架空线路的拉线安装
架空配电线路拉线装设有什么规定
架空配电线路拉线装设有什么规定？答：1.拉线应根据电杆的受力情况装设。
2.拉线与电杆的夹角宜采用45度，当受地形限制可适当减小，且不应小于30度。
3.跨越道路的水平拉线，对路边缘的垂直距离不应小于6M,4.拉线柱的倾斜角宜采用10度-20度5.跨越电车行车线的水平，对路面的垂直距离，不应小于9M,6.拉线应采用镀锌钢铰线，其截面应按受力情况计算确定，且不应小于25MM27.空旷地区配电线路连续直线杆超过10基，宜装设防风拉线。
配网自动化终端设备是用于配网馈线回路的各种馈线远方终端，配电变压器远方终端以及中压监控单元等的通称，其余用通信通道，完成数据采集和远方控制等功能。
1.FTU：安装在配电网馈线回路的柱上开关和开关柜处，具有遥信、遥测、遥控和故障电流控制等功能的远方终端。
2.DTU安装在配电网馈线回路的开闭站和配电室，具有遥信、遥测、遥控和故障电流控制等功能的远方终端。
3.TTU：用于配电变压器的各种运行参数的监视测量的远方终端。
《消保法》的适用范围是：消费者为生活需要而购买使用商品或者接受服务，其权益受该法保护，经营者为消费者提供其生产、销售的商品或者提供服务，其行为受该法规范，如为农民购买、使用直接用于农业生产的生产资料，亦参照该法执行。
使用滑车组时要求：1.1T的滑车组之间的距离为0.7M 2.5T的滑车组之间的距离为0.9M 3.10-20T的滑车组之间的距离为1.0M 4.32-50T的滑车组之间的距离为1.2M复合绝缘子安装注意事项：1.轻拿轻放，不应投掷，并避免与尖硬物碰撞、摩擦2.起吊时绳结要打在金属附件上，禁止直接在伞套上绑扎，绳子触及伞套部分应用软布包裹保护。
3.禁止踩踏绝缘子伞套4.正确安装无均压装置，注意安装到位，不得装反，并仔细调整环面与绝缘子轴线垂直，对于开口型均压装置，注意两端开口方向一致。
《电力设施保护条例》规定架空电力线路保护区为导线边线向外侧水平延伸并垂直于地面所形成的两平行面内的区域，在一般地区各级电压导线的边线延伸距离如：1-10KV为5M 35-110KV为10M 154-330KV为15M 500KV为20M。
室外架空线路的安装-PPT
双回路（鼓型）铁塔 （耐张，转角）
终端杆塔
终端杆塔位于线路首、末 段端，发电厂或变电站出线的 第一基杆塔是终端杆塔，线路 最末端一基杆塔也是终端杆塔。
它是一种能承受单侧导线 等的垂直荷载和风压力，以及 单侧导线张力的杆塔。
三、杆塔
室外架空线路的安装
三、塔杆
跨越杆塔 一般用于当线路跨越公路、铁路、河流、山谷、电力线、 通信线等情况。
（3）铜绞线（TJ） 该导线导电性能好，机械强度好，对风雨和化学腐蚀作用的抵抗力都较
室外架空线路强的安，装 但价格较高，是否选用根据实际需要而定。
四、架空导线和避雷线
（4）防腐钢芯铝绞线（LGJF） 具有钢芯铝绞线的特点，同时防腐性好，一般用在沿海地区、咸水湖及化工 工业地区等周围有腐蚀性物质的高压和超高压架空线路上。 钢芯铝绞线导线外层为铝线，作为
复合材料多股绞线是指两种材料的多股绞线，常见的是钢芯铝绞线，其线芯 部位由钢线绞合而成，外部再绞合铝线，综合了钢的机械性能和铝的电气性能， 成为目前广泛应用的架空导线。
架空电力线路一般都采用多股裸导线，但近几年来城区内的10kV架空配电线 路逐步改用架空绝缘导线。运行证明其优点较多，线路故障明显降低，一定程 室外度架空上线路解的安决装了线路与树木间的矛盾，降低了维护工作量，线路的安全可靠性明显 提高。 10kV主要有铜芯和铝芯交联聚乙烯绝缘导线，低压主要有JV和JLV。
电缆线路： 电缆线路的特点是造价高，不便分支，施工和维修难度大。与架
空线路相比，电缆线路就不妨碍市容和交通外，更重要的是供电可靠， 不受外界影响，不易发生因雷击、风害、冰雪等自然灾害造成的故障。 在现代企业中，电缆线路得到了广泛的应用，特别是在有腐蚀性气体 或蒸气，或易燃、易爆的场所应用最为广泛。
简述架空线施工中拉线的设置要求
简述架空线施工中拉线的设置要求架空线施工中拉线的设置要求包括以下几点：
1.拉线的方向必须与线路的走向保持一致，同时应避免过度的弯折和扭曲。
2.拉线的安装应考虑到地形、地质、气象等条件，以确保其能够承受相应的载荷
和应力。
3.拉线应与电杆的夹角保持适当的距离，通常为45°-60°，以满足线路的稳定性
和安全性要求。
4.拉线的材料应选用高强度钢材，并经过防腐处理，以确保其使用寿命和安全性。
5.在设置拉线时，应尽量避免对周围环境和设施的干扰，如有必要应采取相应的
防护措施。
6.拉线的设置应遵循国家相关标准和规范，以确保其符合电力线路施工的要求。
在实际施工中，拉线的设置应根据具体情况进行评估和调整，以确保线路的安全和稳定。
同时，施工完成后还需进行验收和维护，确保线路的正常运行和使用安全。
拉线制作与安装
GJ-35型拉线制作与安装（一）、拉线的概况一、拉线是输配电架空线路重要组成部分，在线路中起着平衡杆塔的不平衡张力；稳定杆塔的作用二、拉线的主要种类1、普通拉线应用在终端杆、角度杆、分支杆及耐张杆等处，主要作用是用来平衡固定性不平衡荷载。
；2、防风拉线由两根普通拉线组成，装在线路垂直方向电杆两侧，多用于中间直线杆，用来加强电杆防风抗倾倒能力。
3、十字拉线一般在耐张杆处装设，为加强耐张杆的稳定性，安装顺线路和横线路的人字拉线，总称十字拉线4、水平拉线在不能直接做普通拉线的地方，如跨越交通要道，则可用水平拉线。
5、共同拉线应用在直线线路上，如同一电杆的一侧导线粗，另一侧导线细，则两侧荷载不同产生的不平衡张力，但又无地方装设拉线，只能把拉线装设在第二根电杆上。
地址；6、Y型拉线主要应用在电杆较高、横担层数较多、架设多条导线之处，可在张力合成点上两面处装设Y型拉线。
门型杆在张力合成点处装设Y 型拉线，如跨越铁路、公路河道等两侧档距较大的门型杆须安Y型拉线。
V型拉线是Y型拉线的特殊形式。
（照片、图片）地址；待定7、弓型拉线，在因受地形或周围环境限制的地方装设。
三、普通拉线的基本结构拉线由拉线抱箍、延长环、楔型线夹、钢绞线、UT型线夹、拉线棒和拉线盘等组成。
（每件材料照片说明）（二）、GJ-35普通拉线的制作与安装本课重点主要讲解GJ-35普通拉线的制作与安装作业流程一、危险点分析及控制措施1、危险点防止高处落坠，防止高处落物伤人，防止钢绞线反弹伤人2、控制措施：正确使用安全带；高处作业不要失去安全保护装设安全围网，地面配合人员应站在物体坠落半径以外，防止高处落物伤害；:在拉线制作过程中，控制钢绞线点距端头不应过远；二、拉线制作与安装的有技术和工艺要要求1、拉线棒外露地面部分的长度应为500～700mm。
2、安装前丝扣上应涂润滑剂；3、线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股；4、拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300～500mm，尾线回头后与本线应扎牢；5.）UT型线夹螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧。
架空线路的导线架设安装方案
架空线路的导线架设安装方案依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2导线：2.1.2.1导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.2不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.3绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
2.1.2.4导线最小截面应符合表2.1.2.4所示数值。
导线最小截面（mm2）表2.1.2.42.1.32.1.3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
2.1.3.2瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.3.3弹簧销、垫的弹力适宜。
2.1.3.4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
2.1.4绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。
2.1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。
2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。
2.1.6螺栓：2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
2.1.6.2螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
2.1.6.3螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
基坑开挖立杆架线拉线施工安装工艺要求
10KV及以下架空配电线路安装工艺要求1.电杆基坑及基础埋设1.1.基坑施工前的定位符合下列规定：⑴.直线杆顺线方向位移，10KV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%，直线杆横线路方向位移不超过50mm。
⑵.转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
1.2.电杆基础坑深应符合设计规定。
电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm、-50mm。
同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑抄平。
1.3.电杆的埋深应符合设计规定，一般为杆高的1/6，有底盘时坑深等于埋深加底盘厚度，电杆埋深如下表：1.4.电杆的拉线基础与堤坝基础间的水平距离不应小于电杆埋设深度的2倍。
电杆的拉线基础与沟渠边沿距离不应小于1.0M，小于1.0M时应有保护基础措施。
1.5.双杆基础坑应符合下列规定：1)根开中心偏差不应超过+30mm，两杆坑深度应相等；2)直线杆、跨越杆、直线耐张杆。
两杆坑基底标高应相等；3)转角耐张双杆基础坑，内角坑高于外角坑2----3cm，使转角杆向外侧有一定倾斜。
1.6. 15M及以上的转角、耐张杆，在沼泽地带；地下水位较高的杆位，应设底盘。
为防止洪水冲刷和基础冻胀，可采用高杆深埋措施。
电杆基础用底盘时，底盘圆形平面应与电杆中心垂直，找正后应填土夯实至底盘平面。
底盘的原槽直径不允许超过电杆根直径50mm。
1.7.电杆基础用卡盘时应符合以下原则：1)安装前应将其下部分层夯实，安装方向、位置、深度应符合设计要求；无设计要求时，上平面据地面不应小于500mm，安装方向应考虑主风向。
2)卡盘弧面应与电杆吻合，卡盘螺栓应紧固可靠。
3)12m及以下电杆除在沼泽地、或地下水位较高或砂壤路径外可不用卡盘；15M及以上水泥杆当倾覆稳定安全系数不够时应使用卡盘。
1.8.基坑回填土应符合下列规定：1）土块应打碎。
2）10KV及以下架空电力线路基坑每回填30cm应夯实一次。
3）松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。
架空配电线路拉线安装施工技术分析
…
…
…
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皇 研霾． ． Ｊ
架 空配 电线路拉 线安 装施 工技 术分析
广 东电网公 司江 门台山供 电局 伍敬怡
【 摘要 】改革开放３ Ｏ 多年来 ，我国经 济取得 了巨大的成就，国 民经济快速发展的背后离不开电力企业的支持，可以毫不夸 张的说没有现代 电力企业就没有现代工业。为保 证电力的正常供应，拉线是配电线路安装过程一项重要技术措施。本文以架空配 电线路拉线安装为研究对象 ，对其施工过程 中的一些注 意事项及技术展开分析。希望本文 的提出，能为相关线路 拉线安装提供 参考。 【 关键词 】架空配电；拉线安装；施工准备；操作 工艺；质量标 准
２ ． ３ ． １ 拉线一般都采用 多股镀锌钢 绞线， 其 规格为Ｇ Ｊ 一 ３ ５ ～９ ５ ； ２ ． ３ ． ２ 普通拉线 的金具悬挂部 分通 常选用 楔 形线夹 ，而 调节部分侧选 用Ｕ Ｔ 型线夹 （ 如图 １ 所示 ）；
求。
１ ． １ ． ８ ． ３ 螺栓 宜有防松装置 ，防松装胃弹 拉盘 、拉棒 、拉线应 呈一直线 ： 力应适宜 ，厚度应符合规定 。 ２ ． ４ ． １ ． ２ 穿越 或邻 近带电线路的拉线应 加 １ ． １ ． ９ 其它 材料 ：竹 套管 、油 漆 、沥青 装绝缘 子； 油 、玻璃丝布等 。 ２ ． ４ ． １ ． ３ 拉 线安装 用紧线器的钳 头夹紧拉 １ ． ２主要机具 线尾 端，将紧线器尾 的钢 丝绳用卸扣 固定在 拉 １ ． ２ ． １铁铣、夯、紧线器 、剪线钳 。 棒环 外，转动紧线器 的手柄，使紧线器 的尾绳 １ ． ２ ． ２倒链、活扳手、脚扣 、安全带等 。 卷绕在线轴上 ，拉线 即被收紧 ； １ ． ３作业条件 ２ ． ４ ． １ ． ４ 线夹 舌板 与拉线应接 融紧密无滑 １ ． ３ ． １各种材料备齐 ，电杆组立完毕 。 动现 象，线夹的 凸肚应在 尾线侧 ，安装 时不 应 １ ． ３ ． ２ 高压 绝缘 子 的交流 耐压 试验 己完 损伤线股 ； 成 ，并符合施工规范规定 。 ２ ． ４ ． １ ． ５ 拉线 弯曲部 分不应 明显松股 ，拉 ２ ． 操作工艺 线 断头处与拉线主线应有 可靠固定 。线夹露 出 ２ ． １工艺流程 的尾线长度为３ ０ ０ ￣５ ０ ０ Ｊ Ｉ ｌ Ｉ Ｉ ｌ 并与主线绑扎 ； ： ＝二 二 二－ 二－ 二－ 二＿ 二＿ 二＝＿ 二二‘ ‘ ‘ － 二＿ 二＿ 二＿ 二＝＝－ 二－ 二－ 二： ： ： ’ － 二 二＿ ＿ 二－ 二－ 二＿ 二 ： 二 ＿ ２ ． ４ ． １ ． ６ 同组拉线使用双线 夹连板 时，其 ！ ｌ 拉线分坑定位 ｌ 一 ｛ 拉线组合 制作 １ ｌ 一４拉 线安 装 － ｌ ＝ ： ＝ ＝ ＝ ：＝ ＝ ＝ ： ＝ ＝ ＝ ： ＝ ＝ ． ＝ ＝ ＝ ＝ ： ＝ ＝： ＝ ＝ ＝＝ ＝ ： ． ＿ Ｌ ＝ ＝ ＝ ＝ ＝ ＝ ＝＝ ＝ ＝： ＝ 尾线端 的方 向应统一 ： ２ ． ２拉线分坑定位 ２ ． ４ ． １ ． ７ Ｕ Ｔ 型线夹 的双螺母应 并紧，安装
架空电力线路拉线安装施工记录.doc
架空电力线路拉线安装施工记录DQ-28
说明：本表由施工单位负责填写；适用于拉线的安装。
拉线工程检验批质量验收记录
说明：本表由施工单位负责填写；适用于架空电力线路的测量。
架空电力线路导线弧垂观测记录DQ-29
说明：本表由施工单位负责填写；适用于35kV及以上电压等级架空电力线路导线弧垂的观测。
架空电力线路穿跨越距离测量记录DQ-31
说明：本表由施工单位负责填写；适用于电力线路对穿跨越物最小垂直距离的测量。
隔离（负荷）开关安装调整记录DQ-03
说明：本表由施工单位负责填写；适用于各种不同电压等级的隔离开关、负荷开关的安装和调整。
避雷器安装施工记录DQ1-04
附件安装施工记录
避雷器安装工程检验批质量验收记录
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装工程检验批质量验收记录
附件安装工程检验批质量验收记录
杆上电器设备及安装工程检验批质量验收记录
电缆敷设施工检查记录DQ-09
说明：本表由施工单位负责填写；适用于各种动力、控制电缆敷设施工检查。
电缆绝缘电阻测试记录DQ-10
说明：本表由施工单位负责填写；适用于各种低压电力电缆、控制电缆的绝缘电阻测试。
隐蔽工程检查记录TY-40
电缆线路工程检验批质量验收记录
变压器安装检查记录 DQ-05
电力变压器安装工程检验批质量验收记录
隐蔽工程检查记录
TY-25
隐蔽工程检查记录
TY-25
土石方工程检验批质量验收记录
工程划分明细表TY-33
工程划分明细表TY-33。
架空线路的安装要求
架空线路的安装要求一、10kv及以下架空线路导线截面的选择1.选择原则架空线路导线截面的选择需要符合经济电流密度、电压损失、发热和机械强度四个方面的要求。
但这四个要求不是平行的，对不同类型的架空线路有不同的优先要求。
1）经济电流密度电流密度是指单位导线截面所通过的电流值,单位是A/mm²。
经济电流密度是指通过各种经济、技术方面的比较而得出的最佳的电流密度，采用这一电流密度可使节约投资、线路电能损耗、维护运行费用等综合效益为最佳。
对高电压远距离输电线路，应首先依照经济电流密度初步确定导线截面，然后再以其他条件进行校验。
我国现在采用的经济电流密度值见表7 - 1。
2）电压损失要保证线路上的电压损失不大于规定的指标。
架空线路的导线具有直流电阻、分布电容和分布电感，总之具有阻抗，线路越长，阻抗越大。
交流电流从导线上流过时就产生电压损失（电压降），线路上传送的功率越大，电流就越大，电压损失也就越大，线路传送功率与线路长度的乘积叫“负荷距”，很明显,限制电压损失也就限制了负荷距。
为了保证向用户提供电能的电压质量，设计规范规定3kv~ 10kv 架空配电线路允许的电压损失不得大于变电站出口端额定电压的5% ,3kv以下的线路不得大于4%。
电压损失是配电线路选择导线截面的首要条件。
3）发热导线的运行温度不应超过规定的温度，这一条件又称为发热条件。
在一定的外部条件（环境温度+ 26℃）下，使导线不超过允许的安全运行温度（一般规定为+70℃）时，导线允许的载流量叫做导线的安全载流量。
表7 - 2列出了部分铝绞线的技术数据，其中也包含其安全载流量。
对于用电设备的电源线及室内配线，首先要根据导线的安全载流量初步选出导线的截面。
4）机械强度架空线路的导线要承受导线自重、环境温度及运行温度变化产生的应力、风力、覆冰重力等各种因素而不致断裂，为此规程规定了架空配电线路的导线最小截面，选用导线时不得小于表7-3所列数值对于小负荷距的架空线路.选择导线截面时，需要特别注意机械强度问题。
35kV及以下架空电力线路拉线安装
35kV及以下架空电力线路拉线安装1、拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。
拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500〜700niiii。
拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。
拉线坑宜设防沉层。
2、拉线安装应符合下列规定：一、安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差，应符合下列规定：1.35kV架空电力线路不应大于1。
；2.10kV及以下架空电力线路不应大于3° ；3.特殊地段应符合设计要求。
二、承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。
三、跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。
四、当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时，应符合下列规定：1.安装前丝扣上应涂润滑剂；2.线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧, 安装时不应损伤线股；3.拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300-500mm,尾线回头后与本线应扎牢;4.当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一；5.U T型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。
五、当采用绑扎固定安装时，应符合下列规定：1.拉线两端应设置心形环；2.钢绞线拉线，应采用直径不大于3. 2nmi的镀锌铁线绑扎固定。
绑扎应整齐、紧密，最小缠绕长度应符合表1的规定。
3.采用拉线柱拉线的安装，应符合下列规定：一、拉线柱的埋设深度，当设计无要求时，应符合下列规定：1.采用坠线的，不应小于拉线柱长的1/6；2.采用无坠线的，应按其受力情况确定。
表1最小缠绕长度、拉线柱应向张力反方向倾斜10°〜20。
o三、坠线与拉线柱夹角不应小于30°。
四、坠线上端固定点的位置距拉线柱顶端的距离应为250nini。
电力架空线路的拉线、横担更换方法
电力架空线路的拉线、横担更换方法电力架空线路的拉线更换方法拉线常见的缺陷有锈蚀、松弛、散股断股、外力破坏等。
在日常维护工作中，若发现拉线（包括拉棒、拉环、金具）有锈蚀的情况，轻的要除锈涂防腐漆，严重的则要更换新的拉线。
因外力损坏拉线的，则要根据损坏的程度以及场合地点，合理地改善外部环境或采用高架桩拉线的方法，尽可能避免发生外力碰撞。
1）首先用钢丝绳打好临时拉线，用双钩紧线器调紧拉线，但如果不影响线路安全也可以不打临时拉线。
2）调节UT形线夹将拉线松脱，然后登杆将拉线上把楔形线夹拆除，并拆除旧钢绞线。
3）将裁好的新钢绞线装入两端线夹中，上把钢绞线回头长度为0.3m，下把钢绞线回头长度为0.5m。
4）再次登杆将拉线上把安装在拉线抱箍上。
5）调节UT形线夹将拉线调紧，螺母露出丝扣长度一般以30-50mm为宜。
6）调节拉线时不得使杆身弯曲，要同时调节杆上的拉线。
7）最后将钢绞线尾部与拉线绑在一起，一切工作完毕后，将临时拉线拆除。
电力架空线路的叉梁更换方法1、4-单滑轮2-转向滑轮3-平衡滑轮5-吊绳6-牵引绳7-上叉梁8-下叉梁更换或安装叉梁的施工方法如下：1）如图9-30所示，首先在杆上安装单滑轮1和4，在地面处安装转向滑轮2，3为平衡用的滑轮。
2）拆除旧叉梁时，可用吊绳5和牵引绳6拉住上、下叉梁。
这时可拆除叉梁与叉梁抱箍联接螺栓。
3）放松牵引绳6，使下叉梁8靠拢并保持垂直状态。
4）放松吊绳5使叉梁慢慢落至地面。
5）将新叉梁在地面组装好，吊绳5绑在上叉梁7端，牵引绳6绑在下叉梁8处，起动牵引设备将叉梁吊上，将上叉梁安装在上叉梁抱箍上。
6）拉紧牵引绳6，将下叉梁安装在下叉梁抱箍上。
7）一切安装完毕后拆除所有起吊设备。
更换叉梁的施工，可以带电进行作业，但要注意安全并设专人监护。
电力架空线路的横担的更换方法1、直线杆横担的更换起吊横担布置图如图9-31所示，直线杆横担的更换方法如下：1）首先将导线放在地面上或通过放线滑轮暂时挂在电杆上。
架空线路施工方案
5、架空线路施工(1)测位及定位分坑：1)根据设计档距使用RTK、经纬仪等设备测量确定电杆及拉线基坑位置，施工人员标定杆位桩及方向桩，方向桩根据现场施工环境，距离杆位桩为5米。
1)定位分坑的要求：施工测量工作，应按设计要求进行，如原设计无要求，对于10千伏及以上的线路使用经纬仪测定。
对于10千伏及以下的线路如长度小于500米，可使用花杆进行人工测定，大于500米时使用经纬仪测定。
1)对于特殊塔杆的更换工作，其定位应按施工设计进行，如无设计时应符合国家标准。
为防止中心桩发生位移，施工前应对所有设计桩位进行复测、对定线位的测量应力求准确，且以中心桩上的小钉为基点中心。
1)以杆位中心桩为准进行分坑测量时，应设立坑位方向桩和作为基础找正用的辅桩，还应在垂直线路中心方向设立辅助桩作为校核杆塔起立后是否迈步偏移的依据。
(2)挖坑：1)按灰线位置及深度要求挖坑。
核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。
坑深允许偏差不应大于+100mm，－50mm；双杆的两杆坑深度高差不应大于20mm。
1)在基坑深度误差超过+100毫米以上时应按下列规定处理。
1)基坑其深部分应以铺石灌25号水泥砂浆处理。
1)水泥杆塔基坑深度超过规定值在100~300毫米之间时，其超深部分应填土夯实超过300毫米铺石灌25号水泥砂浆处理。
1)凡不能做填土夯实处理的基坑超深部分，如泥水坑、流沙坑、淤泥坑、石坑等均应以铺石灌浆处理或采用其它方法处理，如超深对地面无影响及其他各种线下设施对线路交叉跨越无影响时，也可不做处理，但要做记录。
1)基坑深度因特殊情况，达不到设计要求时，应采取加固措施，并做好记录(有设计单位时应取得设计单位同意)。
1)供施工立杆用的杆坑马道，其方向和长度应满足立杆需要，一般马道的坡度不大于45℃，其长度一般为杆塔深度的2／3或者相同，宽度略大于杆根直径，其深度一般掌握在离底盘0.5米。
(3)配电线路水泥电杆埋深：水泥电杆的埋设深度无设计要求时，一般应符合规定：特殊地质条件要经过验算方可工作。
配电线路架空拉线安装设计分析
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图２ 拉 线 下把 与 中把 制 作
３ ． １ 拉线应根据电杆受力情况安装 。终端杆拉线应与线路放心对 正； 转角杆拉线应与线路分角线对正 ； 防风拉线应与线路垂直。 当线 路转角在 ４ ５ 。及以下时 ， 可知设置分角拉线 ， 超过 ４ ５ 。时则在线路 中心线延长设置拉线。拉线与电杆的夹角一般 为 ４ ５ 。拉线坑的深 刻 可 接受 力 大 小决 定 ， 一般为 １ ． ２ ～ １ ． ５ ｍ深。 ３ ． ２ 拉线的安装程序一般是 ： 埋好地锚把 ， 走好中把 、 上把与绝缘 子 的连接 ， 把拉线的上下固定在电杆上 ， 收紧中把和下把 的连接等。 埋地锚把时 ， 要把地锚木或拉线盘放正 ， 分层填土夯实 ， 并注意拉线 的角度 。填土时要填干土 ， 以防松动 。 ３ ＿ ３ 拉线安装的规定 。１ ） 同一基电杆上装设多条拉线时 ， 各条拉线 的受力应一致 ； ２ ） 采用镀锌线合股组成 的拉线 ， 其股数不应少于三 股。镀锌铁线 的单股直径不小于 ４ ． ０ ｍ ｍ， 绞合应均匀 ， 受力应相等 ，
不应出现抽筋现象 ； ３ ） 合股组成的镀锌铁线 的拉线 ， 可采用直径不 小于 ３ ． ２ ｍ ｍ镀锌铁线绑扎固定 ， 绑扎应整齐紧密。缠绕长度为 ５股 及 以下者 ，上端 ２ ０ ０ ｍｍ；中端有绝缘 子的 ，两 端 ２ ０ ０ ｍ ｍ；下缠
１ 拉 线 结构
一
拉线一般采用镀锌钢绞线制成 ， 底把多用圆钢制成拉线棒。拉 同情况 ， 装设 １ ￣ ２ 个拉线绝缘子。 线上把 固定在 电杆横担下部 ２ ０ ０ ～ ３ ０ ０ ｍ ｍ处 ， 为了防止拉线 与导线 接触 ， 拉线在上把和 中把之间可装设一个拉线绝缘子 。为了便于拉 线 的绞合和制作 ， 拉线 的股数常为奇数 ， 拉线 的股 数和截 面应按不 平衡载荷的大小计算确定 。
架空线路的拉线DOC
架空线路的拉线DOC1. 背景架空线路是一种上升电缆，由电杆或塔支撑，通过绝缘杆子或钢丝拉线悬挂电线，将电能从电厂输送到电力用户的家中。
拉线在架空线路中扮演着至关重要的角色，保障了电线电缆的安全运行。
本文主要介绍架空线路拉线的种类、材料、制作工艺及安装过程。
2. 拉线的种类根据不同的使用场景，架空线路的拉线分为多种类型，主要有下面三种：2.1 钢索钢索作为拉线的材料，因其高强度、易加工、经济、可靠，被广泛应用于架空线路中。
钢索的功能是承担垂直荷载，并能够承受重力和风荷载等。
2.2 钢管钢管作为一种在架空线路中常见的拉线材料，主要用于直线段中。
它能够承受拉伸荷载，同时可以防止电线被振动造成接地故障。
利用钢管可以减小电线跨越时的档距，降低线路杆塔的高度，减小占地面积。
2.3 绝缘子链绝缘子链作为绝缘材料的一种，可以被用作拉线。
它出现的主要原因是考虑到钢材导电的缺点，绝缘子链可以在水平和垂直方向上承受荷载，还可以防止架空线路的短路和接地故障。
3. 拉线的材料根据不同的使用场景和性能要求，架空线路拉线的材料有很多种。
以下是常见的拉线材料：3.1 钢丝绳钢丝绳是一种采用钢丝制成的拉线材料，因其强度高、耐磨损、抗腐蚀等好性能，常用于中小跨距的线路中。
3.2 钢管钢管拉线因为其具有较高的强度和刚度，适用于大跨度、高电压、重荷载的架空线路中。
3.3 复合绝缘材料近年来，一种新型的拉线材料——复合绝缘材料出现了。
它主要由树脂和玻璃纤维组成，绝缘性能好、耐老化、轻量化，所以也被广泛应用于架空线路中。
4. 拉线制作工艺不同材料的拉线制作方法也有所不同。
以下是常见的制作方式：4.1 钢绳钢绳的制作过程主要包括绞芯、捻股、张力和挤包等步骤。
4.2 钢管钢管主要有焊接工艺和扣压工艺两种方法。
焊接工艺的优点在于制作方便，而扣压工艺则可以提高承载能力。
4.3 复合绝缘材料复合绝缘材料的制作工艺需要将树脂和玻璃纤维在成型模具中进行压制，并在加热固化后定型，制成成型件，最后进行加工。
013架空线路杆塔拉线
架空线路杆塔拉线
1．采用楔型线夹连接的拉线。
安装时应符合下列规定：
1 线夹的舌板与拉线应紧密接触，受力后不应滑动。
线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应使线股损伤；
2 拉线弯曲部分不应有明显松股，断头侧应采取有效措施，以防止散股。
线夹尾线宜露出300～500mm，尾线回头后与本线应用镀锌铁线绑扎或压牢；
3 同组及同基拉线的各个线夹，尾线端方向应力求统一。
2．采用压接型线夹的拉线，安装时应符合下列规定
1 当采用液压时应符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（试行）》SDJ 226的规定；
2 当采用外爆压时应符合国家现行标准《架空电力线路外爆压接施工工艺规程》SDJ 276的规定。
3．杆塔的拉线应在监视下对称调整，防止过紧或受力不均而使杆塔产生倾斜或局部弯曲
4．对一般杆塔的拉线应进行调整且要求拉线收紧即可。
对设计有初应力规定的拉线应按设计要求的初应力允许
范围且观察杆塔倾斜不超过允许值的情况下进行安装与调整。
5．架线后应对全部拉线进行复查和调整，拉线安装后应符合下列规定
1 拉线与拉线棒应呈一直线；
2 X型拉线的交叉点处应留足够的空隙，避免相互磨碰；
3 拉线的对地夹角允许偏差应为1°；
4 NUT型线夹带螺母后的螺杆必须露出螺纹，并应留有不小于1/2螺杆的可调螺纹长度，以供运行中调整；NUT线夹安装后应将双螺母拧紧并应装设防盗罩；
5 组合拉线的各根拉线应受力均衡。
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架空线路的拉线安装
1、工艺流程：
拉线下料→拉线组合制作→拉线安装
2、拉线下料：
2.1根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。
每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。
2.2当使用铅丝时，应先抻直；使用钢绞线时，应在需要断线处的两侧用细铅丝缠绕。
然后下料。
3、拉线组合制作：
3.1使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。
绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。
3.2上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。
一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝缘子。
在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于
2.5m。
拉线的连接缠绕、固定应符合下列要求：
3.2.1铅丝拉线可自身缠绕固定，中把与底把连接处可另数铅丝缠绕，缠绕应整齐、紧密、缠绕顺序、圈数及长度见表3—73所示。
3.2.2钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。
a使用钢线卡固定时，每个连接端不得少于两个钢线卡。
中把的下端不应单独使用钢线卡固定，还应用铅丝缠绕固定。
b使用铅丝缠绕时，应缠绕整齐、紧密，缠绕长度见表3—74。
3.2.3使用UT型线夹、楔形线平时，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象。
拉线断头处与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。
3.2.4UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于螺杆丝扣长度可供调紧。
调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。
3.2.5拉线棒与接线盘连接后，其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接；当拉线棒与拉线盘的连接使用螺杆时，应垫方形垫圈，并用双螺母固定。
接线棒露出地面长度为500—700mm。
3.2.6拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。
4、拉线安装：
4.1将已安装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。
用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。
拉线安装应符合下列要求：
4.1.1拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受环境限制时，不应小于30°。
水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°。
4.1.2终端杆及耐胀杆承力拉线应与线路方向对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。
4.1.3拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m，且应符合设计要求。
4.1.4水平拉线的拉桩杆的埋设深度不应小于杆长的，拉线距路面中心的垂直距离不应小于6m，拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°，拉桩杆应向张力反方向倾斜10°—20°，坠线上端距杆顶应为250mm；水平拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。
4.1.5当拉线位于交通要道或人易接触的地方，须加装竹套管保护。
竹套管上端垂直距地面不应小于1.8m，并应涂有明显标志（如红、白相间的油漆）。
4.2撑杆的安装，撑杆埋深不宜小于0.5m，并设有防沉措施。
撑杆与主杆之间夹角应为30°，允许偏差为±5°。
4.3进行拉线中、底把连接。
可使用紧线器拉紧拉线，并使终端杆及转角杆向拉线侧倾斜，应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大于一个电杆梢径；水平拉线的拉桩杆向张力反方向倾斜15°—20°。