infrared light is object reflective, photoelectric tube receiving a receiving, photoelectric receiving tube is the output voltage of produce a change, the changes of the voltage signal through the amplifier and processing, form count pulse, the input to STC89c52 SCM P3.2 mouth, through the control software and hardware control and that LED to, can realize the object counting statistics. This counter can or mechanical artificial count way into electronic counted, and using LED digital display tube, can be used in many industries, to meet the modern production, the way of life of demand.The so-called photoelectric sensor is light signals are converted to electrical signals a sensor. Photoelectric sensor is based on photoelectric device as a conversion of components of the sensor, photoelectric detection method has high accuracy, application, the advantages of fast contact, and can be measured parameters, the structure of the photoelectric sensor is simple, flexible in form so, photoelectric sensor in the detection and control is widely used.Keywords: counter; Photoelectric sensor; microcomputer; LED digital tube目录摘要 (II)ABSTRACT (III)第1章绪论 (1)1.1、本论文的背景和意义 (1)1.2、主要方法和研究进展 (1)1.3、主要容 (1)1.4、结构安排 (1)第2章整体设计方案 (2)2.1、设计方案选择 (2)2.2、设计方框图 (2)第3章硬件设计及功能 (3)3.1、基本介绍 (3)3.2、AT89C52引脚功能 (3)3.3、STC89C52系统结构图 (5)3.4、STC89C52的复位与时钟 (5)3.5、STC89C52单片机的基本工作电路 (6)3.6、本次设计的部分电路 (6)3.7、74HC573芯片 (7)3.8、显示电路 (8)第4章软件设计 (10)4.1、P ROTEUS软件 (10)4.2、K EIL C51软件 (10)4.3、软件设计流程图： (11)致 (11)结论 (13)参考文献 (14)附录 1 电气原理图 (15)附录 2 PCB图与3D视图 (16)附录3 源程序 (17)附录4 仿真效果图 (19)第1章绪论1.1、本论文的背景和意义随着计数器技术的不断发展与进步，计数器的种类越来越多，应用的围越来越广，随之而来的竞争也越来越激烈。

论文题目

电子信息工程学院09级毕业设计题目及要求
一、流水灯
利用单片机的P1口控制LED的发光闪烁，再利用编程实现模拟广告灯和霓红灯的电路。

具体要求：
控制P1口的8个LED发光管可实现先左移，再右移，然后全亮，再全灭，连续闪烁三次，再从右开始，依次点亮1个LED灯、2个LED灯、3个LED灯……最后全部点亮，再全亮全灭闪烁一次。

二、8路抢答器
利用74LS373锁存器数字集成电路制成的数字显示8路抢答器。

具体要求：
利用数字集成电路的锁存特性，在开关的控制下，实现优先抢答、音响提示和数字显示等功能。

三、交通信号灯模拟控制
利用单片机的P1口控制LED的亮灭，以每组有绿、黄、红3支共两组发光二极管表示交通信号灯。

以按动键表示车辆的到达。

具体要求：
利用软件延时，对相应信号灯点亮时间加以控制。

在双干线上，东西向为主线路，通行时间为60s，而南北向为支线路，通行时间为40s。

四、声光双控节能灯
利用一块时基电路及少数外围元件组成声光双控节能灯。

具体要求：
该节能灯在白天，该灯始终处于关闭状态，一到晚上，该灯只要收到一个猝发声响（如脚步、击掌声），灯自动点亮，而后延迟一段时间又会自行熄灭，达到节能目的。

五、工厂流水线模拟计数器
利用红外线传感器对工厂生产流水线上的产品计数。

具体要求：
该模拟计数器用于工厂流水线计数打包，马达的转动表示传送带传送物体通过红外线，在数码管上计数。

当所需打包物品计满12个时，传送带停止传送并发出警报，提醒工作人员打包。

几秒后，打包完成，传送恢复工作，报警声停止工作，计数器重新计数，如此循环。

毕业设计基于PLC的生产流水线监控系统设计

摘要随着当今社会科学技术的日新月异，各类物料输送的生产线对自动化程度的要求也越来越高，原有的生产送料装置，已远远不能满足当前高度自动化的需要。

保障生产的安全性、可靠性、降低生产成本、减少环境污染、减轻劳动强度、提高产品的质量及经济效益，是企业生存和发展所必须面临和解决的现实问题。

本课题是研究通过PLC系统来控制生产线，监控组态来模拟监控界面，实现生产的自动化，可视化。

本课题首先设计PLC控制系统，根据要求实现的功能分配IO口，接线，然后编制通过V4.0 step 7软件进行梯形图的编辑、运行，并把现场的小车运行状况实时传送给上位机，上位机采用力控组态软件进行监控。

监控组态是通过力控ForceContro7.0软件进行监控界面的编辑、运行。

首先设计监控界面，设置通信参数和IO口，使得上下位机能够可靠通信。

上位机监控系统主要通过按钮控制完成电机正反转，电动机正反转灯的显示，传送带的正反转，电动机的正反转控制小车的前进与后退及各种指示工位灯的颜色变化控制等功能。

将各个部件的动作脚本编辑程序，实现了生产流水线的小车运行状态监控。

关键词：PLC；监控组态；状态监控；力控AbstractThis topic is the study of the PLC system to control production lines, monitoring configuration to simulate the monitoring interface, production automation, visualization.Monitoring configuration is controlled through the power of software to monitor interface ForceControl7.0 edit, run. Power Control Power Control 6.0 ForceControl7.0 in adhering to proven technology, based on the historical database, HMI, I / O driver scheduling and other major core improvements were significantly improved with redesigned one of the core components.Through PLC software ladder editor, run. editing software for Siemens series of industrial products including SIMATIC S7, and -based programming, monitoring and parameter setting, SIMATIC industrial software is an important part. has the following features: hardware configuration and parameter setting, communication configuration, programming, testing, start-up and maintenance, document filing, operation and diagnostics functions. have all the features extensive online help, use the mouse to open or select an object, press F1 to get help for the object.With the rapid changes in science and technology in society today, various types of material handling automation production line of the increasingly high demand, the original production of feeding device, can not meet the current needs of a high degree of automation. Protect the production of security, reliability, lower production costs, reduce environmental pollution, reduce labor intensity and improve product quality and economic benefits, is the enterprise survival and development must face and solve reality.Keys word：PLC；configuration；step；Forcecontrol目录摘要 (I)Abstract ............................................................................................................................. I I1绪论 (1)1.1设计的意义和目的 (1)1.2课题的发展状况 (1)1.3课题需要完成的主要任务 (2)2 PLC的控制系统设计 (3)2.1总体结构图 (3)2.2 PLC软件概述 (3)3力控组态监控设计 (5)3.1力控软件的总体介绍 (5)3.1.1 力控的介绍 (5)3.1.2力控的产品发展史 (6)3.1.3数据文件及应用目录说明 (6)3.1.4力控软件的安装 (6)3.1.5力控软件的基本结构 (8)3.2工程管理器 (9)3.2.1工程管理器的建立 (9)3.2.2建立工程组态画面 (12)3.3 I/O设备 (14)3.3.1I/O设备的介绍 (14)3.3.2I/O设备的步骤 (14)3.4 组态动画 (16)3.4.1组态动画的组建 (16)3.4.2力控的对象类型 (17)3.4.3动画连接的类型 (17)3.4.4动画连接的使用 (18)3.4.5设置变量 (20)4系统运行测试 (21)4.1正转运行 (21)4.2反转运行 (27)4.3移位运行 (28)4.4单周期运行 (29)4.5复位运行 (36)总结 (38)致谢 (39)参考文献 (40)附录 (41)1绪论1.1设计的意义和目的基于PLC控制生产流水线可以减少人员的数量，操作简单，省时省力。

工厂流水线模拟计数器

毕业设计（论文）（2010届）工厂流水线模拟计数器设计（论文）题目——软件办学点（系）淮安电子工程系专业应用电子技术班级07 电子大学号学生姓名同组姓名起讫日期2009年11月20日—12月30日地点指导教师职称工程师2009年12月31日目录摘要关键字 (2)第一章引言 (3)第二章电路设计方案 (4)2.1—2.2 电路系统方框图、原理图 (4)2.3电路工作原理 (7)第三章单元电路及仿真 (9)3.1直流稳压电源 (9)3.1.1降压变压器 (9)3.1.2整流电路及仿真电路 (9)3.1.3滤波电路及仿真电路 (10)3.1.4稳压电路及原理图 (11)3.1.5电源指示电路 (12)3.2信号转换与整形 (13)3.2.1NE555施密特触发器电路 (13)3.3计数/译码/驱动和显示电路 (14)3.3.1CD40110控制电路 (14)3.4单稳态电路 (15)第四章 PPROTEL 设计 (17)4.1 PROTEL 设计过程及走线图 (17)4.2 PROTEL 设计三维图 (20)第五章设计过程中的心得 (22)第六章毕业设计总结与体会、参考文献、实物照片 (23)摘要电子计数器在科学技术领域、工农业生产以及日常生活中发挥着越来越重要的作用。

人类社会对电子计数器提出的越来越高的要求，电子计数器技术的发展和电子技术的高速发展密不可分，从而为现代科学技术突飞猛进则提供了坚强的后盾。

本电路的制作是根据生活中的需要而设计出来的一种计数器。

它适用于工厂生产流水线的计数和产品的包装等方面，具有成本低、灵敏度高和制作简单等优点。

该模拟计数器用于工厂流水线计数打包，马达（注：在设计过程中我们用大的黄色的发光二极管代替）的转动表示传送带传送物体通过红外线，在数码管上计数。

当所需打包的物品计满12个时，传送带停止传送并发出报警，提醒工作人员打包。

几秒后，打包完成，传送恢复工作，报警声停止报警，计数器重新计数，如此循环。

流水线计数系统毕业设计开题报告

流水线计数系统毕业设计开题报告题目:流水线计数系统的设计一、选题的依据及课题的意义随着人类科学技术的发展进步，工业生产日益趋向于自动化，而生产线的工作效率也直接决定了其所创造的价值大小。

在产品批量生产的今天，流水线的人工计数方式已经无法跟上时代的步伐了，于是人类发明了光电计数器，用于替代略显乏力的人工计数，所谓的电子计数器即是利用数字电路技术数出给定时间内所通过的脉冲数并显示计数结果的数字化仪器。

流水线计数系统的出现，大大的缩减了流水线上计数的时间，它为人类带来了巨大的财富。

伴随着电子计数技术的不断发展，电子计数器的总体结构越趋向于小巧，显示方式和操控方式也趋于多样化，计数器的种类和应用的领域也越来越多，这是光电计数器一个大趋势。

因此，我们此次设计的最终目标就是让计数器变的愈发灵巧和准确，这样设计的计数器才能在如此的大环境下得以利用，当然我们也应该保证设计的计数系统能够准确的记录流水线上的产品。

总的来说，就是更灵巧、更稳定、更准确、更廉价。

流水线计数系统的设计是机械电子工程专业知识的一次具体实践，也极大的拓展了个人的专业知识，提高了个人动手能力。

在系统设计过程中，将涉及到许多关于机械电子方面的专业知识，如传感器与检测技术、51系列单片机控制芯片软硬件设计，当然还可以学习使用单片机设计的相关软件，如Proteus、Protel等EDA 工具软件。

流水线技术系统的设计过程，是将书本上的理论知识与现实实践相结合的过程，只有将所学的理论应用于实践才能体现出学习的价值。

二、研究概况及发展趋势综众所周知，如今的社会乃是一个机械自动化的时代，人类手动的工作方式已经完全跟不上时代的节奏了。

工厂产品的生产中我们要用到检测技术，普通人生活中也是到处需要检测，甚至在国家军事相关的事物中都是离不开检测技术的。

人类的生活已经离不开检测这门技术了，它使得我们的生活变的更加的简单快捷，而又不缺乏准确性。

当然设计中我们也使用到了单片机作为整个系统的中心处理器，单片机在我们的生活中所使用的各种电子产品中也起到了其他东西无可比拟的作用。

产量计数器的设计与实现

怀化学院本科毕业论文(设计)诚信声明作者郑重声明：所呈交的本科毕业论文(设计)，是在指导老师的指导下，独立进行研究所取得的成果，成果不存在知识产权争议。

除文中已经注明引用的内容外，论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的成果。

对论文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确的方式标明。

本声明的法律结果由作者承担。

本科毕业论文（设计）作者签名：年月产量计数器的设计与实现摘要电子技术器在科学技术领域丶工农业生产以及日常生活发挥着越来越重要的作用。

计数器对某物件进行计数，对通过的物体进行计数，实现统计数据的收集，比较常见的是在生产流水线上包装数量控制，能节省劳动力而且可以高效准确的完成数据统计。

光电计数器采用光电传感器构成的广电门实现对通过光电门的物品进行计数。

本设计为了实现光电计数的功能，采用模数结合的电路，以红外对射光电传感器为传感器件，电路主要分为信号采集电路和数码显示电路，分别实现对通过光电门的物体感应，显示和技术，计数范围为0~999。

可以预设计数数目，当计数达到设定后，显示器计数会停止增加。

关键词计数器；光电传感器；数码显示；Design and implementation of yield counterAbstractElectronic technology in the field of science and technology Dian industrial and agricultural production and daily life plays an increasingly important role. A counter for counting the object, the object is counted through to achieve the collection of statistical data, more common in the production line packaging quantity control, can save labor and can accomplish efficient and accurate statistics. Photoelectric counter using SV A door photoelectric sensor configured to achieve the objects through optical gate counts.In order to achieve this design photoelectric counting function, combined analog circuits, infrared beam sensors photoelectric sensors, the circuit is divided into signal acquisition circuit and digital display circuit, respectively, to achieve the object through the door photoelectric sensors, display and technology, the count range of 0 to 999. You can preset number of counts, when the count reaches the set, the display will stop counting increase.Key wordsCounter photoelectric sensor digital display1.前言在工业生产线上，常常需要对随传送带传送到包装处的成品进行计数，以便统计产量或为计算机管理系统提供数据，光电自动化的计数提高了工业生产的准确性，以及效率。

基于PLC的生产流水线电气控制系统设计本科毕业设计论文

基于PLC的⽣产流⽔线电⽓控制系统设计本科毕业设计论⽂科技⼤学本科毕业设计（论⽂）基于PLC的⽣产流⽔线电⽓控制系统设计摘要⽣产流⽔线是在⼀定的线路上连续输送货物搬运机械，⼜称输送线或者输送机。

可编程逻辑控制器（PLC），⼀种数字运算操作的电⼦系统，专为在⼯业环境应⽤⽽设计的，被誉为当代⼯业⾃动化的主要⽀柱之⼀。

随着科学技术的发展，以PLC作为基本控制单元的电⽓控制系统在现代化⾃动⽣产流⽔线及管理中优越性越来越明显。

本课题主要是研究利⽤西门⼦S7-200 PLC 配合西门⼦MICROMASTER VECTOR变频器、电机等设备实现⽣产流⽔线某⼀部分控制电机的正向、反向以及多段调速运⾏，使其具备启停、调试、单选等功能。

PLC使⽤⽅便、编程简单、现场调试容易、环境要求低、抗⼲扰能⼒和可靠性能⼒强，结合以上特点，本课题采⽤软件与硬件相结合的⽅法，采⽤相对优越的设计思路，探求PLC、变频器、电机之间的控制关系，通过仿真实现以及硬件调试验证了可靠性。

关键词：PLC；变频器；多段调速；⾃动化；流⽔线AbstractThe production line is, in a certain line continuously transporting goods and handling machinery, also known as the conveying line or conveyor. Programmable logic controller (PLC), a digital electronic computers operating system, designed for applications in industrial environments , known as one of the main pillars of contemporary industrial automation. With the development of science and technology, as the basic control unit to the PLC electrical control system in modern production lines and management superiority is increasingly evident. The main subject of study with Siemens S7-200 PLC, the Siemens MICROMASTER VECTOR drive, motor and other equipment to achieve a certain part of the production line control motor forward, reverse, and multi-speed run, it has to start and stop,debugging, radio and other functions. PLC easy to use, simple to program, easy on-site commissioning, low environmental requirements, and strong anti-interference ability and reliability capabilities, combined with the above characteristics, the subject using a combination of software and hardware, the use of relatively superior design ideas, and explore the control relationship between PLC, frequency conversion and motor. It has been verified the reliability through simulation and hardware debug.Keywords: PLC; converter; multi-stage speed; automation; pipeline⽬录第⼀章绪论 (1)1.1 研究背景 (1)1.2 研究⽬的及意义 (1)1.3 本⽂的主要内容 (2)第⼆章⽣产流⽔线电⽓控制系统设计 (3)2.1 ⽣产流⽔线简介 (3)2.2 设计⽬标 (4)2.3 设计思路及实现 (4)第三章控制系统的硬件设计 (6)3.1 西门⼦S7-200 PLC (6)3.1.1 PLC的组成及⼯作原理 (6)3.1.2 S7-200 PLC简介 (9)3.1.3 I/O地址分配 (10)3.1.4 S7-200 PLC接线图 (11)3.2 西门⼦MICROMASTER VECTOR变频器 (12)3.2.1 变频器的⼯作原理 (12)3.2.2 变频调速 (12)3.2.3 MMV变频器简介 (13)3.2.4 参数设置 (14)3.2.5 多段速控制 (14)3.2.6 变频器接线图 (15)第四章控制系统的软件设计 (17)4.1 PLC编程 (17)4.2 编程软件简介 (18)4.3 顺序控制继电器（SCR）指令 (19)4.4 程序设计 (20)4.5 仿真结果 (26)4.6 结论 (32)结语 (33)致谢 (34)参考⽂献 (35)第⼀章绪论1.1 研究背景在可编程逻辑控制器（PLC）问世之前，继电器在⼯业控制领域中占主导地位，继电器控制系统有体积⼤、功耗多、可靠性差等⼗分明显的缺点，尤其当⽣产⼯艺发⽣变化时，就必须重新设计与安装，会造成时间和资⾦的严重浪费。

工厂流水线产品计数器(DOC)

数显流水线产品计数器目录摘要关键字 (2)第一章引言 (3)第二章电路设计方案 (4)2.1电路系统方框图 (6)2.2 电路原理图 (7)2.3各子模块电路工作原理 (7)第三章单元电路及仿真 (12)3.1直流稳压电路 (12)3.2红外发射电路 (14)3.3红外接收及放大电路 (14)3.4脉冲整形电路 (17)3.5计数/译码/显示电路 (17)3.6报警电路. (18)第四章 PROTEL 设计 (19)第五章设计过程中的心得体会 (20)第六章参考文献及材料清单 (21)摘要计数器对某物件进行自动计数，在实际生产生活中具有广泛的应用，对通过的物体进行计数，实现统计数据的搜集，如在生产流水线包装数量控制等领域的应用，可以节省劳动力，能高效地完成任务。

红外计数器采用红外传感器实现对通过计数器的物体进行计数，是一种非接触式计数，在部分场合有着其无比的优越性，从而使其广泛应用于工业生产、实时监测、自动化控制等领域。

第一章引言电子计数器在科学技术领域、工农业生产以及日常生活中发挥着越来越重要的作用。

本电路的制作是根据生产生活中的需要而设计出来的一种计数器。

它适用于工厂生产流水线的计数等方面，具有成本低、灵敏度高和制作简单等优点。

该计数器用于实现工厂流水线产品在0-9999范围内计数。

电路采用220V市电经变压器降压,再经过稳压电路整流，滤波，7812三端集成稳压器的稳压，输出+12V的直流电源对各个模块供电。

当传送带上一件产品通过计数器时，红外发射管发出的信号被阻挡，红外线接收管检测产生模拟信号，经放大后通过NE555构成的施密特触发器对传感器模拟信号进行波形整形，信号进入CD40110和数码管组成的计数、译码、显示电路，进行计数、译码、驱动数码管，最终通过数码管显示出来。

(最新版)基于51单片机的流水线产品计数器设计_毕业设计

毕业设计（论文）基于51单片机的流水线产品计数器设计班级: 31001班姓名: 唐树春专业: 应用电子技术指导老师: 周晓红老师二零一二年六月十日摘要I本系统采用的是以单片机STC89c52为核心的光电计数器。

本计数器可将机械或人工计数方式变为电子计数，并且采用LED数码管显示，可适用于诸多行业，以满足现代生产、生活方式的需求。

所谓的光电式传感器是将光信号转化为电信号的一种传感器。

关键词：计数器；光电传感器；单片机；LED数码管AbstractThis system USES is with STC89c52 single chip microcomputer as the core of the photoelectric counter. The working principle of adopting SCM external interruption 0 to count, the data acquisition of the reflecting photoelectric sensor, the infrared light tube and photoelectric receiving tube adjacent put, whenever the object through a, infrared light is object reflective, photoelectric tube receiving a receiving, photoelectric receiving tube is the output voltage of produce a change, the changes of the voltage signal through the amplifier and processing, form count pulse, the input to STC89c52 SCM P3.2 mouth, through the control software and realize the object counting statistics. This counter can or mechanical artificial count way into electronic counted, and using LED digital display tube, can be used in many industries, to meet the modern production, the way of life of demand.The so-called photoelectric sensor is light signals are converted to electrical signals a sensor. Photoelectric sensor is based on photoelectric device as a conversion of components of the sensor, photoelectric detection method , the advantages of fast contact, and can be measured parameters, the structure of the photoelectric sensor is simple, flexible in form so, photoelectric sensor in the detection and control is widely used.Keywords: counter; Photoelectric sensor; microcomputer; LED digital tube目录摘要 (I)ABSTRACT (IV)第1章绪论 (1)1.1、本论文的背景和意义 (1)1.2、主要方法和研究进展 (1)1.3、主要内容 (1)1.4、结构安排 (1)第2章整体设计方案 (2)2.1、设计方案选择 (2)2.2、设计方框图 (2)第3章硬件设计及功能 (2)3.1、基本介绍 (2)3.2、AT89C52引脚功能 (3)3.3、STC89C52系统结构图 (4)3.4、STC89C52的复位与时钟 (4)3.5、STC89C52单片机的基本工作电路 (5)3.6、本次设计的部分电路 (5)3.7、74HC573芯片 (5)3.8、显示电路 (6)第4章软件设计 (7)4.1、P ROTEUS软件 (7)4.2、K EIL C51软件 (8)4.3、软件设计流程图： (11)致谢 (12)结论 (12)参考文献 (13)附录 1 电气原理图 (14)附录 2 PCB图与3D视图 (14)附录3 源程序 (17)附录4 仿真效果图 (18)第1章绪论1.1、本论文的背景和意义随着计数器技术的不断发展与进步，计数器的种类越来越多，应用的范围越来越广，随之而来的竞争也越来越激烈。

工厂流水线产品计数器课件

第一章引言电子计数器在科学技术领域、工农业生产以及日常生活中发挥着越来越重要的作用。

本电路的制作是根据生产生活中的需要而设计出来的一种计数器。

它适用于工厂生产流水线的计数等方面，具有成本低、灵敏度高和制作简单等优点。

该计数器用于实现工厂流水线产品在0-9999范围内计数。

电路采用220V市电经变压器降压,再经过稳压电路整流，滤波，7812三端集成稳压器的稳压，输出+12V的直流电源对各个模块供电。

机电自动化专业毕业设计__饮料罐装生产流水线的PLC控制(优秀毕业设计论文)范文

饮料罐装生产流水线的PLC控制摘要随着计算机和网络通讯技术的发展，企业对生产过程的自动控制和信息通讯提出了更高的要求。

饮料生产线比较复杂，生产环节也很多。

其中饮料的灌装就是饮料生产线上重要的生产环节。

控制系统主要由一台PLC、交流异步电机、液罐、多个灌装状态检测传感器、故障报警蜂鸣器、产量统计显示器等组成。

其中电机用来控制运送饮料瓶的传送带部分。

本控制系统有两个特点：一是输入、输出设备比较多；二是所需实现的控制是顺序逻辑控制、模块控制以及计算统计功能。

西门子S7-300系列PLC在模块控制、高速计数和计算方面的功能较强，实现比较方便。

因此本系统选用了S7-300型号的PLC进行控制，既满足了控制系统所需的I/O点数，又满足了被控对象的控制要求。

采用PLC控制饮料灌装生产线，实现了饮料生产线的自动化、智能化。

对劳动生产率的提高，饮料质量和产量的提高具有深远的意义。

关键词 S7-300可编程序控制器（PLC）/自动化/智能化Beverage cans production line of the PLC controlAbstractWith the computer and network communication technology, business-to-production process automation and information and communication put forward higher requirements. Beverage production line more complex production processes are also numerous. One drink is a beverage filling production line's most important production areas.Control system mainly by a single PLC, AC asynchronous motor, tank, multiple filling state detection sensor, fault alarm buzzer, the output statistics displays so on. One motor is used to control the delivery of beverage bottles conveyor belt parts.The control system has two characteristics: First, input and output devices are more; second is required in order to achieve control is logic control, module control, and computing statistical functions.Siemens S7-300 series PLC in the module control, high-speed counting and computing functions of a stronger and achieve more convenient. Therefore, this system adopts the S7-300 type of PLC control ,not only the control system to meet the required I / O points, but also to meet the control requirements of the controlled object.Use of PLC control beverage filling production line, to achieve the soft drink production line automation and intelligence. On labor productivity gains, improve beverage quality and yield far-reaching significance.KEY WORDS S7-300 PLC ，Automation ，Intelligence目录摘要 (I)Abstract............................................................................................................................. I I 前言.. (1)1.绪论 (2)1.1饮料灌装生产流水线的概述 (2)1.1.1生产流水线的概念 (2)1.1.2生产流水线的形式及特点 (2)1.2饮料灌装生产流水线模型 (2)1.3 PLC基础 (3)1.3.1可编程控制器的产生和定义 (3)1.3.2可编程控制器的特点 (4)1.3.3 设计PLC控制时，应遵循以下基本原则 (5)2.饮料灌装生产流水线的PLC控制要求和内容及硬件设计 (6)2.1 控制任务 (6)2.2 控制方案设计原则 (7)2.2.1 确定系统控制任务与设计要求 (7)2.2.2 制定电气控制方案 (7)2.2.3 确定控制系统的输入输出信号 (7)2.2.4 PLC选型与硬件配置 (8)2.2.5 I/O分配 (8)2.2.6 控制程序设计 (8)3.S7-300硬件介绍 (9)3.1 S7-300硬件模块 (9)3.1.1 CPU (9)3.1.2 信号模块 (11)3.1.3 通信模块 (13)3.1.4 功能模块 (13)3.1.5 接口模块 (13)3.2 S7-300的扩展能力 (13)3.3面向槽位的编址方式 (14)3.3.1 S7-300数字量模块的固定编址 (14)3.3.2 S7-300模拟量模块的固定编址 (14)4. 硬件接线 (15)4.1 模块选择 (15)4.1.1 CPU (15)4.1.2 信号模块 (15)4.1.3 电源模块 (15)4.2 I/O分配表 (15)4.3 I/O接线图 (17)4.3.1 数字量输入模块32DI的接线图 (17)4.3.2 数字量输出模块32DO的接线图 (17)4.3.3 数字量输入/输出模块8DI/8DO的接线图 (18)5. 工程软件的设计 (18)5.1 S7的编程语言 (19)5.2 S7程序结构设计 (19)5.2.1 程序块类型 (19)5.2.2 程序结构形式 (19)5.3 工程项目程序结构 (20)5.3.1 需要编写的程序块 (20)6.设计灌装生产线控制程序及运行原理说明 (21)6.1 编写生产线自动运行程序（FC30） (22)6.1.1 生产线运行启动/停止 (22)6.1.2 自动循环灌装程序 (22)6.2 手动运行 (24)6.3 急停处理（FC10） (25)6.4 计数统计 (26)6.4.1 空瓶数和满瓶数计数统计 (26)6.4.2 计算废品率 (27)6.4.3 废品率超过2%时报警 (28)6.4.4 显示包装箱数 (28)6.4.5 计数值清零 (29)6.5 生产线故障故障报警 (29)6.6 编写主程序OB1 (31)6.7 蜂鸣器整点响5S的程序 (33)6.8 模拟量处理程序 (34)6.8.1在OB100启动组织块中用语句表编写指令 (34)6.8.2 在硬件组态中定义500ms执行一次循环中断组织块OB35 (35)6.8.3 在OB35中调用FC105，间隔500ms采集一次灌装罐的液位值 (35)6.8.4 在FC70中编写模拟量液位值的处理程序 (36)结束语 (37)致谢 (38)参考文献 (39)附录 (40)前言工业现代化的进程，对生产过程的自动控制和信息通信提出了更高的要求。

模拟流水生产线

模拟流水生产线功能说明：我们这次设计的模拟流水生产线可以实现整个流水生产的过程，按下K1可以显示记录的球数，松开手就回到原来的显示，有短路检测功能，感应检测指示灯，震动检测指示灯红外线检测指示灯，可以实现多个功能。

设计思路：我么这次设计的流水生产线主要运用了电源电路、风林电路、短路检测电路、整震动检测电路、金属检测电路、红外线检测电路，单片机电路等组成。

我们通过单片机控制数码管一上电之后就让数码管显示“0000”当钢柱从开始端前进，一号工位检测到钢珠时会给单片机发出高低电平，然后由单片机控制蜂鸣器发出响声，然后数码管开始计时同理当钢珠走到第二工位时也就由电路检测对单片机发出指令，再有单片机控制数码管把我们的信息显示出来。

电路分析：感应电路当钢珠接触到CMD2（1号工位）后，使Q9的积极产生一个高电平，Q9导通，Q9的发射极变为高电平，又因为Q10、Q11截止，所以Q12的积极电压升高Q12导通，Q12的发射极电压升高，即Q13的积极电压升高，Q13导通，Q13的集电极电位变低，LED4指示灯亮，继电器JK2的线圈得电，常开端闭合，电源VCC经过继电器JK12的常开端、R42给C15充电，使Q12的基极电位一直为高，Q12、Q13导通，Q13的集电极电位一直为低，接通单片机。

短路检测电路2号工位为两个焊盘，分别设计在通道的两边，当钢珠经过时，使两个焊盘短接Q19的基极电位上升Q19导通Q19的集电极电位降低使U2的2脚电位降低出发NE555使3脚输出电位升高Q7基极电位升高Q7导通Q7的集电极定位降低、传到单片机P1.3口。

再由单片机发出信号给指示灯实现短路检测的功能。

红外检测电路红外发送接收管分别分别在通道的两侧。

当没有钢珠经过时接收管收到发送管发送的信号，接收管截止Q15的基极电位降低Q15、Q16导通Q17基极为低电平Q17、Q18截止，Q18的集电极为高电平，所以LED不亮。

当有钢珠经过时，接收管接收到发送管发送的信号，接收管截止Q15的基极电位降低Q15、Q16截止Q17基极为高电平Q17导通、Q18的集电极为低电平，连接到单片机P10（P15），LED6指示灯亮。

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