烧结多孔砖
烧结多孔砖和烧结空心砖
六、问题
请说出空心砖和多孔砖有哪四种种类? 请说出空心砖和多孔砖哪个做密度试验? 请说出在计算中最大破坏荷载应注意什么? 4、请说出空心砖和多孔砖各有多少个强度等级? 5、请说出空心砖和多孔砖的抗压平均值有什么不同?
３、抗风化性能(冻融)和吸水率
抗风化性能的饱和系数和吸水率按以上公式计算出来的结果应符
合下表规定，否则为不合格 。
空心砖/多孔砖抗风化性能(严重/非严重风化区) 空心砖3h吸水率≤
多孔砖5h吸水率≤ 空心/多孔砖饱和系数≤ 优等 一等 合格
平均 单块最大 平均
单块最大 品 品 品
粉煤灰砖 23% 30% 25% 32% 0.85 0.88 0.87 0.90 20.0 22.0 24.0
多 290、240 ±2.0 6.0 ±2.5 7.0 ±3.0 8.0
孔 115～190 ±1.5
5.0
±2.0
6.0
±2.5
7.0
砖
90
±1.5 4.0 ±1.7 5.0 ±2.0 6.0
５、外观质量
项目
优等品 一等品 合格品
1、弯曲小于等于
3
4
5
烧 2、缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于
15
1、强度等级(计算公式)
抗压平均值 :
抗压强度标准差 :
10
f RP /10 i 1
f : 抗压强度平均值(MP a)
RP : 抗压强度(MP a)
保留位数:
空心砖:0.1MPa
多孔砖:0.01MPa
S
1 9
煤矸石烧结多孔砖规格尺寸
煤矸石烧结多孔砖规格尺寸
【原创实用版】
目录
1.煤矸石烧结多孔砖的概述
2.煤矸石烧结多孔砖的规格尺寸
3.煤矸石烧结多孔砖的应用领域
4.煤矸石烧结多孔砖的优势
正文
煤矸石烧结多孔砖是一种利用煤矸石为原料，经过高温烧结而成的具有多孔性能的建筑材料。
这种砖具有优良的保温、隔音、抗压性能，广泛应用于建筑墙体、屋面等结构。
煤矸石烧结多孔砖的规格尺寸通常有以下几种：
1.尺寸：190mm×190mm×90mm
2.尺寸：240mm×115mm×90mm
3.尺寸：240mm×180mm×115mm
4.尺寸：290mm×190mm×90mm
煤矸石烧结多孔砖的应用领域十分广泛，主要包括：
1.建筑墙体：煤矸石烧结多孔砖具有良好的保温性能，可用于建筑物的内外墙体，降低能耗。
2.屋面结构：由于煤矸石烧结多孔砖具有较好的抗压性能和隔音性能，可用于建筑物的屋面结构，提高居住舒适度。
3.园林景观：煤矸石烧结多孔砖还可用于园林景观建筑，如水池、花坛等，既美观又实用。
煤矸石烧结多孔砖具有以下优势：
1.环保：煤矸石是一种废弃物，利用煤矸石生产多孔砖，有助于资源的循环利用，减少环境污染。
2.节能：煤矸石烧结多孔砖具有较好的保温性能，可降低建筑物的能耗。
3.抗压性能强：煤矸石烧结多孔砖经过高温烧结，具有较强的抗压性能，可满足建筑结构的承重需求。
4.隔音性能好：煤矸石烧结多孔砖的多孔结构使其具有良好的隔音性能，可提高居住舒适度。
总之，煤矸石烧结多孔砖凭借其优良的性能和环保特点，在建筑领域具有广泛的应用前景。
烧结多孔砖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况烧结多孔砖是一种轻质、高强、保温、隔热、吸声、抗渗、耐久的新型墙体材料，广泛应用于建筑墙体、隔墙等领域。
本施工方案针对烧结多孔砖的施工特点，制定了详细的施工流程和质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备（1）烧结多孔砖：根据设计要求选择符合国家标准的烧结多孔砖，规格尺寸准确，表面平整，无裂纹、缺角、色差等缺陷。
（2）水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中粗砂，粒径0.5-1.5mm，含泥量不大于3%。
（4）外加剂：根据工程需要选择合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，规格尺寸准确，表面无锈蚀、油污等。
2. 工具准备（1）砖夹、砖槌、锤子、水平尺、线锤、墨斗、水平尺等。
（2）搅拌机、运输车、吊车等。
3. 人员准备（1）施工人员：具备烧结多孔砖施工经验的技术工人。
（2）管理人员：负责施工进度、质量、安全等管理工作。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定墙体轴线、标高、尺寸等。
（2）基础处理：对基础进行处理，确保平整、坚实。
（3）墙体砌筑：按设计要求进行墙体砌筑，包括墙体排版、灰缝饱满、垂直度控制等。
（4）门窗洞口：根据设计要求，进行门窗洞口留设、加固处理。
（5）墙体抹灰：对墙体进行抹灰处理，确保平整、光滑、垂直。
2. 施工要点（1）测量放线：严格按照设计图纸进行测量放线，确保墙体轴线、标高、尺寸等符合要求。
（2）基础处理：对基础进行处理，确保平整、坚实，避免墙体下沉、开裂。
（3）墙体砌筑1）墙体排版：根据设计要求，合理进行墙体排版，确保墙体稳定性。
2）灰缝饱满：砌筑过程中，确保灰缝饱满，防止墙体空鼓、开裂。
3）垂直度控制：采用线锤、水平尺等工具，严格控制墙体垂直度，确保墙体平整。
（4）门窗洞口1）留设：根据设计要求，合理留设门窗洞口，确保洞口尺寸准确。
2）加固处理：对洞口进行加固处理，防止墙体开裂。
煤矸石烧结多孔砖规格尺寸
煤矸石烧结多孔砖规格尺寸
【原创版】
目录
1.煤矸石烧结多孔砖的概述
2.煤矸石烧结多孔砖的规格尺寸
3.煤矸石烧结多孔砖的应用领域
4.煤矸石烧结多孔砖的优势
正文
煤矸石烧结多孔砖是一种利用煤矸石废料制成的建筑材料，具有环保、节能、高强度等特点，被广泛应用于建筑行业。
煤矸石烧结多孔砖的规格尺寸通常有以下几种：
- 长度：240mm、250mm、260mm 等
- 宽度：115mm、125mm、135mm 等
- 厚度：60mm、70mm、80mm 等
煤矸石烧结多孔砖的应用领域非常广泛，可以用于建筑墙体、地面、屋面等，尤其适用于保温隔热、隔声降噪等要求较高的建筑部位。
煤矸石烧结多孔砖具有以下优势：
1.环保：煤矸石是一种废弃物，经过烧结制成多孔砖，既减少了环境污染，又节约了资源。
2.节能：煤矸石烧结多孔砖具有较好的保温隔热性能，可以降低建筑物的能耗。
3.高强度：经过烧结工艺处理的煤矸石多孔砖具有较高的抗压强度和抗折强度，满足建筑行业的使用需求。
总之，煤矸石烧结多孔砖作为一种新型环保建筑材料，具有广阔的市场前景和应用价值。
烧结多孔砖
烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖。
烧结多孔砖按主要原料可分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石（M）和粉煤灰（F）。
烧结多孔砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个质量等级。
砖的产品标记按产品名称、品种、规格、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。
标记示例：规格尺寸290mm×140mm×90mm、强度等级MU25、优等品的粘土砖，其标记为：烧结多孔砖N 290×140×90 A25 GB 13544 国家标准GB 13544－2000《烧结多孔砖》对烧结多孔砖的尺寸允许偏差、外观质量、强度等级、孔型孔洞率及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂、抗风化性能等作出了相关规定。
其规定内容与国家GB/T 5101-1998《烧结普通砖》一致，其中强度等级及风化区划分可参照表5－1和表5－2。
烧结多孔砖孔洞率在25％以上，表观密度约为1400kg/m3左右。
虽然多孔砖具有一定的孔洞率，使砖受压时有效受压面积减小，但因为制坯时受较大的压力，使砖孔壁致密程度提高，且对原材料要求也较高，补偿了因有效面积减小而造成的强度损失，因而烧结多孔砖的
强度仍很高，可用于砌筑六层以下的承重墙。
烧结多孔砖标准尺寸
烧结多孔砖标准尺寸烧结多孔砖是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
烧结多孔砖的标准尺寸对于工程施工具有重要意义，本文将对烧结多孔砖的标准尺寸进行详细介绍。
1. 烧结多孔砖的尺寸标准。
烧结多孔砖的尺寸标准通常包括长度、宽度和厚度三个方面。
根据国家标准，烧结多孔砖的长度一般为240mm，宽度为115mm，厚度为53mm。
这是烧结多孔砖的常见标准尺寸，也是建筑工程中常用的尺寸。
2. 烧结多孔砖的尺寸偏差。
在实际生产和使用过程中，烧结多孔砖的尺寸可能会存在一定的偏差。
根据相关标准规定，烧结多孔砖的长度和宽度偏差不应超过正负2mm，厚度偏差不应超过正负3mm。
因此，在选用烧结多孔砖时，需要注意其尺寸偏差是否符合标准要求。
3. 烧结多孔砖的尺寸测量。
为了保证烧结多孔砖的尺寸符合标准要求，需要进行尺寸测量。
常用的测量工具包括卷尺、游标卡尺等，通过这些工具可以准确测量烧结多孔砖的长度、宽度和厚度，确保其尺寸符合标准要求。
4. 烧结多孔砖的尺寸应用。
烧结多孔砖的标准尺寸在建筑工程中有着广泛的应用。
例如，在砌筑墙体时，烧结多孔砖的标准尺寸可以保证墙体的垂直度和水平度，提高施工质量。
在进行砌筑计算和设计时，也需要根据烧结多孔砖的标准尺寸进行合理布局和规划，确保工程的稳定性和安全性。
5. 烧结多孔砖尺寸的发展趋势。
随着建筑行业的发展和技术的进步，烧结多孔砖的尺寸标准也在不断完善和更新。
未来，烧结多孔砖的尺寸标准可能会更加精细化和个性化，以满足不同工程的需求。
同时，随着新材料的不断涌现，烧结多孔砖的尺寸标准也可能会有所调整和改变。
总之，烧结多孔砖的标准尺寸对于建筑工程具有重要意义，合理选用符合标准要求的烧结多孔砖，可以保证工程质量和安全，提高建筑的使用性能和经济效益。
希望本文对烧结多孔砖的标准尺寸有所帮助，谢谢阅读！。
烧结多孔砖施工步骤方案
烧结多孔砖施工步骤方案
烧结多孔砖是一种新型的建筑材料，其制作原料不含有害物质，更环保、安全。
烧结多孔砖不仅具备传统砖的强度和稳定性，而且
其多孔结构能够提高保温隔热性。
下面是烧结多孔砖的施工步骤：
1. 设计方案：根据建筑设计图纸，制定砖墙施工方案，包括砖
墙的厚度、墙体材料选择以及砖墙结构等。
同时，按照墙体的比例
和大小测算砖块的用量。
2. 材料准备：准备好各种施工工具和材料，如：砖块、水泥、
砂浆、水平仪、铁锤、砖刀等。
3. 基础处理：确定好砖墙的基础高度和标准线，确认地基均匀
并用水平仪测量，以保证墙体平整、垂直和水平。
4. 砌筑砖墙：根据既定方案开始砌筑砖墙，先铺设地面砖，再
安装墙角砖，逐渐向上砌余下的砖块。
砖块安装后必须对齐，铺设
水平精准且垂直，以确保整个砖墙的平整度。
5. 空隙处理：处理好墙壁中空隙以及电线插孔，以确保墙面的顺直。
6. 粉刷涂料：在砌好的砖墙表面涂刷水泥砂浆，同时也可以根据需要进行内外墙的粉刷。
7. 完工：等水泥砂浆干燥后，完成内外墙的粉刷工作，即可完成烧结多孔砖墙体的施工。
总之，烧结多孔砖安装过程简单，操作容易，主要是要按照施工方案和步骤进行施工，从而保证墙体的质量和稳定性。
烧结多孔砖规格
烧结多孔砖规格
烧结多孔砖是一种常见的建筑材料，它具有轻质、保温、隔音、防水等优点，被广泛应用于建筑领域。
其规格一般分为以下几种：
1. 240*115*90mm
这是烧结多孔砖的标准规格之一，也是最常用的规格。
它的长度为240mm，宽度为115mm，厚度为90mm。
这种规格的砖块重量较轻，易于搬运和堆放，因此在建筑工程中使用较为广泛。
2. 240*115*70mm
这是另一种常用的烧结多孔砖规格，其长度和宽度与标准规格相同，但厚度为70mm。
相比标准规格，这种规格的砖块更轻，保温效
果更佳，也更容易被切割和加工，因此在某些特殊的建筑设计中使用较多。
3. 240*115*115mm
这种规格的烧结多孔砖长度和宽度与标准规格相同，但厚度为115mm。
它比标准规格更厚重，因此在需要更高的承重能力时使用较多，例如在地基、墙体等部位。
除了以上三种规格外，烧结多孔砖的规格还包括其他尺寸和形状，比如长方形、正方形等。
根据具体的使用场景和需求，选择合适的规格和形状非常重要，可以有效提高砖块的使用效率和施工质量。
- 1 -。
烧结多孔砖和烧结空心砖的异同点
烧结多孔砖和烧结空心砖的异同点
烧结多孔砖和烧结空心砖是两种常见的建筑材料，它们都是通过高温烧结制成的。
它们有着一些相似之处，同时也有一些不同之处。
相同点：
1. 材料性质相似：烧结多孔砖和烧结空心砖都是由粘土等天然材料烧结制成的，因此它们具有相似的物理和化学性质。
2. 导热系数相似：烧结多孔砖和烧结空心砖的导热系数都比较低，因此它们都有良好的隔热性能。
3. 硬度相似：烧结多孔砖和烧结空心砖都具有较高的硬度，因此它们都能够承受一定的压力和冲击。
不同点：
1. 结构不同：烧结多孔砖是一种由许多小孔组成的多孔材料，而烧结空心砖则是一种内部为空心的材料。
2. 用途不同：烧结多孔砖一般用于建筑墙体的保温隔热，而烧结空心砖一般用于建筑的承重墙体。
3. 价格不同：由于烧结空心砖需要更多的材料和工序制作，因此它的价格一般要高于烧结多孔砖。
总的来说，烧结多孔砖和烧结空心砖都是优秀的建筑材料，具有各自的特点和用途。
在选材时，需要根据具体的建筑需求进行选择。
- 1 -。
烧结多孔砖和烧结空心砖课件
耐久性
由于烧结多孔砖的结构较为致密， 其耐久性较好，能够承受长期的压 力和外部环境的影响。
热工性能比较
导热系数
烧结多孔砖的导热系数较低，这 意味着它的保温性能较好，能够
有效地保持室内温度。
热膨胀系数
烧结多孔砖的热膨胀系数也较低， 这使得它在温度变化时不易变形
或开裂。
吸音性能
由于烧结多孔砖内部孔洞的存在， 它还具有良好的吸音性能，能够
烧结多孔砖和烧结空 心砖课件
目录
CONTENTS
• 烧结多孔砖和烧结空心砖简介 • 生产工艺与技术 • 性能比较 • 设计与施工要点 • 优势与局限性
01 烧结多孔砖和烧结空心砖 简介
定义与特性
轻质
由于内部多孔或空心，这两种 砖的密度较小，便于运输和安 装。
隔音
由于其多孔结构，这两种砖还 具有良好的隔音效果。
安全管理
加强施工现场的安全管理，采取必要 的安全措施，防止事故发生，确保施 工人员的安全。
质量控制
材料检验
施工过程监控
对进场的烧结多孔砖和烧结空心砖进行质 量检验，确保材料质量符合设计要求和相 关标准。
在施工过程中，对各道工序进行质量监控 ，确保每道工序的质量符合要求。
验收控制
质量记录与档案管理
在工程竣工验收时，对烧结多孔砖和烧结 空心砖的施工质量进行全面检查，确保整 体质量符合设计要求和相关标准。
耐久性
选择适当的材料和工艺，以提 高多孔砖和空心砖的使用寿命 ，确点
施工准备
确保施工前各项准备工作到位，包括 材料采购、施工机械和人员的配置等。
施工工艺
严格按照设计图纸和施工规范进行施 工，确保多孔砖和空心砖的砌筑质量。
烧结多孔砖孔洞率
烧结多孔砖孔洞率导言•烧结多孔砖的定义•重要性和应用领域烧结多孔砖的制备方法1.原料选择–选材原则–常用原料2.破碎和混合–破碎原料–混合比例3.成型–干法成型–湿法成型4.烧结–烧结过程–烧结温度和时间孔洞率的定义与计算方法1.孔洞率的定义2.孔洞率的计算方法–直接测量法–间接计算法3.孔洞率与物理性能的关系影响烧结多孔砖孔洞率的因素1.原材料特性–颗粒大小–粘结剂含量–烧结助剂2.成型工艺参数–压力–成型速度–湿度–成型方法选择3.烧结工艺参数–温度–烧结时间–加热速率–环境气氛孔洞率对烧结多孔砖性能的影响1.声学性能2.导热性能3.机械性能4.吸水性能孔洞率控制方法1.原材料调控–调整颗粒大小–控制烧结助剂的含量2.成型参数优化–调整压力和成型速度–控制湿度–优化成型方法3.烧结参数调整–控制温度和时间–调整加热速率–控制炉内气氛烧结多孔砖孔洞率的质量控制1.产品标准和测试方法2.质量控制流程–原材料检验–成型工艺参数检测–烧结工艺参数检测–产品测试和抽检结语•重申烧结多孔砖孔洞率的重要性•总结关键要点通过对烧结多孔砖孔洞率的全面探讨，我们了解了烧结多孔砖制备的方法、孔洞率的定义与计算方法、影响孔洞率的因素、孔洞率对性能的影响、孔洞率控制方法以及质量控制流程。
只有充分了解和掌握这些知识，我们才能更好地应用烧结多孔砖于各个领域，并保证其质量和性能的稳定性。
页岩烧结多孔砖规格
页岩烧结多孔砖规格页岩烧结多孔砖是一种新型环保建材，由于其具有良好的隔音、保温、防火等性能，被广泛应用于建筑行业。
下面我们来了解一下页岩烧结多孔砖的规格。
1. 尺寸规格页岩烧结多孔砖的尺寸规格有很多种，根据不同的需求可以选择不同的规格。
常见的尺寸规格如下：（1）240mm×115mm×53mm（2）240mm×115mm×90mm（3）200mm×100mm×50mm（4）400mm×200mm×200mm（5）600mm×300mm×200mm2. 抗压强度页岩烧结多孔砖的抗压强度是衡量其质量好坏的重要指标之一。
一般来说，抗压强度越高，说明该产品质量越好。
目前市面上常见的抗压强度为3.5MPa、5.0MPa、7.5MPa和10MPa等级。
3. 密度密度也是评价页岩烧结多孔砖质量好坏的重要指标之一。
密度越大，通常说明该产品质量越好。
目前市面上常见的密度为0.8g/cm³、1.0g/cm³、1.2g/cm³和1.5g/cm³等级。
4. 吸水率吸水率是页岩烧结多孔砖的重要性能指标之一。
吸水率越低，说明该产品的防水性能越好。
目前市面上常见的吸水率为10%、15%和20%等级。
5. 空隙率空隙率也是页岩烧结多孔砖的重要性能指标之一。
空隙率越大，说明该产品的保温性能越好。
目前市面上常见的空隙率为40%、50%和60%等级。
总之，页岩烧结多孔砖规格种类繁多，根据不同的需求可以选择不同规格、不同等级的产品。
在购买时应注意选择正规厂家生产的产品，并严格按照施工规范进行安装。
烧结普通砖和烧结多孔砖的分类及代号
烧结普通砖和烧结多孔砖的分类及代号全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：烧结普通砖和烧结多孔砖是建筑施工中常用的材料之一，它们在建筑物的墙体、地板和屋顶等部位起着重要的作用。
烧结普通砖和烧结多孔砖在实际使用中有不同的分类和代号，下面我将详细介绍这两种砖的分类及代号。
首先是烧结普通砖。
烧结普通砖是一种以黏土为主要原料，通过高温烧结而成的建筑材料。
根据材料的不同，烧结普通砖可以分为红砖、黄砖和青砖等几种类型。
红砖是最常见的一种烧结普通砖，它的成分主要是黏土和铁氧化物，经过高温烧结后呈现出红色的外观。
黄砖和青砖在不同的地域和使用要求下也会有一定比例的应用。
烧结普通砖的分类代号通常是根据其尺寸和强度等特性来确定的。
一般来说，烧结普通砖的尺寸有常规砖和特种砖两种，常规砖一般指的是长宽高分别为240mm、115mm和53mm的砖坯，而特种砖则是指尺寸大于或小于常规砖的其他砖坯。
在强度方面，烧结普通砖通常分为7.5MPa、10MPa、15MPa和20MPa等几个等级，这些等级代表了砖坯在实际使用中的承载能力和耐磨性。
接下来是烧结多孔砖。
烧结多孔砖是一种以粘土和煤灰为主要原料，通过高温烧结而成的建筑材料。
与烧结普通砖相比，烧结多孔砖的孔隙率更高，因此具有更好的隔热和保温性能。
根据材料和生产工艺的不同，烧结多孔砖可以分为空心多孔砖、实心多孔砖和轻质多孔砖等几种类型。
烧结普通砖和烧结多孔砖在建筑材料中都有重要的地位，它们在建筑施工中起着不可替代的作用。
通过对这两种砖的分类及代号的详细介绍，我们可以更好地理解和使用它们，为建筑施工的顺利进行提供有力支持。
希望本文的介绍对大家有所帮助，谢谢！第二篇示例：烧结砖是建筑行业中常见的材料之一，主要用于建筑墙体、地面和其他建筑构件的建造。
根据不同的用途和性能要求，烧结砖可以分为烧结普通砖和烧结多孔砖两大类。
本文将从分类、代号、特点等几个方面对这两类砖进行详细介绍。
一、烧结普通砖的分类及代号1. 表面平整度及色泽烧结普通砖按其表面平整度及色泽分为A类、B类和C类砖。
烧结空心砖与烧结多孔砖的区别
烧结空心砖与烧结多孔砖的区别烧结空心砖和烧结多孔砖都是建筑材料中常用的一种砖体，它们在各自领域中都有着广泛的应用。
本文将从不同的角度出发，探讨这两种砖体之间的区别。
材料组成烧结空心砖和烧结多孔砖的材料组成大致相同，都由粘土、石灰等材料经混合、成型、烧结而成。
但是，它们在内部空洞的处理上有所不同。
烧结空心砖内部是一个空心结构，而烧结多孔砖内部则是一片片的小孔洞，大小不一。
结构与密度由于烧结空心砖内部是空心的结构，因此其密度比较低，比烧结多孔砖轻。
同时，由于空心的结构，使得烧结空心砖具有一定的保温效果。
而烧结多孔砖内部是一片片的小孔洞，大小不一，这种结构会影响到砖体的强度，从而相对来说密度会更高。
用途和应用因为烧结空心砖结构内部空洞，更加轻盈，所以在建筑中主要用于某些轻型建筑结构之中，如园林景观建筑、轻型的墙面等。
同时，烧结空心砖有一定的保温效果，还可以用于太阳能建筑的保温层。
而烧结多孔砖由于结构比较坚固，密度较大，具有较好的承重能力，因此可用于构建要求较高的建筑结构，如桥梁、隧道等。
工艺过程烧结空心砖和烧结多孔砖在生产工艺上差别不大。
都是由粘土、石灰等材料通过混合、成型、烧结而成。
只是在成型过程中烧结空心砖需要内置模具来形成砖体的空洞，而烧结多孔砖则需要在成型过程中在粘土中加入发泡剂来形成砖体的小孔洞。
总结在应用上，烧结空心砖和烧结多孔砖各有优劣。
选择哪一种要根据具体情况来判断，不能一概而论。
总的来说，如果是轻负荷建筑，则烧结空心砖更为合适；如果是承载性要求较高的建筑结构，则烧结多孔砖更具优势。
至于在工艺上，它们的差别并不大，主要区别在于成型过程中内部空洞和小孔洞的处理方式不同。
墙体材料---烧结多孔砖和烧结空心砖
墙体材料---烧结多孔砖和烧结空心砖烧结多孔砖与烧结空心砖是烧结空心制品的主要品种，又是烧结普通砖的换代产品，属于新型墙体材料。
这两种空心制品块体较大，密度比普通砖减小15%~40%,绝热性能提高；节土15%~35%,节煤10%~20%;施工效率提高20%~50%,节约砂浆15%~60%;可使建筑物减轻自重，改善墙体保温性能，提高使用面积系数。
1)烧结多孔砖烧结多孔砖是以黏土、页岩、煤研石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的孔洞率不小于25%且孔洞数多的矩形六面体块材。
烧结多孔砖主要用于承重部位的砌体。
优等品和一等品的多孔砖应设矩形孔或矩形条孔，且孔洞有序地交错排列，以提高绝热性能；合格品多孔砖可以设矩形孔或其他孔形，对孔洞排列无要求。
为增强清水墙面的装饰效果，可制成具有本色、一色或多色，或带砂面、光面、压花面、磨平面等装饰面的烧结多孔装饰砖。
(1)规格与孔洞。
烧结多孔砖的外形尺寸，按《烧结多孔砖》（GB 13544-2000)规定可为长度（L)290mm、240mm、190mm,宽度（B)240mm、190mm、180mm、175mm、140mm、115mm,厚（H)90mm,不同组合而成。
为方便施工，孔洞处不致漏浆太多，对单个孔洞尺寸规定：圆孔直径不大于22mm;非圆孔内切圆直径不大于15mm;手抓孔为（30~40)mm×(75~85)mm。
若设矩形条孔，还应满足孔长不大于50mm,且孔长不小于孔宽的3倍。
(2)外观要求。
多孔砖按尺寸偏差和外观质量，分为优等品（A)、一等品（B)和合格品（C)三个质量等级。
尺寸允许偏差和外观要求应符合有关标准。
(3)强度等级。
烧结多孔砖分为MU10、MU15、MU20、MU25、MU30五个强度等级。
2)烧结空心砖烧结空心砖是以黏土、页岩、煤研石为主要原料，经培烧而成的主要用于非承重部位的块体材料。
在其长度方向设置孔洞（见图8.2),其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求(mm):长度为390、290、240,宽度为240、190、180(175)、140、115,高度为90。
烧结多孔砖导热系数
烧结多孔砖导热系数烧结多孔砖是一种常见的建筑材料，具有优异的隔热性能。
导热系数是评估材料导热性能的重要指标之一。
本文将探讨烧结多孔砖的导热系数以及其影响因素。
一、烧结多孔砖导热系数的定义导热系数是指单位时间内单位面积上的热量通过材料的能力。
对于烧结多孔砖而言，导热系数越小，说明其隔热性能越好。
二、烧结多孔砖导热系数的影响因素1. 孔隙结构烧结多孔砖由于其孔隙结构的存在，能够在其内部形成气体或液体的孔隙，从而降低热量的传导。
孔隙的大小、分布以及孔隙率等因素都会影响烧结多孔砖的导热系数。
孔隙越多、孔隙率越高的砖块导热系数越小。
2. 材料性质烧结多孔砖的材料性质也是导热系数的重要影响因素之一。
砖块的材料类型、密度、含水率、温度以及烧结工艺等因素都会对烧结多孔砖的导热系数产生影响。
通常情况下，材料密度越低、含水率越高的砖块导热系数越小。
3. 温度温度对于烧结多孔砖导热系数的影响也是不可忽视的。
通常情况下，温度越高，烧结多孔砖导热系数越大。
这是因为高温会导致材料分子的热运动增强，进而加快热量的传导。
三、烧结多孔砖导热系数的测试方法为了准确评估烧结多孔砖导热系数，需要通过实验测试来获取数据。
常见的测试方法包括热传导仪法、热板法和气体法等。
其中，热传导仪法是目前应用最为广泛的方法，通过在砖块上施加温度差，测量热量的传导来计算导热系数。
四、烧结多孔砖导热系数的应用烧结多孔砖的导热系数决定了其在建筑领域中的应用范围。
导热系数低的砖块通常被用作隔热材料，例如在墙体、屋顶和地板等部位使用，能够有效降低能量的传导，提高建筑的能源利用率。
五、未来烧结多孔砖导热系数的研究方向随着建筑领域对能源效率的不断追求，烧结多孔砖导热系数的研究也日益受到关注。
未来的研究方向包括改变砖块材料、调控孔隙结构、提高烧结工艺等，以进一步降低烧结多孔砖的导热系数，实现建筑节能的目标。
六、结语通过对烧结多孔砖导热系数的介绍，我们了解到导热系数是评估材料导热性能的重要指标，烧结多孔砖的导热系数受到孔隙结构、材料性质和温度等因素的影响。
多孔砖规格详解
多孔砖规格详解
KP1表示烧结多孔砖的一种型号。
烧结多孔砖简称多孔砖,是指以黏土,页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240,190,180,175,140,115
mm,高度为90mm.型号有KM1,KP1和KP2三种（见附图）。
P型多孔砖一般是指KP1，它的尺寸接近原来的标准砖，现在还在广泛的应用。
M型多孔砖的特点是:由主砖及少量配砖构成砌墙不砍砖基本墙厚为190mm，墙厚可根据结构抗震和热工
要求按半模级差变化这无疑在节省墙体材料上比实心砖和P型多孔砖更加合理其缺点是给施工带来不便。
目前是两种砖并存。
烧结多孔砖主要用于承重部位,其强度等级划分为MU30,MU25,MU20,MU15和MU10。
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烧结页岩多孔砖和非粘土烧结多孔砖
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煤矸石烧结多孔砖规格尺寸
煤矸石烧结多孔砖规格尺寸摘要：1.煤矸石烧结多孔砖的概述2.煤矸石烧结多孔砖的规格尺寸3.煤矸石烧结多孔砖的特点与优势4.煤矸石烧结多孔砖的应用领域5.煤矸石烧结多孔砖的发展前景正文：一、煤矸石烧结多孔砖的概述煤矸石烧结多孔砖是一种利用煤矸石废弃物制作而成的环保建筑材料。
通过烧结工艺，煤矸石废弃物被转化为具有多孔性能的建筑用砖，既实现了废物利用，又降低了建筑材料的生产成本。
二、煤矸石烧结多孔砖的规格尺寸煤矸石烧结多孔砖的规格尺寸通常有以下几种：1.240mm×115mm×90mm2.240mm×180mm×115mm3.240mm×240mm×115mm4.240mm×300mm×115mm三、煤矸石烧结多孔砖的特点与优势煤矸石烧结多孔砖具有以下特点与优势：1.环保性能：煤矸石烧结多孔砖利用废弃物制作，降低了环境污染，符合绿色建筑发展要求。
2.强度高：经过烧结工艺处理，煤矸石多孔砖具有较高的抗压强度和抗折强度，满足建筑结构要求。
3.透气性好：多孔砖的内部结构特点使其具有良好的透气性，有利于建筑物内部的空气流通和湿度调节。
4.保温性能好：煤矸石烧结多孔砖的空气层能有效减少热量传导，提高建筑物的保温性能。
四、煤矸石烧结多孔砖的应用领域煤矸石烧结多孔砖广泛应用于以下领域：1.建筑墙体2.园林景观建筑3.保温隔热墙体4.钢结构建筑的填充材料五、煤矸石烧结多孔砖的发展前景随着我国对环保建筑材料的需求和政策支持，煤矸石烧结多孔砖的发展前景十分广阔。
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烧结多孔砖1 范围本标准规定了烧结多孔砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。
本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖(以下简称砖)。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 2542—1992 砌墙砖试验方法JC／T 466—1992(1996) 砌墙砖检验规则JC／T 790—1985(1996) 砖和砌块名词术语3 定义本标准采用下列定义：3．1 本标准采用JC／T 790和JC／T 466的定义。
3．2 烧结装饰多孔砖：经焙烧而成用于清水墙或带有装饰面的多孔砖(以下简称装饰砖)。
4 分类4．1 分类按主要原料砖分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。
4．2 规格砖的外型为直角六面体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：290，240，190，180；175，140，115，90。
其他规格尺寸由供需双方协商确定。
装饰砖规格见附录A(标准的附录)。
4．3 孔洞尺寸砖的孔洞尺寸应符合表1的规定。
表1孔洞尺寸mm4．4 质量等级4．4．1 根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0五个强度等级。
4．4．2 强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级。
4．5 产品标记砖的产品标记按产品名称、品种、规格、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。
标记示例：规格尺寸290mmXl40mmX90mm、强度等级MU25、优等品的粘土砖，其标记为：烧结多孔砖N 290X140X90 25A GBl35445 技术要求5. 1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表2的规定。
表2尺寸允许偏差mm5．2 外观质量砖的外观质量应符合表3的规定。
表3外观质量mm5. 3强度等级强度等级应符合表4的规定。
表4 强度等级Mpa5．4 孔型孔洞率及孔洞排列孔型孔洞率及孔洞排列应符合表5的规定。
表5 孔型孔洞率及孔洞排列5. 5 泛霜每块砖样应符合下列规定：优等品：无泛霜；一等品：不允许出现中等泛霜；合格品：不允许出现严重泛霜。
5．6 石灰爆裂优等品：不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。
一等品：a)最大破坏尺寸大于2mm且小于等于lOmm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处。
b)不允许出现最大破坏尺寸大于lOmm的爆裂区域。
合格品：a)最大破坏尺寸大于2mm且小于等于15mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处。
其中大于lOmm的不得多于7处。
b)不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
5.7抗风化性能5.7.1 风化区的划分见附录B(标准的附录)。
5.7. 2 严重风化区中的1、2、3、4、5地区的砖必须进行冻融试验，其他地区砖的抗风化性能符合表6规定时可不做冻融试验，否则必须进行冻融试验。
5.7.3 冻融试验后，每块砖样不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱掉角等冻坏现象。
5.8 产品中不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。
5.9 装饰砖技术要求应符合附录A 的规定。
6试验方法6.1尺寸偏差检验样品数为20块，其方法按GB ／T 2542进行。
其中每一尺寸测量不足0.5mm 按0.5mm 计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。
样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。
6.2 外观质量检验按GB ／T 2542进行。
颜色的检验：抽试样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离试样2m 处目测。
6.3 强度等级6.3.1 强度等级试验按GB ／T 2542—1992中第4章规定进行。
其中试样数量为10块。
试验后按式(1)、式(2)分别计算出强度变异系数δ、标准差S 。
δ = (1)S= ··················(2) 式中：δ—强度变异系数，精确至0.01Mpa ；S —10块试样的抗压强度标准差，精确至0.01 Mpa ；—10块试样的抗压强度平均值，精确至0.01 Mpa ；f i —单块试样抗压强度测定值，精确至0.01 Mpa 。
6.3.2 结果计算与评定6.3.2.1 平均值—标准值方法评定 变异系数δ≤0．21时，按表4中抗压强度平均值f 、强度标准值f K 指标评定砖的强度等级，精确至0．01MPa 。
样本量n ＝10时的强度标准值按式(3)计算。
f K ＝ 一1.8S (3)式中：f K—强度标准值，精确至0.1MPa。
6.3.2.2 平均值一最小值方法评定变异系数8>0．21，按表4中抗压强度平均值、单块最小抗压强度f min评定砖的强度等级，精确至0.1Mpa。
6．4 孔型孔洞率及孔洞排列孔型孔洞率及孔洞排列取5块试样，试验方法按GB/T 2542进行。
6．5 泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数试验按GB/T 2542进行。
6．6冻融试验试样数量为5块，其方法按GB/T 2542进行。
7 检验规则7．1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。
7．1．1出厂检验产品出厂必须进行出厂检验。
出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量和强度等级。
产品经出厂检验合格后方可出厂。
7．1．2 型式检验型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。
有下列之一情况者，应进行型式检验。
a)新厂生产试制定型检验；b)正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每半年进行一次；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验时。
7．2 批量检验批的构成原则和批量大小按JC/T 466规定。
3.5万~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
7.3 抽样7.3.1外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。
7.3.2其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
7.3.3抽样数量按表7进行。
7.4 判定规则7.4.1 尺寸偏差尺寸偏差应符合表2相应等级规定。
7.4.2 外观质量外观质量采用JC/T 466二次抽样方案，根据表3规定的外观质量指标，检查出其中不合格品数d1,按下列规则判定：d1≤7时，外观质量合格；d1≥11时，外观质量不合格；d 1>7，且d1<11时，需再次从该产品批中抽样50块检验，检查出不合格品数d2，按下列规则判定：（d1+d2）≤18时，外观质量合格；（d1+d2）≥19时，外观质量不合格。
7.4.3 强度等级强度等级的试验结果应符合表4的规定。
7.4.4 孔型孔洞率及孔洞排列孔型孔洞率及孔洞排列应符合表5相应等级的规定。
7.4.5 泛霜和石灰爆裂泛霜和石灰爆裂试验结果应分别符合5.5和5.6相应等级的规定。
7.4.6 抗风化性能抗风化性能应符合5.7规定。
7.4.7 总判定7.4.7.1 出厂检验质量等级的判定按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的孔型孔洞率及孔洞排列、石灰爆裂、泛霜、抗风化性能等项目中最低质量等级进行判定。
其中有一项不合格，则判为不合格。
7.4.7.2 型式检验质量等级的规定强度和抗风化性能合格，按尺寸偏差、外观质量、孔型孔洞率及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂检验中最低质量等级判定。
其中有一项不合格则判该批产品质量不合格。
7.4.7.3 外观检验中有欠火砖、酥砖或螺旋纹砖则判该皮产品不合格。
8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志产品出厂时，必须提供产品质量合格证。
产品质量合格证主要内容包括：生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产品实测技术性能和生产日期等，并由检验员和单位签章。
8.2 包装根据用户需求按品种、强度、质量等级、颜色分别包装，包装应牢固，保证运输时不会摇晃碰坏。
8.3 运输产品装卸时要轻拿轻放，避免碰撞摔打。
8.4 贮存产品应按品种、强度等级、质量等级分别整齐堆放，不得混杂。
附录A装饰砖规格及技术要求A1 规格装饰砖规格尺寸除本标准中4.2的尺寸外，亦可根据需要由供需双方协商选用其他规格尺寸。
A2 技术要求长度、宽度、高度尺寸均采用标准中4.2规定尺寸的装饰砖，其技术指标按本标准中第5章的规定，其他规格的装饰砖的尺寸偏差、强度等级由供需双方协商确定。
但孔型孔洞率及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂、抗风化性能必须符合标准5.4、5.5、5.6、5.7、5.8的规定。
外观质量亦可参照表3执行。
A3 为增强装饰效果，装饰砖可制成本色、一色或多色，装饰面也可具有砂面、光面、压花等起墙面装饰作用的图案。
附录B风化区的划分B1 风化区用风化指数进行划分B2 风化指数是指日气温从正温降至负温或负温升至正温的每年平均天数与每年从霜冻之日起至消失霜冻之日止这一期间降雨总量（以mm计）的平均值的乘积。
B3 风化指数大于等于12700为严重风化区，风化指数小于12700为非严重风化区。
全国风化区划分见表B1。
B4 各地如有可靠数据，也可按计算的风化指数划分本地区的风化区。
表B1 风化区划分。