机泵轴承的选型与安装

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外圈滚道表面是以轴承中点为中心,故能自动调心,允许内圈 (轴)对外圈(外壳)轴线有小量偏斜(<2°~3°)。有少量轴向 限位能力,但一般不宜承受纯轴向载荷。
滚动
③、角接触轴承(类型代号70000)
轴承
可以同时承受径向载荷及轴向载荷,也可以单独承受轴向载 荷。能在较高转速下正常工作。由于一个轴承只能承受单向的轴 向力,因此,一般成对使用。承受轴向载荷的能力由接触角α 决定。 接触角大的,承受轴向载荷的能力也高,常用角接触轴承的接触 角有:15°、25°和40°。
2.具有小的摩擦力矩,使回转件转动灵活。
3.具有一定的支承精度,保证被支承零件的回转精度。
轴承的
二、轴承的分类
1.根据摩擦性质,轴承分为:
分类
滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承,分别简称为滑动轴承和滚动 轴承。
滑动轴承
滚动轴承
2.按受载方向不同,分为: 向心轴承(径向轴承): 承受径向力
轴承的 分类
推力轴承(止推轴承): 承受轴向力
滚动
⑦、推力轴承(类型代号50000)
轴承
只能承受轴向载荷。为了防止钢球与滚道之间的滑动,工作时必须加 一定的轴向载荷。高速时离心力大,钢球与保持架摩擦,发热严重,寿命 降低,故极限转速很低。工作时必须保持轴线与轴承座底面垂直,载荷必 须与轴线重合,以保证钢球载荷的均匀分配。该类轴承可分为单列推力球 轴承和双列推力球轴承。单列推力球轴承只能承受单方向的推力,而双列
1.滚动轴承的构造
滚动轴承的典型结构如图所示, 通常由外圈1、内圈2、滚动体3和 保持架4组成。内圈装在轴颈上, 外 圈装在轴承座孔内, 多数情况下内 圈与轴一起转动, 外圈保持不动。
工作时, 滚动体在内外圈间滚 动, 保持架将滚动体均匀地隔开, 以 减少滚动体之间的摩擦和磨损。
滚动 轴承
滚动 轴承
能同时满足这些要求的材料是难找的,但应根据具体 情况主要的使用要求。
工程上常用浇铸或压合的方法将两种不同的金属组合 在一起,性能上取长补短。
①、锡锑轴承合金
滑动 轴承
优点: 摩擦小,抗胶合性能好、对油的吸附性强、耐腐蚀性 好、容 易跑合、是优良的轴承材料,常用于高速、重载的轴承。 缺点:价格贵、机械强度较差;只能作为轴承衬材料浇注在钢、铸铁、 或青铜轴瓦上。 工作温度:t<120℃ 由于巴式合金熔点低
滚动
轴承
6103: 6─深沟球轴承,1─特轻系列,03─内径d=17mm,
公差等级为0级,游隙组为0组;
6308:6─深沟球轴承,3─中系列,08 ─内径d=40mm,
公差等级为0级,游隙组为0组;
7214AC/P 7─角接触球轴承,2─轻系列,14─内径
4:
d=70mm,公差等级为4级,游隙组为0组,
脑图
轴承的安装 轴承的作用
常用机泵轴承的 选型与安装
轴承的分类
滑动轴承
代号含义 分类类型
滚动轴承
特点、差异
材料
构造
选型
按摩擦方式 按受载方向
结构 分类
目的人员 适用专业
1.培训目的:了解常用轴承的用途分类等, 并正确装卸轴承。
2.适用人员:机泵及其他设备维护人员
3.适用专业:机泵维护工、设备维护工等
2.滑动轴承的分类 按承载方式:
向心滑动轴承(径向滑动轴承)-承受径向载荷 推力滑动轴承(止推滑动轴承)-承受轴向载荷
滑动 轴承
向心滑动轴承
推力滑动轴承
常用径向滑动轴承分2类
Ⅰ 整体式径向滑动轴承
轴承
滑动 轴承
Ⅱ 剖分式径向滑动轴承
联接螺栓
螺纹孔
轴承盖
榫口 轴承座
轴承座
特点:结构简单,成本低廉,但轴套磨 损后轴承间隙过大无法调整,不便装拆 粗重的轴。
球轴承
滚子轴承
滚动
4.常用滚动轴承的标准类型
轴承
①、深沟球轴承(类型代号60000)
主要承受径向载荷,也可以同时承受不大的轴向载荷。当量摩 擦系数最小。在高转速时,可用来承受纯轴向载荷。工作中允许内、
外圈轴线偏斜量8°~16°,与其它类型的轴承相比,应用最普遍,
价格也最低。
滚动 轴承
②、调心球轴承(类型代号10000)
L:可分离轴承的可分离内圈或外圈 LN 207
R:不带可分离内圈或外圈的轴承 RN U 207
K:滚子和保持架组件
K 81107
WS、GS:分别为推力圆柱滚子轴承的轴圈、座圈 WS 81107 GS81107
滚动 轴承
②、基本代号 -----表示轴承的基本类型、结构和尺寸 Ⅰ类型代号---基本代号右起五位 ,为0(双列角接触球轴承)则省略
轴承
在同样内径的条件下,与其它类型轴承相比,滚针轴承外径最 小。内圈(或外圈)可以分离,故不能承受轴向载荷,工作时允许
内、外圈有少量的轴向错动。有较大的径向承载能力。
滚动
⑥、圆锥滚子轴承(类型代号30000)
轴承
可以同时承受径向载荷及轴向载荷。外圈可分离,安装时可调 整轴承的游隙。一般成对使用。对于接触角为10º~18º的圆锥滚子 轴承(30000型),以承受径向载荷为主;对于大接触角(27º~30º)的 圆锥滚子轴承(30000B型),以承受轴向载荷为主。
wk.baidu.com③后置代号-----轴承的结构、公差、游隙及材料的特殊要求等
Ⅰ内部结构代号
C、AC、B——代表角接触球轴承的接触角
= 15°、25°和 40°
Ⅱ内部结构代号 密封、防尘与外部形状变化代号
Ⅲ 轴承的公差等级
代号
省略 /P6 /P6x /P5 /P4 /P2
公差等级符合标准的 0级 6级 6x级 5级 4级 2级



=0
向心(轴a) 承 径向力
0<≤45°
45°<<90°
向心角接(b)触轴承 推力角(c接) 触轴承
径向力(主要) 径向力
轴向力
轴向力 (主要)
=90°
推力(d)轴承 轴向力
滚动
②、按滚动体形状:
轴承
球 轴承 ——承载能力低,极限转速高 滚子轴承——承载能力高,极限转速低
在外廓尺寸相同的条件下,滚子轴承比球轴承的承载能力和 耐冲击能力都好,但球轴承摩擦小、高速性能好。
23
13
23
4 重 (0) 4
24
14
24
Ⅲ 内径代号 ---- 基本代号左起第四、五位。
滚动 轴承
内径代号
00 01 02 03 04~99
轴承内径尺寸 mm 10 12 15 17 数字*5
特别注意: d<10mm,d≥500mm,d=22,28,32mm 时 内径代号 = 内径尺寸
滚动 轴承
向心推力轴承 (径向止推轴承):
承受径向力和轴向力
径向滑动轴承
推力滑动轴承
滚动轴承(向心轴承) 滚动轴承(推力轴承)
轴承的 分类
Fr
向心轴承
Fa
推力轴承
Fa Fr
向心推力轴承
滑动
三、滑动轴承
轴承
主要用于工作转速特高、支承要求特精、特重型、承受具 大冲击、须成剖分式等特殊工作条件。
1.滑动轴承的构造与特点
Ⅲ 橡胶轴承:具有较大的弹性,能减轻振动使运转平稳,可用水润滑。
常用于潜水泵、沙石清洗机、钻机等有泥沙的场合。
Ⅳ 塑料轴承:具有摩擦系数低、可塑性、跑合性良好、耐磨、耐腐蚀、
可用水、油及化学溶液等润滑的优点。
缺点:导热性差、膨胀系数大、容易变形。为改善此缺陷,可作为轴承 衬粘复在金属轴瓦上使用。
四、滚动轴承
∣ ∣∣

密保 特 公内游 其
承 分 部 件 代 号
类 宽直 内 型 度径 径 代 系系 代 号 列列 号
代代
号号
封持 殊 差部隙 他 与架 轴 等结代 代 防及 承 级构号 号 尘材 材 代代 代料 料 号号 号代 代
号号
滚动 轴承
①、前置代号-----成套轴承分部件代号,用字母表示 L、K、R、WS、GS
一、轴承的作用 二、轴承的分类 三、滑动轴承 四、滚动轴承 五、轴承的选型 六、轴承的安装与拆卸
目录
一、轴承的作用
轴承的 作用
轴承的功用是支承轴及轴上零件,保持轴的旋转精度,减 少转轴与支承之间的摩擦和磨损,并承受载荷。是机器中的重要 零件之一,机器的性能、寿命和经济性能等都与轴承有关
要求:
1.能承担一定的载荷,具有一定的强度和刚度。
推力球轴承可以承受双向推力。
⑧、推力圆柱滚子轴承(类型代号80000)
推力圆柱滚子轴承可以用于 承受单向的轴向载荷,它比推 力球轴承的轴向承载能力大得 多。并且刚性大,占用轴向空 间小。推力圆柱滚子轴承适用 于转速低的场合。推力圆柱滚 子轴承与推力调心滚子轴承、 推力圆锥滚子轴承和推力滚针 轴承常统称为推力滚子轴承。
滚动
Ⅱ尺寸系列代号----基本代号右起三、四位
轴承
宽度系列在前,直径系列在后(宽度系列——右起第四位)。
向心轴承
推力轴承
直径系列代号
宽度系列代号
高度系列代号
(0)
1
2
1
2

正常

正常
尺寸系列代号
0 1
特轻
(0) 0 (0) 1
10 11
20 21
10 11
2 轻 (0) 2 12
22
12
22
3 中 (0) 3 13
②、青铜
优点:青铜强度高、承载能力大、耐磨性和导热性都优于轴承合金。工 作温度高达250 ℃。 缺点:可塑性差、不易跑合、与之相配的轴径必须淬硬。 青铜可以单独制成轴瓦,也可以作为轴承衬浇注在钢或铸铁轴瓦上。
锡青铜 中速重载 铅青铜 中速中载 铝青铜 低速重载
③、具有特殊性能的轴承材料
滑动 轴承
Ⅰ 含油轴承: 用粉末冶金法制作的轴承,具有多孔组织,可存储润滑 油。可用于加油不方便的场合。 Ⅱ 铸铁:用于不重要、低速轻载轴承。
轴承类型 双列角接触球轴承
调心球轴承 调心滚子轴承
推力调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 双列潘深存云沟教授球研制 轴承 推力球轴承 深沟球轴承
代号 0 1 2
29 3 4 5 6
轴承类型 角接触球轴承 推力滚子轴承 推力圆锥滚子轴承
圆柱滚子轴承 滚针轴承
外球面球轴承 直线轴承
代号 7 8 9
N NA U L
滚动 轴承
2.滚动轴承的材料
①滚动体与内外圈:要求高的硬 度和接触疲劳强度、良好的耐磨 性和冲击韧性。
含铬合金钢(GCr15、 GCr6、 GCr15SiMn、GCr9 等),热处理后硬度可达 HRC61-65。
②保持架:低碳钢板冲压而成, 高速轴承多采用有色金属(如黄 铜)或塑料保持架。
滚动 轴承
公称接触角α =15°; N105/P5:N─圆柱滚子轴承,1─特轻系列,05─内径
d=20mm,公差等级为5级,游隙组为0组; 30213:3─圆锥滚子轴承,2─轻系列,13─内径d=65mm,
0─正常宽度(0不可省略),公差等级为0级,游隙
3.滚动轴承的主要类型
滚动 轴承 类型
向心轴承(0 °≤α≤45°)
接触角α 分
按滚动体 形状分
推力轴承(45 °≤α≤90°)
球轴承 滚子轴承
圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子
滚针
滚动 轴承
滚动 轴承
①、按接触角α 接触角α :滚动轴承中套圈与滚动体接触处的法线和垂直 于轴心线的平面间的夹角称为公称接触角。
滚动 轴承
5.常用滚动轴承的代号
滚动 轴承
滚动轴承代号是用字母加数字来表示轴承结构、尺寸、公差等级、技术性能 等特征的产品符号。国家标准GB/T272-93规定轴承的代号由三部分组成:
①前置代号(字母) ②基本代号(数字、字母) ③后置代号(字母+数字)

五 四 三 二一
∣ ∣∣ ∣ ∣ ∣ ∣

应用:低速、轻载或间歇性工作的机械 中。
剖分轴瓦
特点:轴承装拆方便,轴瓦磨损 后便于调整轴承间隙。 应用:工作转速特高、支承要求 特精、承受具大冲击、须成剖分 式等
3.滑动轴承的轴瓦及轴承衬材料
滑动 轴承
材料要求:
Ⅰ摩擦系数小;
Ⅱ导热性好,热膨胀系数小; Ⅲ耐磨、耐腐蚀、抗胶合能力强; Ⅳ有足够的机械强度和塑性。
结构:由轴承座、轴承盖、轴瓦、连接螺栓等组成
特点:
①、承载能力大,耐冲击; ②、工作平稳,噪音低; ③、结构简单,径向尺寸小,轴向尺寸大。 滑动轴承的应用场合: ①、高速、高精度、重载的场合;如汽轮发电机、
水轮发电机、机床等; ②、极大型的、极微型的、极简单的场合; ③、结构上要求剖分的场合;如曲轴轴承; ④、受冲击与振动载荷的场合;如轧钢机。
示例
6203 6203/P6 30201/P6x 6203/P5 6203/P4 6203/P2
精度低————————→高
滚动 轴承
Ⅳ轴承的径向游隙 游隙代号:游隙分1 、2、 0 、3 、4 、5共六个组别。
以/C1 、/C2、 /C3 、/C4 、/C5为代号,0组不标注。
游隙值:小

Ⅴ轴承的径向游隙
滚动
④、圆柱滚子轴承(类型代号N0000)
轴承
内圈(或外圈)可以分离,故不能承受轴向载荷。滚子由内圈
(或外圈)的挡边轴向定位,工作时允许内、外圈有少量的轴向错
动。圆柱滚子轴承有较大的径向承载能力,但内外圈轴线的允许偏 斜量很小(2°~4°),因此,此类轴承不宜承受偏载。
滚动
⑤、滚针轴承(类型代号NA0000)
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