催化裂化烟机功率计算

三机组计算公式
1、核算效率公式：
（1）主风机
主风机多变效率：
ηpol=Kt-1/K1×lg（P2/P1）/lg（T2/T1）
式中：
P1——主风机进口压力Mpa（abc）
P2——主风机出口压力Mpa（abc）
T1——主风机进口温度，K
T2——主风机进口温度，K
K1——绝热指数：为空气时K1=1.4
例1：空气绝热指数取1.4，主风机入口压力0.096MPa，主风出口压力0.39 MPa，风机入口温度8℃即281K，主风出口温度167℃即440K
ηpol=k-1k* =[（1.4-1）
/1.4]*[lg(0.39/0.096)]/[lg(440/281)=89.3%
（2）烟气轮机
η=△T/T1[1-（P2/P1）（K-1）/K]
式中：△T——实际温度差，△T=T1-T2 K，
K——烟气平均绝热指数
T1：实测入口温度，K
T2：实测出口温度，K
P1：入口压力，Mpa（abc）
P2：出口压力，Mpa（abc）
注意：若烟气轮机入口在测量时有蒸汽喷入，应对出口温度进行修正。

（参见“烟气能量回收机组的现场标定”，《炼油设计》86年第3期），否则误差较大。

例2：烟机入口温度692℃即965K，烟机出口温度497℃即770K，进气压力
0.318MPa，，排气压力0.105 MPa，绝热质数按1.308计算，
烟机效率η=[（T1-T2）/ T1]/[1-（P2/P1）(K-1)/K]=87.9%
2 回收功率的核算
由于本设计中未安装烟气流量计（因为烟气催化剂粒子流实际为气固两相流，上前还没有合格的计算公式可用）。

帮采用功率平衡方程式来计算（识破差较大）。

Ne=Nc+Ng1+Ng2+Nco
式中：
（1） Ne——烟气轮机回收功率，KW
（2） Nc——主风机所需轴功率，KW
Nc=16.0132×P1×V1×K1/（K1—1）×[ε（K1-1）/ k1×ηpoc-1-1]/ η
式中：P1——主风机进口压力Mpa（abc）
P1=0.098（P0-P1`）/735
P0——当地大气压mmHg
P1`——主风机入口真空度。

mmHg
V1——主风机进口体积流量。

m3/min
ε——主风机压缩比
ε=P2/P1
P2——主风机出口压力MPa（abc）
P2=P2`+当地大气压Mpa
P2`——主风机出口压力实测值（表压）
η机——考虑主风机轴承和轴密封功率损失后的机械效率一般由制造厂提供。

（3） Ng1——电机功率（发电为+，电动为-）
Ng1=W/η电 KW
W——功率表读数KW
η电——电机效率（由制造厂提供）
（4） Ng2——齿轮箱耗功，KW
Ng2=NF（1-ηf）
NF——齿轮箱处轴功率，KW
ηF——齿轮箱效率（由制造厂提供）
（5） Nco——联轴器耗功，KW
Nco=（1-ηco）Nc
ηco——联轴器传递之效率（由制造厂提供）
Nc——联轴器传递功率，KW
以上计算，没有考虑轮盘冷却蒸汽、烟机机壳经辐射和对流损失的热量、轴承消耗的功率和齿轮箱消耗的功率。

例3：
⑴烟机的理论轴功率
烟机入口烟气量按2400m3/min，烟机轴功率按
N=1634*PiVikk-1[1-(PePi)(k-1)/k]
烟机轴功率=1634*3.18*24001.3081.308-1[1-（1.053.18）（1.308-1）/1.308] =12168.4KW
⑵主风机所需轴功率
主风机入口流量2400m3/min，空气绝热系数按1.4计算，压缩比
ε=0.39/0.096=4.0625
轴流风机所需轴功率
Nc=16.0132*Pi*Vi*kk-1{Ε(k-1)/(k*ηpol)-1}/η}
=[16.0132*0.096*2400*1.4/(1.4-1)]*{4.0625（1.4-1）/（1.4*0.89）-1}/0.879
=8349 KW。