支吊架检测基础知识
管道支吊架
滚动支架— 将管道支撑在滚动部件上，用以承受管道自重载荷并约束管系 在支点处的垂直位移。
2限制性支吊架：限制和约束管系因热胀 冷缩引起的位移 作用是按设计要 求限制管道在某一方向或某些方向的位移。 细分为： 固定支架--在固定点处不允许线位移和角位移;在支点处完全约束住； 限位支架---用以约束或部分限制管系在支点处某一几）个方向的位移；（允 许管系的某一点有角位移，但不允许有横向位移）； 导向支架---管系可以沿轴向移动，不能沿某一或所有径向位移（留有间隙 的导向支架允许管道沿径向位移特定的数值）。水平导向支架限制横向位 移，使管道只有轴向位移，同时还承载；垂直导向支架限制横向位移，使 管道只有轴向位移，但它不承载
• 用计算机进行支架设计
从结构力学观点看;管系是三次超静定结构 超 静定结构只有考虑了结构的弹性变形才能求得 准确的解。这样手工计算就困难，需要计算机 来计算。
用计算机按超静定结构解析得的支架荷载结果 比用刚体分割法计算得到的结果精确。刚体分 割法只能得到上下方向的反力，无法得到水平 方向的反力及力矩
•管道支吊架设计基础数据确定
管道支吊架的设计;在日本无相应国家统一标准；在 美国有制造厂标准化协会MSS订有材料和设计（MSS SP58-1967） 管道支架和应用（MSS SP-69-1966） 及管道支架委托合同的指导（MSS SP-77-1971）等
SP-58和SP-69对主要设计数据的确定要求要点如下：
7支吊架位置;不妨碍管系与设备的连接和检修 不得设 在需要经常拆卸 清洗和维修的部位上；
8）对弹簧支吊架应设在位移量小的地方，对人工补 偿器两侧的导向支架应按有关规定。
管道焊接及支吊架检查标准
2018年11月21日
一、焊接相关知识
1.焊接前检验
目的：
焊前检验的目的是预防或减少焊接时产生缺陷 的可能性。
检验内容
1. 原材料； 2. 焊接设备、仪表、工艺装备； 3. 焊接坡口、接头装配及坡口铁锈及污渍清理； 4. 焊工资格； 5. 焊接工艺文件； 6. 焊接环境。
原材料；
原材料的检查包括对母材、焊条（焊丝）、保护 气体、焊剂、电极等进行检验，是否与合格证及国家 标准相符合。 检查焊条的烘烤情况:不同品种的焊接材料要求不同 的烘烤温度和烘烤时间，一般都在焊材说明书中有明 确的规定，应按规定烘烤; 为了防止烘烤后的焊条受潮，应及时把烘干的焊 条放入恒温箱中;
焊接环境
2.7.5.不保温的小口径管道外壁距离土建完工地面为50mm，需保温的小口径管 道为100mm。
2.7.6.与大口径管道交叉施工或平行施工的小口径管道，小口径管道与大口径 管道的两表面之间的距离（注：保温管道指保温后的管道表面）不小于50mm。
2.7.7.在小口径管道施工中，支吊架开孔必须为机制孔，不得用气割。必须要 气割的要经过审批程序。
8.焊件组对时一般应做到内壁（根部）平齐，如有错口，其错口值应符合下 列要求： （1）对接单面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于 1mm； （2）对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于 3mm。
11.管子对口连接时，一般不得用强力对口，与设备连接口应自 然地进行（除设计中有冷拉或热紧要求外）。 12.卷板管对口时，两管段的纵向焊缝应相互错开。
2. 超声波检测 UT
在神华新疆项目建设现场运用时除设计图纸规定外常用于厚壁压力容 器设备或壁厚较厚的管道焊缝无损检测以及球罐球壳板或其他厚板材料 的复验；在球罐罐体焊缝进行TFD检测时通常采用UT做补加或做为RT的附 加检测手段
弹簧支吊架标准
弹簧支吊架标准悬挂支吊架标准悬挂支吊架是一种用于支撑和悬挂各种设备和管道的组件，广泛应用于建筑、工业和能源领域。
悬挂支吊架的标准化对于确保安全和高效的工程建设非常重要。
本文将介绍悬挂支吊架的标准要求和相关注意事项。
一、悬挂支吊架的分类根据不同的应用场景和载荷要求，悬挂支吊架可以分为多个不同的分类。
常见的分类包括管道支吊架、设备支吊架和电缆支吊架等。
在选择和设计悬挂支吊架时，需要根据实际需求进行合理的分类选择。
二、悬挂支吊架的标准要求1. 材料要求：悬挂支吊架的制造材料应具有足够的强度和耐腐蚀性能，常见的材料包括碳钢、不锈钢等。
根据实际情况，还可以选择符合特殊材质要求的支吊架。
2. 载荷要求：悬挂支吊架的设计和选择应满足预期的载荷要求，包括静载荷和动载荷。
根据工程实际情况，需要合理计算和选择支吊架的载荷能力，确保稳定和安全。
3. 安装要求：悬挂支吊架的安装应符合相关的施工标准和要求。
安装过程中需要遵循正确的操作步骤，并使用合适的工具和设备。
安装后需要进行必要的检查和测试，确保支吊架的安全可靠。
4. 检测要求：为了保证悬挂支吊架的使用安全和持久性，需要进行定期检测和维护。
检测内容包括支吊架的变形情况、连接处的紧固性等。
根据检测结果，及时采取相应的修复和调整措施。
5. 标准化要求：在悬挂支吊架的设计、制造和使用过程中，需要遵循相关的标准和规范。
常见的标准包括国家标准、行业标准和企业内部标准等。
在选择和使用悬挂支吊架时，需要参考并符合相应的标准要求。
三、悬挂支吊架的注意事项1. 设计合理性：悬挂支吊架的设计应合理，考虑到载荷、环境和使用要求等多个方面因素。
设计时应避免过度设计或不足设计，确保支吊架的稳定和安全性。
2. 选材准则：在选择悬挂支吊架的材料时，应根据实际需求考虑材料的强度、耐腐蚀性、温度适应性等性能。
同时，也需要考虑成本因素并选择合理的材料。
3. 安装质量：悬挂支吊架的安装质量直接影响到整体的稳定性和安全性。
管道焊接及支吊架检查标准
2. “咬边”缺陷图示： 5-3
“咬边”缺陷图示： 5-4
“咬边”在“X”光片上的反映,图示：5-5
外部咬边
内部咬边
3.“焊瘤”缺陷
图示：5-6
4.“弧炕”缺陷
图示：5-7
“弧炕”图示：5-8
5.“表面气孔”
图示：5-9
“表面气孔” ，图示：5-10
二、管道篇
2.1管道安装质量工艺标准
2.焊接后检验（成品检验）
目的
焊后检验是焊接检验的最后环节，是在全部焊接工 作完成后进行的成品检验,是鉴定产品质量的主要依据。
焊后检验的方法
1 破坏性试验：
力学性能试验 化学分析与试验 金相与断口的分析试验 2 非破坏性检验（本次学习中重点内容） 外观检验 强度试验 致密性试验 无损检测
9.所有支吊架在管道安装完毕后应作检查，并调整好。检查与调整项目有：
（1）活动支架的位移方向，位移量及导向性能是否符合设计要求； （2）管托有无脱落现象；
5.超声波衍射时差法 TOFD
在化工行业常运用于化工压力容器本体对接焊缝的检测，尤其是 检厚壁压力容器对接或组合焊缝的检测；在神华新疆项目建设现场主要 运用于公用工程中心球罐区球罐本体焊缝以及甲醇中心大重型塔式容器， 如：吸收塔……设备本体的焊缝无损检测。
3.焊接后检验的主要内容
1.实际施焊记录 2.焊缝外观质量检查记录 3.后热、焊后热处理记录 4 .产品焊接试板 报告 5 .无损检测报告
2.3 管道与墙、梁、柱及设备之间的净空距离应符 合下列规定：
（1）不保温的管道，管子外壁与墙之间的净空距离不小于200mm。 （2）保温的管道，保温表面与墙之间的净空距离不小于150mm。 （3）管道与墙、梁、柱及设备之间的净空距离，可按管道与墙之间的净 空距离减少50mm。
管道综合支吊架制作安装验收标准
管道综合支吊架制作安装验收标准1. 引言本文档旨在规范管道综合支吊架的制作、安装和验收过程，以确保管道工程的质量和安全性。
2. 制作标准2.1 材料选择- 选择合适的材料，如钢材或其他具备足够强度和耐腐蚀性能的材料；- 严格按照相关标准和规范选择材料，避免使用低质材料。
2.2 设计要求- 根据工程需求进行综合支吊架的设计；- 设计时需考虑管道的重量、压力和温度等因素，保证支吊架的稳定性和安全性。
2.3 制作过程- 制作过程需严格按照设计图纸和规范要求进行，确保尺寸和工艺符合要求；- 制作过程中应注意焊缝质量，保证焊接部位的牢固性和密封性；- 制作完成后，需进行质量检验，确保制作的支吊架符合相关标准和规范。
3. 安装标准3.1 施工准备- 安装前需进行详细的现场勘察和测量，了解施工环境和条件；- 确保安装设备和工具的完好性，并做好安全防护措施。
3.2 安装过程- 安装前应详细了解设计图纸和相关要求，确保正确安装支吊架；- 安装过程需按照施工方案和操作规程进行，遵循安全操作规范；- 安装完成后，对支吊架进行检查和调整，确保其牢固可靠。
4. 验收标准4.1 外观验收- 对支吊架的外观进行检查，不得有裂纹、变形或其他明显缺陷；- 表面防腐等涂层需符合相关标准和规范。
4.2 功能验收- 进行静载和动载试验，确保支吊架的承载能力满足设计要求；- 对支吊架的固定性和稳定性进行检验。
4.3 文件验收- 检查支吊架的相关文件和资料，包括制作图纸、技术规范和质量检验报告等；- 文件和资料应齐全、准确，并符合相关法规和规定。
5. 结论本文档提出了管道综合支吊架的制作、安装和验收标准，通过严格遵循这些标准，可以确保管道工程的质量和安全性。
各相关方在管道综合支吊架的制作、安装和验收过程中应严格执行本标准，提高管道工程的质量和可靠性。
石油标准支吊架有哪些标准
石油标准支吊架有哪些标准石油标准支吊架是石油行业中常见的设备，用于支撑和悬挂管道、阀门、仪表等设备。
它们承担着重要的作用，因此其标准化至关重要。
在石油行业中，支吊架的标准涉及到材料、制造工艺、安装要求等方面，下面我们将对石油标准支吊架的相关标准进行介绍。
首先，石油标准支吊架的材料标准是非常重要的。
支吊架通常由碳钢、合金钢等材料制成，其材料的选择必须符合相关的标准要求。
例如，支吊架的材料必须具有足够的强度和耐腐蚀性能，以确保在恶劣的工作环境下能够安全可靠地使用。
因此，支吊架的材料标准通常包括对材料成分、力学性能、化学性能等方面的要求。
其次，石油标准支吊架的制造工艺也是至关重要的。
支吊架的制造工艺必须符合相关的标准要求，以确保其质量和可靠性。
制造工艺标准通常包括对支吊架的加工、焊接、热处理等工艺过程的要求，以及对成品的检测和验收标准。
只有严格按照这些标准要求进行制造，才能保证支吊架的质量和性能达到标准要求。
此外，石油标准支吊架的安装要求也是非常重要的。
支吊架的安装必须符合相关的标准要求，以确保其安全可靠地使用。
安装要求通常包括支吊架的安装位置、安装方法、安装间距、固定方式等方面的要求。
只有严格按照这些标准要求进行安装，才能保证支吊架在使用过程中不会出现安全隐患。
总的来说，石油标准支吊架的标准涉及到材料、制造工艺、安装要求等方方面面。
这些标准的制定和执行，对于保证支吊架的质量和性能达到标准要求，确保石油设备的安全可靠运行具有非常重要的意义。
因此，在石油行业中，必须严格执行相关的标准要求，确保支吊架的质量和性能达到标准要求，为石油设备的安全运行提供有力保障。
综上所述，石油标准支吊架的标准涉及到材料、制造工艺、安装要求等方方面面。
只有严格按照这些标准要求进行选择、制造和安装，才能保证支吊架的质量和性能达到标准要求，确保石油设备的安全可靠运行。
管道支吊架培训教材课件
四、支吊架根部做法 支吊架根部在与预埋件或螺栓固定板的钢板连接处非常关键，是
整个支架的受力集中点，此处型钢与钢板必须两侧满焊，且焊接质量 满足要求，型钢与钢板末端要平齐，正确做法如下图：
五、支架的防腐处理 支吊架的防腐处理是否合格，将会直接影响支架的使用寿命，所
以工程中用作支架防腐处理的油漆应该尽量选用质量优良的产品，除 锈和刷涂一定要到位，正确做法如下图：
g)管道或管道绝热层外表面温度<20℃的室外管道受到的雪荷载； h)室外管道受到的风荷载； i)正常运行时，由于种种原因引起的管道振动力； j)管内流体动量瞬时突变（如流体锤）引起的瞬态作用力； k)流体排放产生的反力； 二、支吊架结构上的荷载，可分为下列三类：
第三章 支 吊 架 标 准
用于管道支吊架的材料应符合本章规定。材料的技术要求应符合 相应的国家标准、行业标准或有关技术要求的规定，选择管道支吊架 用材料必须考虑支吊架零部件的使用条件、材料的工艺性能以及经济 合理性。与管道直接接触的支吊架零部件，其材料应按管道设计温度 选用，与管道直接焊接的零部件，其材料还应与管道材料相同或相容， 防止相互损伤。
支架最后一道为面漆，为防止刷涂产生油漆流水道，最好采用喷涂， 且应该制作专门支架，将其架设起来，避免污染，正确做法如下图：
六、防腐隐蔽部位处理 工程中控制支架整体防腐处理都做的比较好，但是要注意一些隐
藏部位，如开孔后空洞内的防腐，与结构直接接触钢板面的处理，往 往会被忽略，正确做法如下图：
在混凝土基础上，用膨胀螺栓固定支吊架的生根时，应查对螺栓 的型号和许用应力范围，膨胀螺栓的打入深度必须达到规定值，在梁 柱上打孔应避开钢筋件。
不允许在混凝土结构上打出主筋作为支吊架的生根，也不允许 在平台上打出超大面积损伤的孔洞。
支架施工监测监控方法
支架施工监测监控方法一、支架预压监测 沉降观测点布置：堆码重物前在底模上设置观测点，观测点设置方式见下图。
在预压前、卸载前、预压过程中和卸载后定期用全站仪观测每个沉降观测点的变形情况，并检查支架各部件的受力情况。
为便于观测与作业安全，观测点沿底模模板边缘布设，采用φ16mm 钢筋将应布设位置向正上方引出2m 高，以钢筋顶位置作为观测点进行观测。
250图1预压沉降观测点布置平面图监测责任人：安排专门技术管理人员负责支架的监测工作，设测量员2人，技术员（技术主管）2人，作为支架预压工作的直接责任人，对监测成果进行互相校核，报技术负责人进行复核，监测结果符合设计及规范要求时，经批准后方可进行下一步施工。
监测要求及预警值：（1）底模安装完成后，预压加载前，采用全站仪和水准仪对支架顶部观测点进行标高测量并记录数据。
（2）每级加载完成后，及时进行标高测量，且每间隔12h要进行一次标高测量，监测支架沉降量，并记录好数据。
当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm时，可进行下一级压载，否则应立即停止继续加载并查找分析原因。
（3）全部加载完成后，每间隔24小时监测一次，并记录各监测点标高、计算沉降量，当满足下列条件之一时，则可判定支架预压合格，即可进行支架卸载：①各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm；②各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm。
若同样时间支架的沉降值超过上述预警值，应立即对支架体系进行检查，分析原因并提出解决方案，保证施工安全后方可进行下一步操作。
（4）全部卸载完成后6h，监测各监测点标高，并计算支架各监测点的弹性变形量。
数据处理：根据观测数据计算支架的弹性和非弹性变形值，通过千斤顶调整底模标高(设计标高＋弹性变形值＋设计预留拱度)。
弹性变形值为卸载前后观测点之高差，非弹性变形值为卸载后与预压前观测点之高差，非弹性变形值可作为后续支架施工时的预留变形量的参考值。
在预压结束、模板调整完成后，再次检查支架和模板的连接否牢固。
抗震支吊架设计
抗震支吊架设计1 引言1.1 抗震支吊架的背景与意义地震作为一种自然灾害，给人类带来了巨大的损失。
我国作为一个地震多发国家，建筑物的抗震性能尤为重要。
抗震支吊架作为建筑物机电工程中重要的组成部分，其作用是在地震发生时，保证建筑物的机电系统正常运转，减少地震对建筑物及人员安全的危害。
抗震支吊架的应用可以有效降低地震灾害对建筑物内部设施的影响，提高建筑物的整体抗震能力。
在地震频发的地区，抗震支吊架的设计和应用具有重要意义。
1.2 文档目的和结构本文档旨在介绍抗震支吊架的设计原理、方法、流程以及施工和验收等方面的知识，为从事抗震支吊架设计、施工和管理的工程技术人员提供参考。
本文档共分为八个章节，分别为：1.引言2.抗震支吊架基础知识3.抗震支吊架的设计原则与要求4.抗震支吊架的设计流程与方法5.抗震支吊架的选型与计算6.抗震支吊架的施工与验收7.抗震支吊架的维护与管理8.结论每个章节都从不同的角度对抗震支吊架的设计和应用进行了详细的阐述，以帮助读者全面了解抗震支吊架的相关知识。
2 抗震支吊架基础知识2.1 抗震支吊架的概念与分类抗震支吊架是用于固定建筑物中的各种管道、电缆桥架、风管等设施，以承受由于地震作用产生的水平及垂直荷载，减少地震对建筑物内部设施造成的损害。
根据其结构形式和功能特点，抗震支吊架可以分为以下几类：1.刚性抗震支吊架：主要由型钢、钢板等刚性材料制成，具有较大的刚度，能够限制管道在地震作用下的位移。
2.柔性抗震支吊架：采用橡胶、弹簧等柔性元件，能够有效吸收地震能量，降低对管道的损害。
3.复合型抗震支吊架：结合刚性和柔性特点，既具有较好的刚度，又能吸收部分地震能量。
2.2 抗震支吊架的组成与工作原理抗震支吊架主要由以下几部分组成：1.支吊架本体：承担管道、电缆桥架等设施的重量，将其固定在建筑结构上。
2.抗震元件：包括橡胶垫、弹簧、阻尼器等，用于吸收地震能量，降低管道位移。
3.连接件：连接支吊架本体与建筑结构，保证支吊架的稳定性。
施工员之设备安装施工基础知识能力检测试卷A卷附答案(2)
2023年施工员之设备安装施工基础知识能力检测试卷A卷附答案单选题（共60题）1、建筑物内的设备管道夹层（）建筑物面积。
A.算在B.不算在C.算1/2在D.不确定【答案】 B2、在起重工程中，钢丝绳一般用作缆风绳、滑轮组跑绳和吊索，用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于（）。
A.3.5B.5C.8D.10～12【答案】 B3、灌水试验的检验方法是，灌水到满水15min，水面下降后再灌满观察（），液面不降，室内排水管道的接口无渗漏为合格。
A.1minB.3minC.5minD.8min【答案】 C4、房屋建筑安装工程中设备基础的中心线放线，通常有（）种。
A.1B.2C.3D.4【答案】 B5、根据《建设工程质量管理条例》，电气管线工程在正常使用条件下的最低保修期限为（）A.1年B.2年C.3扮D.5年【答案】 B6、力使物体的（）发生改变。
A.运动状态B.质量C.重量D.性质【答案】 A7、管道系统的冲洗应在管道试压合格（），调试、运行（）进行。
A.前后B.前前C.后后D.后前【答案】 D8、在风管系统的严密性检验中，对中压风管系统检验采取的方式是：A.不需要做漏风量测试B.若漏光法检测不合格时再做漏风量测试C.全数进行漏风量测试D.在漏光法检测合格后再进行漏风量测试【答案】 D9、在自动化仪表设备的安装要求中，可燃气体检测器的安装位置应根据所测气体的（）A.压力B.流量C.体积D.密度【答案】 D10、水准仪的主要使用步骤（）。
A.安置仪器、初步整平、精确整平、瞄准水准尺、读数、记录、计算B.安置仪器、初步整平、瞄准水准尺、精确整平、读数、记录、计算C.安置仪器、精确整平、初步整平、瞄准水准尺、读数、记录、计算D.安置仪器、初步整平、瞄准水准尺、读数、精确整平、记录、计算【答案】 B11、转子绕组按其结构形式可分为( )种。
（）A.1B.2C.3D.4【答案】 B12、下列哪一项不属于必需消耗的时间（）。
管道支吊架培训教材.
各安装专业保温管道与支吊架之间，必须有绝热垫层，
（承压强度能满足管道重量的不然、难燃硬质绝热材料或 经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽
度应大于等于支吊架支撑面宽度，衬垫的表面应平整，衬
垫结合面的空隙应填实。 在每一个支吊点的支吊架结构型式选择前，应仔细研 究管道布置周围的建筑结构以及邻近的管道和设备。支吊 架必须支承在可靠的构筑物上，且不应影响设备检修以及 其他管道的安装和扩建。
案，焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。
不允许在支吊架的预埋铁上生根起吊超载（对预埋件而言）的重 物。
在安装支吊架以前，要首先核对混凝土梁柱上的预埋件或金属构
架的位置，应准确无误，不应有预埋件的遗漏或错位，然后凿出预埋 件表面的水泥覆盖层，用准确的水平尺和吊线定位焊装根部件。固定 在平台或楼板上的吊架根部，当其防碍通行时，其顶端应低于抹面高 度。 在混凝土基础上，用膨胀螺栓固定支吊架的生根时，应查对螺栓
值很大且持续时间较短的荷载。这类荷载通常是动荷载
三、支吊架结构设计应根据使用过程中各种可能的工况下在结构 上可能同时出现的荷载分别进行荷载效应组合，并取其中最不利 组合进行设计。
四、支架荷载组合取值 1、运行初期冷态工况，应考虑a）、b）、f）、g）、h）的荷载 效应组合，其中f）项仅考虑管道冷紧位移的约束力。 2、运行初期热态工况，应考虑a）、b）、c）、e）、f）、g）、 h）、i）的荷载效应组合，其中f）项按冷紧位移应乘以冷紧有效
吊杆的每节长度不得超过2m，选用时应首先采用标准长度 吊，杆中如需要数根吊杆相连接时，只允许其中一节为非标准长 度，吊杆丝扣长度必须有足够的调整裕量，如吊杆只需一根且长 度又小于2m时，也可直接用非标准件。吊杆加长的连接方式应按 标准进行，不应使两吊杆直接对焊而成。 支吊架与有色金属管道直接接触的构件，为防止电化学腐蚀， 应在其与管道接触部位的表面涂衬足够绝缘强度的非金属涂层、 防护膜或衬垫。 所有靠螺栓拧紧的装配件，其接触表面应没有氧化皮、碎屑 或其他有害物质。被连接件的表面和边缘应光滑、均匀和没有毛 刺、撕裂、裂纹以及可能使连接强度降低的其他缺陷。
锅炉管道支吊架基础知识-钱公
锅炉管道支吊架基础知识
恒力吊架
三．恒力吊架
1. H－1型恒力吊架
锅炉管道支吊架基础知识
恒力吊架
2. PH（LH）型恒力吊架
锅炉管道支吊架基础知识
恒力吊架
锅炉管道支吊架基础知识 3. 辅助弹簧式恒力吊架
恒力吊架
锅炉管道支吊架基础知识
恒力吊架
锅炉管道支吊架基础知识
恒力吊架
锅炉管道支吊架基础知识
锅炉管道支吊架基础知识
管道支吊架的基本概念
锅炉管道支吊架基础知识
管道支吊架的基本概念
锅炉管道支吊架基础知识
管道支吊架的基本概念
2. 支吊架的荷重 支吊架的荷重：是指作用到支吊架的力和力矩。 • 管道在工作过程中，可能有以下的荷重作用于支吊架： 管子重量； 阀门、法兰、三通等管件重量； 保温层重量； 管内介质重量 ； 弹簧支吊架预压弹簧产生的附加力； 弹簧支吊架的转移荷重； 滑动支架的摩擦力； 管道热胀冷缩、冷紧或连接设备的热位移产生的力和力矩； 介质产生的作用力。
限位支吊架
四．限位支吊架 限位支吊架：是以限制管道热位移为主的支吊架（有的也 承受管道重量）。
1.限位支吊架常用型式
导向支架 限位刚吊 限位支架 2.设有限位支吊架管道的冷紧分类
•按冷紧口数量分为整体冷紧和分段冷紧两类。 •按冷紧量的分配方式，可分为按限位段柔度分配冷紧量和按膨胀
量分配冷紧量两类。
锅炉管道支吊架基础知识
锅炉管道支吊架基础知识
弹簧支吊架
刚度的倒数称为弹簧系数，用K表示。 弹簧在工作过程中，管道由冷态到热态时的荷重变化量与 支吊架工作荷重之比称为荷重变化率，用C表示。 弹簧在工作过程中，需要满足支吊架的工作荷重、安装荷 重、荷重变化率的要求，和支吊点热位移的要求，因而弹 簧的实际允许工作范围就受到相当的限制。 满足上述要求时的弹簧工作范围如下图所示。
管工工艺入门知识点总结
管工工艺入门知识点总结管工工艺是一种广泛应用于工业和民用建筑领域的工艺技术，它主要包括管道安装、管道维护、管道检测等方面的技术内容。
管工工艺的核心是对管道系统的设计、安装、运行和维护进行管理及维护，这项工作要求掌握一定的专业知识和技能。
本文将从管工工艺的基本概念、管道材料、管道连接方式、管道安装、管道维护及管道检测等方面对该领域的知识点进行总结。
一、基本概念1. 管工工艺概述管工工艺是指在工业和民用建筑领域中采用的一种管道系统实施管理、安装和维护的专业技术。
该技术要求对管道系统的设计、施工、运行和维护进行合理管理，以确保管道系统的正常运行和安全。
同时，管工工艺也是一个涉及多个领域知识内容的综合性技术。
2. 管道系统管道系统是指将液体、气体、固体颗粒等输送到指定地点的管道网络。
它通常由管道、管件、阀门、连接件等组成，用于输送各种介质。
管道系统广泛应用于石油、化工、供水、给排水、暖通、环保等领域。
3. 管道工程管道工程是指建设、改造和维护管道系统的工程项目。
它包括前期的设计方案、勘察、安装施工、设备调试及验收等环节。
二、管道材料1. 金属管材金属管材包括碳钢管、不锈钢管、铝管、铜管等。
碳钢管经过镀锌处理后，能够防止氧化，使用寿命较长；不锈钢管有较好的抗腐蚀性能，适用于耐腐蚀场合；铝管重量轻、易于加工，适用于空调、制冷设备的制造；铜管耐腐蚀、导热性好，广泛用于制冷、供暖和给水系统。
2. 塑料管材塑料管材包括聚乙烯管、聚丙烯管、聚氯乙烯管等。
聚乙烯管质轻、抗冲击、耐腐蚀，适用于自来水管道系统；聚丙烯管具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性，适用于化工管道系统；聚氯乙烯管耐腐蚀、导电性能差，适用于给排水系统。
3. 复合管材复合管材是指由两种或两种以上的材质组合而成的管材，如PEX-AL-PEX管、PE-RT铺地管等。
它们具有耐热、耐腐蚀、抗压等特点，适用于地暖、集中供暖、给水系统等领域。
4. 硬质合金管材硬质合金管材主要用于高温高压环境下，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于石油、化工、电力等工业领域。
管道焊接及支吊架检查标准
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支吊架检查
定期对支吊架进行检查， 确保其完好无损，对损坏 或变形的支吊架进行维修 或更换。
应急处理措施与注意事项
应急处理措施
在焊接或支吊架安装过程中出现紧急情况时，应立即停止作业，采取相应的紧 急措施，如切断电源、灭火等。
注意事项
在焊接和支吊架安装过程中，应注意安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套、 鞋等，避免发生意外事故。同时，应保持工作场所整洁卫生，遵守相关安全规 定。
03
考虑支吊架的安装和维护方便性，以及经 济性。
04
根据管道系统的振动、位移和热膨胀等因 素选择合适的导向和限位装置。
03 支吊架检查标准
支吊架安装位置与形式
01
支吊架应安装在管道的合理位置上，确保支撑效果和稳定性。
02
支吊架的形式应与管道的规格和材质相匹配，以满足支撑要求。
支吊架的安装位置和形式应符合设计要求，不得随意更改。
实时监测焊缝宽度、高度和熔合情况，及时调整焊接 参数。
焊接后的检验与处理
外观检查
无损检测
焊后热处理
检查焊缝表面是否平整、 无气孔、无夹渣等缺陷。
采用X射线、超声波等方 法检测焊缝内部质量。
根据需要，对焊缝进行 热处理，以消除残余应
力。
防腐处理
对焊缝进行防腐处理， 提高管道的使用寿命。
02 准
目录
• 管道焊接工艺 • 支吊架类型与选用 • 支吊架检查标准 • 管道焊接与支吊架安全操作规程 • 实际工程案例分析
01 管道焊接工艺
焊接方法与材料选择
焊接方法
根据管道材料和厚度选择合适的 焊接方法，如手工电弧焊、气体 保护焊等。
验收规范中支吊架部分汇总
验收规范中与支吊架有关部分规范之宇文皓月创作一、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范3．3．7 管道支、吊、托架的装置，应符合下列规定：1 位置正确，埋设应平整牢固。
2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直装置。
5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的平安。
3．3．8 钢管水平装置的支、吊架间距不该大于表3.3.8的规定。
表3.3.8 钢管管道支架的最大间距3．3．9 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平装置的支架间距应符合表3．3．9的规定。
采取金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
表3．3．9 塑料管及复合管管道支架的最大间距3．3．10 铜管垂直或水平装置的支架间距应符合表3．3.10 的规定。
表3．3．10 铜管管道支架的最大间距5. 2．9排水塑料管道支、吊架间距应符合表5.2.9的规定。
表5.2.9 排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）二、自动喷水灭火系统施工及验收规范5．1．8 管道支架、吊架、防晃支架的装置应符合下列要求：1 管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不该大于表5．1．8的规定。
3 管道支架、吊架的装置位置不该妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
4 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。
5 当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不该少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
6 竖直装置的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采取管卡固定，其装置位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。
压力管道支吊架的分类及定期检验要点
压力管道支吊架的分类及定期检验要点发布时间：2022-03-09T08:21:03.413Z 来源：《新型城镇化》2022年2期作者：赵刚[导读] 随着近年来经济的快速增长，每个行业都急剧发展。
在这种背景下，新的施工技术和管理方法对促进每个行业的发展起着重要作用。
介绍了压力管道支吊架的分类，各种常见管道支架的结构和特点是通过将其分类为三种类型来解释的，用于载荷承受、位移限制和振动控制。
总结压力管道检测点，用于在定期检查压力管道支吊架。
赵刚中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司 121001摘要：随着近年来经济的快速增长，每个行业都急剧发展。
在这种背景下，新的施工技术和管理方法对促进每个行业的发展起着重要作用。
介绍了压力管道支吊架的分类，各种常见管道支架的结构和特点是通过将其分类为三种类型来解释的，用于载荷承受、位移限制和振动控制。
总结压力管道检测点，用于在定期检查压力管道支吊架。
关键词：压力管道；支吊架；分类；定期检验压力管道检测系统对我国管道行业有着严重的影响。
目前，压力管支吊架检测维修体系比较成熟，许多压力管道附件未规范安装，这直接导致后续操作的不稳定，并妨碍了它们充分发挥重要作用。
一、管道支吊架分类管道支吊架有多种不同类型，但功能和用途可分为三类:承载管道载荷、限制移动和控制振动。
根据支吊架的功能和用途，管道支架可分为三类；其中，主要用于类型有:恒力、变力弹簧、刚性、滑动、滚动支架。
用于管道限制移动的主要其类型有:导向、限位、固定支架；用于控制支吊架管道振动。
实际上，对于管道支吊架，一次可以有三个特征，并且上述三种类型仅根据它们的主要特征进行划分作用管道支吊架包括支架和吊架(不加区别地称为支吊架)。
支架是从管道支撑底部开始，其构件主要处于受压力。
吊架管道悬挂在上方，受拉其主要组件。
管道支吊架通常由管道部件的一个或多个零部件、功能键、接头和连接组成。
1.管道载荷支吊架。
(1)恒力支吊架。
根据力矩平衡原则设计，采用弹簧装置和机械结构设计，以承受管道垂直方向上的载荷。
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c) 支吊架活动部件是否卡死、损坏或异常，
d) 吊杆及连接配件是否损坏或异常， e) 刚性支吊架结构状态是否损坏或异常， f) 限位装置、固定支架结构状态是否损坏或异常， g) 减振器结构状态是否正常，阻尼器的油系统与行程是否正常， h) 管部零部件是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。
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调整、维护等方面的内容。
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图1. 主蒸汽管道支吊架布置图
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2.支吊架的功能
管道支吊架的功能主要可概括为：承受管道荷裁、限制管道位移和控制管道 振动三个方面。其中以承受管道荷裁为文吊架最主要、最普通的功能。
Hale Waihona Puke 1.承受管道载荷作用于管道上的荷载通常包括介质运行压力、自重、风、雪、地震、流动瞬 变引起的冲击或振动等机械荷载，还包括管道热胀冷缩和管道端点附加位移等
位移荷载及由于温度梯度或热冲击引起的热荷载，它们都可以使管道产生内力
和变形。
2.限制管道位移 管道在各种荷载作用下，都会产生不同程度的变形和位移。对于复杂的 管系，各管段的二次应力水平是各不相同的；有时其差异会相当大。此时， 为了整个管系的应力水乎都在安全范围内，有必要对管道位移给以适当的约 束和限制，以降低应力水乎超限的管段的二次应力。
结构件损坏
制造缺陷
吊杆卡涩
正常吊架
b)限制管道位移 1)导向装置(guide)：用以引导管道沿预定方向位移而限制其他方向位移的 装置。用于水平管道的导向装置也可承受管道的自重荷载。 2)限位装置(restraint)：用以约束或部分限制管系在支吊点处某一（几） 个方向位移的装置。它通常不承受管道的自重荷载。 3)固定支架(anchor)：将管系在支吊点处完全约束而不产生任何线位移和 角位移的刚性装置。
重荷载，但其承载力随着支吊点处管道垂直位移的变化而变化的弹性支吊架。
3)刚性吊架(rigid hanger)：用以承受管道自重荷载并约 束管系在支吊点处垂直位移的吊架。 4)滑动支架(sliding support)：将管道支承在滑动底板上，
用以承受管道自重荷载并约束管系在支吊点处垂直位移的
支架。 5)滚动支吊架(rolling support and hanger)：将管道支承 在滚动部件上，用以承受管道自重荷载并约束管系在支吊 点处垂直位移的支吊架。
管道支吊架按其主要功能可分为： a)承受管道荷载 1)恒力支吊架(constant support and hanger)：用以承受管道自重荷载，且
其承载力不随支吊点处管道垂直位移的变化而变化，即荷载保持基本恒定的
支吊架。 2)变力弹簧支吊架(variable spring support and hanger)：用以承受管道自
滑动支架
固定支架
导向支架
弹簧减振器
阻尼器
4.管道支吊架的结构
每个支吊架装置都是由安装 在管子上的部件和固定在承 载结构上的部件（建筑结构 或设备上）以及与这两类部 件相连的中间部件（支吊架 装置的功能部件和中间连接 件）所组成的。 1.管部结构；2.连接件； 3.功能件；4.根部结构
支吊架检查的内容
c)控制管道振动 1)减振装置(sway brace)：用以控制管道低频高幅晃动或高频低幅振动， 但对管系的热胀或冷缩有一定约束的装置。 2)阻尼装置(snubber)：用以承受管道地震荷载或冲击荷载，控制管系高速 振动位移，同时允许管系自由地热胀冷缩的装置。
恒力吊架
弹簧吊架与限位支架
刚性吊架
支吊架失效常见的问题
恒力弹簧吊架主要存在的问题：
锁定装置未拆除； 压死；
脱空；
欠载（回转框架指针上0位）； 产品质量差; 没有载荷调整装置； 结构件损坏 设计缺陷。
锁定装置未解除
压死
脱空
欠载
横担偏斜
吊杆卡涩
吊杆偏斜
焊口开裂及未焊接
管夹变形
螺母缺失
3.控制管道振动
管道在动荷载作用下，会产生程度不同的摆动、振动或冲击。
3.管道支吊架的类型
管道支吊架(pipe supports and hangers)包括用以承受管道荷载，限制管道位移， 控制管道振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置（以下简称“支吊架 ”）。支吊架包括从下面支承管道的“支架”，其构件主要受压，从上方悬吊管道的 “吊架”，其构件主要受拉。在许多情况下，支架或吊架的构件同时承受拉伸和压缩 荷载。
支吊架检查维修调整 基础知识
大唐国际张家口发电厂
2014年12月X日
1前言
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管道支吊技术是管道技术的
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重要组成部分。它是专门研究和
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解决正确合理地对管道支承、悬 吊、限位或固定的技术，是控制 管系的应力水平及其对设备的推 力和力矩，保证管道和设备长期 安全运行的技术。它涉及管道支 吊架的设计、选用、制造、安装、